JP2002214444A - 導光板および液晶表示装置 - Google Patents

導光板および液晶表示装置

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JP2002214444A
JP2002214444A JP2001009461A JP2001009461A JP2002214444A JP 2002214444 A JP2002214444 A JP 2002214444A JP 2001009461 A JP2001009461 A JP 2001009461A JP 2001009461 A JP2001009461 A JP 2001009461A JP 2002214444 A JP2002214444 A JP 2002214444A
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dots
light guide
dot
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Takashi Sano
孝史 佐野
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Nippon Columbia Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶ディスプレイのような表示装置に用いら
れる導光板において、生産管理番号等を表す表示パター
ンを大きくでき、見やすい導光板を提供する。 【解決手段】 導光板の反射面には端面から入射された
光を均一にかつ効率よく前面に出射するために、大きさ
は数十ミクロンから数百ミクロンで高さが数十ミクロン
の凹凸形状を有するドット5,6が形成されている。表
示パターンの領域におけるドット6の形状(例えば、三
角形)と、それ以外の領域のドット5の形状(例えば、
四角形)とを異なるようにすることにより、表示パター
ンを認識できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
などの表示装置に用いられる導光板および液晶表示装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】液晶ディスプレイなどのような液晶表示
装置は、液晶自体が発光しないため光源を必要とする。
図6は、エッジライト方式の液晶表示装置の一例を説明
するための概略構成図である。図中、11は導光板、1
2は蛍光ランプ、13は反射板、14は拡散板、15,
16はプリズムシート、17は液晶パネル、18は光入
射面、19は反射面、20は出射面である。
【0003】エッジライト方式の液晶表示装置は、導光
板11の側面に蛍光ランプ12を配置し、導光板11の
下側に反射板13、導光板11の上側に拡散板14、第
1のプリズムシート15および第2のプリズムシート1
6を重ねて配置している。導光板11の光入射面18か
ら入射された蛍光ランプ12の光は、導光板11内に進
入し、導光板11の反射面19で反射し、導光板11の
上面の出射面20より出光される。導光板11の反射面
19で漏れた光も下面に配置された反射板13によって
反射され、再び導光板11に進入し、導光板11の出射
面20より出光される。出光された光は、拡散板14お
よび2枚のプリズムシート15,16を透過する間に拡
散、集光が行なわれて、液晶パネル17を照射するよう
になっている。
【0004】導光板は、光入射面から入射された光を効
率よく出射面から出光させるために、反射面にスクリー
ン印刷で拡散反射する白色塗料を印刷加工したり、ドッ
ト状の凹または凸を形成した金型やスタンパを用いて凸
型のドットまたは凹型のドットを形成したりする。
【0005】従来は、印刷加工する方式が主流であった
が、生産性の悪さからドット状の凹または凸を導光板自
体に形成する印刷レス方式が主流になりつつある。導光
板の反射面に凹または凸を形成することは、特開平9−
166712号公報や特開平9−222514号公報に
記載されている。特開平9−166712号公報に記載
された導光板では、導光板の板面内で輝度分布が均一に
なるように、光源から遠ざかるに従い、凹型または凸型
のドット密度が疎から密になるようにグラデーションを
持たせることが記載されている。
【0006】導光板では、出光される光の輝度分布の均
一性とともに、輝度レベルを向上させることも要求され
ている。輝度レベルを低下させずに効率よく板面内で均
一に全面に出光するという導光板の性質上から、導光板
の反射面や出射面に文字や図形を記入することはできな
い。生産管理のための文字、数字についても、輝度や輝
度分布に影響を与えずに光が出射する領域に刻印、表示
することは極めて難しい。このため、市場に出ている導
光板では、生産管理番号等の刻印、表示がないものもあ
る。
【0007】図7は、従来例の導光板の一例の説明図で
ある。図中、11は導光板、21は凹部、22は表示で
ある。この例では、凹部21が形成されている領域であ
るドット領域外の非ドット領域に生産管理のための文
字、数字による表示22が刻印されている。なお、ドッ
ト領域では、凹部21に代えて、凸部が設けられている
ものもある。また、表示22は、ドットと同じように凹
凸により刻印されるのが普通である。
【0008】しかし、導光板11の非ドット領域に表示
22を設けるようにした場合、表示文字を大きくするた
めには、非ドット領域の幅を大きくしなければならず、
装置の小型化の面から不利であり、したがって、非ドッ
ト領域は1〜2mm程度の表示幅しかとれず、表示文字
が小さくなるという問題がある。
【0009】図8は、ドット領域内に表示を行なった例
である。図中、図7と同様の部分には同じ符号を付して
説明を省略する。刻印や表示を行なう場所は、輝度や輝
度分布に影響を与えないであろうランプから最も遠い部
分であり、凹凸や印刷によるドットにより反射された光
の出射面上に、わずか1〜2mm程度の文字が描かれて
いるものである。この大きさより大きくすると、この部
分の輝度の低下が顕著になり、これより小さくすると、
視認ができなくなるからである。しかし、図7の例と同
様に、1〜2mm程度の大きさでは、肉眼では凝視しな
い限りその表示文字を確認することが困難であるという
問題がある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、導光板の輝度レベル、輝度
分布に悪影響を与えることなく、文字、記号や図形等の
表示パターン、例えば、生産管理のための文字を確認で
きる表示が可能な導光板および導光板を備えた液晶表示
装置を提供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、表示装置に用いられる導光板において、前記導光板
の反射面または出射面に形成されているドットが、表示
パターンの領域にあるドットとそれ以外の領域にあるド
ットとで、形状が異なっていることにより表示パターン
が認識可能であることを特徴とするものである。
【0012】請求項2に記載の発明は、表示装置に用い
られる導光板において、前記導光板の反射面または出射
面に形成されているドットが、光源からの入射光に対す
る反射光量が、表示パターンの領域にあるドットとそれ
以外の領域にあるドットとで同等であり、少なくとも前
記入射光の入射方向とは異なる1つの方向に対する入射
光に対する反射光量が、表示パターンの領域にあるドッ
トとそれ以外の領域にあるドットとで異なるように、表
示パターンの領域にあるドットとそれ以外の領域にある
ドットとで形状が異なっていることにより表示パターン
が認識可能であることを特徴とするものである。
【0013】請求項3に記載の発明は、表示装置に用い
られる導光板において、前記導光板の反射面または出射
面に形成されているドットが、光源からの入射光に対す
るドット反射面の形状が、表示パターンの領域にあるド
ットとそれ以外の領域にあるドットとで同等であり、前
記ドット反射面以外の面のうち少なくとも1つの面の形
状は、表示パターンの領域にあるドットとそれ以外の領
域にあるドットとで異なっていることにより表示パター
ンが認識可能であることを特徴とするものである。
【0014】請求項4に記載の発明は、請求項1ないし
3のいずれか1項に記載の導光板において、前記表示パ
ターンが少なくとも文字を含むものであることを特徴と
するものである。
【0015】請求項5に記載の発明は、請求項1ないし
3のいずれか1項に記載の導光板において、前記表示パ
ターンは、生産管理のためのデータを示すパターンであ
ることを特徴とするものである。
【0016】請求項6に記載の発明は、液晶表示装置に
おいて、請求項1ないし5のいずれか1項に記載の導光
板を備えたことを特徴とするものである。
【0017】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の導光板の実施の
形態の一例を説明するためのもので、図1(A)は導光
板の全体図、図1(B)は一部分の拡大図である。図
中、1は導光板、2はドット領域、3は非ドット領域、
4は表示、5はドット、6は文字構成ドット、5a,6
aはドット反射面である。
【0018】導光板1は、アクリルやポリカーボネイト
等の透光性の樹脂からなり、図6で説明した反射面19
または出射面20に相当する面のいずれかの面に凹凸形
状のドット5が形成されている。一般的には、反射面に
ドットが形成されているが、出射面に形成されても同効
である。ドットの大きさ、形状、点灯方式は適宜に設計
される。大きさは携帯電話等に用いられる2インチ程度
から、ノートPC、モニター、テレビ等に用いられる1
5インチ以上の大型のものにまで適用可能である。ま
た、点灯方式により決定される板形状についても、2灯
エッジライト方式に用いられる平板型にも、1灯エッジ
ライト方式に用いられる楔型にも適用可能である。
【0019】ドット領域2と非ドット領域3の関係は、
必ずしも図1に示すような導光板1の反射面あるいは出
射面において、ドット領域2の外周に非ドット領域3が
設けられる必要はなく、反射面あるいは出射面の全面が
ドット領域2とされていてもよい。
【0020】この実施の形態の導光板1において、ドッ
ト領域に形成されるドットは、文字構成ドット6と、そ
の周囲に配置される通常のドット5が用いられる。通常
のドットといっても、格別に特定されるものではなく、
ドット5と文字構成ドット6との形状が異なっているこ
とが要件である。ドット4および文字構成ドット5の凹
凸形状に関しては、例えば、その大きさは数十ミクロン
から数百ミクロンの範囲で、高さまたは深さが数ミクロ
ンから数十ミクロンの範囲にある。大きさが数十ミクロ
ン以下の小さいドットでは輝度レベルの低下が見込ま
れ、数百ミクロン以上の大きなドットでは輝度分布の均
一性に支障をきたす。ドット形状は、ドット反射面5
a,6aの形状が同一であることが好ましく、ドット反
射面以外の面の形状は、適宜でよく、真上から見て正方
形,長方形,台形等の四角形状、正三角形,二等辺三角
形三角形等の三角形状、円,楕円等の丸形状、三角形,
四角形以外の多角形等を適宜選択して用いることがで
き、それぞれの形状で高さあるいは深さを持った立方体
あるいは上面が球面の球面体で構成することができる。
また、ドットの反射面の角度は、導光板の製造方法にも
よるが、ドットが形成されている導光板1の平面に対す
る傾斜角として、10度から80度の範囲に収まる角度
がよい。しかし、ドットに入射する光の方向は、ドット
が形成されている平面に対して、斜めに入射されるか
ら、傾斜は必ずしもなくてもよい。
【0021】この実施の形態は、1灯エッジライト方式
の導光板を前提としたものであり、真上から見たドット
の形状は、ドット5が正方形、文字構成ドット6が二等
辺三角形である。ドット5を二等辺三角形、文字構成ド
ット6を正方形としてもよいことはもちろんである。
【0022】1灯エッジライト方式とドット反射面との
関係について図2で説明する。図2(A)は断面図、図
2(B)は凸型のドットを形成した場合の説明図、図2
(C)は凹型のドットを形成した場合の説明図である。
図中、図1と同様の部分には同じ符号を付して説明を省
略する。7は光源である。なお、図2(B),(C)で
は、ドット5を1つだけ拡大して図示した。
【0023】1灯エッジライト方式は、図2(A)に示
すように、導光板1の片側に光源7を配置する方式であ
る。この方式に用いられる導光板1は、一般的に、光源
7に近い側が厚く、光源7に遠い側が薄い楔形となって
いる。導光板の厚さが薄い方が光の反射回数が多くなる
ため、光源7から遠い側を薄くすることにより、光源7
から遠い領域の出射光量が少なくならないようにしてい
る。光源7としては、蛍光ランプ等適宜の光源が用いら
れる。この例では、ドットは反射面側に形成されてい
る。
【0024】図2(B)に示すように、ドット5が凸型
の場合、光源から遠い側の面が光源7からの光を反射す
るドット反射面5aとなり、光源7から導光板1に入射
された光を反射させて出光させる。
【0025】図2(C)に示すように、ドット5が凹型
の場合、光源7に近い側の面が光源7からの光を反射す
るドット反射面5aとなり、光源7から導光板1に入射
された光を反射させて出光させる。
【0026】図3は、1灯エッジライト方式の導光板に
用いるドットの形状を説明するためのもので、図3
(A)はドットの作用の説明図、図3(B)はドット5
の上面図、図3(C)は文字構成ドット6の上面図であ
る。図2と同様に、ドットを拡大して図示した。ドット
の形状は、図1で説明した形状を例にして説明する。図
中、図1,図2と同様の部分には同じ符号を付して説明
を省略する。8は検査光である。
【0027】図3(A)では、ドット5および文字構成
ドット6をともに正方形および二等辺三角形の凹型のド
ットとして説明する。図2(C)で説明したように、光
源7に近い側の面がドット反射面5a,6aであり、傾
斜面として形成されていることは上述したとおりであ
る。したがって、ドット5の凹部の形状を例示すると、
図3(B)に示すように、四角錐台や四角錐などであ
り、(イ)は正四角錐台、(ロ)はドット反射面を大き
くした四角錐台、(ハ)は正四角錐、(ニ)はドット反
射面を大きくした四角錐、(ホ)(ヘ)は変形された四
角錐であるが、四角柱形状を用いることもできる。ま
た、文字構成ドット6の凹部の形状を例示すると、図3
(C)に示すように、三角錐台や三角錐であり、(イ)
は正三角錐台、(ロ)はドット反射面を大きくした三角
錐台、(ハ)は正三角錐、(ニ)はドット反射面を大き
くした三角錐であるが、三角柱形状を用いることもでき
る。
【0028】具体例では、表示のための文字等の表示に
対応しない領域にあるドット5は、1辺の長さmの正方
形であり、文字等の表示に対応する領域にある文字構成
ドット6は、底辺の長さをmとする二等辺三角形であ
る。
【0029】ドット5と文字構成ドット6ともに、光源
7からの光を反射するドット反射面5a,6aは同様の
形状であり、大きさと傾斜角も同等にできるので、光源
7からの光を反射する方向が均一となり、液晶ディスプ
レイ用バックライト装置として、この導光板を組み付け
ても、輝度分布に影響を与えることもなく、文字,記
号,図形等のパターンの表示を行なうことができる。
【0030】表示の認識は、ドットの形状の相違により
目視でも可能である。また、光源7からの入射光がない
状態、例えば、消灯した状態、あるいは、導光板1の製
造時や導光板1を装置に組み入れる組立時等において、
検査光8を光源7からの入射光の方向と逆の方向から入
射させることにより、ドット5と文字構成ドット6との
反射光の相違により、表示パターンを容易に認識するこ
ともできる。
【0031】図1に戻って説明する。図1(A)に示す
ように、導光板1の一部に、文字,記号,図形等の表示
パターンを文字構成ドットで形成する。図では、生産管
理番号として、「ABC123」を表示した例である。
もちろん、このような文字に限られるものではなく、記
号や図形等を表示でき、生産管理番号に限られるもので
はない。
【0032】表示部分の一部を拡大した例が図1(B)
に示されている。この図は、図1(A)の「ABC12
3」の末尾の「3」の下方の一部が文字構成ドット6に
より表示されている。文字構成ドット6が形成される領
域以外の領域には、ドット5が形成されている。光源
は、図1(A)の導光板1の長辺である上辺部分から入
射されるので、図1(B)では、上方から下方に向けて
光源からの光が入射される。したがって、各ドットの上
辺がドット反射面5a,6aが形成された辺となってい
る。
【0033】2灯エッジライト方式とドット反射面との
関係について図4で説明する。図4(A)は断面図、図
4(B)は凸型のドットを形成した場合の説明図、図4
(C)は凹型のドットを形成した場合の説明図である。
図中、図1,図2と同様の部分には同じ符号を付して説
明を省略する。5bはドット反射面、7a,7bは光源
である。なお、図4(B),(C)では、ドット5を1
つだけ拡大して図示した。
【0034】2灯エッジライト方式は、図4(A)に示
すように、導光板1の両側に光源7a,7bを配置する
方式である。この方式に用いられる導光板1は、均一な
厚さに形成されている。光源7としては、蛍光ランプ等
適宜の光源が用いられる。この例では、ドットは反射面
側に形成されている。
【0035】図4(B)に示すように、ドット5が凸型
の場合、光源7aから遠い側の面が光源7aからの光を
反射するドット反射面5aとなり、光源7bから遠い側
の面が光源7bからの光を反射するドット反射面5bと
なるから、ドット5の両光源側の面が反射面となって、
両側の光源7a,7bから導光板1に入射された光を反
射させて出光させる。
【0036】図4(C)に示すように、ドット5が凹型
の場合、光源7aに近い側の面が光源7aからの光を反
射するドット反射面5aとなり、光源7bに近い側の面
が光源7bからの光を反射するドット反射面5bとなる
から、ドット5の両光源側の面が反射面となって、両側
の光源7a,7bから導光板1に入射された光を反射さ
せて出光させる。
【0037】したがって、2灯エッジライト方式の導光
板の場合は、光源から光を照射すると、凹型ドット、凸
型ドットに関係なく、ドットの両光源側の面が反射面と
なるということができる。
【0038】図5は、2灯エッジライト方式の導光板に
用いるドットの形状を説明するためのもので、図5
(A)は文字構成ドットの作用の説明図、図5(B)は
ドット5の一例の斜視図、図5(C)は文字構成ドット
6の一例の斜視図である。図3と同様に、ドットを拡大
して図示した。
【0039】図5では、ドット5および文字構成ドット
6をともに凹型のドットとして説明する。図5(B)の
ドット5は、図2で説明したドット5と同じであり、凹
部の形状が正四角錐として形成された例である。図4
(C)で説明したように、2灯エッジライト方式では、
両側の光源からの光を両面のドット反射面で反射させる
から、両側のドット反射面は対称に形成されていること
が望ましい。したがって、図5(B)に示すように、正
四角錐形状とした。文字構成ドット6の凹部の形状は、
図5(C)に示すように、三角錐を2つ合わせた形状と
した。ドット反射面6a,6bも対称に形成されてい
る。ともに、1辺の長さはmであるから、ドット反射面
5a,5b,6a,6bの傾斜角と大きさは同じであ
る。
【0040】この例のドットでも、凹部の開口部の形状
が異なっているから、目視でも、その相違が認識でき、
図1で説明したように配置することにより表示パターン
を認識することができる。また、検査光8を光源7a,
7bからの入射光の方向と直角の方向から入射させるこ
とにより、ドット5と文字構成ドット6との検査光8の
入射方向に対する反射面の形状が異なるため、反射光量
にコントラストが生じ、表示パターン、例えば、生産管
理番号を確認することができる。
【0041】もっとも、図5で説明した例では、凹部の
開口部の面積が、図5(C)に示した凹部は、図5
(B)に示した凹部の1/2である。したがって、光源
からの入射光の経路設計によっては、図5(C)に示し
た凹部は、反射光の光量が少ない場合がある。その場合
には、凹部の大きさを大きくすること、あるいは、傾斜
角を選定することによって、反射光の光量を多くするこ
とができる。なお、図5で説明した例においても、2種
類の凹部のうち、いずれをドット5としてもよく、他を
文字構成ドット6として用いることができる。
【0042】上述したように、2灯エッジライト方式に
おいても、ドット5と文字構成ドット6ともに、光源7
からの光を反射するドット反射面5a,6a,5b,6
bは同様の形状であり、大きさと傾斜角も同等にできる
ので、光源7からの光を反射する方向が均一となり、液
晶ディスプレイ用バックライト装置として、この導光板
を組み付けても、輝度分布に影響を与えることもなく、
文字,記号,図形等のパターンの表示を行なうことがで
きる。
【0043】なお、文字構成ドット6による構成文字の
大きさは、特に指定するものでないが、視認性という面
から5ミリ以上が適当である。
【0044】上述した導光板1の製造方法について以下
に説明する。まず、導光板1の輝度分布が均一になるよ
うに、ドット密度にグラデーションを持たせたフォトマ
スクを作成する。フォトマスクは、ドットパターンが描
写されたシートであり、ドットパターンを設計するプロ
グラムがインストールされたパーソナルコンピュータを
用いて、導光板に形成するドットパターン図を作製し、
当該ドットパターン図に基づいてレーザ描画装置(分解
能が高いレーザプリンタ装置)を用いてドット部をネガ
部、ドット以外の部分をポジ部として専用シートに描写
することにより、フォトマスクが作製される。ドット密
度のグラデーションパターンは、光源の蛍光ランプから
遠ざかるにしたがい疎から密になるようにする。このと
き生産管理番号等のための文字、記号、図形等の表示パ
ターンを構成するドットは、ドット密度の高い領域にお
き、それ以外のドットとは異なる形状にする。例えば、
図1に示すように、文字を構成するドットは、底辺を3
0ミクロンとする二等辺三角形とし、それ以外のドット
は一辺30ミクロンの正方形とする。
【0045】次に、ニッケル等の導電性のある金属板上
にフォトレジストを均一に塗布する。フォトレジストの
厚さはドット高さよりも厚めにし、例えば、ドット高さ
を10ミクロンとするならば十数ミクロンの厚さとす
る。このフォトレジスト上にグラデーションパターンを
設けたフォトマスクを密着させて露光し、現像する。現
像後、ドットに相当する部分のフォトレジストは除去さ
れ、ニッケル等金属板の表面が現れる。次に、この金属
板をスルファミン酸ニッケル溶液等からなる電鋳槽に浸
し、金属板表面が現れたドットに相当する部分にニッケ
ル電鋳を行なう。電流値、時間等で電鋳厚さを制御し、
所定のドット高さになったところで電鋳を終了する。最
後に、現像で除去されなかったフォトレジストをアセト
ン等の溶剤で洗浄除去することで、凸型のドットを金属
板表面に有するスタンパ金型が作製される。
【0046】このスタンパ金型を射出成形機に取り付
け、アクリル樹脂等を用いて射出成形を行なうことで、
凹型のドットを表面に有する導光板を作製することがで
きる。
【0047】上述の製造方法は凹型のドットを有する導
光板の製造方法であるが、凸型のドットを有する導光板
は、上述の方法で作製したスタンパ金型をもう一度電鋳
槽に浸し、スタンパ金型に電鋳することで、凹凸形状が
反転したスタンパ金型が得られ、これを用いて同様の射
出成形を行うことで、凸型のドットを有する導光板を作
製できる。
【0048】凹型または凸型のドットを有する導光坂の
製造方法は上述の方法に限ることなく、エッチング法、
サンドブラスト法、機械加工法等で、グラデーションパ
ターンを設けたマスクやスクリーンを通じて金型や導光
板自体を加工することでも作製することができる。
【0049】このように、実施の形態で説明した導光板
では、光入射面から入射された光に対するドット反射面
の反射光量が、表示パターンを構成するドットとそれ以
外のドットとが同等であり、光入射面とは異なる少なく
とも1つの面から入射された光に対しては、表示パター
ンを構成するドットとそれ以外のドットとから反射され
る光の光量は同等とはいえない程度に相違する。
【0050】なお、上記記載中の同等とは、導光板から
出光される光の分布において、表示パターンが実質的に
認識できない程度であれば足りるものである。導光板の
出光側に拡散シート等が設けられる場合は、拡散シート
等を通した後において、光の分布が表示パターンが実質
的に認識できない程度であればよいものである。
【0051】したがって、ドット反射面の形状は、表示
パターンを構成するドットとそれ以外のドットと相違し
ても、反射光量が同等であればよいのである。また、導
光板の出光側に拡散シート等が設けられる場合は、ドッ
ト反射面の形状が、表示パターンを構成するドットとそ
れ以外のドットと相違しても、拡散シート等を通した後
において、光の分布が表示パターンが実質的に認識でき
ない程度であればよいものである。しかし、表示パター
ンを構成するドットとそれ以外のドットとのドット反射
面の形状,大きさ,傾斜角を同じとし、ドット反射面以
外の少なくとも1つの面の形状,大きさ,傾斜角の少な
くとも1つを異なるようにしてもよいことはもちろんで
あり、光量分布の均一性の面からは有利である。
【0052】このように、この実施の形態で説明した導
光板によれば、導光板の光入射面とは異なる側面から、
検査光を照射することによって、または、目視によっ
て、文字、記号、図形等の表示パターンが確認できる。
表示パターンは、文字等の大きさが制限されないため、
従来より大きくすることができる。また、本来の光導入
面から光を照射した場合は、すべてのドット反射面から
の反射光の光量を均一にできるため、表示パターンが設
けられているいるにもかかわらず、表示パターンの影響
を受けることなく、均一な輝度分布での発光を実現でき
る。
【0053】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の導光板によれば、導光板の輝度レベル、輝度分布に悪
影響を与えることなく、導光板に凹凸ドットで表示パタ
ーンを表示させて目視で認識でき、あるいは、検査光を
照射させて表示パターンを認識できる。表示パターン
は、従来よりも大きくできるので、例えば、生産管理番
号を表示させた場合には、従来方式に比べ、間違えるこ
となく迅速に生産管理を行うことができるという効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の導光板の実施の形態の一例を説明する
ためのもので、図1(A)は導光板の全体図、図1
(B)は一部分の拡大図である。
【図2】1灯エッジライト方式とドット反射面との関係
を説明するためのもので、図2(A)は断面図、図2
(B)は凸型のドットを形成した場合の説明図、図2
(C)は凹型のドットを形成した場合の説明図である。
【図3】1灯エッジライト方式の導光板に用いるドット
の形状を説明するためのもので、図3(A)はドットの
作用の説明図、図3(B)はドット5の上面図、図3
(C)は文字構成ドット6の上面図である。
【図4】2灯エッジライト方式とドット反射面との関係
を説明するためのもので、図4(A)は断面図、図4
(B)は凸型のドットを形成した場合の説明図、図4
(C)は凹型のドットを形成した場合の説明図である。
【図5】2灯エッジライト方式の導光板に用いるドット
の形状を説明するためのもので、図5(A)は文字構成
ドットの作用の説明図、図5(B)はドット5の一例の
斜視図、図5(C)は文字構成ドット6の一例の斜視図
である。
【図6】エッジライト方式の液晶表示装置の一例を説明
するための概略構成図である。
【図7】従来例の導光板の一例の説明図である。
【図8】従来例の導光板の他の一例の説明図である。
【符号の説明】
1…導光板、2…ドット領域、3…非ドット領域、4…
表示、5…ドット、6…文字構成ドット、5a,5b,
6a…ドット反射面、7,7a,7b…光源、8…検査
光、11…導光板、12…蛍光ランプ、13…反射板、
14…拡散板、15,16…プリズムシート、17…液
晶パネル、18…光入射面、19…反射面、20…出射
面、21…凹部、22…表示。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G09F 9/00 336 G09F 9/00 336J

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表示装置に用いられる導光板において、
    前記導光板の反射面または出射面に形成されているドッ
    トが、表示パターンの領域にあるドットとそれ以外の領
    域にあるドットとで、形状が異なっていることにより表
    示パターンが認識可能であることを特徴とする導光板。
  2. 【請求項2】 表示装置に用いられる導光板において、
    前記導光板の反射面または出射面に形成されているドッ
    トが、光源からの入射光に対する反射光量が、表示パタ
    ーンの領域にあるドットとそれ以外の領域にあるドット
    とで同等であり、少なくとも前記入射光の入射方向とは
    異なる1つの方向に対する入射光に対する反射光量が、
    表示パターンの領域にあるドットとそれ以外の領域にあ
    るドットとで異なるように、表示パターンの領域にある
    ドットとそれ以外の領域にあるドットとで形状が異なっ
    ていることにより表示パターンが認識可能であることを
    特徴とする導光板。
  3. 【請求項3】 表示装置に用いられる導光板において、
    前記導光板の反射面または出射面に形成されているドッ
    トが、光源からの入射光に対するドット反射面の形状
    が、表示パターンの領域にあるドットとそれ以外の領域
    にあるドットとで同等であり、前記ドット反射面以外の
    面のうち少なくとも1つの面の形状は、表示パターンの
    領域にあるドットとそれ以外の領域にあるドットとで異
    なっていることにより表示パターンが認識可能であるこ
    とを特徴とする導光板。
  4. 【請求項4】 前記表示パターンが少なくとも文字を含
    むものであることを特徴とする請求項1ないし3のいず
    れか1項に記載の導光板。
  5. 【請求項5】 前記表示パターンは、生産管理のための
    データを示すパターンであることを特徴とする請求項1
    ないし3のいずれか1項に記載の導光板。
  6. 【請求項6】 請求項1ないし5のいずれか1項に記載
    の導光板を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010191093A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Kuraray Co Ltd 光学部材並びに光学部材の複製防止方法およびロット管理方法
JP2012048915A (ja) * 2010-08-25 2012-03-08 Seiko Instruments Inc 照明装置及びこれを備える表示装置
JP2012094448A (ja) * 2010-10-28 2012-05-17 Stanley Electric Co Ltd 面光源装置
WO2016020974A1 (ja) * 2014-08-04 2016-02-11 日立マクセル株式会社 線状光源装置及びそれを利用した照明器具と車両用灯具
EA030821B1 (ru) * 2016-04-26 2018-10-31 Рейджен Ко., Лтд. Светопроводящая панель

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