JP2001113104A - 消泡剤組成物 - Google Patents
消泡剤組成物Info
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- JP2001113104A JP2001113104A JP33171499A JP33171499A JP2001113104A JP 2001113104 A JP2001113104 A JP 2001113104A JP 33171499 A JP33171499 A JP 33171499A JP 33171499 A JP33171499 A JP 33171499A JP 2001113104 A JP2001113104 A JP 2001113104A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ５０℃以上の高温域で消泡効果を得ることが
できるワックスエマルション型消泡剤の提供。 【解決手段】 水中油型エマルシヨンであって、油相中
に（ａ）炭素数２６以上のα−オレフィンを１０重量％
以上、及び（ｂ）炭素数１８〜３２の高級アルコールを
３０重量％以上含有し、且つ油相の融点が５０℃以上で
あることを特徴とする消泡剤組成物。
できるワックスエマルション型消泡剤の提供。 【解決手段】 水中油型エマルシヨンであって、油相中
に（ａ）炭素数２６以上のα−オレフィンを１０重量％
以上、及び（ｂ）炭素数１８〜３２の高級アルコールを
３０重量％以上含有し、且つ油相の融点が５０℃以上で
あることを特徴とする消泡剤組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、消泡剤に関するもので
あり、更に詳しくは紙パルプ製造工程、食品、繊維、建
材、塗料等各種製造工程、及び排水処理工程等で発生す
る泡に対して優れた消泡効果を有する水中油型エマルシ
ヨン消泡剤組成物に関するものである。
あり、更に詳しくは紙パルプ製造工程、食品、繊維、建
材、塗料等各種製造工程、及び排水処理工程等で発生す
る泡に対して優れた消泡効果を有する水中油型エマルシ
ヨン消泡剤組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水中油型エマルシヨン消泡剤は、
その代表的なものとして、高級アルコールを主成分とし
たワックスエマルション型消泡剤が挙げられる（特開昭
６０−１５６５１６、特開平３−１５１００６）。ワッ
クスエマルション型消泡剤は、パルプスラリー中に介在
する微気泡に対する消泡効果が良好であり、且つ、サイ
ズ効果への影響が殆どない等の優れた特徴から、製紙工
業では使用が拡大している。しかしながら、従来のワッ
クスエマルション型消泡剤は高温適性が劣り、使用工程
の温度が５０℃程度に上昇すると消泡効果が著しく低下
する欠点があった。このため高温域では、一種の非イオ
ン界面活性剤に属するポリエーテル型消泡剤、或いは鉱
物油にシリコーン等の消泡成分を配合したオイル型消泡
剤を使用していた。
その代表的なものとして、高級アルコールを主成分とし
たワックスエマルション型消泡剤が挙げられる（特開昭
６０−１５６５１６、特開平３−１５１００６）。ワッ
クスエマルション型消泡剤は、パルプスラリー中に介在
する微気泡に対する消泡効果が良好であり、且つ、サイ
ズ効果への影響が殆どない等の優れた特徴から、製紙工
業では使用が拡大している。しかしながら、従来のワッ
クスエマルション型消泡剤は高温適性が劣り、使用工程
の温度が５０℃程度に上昇すると消泡効果が著しく低下
する欠点があった。このため高温域では、一種の非イオ
ン界面活性剤に属するポリエーテル型消泡剤、或いは鉱
物油にシリコーン等の消泡成分を配合したオイル型消泡
剤を使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような状
況を考慮してなされたものであり、従来のワックスエマ
ルション型消泡剤が有する問題点を解決するものであ
る。すなわち５０℃以上の高温域でも優れた消泡効果を
得ることができるワックスエマルション型消泡剤を提供
することにある。
況を考慮してなされたものであり、従来のワックスエマ
ルション型消泡剤が有する問題点を解決するものであ
る。すなわち５０℃以上の高温域でも優れた消泡効果を
得ることができるワックスエマルション型消泡剤を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために鋭意研究を重ねた結果、水中油型エマル
シヨンの油相に特定のα−オレフィン、及び高級アルコ
ールを一定量以上含有し、且つ、油相の融点を５０℃以
上とすることで高温域の消泡力が著しく向上することを
見出し本発明を完成させた。即ち、本発明は、水中油型
エマルシヨンであって、油相中に（ａ）炭素数２６以上
のα−オレフィンを１０重量％以上、及び（ｂ）炭素数
１８〜３２の高級アルコールを３０重量％以上含有し、
且つ、油相の融点が５０℃以上であることを特徴とする
消泡剤組成物に関する。
解決するために鋭意研究を重ねた結果、水中油型エマル
シヨンの油相に特定のα−オレフィン、及び高級アルコ
ールを一定量以上含有し、且つ、油相の融点を５０℃以
上とすることで高温域の消泡力が著しく向上することを
見出し本発明を完成させた。即ち、本発明は、水中油型
エマルシヨンであって、油相中に（ａ）炭素数２６以上
のα−オレフィンを１０重量％以上、及び（ｂ）炭素数
１８〜３２の高級アルコールを３０重量％以上含有し、
且つ、油相の融点が５０℃以上であることを特徴とする
消泡剤組成物に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。本
発明に使用する成分（ａ）は、炭素数２６以上のα−オ
レフィンであり、具体的にはヘキサコセン、オクタコセ
ン、トリアコンテンド、トリアコンテン、テトラトリア
コンテン、ヘキサトリアコンテン、オクタトリアコンテ
ン、テトラコンテン等のものが挙げられる。
発明に使用する成分（ａ）は、炭素数２６以上のα−オ
レフィンであり、具体的にはヘキサコセン、オクタコセ
ン、トリアコンテンド、トリアコンテン、テトラトリア
コンテン、ヘキサトリアコンテン、オクタトリアコンテ
ン、テトラコンテン等のものが挙げられる。
【０００６】本発明に使用する成分（ｂ）は、炭素数１
８〜３２の高級アルコールであり、具体的にはオクタデ
カノール、エイコサノール、ドコサノール、テトラコサ
ノール、ヘキサコサノール、オクタコサノール、トリア
コンタノール、ドトリアコンタノール等のものが挙げら
れる。
８〜３２の高級アルコールであり、具体的にはオクタデ
カノール、エイコサノール、ドコサノール、テトラコサ
ノール、ヘキサコサノール、オクタコサノール、トリア
コンタノール、ドトリアコンタノール等のものが挙げら
れる。
【０００７】本発明は、成分（ａ）を１０重量％以上、
（ｂ）を３０重量％以上含有することを必須として任意
の混合比率で使用できるが、成分（ａ）２０〜５０重量
％、（ｂ）８０〜５０重量％の範囲で混合することが実
用上好ましい。
（ｂ）を３０重量％以上含有することを必須として任意
の混合比率で使用できるが、成分（ａ）２０〜５０重量
％、（ｂ）８０〜５０重量％の範囲で混合することが実
用上好ましい。
【０００８】本発明の水中油型エマルシヨンは油相中に
（ａ）を１０重量％以上、及び（ｂ）を３０重量％以上
含有する混合物であるが、油相の融点が５０℃以上を保
持することを条件に他の成分（ｃ）を配合することを妨
げない。（ｃ）成分は一般に消泡剤として使用される化
合物、たとえば脂肪酸と一価、又は多価アルコールのエ
ステル、脂肪酸アミド類、ポリエーテル類、油脂類、及
びシリコーン化合物等のものが挙げられる。
（ａ）を１０重量％以上、及び（ｂ）を３０重量％以上
含有する混合物であるが、油相の融点が５０℃以上を保
持することを条件に他の成分（ｃ）を配合することを妨
げない。（ｃ）成分は一般に消泡剤として使用される化
合物、たとえば脂肪酸と一価、又は多価アルコールのエ
ステル、脂肪酸アミド類、ポリエーテル類、油脂類、及
びシリコーン化合物等のものが挙げられる。
【０００９】本発明の水中油型エマルシヨンの油相成分
は、その合計量が水中に１０〜４０重量％、好ましくは
１５〜３５重量％含有する。１０重量％以下では、経済
的ではなく。４０重量％以上では、エマルションが固化
しやすくなり好ましくない。
は、その合計量が水中に１０〜４０重量％、好ましくは
１５〜３５重量％含有する。１０重量％以下では、経済
的ではなく。４０重量％以上では、エマルションが固化
しやすくなり好ましくない。
【００１０】本発明の水中油型エマルシヨンの製造に
は、エマルションの乳化剤（ｄ）として公知の非イオン
界面活性剤、及び／又はアニオン界面活性剤を用いるこ
とができる。非イオン界面活性剤はたとえば、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンの脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレングリセリンの脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレンアルキルフエノールエーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキル
エーテル、ソルビタンの脂肪酸エステル、グリセリンの
脂肪酸エステル等のものが挙げられる。
は、エマルションの乳化剤（ｄ）として公知の非イオン
界面活性剤、及び／又はアニオン界面活性剤を用いるこ
とができる。非イオン界面活性剤はたとえば、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンの脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレングリセリンの脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレンアルキルフエノールエーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキル
エーテル、ソルビタンの脂肪酸エステル、グリセリンの
脂肪酸エステル等のものが挙げられる。
【００１１】アニオン界面活性剤は、たとえばポリオキ
シエチレンアルキルエーテルの硫酸エステル塩、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルの燐酸エステル塩、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテルの燐酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルのマレイ
ン酸ハーフエステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフ
エノールエーテルのマレイン酸ハーフエステル塩、アル
キルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、
アルキルナフタレンスルホン酸塩等のものが挙げられ
る。乳化剤の使用範囲は特に限定するものではないが、
水中油型エマルシヨン中に０．１〜５重量％が好まし
い。
シエチレンアルキルエーテルの硫酸エステル塩、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルの燐酸エステル塩、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテルの燐酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルのマレイ
ン酸ハーフエステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフ
エノールエーテルのマレイン酸ハーフエステル塩、アル
キルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、
アルキルナフタレンスルホン酸塩等のものが挙げられ
る。乳化剤の使用範囲は特に限定するものではないが、
水中油型エマルシヨン中に０．１〜５重量％が好まし
い。
【００１２】本発明は、エマルシヨンの分離防止剤とし
て公知の水溶性高分子を用いることができる。水溶性高
分子はたとえば澱粉、マンナガラクタン、アルギン酸ナ
トリウム、キサンタンガム、トラガントガム、アラビヤ
ゴム、デキストラン、ゼラチン、カゼイン、メチルセル
ロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル澱
粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリエチレンオキサイド等のものが挙げられる。
て公知の水溶性高分子を用いることができる。水溶性高
分子はたとえば澱粉、マンナガラクタン、アルギン酸ナ
トリウム、キサンタンガム、トラガントガム、アラビヤ
ゴム、デキストラン、ゼラチン、カゼイン、メチルセル
ロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル澱
粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリエチレンオキサイド等のものが挙げられる。
【００１３】本発明の水中油型エマルシヨンは、貯蔵に
対する防腐を目的に公知の防腐剤が用いることができる
が、これら防腐剤の使用にはなんら制限を加えるもので
はない。
対する防腐を目的に公知の防腐剤が用いることができる
が、これら防腐剤の使用にはなんら制限を加えるもので
はない。
【００１４】本発明の水中油型エマルシヨンの製造方法
は、公知の乳化方法にて容易に得られる。例えば、容器
に油相成分（ａ）と（ｂ）、及び乳化剤（ｄ）を仕込
み、油相の融点以上に加温し混合後、熱水を加え高速撹
拌混合してエマルション化する方法があるが、製造方法
について特に限定するものではない。又、エマルション
化の設備としてホモミキサー、高圧乳化機、コロイドミ
ル等の乳化機を使用しても良い。次に、実施例により本
発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例により
限定されるものではない。
は、公知の乳化方法にて容易に得られる。例えば、容器
に油相成分（ａ）と（ｂ）、及び乳化剤（ｄ）を仕込
み、油相の融点以上に加温し混合後、熱水を加え高速撹
拌混合してエマルション化する方法があるが、製造方法
について特に限定するものではない。又、エマルション
化の設備としてホモミキサー、高圧乳化機、コロイドミ
ル等の乳化機を使用しても良い。次に、実施例により本
発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例により
限定されるものではない。
【００１５】
【実施例】実施例１ 容器に後述する成分（ａ）１０５ｇ、（ｂ）１８０ｇ、
乳化剤（ｄ）１５ｇを仕込み、８５℃に昇温後、同温の
熱水７００ｇを加え撹拌混合後、ホモミキサー（日本精
機製）を使用して８０００ｒｐｍで１分間撹拌して水中
油型エマルションを作り、その後３０℃まで冷却してエ
マルションを調整した。
乳化剤（ｄ）１５ｇを仕込み、８５℃に昇温後、同温の
熱水７００ｇを加え撹拌混合後、ホモミキサー（日本精
機製）を使用して８０００ｒｐｍで１分間撹拌して水中
油型エマルションを作り、その後３０℃まで冷却してエ
マルションを調整した。
【００１６】実施例２〜６、及び比較例１〜３製造方法
は実施例１に準ずる。成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及
び乳化剤（ｄ）の組成を以下に示す。配合処方は表１に
示す。
は実施例１に準ずる。成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及
び乳化剤（ｄ）の組成を以下に示す。配合処方は表１に
示す。
【００１７】実施例１〜６、及び比較例１〜３に用いた
成分（ａ）。 （ａ）−１；炭素数３０以上を９５％含有するα−オレ
フィン（三菱化学社製ダイアレン３０） （ａ）−２；炭素数２０を９８％含有するα−オレフィ
ン（三菱化学社製ダイアレン２０）
成分（ａ）。 （ａ）−１；炭素数３０以上を９５％含有するα−オレ
フィン（三菱化学社製ダイアレン３０） （ａ）−２；炭素数２０を９８％含有するα−オレフィ
ン（三菱化学社製ダイアレン２０）
【００１８】実施例１〜６、及び比較例１〜３に用いた
成分（ｂ）。 （ｂ）−１；炭素数２０〜２２を８９％以上含有する高
級アルコール（ＣＯＮＤＥＡ社製ＮＡＦＯＬ１８２２
Ｃ） （ｂ）−２；炭素数１８〜２２を９２％以上含有する高
級アルコール（ＣＯＮＤＥＡ社製ＮＡＦＯＬ１８２２） （ｂ）−３；炭素数１６〜１８を８８％以上含有する高
級アルコール（ＣＯＮＤＥＡ社製ＮＡＦＯＬ１６１８）
成分（ｂ）。 （ｂ）−１；炭素数２０〜２２を８９％以上含有する高
級アルコール（ＣＯＮＤＥＡ社製ＮＡＦＯＬ１８２２
Ｃ） （ｂ）−２；炭素数１８〜２２を９２％以上含有する高
級アルコール（ＣＯＮＤＥＡ社製ＮＡＦＯＬ１８２２） （ｂ）−３；炭素数１６〜１８を８８％以上含有する高
級アルコール（ＣＯＮＤＥＡ社製ＮＡＦＯＬ１６１８）
【００１９】実施例１〜６、及び比較例１〜３に用いた
成分（ｃ）。 （ｃ）−１；ステアリルアルコールとステアリン酸のエ
ステル （ｃ）−２；ステアリルアルコールとオレイン酸のエス
テル （ｃ）−３；ペンタエリスリトールとステアリン酸のセ
スキエステル （ｃ）−４；ペンタエリスリトールとステアリン酸のジ
エステル
成分（ｃ）。 （ｃ）−１；ステアリルアルコールとステアリン酸のエ
ステル （ｃ）−２；ステアリルアルコールとオレイン酸のエス
テル （ｃ）−３；ペンタエリスリトールとステアリン酸のセ
スキエステル （ｃ）−４；ペンタエリスリトールとステアリン酸のジ
エステル
【００２０】実施例１〜６、及び比較例１〜３に用いた
乳化剤（ｄ）。 （ｄ）−１；ポリ（３０）オキシエチレンラウリルエー
テル （ｄ）−２；ポリ（５０）オキシエチレンラウリルエー
テル （ｄ）−３；ポリ（３０）オキシエチレンオレイルエー
テル （ｄ）−４；ポリ（３０）オキシエチレンノニルフェノ
ールエーテル
乳化剤（ｄ）。 （ｄ）−１；ポリ（３０）オキシエチレンラウリルエー
テル （ｄ）−２；ポリ（５０）オキシエチレンラウリルエー
テル （ｄ）−３；ポリ（３０）オキシエチレンオレイルエー
テル （ｄ）−４；ポリ（３０）オキシエチレンノニルフェノ
ールエーテル
【００２１】
【００２２】性能評価 ［発泡液製造方法］段ボール古紙を卓上離解機で離解し
て濃度５％のパルプスラリーを得た。水道水で１％に希
釈後６５℃に加温し、サイズ剤（ペローザＷＳ近代化学
工業社製）５％（対パルプ、固形分として）、紙力増強
剤（ＰＳ−１１７荒川化学工業社製）０．４％（対パル
プ、固形分として）を添加し良く攪拌した後、硫酸バン
土を加えｐＨ５．０に調整した。１００メッシュの金網
を用いてパルプを濾過し得られた濾液を試験に供した。 ［消泡力試験方法］内径８０ｍｍ、高さ６００ｍｍのガ
ラス製シリンダーに上記方法で作製した濾液１０００ｍ
ｌを入れ６５℃に保持する。次に水流ポンプを用いてシ
リンダー底部から上部へ１０Ｌ／分の流量で液を循環し
て発泡させる。ポンプ循環開始５秒後に所定量の消泡剤
を添加し循環時間の経過に伴う液面の泡の高さを測定す
る。７分経過後ポンプを停止し同様に時間の経過に伴う
泡の高さを測定する。消泡剤を添加し循環時間３分後、
５分後、及び循環停止１分後の泡高（ｍｍ）を測定し
た。この結果を表２に示す。
て濃度５％のパルプスラリーを得た。水道水で１％に希
釈後６５℃に加温し、サイズ剤（ペローザＷＳ近代化学
工業社製）５％（対パルプ、固形分として）、紙力増強
剤（ＰＳ−１１７荒川化学工業社製）０．４％（対パル
プ、固形分として）を添加し良く攪拌した後、硫酸バン
土を加えｐＨ５．０に調整した。１００メッシュの金網
を用いてパルプを濾過し得られた濾液を試験に供した。 ［消泡力試験方法］内径８０ｍｍ、高さ６００ｍｍのガ
ラス製シリンダーに上記方法で作製した濾液１０００ｍ
ｌを入れ６５℃に保持する。次に水流ポンプを用いてシ
リンダー底部から上部へ１０Ｌ／分の流量で液を循環し
て発泡させる。ポンプ循環開始５秒後に所定量の消泡剤
を添加し循環時間の経過に伴う液面の泡の高さを測定す
る。７分経過後ポンプを停止し同様に時間の経過に伴う
泡の高さを測定する。消泡剤を添加し循環時間３分後、
５分後、及び循環停止１分後の泡高（ｍｍ）を測定し
た。この結果を表２に示す。
【００２３】［サイズ度試験方法］段ボール古紙パルプ
／ＬＵＫＰ＝５０／５０（重量比）からなる２％濃度の
パルプスラリーを６５℃に加温して、サイズ剤（ペロー
ザＷＳ近代化学工業社製）０．３０％（対パルプ、固形
分として）、 紙力増強剤（ＰＳ−１１７荒川化学工業
社製）２％（対パルプ、固形分として）を添加し良く攪
拌した後硫酸バン土を加えｐＨ４．８に調整した。次に
パルプ濃度を１％に希釈後、消泡剤（実施例１〜６、比
較例１〜３で製造した製品）を０．１、及び０．２％
（対パルプ、有姿）の２水準で添加して良く攪拌した後
パルプ濃度０．１５％にてＴＡＰＰＩ標準手抄機で成紙
坪量７５ｇ／ｍ２になる様に手抄する。次いで４ｋｇ／
ｍ２の圧力で３分間脱水し、１０５℃で１０分間乾燥
し、２０℃、６５％Ｒ．Ｈ．の条件で２４時間調湿した
後、ステキヒトサイズ度試験方法（ＪＩＳ Ｐ８１２
２）に従ってサイズ度を測定した。この結果を表２に示
す。
／ＬＵＫＰ＝５０／５０（重量比）からなる２％濃度の
パルプスラリーを６５℃に加温して、サイズ剤（ペロー
ザＷＳ近代化学工業社製）０．３０％（対パルプ、固形
分として）、 紙力増強剤（ＰＳ−１１７荒川化学工業
社製）２％（対パルプ、固形分として）を添加し良く攪
拌した後硫酸バン土を加えｐＨ４．８に調整した。次に
パルプ濃度を１％に希釈後、消泡剤（実施例１〜６、比
較例１〜３で製造した製品）を０．１、及び０．２％
（対パルプ、有姿）の２水準で添加して良く攪拌した後
パルプ濃度０．１５％にてＴＡＰＰＩ標準手抄機で成紙
坪量７５ｇ／ｍ２になる様に手抄する。次いで４ｋｇ／
ｍ２の圧力で３分間脱水し、１０５℃で１０分間乾燥
し、２０℃、６５％Ｒ．Ｈ．の条件で２４時間調湿した
後、ステキヒトサイズ度試験方法（ＪＩＳ Ｐ８１２
２）に従ってサイズ度を測定した。この結果を表２に示
す。
【００２４】
【００２５】
【発明の効果】本発明の消泡剤組成物は、５０℃以上の
高温域において優れた消泡効果を発揮し実用上非常に有
用である。
高温域において優れた消泡効果を発揮し実用上非常に有
用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D011 CB01 CB04 CB06 CB08 CB15 CB16 CC01 4L055 AG33 AG34 AG97 AH35 EA20 EA30 EA32 FA30
Claims (1)
- 【請求項１】 水中油型エマルシヨンであって、油相中
に（ａ）炭素数２６以上のα−オレフィンを１０重量％
以上、及び（ｂ）炭素数１８〜３２の高級アルコールを
３０重量％以上含有し、且つ油相の融点が５０℃以上で
あることを特徴とする消泡剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33171499A JP2001113104A (ja) | 1999-10-19 | 1999-10-19 | 消泡剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33171499A JP2001113104A (ja) | 1999-10-19 | 1999-10-19 | 消泡剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001113104A true JP2001113104A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=18246778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33171499A Pending JP2001113104A (ja) | 1999-10-19 | 1999-10-19 | 消泡剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001113104A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100432096B1 (ko) * | 2001-05-02 | 2004-05-17 | 주식회사 현대페스 | 반전 유화 소포제 |
| JP2014079699A (ja) * | 2012-10-16 | 2014-05-08 | Hakuto Co Ltd | 消泡剤及びその製造方法 |
| JP2015151294A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | 伯東株式会社 | 建材ボード製造工程用消泡剤 |
-
1999
- 1999-10-19 JP JP33171499A patent/JP2001113104A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100432096B1 (ko) * | 2001-05-02 | 2004-05-17 | 주식회사 현대페스 | 반전 유화 소포제 |
| JP2014079699A (ja) * | 2012-10-16 | 2014-05-08 | Hakuto Co Ltd | 消泡剤及びその製造方法 |
| JP2015151294A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | 伯東株式会社 | 建材ボード製造工程用消泡剤 |
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