KR100379148B1 - 프린트이미지생성방법및프린팅시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프린트 가능한 표면(16)상에 선택부를 점유하는 완전한 블랙부(86) 및 블랙부와 접하는 칼라부(84)를 구비하는 이미지를 프린트하는 잉크젯 프린팅 메카니즘(10)을 작동하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 선택부상에 제 1 칼라의 초기 다수의 칼라 잉크 도트를 프린팅하고 칼라 잉크 도트를 프린팅한 후, 완전한 블랙부을 형성하기위해 선택부상에 블랙 잉크를 프린팅하는 것을 포함한다. 칼라 프린팅은 특정 블랙이 프린트 되기 전에 프린트되는 것을 전적으로 필요로 하지 않으며, 블랙부와 공존하는 균일한 부분밀도 패턴으로 프린트될 수 있다.

Description

프린트 이미지 생성 방법 및 프린팅 시스템

본 발명은 잉크젯 프린팅, 특히 칼라 및 흑색 잉크를 사용하는 잉크젯 프린팅에 관한 것이다.

잉크젯 프린팅 기구는 이미지를 생성하기 위해 프린트가능한 표면상으로 착색제 방울을 분사하는 펜을 사용한다. 상기 기구는 컴퓨터 프린터, 플로터, 복사기 및 팩시밀리등을 포함하여 다양하게 활용될 수 있다. 편의를 위해 본 발명의 개념은 프린터에 이용되는 경우에 대해서 설명한다.

일반적으로, 칼라 잉크젯 프린터는 프린트되는 이미지에서 총천연색을 생성하기 위해 청록색, 노란색 및 자홍색의 잉크를 사용한다. 흑색 잉크는 문장 및 다른 흑색 이미지를 포함하는 출력부를 생성하고 칼라 이미지 색조의 모양을 향상시키기 위해 사용된다. 현재 설계에서, 전형적으로 칼라 카트리지는 각 칼라의 세개의 짧게 연장된 노즐 어레이를 구비하며, 흑색 카트리지는 칼라가 없을 때 빠른 프린팅 속도를 내기 위해 단일의 보다 높은 고해상도 어레이를 구비한다.

흑색 영역을 포함하는 칼라 이미지를 프린팅할 때, 서로 다른 잉크들이 상호작용하여 불필요한 이미지 결함을 발생시킨다. "할로(halo)"로 알려진 특이한 결함은 프린트된 칼라 영역에 접한 프린트된 흑색 단부에 발생한다. 상기 할로는 흑색 단부 바로 내측의 흑색 이미지 내부에서 갭 또는 밀도의 손실로 나타난다.

칼라 및 흑색 잉크는 대부분의 바람직하지 못한 상호작용을 방지하는 상이하지만 양립하는 특성을 구비하도록 종종 선택된다. 상기 특성은 침투 속도, 착색 밀도, 증발 시간 및 수분 고착을 포함한다. 잉크는 할로를 방지하도록 조성될 수 있지만, 이러한 조성은 다른 중요한 잉크 특성을 손상시킬 수 있다. 현재 할로를 최소화하는 프린팅 기술은 부분 밀도의 다수의 다른 중첩 다중 통과로 프린팅하는 것과, 프린트 매체를 가열하는 것 및/또는 프린팅 통과 사이의 건조를 용이하게 하기 위해 정지시키는 것을 구비한다. 이러한 접근법은 많은 비용을 소모하거나 바람직하지 않게 프린팅 속도를 감소시킨다.

본 출원에서 개시된 장치 및 방법은 선택된 영역을 점유하는 완전한 흑색 영역 및 흑색 영역에 인접한 칼라 영역을 구비하는 이미지를 프린트가능한 표면상에 프린트하기 위한 잉크젯 프린팅 기구의 작동 방법을 제공하는 것에 의해 상기 단점을 극복한다. 본 방법은 선택부상에 제 1 칼라의 제 1 다수의 칼라 잉크 도트를 프린팅하고, 칼라 잉크 도트를 프린팅한 후 완전한 흑색 영역을 생성하기 위해 흑색 잉크를 선택된 영역에 프린팅하는 것으로 구성된다. 상기 칼라 프린팅은 특정 흑색의 프린트 전에 프린트되는 것을 전적으로 필요로 하지 않으며, 흑색 영역과 공존하는 균일한 부분 밀도 패턴으로 프린트될 수 있다.

제 1 도는 명료함을 위해 단순 개략 형태로 도시된 프린터(10)를 도시한 것이다. 상기 프린터(10)는 매체 시트(16)가 놓이고 시트가 그 위로 통과하는 매체 플래튼(platen)(14)을 포함하는 기부(12)를 포함한다. 시트(16)를 파지하는 공급 롤러를 구비한 종이 전진 기구(20)는 시트의 공급 및 프린팅중에 화살표에 의해 도시된 전진축(22)을 따라 하방향에서 선택적으로 시트를 전진시키도록 작동한다.

상기 기부(12)에 장착된 프린팅 기구(24)는 플래튼(14) 위로 이격되고 전진축(22)에 평행하게 배향되어 있는 긴 가이드(26)를 구비한다. 상기 가이드(26)는 공급 기구(20)의 하방향으로 위치된다. 상기 프린팅 기구(24)는 가이드(26)에 장착되어 가이드를 따라 왕복운동하는 프린트헤드 캐리지(30)를 구비하며, 상기 프린트헤드 캐리지는 가이드에 평행하기 보다 회전 또는 병진 운동에 구속된다. 캐리지 구동 기구(도시하지 않음)는 전진축에 수직하고 화살표로 도시된 스캔축(32)상의 프린트 통과에 따라 캐리지를 정확하게 이동 및 위치설정하기 위해 캐리지(30)에 접속된다. 제어기(도시하지 않음)는 프린팅 기구, 공급 기구, 그리고 프린터에 접속된 데이터원과 사용 가능하게 접속된다.

칼라 잉크를 포함하는 교체 가능한 칼라 프린트헤드(34) 및 흑색 잉크를 포함하는 교체가능한 흑색 프린트헤드(36)는 안전하게 캐리지(30)상에 장착되어 있다. 칼라 및 흑색 프린트헤드는 함께 단일 프린트헤드로 취급된다. 따라서, 다른 실시예에서 프린트헤드는 일체화될 수 있다. 상기 프린트헤드(34, 36)는 플래튼(14)과 대향하며 평행하게 배향된 한쌍의 오리피스 플레이트(40, 42)를 하부 표면(제 1 도에서 도시되지 않음)에 구비한다. 상기 오리피스 플레이트(40, 42)는 제 2 도에 상세하게 도시된다. 상기 플레이트는 전형적인 저면도가 아닌 미러 이미지로 도시된 것이며 카트리지 상부를 통해 매개 시트 방향으로 투시되어 도시된 것이다.

제 2 도에 도시된 것과 같이, 칼라 플레이트[40 : 칼라 프린트헤드(34)상의]는 세개의 선형 칼라 노즐 어레이(46, 48, 50)를 포함하며, 각각의 노즐은 다른 칼라 잉크(각각 노란색, 청록색, 그리고 자홍색)를 분출한다. 상기 어레이는 각각 서로 평행하고 스캔축(32)에 수직이다. 각 어레이는 하단부(54)와 상단부(56)를 구비한다. 상기 어레이는 노란색 어레이(46) 상단부의 바로 위 레벨에 자홍색 어레이(48)의 하단부가 배열되고, 유사하게 청록색 어레이는 자홍색 어레이의 바로 상단부에 연속적으로 배열된다. 자홍색 어레이는 어레이 사이의 물리적인 간섭을 방지하고 제작 능력의 향상을 위해 다른 어레이의 좌측으로 오프셋되어 있다.

각 칼라 어레이(46, 48, 50)는 오리피스 플레이트(40)에서 한정되는 다수의 노즐을 포함한다. 각 칼라 어레이의 선명도 또는 도트 간격은 인치당 300 도트 (11.8 도트/mm)이다. 각 칼라 어레이의 총 길이는 매체 시트 위로 프린트헤드가 한번 통과할 때 그 폭의 끝까지 한줄의 프린팅을 허용하는 0.054인치(1.36mm)이다.

흑색 프린트헤드(36)상에서, 흑색 모리피스 플레이트(42)는 전체적으로 효과적인 길이 또는 0.160인치(4.06mm)의 한줄의 폭에 대해 인치당 300 도트(11.8 도트/mm)의 도트 간격을 갖는 48개 노즐의 단일 흑색 노즐 어레이(70)를 포함한다.

상기 흑색 플레이트(42)는 기계적인 정합점이 정밀한 정렬을 보장할 때 칼라 플레이트(40)에 대해 정확하게 위치된다. 흑색 어레이(70)는 노란색 어레이(46)의 하단부와 같은 위치에 하단부(72)를 구비하며, 청록색 어레이(50)의 상단부와 같은 위치에 상단부(74)를 구비한다. 그래서, 전체 어레이의 모든 노즐이 단일 통과시에 작동된다면 세가지 칼라는 동등한 인접선에 프린트되며, 흑색 한줄은 전체 칼라 한줄과 공존하게 될 것이다.

일반적인 프린팅은, 각각의 세가지 칼라가 공백에서 완전히 커버할 때까지소정의 양 또는 비율로 프린트되어, 칼라의 전 스펙트럼을 생성할 가능성이 있는 칼라 영역을 구비한다. 일반적으로 짙은색이나 흑색을 칼라 영역에서 출력하는 것은 세가지 칼라를 고밀도로 모두 프린팅하는 것에 의해 제공된다. 선택적으로, 흑색 잉크는 부가되거나 또는 대체될 수 있다. 또한, 일반적인 프린팅은 칼라 없이 완전하게 흑색만을 프린팅한 흑색 영역을 포함한다. 이것은 정확한 흑색 출력을 제공하고 칼라 잉크를 보존하기 위해서 단지 흑색 잉크만을 사용하여 프린트된다.

할로 문제는 칼라 영역이 흑색 영역에 접할 때, 즉 흑색 프레임내에서 중간색 칼라 이미지나, 흑색 배경상에서의 칼라 문장, 또는 칼라 배경상에 다수의 흑색 문장이 있을 때 나타난다. 이러한 문제를 방지하기 위해 양호한 방법은 대부분의 흑색 잉크가 프린트되기 전에 약간의 칼라 잉크를 흑색 영역에 프린트하는 것이다. 이러한 방법은 칼라 영역과 흑색 영역 사이의 경계를 가로질러 발생하는 다른 미정의 상호간섭을 충분히 완화시킨다.

제 3a 도 내지 제 3e 도는 각각 서로 접하는 칼라 영역 및 완전한 흑색 영역을 구비하는 이미지를 프린트하기 위해 적용된 단계를 도시한다. 각각의 도면은 견본 이미지를 표면상에 프린팅하는 특정 단계에서 프린트가능한 표면의 소영역을 나타내는 사각형의 이미지 윈도우(80)를 도시한다. 상기 윈도우(80)는 9행 9열의 이미지 픽셀(82) 매트릭스이며 각각의 이미지 픽셀은 하나 이상의 잉크 방울이 프린트될 수 있는 위치를 나타낸다 비록 개개의 잉크 방울은 표면상에 원형 이미지를 생성하는 경향이 있지만, 그럼에도 불구하고 각각의 잉크 방울은 효과적으로 전체 픽셀을 희미하게 하여 각 픽셀이 명확하게 사각형으로 도시된다.

윈도우(80)에서 견본 이미지는 윈도우의 좌측 하부에 칼라 영역(84)을 구비하며, 윈도우의 상부 우측 잔여부에 흑색 영역을 구비한다. 가상경계선(88)은 두 영역을 분할한다. 일반적으로 종래 기술에서 발생하는 할로 이미지 결함은 흑색 영역(86)에 있는 상기 가상 이미지 선에 인접한다. 도시된 예에서 칼라 영역은 비록 실제로 다른 칼라가 자주 사용될 수 있지만, 단지 노란 잉크가 프린트된 것으로 도시한다. 견본 이미지는 흑색 배경에 대하여 프린트된 노란색 문자부를 나타낸다.

각각의 도면은 두개의 윈도우(80)를 구비한다. 상기 좌측 윈도우는 프린트헤드의 1회 통과시에 칼라 잉크의 프린팅을 도시하고, 상기 우측 윈도우는 복귀 통과 또는 재투사(retrace)시에 흑색 잉크의 프린팅을 도시한다. 각각의 윈도우 아래에는 프린팅시에 스캔축(scan axis)을 따라 이동하는 프린트헤드의 방향을 나타내는 스캔 화살표(90)가 있다. 윈도우 우측의 전진 화살표(92)는 윈도우에 도시된 프린팅을 한 후 프린트가능한 표면이 전진되는 방향과 정도를 도시한다.

좌측 윈도우의 왼쪽에는 도시된 통과시의 윈도우에 대하여 현재 상대적 위치에 있는 칼라 노즐 어레이(46, 48, 50)가 도시되어 있다. 우측 윈도우의 왼쪽에는 흑색 어레이(70)가 유사하게 도시되어 있다. 개략도에서, 칼라 어레이는 실제 16개의 픽셀 대신 각각 단지 3개의 픽셀과 동일한 길이로 연장되어 도시된다. 흑색 어레이는 실제 48개의 픽셀 대신에 9개로 도시된다. 이러한 단순화는 단지 명료함을 위한 것이고, 본 방법은 본 발명의 하기 원리를 따라 어떤 치수의 어레이로도 달성될 수 있다.

작동

제 3a 도에서 시트는 윈도우의 하부 3분의 1이 청록색 어레이(50)에 일치되고 또한 흑색 어레이(70)의 상부 3분이 1과 일치되도록 전진한다. 좌측 윈도우에 도시된 제 1 스캔상에서 전체 청록색 어레이가 작동하며, 요구되는 특정 잉크를 칼라 영역(84)(이 견본에서는 요구되는 것이 없음)에 프린트하고, 또한 잉크 패턴을 흑색 영역(86)에 프린트한다 상기 패턴은 두개의 공간으로 생성된 도트의 직각 어레이를 포함한다. 즉, 청록색 도트는 청록색이 프린트되지 않은 하나의 행과 열에 교대하는 행과 열로 배열된다. 이러한 패턴은 흑색 영역에서 25% 밀도의 청록색 프린팅을 생성하며, 상기 모든 청록색 프린팅은 특정의 흑색 잉크가 프린트되기 전에 프린트된다. 흑색 영역(86)에서 각 2행 2열의 픽셀 블록에 대해 하나의 청록색 도트가 프린트된다. 흑색 영역 주위의 가장자리(96)는 경계선(88)에 직각 또는 대각선으로 접해있는 흑색 영역의 모든 픽셀을 구비한다. 칼라가 칼라 영역으로 침투하는 것을 방지하고 칼라의 가장자리가 겹쳐서 프린트된 흑색 도트 아래쪽에 보이는 것을 방지하기 위해 칼라 도트는 가장자리에 프린트되지 않는다. 양호하게, 가장자리는 적어도 300분의 1인치(0.085mm) 폭이다. 이 도면 및 다음 도면에서 청록색은 수평 해칭(hatching), 자홍색은 수직 해칭, 노란색은 격자 해칭, 그리고 흑색은 짙은 "X" 표시 또는 짙은 해칭으로 도시된다.

제 3a 도의 우측 윈도우에서 흑색 어레이는 33% 밀도로 윈도우의 하부 3분의 1을 프린트한다. 이것은 이미지의 질적 개선을 위해 바람직하지 못한 이미지 가공을 감소시킬 수 있는 흑색 프린팅의 다중통과 "싱글링(shingling)"을 위해 제공한다. 비록 33% 또는 3회 통과의 싱글링 기술이 흑색 노즐로만 한줄 전체를 프린팅하는 것과 비교해서 3분의 1의 프린팅 속도를 갖지만, 이것은 칼라 프린팅이 작은 칼라 노즐 어레이로 인하여 불가피하게 감소된 비율을 요구하므로 칼라 이미지의 프린팅에는 문제되지 않는다. 도시된 예에서 흑색 도트는 33% 밀도를 제공하기 위해 두개의 프린트되지 않은 픽셀에 의해 분리된 공간의 대각선에 프린트된다. 선택적으로, 도트는 매 세번째 행이나 열, 또는 다른 다양한 패턴으로 프린트될 수 있다. 제 3a 도에서 프린팅이 완료된 후, 프린트가능한 표면은 화살표(92)에 의해 도시된 거리, 또는 칼라 어레이의 길이(도시에서 3개의 픽셀, 양호한 실시예에 있어서 16개의 픽셀)와 동일한 거리로 전진된다.

제 3b 도에서 청록색 어레이(50)는 윈도우의 중앙 3분의 1과 일치되고, 자홍색 어레이(48)는 하부 3분의 1과 일치한다. 우측방향으로 스캐닝하는 동안 청록색 어레이는 가장자리(96)를 피하면서 제 3a 도에서 시작된 25% 밀도 매트릭스에 따라 도트를 흑색 영역상에 프린트한다. 자홍색 도트는 모든 다른 칼라를 흑색 영역에 프린팅할 때와 같이 가장자리를 피하면서 흑색 영역의 하부 3분의 1에 프린트된다. 자홍색 도트는 청록색 매트릭스와 유사한 25% 밀도 매트릭스상에 프린트되지만, 하나의 픽셀에 의해 대각선으로 오프셋된다. 위와 같은 방법은 청록색 또는 자홍색으로 착색된 픽셀과 착색되지 않은 픽셀이 교호하는 체커판(checkerboard) 패턴을 구비한다. 비록 윈도우의 하부 3분의 1이 33% 밀도의 흑색으로 프린트되었지만, 자홍색 픽셀의 3분의 2는 일반적으로 공백상에 프린트될 것이다. 이것은 프린트가능한 표면의 조건을 정하는 소망의 효과를 얻어 할로 효과를 방지하기에 충분한 양이다. 또한, 체커판 패턴의 청록색과 자홍색은 각 칼라의 대각선 열을 교호시키고 대각선의 프린트되지 않은 열을 사이에 산재시킴으로써 한번 선택된 노즐의 패턴의 민감도를 감소시킬수 있다.

제 3b 도의 우측 윈도우에서 좌측방향으로의 재투사 스캔시에, 흑색 어레이(70)는 윈도우의 하부 3분의 2를 33% 밀도의 스워스로 프린트함으로써, 중앙 3분의 1은 33% 밀도, 그리고 하부 3분의 1은 67% 밀도가 된다. 두번째 재투사의 대각선 패턴은 제 1 재투사로부터 하나의 픽셀에 의해 좌측으로 오프셋되어, 흑색 도트로 아직 프린트되지 않은 픽셀이 제 3b 도의 재투사로 커버되도록 되어 있다. 하나의 칼라 어레이 길이의 표준 전진은 다음에 행해진다.

제 3c 도에서 칼라 어레이 및 흑색 어레이는 윈도우와 완전히 일치된다. 제 1 스캔에서 청록색이 흑색 영역의 상부 3분의 1에 동일한 매트릭스 패턴으로 프린트하는 반면에, 자홍색은 중앙 3분의 1에 청록색의 패턴으로 계속 프린트한다. 노란색 어레이는 선택된 견본 이미지를 제공하는 칼라 영역의 하부 3분의 1의 픽셀상에 프린트한다.

재투사시에, 전체 흑색 영역은 다른 픽셀이 좌측으로 이동된 33% 밀도 패턴으로 프린트되어, 하부 3분의 1에 완전한 흑색 프린팅을 완성하고, 중앙 3분의 1에는 67% 밀도의 흑색 그리고 상부 3분의 1에는 33% 밀도의 흑색이 부여된다. 다음에 프린트가능한 표면은 표준적인 양만큼 전진한다.

제 3d도에서 윈도우의 중앙 3분의 1은 노란색으로 프린트되고, 흑색 영역의 프린트중에 자홍색 칼라는 상부 3분의 1에서 완료된다. 재투사시에 흑색 영역의 중앙부가 완성되고, 상부 3분의 1은 67% 밀도로 이루어진다. 이러한 스캔중에 청록색어레이 및 흑색 어레이의 상부는 윈도우 너머에 프린트가능한 표면의 영역과 일치되고, 그 영역의 프린팅을 계속 작동할 수 있다. 넓은 영역을 정상상태로 프린팅하는 동안에, 모든 어레이의 전부분이 작동해서 필요한 잉크 방울을 제공한다. 이때 표준 전진은 제 3d도의 스캔과 재투사에 따른 결과로 나타난다.

제 3e 도에서 흑색 영역은 흑색 프린팅으로 완성되고, 칼라 영역은 노란색 프린팅으로 완성된다.

제 4 도는 제 3a 도 내지 제 3e 도에서 프린트된 것과 같은 견본 출력을 확대하여 도시한다. 흑색 영역(86)은 아래쪽의 청록색 및 자홍색 체커판 패턴을 보이기 위해 절단 분리된 흑색 프린팅의 부분으로 도시된다. 가장자리(96)는 어떤 실시예에서는 더 넓게 만들어질 수도 있지만 한개 픽셀의 폭이 된다. 상기 가장자리는 어떤 영역에서는 두개 픽셀의 폭으로 보이지만 이것은 체커판 패턴의 백색 픽셀이 가장자리와 인접될 때 발생하는 착각에 불과하다.

본 발명에 따라 작동되는 컴퓨터 프린터는 컴퓨터로부터의 이미지 데이터를 처리하고 각 칼라의 도트가 프린트될 위치에 따라 이미지 데이터를 간단한 지시로 대체한다. 일반적으로 디스플레이 장치에 사용되는 RGB 데이터는 프린트되는 이미지가 가능한 정확하게 디스플레이되는 이미지를 나타내기 위해 이용되는 프린터 및 잉크의 소정의 특성에 따라 재구성된다. 프린터 제어기는 데이터의 칼라 포함 여부를 결정한다. 칼라를 포함하지 않으면, 회색 스케일 또는 흑색 이미지가 "중간 색조(half tone)"로 되거나 이미지의 전송을 제공하기 위한 흑색 도트 또는 형상의 패턴으로 전환된다.

이미지가 칼라를 포함하면, 완전한 흑색 영역에 접하는 칼라 영역의 존재 여부가 분석된다. 만약 칼라 영역이 있다면, 이미지는 상술된 완전한 흑색 영역의 칼라 강화로 프린트된다. 특히 흑색 영역은 완전한 형상을 형성하기 위해 중간 색조를 갖고 칼라 강화 패턴은 칼라 데이터와 접하지 않는 흑색 데이터로부터의 칼라 데이터와 접하는 흑색 데이터를 분리하는 후처리 과정으로 부가된다. 완전한 흑색 영역에 접하는 칼라 영역이 없다면, 칼라 영역은 중간 색조가 되며 할로 문제가 없기 때문에 강화되지 않고 프린트된 흑색 영역은 문제되지 않는다.

양호한 실시예에 의해 기재된 본 발명에 따라, 다음의 청구범위와 같이 본 발명의 정신이나 범위에서 벗어나지 않는 변형이 이루어질 수 있다.

제 1 도는 본 발명의 양호한 실시예에 따른 프린팅을 실행하기에 적합한 프린터의 단순화된 개략도.

제 2 도는 제 1 도의 프린터의 프린트헤드 부분의 개략적인 확대도.

제 3a 도 내지 제 3e 도는 프린터 작동의 연속 단계에서 프린트된 출력을 도시하는 제 1 도의 프린터의 연속적인 작동을 도시하는 개략도.

제 4 도는 본 발명에 따라 프린트된 출력의 확대도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 프린터 12 : 기부

14 : 플래튼 20 : 전진 기구

24 : 프린팅 기구 26 : 가이드

30 : 캐리지 40 : 칼라 오리피스 플레이트

42 : 흑색 오리피스 플레이트 46 : 노란색 어레이

48 : 자홍색 어레이 50 : 청록색 어레이

70 : 흑색 어레이 80 : 윈도우

84 : 칼라 영역 86 : 흑색 영역

88 : 가상 경계선 96 : 가장자리

Claims (10)

1. 칼라 영역(84)에 접하는 완전한 흑색 영역(86)을 구비하는 프린트 이미지를 프린트가능한 표면(16)상에 생성하는 방법에 있어서,

   칼라 잉크 방울을 상기 칼라 영역에 프린팅하는 단계와,

   상기 칼라 잉크 방울의 강화 패턴을 상기 흑색 영역에 프린팅하는 단계와,

   상기 흑색 영역을 덧칠하도록 흑색 잉크 방울을 상기 흑색 영역에 프린팅하는 단계를 포함하는

   프린트 이미지 생성 방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 상기 단계가 상기 칼라 잉크 방울이 보이지 않도록 상기 강화 패턴의 상기 방울의 각각과 동일범위를 점유하도록 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 단계를 포함하는

   프린트 이미지 생성 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 상기 단계가 상기 강화 패턴의 방울의 적어도 일부를 덧칠하도록 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 단계를 포함하는

   프린트 이미지 생성 방법.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 상기 단계가 상기 강화 패턴의 대부분을 덧칠하도록 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 단계를 포함하는

   프린트 이미지 생성 방법.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 상기 단계가 상기 강화 패턴의 방울의 적어도 일부를 프린팅한 후에 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 단계를 포함하는

   프린트 이미지 생성 방법.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 상기 단계가 픽셀(82)의 균일한 대각선 매트릭스에 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 단계를 포함하며, 상기 각 픽셀은 흑색 잉크 방울로 중첩프린팅되어 있는

   프린트 이미지 생성 방법.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 흑색 잉크 방울을 프린팅하는 상기 단계가 상기 흑색 영역의 대부분상에 칼라 잉크 방울의 균일한 어레이를 생성하는 단계를 포함하는

   프린트 이미지 생성 방법.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 흑색 영역의 대부분이 상기 칼라 영역으로부터 칼라 잉크 방울이 프린팅되지 않은 가장자리(96)만큼 이격되어 배치되어, 상기 칼라 영역내의 각 칼라 잉크 방울이 상기 흑색 영역의 모든 칼라 잉크 방울로부터 이격되어 배치되는

   프린트 이미지 생성 방법.
9. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 8 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 강화 패턴을 프린팅하는 상기 단계가 상기 흑색 잉크 방울의 대부분이 상기 흑색 영역에 프린팅되기 전에 실행되는

   프린트 이미지 생성 방법.
10. 인쇄 데이터에 의거하여 프린트가능한 표면(16)상에 프린트를 행하는 프린팅 시스템에 있어서,

    제어기와,

    상기 제어기와 통신하는 인쇄가능한 표면 전진 기구(20)와,

    상기 제어기와 통신하는 캐리지 주사 조립체와,

    상기 캐리지 주사 조립체에 접속되고, 상기 제어기와 통신하는 프린트헤드를 포함하고;

    상기 제어기가, 상기 프린트가능한 표면상의 칼라 영역(84)에 칼라 잉크 방울을 프린트하고, 상기 칼라 영역에 접하는 흑색 영역(86)에 칼라 잉크 방울의 강화 패턴을 프린트하고, 상기 흑색 영역을 덧칠하도록 상기 흑색 영역에 흑색 잉크 방울을 프린트하는

    프린팅 시스템.