JPH08258395A

JPH08258395A - カラーインクジェット印刷方法及び印刷システム

Info

Publication number: JPH08258395A
Application number: JP8041563A
Authority: JP
Inventors: Thomas G Berge; トーマス・ジー・バーグ; Roopa Pathak; ルーパ・パサック
Original assignee: Hewlett Packard Co
Current assignee: HP Inc
Priority date: 1995-03-01
Filing date: 1996-02-28
Publication date: 1996-10-08
Anticipated expiration: 2016-02-28
Also published as: CN1134884A; KR100379148B1; EP0730247B1; DE69528959T2; US5821957A; DE69528959D1; KR960033770A; JP3907231B2; EP0730247A1; CN1080200C

Abstract

(57)【要約】【課題】選択した領域を占めるべたの黒の部分とその黒
の部分に接するカラーの部分を有する画像を印刷する際
に、ハローを減少させ、装置のコストを抑えび印刷速度
の向上につながる改良されたインクジェットプリンタ印
刷方法及びシステムを提供する。【解決手段】右へ走査する間、シアンの列５０は、黒の
領域上に始まった２５％の密度のマトリクスに従いドッ
トを印刷するが、縁の印刷は避ける。マゼンタの列４８
のドットが黒の領域の下３分の１に印刷されるが、縁の
印刷は他のすべてのカラーの黒の領域への印刷同様避け
る。マゼンタのドットは、シアンのマトリクスと同様２
５％の密度だが、斜めに１画素だけ寄っている。左側へ
の戻りの走査は、１回目の戻りよりも１画素だけ左に寄
り、黒の列７０が窓の下３分の２を３３％の密度で１回
印刷して、中央３分の１は３３％の密度、下３分の１は
６７％の密度となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット印刷に
関し、より詳細には、カラーと黒のインクを用いたイン
クジェット印刷に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】イン
クジェット印刷機構では、着色剤の滴を印刷可能な表面
上に発射するペンを用いて画像を生成する。このような
機構は、コンピュータのプリンタ、プロッタ、複写機、
ファクシミリを含む様々の用途に広く用いることができ
る。便宜上、本発明の概念は、プリンタに用いた場合に
おいて説明する。

【０００３】カラーのインクジェット・プリンタにおい
ては、通常、シアン、イエロー、マゼンタのインクを用
いて印刷画像におけるカラーの全範囲を生成する。黒の
インクは、テキストその他の黒の画像を含む出力部分を
生成したり、カラーの画像の色調の外観を高めるために
用いられる。現行の設計においては、カラーのカートリ
ッジは、通常、それぞれのカラーに対して１列づつの、
短く細長く並んだ３列のノズルを有する。一方、黒のカ
ートリッジは、カラーのものよりもずっと長い高解像度
の１列のノズルを有し、カラーの画像が存在しない場合
にはより高速で印刷できるようになっている。

【０００４】黒の部分を含むカラーの画像を印刷する場
合には、これら異なるインクが相互に作用し合って望ま
しくない画像の欠陥を生成する可能性がある。特に「ハ
ロー(halo)」として知られている欠陥は、印刷したカラ
ーの領域に隣接する印刷した黒の領域の縁において起こ
る。ハローは、黒の画像内の黒の縁のすぐ内側における
ギャップまたは密度の損失として現れる。

【０００５】カラーおよび黒のインクは、非常に望まし
くない相互作用が避けられるような、異なってはいるが
互換性のある特性を得るように選択されることが多い。
こういった特性には、たとえばしみ込み速度、着色密
度、乾燥時間、水に対する堅牢度が含まれる。インクの
配合を工夫することによってハローを避けることができ
るが、そのような配合(formulations)を行うと、他の重
要なインクの特性を弱めてしまう可能性がある。ハロー
を最小限に抑える現行の印刷技術としては、たとえば密
度を偏らせて何度も重ねてプリントヘッドを通過させる
こと、印刷媒体を加熱すること、および／または印刷を
一時中断して印刷を行うプリントヘッドの通過の間の乾
燥を促進すること等がある。こういった方法では、コス
トが余分にかかったり、印刷速度が遅くなって望ましく
なかったりする。

【０００６】本明細書において開示する装置および方法
は、選択した領域を占めるべたの黒の部分とその黒の部
分に接するカラーの部分を有する画像を印刷可能な表面
上に印刷するインクジェット印刷機構を動作する方法を
提供することによって、上記の不利な点を克服するもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本方法は、べたの黒の部
分を生成するのに、選択した領域上に第１のカラーの第
１の複数のカラーのインクのドットを印刷することと、
カラーのインクのドットの印刷後に選択した領域上に黒
のインクを印刷することを含む。このカラーの印刷は、
黒の印刷が行われる前に完全に終わっている必要はな
く、黒の領域と同じ範囲の形が同一で密度が偏ったパタ
ーンとして印刷してもよい。

【０００８】

【実施例】図１は、わかりやすくするために概略化した
形で示したプリンタ１０を示す。プリンタ１０は、媒体
プラテン１４を含むベース１２を含む。媒体プラテン１
４は、媒体シート１６を上に載せることができ、シート
が上を通過することができる。シート１６を制御する送
りローラを有する紙前進機構２０は、動作して、シート
の印刷および送りの間、シートを矢印２２で示す前進軸
に沿って下流方向に選択的に前進させる。

【０００９】ベース１２に搭載された印刷機構２４は、
プラテン１４の上に間隔を置いて配置され前進軸２２と
平行な細長いガイド２６を含む。ガイド２６は、送り機
構２０の下流に配置されている。印刷機構２４は、プリ
ントヘッドのキャリッジ３０を含む。キャリッジ３０
は、ガイド２６に搭載され、ガイドに沿って往復運動を
行い、回転運動やガイドに平行な運動以外の並進運動が
できないように制約されている。キャリッジ３０には、
キャリッジ駆動機構（図示せず）が接続されており、前
進軸と垂直な矢印３２で示す走査軸上の印刷経路に沿っ
てキャリッジを精密に移動し位置決めを行う。印刷機
構、送り機構、およびプリンタに接続されたデータ源に
は、制御装置（図示せず）が動作可能に(operably)接続
されている。

【００１０】カートリッジ３０には、カラーのインクを
含む交換可能なカラーのプリントヘッド３４および黒の
インクを含む交換可能な黒のプリントヘッド３６が、し
っかり固定して搭載されている。カラーおよび黒のプリ
ントヘッドを一緒にして、単一のプリントヘッドと考え
てもよく、他の実施例においては、プリントヘッドをこ
のように一体化してもよい。プリントヘッド３４、３６
は、それぞれの下面（図１では見えない）に、プラテン
１４と平行でプラテン１４に対向する一対のオリフィス
板４０、４２を含む。オリフィス板４０、４２は、図２
に詳細に示すが、下から通常見えるような形で示してい
るのではなく、左右逆に、カートリッジの上から媒体シ
ートに向かって見通した形で示している。

【００１１】図２に示すように、カラーのオリフィス板
４０（カラーのプリントヘッド３４上）は、それぞれ異
なるカラーのインク（イエロー、マゼンタ、シアン）を
放出する３列のまっすぐ並んだカラーのノズル４６、４
８、５０を含む。これらの列は互いに平行であり、走査
軸３２と垂直である。それぞれの列は、下流端５４およ
び上流端５６を有する。これらの列は、マゼンタの列４
８の下流端がイエローの列４６の上流端のすぐ上の高さ
に、そしてシアンの列が同様にマゼンタの列のすぐ上流
になるように、連続的に配置されている。列間の物理的
な干渉を避け、生産性を高めるために、マゼンタの列は
他の列より左に寄っている。

【００１２】カラーの列４６、４８、５０はそれぞれ、
オリフィス板４０内に規定された複数のノズル６６を含
む。それぞれのカラーの列の解像度つまりドットのピッ
チは、１インチあたり３００ドット（１１．８ドット／
ｍｍ）である。それぞれのカラーの列の全長は０．０５
４インチ（１．３６ｍｍ）であり、プリントヘッドが媒
体シートの上を１回通過することでその幅まで印刷する
ことができるようになっている。

【００１３】黒のプリントヘッド３６上では、黒のオリ
フィス板４２が、ドットのピッチが１インチあたり３０
０ドット（１１．８ドット／ｍｍ）である４８個のノズ
ルでできた黒単一のノズルの列７０を含む。この全有効
長または１回に印刷する幅は、０．１６０インチ（４．
０６ｍｍ）である。

【００１４】黒のオリフィス板４２は、機械的位置決め
点で確実に精密な整列を行って、カラーのオリフィス板
４０に関して正確に位置決めされている。黒の列７０の
下流端７２は、イエローの列４６の下流端とそろえられ
ており、上流端７４はシアンの列５０の上流端とそろえ
られている。したがって、仮に媒体シートの上を１回通
過するときにすべての列のすべてのノズルが動作すると
すれば、３つのカラーは互いに接する同じ幅の縞模様に
印刷され、１回に印刷される黒の部分は１回に印刷され
るカラーの部分全体と同じ範囲を占めることとなる。

【００１５】通常の印刷では、カラーの領域を含む可能
性がある。このカラーの領域では、上記３つのカラーの
それぞれがゼロからべたにカバーするまでのあらゆる量
および割合で印刷され画像のカラーの全スペクトルを生
成する可能性がある。カラーの領域における暗いまたは
黒の出力は、通常３つのカラーのすべてを高密度に印刷
することによって得られる。またはその代わりに、黒の
インクを加えたり黒のインクをカラーのインクの代わり
に用いてもよい。通常の印刷ではまた、カラーが全くな
いべたの黒の印刷の黒の領域も含む可能性がある。こう
いった領域は、真に黒の出力を得てカラーのインクを浪
費しないように、黒のインクのみを用いて印刷される。

【００１６】ハローの問題は、カラーの領域が黒の領域
に接する場合に起こる。たとえば黒の枠内にカラーのハ
ーフトーンの画像があったり、黒の背景にカラーのテキ
ストがあったり、カラーの背景に大きな黒のテキストが
あったりする場合である。こういった問題を避けるため
に、好適な方法では、黒のインクの印刷の大部分を行う
前に黒の領域に何かカラーのインクの印刷を行う。これ
により、こうしなければ問題のあるカラーと黒の領域間
の境界を越えての相互作用が和らげられる。

【００１７】図３ａないし図３ｅは、互いに接するカラ
ーとべたの黒の領域を有する画像を印刷するのに用いる
段階を示す。図のそれぞれは、印刷可能な表面上にサン
プル画像を印刷するある特定の段階における表面の小さ
な区域を表す、四角の画像窓(image window)８０を示
す。窓８０は、画像画素８２の９×９のマトリクスとな
っており、画素８２のそれぞれが１個またはそれ以上の
インク滴を印刷できる位置を表す。個々の滴は表面上に
円形の画像を生成する傾向がありはするが、それにして
も１つの画素全体を効果的に覆う(obscures)ものであ
り、わかりやすくするために正方形として示す。

【００１８】窓８０内のサンプル画像には、窓左下のカ
ラーの領域８４と、窓の上および右部に残る黒の領域８
６が含まれる。この２つの領域を、仮想境界線８８が分
けている。従来技術においてハローの画像の欠陥が通常
起こるのは、この線に隣接した黒の領域８６内である。
図示の例において、カラーの領域はイエローのインクの
みで印刷したものとして示すが、実際には他のカラーも
用いられることが多い。サンプル画像は、黒の背景に印
刷したイエローの文字の一部を表す。

【００１９】それぞれの図には、窓８０が２個含まれて
いる。左の窓はプリントヘッドの行きの通過でのカラー
のインクの印刷を示し、右の窓はプリントヘッドの戻り
の通過での黒のインクの印刷を示す。それぞれの窓の下
には、現在の印刷の間の走査軸に沿って移動するプリン
トヘッドの向きを示す走査矢印９０がある。窓の右側
で、前進矢印９２が窓内に示す印刷後印刷可能な表面が
前進する向きおよび大きさを示す。

【００２０】左の窓の左側で、図示の通過におけるカラ
ーのノズルの列４６、４８、５０の窓に関する現在の相
対位置を示す。右の窓の左側で、黒の列７０を同様に示
す。カラーの列の長さは、実際には１６画素に等しい長
さであるが、この簡略図においては３画素に等しい長さ
だけとして示している。黒の列の長さは、実際には４８
画素に等しい長さであるが、９画素に等しい長さとして
示している。このように簡略化したのはわかりやすくす
るためだけであり、本発明の原理に従うものであればい
かなる寸法の列であっても本方法を達成することができ
る。

【００２１】（動作）図３ａにおいて、シートは窓の下
３分の１がシアンの列５０および黒の列７０の上３分の
１とそろうように前進したところである。左の窓に示す
第１の走査で、シアンの列５０の全体が作動し、カラー
の領域８４に必要なすべてのインクを印刷し（この例に
おいては、必要なインクはない）、インクのパターンを
黒の領域８６に印刷する。パターンはダブルスペースの
ドットの直交する列を含む。すなわち、シアンのドット
は、シアンのドットが印刷されない行および列と１つず
つ互い違いの行および列で印刷される。これにより、黒
の領域において、いかなる黒のインクも印刷される前に
すべて印刷される、２５％の密度のシアンの印刷が生成
される。黒の領域８６における２×２の画素のブロック
のそれぞれについて、１個のシアンのドットが印刷され
る。黒の領域の周辺部の縁９６には、境界線８８に直交
してあるいは斜めに隣接する黒の領域におけるすべての
画素が含まれる。カラーの領域への色にじみを防ぎ、上
に重ねる黒のドットの下からカラーの縁取りが見えるこ
とを避けるために、この縁にはカラーのドットは印刷し
ない。好ましくは、この縁は幅が少なくとも１／３００
インチ（０．０８５ｍｍ）である。この図および後の図
において、シアンは水平ハッチングで、マゼンタは垂直
ハッチングで、イエローは格子のハッチングで、黒は暗
い「Ｘ」の記号またはべたのハッチングで示す。

【００２２】図３ａの右の窓において、黒の列は窓の下
３分の１をを３３％の密度で印刷する。これにより、黒
の印刷の多数通過の(multipass)「シングリング(shingl
ing)」が行われ、望ましくない画像のアーチファクト(a
rtifacts)が減少して画像の品質が改善される。３３％
の、または３回通過するシングリング技術では黒のノズ
ルすべてを用いて１度に印刷するのに比べて印刷速度が
３分の１になってしまうが、カラーの画像を印刷すると
きには、カラーのノズルの列が短いために必然的に速度
が減少するため、問題にならない。図示の例において、
黒のドットは間に印刷しない２画素をはさんで斜めに印
刷されて３３％の密度になるようになっている。または
その代わりに、ドットを３行または３列おきにまたはそ
の他様々なパターンで印刷してもよい。図３ａの印刷が
完了した後、印刷可能な表面は矢印９２に示す距離だ
け、またはカラーの列の長さ（図においては３画素、好
適な実施例においては１６画素）に等しい距離だけ前進
する。

【００２３】図３ｂにおいて、シアンの列５０は窓の中
央３分の１とそろっており、マゼンタの列４８は下３分
の１とそろっている。右へ走査する間、シアンの列は、
黒の領域上に図３ａに始まった２５％の密度のマトリク
スに従いドットを印刷するが、縁９６の印刷は避ける。
マゼンタのドットが黒の領域の下３分の１に印刷される
が、縁の印刷は他のすべてのカラーの黒の領域への印刷
同様避ける。マゼンタのドットは、シアンのマトリクス
と同様の２５％の密度のマトリクス上に印刷されるが、
斜めに１画素だけ寄っている。これによってカラーのつ
いていない画素とシアンまたはマゼンタのカラーの画素
とが互い違いの碁盤目のパターンができる。窓の下３分
の１は既に３３％の密度の黒で印刷されているが、マゼ
ンタの画素の３分の２が白のスペース上に通常印刷され
る。これは印刷可能な表面の調子を整える所望の効果を
得てハロー効果を防ぐのに十分な量である。この碁盤目
のパターンのシアンおよびマゼンタは、それぞれのカラ
ーの斜めの行を互い違いにして斜めの印刷のない行を間
に点在させて設けて、１つ選んだノズルへのパターンの
感度を減少させてもよい。

【００２４】図３ｂの右の窓において、左側への戻りの
走査で、黒の列７０が窓の下３分の２を３３％の密度で
１回印刷して、中央３分の１は３３％の密度、下３分の
１は６７％の密度となる。２回目の戻りの斜めのパター
ンは、１回目の戻りよりも１画素だけ左に寄っており、
まだ黒のドットで印刷されていない画素が図３ｂの戻り
でカバーされるようになっている。１つのカラーの列の
長さの標準の前進が次に行われる。

【００２５】図３ｃにおいて、カラーの列および黒の列
が窓と完全にそろっている。１回目の走査で、シアンが
黒の領域の上３分の１に同じマトリクスのパターンで印
刷され、マゼンタは中央３分の１にマゼンタのパターン
で続けて印刷される。イエローの列はカラーの領域の下
３分の１の画素上に印刷され、選択された画像例が得ら
れる。

【００２６】戻りでは、黒の領域全部がもう１画素左に
シフトした３３％の密度のパターンで印刷され、下３分
の１へのべたの黒の印刷が完了し、中央３分の１へは６
７％の密度の黒が与えられ、上３分の１へは３３％の密
度の黒が与えられる。印刷可能な表面は次に標準量だけ
前進する。

【００２７】図３ｄにおいて、窓の中央３分の１がイエ
ローで印刷され、黒の領域のマゼンタのカラーによる印
刷が上３分の１において完了する。戻りでは、黒の領域
の中央部が完了し、上３分の１は６７％の密度に引き上
げられる。これらの走査の間、シアンの列と黒の列の上
部は窓の上にある印刷可能な表面の区域とそろってお
り、そういった区域の印刷を続けて作動していてもよ
い。大きい区域の定常印刷の間、すべての列のすべての
部分が作動して必要に応じてインク滴を供給する。図３
ｄの走査および戻りの後、標準の前進が行われる。

【００２８】図３ｅにおいて、カラーの領域のイエロー
の印刷が完了し、黒の領域の黒の印刷が完了する。

【００２９】図４は図３ａないし図３ｅで印刷したサン
プル出力のより広い印刷部分を示す。黒の領域８６は、
黒の印刷の一部を切り欠いてその下のシアンとマゼンタ
の碁盤目のパターンが見えるようにして示している。縁
９６の幅は１画素であるが、用途によってはより広くし
てもよい。縁の幅は区域によっては２画素のように見え
るところがあるが、これは碁盤目のパターンのうちの白
い画素が縁に隣接する場合に起こる単なる錯覚である。

【００３０】本発明によるコンピュータのプリンタの動
作では、コンピュータからの画像データが処理され、そ
れぞれのカラーのドットが印刷される場所に関する単純
な命令に変換される。表示装置に通常用いるＲＧＢのデ
ータは、使用されるプリンタおよびインクの所定の特性
に従い再写像され、印刷画像が表示画像をできる限り正
確に再現するようにする。プリンタの制御装置はデータ
がカラーを含むかどうかを判断する。画像がカラーを含
んでいない場合には、グレースケールまたは黒の画像が
「ハーフトーン」に、つまり黒のドットまたは形のパタ
ーンに変換され、画像の複製が得られる。

【００３１】画像がカラーを含む場合には、分析が行わ
れ、べたの黒の領域に接するカラーの領域が存在するか
どうかが判断される。存在する場合には、上に説明した
ように、べたの黒の領域をカラーで強化して画像が印刷
される。特に、黒の領域はべたの形を生成するためにハ
ーフトーンにされ、カラーのデータに接する黒のデータ
をカラーのデータに接していない黒のデータから分離し
た後の後処理として、カラー強化パターンを加える。べ
たの黒に接するカラーの領域が存在しない場合には、ハ
ローは問題とならないので、カラーの領域をハーフトー
ンにして黒の領域を強化なしに印刷してもよい。

【００３２】本発明を好適な実施例に関して説明した
が、特許請求する本発明の趣旨および範囲から逸脱する
ことなく変形を行ってもよい。

【００３３】以上、本発明の実施例について詳述した
が、以下、本発明の各実施態様の例を示す。（実施態様１）．印刷可能な表面上にカラーの領域と接
するべたの黒の領域を有する画像を印刷する方法におい
て、前記カラーの領域にカラーのインク滴を印刷するス
テップ、前記黒の領域にカラーのインク滴の強化パター
ンを印刷するステップ、前記黒の領域に前記黒の領域を
覆うように黒のインク滴を印刷するステップを有する方
法。

【００３４】（実施態様２）．前記黒の滴を印刷するス
テップが、前記カラーの滴が見えないように前記強化パ
ターンの前記滴のそれぞれと同じ範囲を占めるよう黒の
インク滴を印刷するステップを有する、実施態様１に記
載の印刷方法。

【００３５】（実施態様３）．前記黒の滴を印刷するス
テップが、前記強化パターンの前記滴の少なくともいく
つかを覆うよう黒のインク滴を印刷するステップを有す
る、実施態様１または実施態様２に記載の画像印刷方
法。

【００３６】（実施態様４）．前記黒の滴を印刷するス
テップが、前記強化パターンの前記滴のかなりの部分を
覆うよう黒のインク滴を印刷するステップを有する、実
施態様１ないし実施態様３のいずれかに記載の印刷方
法。

【００３７】（実施態様５）．前記黒の滴を印刷するス
テップが、前記強化パターンの前記滴の少なくともいく
つかの印刷の後に黒のインク滴を印刷するステップを有
する、実施態様１ないし実施態様４のいずれかに記載の
印刷方法。

【００３８】（実施態様６）．前記黒の滴を印刷するス
テップが、それぞれが黒の滴に重なる画素の形が同一の
直角のマトリクスに黒のインク滴を印刷するステップを
有する、実施態様１ないし実施態様５のいずれかに記載
の印刷方法。

【００３９】（実施態様７）．前記強化パターンを印刷
するステップが、形が同一のカラーの滴の列を前記黒の
領域の大部分上に生成するステップを有する、実施態様
１ないし実施態様６のいずれかに記載の印刷方法。

【００４０】（実施態様８）．実施態様７に記載の印刷
方法において、前記黒の領域の前記大部分が前記カラー
の領域からいかなるカラーの滴の印刷もない縁の分だけ
間隔を置き、前記カラーの領域内のカラーの滴のそれぞ
れが前記黒の領域内のすべてのカラーの滴から間隔を置
くようにすることを特徴とする印刷方法。

【００４１】（実施態様９）．前記強化パターンの印刷
ステップが、前記黒の滴の大部分が前記黒の領域に印刷
される前に実行されることを特徴とする、実施態様１な
いし実施態様８のいずれかに記載の印刷方法。

【００４２】（実施態様１０）．印刷データをベースに
して印刷可能な表面上に印刷を行う印刷システムにおい
て、制御装置、前記制御装置と連絡した印刷可能な表面
の前進機構、前記制御装置と連絡したキャリッジ走査ア
センブリ、前記キャリッジ走査アセンブリに接続され前
記制御装置と連絡したプリントヘッドを有し、前記制御
装置が、前記印刷可能な表面上のカラーの領域にカラー
のインク滴を印刷し、前記カラーの領域に接する黒の領
域にカラーのインク滴の強化パターンを印刷し、前記黒
の領域に前記黒の領域を覆うように黒のインク滴を印刷
することを特徴とする印刷システム。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本発明を用いると、べた
の黒の部分を生成するのに、選択した領域上に第１のカ
ラーの第１の複数のカラーのインクのドットを印刷する
ことと、カラーのインクのドットの印刷後に選択した領
域上に黒のインクを印刷することを含むので、ハローを
最小限に抑制でき、しかも、密度を偏らせて何度も重ね
てプリントヘッドを通過させること、印刷媒体を加熱す
ること、および／または印刷を一時中断して印刷を行う
プリントヘッドの通過の間の乾燥を促進するという従来
方法を用いないので、低コストで、印刷速度の早い印刷
方法及び印刷システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な１実施例による印刷を行うのに
適したプリンタの概略図である。

【図２】図１のプリンタのプリントヘッドの拡大概略図
である。

【図３ａ】プリンタの動作の連続した段階における印刷
出力を示す、図１のプリンタの一連の動作の概略図であ
る。

【図３ｂ】プリンタの動作の連続した段階における印刷
出力を示す、図１のプリンタの一連の動作の概略図であ
る。

【図３ｃ】プリンタの動作の連続した段階における印刷
出力を示す、図１のプリンタの一連の動作の概略図であ
る。

【図３ｄ】プリンタの動作の連続した段階における印刷
出力を示す、図１のプリンタの一連の動作の概略図であ
る。

【図３ｅ】プリンタの動作の連続した段階における印刷
出力を示す、図１のプリンタの一連の動作の概略図であ
る。

【図４】本発明による印刷出力の拡大図である。

【符号の説明】

１０・・・プリンタ１２・・・ベース１６・・・媒体シート２０・・・紙前進機構２６・・・ガイド３０・・・プリントヘッドのキャリッジ８２・・・画素８４・・・カラーの領域８６・・・黒の領域９６・・・縁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷可能な表面上にカラーの領域と接する
べたの黒の領域を有する画像を印刷する方法において、前記カラーの領域にカラーのインク滴を印刷するステッ
プ、前記黒の領域にカラーのインク滴の強化パターンを印刷
するステップ、前記黒の領域に前記黒の領域を覆うように黒のインク滴
を印刷するステップを有する方法。
【請求項２】前記黒の滴を印刷するステップが、前記カ
ラーの滴が見えないように前記強化パターンの前記滴の
それぞれと同じ範囲を占めるよう黒のインク滴を印刷す
るステップを有する、請求項１に記載の印刷方法。
【請求項３】前記黒の滴を印刷するステップが、前記強
化パターンの前記滴の少なくともいくつかを覆うよう黒
のインク滴を印刷するステップを有する、請求項１また
は請求項２に記載の画像印刷方法。
【請求項４】前記黒の滴を印刷するステップが、前記強
化パターンの前記滴のかなりの部分を覆うよう黒のイン
ク滴を印刷するステップを有する、請求項１ないし請求
項３のいずれかに記載の印刷方法。
【請求項５】前記黒の滴を印刷するステップが、前記強
化パターンの前記滴の少なくともいくつかの印刷の後に
黒のインク滴を印刷するステップを有する、請求項１な
いし請求項４のいずれかに記載の印刷方法。
【請求項６】前記黒の滴を印刷するステップが、それぞ
れが黒の滴に重なる画素の形が同一の直角のマトリクス
に黒のインク滴を印刷するステップを有する、請求項１
ないし請求項５のいずれかに記載の印刷方法。
【請求項７】前記強化パターンを印刷するステップが、
形が同一のカラーの滴の列を前記黒の領域の大部分上に
生成するステップを有する、請求項１ないし請求項６の
いずれかに記載の印刷方法。
【請求項８】請求項７に記載の印刷方法において、前記
黒の領域の前記大部分が前記カラーの領域からいかなる
カラーの滴の印刷もない縁の分だけ間隔を置き、前記カ
ラーの領域内のカラーの滴のそれぞれが前記黒の領域内
のすべてのカラーの滴から間隔を置くようにすることを
特徴とする印刷方法。
【請求項９】前記強化パターンの印刷ステップが、前記
黒の滴の大部分が前記黒の領域に印刷される前に実行さ
れることを特徴とする、請求項１ないし請求項８のいず
れかに記載の印刷方法。
【請求項１０】印刷データをベースにして印刷可能な表
面上に印刷を行う印刷システムにおいて、制御装置、前記制御装置と連絡した印刷可能な表面の前進機構、前記制御装置と連絡したキャリッジ走査アセンブリ、前記キャリッジ走査アセンブリに接続され前記制御装置
と連絡したプリントヘッドを有し、前記制御装置が、前記印刷可能な表面上のカラーの領域
にカラーのインク滴を印刷し、前記カラーの領域に接す
る黒の領域にカラーのインク滴の強化パターンを印刷
し、前記黒の領域に前記黒の領域を覆うように黒のイン
ク滴を印刷することを特徴とする印刷システム。