RU2306191C2 - Штамп для реверсивной вырубки - Google Patents
Штамп для реверсивной вырубки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2306191C2 RU2306191C2 RU2005137081/02A RU2005137081A RU2306191C2 RU 2306191 C2 RU2306191 C2 RU 2306191C2 RU 2005137081/02 A RU2005137081/02 A RU 2005137081/02A RU 2005137081 A RU2005137081 A RU 2005137081A RU 2306191 C2 RU2306191 C2 RU 2306191C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- plunger
- punch
- valve
- relative
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей. Штамп содержит закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающуюся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра. Штамп также содержит клапан с запорным элементом, имеющим корпус с дном. При этом опорный плунжер установлен с опорой в дно корпуса клапана и охвачен запорным элементом клапана с возможностью относительного осевого перемещения, а плунжер-втулка установлена с осевым зазором относительно запорного элемента клапана. Расширяются технологические возможности. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения.
Известен штамп для реверсивной вырубки, содержащий закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающиеся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра, при этом диаметр опорного плунжера меньше, а диаметр плунжер-втулки больше диаметра контрпуансона [1].
Недостаток известного штампа в том, что процесс чистовой вырубки с предварительным локальным сжатием выполняется сдвигом вырубаемой детали только в одном направлении.
Изобретение направлено на расширение технологических возможностей штампа - осуществление операции вырубки с двукратным реверсом вырубаемой детали относительно исходного материала.
Это достигается тем, что штамп содержит закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающиеся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра, при этом диаметр опорного плунжера меньше, а диаметр плунжер-втулки больше диаметра контрпуансона, кроме того, он снабжен клапаном с запорным элементом, имеющим корпус с дном, опорный плунжер установлен с опорой в дно корпуса клапана и охвачен запорным элементом клапана с возможностью относительного осевого перемещения, плунжер-втулка установлена с осевым зазором относительного запорного элемента клапана.
На фиг.1 показан штамп в начальный момент выполнения операции (слева) и на этапе сдвига без разрушения вырубаемой детали вверх (справа), на фиг.2 - в конце этапа сдвига без разрушения вверх (слева) и в конце этапа сдвига без разрушения вниз (справа), на фиг.3 - этап окончательной вырубки детали сдвигом вверх.
Нижняя половина штампа имеет цилиндр 1, установленный на столе пресса посредством опорного плунжера 2, опирающегося в дно 3 корпуса клапана 4. Запорный элемент клапана 5 охватывает опорный плунжер с возможностью осевого относительного перемещения. В цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения установлена плунжер-втулка 6 с ограничивающим ее выход из цилиндра буртиком. Плунжер-втулка охватывает опорный плунжер с возможностью осевого относительного перемещения и установлена с зазором между опорным торцем и штоком запорного элемента клапана. Внутри цилиндра с возможностью осевого относительного перемещения установлена нижняя матрица 7. В отверстии нижней матрицы установлен с возможностью осевого относительного перемещения контрпуансон 8. Объем цилиндра между опорным плунжером, плунжер-втулкой, контрпуансоном и нижней матрицей заполнен эластичной средой 9. С внутренней стороны верхнего торца цилиндра установлена верхняя матрица 10. Пуансон 11 установлен на ползуне пресса и расположен в отверстии верхней матрицы с возможностью относительного осевого перемещения. Нижняя матрица подпружинена относительно цилиндра пружинами 12, предназначенными для возврата штампа в исходное положение. Штоковая и поршневая полости клапана связаны с гидроприводом, создающим область высокого давления в поршневой полости.
Штамп работает следующим образом. Заготовка подается в щель в корпусе цилиндра 1 на нижнюю матрицу 7 и торец контрпуансона 8. При ходе вниз пуансон 11 контактирует с заготовкой, передающей усилие нижней матрице 7 и контрпуансону 8, которые с заготовкой перемещаются вниз и их перемещение эластичной средой 9 передается корпусу цилиндра 1. Цилиндр при меньшем диаметре опорного плунжера 2 по сравнению с диаметром нижней матрицы 7 будет перемещаться вниз до контакта верхней матрицы 10 с заготовкой со скоростью, большей, чем скорость перемещения нижней матрицы и пуансона.
На этапе сдвига без разрушения вверх дальнейшее перемещение пуансона 11 при диаметре опорного плунжера 2 меньшим, чем диаметр контрпуансона 8, приводит к перемещению верхней матрицы 10 вниз относительно контрпуансона и сдвигу вырубаемого изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде 9, изделие зажимается между контрпуансоном и пуансоном, а нижняя матрица 7 прижимает заготовку к верхней матрице 10 с усилием, пропорциональным усилию деформирования. При этом цилиндр 1 и плунжер-втулка 6 перемещаются вниз относительно опорного плунжера до упора торца плунжер-втулки в торец запорного элемента 5 клапана.
На этапе сдвига без разрушения вниз перемещение пуансона 11 при диаметре плунжер-втулки 6 большим, чем диаметр контрпуансона 8, приводит к перемещению нижней матрицы 7 вверх относительно контрпуансона и пуансона и сдвигу изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде 9, изделие зажимается между контрпуансоном и пуансоном, а нижняя матрица прижимает заготовку к верхней матрице с усилием, пропорциональным усилию деформирования. При этом усилие, воспринимаемое запорным элементом 5 со стороны плунжер-втулки, уравновешено давлением в поршневой полости клапана, а цилиндр перемещается относительно плунжер-втулки до контакта с запорным элементом.
На этапе окончательной вырубки сдвигом вверх перемещение пуансона 11 при диаметре опорного плунжера 2 меньшим, чем диаметр контрпуансона 8, приводит к перемещению верхней матрицы 10 вниз относительно контрпуансона и сдвигу вырубаемого изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде 9, изделие зажимается между контрпуансоном и пуансоном, а нижняя матрица 7 прижимает заготовку к верхней матрице 10 с усилием, пропорциональным усилию деформирования. При этом усилие, развиваемое цилиндром 1 и плунжер-втулкой 6, открывает запорный элемент клапана 5 и они перемещаются вниз относительно опорного плунжера.
По окончании вырубки клапан запирается, и под действием сил упругой деформации эластичной среды и пружин 12 штамп возвращается в исходное положение, а деталь выталкивается из матрицы.
Применение вырубки с двукратным реверсом улучшает качество вырубаемых деталей [2].
Источник информации
1. Штамп для реверсивной вырубки. RU 2252097 C1, B21D 28/14.
2. Реф. 7 В210. Реверсивная вырубка без заусенца. /РЖ 14В. Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства, 1980, №7, стр.28.
Claims (1)
- Штамп для реверсивной вырубки, содержащий закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающуюся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра, при этом диаметр опорного плунжера меньше, а диаметр плунжер-втулки больше диаметра контрпуансона, отличающийся тем, что он снабжен клапаном с запорным элементом, имеющим корпус с дном, опорный плунжер установлен с опорой в дно корпуса клапана и охвачен запорным элементом клапана с возможностью относительного осевого перемещения, плунжер-втулка установлена с осевым зазором относительно запорного элемента клапана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005137081/02A RU2306191C2 (ru) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Штамп для реверсивной вырубки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005137081/02A RU2306191C2 (ru) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Штамп для реверсивной вырубки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005137081A RU2005137081A (ru) | 2007-06-20 |
RU2306191C2 true RU2306191C2 (ru) | 2007-09-20 |
Family
ID=38313767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005137081/02A RU2306191C2 (ru) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Штамп для реверсивной вырубки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2306191C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107520334A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-29 | 滁州市艾德模具设备有限公司 | 级进模斜面圆弧面冲孔及整形模具 |
-
2005
- 2005-11-29 RU RU2005137081/02A patent/RU2306191C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107520334A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-29 | 滁州市艾德模具设备有限公司 | 级进模斜面圆弧面冲孔及整形模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005137081A (ru) | 2007-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5426656B2 (ja) | 二重閉塞液圧ダイセット | |
EP1113185A2 (en) | Low impact gas spring | |
JP6961183B2 (ja) | 気体バネ用のオーバートラベル解放組立体 | |
JP2007054840A (ja) | 中空段付軸の成形装置 | |
JP6123810B2 (ja) | 鍛造金型の複動システム | |
KR20190041419A (ko) | 절단 장치 | |
CN201380239Y (zh) | 一种具有变拉延筋阻力的模具 | |
RU2306191C2 (ru) | Штамп для реверсивной вырубки | |
JPH106096A (ja) | 液圧によるプレスシャットハイト制御 | |
CN108712937B (zh) | 锻压机和用于在锻压机中锻造工件的方法 | |
RU2252097C1 (ru) | Штамп для реверсивной вырубки | |
JP4621632B2 (ja) | 成形体製造装置 | |
JP2014172065A (ja) | 金型装置 | |
WO2016194394A1 (ja) | ショックアブソーバおよびそれを用いたプレス加工装置 | |
RU2306192C2 (ru) | Устройство для чистовой вырубки | |
JP2002239675A (ja) | 閉塞鍛造金型装置 | |
RU2235618C1 (ru) | Штамп для чистовой вырубки | |
RU2187400C1 (ru) | Штамп для чистовой вырубки | |
JPH0337806B2 (ru) | ||
JP4369677B2 (ja) | パンチ切替装置 | |
RU2240233C1 (ru) | Пресс двойного действия | |
RU2232660C2 (ru) | Штамп для чистовой вырубки | |
RU2015863C1 (ru) | Штамп для резки пруткового материала | |
RU2121923C1 (ru) | Нижний выталкиватель горячештамповочного пресса | |
RU2619541C2 (ru) | Штамповка с боковым выдавливанием |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071130 |