JP2001105186A - 複式の変形加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インナ・アウタラムの機械的な操作手段を備
え、さらにユニバーサルな使用可能性を有する変形加工
機を提供する。 【解決手段】 偏心軸３がラム全体１０，１１またはア
ウタラム１０だけを負荷するように、アウタラム１０に
偏心駆動装置が対応配置されていて、インナラム１１に
はニーレバー駆動装置が対応配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複式の変形加工機
であって、該変形加工機が、アウタ工具のための、駆動
されるアウタラムと、インナ工具のための、駆動される
インナラムとに分けられたラム全体を有している形式の
ものに関する。

【０００２】本発明は、複式の機械的な変形加工機、特
に落とし鍛造プレス(Gesenkschmiedepresse)であって、
該変形加工機が、ラム全体のための組み合わされた偏心
・ニーレバー駆動装置を有しており、ラム全体が、アウ
タ工具のための、駆動されるアウタラムと、インナ工具
のための、駆動されるインナラムとに分けられている形
式のものに関するものである。

【０００３】

【従来の技術】極めて種々様々な変形加工作用のため
に、偏心プレスまたはニーレバープレスが公知である
（例えばドイツ連邦共和国特許第３７０５２３５号明細
書、欧州特許出願公開第００４０９６５号明細書参
照）。しかしこれらのプレスは常に１段式の作業プロセ
スにしか適していない。しかしながらそれに加えて実際
には、冒頭で述べた形式の複式の変形加工機も運転され
ている。つまりこの変形加工機はこのように複式に運転
するという目的で、ハイドロリック的な圧力クッション
が対応している複式に作用する中心の工具を備えている
ので、２段式の変形加工過程を行うことができる。この
ような構造の場合、必要なハイドロリック的な圧力の大
きさに起因して、圧力クッションの閉鎖力は最大５００
０ｋＮに制限される。同様にこのような構造によって、
プレスが、付加的に変形加工行程を克服するために、こ
のような行程距離にわたっても圧力クッションの反力を
克服しなければならない。このような付加的な力は、プ
レスにとってはロス作業である。それにもかかわらずこ
のことは、複式方法のためには甘受される。それという
のは、これにより、特に歯車製造時のように、所望の通
り良好な型充填を、材料の押し退けにより達成すること
ができ、横押出しプレスをバリ(Grat)なしで実現するこ
とができるからである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、冒頭で述べた形式の変形加工機を改良して、インナ
・アウタラムの機械的な操作手段を備え、さらにユニバ
ーサルな使用可能性を有する変形加工機を提供すること
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、偏心軸がラム全体またはアウタラ
ムだけを負荷するように、アウタラムに偏心駆動装置が
対応配置されていて、インナラムにはニーレバー駆動装
置が対応配置されているようにした。これにより、どの
工具を使用するかに応じて、ニーレバー駆動装置を、工
具を閉鎖するために有効に、選択的に全く工具に対する
作用を有しないままで活用することができる。アウタラ
ムに対する偏心駆動装置の本発明による対応配置、およ
び、インナラムに対するニーレバー駆動装置の対応配
置、もしくは、これらのラムによって支持された工具に
対しては、変形加工機がニーレバーの作用なしに働くの
に適しているという理由から簡単に変形加工機の特性を
変えることができるという認識が基礎をなしている。つ
まり変形加工機は一段式の押出しプレスとして、または
二段式もしくは複式の機械的なプレスとして運転するこ
とができる。ニーレバー運動特性がもはやラム全体にと
ってはプロセスを規定するものではないことにより（こ
のようなプロセスの規定により、温間変形加工時に、特
に工具にとって工具と変形加工しようとするワークとの
間の過度に長い、不都合な圧力接触時間がもたらされ、
例えばニーレバーがアウタラムに対応配置され、偏心駆
動装置がインナラムに対応配置されている場合、プロセ
スの規定は回避不能である）、本発明による変形加工機
は、欠点なしに冷間変形加工のためにも温間変形加工の
ためにも、ひいては万能つまりユニバーサルに使用する
ことができる。

【０００６】複式の工具を備えた変形加工機は温間変形
加工、セミコールド変形加工、または冷間変形加工のた
めに使用できると有利である。アウタラムに伝達され
る、ニーレバーの運動学特性を備えた機械的な変形加工
機もしくはプレスの場合には、それ故にアウタラムの領
域、ひいてはラム全幅にわたって配置された全ての段
に、ワークに対する比較的長い圧力接触時間が生じると
いう欠点が発生する。特に、温間変形加工の場合のよう
な比較的高い温度による変形加工の場合には、工具の加
熱のための圧力接触時間は、工具の耐用寿命にとって大
きな意味を持つ。対応する工具段は著しく加熱され、従
って、その耐用年数は過熱に起因して制限される。これ
に対して本発明による駆動原理は以下のように可能であ
る。

【０００７】１）アウタラム領域における全ての段は偏
心駆動装置の圧力接触時間、つまり比較的短い圧力接触
時間を有している。

【０００８】２）複式の段において、ニーレバーによっ
ては閉鎖工具だけが駆動される。すなわち、閉鎖工具は
先行し、閉鎖工具はプレスによっては変形加工行程にわ
たって運動させられることはない。この場合、ロス作業
としては付加的なスタンド回転が生じるだけである。

【０００９】３）工具交換により、プレスはコンベンシ
ョナルな偏心プレスと同様に運転することができる。こ
の場合、ニーレバー駆動装置は工具の構成によって、工
具の運動から遮断される。

【００１０】４）このプレスは単式および複式の変形加
工法のために万能に使用することができる。

【００１１】本発明の有利な構成では、ニーレバー駆動
装置が、インナラムの行程距離内に突入した押圧ピンを
介してインナ工具に対して作用する。従って標準的な偏
心運動から２段式の作業形式に移行するために、１２０
°の角度間隔を置いて配置された例えば３つの押圧ピン
もしくは押圧ロッドはただ、工具カセットもしくはこの
工具カセットに通常前置されている中間プレートに設け
られた収容孔内にルーズに挿入されればよい。この場
合、これらの押圧ロッドの上側の、行程距離内に突入す
るロッド端部はインナラムに当て付けられており、下側
のロッド端部はインナ工具に当て付けられている。アウ
タラムがアウタ工具内への作業工程を開始する前に、既
にインナラムは押圧ピンを介してインナ工具に作用し、
これによりこのインナ工具をアウタ工具に対して先行す
るようにワークに接近運動させる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の別の詳細および利点を、
図面に示した実施例に関連して以下に詳しく説明する。

【００１３】図１に示した変形加工機もしくはプレス１
は、上側の機械フレーム２に支承された、偏心駆動装置
４の偏心軸３を有している。この偏心駆動装置４は図２
に示したように、電気的なモータ５を有している。この
電気的なモータ５は、中間軸６に配置されたピニオン７
と、このピニオンに噛み合う、偏心軸３に支承された大
きな歯車８とを介して、駆動出力を偏心軸３に伝達す
る。この偏心軸３には、連接棒９ａ，９ｂが支承されて
いる。これらの連接棒はアウタラム１０に結合されてい
る。これらのアウタラム１０相互間にはインナラム１１
が配置されている。このインナラムは、２つのジョイン
トレバー１２ａ，１２ｂを有するニーレバー駆動装置１
３に枢着されている。偏心軸３に支承されたレバー１４
は、偏心駆動装置４とニーレバー駆動装置１３との間の
運動学的な結合(kinematische Verbindung)を形成す
る。

【００１４】アウタラム１０とインナラム１１とには、
中間プレート１５を介して、工具カセット１６がフラン
ジ結合されている。この工具カセット１６には、変形加
工機１の工具領域１７において、ボトム打型１８が対向
して位置している。このボトム打型１８は、プレステー
ブル１９に中間プレート２０を介して固定された定置の
工具カセット２１を有している。この工具カセットはこ
の実施例においては、歯車のプレスに適した工具を装備
している。この工具は、下側のアウタ工具２２ａ，２２
ｂと下側のインナ工具２３とから構成されている（図３
参照）。このために相補的に、上側の工具カセット１６
には、相応の外側および内側の工具段、つまり対向工具
２４ａ，２４ｂおよび２５が配置されている。この場合
上側のインナ工具もしくは中央の工具段２５は、選択的
に、アウタ工具２４ａ，２４ｂとは無関係に操作可能
に、工具カセット１６内に配置されている。

【００１５】コンベンショナルな運転形式の場合、プレ
スは駆動に関しては複式と同様に作業する。駆動装置４
を介して、アウタラム１０が偏心体によって動かされ、
インナラム１１がニーレバー１３によって動かされる。
しかしながら工具に対してはニーレバーの作用は簡単に
遮断される。こうして、３つの押圧ピン２６が工具の中
間プレート１５から取り除かれるだけである。こうし
て、全ての段がプレスラムの下で単式に働く。すなわ
ち、外側の工具段（アウタ工具）２４ａ，２４ｂは中央
の工具段（インナ工具）２５と同様に偏心駆動装置によ
って動かされる。この中央の工具段２５はこの場合中間
プレート１５と工具フレーム（工具カセット）１６とに
対して定置に配置されている。

【００１６】しかしながら複式の作業形式の場合、押圧
ピン２６が中間プレート１５内に挿入される。アウタ工
具２４ａ，２４ｂは不変のままである。インナ工具２５
はステム２５ａと閉鎖打型２５ｂとに分けられる。閉鎖
打型２５ｂは、中間プレート１５および工具フレーム１
６とに対して運動可能に配置される。ニーレバー１３の
運動は、押圧ピン２６によって閉鎖打型２５ｂにだけ伝
達される。これらの押圧ピン２６の、上側の自由端部２
７には、ニーレバー駆動装置１３に結合された押圧ラム
１１が作用する。下降行程時には、閉鎖打型２５ｂがス
テム２５ａに対して先行する。閉鎖打型２５ｂが下死点
でボトム打型１８に当接すると、ニーレバーは押圧ラム
１１を介して閉鎖力を生ぜしめる。次いで、アウタラム
１０によってステム２５ａが外側の段２４ａおよび２４
ｂと一緒に下死点に移動される。中央の段における変形
加工は、前もって閉じられた打型でこの場合複動式に行
われる。

【００１７】下側の工具２２ａ，２２ｂとアウタ工具２
４ａ，２４ｂとの押圧接触時間は、インナ工具もしくは
ステム２５ａの圧力接触時間と同様に短い。閉鎖打型２
５ｂとボトム打型１８の中央の工具（インナ工具）２３
とは、型が充填されることにより初めてワークと接触す
る。二段階の押し退けは十分な型充填と、バリのない横
押出しプレスとのために働く。

【００１８】従って、変形加工機もしくはプレス１は、
あらゆる形式の変形加工プロセス、すなわち、複式の工
具による変形加工プロセスにも、単式の工具による変形
加工プロセスにも適している。しかもこの場合、このた
めにプレスの改造が必要となることはない。２段式の運
転のためには、ただ工具カセットを交換し、慣用のカセ
ットを、準備された押圧ピン２６を備えたカセットと交
換すればよいだけである。

【図面の簡単な説明】

【図１】複式の機械的な変形加工機を示す縦断面図であ
る。

【図２】図１に示した変形加工機もしくはプレスを示す
横断面図である。

【図３】図１において一点鎖線の円で囲んだ、変形加工
機の工具領域を示す詳細図である。

【符号の説明】

１ 変形加工機（プレス）、 ２ 機械フレーム、 ３
偏心軸、 ４ 偏心駆動装置、 ５ モータ、 ６
中間軸、 ７ ピニオン、 ８ 歯車、 ９ａ，９ｂ
連接棒、 １０ アウタラム、 １１ インナラム、
１２ａ、１２ｂジョイントレバー、 １３ ニーレバー
駆動装置、 １４ レバー、 １５中間プレート、 １
６ 工具カセット、 １７ 工具領域、 １８ ボトム
打型、 １９ プレステーブル、 ２０ 中間プレー
ト、 ２１ 工具カセット、２２ａ，２２ｂ アウタ工
具、 ２３ インナ工具、 ２４ａ，２４ｂ 外側の工
具段（アウタ工具）、 ２５ 中央の工具段（インナ工
具）、 ２５ａ ステム、 ２５ｂ 閉鎖打型、 ２６
押圧ピン、 ２７ 自由端部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複式の変形加工機であって、該変形加工
   機が、アウタ工具のための、駆動されるアウタラムと、
   インナ工具のための、駆動されるインナラムとに分けら
   れたラム全体を有している形式のものにおいて、 偏心軸（３）がラム全体（１０，１１）またはアウタラ
   ム（１０）だけを負荷するように、アウタラム（１０）
   に偏心駆動装置（４）が対応配置されていて、インナラ
   ム（１１）にはニーレバー駆動装置（１３）が対応配置
   されていることを特徴とする、複式の変形加工機。
2. 【請求項２】 ニーレバー駆動装置（１３）が、インナ
   ラム（１１）の行程距離内に突入する押圧ピン（２６）
   を介してインナ工具（２５）に作用するようになってい
   る、請求項１記載の変形加工機。