JP4369677B2 - パンチ切替装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パンチ切替装置に係り、詳しくは、連続的に送られてくる被加工物を順次プレス機械上に載せてプレスする際に、当該被加工物に孔を開けるように又は開けないようにパンチの打分け制御をする、リテーナ装置におけるパンチ切替装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、プレス用パンチリテーナ１１は、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、パンチ１２を垂設して支持するリテーナブロック１３があり、そのリテーナブロック下端部１３ａから穴加工可能に前記パンチ１２を下方に突出させるように、水平方向に移動するカムスライダー１４と、該カムスライダー１４を水平に往復直線駆動させるエアーシリンダー１５及びロッド１５ａと、前記カムスライダー１４が後退されて穴加工不要状態になると、前記パンチ１２を上方に後退（引き戻し）させる複数個のバネ等である弾性部材１６と、が前記リテーナブロック１３に設けられている。
【０００３】
そして、被加工物に穴開け加工を行う際には、前記エアーシリンダー１５が駆動されて、ロッド１５ａ及びカムスライダー１４が水平方向に前進し、そのカム作用によりパンチ１２が下方に所定量突出され（例えば、１０ｍｍ程度）、プレスにより穴開けがなされる。また、被加工物に穴開けしない場合には、前記エアーシリンダー１５が逆方向に駆動されてロッド１５ａ及びカムスライダー１４が後退し、パンチ１２が弾性部材１６の付勢力により上方に後退（引き戻される）されて、ダイ１７から離間される。よってプレスしても被加工物に穴が開くことはない。このようにして、制御装置によりエアーシリンダー１５が所定方向に駆動するように制御され、パンチ１２を打分けさせるようにしたパンチ切替装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１０８０９２号公報（第２−３頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記パンチ１２が上方に後退させられるのは、例えば、バネ等の弾性部材１６であり、狭いスペースに配設されるので経年変化によるへたり等で十分な反発力が確保されない場合がある。すると、パンチ１２の出入り精度を高度にするため嵌合部のクリアランスを少なくした場合に、引き戻し抵抗が大きくなって、前記バネ等の力では戻し難くなり、パンチの動作が重くなる。また、前記嵌合部に微小な異物や錆等で、パンチの戻し不良となることがある。更に、リテーナに複数個のパンチを配設したいときに、パンチ周囲に例えば３個等にして複数個配設される前記バネが、配置設計の自由度を制約し、パンチ間の距離を狭くすることができないことがある。本発明に係るパンチ切替装置はこのような課題を解決するために提案されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係るパンチ切替装置の要旨は、プレス金型に装着されるパンチリテーナに設けられ、カム駆動装置に連結されたカムスライダーのカム作用方向への移動によりパンチをプレス方向に突出させるとともに、前記カム駆動装置の待避方向へ移動した際に前記パンチを後退駆動手段でプレス方向とは逆方向に後退させ、パンチ作用の切替を行うパンチ切替装置において、前記後退駆動手段が待避方向への移動する前記カム駆動装置によって強制的に後退駆動されるものであって、前記パンチが孔明けをするようにプレス方向に突出された状態ではこの後退駆動手段における一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面との間に適宜な間隙があるとともに、前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合した状態となり、前記パンチが孔を開けない状態となる時は、前記カムスライダーが待避方向へ移動してパンチの頭部を通過するとともに前記後退駆動手段の一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面とが当接して係合して共に待避方向に移動し、それによって前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合して押し上げ当該パンチをプレス方向とは逆方向に後退させる、ように構成された前記パンチリテーナに揺動自在に軸着された揺動レバーであることである。
【０００８】
本発明に係るパンチ切替装置によれば、後退駆動手段がカム駆動装置によって、強制的に後退駆動されることになり、パンチがプレス方向とは逆方向に後退されることが、確実となる。よって、従来例では戻しバネの力では、後退動作が重くなったりすることがあったが、本発明のパンチ切替装置ではそのようなおそれが解消されることになる。また、後退駆動手段が、上記揺動レバーとすることで、パンチリテーナの狭いスペースに容易に配設することができると共に、簡易な構造で部品点数も増やすことなく、改善させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るパンチ切替装置１について、図面を参照して説明する。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１０】
前記パンチ切替装置１は、図１に示すように、プレス金型における上型２に装着されるパンチリテーナ１１に設けられ、例えば、エアーシリンダー１５等によるカム駆動装置のカム作用方向（前方向）への移動により、パンチ１２をプレス方向（下方向）に突出させるとともに、前記カム駆動装置の待避方向（後方向）へ移動した際に、前記パンチ１２を後退駆動手段３でプレス方向とは逆方向（上方向）に後退させて、パンチ作用の打分けを行うものである。
【００１１】
前記パンチリテーナ１１は、リテーナブロック１３ｂの上下方向の貫通孔１３ｄにパンチ１２がスライド自在に支持され、該パンチ１２の頭部にはパンチ用保持リング４が嵌装されて、パンチ１２の昇降をガイドする。リテーナブロック１３ｂの上部空間部１３ｃには、水平方向に直線的に往復移動するカムスライダー１４（図３（Ａ）参照）と、該カムスライダー１４を往復移動させるロッド１５ａと、この両者を連結する連結部材５（図３（Ｂ）参照）とが、一体的に水平方向に配設されている。
【００１２】
カムスライダー１４と連結部材５とは、図３に示すように、貫通孔５ａに遊挿して、貫通孔１４ｃに圧入して止める、例えば、スプリングピンにより連結し、連結部材５とロッド１５ａとは、ねじ部５ｂをロッドの雌ねじ部に螺着させることで、連結するものである。
【００１３】
前記ロッド１５ａは、リテーナブロック１３ｂに固定されたエアーシリンダー１５内に連通されて、前後方向に往復移動されるものである。
【００１４】
また、前記上部空間部１３ｃには、図３（Ｃ）に示すような前記後退駆動手段３が、待避方向（後方向）へ移動する前記カム駆動装置であるエアーシリンダー１５によって強制的に後退駆動されるように、配設されている。
【００１５】
即ち、前記後退駆動手段３は、その一端部３ａがカム駆動装置１５の一部若しくはカム駆動装置に連結されたカムスライダー１４の一部、図示の一実施例では、図２に示すように、端面１４ｂに係合し、他端部３ｂがパンチ１２の後端部である保持リング４の下面４ａに係合しているとともに、パンチリテーナ１１のリテーナブロック１３ｂにおける軸６に揺動自在に軸着された揺動レバーである。
【００１６】
前記ブロック１３ｂの上部には、蓋部材となるパッキングプレート７が被せられている。このように組み立てられるパンチリテーナ１１が、上型２にボルトなどで固着されるものである。
【００１７】
前記パンチ切替装置１による、制御装置の制御によりパンチ１２の打分けをして、プレス金型に連続的に搬送されてくる被加工物に、孔開け作業をする方法について説明する。先ず、図１に示す状態は、パンチ１２による孔開けをする状態を示すものであり、図示しない制御装置の制御によりエアーシリンダー１５に高圧エアーが供給されて、所定方向にロッド１５ａが駆動される。即ち、ロッド１５ａが、水平方向で矢印で示すカム作用方向（前方向）に移動する。
【００１８】
前記ロッド１５ａの前方向の移動により、互いに連結されている連結部材５及びカムスライダー１４が、同方向に移動する。これにより、カムスライダー１４のカム面１４ａが、保持リング４のテーパ状の頭部４ｂ及びパンチ１２の上端面１２ａに当接して、当該保持リング４及びパンチ１２をプレス方向である下方向に押し込む。
【００１９】
前記保持リング４が下方向に移動したことで、その下面４ａに係合する、揺動レバー３の他端部３ｂが軸６を中心に反時計方向に揺動される。同時に、一端部３ａも、反時計方向に揺動する。この状態で、カムスライダー１４の一部切り欠きした端面１４ｂと、揺動レバー３の一端部３ａの前端面との間は、所要の適宜間隙が開いている。
【００２０】
次に、図２に示すように、被加工物に孔を開けないようにする場合には、図示しない制御装置の制御により、エアーシリンダー１５に前述と逆方向に作用するように高圧エアーが供給され、ロッド１５ａが後方向に移動する。よって、カムスライダー１４が同方向に待避移動する。カムスライダー１４がパンチ１２の頭部１２ａを通過すると、端面１４ｂが揺動レバー３の一端部３ａに当接する。
【００２１】
前記カムスライダー１４が更に待避方向（後方向）に移動すると、揺動レバー３が軸６を中心に時計方向に揺動し、同時に、他端部３ｂが揺動する。よって、当該他端部３ｂに係合する保持リング４の下面４ａが上方向に押し上げられ、パンチ１２がプレス方向とは逆方向に後退させられる。
【００２２】
前記ロッド１５ａの移動停止により、揺動レバー３を介して後退したパンチ１２も、後退移動停止して、その位置で保持される。このパンチ１２の後退により、被加工物には孔が開けられないようになる。
【００２３】
このようにして、パンチ切替装置１は、制御装置のエアーシリンダー１５の制御によって、孔開けをしないときには、後退駆動手段である揺動レバー３を介して、強制的にパンチ１２を上方向に強制移動させ、後退させるものである。
【００２４】
本発明のパンチ切替装置の他の実施例として、前記揺動レバー３とした後退駆動手段は一例であり、これに限定されることなく、カム作用するカムスライダー１４の待避方向への移動により、強制的にパンチ１２を上方に後退させる機構であれば良いので、歯車機構等によりパンチ１２を後退移動させることでも良い。
【００２５】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明に係るパンチ切替装置は、プレス金型に装着されるパンチリテーナに設けられ、カム駆動装置に連結されたカムスライダーのカム作用方向への移動によりパンチをプレス方向に突出させるとともに、前記カム駆動装置の待避方向へ移動した際に前記パンチを後退駆動手段でプレス方向とは逆方向に後退させ、パンチ作用の切替を行うパンチ切替装置において、前記後退駆動手段が待避方向への移動する前記カム駆動装置によって強制的に後退駆動されるものであって、前記パンチが孔明けをするようにプレス方向に突出された状態ではこの後退駆動手段における一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面との間に適宜な間隙があるとともに、前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合した状態となり、前記パンチが孔を開けない状態となる時は、前記カムスライダーが待避方向へ移動してパンチの頭部を通過するとともに前記後退駆動手段の一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面とが当接して係合して共に待避方向に移動し、それによって前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合して押し上げ当該パンチをプレス方向とは逆方向に後退させる、ように構成された前記パンチリテーナに揺動自在に軸着された揺動レバーであるので、
パンチの後退移動が確実となって、パンチの打分けが正確に行われるようになり、プレス金型の信頼性が高まると言う優れた効果を奏するものである。
【００２６】
前記後退駆動手段が、一端部がカム駆動装置の一部若しくはカム駆動装置に連結されたカムスライダーの一部に係合し、他端部がパンチの後端部に係合しているとともに、パンチリテーナに揺動自在に軸着された揺動レバーであるので、パンチの近傍で小スペースに配設することができて、複数個のパンチを近接させて配設することが可能となると言う優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパンチ切替装置１の使用状態を示す縦断説明図である。
【図２】同本発明に係るパンチ切替装置１の使用状態を示す縦断説明図である。
【図３】同本発明に係るパンチ切替装置１における、カムスライダー１４の斜視図（Ａ）と、連結部材５の斜視図（Ｂ）と、揺動レバー３の斜視図（Ｃ）である。
【図４】従来例に係るパンチ切替装置のパンチ打分けした状態を示す説明図（Ａ），（Ｂ）である。
【符号の説明】
１ パンチ切替装置、 ２ 上型、
３ 揺動レバー（後退駆動手段）、
３ａ 一端部、 ３ｂ 他端部、
４ 保持リング、
５ 連結部材、 ５ａ 貫通孔、
５ｂ ねじ部、 ６ 軸、
７ パッキングプレート、
１１ パンチリテーナ、 １２ パンチ、
１３，１３ｂ リテーナブロック、
１３ａ 下面、 １３ｃ 上部空間部、
１４ カムスライダー、 １５ エアーシリンダー、
１５ａ ロッド、 １６ 弾性部材、
１７ ダイ。
【発明の属する技術分野】
本発明は、パンチ切替装置に係り、詳しくは、連続的に送られてくる被加工物を順次プレス機械上に載せてプレスする際に、当該被加工物に孔を開けるように又は開けないようにパンチの打分け制御をする、リテーナ装置におけるパンチ切替装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、プレス用パンチリテーナ１１は、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、パンチ１２を垂設して支持するリテーナブロック１３があり、そのリテーナブロック下端部１３ａから穴加工可能に前記パンチ１２を下方に突出させるように、水平方向に移動するカムスライダー１４と、該カムスライダー１４を水平に往復直線駆動させるエアーシリンダー１５及びロッド１５ａと、前記カムスライダー１４が後退されて穴加工不要状態になると、前記パンチ１２を上方に後退（引き戻し）させる複数個のバネ等である弾性部材１６と、が前記リテーナブロック１３に設けられている。
【０００３】
そして、被加工物に穴開け加工を行う際には、前記エアーシリンダー１５が駆動されて、ロッド１５ａ及びカムスライダー１４が水平方向に前進し、そのカム作用によりパンチ１２が下方に所定量突出され（例えば、１０ｍｍ程度）、プレスにより穴開けがなされる。また、被加工物に穴開けしない場合には、前記エアーシリンダー１５が逆方向に駆動されてロッド１５ａ及びカムスライダー１４が後退し、パンチ１２が弾性部材１６の付勢力により上方に後退（引き戻される）されて、ダイ１７から離間される。よってプレスしても被加工物に穴が開くことはない。このようにして、制御装置によりエアーシリンダー１５が所定方向に駆動するように制御され、パンチ１２を打分けさせるようにしたパンチ切替装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１０８０９２号公報（第２−３頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記パンチ１２が上方に後退させられるのは、例えば、バネ等の弾性部材１６であり、狭いスペースに配設されるので経年変化によるへたり等で十分な反発力が確保されない場合がある。すると、パンチ１２の出入り精度を高度にするため嵌合部のクリアランスを少なくした場合に、引き戻し抵抗が大きくなって、前記バネ等の力では戻し難くなり、パンチの動作が重くなる。また、前記嵌合部に微小な異物や錆等で、パンチの戻し不良となることがある。更に、リテーナに複数個のパンチを配設したいときに、パンチ周囲に例えば３個等にして複数個配設される前記バネが、配置設計の自由度を制約し、パンチ間の距離を狭くすることができないことがある。本発明に係るパンチ切替装置はこのような課題を解決するために提案されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係るパンチ切替装置の要旨は、プレス金型に装着されるパンチリテーナに設けられ、カム駆動装置に連結されたカムスライダーのカム作用方向への移動によりパンチをプレス方向に突出させるとともに、前記カム駆動装置の待避方向へ移動した際に前記パンチを後退駆動手段でプレス方向とは逆方向に後退させ、パンチ作用の切替を行うパンチ切替装置において、前記後退駆動手段が待避方向への移動する前記カム駆動装置によって強制的に後退駆動されるものであって、前記パンチが孔明けをするようにプレス方向に突出された状態ではこの後退駆動手段における一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面との間に適宜な間隙があるとともに、前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合した状態となり、前記パンチが孔を開けない状態となる時は、前記カムスライダーが待避方向へ移動してパンチの頭部を通過するとともに前記後退駆動手段の一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面とが当接して係合して共に待避方向に移動し、それによって前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合して押し上げ当該パンチをプレス方向とは逆方向に後退させる、ように構成された前記パンチリテーナに揺動自在に軸着された揺動レバーであることである。
【０００８】
本発明に係るパンチ切替装置によれば、後退駆動手段がカム駆動装置によって、強制的に後退駆動されることになり、パンチがプレス方向とは逆方向に後退されることが、確実となる。よって、従来例では戻しバネの力では、後退動作が重くなったりすることがあったが、本発明のパンチ切替装置ではそのようなおそれが解消されることになる。また、後退駆動手段が、上記揺動レバーとすることで、パンチリテーナの狭いスペースに容易に配設することができると共に、簡易な構造で部品点数も増やすことなく、改善させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るパンチ切替装置１について、図面を参照して説明する。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１０】
前記パンチ切替装置１は、図１に示すように、プレス金型における上型２に装着されるパンチリテーナ１１に設けられ、例えば、エアーシリンダー１５等によるカム駆動装置のカム作用方向（前方向）への移動により、パンチ１２をプレス方向（下方向）に突出させるとともに、前記カム駆動装置の待避方向（後方向）へ移動した際に、前記パンチ１２を後退駆動手段３でプレス方向とは逆方向（上方向）に後退させて、パンチ作用の打分けを行うものである。
【００１１】
前記パンチリテーナ１１は、リテーナブロック１３ｂの上下方向の貫通孔１３ｄにパンチ１２がスライド自在に支持され、該パンチ１２の頭部にはパンチ用保持リング４が嵌装されて、パンチ１２の昇降をガイドする。リテーナブロック１３ｂの上部空間部１３ｃには、水平方向に直線的に往復移動するカムスライダー１４（図３（Ａ）参照）と、該カムスライダー１４を往復移動させるロッド１５ａと、この両者を連結する連結部材５（図３（Ｂ）参照）とが、一体的に水平方向に配設されている。
【００１２】
カムスライダー１４と連結部材５とは、図３に示すように、貫通孔５ａに遊挿して、貫通孔１４ｃに圧入して止める、例えば、スプリングピンにより連結し、連結部材５とロッド１５ａとは、ねじ部５ｂをロッドの雌ねじ部に螺着させることで、連結するものである。
【００１３】
前記ロッド１５ａは、リテーナブロック１３ｂに固定されたエアーシリンダー１５内に連通されて、前後方向に往復移動されるものである。
【００１４】
また、前記上部空間部１３ｃには、図３（Ｃ）に示すような前記後退駆動手段３が、待避方向（後方向）へ移動する前記カム駆動装置であるエアーシリンダー１５によって強制的に後退駆動されるように、配設されている。
【００１５】
即ち、前記後退駆動手段３は、その一端部３ａがカム駆動装置１５の一部若しくはカム駆動装置に連結されたカムスライダー１４の一部、図示の一実施例では、図２に示すように、端面１４ｂに係合し、他端部３ｂがパンチ１２の後端部である保持リング４の下面４ａに係合しているとともに、パンチリテーナ１１のリテーナブロック１３ｂにおける軸６に揺動自在に軸着された揺動レバーである。
【００１６】
前記ブロック１３ｂの上部には、蓋部材となるパッキングプレート７が被せられている。このように組み立てられるパンチリテーナ１１が、上型２にボルトなどで固着されるものである。
【００１７】
前記パンチ切替装置１による、制御装置の制御によりパンチ１２の打分けをして、プレス金型に連続的に搬送されてくる被加工物に、孔開け作業をする方法について説明する。先ず、図１に示す状態は、パンチ１２による孔開けをする状態を示すものであり、図示しない制御装置の制御によりエアーシリンダー１５に高圧エアーが供給されて、所定方向にロッド１５ａが駆動される。即ち、ロッド１５ａが、水平方向で矢印で示すカム作用方向（前方向）に移動する。
【００１８】
前記ロッド１５ａの前方向の移動により、互いに連結されている連結部材５及びカムスライダー１４が、同方向に移動する。これにより、カムスライダー１４のカム面１４ａが、保持リング４のテーパ状の頭部４ｂ及びパンチ１２の上端面１２ａに当接して、当該保持リング４及びパンチ１２をプレス方向である下方向に押し込む。
【００１９】
前記保持リング４が下方向に移動したことで、その下面４ａに係合する、揺動レバー３の他端部３ｂが軸６を中心に反時計方向に揺動される。同時に、一端部３ａも、反時計方向に揺動する。この状態で、カムスライダー１４の一部切り欠きした端面１４ｂと、揺動レバー３の一端部３ａの前端面との間は、所要の適宜間隙が開いている。
【００２０】
次に、図２に示すように、被加工物に孔を開けないようにする場合には、図示しない制御装置の制御により、エアーシリンダー１５に前述と逆方向に作用するように高圧エアーが供給され、ロッド１５ａが後方向に移動する。よって、カムスライダー１４が同方向に待避移動する。カムスライダー１４がパンチ１２の頭部１２ａを通過すると、端面１４ｂが揺動レバー３の一端部３ａに当接する。
【００２１】
前記カムスライダー１４が更に待避方向（後方向）に移動すると、揺動レバー３が軸６を中心に時計方向に揺動し、同時に、他端部３ｂが揺動する。よって、当該他端部３ｂに係合する保持リング４の下面４ａが上方向に押し上げられ、パンチ１２がプレス方向とは逆方向に後退させられる。
【００２２】
前記ロッド１５ａの移動停止により、揺動レバー３を介して後退したパンチ１２も、後退移動停止して、その位置で保持される。このパンチ１２の後退により、被加工物には孔が開けられないようになる。
【００２３】
このようにして、パンチ切替装置１は、制御装置のエアーシリンダー１５の制御によって、孔開けをしないときには、後退駆動手段である揺動レバー３を介して、強制的にパンチ１２を上方向に強制移動させ、後退させるものである。
【００２４】
本発明のパンチ切替装置の他の実施例として、前記揺動レバー３とした後退駆動手段は一例であり、これに限定されることなく、カム作用するカムスライダー１４の待避方向への移動により、強制的にパンチ１２を上方に後退させる機構であれば良いので、歯車機構等によりパンチ１２を後退移動させることでも良い。
【００２５】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明に係るパンチ切替装置は、プレス金型に装着されるパンチリテーナに設けられ、カム駆動装置に連結されたカムスライダーのカム作用方向への移動によりパンチをプレス方向に突出させるとともに、前記カム駆動装置の待避方向へ移動した際に前記パンチを後退駆動手段でプレス方向とは逆方向に後退させ、パンチ作用の切替を行うパンチ切替装置において、前記後退駆動手段が待避方向への移動する前記カム駆動装置によって強制的に後退駆動されるものであって、前記パンチが孔明けをするようにプレス方向に突出された状態ではこの後退駆動手段における一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面との間に適宜な間隙があるとともに、前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合した状態となり、前記パンチが孔を開けない状態となる時は、前記カムスライダーが待避方向へ移動してパンチの頭部を通過するとともに前記後退駆動手段の一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面とが当接して係合して共に待避方向に移動し、それによって前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合して押し上げ当該パンチをプレス方向とは逆方向に後退させる、ように構成された前記パンチリテーナに揺動自在に軸着された揺動レバーであるので、
パンチの後退移動が確実となって、パンチの打分けが正確に行われるようになり、プレス金型の信頼性が高まると言う優れた効果を奏するものである。
【００２６】
前記後退駆動手段が、一端部がカム駆動装置の一部若しくはカム駆動装置に連結されたカムスライダーの一部に係合し、他端部がパンチの後端部に係合しているとともに、パンチリテーナに揺動自在に軸着された揺動レバーであるので、パンチの近傍で小スペースに配設することができて、複数個のパンチを近接させて配設することが可能となると言う優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパンチ切替装置１の使用状態を示す縦断説明図である。
【図２】同本発明に係るパンチ切替装置１の使用状態を示す縦断説明図である。
【図３】同本発明に係るパンチ切替装置１における、カムスライダー１４の斜視図（Ａ）と、連結部材５の斜視図（Ｂ）と、揺動レバー３の斜視図（Ｃ）である。
【図４】従来例に係るパンチ切替装置のパンチ打分けした状態を示す説明図（Ａ），（Ｂ）である。
【符号の説明】
１ パンチ切替装置、 ２ 上型、
３ 揺動レバー（後退駆動手段）、
３ａ 一端部、 ３ｂ 他端部、
４ 保持リング、
５ 連結部材、 ５ａ 貫通孔、
５ｂ ねじ部、 ６ 軸、
７ パッキングプレート、
１１ パンチリテーナ、 １２ パンチ、
１３，１３ｂ リテーナブロック、
１３ａ 下面、 １３ｃ 上部空間部、
１４ カムスライダー、 １５ エアーシリンダー、
１５ａ ロッド、 １６ 弾性部材、
１７ ダイ。
Claims (1)
- プレス金型に装着されるパンチリテーナに設けられ、カム駆動装置に連結されたカムスライダーのカム作用方向への移動によりパンチをプレス方向に突出させるとともに、前記カム駆動装置の待避方向へ移動した際に前記パンチを後退駆動手段でプレス方向とは逆方向に後退させ、パンチ作用の切替を行うパンチ切替装置において、
前記後退駆動手段が待避方向への移動する前記カム駆動装置によって強制的に後退駆動されるものであって、
前記パンチが孔明けをするようにプレス方向に突出された状態ではこの後退駆動手段における一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面との間に適宜な間隙があるとともに、前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合した状態となり、
前記パンチが孔を開けない状態となる時は、前記カムスライダーが待避方向へ移動してパンチの頭部を通過するとともに前記後退駆動手段の一端部の前端面と前記カムスライダーにおける後方の端面とが当接して係合して共に待避方向に移動し、それによって前記後退駆動手段の他端部が前記パンチの頭部の下面に係合して押し上げ当該パンチをプレス方向とは逆方向に後退させる、ように構成された前記パンチリテーナに揺動自在に軸着された揺動レバーであること、
を特徴とするパンチ切替装置。
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-
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