JP2001100525A - プロセスユニットおよびこのプロセスユニットを用いた画像形成装置 - Google Patents
プロセスユニットおよびこのプロセスユニットを用いた画像形成装置Info
- Publication number
- JP2001100525A JP2001100525A JP27659799A JP27659799A JP2001100525A JP 2001100525 A JP2001100525 A JP 2001100525A JP 27659799 A JP27659799 A JP 27659799A JP 27659799 A JP27659799 A JP 27659799A JP 2001100525 A JP2001100525 A JP 2001100525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic body
- developing roller
- peripheral surface
- toner
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像剤が漏れ出る不具合を解消しながら寿命
の向上が図れる信頼性にすぐれたプロセスユニットおよ
び画像形成装置を提供する。 【解決手段】 周面にトナーを保持してその周面が感光
体ドラム１１の表面に摺接する現像ローラ１３におい
て、帯状のトナーシール４３が当接する軸方向両端部５
３ａ，５３ｂの剛性を高くする。
の向上が図れる信頼性にすぐれたプロセスユニットおよ
び画像形成装置を提供する。 【解決手段】 周面にトナーを保持してその周面が感光
体ドラム１１の表面に摺接する現像ローラ１３におい
て、帯状のトナーシール４３が当接する軸方向両端部５
３ａ，５３ｂの剛性を高くする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、像担持体を有す
るプロセスユニットおよびこのプロセスユニットを用い
た画像形成装置に関する。
るプロセスユニットおよびこのプロセスユニットを用い
た画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】露光ユニットから像担持体である感光体
ドラムにレーザ光を照射して感光体ドラムの表面に静電
潜像を形成し、その静電潜像を現像剤（トナー）により
顕像化して用紙上に転写する電子複写機やファクシミリ
などの画像形成装置がある。
ドラムにレーザ光を照射して感光体ドラムの表面に静電
潜像を形成し、その静電潜像を現像剤（トナー）により
顕像化して用紙上に転写する電子複写機やファクシミリ
などの画像形成装置がある。
【０００３】この画像形成装置では、露光ユニットの下
方に感光体ドラムを回転可能に設け、その感光体ドラム
の周囲に帯電器、現像装置、転写器、クリーナなどを順
次に配設している。
方に感光体ドラムを回転可能に設け、その感光体ドラム
の周囲に帯電器、現像装置、転写器、クリーナなどを順
次に配設している。
【０００４】現像装置は、トナーを収容するトナー収容
部、このトナー収容部のトナーを周面に保持しその周面
が感光体ドラムの表面に摺接する現像ローラ、トナー収
容部内のトナーを現像ローラに供給するトナー供給ロー
ラ、現像ローラの周面に摺接して現像ローラ上のトナー
層を適切な量に規制するトナーブレード、現像ローラの
軸方向に沿う両端部から現像剤が漏れ出るのを防ぐため
の帯状のシール部材などを備える。シール部材は、現像
ローラの軸方向に沿う両端部の周面において、トナーブ
レードとの摺接部からトナー収容部と対応する側にかけ
ての領域に当接している。
部、このトナー収容部のトナーを周面に保持しその周面
が感光体ドラムの表面に摺接する現像ローラ、トナー収
容部内のトナーを現像ローラに供給するトナー供給ロー
ラ、現像ローラの周面に摺接して現像ローラ上のトナー
層を適切な量に規制するトナーブレード、現像ローラの
軸方向に沿う両端部から現像剤が漏れ出るのを防ぐため
の帯状のシール部材などを備える。シール部材は、現像
ローラの軸方向に沿う両端部の周面において、トナーブ
レードとの摺接部からトナー収容部と対応する側にかけ
ての領域に当接している。
【０００５】現像方式には、二成分現像方式と一成分現
像方式があり、最近では小形プリンタや小型複写機を中
心に一成分現像方式が主流になりつつある。
像方式があり、最近では小形プリンタや小型複写機を中
心に一成分現像方式が主流になりつつある。
【０００６】一成分現像方式は、現像剤の中にキャリア
（鉄粉、フェライト粉など）を含んでおらず、また、現
像装置の構造が二成分現像方式と比較して簡単であるこ
とから現像装置の小形化および低価格化に有利である。
（鉄粉、フェライト粉など）を含んでおらず、また、現
像装置の構造が二成分現像方式と比較して簡単であるこ
とから現像装置の小形化および低価格化に有利である。
【０００７】また、非磁性一成分現像方式の場合、現像
剤の搬送に磁力を用いないため、現像ローラへの現像剤
付着力は主に現像剤の静電力に依存している。現像剤の
静電力については現像剤帯電特性によるところが大き
く、帯電寄与する部分は現像剤供給ローラと現像ローラ
との摩擦帯電、および現像ローラと現像ブレードとの摩
擦帯電によるところが大きい。
剤の搬送に磁力を用いないため、現像ローラへの現像剤
付着力は主に現像剤の静電力に依存している。現像剤の
静電力については現像剤帯電特性によるところが大き
く、帯電寄与する部分は現像剤供給ローラと現像ローラ
との摩擦帯電、および現像ローラと現像ブレードとの摩
擦帯電によるところが大きい。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】一成分現像方式は、簡
単な構成で安価という長所の反面、寿命が短いという短
所がある。これは、感光体ドラムに対する現像ローラの
接触によって感光体ドラムの表面が摩耗するためであ
る。
単な構成で安価という長所の反面、寿命が短いという短
所がある。これは、感光体ドラムに対する現像ローラの
接触によって感光体ドラムの表面が摩耗するためであ
る。
【０００９】現像ローラと感光体ドラムとの接触部にお
いて十分な現像ニップを確保しつつ感光体ドラムの摩耗
を抑制する手段として、硬さの度合の小さい現像ローラ
を採用し、感光体ドラムに対する押圧力を低減すること
が考えられる。
いて十分な現像ニップを確保しつつ感光体ドラムの摩耗
を抑制する手段として、硬さの度合の小さい現像ローラ
を採用し、感光体ドラムに対する押圧力を低減すること
が考えられる。
【００１０】しかしながら、現像ローラの硬さの度合が
小さいと、現像ローラの軸方向に沿う両端部にシール部
材からの圧力による変形や歪みが生じ、その隙間を通し
て現像剤が漏れ出てしまうことが懸念される。
小さいと、現像ローラの軸方向に沿う両端部にシール部
材からの圧力による変形や歪みが生じ、その隙間を通し
て現像剤が漏れ出てしまうことが懸念される。
【００１１】この発明は上記の事情を考慮したもので、
その目的とするところは、現像剤が漏れ出る不具合を解
消しながら寿命の向上が図れる信頼性にすぐれたプロセ
スユニットを提供することにある。また、この発明の目
的は、同様の効果が得られる画像形成装置を提供するこ
とにある。
その目的とするところは、現像剤が漏れ出る不具合を解
消しながら寿命の向上が図れる信頼性にすぐれたプロセ
スユニットを提供することにある。また、この発明の目
的は、同様の効果が得られる画像形成装置を提供するこ
とにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のプ
ロセスユニットは、像担持体と、現像剤を収容した収容
部と、この収容部の現像剤を周面に保持してその周面が
像担持体に摺接するとともに、軸方向に沿う両端部が高
い剛性を持つ現像ローラと、現像ローラの周面に摺接し
て現像ローラ上の現像剤層を規制する規制部材と、現像
ローラの軸方向に沿う両端部の周面において、規制部材
との摺接部から収容部と対応する側にかけての領域に当
接する帯状のシール部材と、を備える。
ロセスユニットは、像担持体と、現像剤を収容した収容
部と、この収容部の現像剤を周面に保持してその周面が
像担持体に摺接するとともに、軸方向に沿う両端部が高
い剛性を持つ現像ローラと、現像ローラの周面に摺接し
て現像ローラ上の現像剤層を規制する規制部材と、現像
ローラの軸方向に沿う両端部の周面において、規制部材
との摺接部から収容部と対応する側にかけての領域に当
接する帯状のシール部材と、を備える。
【００１３】請求項２に係る発明のプロセスユニット
は、請求項１に係る発明において、現像ローラが、回転
軸と、この回転軸の周りに設けた弾性体と、この弾性体
の周面に設けた樹脂層とから成り、樹脂層の厚みが軸方
向に沿う両端部で大きい。
は、請求項１に係る発明において、現像ローラが、回転
軸と、この回転軸の周りに設けた弾性体と、この弾性体
の周面に設けた樹脂層とから成り、樹脂層の厚みが軸方
向に沿う両端部で大きい。
【００１４】請求項３に係る発明のプロセスユニット
は、請求項１に係る発明において、現像ローラが、回転
軸と、この回転軸の周りに設けた弾性体と、この弾性体
の周面および軸方向に沿う両端面に設けた樹脂層とから
成る。
は、請求項１に係る発明において、現像ローラが、回転
軸と、この回転軸の周りに設けた弾性体と、この弾性体
の周面および軸方向に沿う両端面に設けた樹脂層とから
成る。
【００１５】請求項４に係る発明のプロセスユニット
は、請求項１に係る発明において、現像ローラが、回転
軸と、この回転軸の周りに設けた第１弾性体と、この第
１弾性体より高い剛性を有し回転軸の周りに且つ第１弾
性体を挟む軸方向両端部に設けた第２弾性体と、第１弾
性体の周面および各第２弾性体の周面に設けた樹脂層と
から成る。
は、請求項１に係る発明において、現像ローラが、回転
軸と、この回転軸の周りに設けた第１弾性体と、この第
１弾性体より高い剛性を有し回転軸の周りに且つ第１弾
性体を挟む軸方向両端部に設けた第２弾性体と、第１弾
性体の周面および各第２弾性体の周面に設けた樹脂層と
から成る。
【００１６】請求項５に係る発明のプロセスユニット
は、本体に着脱自在な請求項１ないし請求項４のいずれ
かに記載のプロセスユニットと、このプロセスユニット
の像担持体を露光してその像担持体上に静電潜像を形成
する露光手段と、を備える。
は、本体に着脱自在な請求項１ないし請求項４のいずれ
かに記載のプロセスユニットと、このプロセスユニット
の像担持体を露光してその像担持体上に静電潜像を形成
する露光手段と、を備える。
【００１７】
【発明の実施の形態】［１］以下、この発明の第１の実
施形態について図面を参照して説明する。
施形態について図面を参照して説明する。
【００１８】図１において、１は画像形成装置たとえば
プリンタの本体で、一成分現像方式を採用している。
プリンタの本体で、一成分現像方式を採用している。
【００１９】本体１内には、上部に露光ユニット２が設
けられ、略中央部にプロセスユニット１０が設けられて
いる。プロセスユニット１０は、像担持体であるところ
の感光体ドラム１１を回転可能に備え、その感光体ドラ
ム１１の周りに帯電ブラシ（帯電器）１２および現像ロ
ーラ１３を配設するとともに、その現像ローラ１３をは
じめとするトナー供給ローラ１４およびトナー収容部い
わゆるトナーホッパ１５などを構成要素とする現像装置
を備え、さらに、クリーナ２０を備えている。
けられ、略中央部にプロセスユニット１０が設けられて
いる。プロセスユニット１０は、像担持体であるところ
の感光体ドラム１１を回転可能に備え、その感光体ドラ
ム１１の周りに帯電ブラシ（帯電器）１２および現像ロ
ーラ１３を配設するとともに、その現像ローラ１３をは
じめとするトナー供給ローラ１４およびトナー収容部い
わゆるトナーホッパ１５などを構成要素とする現像装置
を備え、さらに、クリーナ２０を備えている。
【００２０】現像ローラ１３は、トナーホッパ１５と感
光体ドラム１１との間に存し、周面に現像剤（以下、ト
ナーと称す）を保持しながら、その周面が感光体ドラム
１１の表面に摺接する。トナー供給ローラ１４は、トナ
ー収容部１５内のトナーを現像ローラ１３に供給する。
トナーホッパ１５は、トナー撹拌器１６およびトナーセ
ンサ１７を有するとともに、トナーカートリッジ１８を
上部に着脱自在に有し、このトナーカートリッジ１８か
ら補給されるトナー１９を収容している。
光体ドラム１１との間に存し、周面に現像剤（以下、ト
ナーと称す）を保持しながら、その周面が感光体ドラム
１１の表面に摺接する。トナー供給ローラ１４は、トナ
ー収容部１５内のトナーを現像ローラ１３に供給する。
トナーホッパ１５は、トナー撹拌器１６およびトナーセ
ンサ１７を有するとともに、トナーカートリッジ１８を
上部に着脱自在に有し、このトナーカートリッジ１８か
ら補給されるトナー１９を収容している。
【００２１】トナーホッパ１５から感光体ドラム１１の
上方に延びる部材にホルダ４１を介してトナー保持部材
いわゆるトナーブレード４２の基端部が取付けられ、そ
のトナーブレード４２の先端部が現像ローラ１３の周面
に摺接する。この摺接により、現像ローラ１３上のトナ
ー層が適切な量に規制される。
上方に延びる部材にホルダ４１を介してトナー保持部材
いわゆるトナーブレード４２の基端部が取付けられ、そ
のトナーブレード４２の先端部が現像ローラ１３の周面
に摺接する。この摺接により、現像ローラ１３上のトナ
ー層が適切な量に規制される。
【００２２】クリーナ２０は、帯電ブラシ１２よりも感
光体ドラム回転方向上流側に位置して感光体ドラム１１
の表面に摺接するクリーニングブレード２２、このクリ
ーニングブレード２２を保持するホルダ２１、クリーニ
ングブレード２２よりも感光体ドラム回転方向上流側に
配置されたトナー回収ローラ２３を備える。
光体ドラム回転方向上流側に位置して感光体ドラム１１
の表面に摺接するクリーニングブレード２２、このクリ
ーニングブレード２２を保持するホルダ２１、クリーニ
ングブレード２２よりも感光体ドラム回転方向上流側に
配置されたトナー回収ローラ２３を備える。
【００２３】上記露光ユニット２は、入力画像データに
応じたレーザ光を感光体ドラム１１の表面に照射し、感
光体ドラム１１の表面を露光走査する。この露光走査に
より、感光体ドラム１１の表面に静電潜像が形成され
る。
応じたレーザ光を感光体ドラム１１の表面に照射し、感
光体ドラム１１の表面を露光走査する。この露光走査に
より、感光体ドラム１１の表面に静電潜像が形成され
る。
【００２４】本体１内の底部には給紙カセット３０が装
着され、その給紙カセット３０内の用紙Ｐがピックアッ
プローラ３１によって１枚ずつ取出される。取出された
用紙Ｐは搬送ローラ３２および搬送ガイド３３によって
レジストローラ３４に送られる。
着され、その給紙カセット３０内の用紙Ｐがピックアッ
プローラ３１によって１枚ずつ取出される。取出された
用紙Ｐは搬送ローラ３２および搬送ガイド３３によって
レジストローラ３４に送られる。
【００２５】帯電ブラシ１２は、高圧電源部（図示しな
い）から供給される高電圧を感光体ドラム１１に印加
し、感光体ドラム１１の表面に静電荷を帯電させる。こ
の帯電と、感光体ドラム１１に対する露光ユニット２か
らのレーザ光の照射により、感光体ドラム１１上に静電
潜像が形成される。この静電潜像は、現像ローラ１３の
トナーを受けて顕像化される。
い）から供給される高電圧を感光体ドラム１１に印加
し、感光体ドラム１１の表面に静電荷を帯電させる。こ
の帯電と、感光体ドラム１１に対する露光ユニット２か
らのレーザ光の照射により、感光体ドラム１１上に静電
潜像が形成される。この静電潜像は、現像ローラ１３の
トナーを受けて顕像化される。
【００２６】感光体ドラム１１の回転方向下流側には転
写器３が配設されていて、その転写器３と感光体ドラム
１１との間に、かつ感光体ドラム１１の回転にタイミン
グを合わせて、レジストローラ３４から用紙Ｐが送られ
る。この用紙Ｐに感光体ドラム１１上の顕像が転写され
る。
写器３が配設されていて、その転写器３と感光体ドラム
１１との間に、かつ感光体ドラム１１の回転にタイミン
グを合わせて、レジストローラ３４から用紙Ｐが送られ
る。この用紙Ｐに感光体ドラム１１上の顕像が転写され
る。
【００２７】転写が済んだ用紙Ｐは感光体ドラム１１か
ら剥離され、定着器３５に送られる。定着器３５では、
熱定着ローラ３６によって用紙Ｐ上の転写画像が熱定着
され、画像の記録が完了する。記録の済んだ用紙Ｐは排
紙ローラ３７によって本体１外へ排出される。
ら剥離され、定着器３５に送られる。定着器３５では、
熱定着ローラ３６によって用紙Ｐ上の転写画像が熱定着
され、画像の記録が完了する。記録の済んだ用紙Ｐは排
紙ローラ３７によって本体１外へ排出される。
【００２８】転写後の感光体ドラム１１には残留現像剤
が付着しており、それがクリーナ２０で除去される。こ
の後、帯電ブラシ１２により感光体ドラム１１が再び帯
電され、同様の画像記録が繰り返される。
が付着しており、それがクリーナ２０で除去される。こ
の後、帯電ブラシ１２により感光体ドラム１１が再び帯
電され、同様の画像記録が繰り返される。
【００２９】一方、図２および図３に要部を拡大して示
すように、トナーブレード４２の先端縁の内側に突起４
２ａが設けられ、その突起４２ａが感光体ドラム１１の
表面に摺接する。トナーブレード４２の両側部の上面側
には細い帯状のシール部材（以下、トナーシールと称
す）４３の一端側が貼り付けられ、これらトナーシール
４３の他端側がトナーブレード４２の先端縁を回り込む
ように屈曲されてトナーブレード４２の下面側に引き込
まれる。
すように、トナーブレード４２の先端縁の内側に突起４
２ａが設けられ、その突起４２ａが感光体ドラム１１の
表面に摺接する。トナーブレード４２の両側部の上面側
には細い帯状のシール部材（以下、トナーシールと称
す）４３の一端側が貼り付けられ、これらトナーシール
４３の他端側がトナーブレード４２の先端縁を回り込む
ように屈曲されてトナーブレード４２の下面側に引き込
まれる。
【００３０】トナーブレード４２の下面側に引き込まれ
た各トナーシール４３の他端側は、現像ローラ１３の軸
方向に沿う両端部の周面において、トナーブレード４２
との摺接部（突起４２ａ）からトナーホッパ１５と対応
する側にかけての領域に、それぞれ当接される。
た各トナーシール４３の他端側は、現像ローラ１３の軸
方向に沿う両端部の周面において、トナーブレード４２
との摺接部（突起４２ａ）からトナーホッパ１５と対応
する側にかけての領域に、それぞれ当接される。
【００３１】これらトナーシール４３は、フェルト製ま
たはスポンジ製であり、現像ローラ１３の周面に所定の
圧力を持って当接することにより現像ローラ１３の周面
から反力を受け、その反力に基づいて現像ローラ１３の
周面に対する十分な接触圧を保ちながら、現像ローラ１
３の軸方向両端部からトナーが漏れ出るのを防ぐ働きを
する。
たはスポンジ製であり、現像ローラ１３の周面に所定の
圧力を持って当接することにより現像ローラ１３の周面
から反力を受け、その反力に基づいて現像ローラ１３の
周面に対する十分な接触圧を保ちながら、現像ローラ１
３の軸方向両端部からトナーが漏れ出るのを防ぐ働きを
する。
【００３２】とくに、現像ローラ１３は、図４に示すよ
うに、金属製の回転軸５１と、この回転軸５１の周りに
設けられた導電性の弾性体（たとえばシリコンゴム）５
２と、この弾性体５２の周面にディッピング塗布によっ
てコーティングされた導電性の樹脂層５３とから成り、
樹脂層５３の表面を平滑な均一面となるよう研磨したも
ので、樹脂層５３の厚みを軸方向に沿う両端部５３ａ，
５３ｂにおいて軸心側へと大きく形成している（弾性体
５２の径は軸方向に沿う両端部において徐々に細くな
る）。この形成により、両端部５３ａ，５３ｂの硬さと
してＡＳＫ−Ｃ３０度〜７０度を得、両端部５３ａ，５
３ｂを除く部分の硬さとしてＡＳＫ−Ｃ１５度〜５０度
を得ている。つまり、両端部５３ａ，５３ｂに高い剛性
を持たせている。
うに、金属製の回転軸５１と、この回転軸５１の周りに
設けられた導電性の弾性体（たとえばシリコンゴム）５
２と、この弾性体５２の周面にディッピング塗布によっ
てコーティングされた導電性の樹脂層５３とから成り、
樹脂層５３の表面を平滑な均一面となるよう研磨したも
ので、樹脂層５３の厚みを軸方向に沿う両端部５３ａ，
５３ｂにおいて軸心側へと大きく形成している（弾性体
５２の径は軸方向に沿う両端部において徐々に細くな
る）。この形成により、両端部５３ａ，５３ｂの硬さと
してＡＳＫ−Ｃ３０度〜７０度を得、両端部５３ａ，５
３ｂを除く部分の硬さとしてＡＳＫ−Ｃ１５度〜５０度
を得ている。つまり、両端部５３ａ，５３ｂに高い剛性
を持たせている。
【００３３】このように、各トナーシール４３が当接す
る両端部５３ａ，５３ｂの剛性を高めることにより、各
トナーシール４３の圧力による両端部５３ａ，５３ｂの
変形や歪みを防ぐことができる。よって、各トナーシー
ル４３と両端部５３ａ，５３ｂとの間に隙間の無い良好
な接触状態を保つことができてシール性が向上し、トナ
ーが漏れ出る不具合を確実に解消することができる。こ
れは、製品としての信頼性を確保する上で重要なことで
ある。
る両端部５３ａ，５３ｂの剛性を高めることにより、各
トナーシール４３の圧力による両端部５３ａ，５３ｂの
変形や歪みを防ぐことができる。よって、各トナーシー
ル４３と両端部５３ａ，５３ｂとの間に隙間の無い良好
な接触状態を保つことができてシール性が向上し、トナ
ーが漏れ出る不具合を確実に解消することができる。こ
れは、製品としての信頼性を確保する上で重要なことで
ある。
【００３４】現像ローラ１３の両端部５３ａ，５３ｂを
除く部分、つまり感光体ドラム１１の表面に摺接する領
域については、硬さの度合が比較的小さいので、感光体
ドラム１１に対する押圧力の低減が図れる。この押圧力
の低減により、感光体ドラム１１の表面の摩耗を抑制す
ることができ、寿命の向上が図れる。
除く部分、つまり感光体ドラム１１の表面に摺接する領
域については、硬さの度合が比較的小さいので、感光体
ドラム１１に対する押圧力の低減が図れる。この押圧力
の低減により、感光体ドラム１１の表面の摩耗を抑制す
ることができ、寿命の向上が図れる。
【００３５】［２］第２の実施形態について説明する
。
。
【００３６】第２実施形態では、両端部５３ａ，５３ｂ
の剛性を高くする手段として、図５に示すように、弾性
体５２の軸方向に沿う両端面を導電性の樹脂層５３ｃで
コーティングしている。つまり、各トナーシール４３か
ら両端部５３ａ，５３ｂにかかる圧力を樹脂層５３ｃが
形成する板面剛性で受け止めるようにしている。
の剛性を高くする手段として、図５に示すように、弾性
体５２の軸方向に沿う両端面を導電性の樹脂層５３ｃで
コーティングしている。つまり、各トナーシール４３か
ら両端部５３ａ，５３ｂにかかる圧力を樹脂層５３ｃが
形成する板面剛性で受け止めるようにしている。
【００３７】他の構成および作用は第１の実施形態と同
じである。 ［３］第３の実施形態について説明する 。
じである。 ［３］第３の実施形態について説明する 。
【００３８】第３実施形態では、両端部５３ａ，５３ｂ
の剛性を高くする手段として、図６に示すように、弾性
体（第１弾性体）５２を挟む軸方向両端部（両端部５３
ａ，５３ｂと対応する位置）に、弾性体５２より高い剛
性を有する弾性体（第２弾性体）５４をそれぞれ設けて
いる。つまり、各トナーシール４３から両端部５３ａ，
５３ｂにかかる圧力を各弾性体５４の剛性そのもので受
け止めるようにしている。そして、弾性体５２の周面お
よび弾性体５３ａ，５３ｂの周面を樹脂層５３でコーテ
ィングし、樹脂層５３の表面を平滑な均一面となるよう
研磨している。他の構成および作用は第１の実施形態と
同じである。 ［４］なお、この発明は上記各実施形態に限定されるも
のではなく、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能で
ある。
の剛性を高くする手段として、図６に示すように、弾性
体（第１弾性体）５２を挟む軸方向両端部（両端部５３
ａ，５３ｂと対応する位置）に、弾性体５２より高い剛
性を有する弾性体（第２弾性体）５４をそれぞれ設けて
いる。つまり、各トナーシール４３から両端部５３ａ，
５３ｂにかかる圧力を各弾性体５４の剛性そのもので受
け止めるようにしている。そして、弾性体５２の周面お
よび弾性体５３ａ，５３ｂの周面を樹脂層５３でコーテ
ィングし、樹脂層５３の表面を平滑な均一面となるよう
研磨している。他の構成および作用は第１の実施形態と
同じである。 ［４］なお、この発明は上記各実施形態に限定されるも
のではなく、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能で
ある。
【００３９】
【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、現
像ローラの軸方向に沿う両端部の剛性を高める構成とし
たので、現像剤が漏れ出る不具合を解消しながら寿命の
向上が図れる信頼性にすぐれたプロセスユニットを提供
できる。
像ローラの軸方向に沿う両端部の剛性を高める構成とし
たので、現像剤が漏れ出る不具合を解消しながら寿命の
向上が図れる信頼性にすぐれたプロセスユニットを提供
できる。
【００４０】また、この発明は、プロセスユニットにお
ける現像ローラの軸方向に沿う両端部の剛性を高める構
成としたので、現像剤が漏れ出る不具合を解消しながら
寿命の向上が図れる信頼性にすぐれた画像形成装置を提
供できる。
ける現像ローラの軸方向に沿う両端部の剛性を高める構
成としたので、現像剤が漏れ出る不具合を解消しながら
寿命の向上が図れる信頼性にすぐれた画像形成装置を提
供できる。
【図１】各実施形態の構成を示す図。
【図２】各実施形態の要部の構成を拡大して示す図。
【図３】各実施形態の要部の構成を別方向から見た図。
【図４】第１の実施形態における現像ローラの構成を断
面して示す図。
面して示す図。
【図５】第２の実施形態における現像ローラの構成を断
面して示す図。
面して示す図。
【図６】第３の実施形態における現像ローラの構成を断
面して示す図。
面して示す図。
１…本体 ２…露光ユニット １０…プロセスユニット １１…感光体ドラム（像担持体） １３…現像ローラ １４…トナー供給ローラ １５…トナーホッパ（トナー収容部） ４２…トナーブレード（規制部材） ４３…トナーシール（シール部材） ５１…回転軸 ５２…弾性体（第１弾性体） ５３…樹脂層 ５４…弾性体（第２弾性体）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H071 BA04 BA13 BA35 DA02 DA08 DA15 EA10 2H077 AA12 AA14 AA20 AA35 AB03 AB13 AB14 AB15 AC04 AD02 AD06 AD13 AD17 BA02 BA03 BA09 CA12 DB13 DB14 FA13 FA21
Claims (5)
- 【請求項１】 像担持体と、 現像剤を収容した収容部と、 この収容部の現像剤を周面に保持してその周面が前記像
担持体に摺接するとともに、軸方向に沿う両端部が高い
剛性を持つ現像ローラと、 前記現像ローラの周面に摺接して現像ローラ上の現像剤
層を規制する規制部材と、 前記現像ローラの軸方向に沿う両端部の周面において、
前記規制部材との摺接部から前記収容部と対応する側に
かけての領域に当接する帯状のシール部材と、 を備えたことを特徴とするプロセスユニット。 - 【請求項２】 前記現像ローラは、回転軸と、この回転
軸の周りに設けた弾性体と、この弾性体の周面に設けた
樹脂層とから成り、樹脂層の厚みが軸方向に沿う両端部
で大きいことを特徴とする請求項１に記載のプロセスユ
ニット。 - 【請求項３】 前記現像ローラは、回転軸と、この回転
軸の周りに設けた弾性体と、この弾性体の周面および軸
方向に沿う両端面に設けた樹脂層とから成ることを特徴
とする請求項１に記載のプロセスユニット。 - 【請求項４】 前記現像ローラは、回転軸と、この回転
軸の周りに設けた第１弾性体と、この第１弾性体より高
い剛性を有し前記回転軸の周りに且つ第１弾性体を挟む
軸方向両端部に設けた第２弾性体と、前記第１弾性体の
周面および前記各第２弾性体の周面に設けた樹脂層から
成ることを特徴とする請求項１に記載のプロセスユニッ
ト。 - 【請求項５】 本体に着脱自在な請求項１ないし請求項
４のいずれかに記載のプロセスユニットと、 このプロセスユニットの前記像担持体を露光してその像
担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、 を備えることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27659799A JP2001100525A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | プロセスユニットおよびこのプロセスユニットを用いた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27659799A JP2001100525A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | プロセスユニットおよびこのプロセスユニットを用いた画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001100525A true JP2001100525A (ja) | 2001-04-13 |
Family
ID=17571672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27659799A Abandoned JP2001100525A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | プロセスユニットおよびこのプロセスユニットを用いた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001100525A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7324775B2 (en) | 2004-03-08 | 2008-01-29 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus having developing device with sealing members and method of manufacture |
| US7742718B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-06-22 | Kyocera Mita Corporation | Developing device preventing damage by toner and image forming apparatus having the same |
| CN104076654A (zh) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | 兄弟工业株式会社 | 显影辊和设有显影辊的显影装置 |
-
1999
- 1999-09-29 JP JP27659799A patent/JP2001100525A/ja not_active Abandoned
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7324775B2 (en) | 2004-03-08 | 2008-01-29 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus having developing device with sealing members and method of manufacture |
| US7742718B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-06-22 | Kyocera Mita Corporation | Developing device preventing damage by toner and image forming apparatus having the same |
| CN104076654A (zh) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | 兄弟工业株式会社 | 显影辊和设有显影辊的显影装置 |
| JP2014191309A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Brother Ind Ltd | 現像ローラおよび現像装置 |
| CN104076654B (zh) * | 2013-03-28 | 2018-06-12 | 兄弟工业株式会社 | 显影辊和设有显影辊的显影装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0400557B1 (en) | Developing apparatus and process cartridge with same | |
| JP2001194867A (ja) | 画像形成装置及びその帯電ローラ | |
| US9098062B2 (en) | Process cartridge and image forming apparatus | |
| JP4474002B2 (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JP2022059719A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3782691B2 (ja) | 画像形成装置用の弾性ブレード、現像装置及び画像形成装置 | |
| JP2001100525A (ja) | プロセスユニットおよびこのプロセスユニットを用いた画像形成装置 | |
| JP3242557B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP2022059718A (ja) | 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 | |
| US20140334854A1 (en) | Developing device and image forming apparatus | |
| JP2007058056A (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジ、現像器カートリッジ、及び画像形成装置 | |
| JP3682495B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH1020657A (ja) | 現像装置及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 | |
| JP4087134B2 (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| JP2004126104A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6672354B2 (ja) | 現像装置、カートリッジおよび画像形成装置 | |
| JP2004101810A (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び記憶媒体 | |
| JP3305180B2 (ja) | 帯電装置 | |
| JP3508413B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06337583A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005234293A (ja) | 現像ローラ、現像装置、プロセスユニット及び画像形成装置 | |
| JPH1090997A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2007147971A (ja) | 画像形成装置及びこれに用いるプロセスカートリッジ | |
| JPH056083A (ja) | 現像装置 | |
| JP2008275784A (ja) | ブレード清掃治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060921 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060921 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090324 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20090525 |