JP2001105796A - 金属装飾板とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 技能に依存することなく、一定の品質の画像
を金属板上に表示した金属装飾が安定して得られ、さら
に、見る方向によって明暗が反転する面白味のある画像
イメージを得る。 【解決手段】 無限の濃淡階調を持った写真の画像イメ
ージをそのまま使用するのではなく、その画像イメージ
をコンピュータ１に取り込んで処理し、ドットマトリッ
クス方式の画像イメージデータを作り、この画像イメー
ジデータのドットに対応する部分を非透明なシートに孔
８として穿孔することにより、マスク７を作る。そし
て、このマスク７により、金属板９の金属光沢を有する
表面に前記画像イメージデータのドットに対応させて凹
部１１または突部１３を形成し、これにより、金属板９
の金属光沢を有する表面に画像を表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドットマトリック
ス方式で表示されるモノクロの画像イメージデータか
ら、金属板の表面上の前記画像イメージのドットに対応
する位置に凹部または突部を形成することにより、金属
板の表面上に画像イメージを表示した金属装飾板とその
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から金属板の表面にフォトリソグラ
フ法等を使用して画像イメージを表示することが行われ
ている。例えば、特開昭５８−１７８３４９号公報に
は、フォトリソグラフ法等を使用して画像イメージであ
る魚拓を金属板の表面上に表示する手段が示されてい
る。すなわち、まず画像である紙製魚拓をカメラで感光
性フィルムに原寸で撮影し、ポジフィルムを作る。他
方、清浄にした金属板の表面に感光剤を塗布して感光膜
を形成した後、前記ポジフィルムを金属板上の感光膜に
載せて密接する。その後、ポジフィルムを通して感光膜
を露光した後、現像液で感光膜の未露光部分を洗い落
し、乾燥する。さらに、金属板を腐食液に浸漬してその
表面を適当な深さだけエッチングした後、腐食液を洗い
落し、さらに残つた感光膜を除去することにより、画像
イメージである魚拓を金属板上に表示する。

【０００３】

【課題を解決するための手段】しかしながら、前記の手
段では、無限の濃淡階調で画像イメージを表示する写真
フィルムがそのまま使用されているため、これを通して
感光膜を露光するときの露光具合や、露光後のエッチン
グの度合いを決定することが難しい。このため、金属板
上に最適な画像イメージを表示することが困難である。
そのため、露光、エッチングするときの技能が不可欠と
なり、品質がこれらの作業時の技能に依存することによ
り、品質のばらつきも大きくなる。従って、再現性が悪
く、安定した品質の金属装飾板を工業的に製造するのに
は不向きである。

【０００４】また、このような従来の金属装飾板は、単
に金属板の表面にエッチングにより画像を表示したのに
止まり、画像イメージの面白味にも欠けるという課題が
ある。本発明は、このような従来の金属装飾板とその製
造方法における課題に鑑み、技能に依存することなく、
一定の品質の画像を金属板上に表示した金属装飾が安定
して得られ、さらに、見る方向によって明暗が反転する
面白味のある画像イメージを得ることが出来る金属装飾
板とその製造方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、前記の目的
を達成するため、無限の濃淡階調を持った写真の画像イ
メージをそのまま使用するのではなく、その画像イメー
ジをコンピュータ１に取り込んで処理し、ドットマトリ
ックス方式の画像イメージデータを作り、この画像イメ
ージデータのドットに対応する部分を非透明なシートに
孔８として穿孔することにより、マスク７を作る。そし
て、このマスク７により、金属板９の金属光沢を有する
表面に前記画像イメージデータのドットに対応させて突
部１１または凹部１３を形成し、これにより、金属板９
の金属光沢を有する表面に画像を表示したものである。

【０００６】すなわち、本発明による金属装飾板の製造
方法は、コンピュータ１に取り込まれたドットマトリッ
クス方式で表示されるモノクロの画像イメージデータか
ら、シートに前記画像イメージのドットに対応する位置
に孔８を穿孔してマスク７を得る工程と、このマスク７
により、金属光沢を有する金属板９の表面にレジスト膜
１２を形成する工程と、このレジスト膜１２で覆われた
部分を除いて金属板９の表面をエッチングすることによ
り、前記画像イメージのドットが配置される位置に対応
して凹部１１または突部１３を形成するものである。

【０００７】ここで言う「ドット」とは、点の概念を有
するものの他、例えば四角いグリッドで囲まれたピクセ
ルやラスタと呼ばれる画素を含むものである。それら画
像イメージの画素に対応して、金属光沢を有する金属板
９の表面に凹部１１または突部１３を形成する。

【０００８】例えばシートを、コンピュータ１から出力
されるデータにより動作する製版用のフィルムプロッタ
４により穿孔することにより、前記のマスク７を得る。
さらに、レジスト膜１２を形成する工程は、例えば、金
属光沢を有する金属板９の表面にホトレジスト液を一様
に塗布してホトレジスト膜１２を形成する工程と、この
ホトレジスト膜１２上に不透明な前記マスク７を載せ
て、その孔８を通してホトレジスト膜１２の一部を露光
する工程と、金属板９の表面からマスク７を除去した
後、現像液でホトレジスト膜１２の露光部分１５または
非露光部分１４を除去する工程とを有する。

【０００９】このような手段により得られる本発明によ
る金属装飾板は、ドットマトリックス方式で表示される
モノクロの画像イメージに対し、金属光沢を有する金属
板９の表面に、前記画像イメージのドットが配置される
位置に対応して凹部１１または突部１３が形成されたも
のである。モノクロの画像イメージの黒の部分に凹部１
１または突部１３を設け、白の部分に凹部１１または突
部１３を設けず鏡面状態とする。

【００１０】このような金属装飾板の製造方法では、無
限の濃淡階調を持った写真の画像イメージをそのまま使
用するのではなく、その画像イメージをコンピュータ１
に取り込んで、ドットマトリックス方式の画像イメージ
データを作り、この画像イメージデータのドットに対応
する部分を穿孔したマスク７により、ホトレジスト膜１
２を露光するので、技能に依存せずに、安定したホトレ
ジスト膜１２の露光が可能となる。さらに、そのホトレ
ジスト膜１２により、ドットマトリックス方式の画像イ
メージデータのドットの部分またはそれ以外の部分をエ
ッチングし、突部１１または凹部１３を設けるため、技
能に依存せずに、安定した金属板９のエッチングが可能
となる。

【００１１】このようにして得られた金属装飾板は、ド
ットマトリックス方式の画像イメージデータのドットの
部分に突部１１または凹部１３を設けているため、金属
板９の表面上では、突部１１または凹部１３の密度の大
小により明暗を表現することができる。これにより、画
像イメージを金属板９の表面に表示できる。

【００１２】そして、金属板９の表面は基本的に金属光
沢を有し、鏡面状態となっているため、明るい背景を反
射した状態で金属板９を見ると、突部１１または凹部１
３の密度が大きい部分は、乱反射により反射光量が少な
く、暗く見え、それ以外の部分は明るい背景を映して明
く見える。逆に、暗い背景を反射した状態で金属板９を
見ると、突部１１または凹部１３の密度が大きい部分
は、光の乱反射により明るく見え、それ以外の部分は暗
い背景を映して暗く見える。このように、鏡面において
反射する背景により、金属板９の表面の明暗が逆転して
見えることになる。すなわち、ポジ画像とネガ画像が見
方によって変化する。このため、味わい深い画像を表現
できる。

【００１３】前述のようにして、金属板９の表面に凹部
１１または突部１３を形成した後、さらに金属板９の全
表面を凹部１１または突部１３より浅い深さｄだけ一様
にエッチングすることもできる。こうすることにより、
凹部１１または突部１３の縁が曲面状に面取りされるの
で、凹部１１または突部１３に指先や繊維等が引っ掛か
らず、金属板９の表面のざらつきが無くなり、ゴミ等の
付着による汚れを防止することができる。さらに、凹部
１１または突部１３の縁が角のままであると、クッキリ
とした、いわゆる締まった画像が得られるが、同時に冷
たい印象も与える。これに対し、前記のエッチング処理
により、凹部１１または突部１３の縁の角がとれるの
で、全体として軟らかい印象の画像が得られる。

【００１４】さらに、金属板９の表面を鏡面状態のまま
にするだけでなく、いわゆるヘアライン処理等をして金
属板９を細かい粗面としても、軟らかい画像イメージを
表現できる。例えば、金属板９の表面に凹部１１または
突部１３を形成した後、さらに金属板９の表面を一方向
に細かい目の研磨部材で研磨する。これにより、金属板
９の表面の一方向に細かい凹凸状の筋が平行に形成さ
れ、金属光沢による過度のギラつきが無くなり、軟らか
い印象を与えることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について、具体的且つ詳細に説明する。
金属装飾板の製造方法を説明すると、まず、コンピュー
タシステムを使用し、マスク７を作る。図１はマスク７
を作るためのコンピュータシステムの例を示す。

【００１６】コンピュータシステムは、コンピュータ３
を主体とし、このコンピュータ３には入力装置であるキ
ーボード５、ポインティングデバイスであるマウス５ｂ
及び表示装置であるディスプレイ６を備えている。この
コンピュータ３には、例えばイメージスキャナ２ａやデ
ジタルカメラ２ｂ等の画像入力装置により画像イメージ
データが入力される。

【００１７】この画像イメージデータは、ビットマップ
データ等のドットマトリクスデータとして画像処理さ
れ、フィルムプロッタ４に出力される。フィルムプロッ
タ４では、非透明なシート、例えば金属製シート等に前
記ドットマトリックス方式の画像イメージデータに対
し、そのドットに対応する部分を穿孔し、マスク７を出
力する。図１の例では、モノクロ画像イメージについ
て、ドットの部分、つまり孔を有する部分が暗を示すも
のとした場合、モノクロ画像イメージをポジティブに出
力した例である。

【００１８】図２は、フィルムプロッタで金属シートを
穿孔することにより得られたマスク７の一部を拡大して
示している。図２（ａ）は、マスクの一部の拡大平面図
であり、図２（ｂ）はその中央部の断面図である。図２
（ａ）において、ビットマップデータ等のドットマトリ
ックス形式のモノクロ画像イメージのドットに対応する
孔８を穿孔する位置を二点鎖線の交点で示してある。

【００１９】図２（ａ）に示すように、縦横に一定のピ
ッチで配置された二点鎖線の交点に孔８を有するか否か
でモノクロ画像イメージの明暗を示している。二点鎖線
の交点の縦及び横方向のピッチが解像度を示すドットピ
ッチであり、通常はインチ当たりの二点鎖線の交点の数
で解像度を表す。２００ｄｐｉ〜１２００ｄｐｉが一般
的である。当然、インチ当たりの二点鎖線の交点の数が
多ければ解像度が高くなり、鮮明な画像イメージとなる
が、解像度が高すぎると、コンピュータ１で処理する画
像イメージデータの容量も大きくなり、また後に述べる
露光、現像、エッチング等に処理もしにくくなるので、
適当な解像度を選択すべきである。２００ｄｐｉ〜６０
０ｄｐｉが適当である。

【００２０】また、モノクロ画像イメージデータが単純
二値である場合、孔８の有無のみによって明暗を表現す
るため、孔８の大きさは何れも同じである。これに対
し、写真等の濃淡を有するモノクロ画像イメージデータ
では、明暗の階調を複数段階に分けて表現するグレース
ケールデータが使用される。この場合は、図２に示すよ
うに、孔８の大きさ、つまり径を複数段階の分けて形成
し、明暗の階調を表現する。例えば、２５６階調のグレ
ースケールデータでは、濃淡に応じて孔８の大きさが２
５６段階に形成される。

【００２１】このようなマスク７を準備すると共に、図
３及び図４に示すように、金属光沢を有する金属板９を
用意する。このような金属板９としては、例えばステン
レス板等が使用される。この金属板９の金属光沢を有す
る表面を清浄にすると共に、脱脂する。

【００２２】その後、この表面にホトレジストを塗布
し、これを乾燥することにより、図７（ａ）に示すよう
に、厚さが均一なホトレジスト膜１２を形成する。ホト
レジストの金属板９の表面への塗布は、例えばスピンコ
ート法やスクリーン印刷法により行う。図４は、ポジテ
ィブホトレジストを使用した例である。

【００２３】次に、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すよ
うに、このホトレジスト膜１２の上に前記のマスク７を
載せて、密着させる。その後、紫外線ランプ等を使用
し、このマスク７の孔８を通して、ホトレジスト膜１２
を部分的に露光する。図４（ｃ）の符号１４はマスク７
に覆われ、レジスト膜１２が露光されていない非露光部
分を示し、図１５は、マスク７の孔８を通してレジスト
膜１２が露光された露光部分を示している。

【００２４】次に、前記マスク７をホトレジスト膜１２
から剥離した後、適宜の現像液を使用し、このホトレジ
スト膜１２を現像する。前述のように、ポジティブホト
レジスト膜１２を使用しているため、この現像により、
図４（ｄ）に示すように、ホトレジスト膜１２の露光部
分１５のみが選択的に除去され、金属板９の金属光沢を
有する表面には、非露光部分１４のみが残る。その後、
金属板９を水洗いして乾燥する。

【００２５】次に、この金属板９のホトレジスト膜１２
を有する表面側を、同金属板９に対して腐食性を有する
エッチング液でエッチングする。このエッチングによっ
て、金属板９の金属光沢を有する表面のホトレジスト膜
１２に覆われていない部分が部分的にエッチングされ
る。その後、この金属板９を洗浄し、エッチング液を除
去した後、溶剤等でホトレジスト膜１２を取り除き、再
度金属板９を洗浄する。

【００２６】図５は、前記のエッチングにより凹部１１
が形成された金属板９の表面を示す。図５（ａ）は、要
部の拡大平面図であり、図５（ｂ）はその中央部の断面
図である。図５（ａ）に示すように、金属板９の金属光
沢を有する表面に形成された凹部１１の位置と大きさ
は、前記のマスク７の孔８に対応しており、ビットマッ
プデータ等のドットマトリックス形式のモノクロ画像イ
メージのドットが配置されるべき二点鎖線の交点に凹部
１１が形成されている。従って、この金属板９の金属光
沢を有する表面には、エッチングにより形成された凹部
１１により、コンピュータ１で画像処理したビットマッ
プデータ形式等のドットマトリックス方式で画像が表示
されることになる。

【００２７】金属板９の表面において、凹部１１が無い
部分あるいは少ない部分は、金属光沢を有するため、背
景から反射された光がそのまま見えるのに対し、凹部１
１が多い部分は、光が乱反射される。このため、金属板
９の表面で反射される光量が小さく、暗い場合は、凹部
１１が無い部分あるいは少ない部分は、暗い背景を映し
て暗く見え、凹部１１が多い部分は光が乱反射され、白
っぽく見える。従って、ポジティブな画像イメージデー
タからマスク７を作ったときは、金属板９の表面の画像
は図３（ｃ）に示すように、ネガティブに見える。他
方、金属板９の表面で反射される光量が大きく、明るい
場合は、凹部１１が無い部分あるいは少ない部分は、明
るい背景を映して明るく見え、凹部１１が多い部分は光
を乱反射し、暗く見える。従って、ポジティブな画像イ
メージデータからマスク７を作ったときは、金属板９の
表面の画像もポジティブに見える。

【００２８】このように、反射する背景の光量により、
金属板９の表面の画像がネガティブとポジティブとに反
転して見えるため、例えば金属板９の表面を覗く方向を
変えるだけで、金属板９の表面の画像の明暗が反転して
見える。これにより、たいへん面白く、興味のある画像
が表現できる。

【００２９】また、モノクロ画像イメージデータが単純
二値である場合、凹部１１の有無のみによって明暗を表
現するため、凹部１１の大きさは何れも同じである。こ
れに対し、写真等の濃淡を有するモノクロ画像イメージ
データでは、明暗の階調を複数段階に分けて表現するグ
レースケールデータが使用される。この場合は、前述の
ように、図２に示すような明暗の階調によって孔８の大
きさが異なるマスク７を使用し、図５に示すように、明
暗の階調により大きさの異なる凹部１１を形成する。な
お、大きな凹部１１では、小さな凹部に比べてエッチン
グによる浸食が進みやすいため、若干深く形成される。

【００３０】このようにして金属板９の表面に形成され
た凹部１１は、それらの縁が角ばっているため、クッキ
リとした、締まった感じの画像が得られる。その反面、
冷たい印象も与える。しかも、凹部１１の縁に指先や繊
維が引っ掛かりやすく、ざらつき感があり、埃の付着等
により汚れやすく、メンテナンス性に難がある。そこで
図６は、前記のエッチングにより金属板９の表面に凹部
１１を形成した後、さらに金属板９の表面処理をする工
程を拡大して示した図である。

【００３１】前述の図４（ｄ）に示すように、金属板９
のホトレジスト膜１２を有する表面側を、同金属板９に
対して腐食性を有するエッチング液でエッチングする
と、図６（ａ）に示すように、金属板９の金属光沢を有
する表面のホトレジスト膜１２に覆われていない部分が
部分的にエッチングされる。このエッチングのとき、凹
部１１は、深さ約１００μｍ程度と、やや深めにエッチ
ングしておく。その後、この金属板９を洗浄し、エッチ
ング液を除去した後、溶剤等でホトレジスト膜１２を取
り除き、再度金属板９を洗浄すると、図６（ｂ）のよう
な状態となる。

【００３２】次にこの状態から、金属板９の表面を一様
にエッチングする。その後、金属板９を洗浄し、エッチ
ング液を除去する。このエッチング工程では、金属板９
の表面の凹部１１とそれ以外の部分を凹部の深さより十
分浅く一様にエッチングする。例えば、前述のように、
深さ約１００μｍの凹部１１を形成した場合、その１０
％〜３０％、つまり１０μｍ〜３０μｍ程度の深さｄま
でエッチングする。このとき、金属板９の表面に比べて
凹部１１の底部ではエッチングが進行しにくいため、凹
部１１の深さはやや浅くなる。また、このとき、凹部１
１の縁の角が曲面状に面取りされる。

【００３３】このようにして、凹部１１の縁が曲面状に
面取りされると、凹部１１の縁に指先や繊維等が引っ掛
からず、金属板９の表面のざらつきが無くなり、ゴミ等
の付着による汚れを防止することができる。また、付着
したゴミ等も容易に拭き落とすことができる。さらに、
凹部１１の縁の角がとれるので、全体として軟らかい印
象の画像が得られる。

【００３４】さらにこの後、１８０＃メッシュ程度の粗
さのサンドペーパで金属板９の表面を一方向に研磨し、
図６（ｄ）に示すように金属板９の表面に一方向の筋状
の凹凸、いわゆるヘアラインを形成する。これにより、
金属板９の表面の金属光沢によるギラつきが無くなり、
より軟らかい画像イメージを得ることができる。

【００３５】次に図７は、前述とは逆に、ネガティブな
ホトレジスト材料を使用した例である。図７（ａ）に示
すように、金属板９の表面にホトレジスト膜１２を形成
し、図７（ｂ）に示すように、ホトレジスト膜１２の上
にマスク７を載せ、図７（ｃ）に示すように、マスク７
の孔８を通してホトレジスト膜１２を露光し、ホトレジ
スト膜１２からマスク７を除去した後、ホトレジスト膜
１２を現像する工程は基本的に変わらない。

【００３６】但しこの場合は、現像によって、ホトレジ
スト膜１２のうち非露光部分１４のみが選択的に除去さ
れ、マスク７の孔８に対応する露光部分１５のみが金属
板９の表面に残る。従ってその後金属板９の表面をエッ
チングすると、マスク７の孔８に対応する露光部分１５
で覆われた部分を除いてエッチングされ、マスク７の孔
８に対応する部分が図５に示すような凹部１１ではな
く、図８に示すような突部１３となる。従って、この突
部１３が前述の凹部１１に代わってドットマトリックス
形式の画像イメージのドットして画像を表示する。

【００３７】但しこの実施形態の場合、エッチングによ
り、金属板１の表面の金属光沢がやや失われるため、金
属板１の表面が背景を映しにくくなる。従って、前述の
ポジティブホトレジストを使用し、ドットマトリックス
形式の画像イメージのドットを金属板９の表面の凹部１
１で表示する実施の形態がより望ましい形態と言うこと
ができる。

【００３８】なお、このように金属板９の表面に突部１
３を形成した金属装飾板においても、前記図６により前
述した通り、突部１３の縁を面取りするため、金属板９
の表面に突部１３を形成した後、その金属板９の表面を
一様にエッチングしたり、或いは金属板９の表面を１８
０＃メッシュ程度の粗さのサンドペーパでヘアライン処
理したりすることで、前述と同様の表面の改善が行え
る。

【００３９】以上は、何れもフォトリソグラフ法を使用
してパターン化されたレジスト膜１２を形成するもので
ある。これに対し、レジスト膜１２をシルク印刷方式に
より形成することも出来る。例えば、前記のようにして
フィルムプロッタ４から得られたマスク７を使用してシ
ルク製版し、シルクスクリーンを得る。このシルクスク
リーンを使用して金属光沢を有する金属板９の表面にレ
ジスト材料を印刷し、レジスト膜１２を形成するもので
ある。その後のエッチング以降の工程は、前述の製法と
同様である。

【００４０】このシルク印刷方式でレジスト膜１２を形
成する製法では、フォトリソグラフ法による製法とは逆
に、フィルムプロッタ４からネガティブなマスク７を出
力する。また、このシルク印刷方式でレジスト膜１２を
形成する製法は、フォトリソグラフ法による製法と比
べ、高密度のドットピッチによる描画に不向きであり、
グレースケールの階調も多くとることができない。この
反面、ラインにより同じ画像をもった金属装飾板を多数
生産するのに適している。そのため、高密度のドットピ
ッチによる微細な描画が要求されない金属装飾板を多数
製造するのに適している。

【００４１】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、コ
ンピュータ１とその周辺機器からなるコンピュータシス
テムを使用して、画像イメージデータから簡単にマスク
７を作ることができる。さらに、画像イメージデータに
よりコンピュータ１からプリンタに出力されるべきドッ
トマトリックス形式の画像のドットに変えて、孔８を穿
孔したマスク７を使用することにより、技能に依存せず
に、安定してホトレジスト膜１２の露光、現像さらに金
属板１のエッチングが行える。さらに、これにより金属
光沢を有する金属板１の表面に形成された画像は、金属
板１の表面を覗き見る方向を変えるだけでポジティブと
ネガティブの明暗が反転する面白い画像となり、装飾的
な価値の高い装飾金属板を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による金属装飾板の製造方法の例におい
て、マスクを得る工程を示すコンピュータのシステム図
である。

【図２】本発明による金属装飾板の製造方法の例におい
て、作られたマスクの要部を拡大して示した要部拡大平
面図と縦断側面図である。

【図３】本発明による金属装飾板の製造方法の例を示す
工程の概略平面図である。

【図４】本発明による金属装飾板の製造方法の例を示す
工程の概略要部縦断側面図である。

【図５】本発明による金属装飾板の製造方法により得ら
れた金属装飾板の例について、その要部を拡大して示し
た要部拡大平面図と縦断側面図である。

【図６】金属装飾板の表面を改善処理する工程を示す金
属板の部分拡大縦断面図である。

【図７】本発明による金属装飾板の製造方法の他の例を
示す工程の概略要部縦断側面図である。

【図８】本発明による金属装飾板の製造方法により得ら
れた金属装飾板の他の例について、その要部を拡大して
示した要部拡大平面図と縦断側面図である。

【符号の説明】

１ コンピュータ ７ マスク ８ マスクの孔 ９ 金属板 １１ 金属板の表面の凹部 １２ ホトレジスト膜 １３ 金属板の表面の突部 １４ ホトレジスト膜の非露光部分 １５ ホトレジスト膜の露光部分

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板（９）に画像を表示した金属装飾
   板において、ドットマトリックス方式で表示されるモノ
   クロの画像イメージに対し、金属光沢を有する金属板
   （９）の表面に、前記画像イメージのドットが配置され
   る位置に対応して凹部（１１）または突部（１３）を形
   成したことを特徴とする金属装飾板。
2. 【請求項２】 モノクロの画像イメージの黒の部分に凹
   部（１１）または突部（１３）を設け、白の部分に凹部
   （１１）または突部（１３）を設けず鏡面または細かい
   粗面状態としたことを特徴とする請求項１に記載の金属
   装飾板。
3. 【請求項３】 金属板（９）の表面に形成された凹部
   （１１）または突部（１３）の縁が曲面状に面取りされ
   ていることを特徴とする請求項１または２に記載の金属
   装飾板。
4. 【請求項４】 金属板（９）の表面の一方向に細かい凹
   凸状の筋が形成されていることを特徴とする請求項１〜
   ３の何れかに記載の金属装飾板。
5. 【請求項５】 金属板（９）に画像を表示した金属装飾
   板を製造する方法において、コンピュータ（１）に取り
   込まれたドットマトリックス方式で表示されるモノクロ
   の画像イメージデータから、シートに前記画像イメージ
   のドットに対応する位置に孔（８）を穿孔してマスク
   （７）を得る工程と、このマスク（７）により、金属光
   沢を有する金属板（９）の表面にレジスト膜（１２）を
   形成する工程と、このレジスト膜（１２）で覆われた部
   分を除いて金属板（９）の表面をエッチングすることに
   より、前記画像イメージのドットが配置される位置に対
   応して凹部（１１）または突部（１３）を形成すること
   を特徴とする金属装飾板の製造方法。
6. 【請求項６】 レジスト膜（１２）を形成する工程が、
   金属光沢を有する金属板（９）の表面にホトレジスト液
   を一様に塗布し、ホトレジスト膜（１２）を形成する工
   程と、このホトレジスト膜（１２）上に不透明な前記マ
   スク（７）を載せて、その孔（８）を通してホトレジス
   ト膜（１２）の一部を露光する工程と、金属板（９）の
   表面からマスク（７）を除去した後、現像液でホトレジ
   スト膜（１２）の露光部分（１５）または非露光部分
   （１４）を除去する工程とからなることを特徴とする請
   求項５に記載の金属装飾板の製造方法。
7. 【請求項７】 非透明なシートを、コンピュータ（１）
   から出力されるデータにより動作するフィルムプロッタ
   （４）により穿孔してマスク（７）を得ることを特徴と
   する請求項５または６に記載の金属装飾板の製造方法。
8. 【請求項８】 金属板（９）の表面に凹部（１１）また
   は突部（１３）を形成した後、さらに金属板（９）の全
   表面を凹部（１１）または突部（１３）より浅い深さｄ
   だけ一様にエッチングすることを特徴とする請求項５〜
   ７の何れかに記載の金属装飾板の製造方法。
9. 【請求項９】 金属板（９）の表面に凹部（１１）また
   は突部（１３）を形成した後、さらに金属板（９）の表
   面を一方向に細かい目の研磨部材で研磨することを特徴
   とする請求項５〜８の何れかに記載の金属装飾板の製造
   方法。