RU2306191C2 - Штамп для реверсивной вырубки - Google Patents

Штамп для реверсивной вырубки Download PDF

Info

Publication number
RU2306191C2
RU2306191C2 RU2005137081/02A RU2005137081A RU2306191C2 RU 2306191 C2 RU2306191 C2 RU 2306191C2 RU 2005137081/02 A RU2005137081/02 A RU 2005137081/02A RU 2005137081 A RU2005137081 A RU 2005137081A RU 2306191 C2 RU2306191 C2 RU 2306191C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
plunger
punch
valve
relative
Prior art date
Application number
RU2005137081/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005137081A (ru
Inventor
Андрей Александрович Бойко (RU)
Андрей Александрович Бойко
Александр Юрьевич Бойко (RU)
Александр Юрьевич Бойко
Владимир Морицович Пачевский (RU)
Владимир Морицович Пачевский
Евгений Дмитриевич Федорков (RU)
Евгений Дмитриевич Федорков
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет"
Priority to RU2005137081/02A priority Critical patent/RU2306191C2/ru
Publication of RU2005137081A publication Critical patent/RU2005137081A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2306191C2 publication Critical patent/RU2306191C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей. Штамп содержит закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающуюся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра. Штамп также содержит клапан с запорным элементом, имеющим корпус с дном. При этом опорный плунжер установлен с опорой в дно корпуса клапана и охвачен запорным элементом клапана с возможностью относительного осевого перемещения, а плунжер-втулка установлена с осевым зазором относительно запорного элемента клапана. Расширяются технологические возможности. 2 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения.
Известен штамп для реверсивной вырубки, содержащий закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающиеся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра, при этом диаметр опорного плунжера меньше, а диаметр плунжер-втулки больше диаметра контрпуансона [1].
Недостаток известного штампа в том, что процесс чистовой вырубки с предварительным локальным сжатием выполняется сдвигом вырубаемой детали только в одном направлении.
Изобретение направлено на расширение технологических возможностей штампа - осуществление операции вырубки с двукратным реверсом вырубаемой детали относительно исходного материала.
Это достигается тем, что штамп содержит закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающиеся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра, при этом диаметр опорного плунжера меньше, а диаметр плунжер-втулки больше диаметра контрпуансона, кроме того, он снабжен клапаном с запорным элементом, имеющим корпус с дном, опорный плунжер установлен с опорой в дно корпуса клапана и охвачен запорным элементом клапана с возможностью относительного осевого перемещения, плунжер-втулка установлена с осевым зазором относительного запорного элемента клапана.
На фиг.1 показан штамп в начальный момент выполнения операции (слева) и на этапе сдвига без разрушения вырубаемой детали вверх (справа), на фиг.2 - в конце этапа сдвига без разрушения вверх (слева) и в конце этапа сдвига без разрушения вниз (справа), на фиг.3 - этап окончательной вырубки детали сдвигом вверх.
Нижняя половина штампа имеет цилиндр 1, установленный на столе пресса посредством опорного плунжера 2, опирающегося в дно 3 корпуса клапана 4. Запорный элемент клапана 5 охватывает опорный плунжер с возможностью осевого относительного перемещения. В цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения установлена плунжер-втулка 6 с ограничивающим ее выход из цилиндра буртиком. Плунжер-втулка охватывает опорный плунжер с возможностью осевого относительного перемещения и установлена с зазором между опорным торцем и штоком запорного элемента клапана. Внутри цилиндра с возможностью осевого относительного перемещения установлена нижняя матрица 7. В отверстии нижней матрицы установлен с возможностью осевого относительного перемещения контрпуансон 8. Объем цилиндра между опорным плунжером, плунжер-втулкой, контрпуансоном и нижней матрицей заполнен эластичной средой 9. С внутренней стороны верхнего торца цилиндра установлена верхняя матрица 10. Пуансон 11 установлен на ползуне пресса и расположен в отверстии верхней матрицы с возможностью относительного осевого перемещения. Нижняя матрица подпружинена относительно цилиндра пружинами 12, предназначенными для возврата штампа в исходное положение. Штоковая и поршневая полости клапана связаны с гидроприводом, создающим область высокого давления в поршневой полости.
Штамп работает следующим образом. Заготовка подается в щель в корпусе цилиндра 1 на нижнюю матрицу 7 и торец контрпуансона 8. При ходе вниз пуансон 11 контактирует с заготовкой, передающей усилие нижней матрице 7 и контрпуансону 8, которые с заготовкой перемещаются вниз и их перемещение эластичной средой 9 передается корпусу цилиндра 1. Цилиндр при меньшем диаметре опорного плунжера 2 по сравнению с диаметром нижней матрицы 7 будет перемещаться вниз до контакта верхней матрицы 10 с заготовкой со скоростью, большей, чем скорость перемещения нижней матрицы и пуансона.
На этапе сдвига без разрушения вверх дальнейшее перемещение пуансона 11 при диаметре опорного плунжера 2 меньшим, чем диаметр контрпуансона 8, приводит к перемещению верхней матрицы 10 вниз относительно контрпуансона и сдвигу вырубаемого изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде 9, изделие зажимается между контрпуансоном и пуансоном, а нижняя матрица 7 прижимает заготовку к верхней матрице 10 с усилием, пропорциональным усилию деформирования. При этом цилиндр 1 и плунжер-втулка 6 перемещаются вниз относительно опорного плунжера до упора торца плунжер-втулки в торец запорного элемента 5 клапана.
На этапе сдвига без разрушения вниз перемещение пуансона 11 при диаметре плунжер-втулки 6 большим, чем диаметр контрпуансона 8, приводит к перемещению нижней матрицы 7 вверх относительно контрпуансона и пуансона и сдвигу изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде 9, изделие зажимается между контрпуансоном и пуансоном, а нижняя матрица прижимает заготовку к верхней матрице с усилием, пропорциональным усилию деформирования. При этом усилие, воспринимаемое запорным элементом 5 со стороны плунжер-втулки, уравновешено давлением в поршневой полости клапана, а цилиндр перемещается относительно плунжер-втулки до контакта с запорным элементом.
На этапе окончательной вырубки сдвигом вверх перемещение пуансона 11 при диаметре опорного плунжера 2 меньшим, чем диаметр контрпуансона 8, приводит к перемещению верхней матрицы 10 вниз относительно контрпуансона и сдвигу вырубаемого изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде 9, изделие зажимается между контрпуансоном и пуансоном, а нижняя матрица 7 прижимает заготовку к верхней матрице 10 с усилием, пропорциональным усилию деформирования. При этом усилие, развиваемое цилиндром 1 и плунжер-втулкой 6, открывает запорный элемент клапана 5 и они перемещаются вниз относительно опорного плунжера.
По окончании вырубки клапан запирается, и под действием сил упругой деформации эластичной среды и пружин 12 штамп возвращается в исходное положение, а деталь выталкивается из матрицы.
Применение вырубки с двукратным реверсом улучшает качество вырубаемых деталей [2].
Источник информации
1. Штамп для реверсивной вырубки. RU 2252097 C1, B21D 28/14.
2. Реф. 7 В210. Реверсивная вырубка без заусенца. /РЖ 14В. Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства, 1980, №7, стр.28.

Claims (1)

  1. Штамп для реверсивной вырубки, содержащий закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающуюся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра, при этом диаметр опорного плунжера меньше, а диаметр плунжер-втулки больше диаметра контрпуансона, отличающийся тем, что он снабжен клапаном с запорным элементом, имеющим корпус с дном, опорный плунжер установлен с опорой в дно корпуса клапана и охвачен запорным элементом клапана с возможностью относительного осевого перемещения, плунжер-втулка установлена с осевым зазором относительно запорного элемента клапана.
RU2005137081/02A 2005-11-29 2005-11-29 Штамп для реверсивной вырубки RU2306191C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005137081/02A RU2306191C2 (ru) 2005-11-29 2005-11-29 Штамп для реверсивной вырубки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005137081/02A RU2306191C2 (ru) 2005-11-29 2005-11-29 Штамп для реверсивной вырубки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005137081A RU2005137081A (ru) 2007-06-20
RU2306191C2 true RU2306191C2 (ru) 2007-09-20

Family

ID=38313767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005137081/02A RU2306191C2 (ru) 2005-11-29 2005-11-29 Штамп для реверсивной вырубки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2306191C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107520334A (zh) * 2017-07-31 2017-12-29 滁州市艾德模具设备有限公司 级进模斜面圆弧面冲孔及整形模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107520334A (zh) * 2017-07-31 2017-12-29 滁州市艾德模具设备有限公司 级进模斜面圆弧面冲孔及整形模具

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005137081A (ru) 2007-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5426656B2 (ja) 二重閉塞液圧ダイセット
EP1113185A2 (en) Low impact gas spring
JP6961183B2 (ja) 気体バネ用のオーバートラベル解放組立体
JP2007054840A (ja) 中空段付軸の成形装置
JP6123810B2 (ja) 鍛造金型の複動システム
KR20190041419A (ko) 절단 장치
CN201380239Y (zh) 一种具有变拉延筋阻力的模具
RU2306191C2 (ru) Штамп для реверсивной вырубки
JPH106096A (ja) 液圧によるプレスシャットハイト制御
CN108712937B (zh) 锻压机和用于在锻压机中锻造工件的方法
RU2252097C1 (ru) Штамп для реверсивной вырубки
JP4621632B2 (ja) 成形体製造装置
JP2014172065A (ja) 金型装置
WO2016194394A1 (ja) ショックアブソーバおよびそれを用いたプレス加工装置
RU2306192C2 (ru) Устройство для чистовой вырубки
JP2002239675A (ja) 閉塞鍛造金型装置
RU2235618C1 (ru) Штамп для чистовой вырубки
RU2187400C1 (ru) Штамп для чистовой вырубки
JPH0337806B2 (ru)
JP4369677B2 (ja) パンチ切替装置
RU2240233C1 (ru) Пресс двойного действия
RU2232660C2 (ru) Штамп для чистовой вырубки
RU2015863C1 (ru) Штамп для резки пруткового материала
RU2121923C1 (ru) Нижний выталкиватель горячештамповочного пресса
RU2619541C2 (ru) Штамповка с боковым выдавливанием

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071130