JP2001108789A - 放射性排水のろ過方法 - Google Patents
放射性排水のろ過方法Info
- Publication number
- JP2001108789A JP2001108789A JP28755999A JP28755999A JP2001108789A JP 2001108789 A JP2001108789 A JP 2001108789A JP 28755999 A JP28755999 A JP 28755999A JP 28755999 A JP28755999 A JP 28755999A JP 2001108789 A JP2001108789 A JP 2001108789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- flow rate
- water
- membrane
- filtered water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 膜の使用寿命を従来よりも大幅に延長するこ
とができる放射性排水のろ過方法を提供する。 【解決手段】 洗濯排水や濃縮廃液等の放射性排水を、
循環ポンプ４によりセラミック膜３を備えたフィルタ２
に循環させてクロスフローろ過を行う。このとき、フィ
ルタ出口５のろ過水流量を定流量弁６等により一定に保
ちながら、クロスフローろ過を行う。この結果、セラミ
ック膜３の閉塞が抑制され、使用寿命を従来よりも大幅
に延長させることができる。
とができる放射性排水のろ過方法を提供する。 【解決手段】 洗濯排水や濃縮廃液等の放射性排水を、
循環ポンプ４によりセラミック膜３を備えたフィルタ２
に循環させてクロスフローろ過を行う。このとき、フィ
ルタ出口５のろ過水流量を定流量弁６等により一定に保
ちながら、クロスフローろ過を行う。この結果、セラミ
ック膜３の閉塞が抑制され、使用寿命を従来よりも大幅
に延長させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力施設から発
生する洗濯排水や濃縮廃液等の放射性排水のろ過方法に
関するものである。
生する洗濯排水や濃縮廃液等の放射性排水のろ過方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所等の作業員が着用している
作業服や靴下等の衣類には、放射性核種が付着している
ことがあるため、これらの衣類を洗濯したときに生ずる
洗濯排水についても特別の処理が必要である。この放射
性排水には微量の放射性核種の他に、人体から発生する
有機成分と、砂等の粒子（ｓｓ）が含まれている。ま
た、原子炉施設の冷却水や雑用水を蒸発缶で濃縮した濃
縮廃液にも、微量の放射性核種が含まれている可能性が
ある。
作業服や靴下等の衣類には、放射性核種が付着している
ことがあるため、これらの衣類を洗濯したときに生ずる
洗濯排水についても特別の処理が必要である。この放射
性排水には微量の放射性核種の他に、人体から発生する
有機成分と、砂等の粒子（ｓｓ）が含まれている。ま
た、原子炉施設の冷却水や雑用水を蒸発缶で濃縮した濃
縮廃液にも、微量の放射性核種が含まれている可能性が
ある。
【０００３】そこで例えば本出願人の特開平６−２９６
９９３号公報に示されるように、このような放射性排水
をセラミック膜を備えたフィルタでクロスフローろ過す
ることにより、放射性核種を除去する方法が採用されて
きた。このように放射性核種を分離するためには孔径が
０．１μｍよりも小さいＭＦ膜またはＵＦ膜を用いる必
要がある。放射性排水は一定圧力でフィルタと循環タン
クとの間を循環され、セラミック膜を透過したろ液は外
部に取り出されていた。
９９３号公報に示されるように、このような放射性排水
をセラミック膜を備えたフィルタでクロスフローろ過す
ることにより、放射性核種を除去する方法が採用されて
きた。このように放射性核種を分離するためには孔径が
０．１μｍよりも小さいＭＦ膜またはＵＦ膜を用いる必
要がある。放射性排水は一定圧力でフィルタと循環タン
クとの間を循環され、セラミック膜を透過したろ液は外
部に取り出されていた。
【０００４】しかしこのような微細な孔径を持つ膜は、
目詰まりが生じやすい。そのため膜が新しいうちは多量
のろ液が出るが、運転を継続するとろ液の流量は次第に
低下してくる。そこで従来は定期的に逆洗を行うことに
より膜のろ過能力の回復を図っていたのであるが、それ
でも膜の使用寿命は比較的短い。その結果、膜を交換す
る度に使用済みのセラミック膜が、放射能を含む二次廃
棄物として多量に発生するという問題があった。
目詰まりが生じやすい。そのため膜が新しいうちは多量
のろ液が出るが、運転を継続するとろ液の流量は次第に
低下してくる。そこで従来は定期的に逆洗を行うことに
より膜のろ過能力の回復を図っていたのであるが、それ
でも膜の使用寿命は比較的短い。その結果、膜を交換す
る度に使用済みのセラミック膜が、放射能を含む二次廃
棄物として多量に発生するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、膜の使用寿命を従来よりも大幅に延
長することができ、しかも従来と同様に放射性核種を除
去することができる放射性排水のろ過方法を提供するた
めになされたものである。
の問題点を解決し、膜の使用寿命を従来よりも大幅に延
長することができ、しかも従来と同様に放射性核種を除
去することができる放射性排水のろ過方法を提供するた
めになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するために手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の放射性排水のろ過方法は、洗濯排
水や濃縮廃液等の放射性排水をセラミック膜を備えたフ
ィルタに循環させてクロスフローろ過を行うに際し、フ
ィルタ出口のろ過水流量を一定に保ちながら、クロスフ
ローろ過を行うことを特徴とするものである。セラミッ
ク膜はＭＦ膜またはＵＦ膜であることが好ましい。な
お、フィルタ出口のろ過水流量を一定に保つには、フィ
ルタ出口に設置した定流量弁による方法や、フィルタ入
口圧力を制御する方法を取ることができる。それでもな
おフィルタ出口のろ過水流量を一定に保てなくなったと
きには、従来と同様にフィルタを逆洗することにより、
ろ過能力を回復させることができる。
めになされた本発明の放射性排水のろ過方法は、洗濯排
水や濃縮廃液等の放射性排水をセラミック膜を備えたフ
ィルタに循環させてクロスフローろ過を行うに際し、フ
ィルタ出口のろ過水流量を一定に保ちながら、クロスフ
ローろ過を行うことを特徴とするものである。セラミッ
ク膜はＭＦ膜またはＵＦ膜であることが好ましい。な
お、フィルタ出口のろ過水流量を一定に保つには、フィ
ルタ出口に設置した定流量弁による方法や、フィルタ入
口圧力を制御する方法を取ることができる。それでもな
おフィルタ出口のろ過水流量を一定に保てなくなったと
きには、従来と同様にフィルタを逆洗することにより、
ろ過能力を回復させることができる。
【０００７】このようにフィルタ出口のろ過水流量を一
定に保ちながらろ過を行えば、従来のようになりゆきの
ままろ過する方法に比較して、セラミック膜の閉塞が進
行しにくくなる。その結果、後記するデータに示される
ように膜の使用寿命を約２倍に延長することができ、逆
洗と組み合わせれば膜の使用寿命を従来の１０倍程度に
まで延長することができる。
定に保ちながらろ過を行えば、従来のようになりゆきの
ままろ過する方法に比較して、セラミック膜の閉塞が進
行しにくくなる。その結果、後記するデータに示される
ように膜の使用寿命を約２倍に延長することができ、逆
洗と組み合わせれば膜の使用寿命を従来の１０倍程度に
まで延長することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施形態
を示す。図１は第１の実施形態を示す図であり、１は洗
濯排水や濃縮廃液等の放射性排水を受けるタンク、２は
フィルタ、３はフィルタ２に内蔵されたＭＦ膜またはＵ
Ｆ膜であるセラミック膜、４は循環ポンプである。フィ
ルタ２に内蔵されたセラミック膜３はこの例では多数の
貫通孔を備えたモノリス膜であり、タンク１内の放射性
排水は循環ポンプ４によってフィルタ２に送られ、セラ
ミック膜３の内部を流れる間に貫通孔の表面でろ過され
て濃縮水は再びタンク１に戻る。ろ液はフィルタ出口５
から外部に取り出される。
を示す。図１は第１の実施形態を示す図であり、１は洗
濯排水や濃縮廃液等の放射性排水を受けるタンク、２は
フィルタ、３はフィルタ２に内蔵されたＭＦ膜またはＵ
Ｆ膜であるセラミック膜、４は循環ポンプである。フィ
ルタ２に内蔵されたセラミック膜３はこの例では多数の
貫通孔を備えたモノリス膜であり、タンク１内の放射性
排水は循環ポンプ４によってフィルタ２に送られ、セラ
ミック膜３の内部を流れる間に貫通孔の表面でろ過され
て濃縮水は再びタンク１に戻る。ろ液はフィルタ出口５
から外部に取り出される。
【０００９】放射性排水中に含まれる微細な放射性核種
やｓｓは、このセラミック膜３によって確実に分離され
る。また放射性排水中に溶解している有機成分は後工程
において公知の排水処理法により取り除いてもよいが、
タンク１内で活性炭やセラミック粉末を添加することに
よりこれらに有機成分を吸着させ、セラミック膜３によ
って一挙に取り除くこともできる。
やｓｓは、このセラミック膜３によって確実に分離され
る。また放射性排水中に溶解している有機成分は後工程
において公知の排水処理法により取り除いてもよいが、
タンク１内で活性炭やセラミック粉末を添加することに
よりこれらに有機成分を吸着させ、セラミック膜３によ
って一挙に取り除くこともできる。
【００１０】この第１の実施形態では、フィルタ出口５
に定流量弁６が設けられている。この定流量弁６は流量
が一定になるように自動的に開閉する機能を備えてお
り、フィルタ出口５のろ過水流量を一定に保つことがで
きる。このため、セラミック膜３が新しくろ過抵抗の少
ない場合に定流量弁６がフィルタ出口５を絞り、ろ過水
流量を低く抑える。そしてろ過が進行してろ過抵抗が増
加すると徐々に定流量弁６が開き、フィルタ出口５のろ
過水流量が減少しないようにする。このため定流量弁６
が全開となるまでの間は、ろ過水流量が一定に保たれ
る。
に定流量弁６が設けられている。この定流量弁６は流量
が一定になるように自動的に開閉する機能を備えてお
り、フィルタ出口５のろ過水流量を一定に保つことがで
きる。このため、セラミック膜３が新しくろ過抵抗の少
ない場合に定流量弁６がフィルタ出口５を絞り、ろ過水
流量を低く抑える。そしてろ過が進行してろ過抵抗が増
加すると徐々に定流量弁６が開き、フィルタ出口５のろ
過水流量が減少しないようにする。このため定流量弁６
が全開となるまでの間は、ろ過水流量が一定に保たれ
る。
【００１１】また図２に示す第２の実施形態において
は、フィルタ出口５に流量センサ７を取り付けておき、
制御器８から循環ポンプ４に信号を送ってフィルタ出口
５の流量が常に一定に保たれるようにフィルタ入口圧力
を制御する。即ちこの第２の実施形態では、セラミック
膜３が新しくろ過抵抗の少ない場合にはフィルタ入口圧
力を低くし、セラミック膜３のろ過抵抗が増加するに連
れてフィルタ入口圧力を高めることにより、フィルタ出
口５の流量を一定に保つ。
は、フィルタ出口５に流量センサ７を取り付けておき、
制御器８から循環ポンプ４に信号を送ってフィルタ出口
５の流量が常に一定に保たれるようにフィルタ入口圧力
を制御する。即ちこの第２の実施形態では、セラミック
膜３が新しくろ過抵抗の少ない場合にはフィルタ入口圧
力を低くし、セラミック膜３のろ過抵抗が増加するに連
れてフィルタ入口圧力を高めることにより、フィルタ出
口５の流量を一定に保つ。
【００１２】いずれの実施形態においても、本発明では
フィルタ出口５のろ過水流量を一定に保ちながら、放射
性排水のろ過を行う。この結果、図３のグラフに示すよ
うにろ過水流量をある値以下に保てばセラミック膜３の
閉塞が進行しにくくなり、フィルタ入口とフィルタ出口
５との間の差圧はほとんど上昇せず、長時間にわたる連
続ろ過が可能であることが確認された。
フィルタ出口５のろ過水流量を一定に保ちながら、放射
性排水のろ過を行う。この結果、図３のグラフに示すよ
うにろ過水流量をある値以下に保てばセラミック膜３の
閉塞が進行しにくくなり、フィルタ入口とフィルタ出口
５との間の差圧はほとんど上昇せず、長時間にわたる連
続ろ過が可能であることが確認された。
【００１３】図３のグラフは、横軸にフィルタ出口５の
ろ過水流量（リットル／ｍ2 ・ｈ）を取り、縦軸にフィ
ルタ入口とフィルタ出口との間の差圧（気圧）を取った
グラフである。ろ過水流量を１５７リットル／ｍ2 ・ｈ
とした場合には、矢印Ａで示すように５分間の保持中に
差圧は約０．１２気圧上昇した。またろ過水流量を１４
５リットル／ｍ2 ・ｈとした場合には、矢印Ｂで示すよ
うに５分間の保持中に差圧は約０．１気圧上昇した。し
かしろ過水流量を１００リットル／ｍ2 ・ｈとした場合
には、矢印Ｃで示すように５分間の保持中に差圧は約
０．０１気圧程度と小さくなり、ろ過水流量を８６リッ
トル／ｍ2 ・ｈとした場合には、矢印Ｄで示すように５
分間の保持中に差圧上昇はゼロとなった。
ろ過水流量（リットル／ｍ2 ・ｈ）を取り、縦軸にフィ
ルタ入口とフィルタ出口との間の差圧（気圧）を取った
グラフである。ろ過水流量を１５７リットル／ｍ2 ・ｈ
とした場合には、矢印Ａで示すように５分間の保持中に
差圧は約０．１２気圧上昇した。またろ過水流量を１４
５リットル／ｍ2 ・ｈとした場合には、矢印Ｂで示すよ
うに５分間の保持中に差圧は約０．１気圧上昇した。し
かしろ過水流量を１００リットル／ｍ2 ・ｈとした場合
には、矢印Ｃで示すように５分間の保持中に差圧は約
０．０１気圧程度と小さくなり、ろ過水流量を８６リッ
トル／ｍ2 ・ｈとした場合には、矢印Ｄで示すように５
分間の保持中に差圧上昇はゼロとなった。
【００１４】この図３のグラフの数値自体は、特定の条
件下のデータであるから意味はないが、フィルタ２の出
口のろ過水流量をある値以下に保つことにより、ろ過中
の差圧上昇を無くすることができる事実を読み取ること
ができる。その値はこの図３のグラフでは８６リットル
／ｍ2 ・ｈであり、ろ過水流量をこの値以下に保てば、
差圧上昇（ろ過抵抗の上昇）をゼロ又はその近傍としな
がら放射性排水のろ過を行うことがわかる。
件下のデータであるから意味はないが、フィルタ２の出
口のろ過水流量をある値以下に保つことにより、ろ過中
の差圧上昇を無くすることができる事実を読み取ること
ができる。その値はこの図３のグラフでは８６リットル
／ｍ2 ・ｈであり、ろ過水流量をこの値以下に保てば、
差圧上昇（ろ過抵抗の上昇）をゼロ又はその近傍としな
がら放射性排水のろ過を行うことがわかる。
【００１５】この結果、セラミック膜３の使用寿命をな
りゆきのままろ過する従来の方法に比較して、約２倍に
延長することができることが確認された。また、本発明
の方法によっても最終的にはろ過抵抗が上昇してろ過水
流量を一定に維持することができなくなるが、その場合
には公知の逆洗を行えばろ過抵抗を回復させることがで
きる。このように、公知の逆洗と本発明の方法とを組み
合わせれば、セラミック膜３の使用寿命を従来の１０倍
程度にまで延長することが可能となる。
りゆきのままろ過する従来の方法に比較して、約２倍に
延長することができることが確認された。また、本発明
の方法によっても最終的にはろ過抵抗が上昇してろ過水
流量を一定に維持することができなくなるが、その場合
には公知の逆洗を行えばろ過抵抗を回復させることがで
きる。このように、公知の逆洗と本発明の方法とを組み
合わせれば、セラミック膜３の使用寿命を従来の１０倍
程度にまで延長することが可能となる。
【００１６】また、図３のグラフは放射性排水の温度を
２０〜４０℃とした場合のデータであるが、図のように
放射性排水の温度を４５〜５０℃に高めると、ろ過水流
量が同じであっても差圧の上昇は小さくなることが確認
された。従って、放射性排水の温度を高めて本発明を実
施すれば更に好ましい結果をえることが可能である。
２０〜４０℃とした場合のデータであるが、図のように
放射性排水の温度を４５〜５０℃に高めると、ろ過水流
量が同じであっても差圧の上昇は小さくなることが確認
された。従って、放射性排水の温度を高めて本発明を実
施すれば更に好ましい結果をえることが可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の放射性
排水のろ過方法によれば、従来のようになりゆきのまま
ろ過する方法に比較して、膜の使用寿命を大幅に延長す
ることができ、しかもＭＦ膜またはＵＦ膜を用いて放射
性排水の放射性核種をｓｓとともに確実に分離すること
ができる。従って従来に比較して膜の交換頻度を減少さ
せることができるため、二次廃棄物の発生量も減少させ
ることができる利点がある。
排水のろ過方法によれば、従来のようになりゆきのまま
ろ過する方法に比較して、膜の使用寿命を大幅に延長す
ることができ、しかもＭＦ膜またはＵＦ膜を用いて放射
性排水の放射性核種をｓｓとともに確実に分離すること
ができる。従って従来に比較して膜の交換頻度を減少さ
せることができるため、二次廃棄物の発生量も減少させ
ることができる利点がある。
【図１】第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】第２の実施形態を示す断面図である。
【図３】放射性排水の温度を２０〜４０℃とした場合
の、ろ過水流量と差圧との関係を示すグラフである。
の、ろ過水流量と差圧との関係を示すグラフである。
【図４】放射性排水の温度を４５〜５０℃とした場合
の、ろ過水流量と差圧との関係を示すグラフである。
の、ろ過水流量と差圧との関係を示すグラフである。
１ 放射性排水のタンク、２ フィルタ、３ セラミッ
ク膜、４ 循環ポンプ、５ フィルタ出口、６ 定流量
弁、７ 流量センサ、８ 制御器
ク膜、４ 循環ポンプ、５ フィルタ出口、６ 定流量
弁、７ 流量センサ、８ 制御器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 65/02 Ｂ０１Ｄ 65/02 71/02 71/02 Ｃ０２Ｆ 1/44 ＺＡＢ Ｃ０２Ｆ 1/44 ＺＡＢＫ Ｇ２１Ｆ 9/28 ５２５ Ｇ２１Ｆ 9/28 ５２５Ｇ
Claims (5)
- 【請求項１】 洗濯排水や濃縮廃液等の放射性排水をセ
ラミック膜を備えたフィルタに循環させてクロスフロー
ろ過を行うに際し、フィルタ出口のろ過水流量を一定に
保ちながらクロスフローろ過を行うことを特徴とする放
射性排水のろ過方法。 - 【請求項２】 セラミック膜がＭＦ膜またはＵＦ膜であ
る請求項１に記載の放射性排水のろ過方法。 - 【請求項３】 フィルタ出口に設置した定流量弁によ
り、フィルタ出口のろ過水流量を一定に保つ請求項１に
記載の放射性排水のろ過方法。 - 【請求項４】 フィルタ入口圧力を制御することによ
り、フィルタ出口のろ過水流量を一定に保つ請求項１に
記載の放射性排水のろ過方法。 - 【請求項５】 フィルタ出口のろ過水流量を一定に保て
なくなったとき、フィルタを逆洗する請求項１に記載の
放射性排水のろ過方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28755999A JP2001108789A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 放射性排水のろ過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28755999A JP2001108789A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 放射性排水のろ過方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108789A true JP2001108789A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=17718922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28755999A Pending JP2001108789A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 放射性排水のろ過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001108789A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336661A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-26 | Toray Ind Inc | 分離膜の洗浄方法 |
| JP2002336616A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-26 | Ngk Insulators Ltd | 膜ろ過方法 |
| WO2009041490A1 (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | 充填装置 |
| JP2009222470A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Ihi Corp | 放射性廃水の循環濾過システム及びそのフィルタ交換方法 |
| JP2016024078A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | 株式会社東芝 | 廃液処理装置、廃液処理方法および廃液処理プログラム |
| JP2018146590A (ja) * | 2018-05-01 | 2018-09-20 | 株式会社東芝 | 廃液処理装置、廃液処理方法および廃液処理プログラム |
| CN110015718A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-16 | 岭东核电有限公司 | 用于处理放射性废水的净化装置 |
-
1999
- 1999-10-08 JP JP28755999A patent/JP2001108789A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336661A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-26 | Toray Ind Inc | 分離膜の洗浄方法 |
| JP2002336616A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-26 | Ngk Insulators Ltd | 膜ろ過方法 |
| JP4714367B2 (ja) * | 2001-05-16 | 2011-06-29 | メタウォーター株式会社 | 膜ろ過方法 |
| WO2009041490A1 (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | 充填装置 |
| US8409431B2 (en) | 2007-09-28 | 2013-04-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Charging apparatus |
| JP2009222470A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Ihi Corp | 放射性廃水の循環濾過システム及びそのフィルタ交換方法 |
| JP2016024078A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | 株式会社東芝 | 廃液処理装置、廃液処理方法および廃液処理プログラム |
| JP2018146590A (ja) * | 2018-05-01 | 2018-09-20 | 株式会社東芝 | 廃液処理装置、廃液処理方法および廃液処理プログラム |
| CN110015718A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-16 | 岭东核电有限公司 | 用于处理放射性废水的净化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7276171B2 (en) | Method for cleaning separation membrane | |
| JP2858913B2 (ja) | 中空糸膜を用いる濾過方法 | |
| JP2000051669A (ja) | 下部キャップ付中空糸膜モジュール | |
| JP2001108789A (ja) | 放射性排水のろ過方法 | |
| JP3644119B2 (ja) | 膜濾過装置及び膜濾過方法 | |
| JP2808682B2 (ja) | 膜分離装置 | |
| JPH11253968A (ja) | 用水回収装置 | |
| JPH1119485A (ja) | 膜を用いた水処理における運転制御法 | |
| JP2000033210A (ja) | 発電所復水濾過装置の運用方法 | |
| JP3904774B2 (ja) | 放射性排水ろ過装置の逆洗方法 | |
| JP4518695B2 (ja) | 復水処理システムおよびその運転方法 | |
| JP3661204B2 (ja) | イオン交換装置および再生方法 | |
| JP3218077B2 (ja) | 表流水の膜浄化方法およびその装置 | |
| JPH09308881A (ja) | 復水脱塩装置の洗浄方法 | |
| JP2000218109A (ja) | 排水の処理方法 | |
| JPH1157329A (ja) | セラミック濾過装置及び逆洗排水処理装置並びに逆洗排水処理方法 | |
| JPH074592B2 (ja) | 超純水の製造方法 | |
| JP2685897B2 (ja) | セラミックフィルタの運転方法および装置 | |
| JP2005283515A (ja) | 原子力発電所における逆洗水処理システム、および復水処理システム | |
| JPH0623240A (ja) | 中空糸膜濾過器の運転方法 | |
| JPH08155452A (ja) | 水の浄化方法および浄化装置 | |
| JP2005279461A (ja) | 逆浸透膜部の目詰まり防止方法 | |
| JPH0767533B2 (ja) | イオン交換樹脂洗浄装置 | |
| JPH11343596A (ja) | 電着塗料の膜濾過の前濾過方法 | |
| JPH07241562A (ja) | マンガン付着透過膜による膜ろ過装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050930 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060106 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060303 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060606 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070109 |