JP2001100183A

JP2001100183A - 液晶表示装置および液晶表示モニタ

Info

Publication number: JP2001100183A
Application number: JP27884499A
Authority: JP
Inventors: Shunsuke Morishita; 俊輔森下; Hidesuke Endo; 秀介遠藤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2001-04-13
Anticipated expiration: 2019-09-30
Also published as: US7432997B2; US20080186426A1; US6992734B1; KR20010030527A; US20060038934A1; US20080239196A1; US20110037921A1; TWI287140B; US8102482B2; US20070258021A1; US7834950B2; US20080180601A1; US7542106B2; KR100387108B1; JP3919982B2

Abstract

(57)【要約】【課題】液晶表示装置の部品機種を共通化させること
で、多品種化が進むコンピュータ・メーカやテレビ・メ
ーカの商品に安定に柔軟に対応し、コンピュータならび
にそのディスプレイ・モニタ、およびテレビジョンに搭
載される液晶表示装置のメンテナンスを簡略化し、望ま
しくはメンテナンス時における光源ユニットと液晶表示
パネルとの位置調整を省く。【解決手段】第１筐体１、第２筐体２、第３筐体３と、
第１筐体１と第２筐体２との間に固定した液晶表示パネ
ル４と、第３筐体３に固定した冷陰極管６１を含む光源
とを有し、第２筐体２と第３筐体３とが着脱可能であ
り、第１〜第３筐体１〜３を重ねて構成し、タイミング
・コンバータ基板７を第３筐体３の冷陰極管６１の固定
側と反対側の面に固定し、該反対側の面にタイミング・
コンバータ基板７の部品保護用の突起３１を形成し、該
突起３１は液晶表示装置の最大厚さを決定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラップトップ型パ
ーソナル・コンピュータ、デスクトップ型コンピュータ
等のモニタとして使用される液晶表示装置およびそれを
用いた液晶表示モニタに関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、ラップトップ型パーソ
ナル・コンピュータ、デスクトップ型コンピュータのモ
ニタとして普及してきた。

【０００３】このような製品において液晶表示装置は、
液晶表示パネルとその光源を組み合わせたいわゆる液晶
表示モジュールとして搭載される。その形態は、例えば
特開平５−２６４９９１号公報や特開平７−２１８９１
４号公報に掲載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ラップトップ型パーソ
ナル・コンピュータおよびデスクトップ型コンピュータ
のモニタといった製品において、近年商品が多様化して
きた。

【０００５】すなわち、これらの商品が多品種少量生産
される状況において、液晶表示装置の形状も多様化せざ
るを得なくなってきた。

【０００６】一方、液晶表示装置を安定に供給するた
め、その部品の種類を減らすことも課題となってきた
（第１の課題）。

【０００７】また、ラップトップ型パーソナル・コンピ
ュータやデスクトップ型コンピュータのモニタの利用時
間が増大する状況で、これらの商品のメンテナンスに係
る負担を軽減することが求められている（第２の課
題）。すなわち、オフィスおよび個人による上記コンピ
ュータ製品の利用時間の増大により、液晶表示装置の光
源ユニット、特にこれに利用される冷陰極管への負担が
増大し、これらの不測の劣化を招いている。

【０００８】さらに、コンピュータ・メーカが増える状
況において、これらのメーカに上記液晶表示装置を効率
良く供給することが重要となってきた。この状況におい
て、コンピュータ・メーカへの液晶表示装置の搬送にお
ける液晶表示装置の破損の確率をできるだけ低減するこ
とは重要である。

【０００９】しかし、液晶表示装置の薄型化、その制御
装置の高性能化が進む状況において、上記破損の低減は
年々難しくなっている。また、液晶表示装置の生産が少
量多品種の傾向にある状況では、特定機種の液晶表示装
置の供給が上記破損等の問題により停止せざるを得なく
なる可能性も大きくなってきた。

【００１０】本発明の第１の目的は、液晶表示装置の部
品機種を共通化させることで、多品種化が進むコンピュ
ータ・メーカやテレビ・メーカの商品に安定に柔軟に対
応することである。

【００１１】本発明の第２の目的は、コンピュータなら
びにそのディスプレイ・モニタ、およびテレビジョンに
搭載される液晶表示装置のメンテナンスを簡略化し、望
ましくはメンテナンス時における光源ユニットと液晶表
示パネルとの位置調整を省き、または液晶表示パネルと
これに隣接する光学シートとの隙間に塵等の粒子が入ら
ないようにすることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、第１、第２、第３筐体と、上記第１、第
２筐体の間に固定した液晶表示パネルと、上記第３筐体
に固定した光源とを有し、上記第２、第３筐体が着脱可
能であり、上記第１、第２、第３筐体を重ねて構成した
液晶表示装置において、タイミング・コンバータ基板を
上記第３筐体の上記光源の固定側と反対側の面に固定
し、上記反対側の面に上記タイミング・コンバータ基板
の部品保護用の突起を形成し、該突起は上記液晶表示装
置の最大厚さを決定することを特徴とする。

【００１３】また、上記突起を上記液晶表示装置の周縁
より内側に形成したことを特徴とする。

【００１４】また、上記反対側の面に光源制御回路を配
置したことを特徴とする。

【００１５】また、上記第１、第２筐体を固定する第１
固定手段と、上記第２、第３筐体を固定する第２固定手
段とを有し、上記第１固定手段は上記第３筐体を固定し
ないことを特徴とする。

【００１６】さらに、上記液晶表示装置を用いた液晶表
示モニタであって、上記第１固定手段により、上記液晶
表示モニタの筐体と上記第１、第２筐体を固定すること
を特徴とする。

【００１７】上述の第１筐体、第２筐体、および第３筐
体は、例えば上記液晶表示パネルに含まれる基板（例え
ば、液晶表示基板、透明基板と称される部材が該当す
る）の主面に沿った第１部材（主面部材、プレート）を
含む。液晶表示装置の画像表示領域の周縁を狭めた場
合、上記第１筐体および第２筐体の第１部材は、その面
を液晶表示パネルを露出する開口に占められ、いわゆる
額縁状の形状を呈する。これらの第１部材の輪郭は、例
えば第１筐体、第２筐体、第３筐体の順に広さを変えて
あり、液晶表示装置は一方の筐体の第１部材の輪郭に、
他方の筐体の第１部材の輪郭を収めるようにして重ねて
組み立てられる。また、上述の第１筐体、第２筐体、お
よび第３筐体の少なくとも１つは、上記第１部材の一方
の面上または周縁から上記基板の厚み方向に突き出る第
２部材（側面部材、サイド）とを有する。この第２部材
は、液晶表示装置の用途により、上記第１部材の上記一
方の面の少なくとも一部を取り囲むように一体で形成す
ることも、この少なくとも一部分に切り欠き等の断続部
を設けることもある。第２部材は、上記第１ないし第３
筐体のうちの２つを重ね合わせるときのガイドともな
る。

【００１８】本発明における液晶表示装置の「厚さ（最
大厚さ）」は上記基板の厚み方向（上記第２部材の突き
出し方向）の寸法として定義する。上記突起の高さも上
記基板の厚み方向の寸法として定義する。この形状の定
義は、追って図を用いた説明で詳細に説明される。な
お、上記第３筐体には、複数の上記突起を互いに離間し
て設けても、または上記突起として形成される壁を上記
第３筐体の第１部材の一部（例えば、上記部品が搭載さ
れる部分）を取り囲むように形成してもよい。

【００１９】本発明では、液晶表示装置の部品機種を共
通化させることで、多品種化が進むコンピュータ・メー
カやテレビ・メーカの商品に安定に柔軟に対応すること
ができる。また、コンピュータならびにそのディスプレ
イ・モニタ、およびテレビジョンに搭載される液晶表示
装置のメンテナンスを簡略化し、メンテナンス時におけ
る光源ユニットと液晶表示パネルとの位置調整を省くこ
とができる。または、液晶表示パネルに隣接させて上記
第２筐体に光学シートを設ける場合、第１筐体と第２筐
体とを外す必要がないため、液晶表示パネルと光学シー
トとの間に塵埃が入ることによる液晶表示装置の光学特
性の劣化を防ぐことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態について詳細に説明する。なお、以下で説明する
図面で、同一機能を有するものは同一符号を付け、その
繰り返しの説明は省略する。

【００２１】《液晶表示装置の全体構成》本発明による
液晶表示装置の分解斜視図を図１および図２に示す。

【００２２】図１は液晶表示パネル側（液晶表示装置の
ユーザの視野に対して表側）からの斜視図として、図２
は図１の反対側（液晶表示装置のユーザの視野に対して
裏側）からの斜視図としてそれぞれ描かれている。

【００２３】図１において、１は第１筐体、２は第２筐
体、３は第３筐体、４は液晶表示パネル、５は光学シー
ト（光源側が拡散フィルム、表示パネル側がプリズムフ
ィルム）、６１は冷陰極管、７はタイミング・コンバー
タ基板、８は光源制御回路を構成する光源制御回路基
板、１１は第１筐体１の開口（液晶表示窓）、２１は第
２筐体２の開口、１３は第１筐体１の穴、２３は第２筐
体２の穴、１４は第１筐体１の切り欠き（ノッチ。折り
曲げて固定する）、２４は第２筐体２の凸部、２２は第
２筐体２のテラス、６４、６５は枠（フレーム）、６４
１、６５１はゴムブッシュ、４３はフレキシブル・プリ
ント基板、６２はコネクタ（高圧側）、６３はコネクタ
（低圧側）、４１はゲート駆動ＩＣ、４２はドレイン駆
動ＩＣである。

【００２４】図２において、３１はタイミング・コンバ
ータ基板７の部品保護用に第３筐体３に設けた突起、３
２はテラス面、３２１、３３１はエプロン、３３は上
面、３４は側面、３４１はエプロン３３１を設けるため
の開口、３３５は光源輝度モニタ用の開口である。

【００２５】液晶表示装置は、液晶表示パネル４を第１
筐体１と第２筐体２との間に固定し、冷陰極管（または
放電管）６１を含む光源ユニットが固定される第３筐体
３を第２筐体２に固定して組み立てられる。第２筐体２
と、第３筐体３とは着脱可能である。第１筐体１、第２
筐体２、第３筐体３を重ね合わせて液晶表示装置が構成
される。

【００２６】図１のIII方向から見た上記液晶表示装置
の詳細な組み立て図ならびに組み立て後の図を図３に、
図１のIV方向から見た上記液晶表示装置の詳細な組み立
て後の透視図を図４に、図１のＶ方向から見た上記液晶
表示装置の概念的な組み立て図ならびに組み立て後の図
を図５に、それぞれ示す。また、図２を俯瞰した組み立
て後の図（液晶表示装置のユーザの視野に対する当該液
晶表示装置の裏面図）を図６に示す。なお、図１および
図２に対して、図３〜図６は説明のため、一部その構成
を変形しているので了承されたい。例えば、図１、図２
において、１０本搭載される冷陰極管６１は図３〜図６
において９本に減じている。

【００２７】図３（ａ）において、１２は第１筐体１の
上面、１５は第１筐体１のテラス、１６は第１筐体１の
下面である。

【００２８】（ｂ）において、４１１、４２１はプリン
ト基板、４４１、４４２はＬＣＤ基板である。

【００２９】（ｃ）において、２５は第２筐体２の上面
（ＬＣＤ基板受け）、２６は突起、２６１は突起２６を
設けるための開口、２２１はテラスである。

【００３０】（ｅ）において、６４２は冷陰極管６１の
保持用の枠６４に設けた溝、６４３は螺子である。

【００３１】（ｆ）において、３３３はハンガである。

【００３２】（ｇ）において、７１はタイミング・コン
バータ・ＬＳＩ、７２は変圧素子（フェライト・コ
ア）、７３はコネクタ（ポート）である。

【００３３】（ｈ）において、６３１はケーブル（低圧
側）である。

【００３４】（ｉ）において、ＭＤＬは液晶表示モジュ
ールである。

【００３５】図４において、８１は変圧素子（フェライ
ト・コア）である。

【００３６】図５において、７４はタイミング・コンバ
ータ基板７を第３筐体３の外側の面に固定する螺子、８
２は光源制御回路基板８を第３筐体３の外側の面に固定
する螺子、３３４は螺子である。

【００３７】《液晶表示パネル４》液晶表示パネル４
は、図３（ｂ）に示すように、１対の基板４４１、４４
２とこの間に封入された液晶組成物を含む本体と、この
液晶組成物に電界を印加し、上記基板を貫く方向の光透
過率を変化させる駆動ＩＣ（集積回路素子）４１、４２
を有する。これら駆動ＩＣは、それぞれプリント基板４
１１、４２１上に配置され、これらプリント基板４１
１、４２１は上記１対の基板の一方の基板４４２の周縁
に搭載される。１対の基板４４１、４４２間に封入され
た液晶組成物は当該基板間でいわゆる液晶層を構成する
が、その厚さは双方の基板４４１、４４２に比べて無視
できるほど薄いため、図示しない。

【００３８】図１１は、液晶表示装置の概要、すなわ
ち、表示マトリクス部の等価回路とその周辺回路の結線
図である。

【００３９】Ｔｃｏｎはタイミング・コンバータ回路、
ＳＣは画像表示領域、ＰＸは画素、Ｃ_LCは液晶層（セ
ル）の容量、Ｃ_Sは画素の付加容量、ＧＡＴＥ−ＤＲＶ
はゲート信号駆動回路、ＧＬはゲート信号線（走査信号
線）、ＤＡＴＡ−ＤＲＶはデータ信号駆動回路、ＤＬは
データ信号線（映像信号線）、Ｖｃｏｍはコモン（対
向）電圧電源、ＣＬはコモン（対向）電圧信号線であ
る。

【００４０】本実施例に図示される液晶表示パネル４
は、アクティブ・マトリクス型と呼ばれる液晶表示装置
であり、例えば図１１に示される等価回路を有するもの
として知られている。図１１に示すように、この種の液
晶表示装置は、画像表示領域（いわゆるスクリーン）Ｓ
Ｃ内に２次元的に配列された各々の画素ＰＸ（その１つ
を破線で囲んで示す）にスイッチング素子ＴＦＴ、液晶
層に電界を印加する少なくとも１対の電極（上記液晶層
を挟んで容量Ｃ_LCを形成）を有する。本実施例の液晶表
示装置においては、上記スイッチング素子ＴＦＴを電界
効果型トランジスタのシンボルで表示したが、これをダ
イオード等に置き換えてもよい。

【００４１】電界効果型トランジスタのシンボルのゲー
ト電極には、ゲート信号線ＧＬが接続され、ゲート信号
駆動回路ＧＡＴＥ−ＤＲＶからの信号が供給される。こ
のゲート信号線ＧＬは、例えば上記基板４４２上に複数
並列に配置され、各々のゲート信号線ＧＬに沿って配置
されるそれぞれの画素ＰＸのスイッチング素子ＴＦＴの
ゲート電極に接続される。

【００４２】一方、スイッチング素子ＴＦＴによって開
閉される電気径路の一端は、上記液晶層を挟んで容量Ｃ
_LCを形成する１対の電極の一方（画素電極と呼ばれる）
に、他端はデータ信号線ＤＬに接続される。データ信号
線ＤＬは、例えば上記基板４４２上に複数並列に配置さ
れ、各々のデータ信号線ＤＬに沿って配置されるそれぞ
れの画素ＰＸのスイッチング素子ＴＦＴの上記他端に接
続される。それぞれのスイッチング素子ＴＦＴの上記他
端には、データ信号駆動回路ＤＡＴＡ−ＤＲＶからの信
号が供給される。上記スイッチング素子ＴＦＴの上記一
端はソース電極、上記他端はドレイン電極と、これらの
機能に関わらず便宜的に呼ぶことがある。このため、上
記データ信号駆動回路ＤＡＴＡ−ＤＲＶは「ドレイン信
号駆動回路」とも呼ばれる。

【００４３】データ信号線ＤＬおよびゲート信号線ＧＬ
は互いに交差する方向に延び、上記基板４４２上におい
ては絶縁膜（例えば上記電界効果型トランジスタのゲー
ト絶縁膜）の上下に別けられて電気的に分離される。

【００４４】図１１の画素ＰＸにおいて、上記液晶層を
挟んで容量Ｃ_LCを形成する１対の電極の他方（対向電
極、コモン電極と呼ばれる）は、電圧源Ｖｃｏｍより対
向電圧信号線ＣＬを通して所定の電圧が印加される。ま
た、上記液晶層を挟んで容量Ｃ_LCを形成する電極間の電
位差が上記スイッチング素子ＴＦＴが閉じている間に変
動することを抑えるため、付加容量Ｃ_Sが形成される。
この付加容量Ｃ_Sは、例えば上記画素電極と上記対向電
極を液晶層以外の誘電体（上記ゲート絶縁膜等）で対向
させて構成される。液晶表示装置のうち、ＴＮ型（ツィ
スト・ネマティック型）と呼ばれる種類の多くは、この
画素電極と対向電極を上記液晶層を挟むように対向させ
て配置し、ＩＰＳ型（面内スイッチング型）やＦＦＳ型
（フリンジ・フィールド型）と呼ばれる種類の多くは、
これら画素電極と対向電極とを同じ基板上に配置する。
ＴＮ型の場合、例えば基板４４２上に画素ＰＸ毎に画素
電極を別々に設けるのに対して、基板４４１上に画像表
示領域ＳＣに配置された複数の画素ＰＸの画素電極と対
向するような広さの対向電極を設けることがある。

【００４５】アクティブ・マトリクス型の液晶表示装置
の場合、上記ゲート信号線ＧＬの各々に沿う複数の画素
ＰＸのスイッチング素子ＴＦＴをゲート信号線ＧＬ毎に
選択して開き、時分割的にデータ信号を個々のゲート信
号線ＧＬ沿いの画素に供給する。これを制御する回路が
タイミング・コンバータ回路Ｔｃｏｎと呼ばれるもので
ある。このタイミング・コンバータ回路Ｔｃｏｎは、例
えば上記時分割制御のためのクロック信号を発生し、ま
た、個々の画素ＰＸに対応した液晶層に印加される液晶
駆動電圧を供給する。これに類似する機能を有する回路
は、パッシブ・マトリクス型の液晶表示装置（ＳＴＮ
(スーパー・ツィスト・ネマティック)型液晶表示装置に
代表される）にも利用される。したがって、上記タイミ
ング・コンバータ回路Ｔｃｏｎは液晶駆動制御および電
源回路と位置づけられる。

【００４６】タイミング・コンバータ回路Ｔｃｏｎは図
１〜図６に図示されるタイミング・コンバータ基板７
（プリント基板）に形成され、第３筐体３の液晶表示装
置のユーザから見て裏側の面（図２における上面３３）
上に配置される。図３および図６に示されるように、タ
イミング・コンバータ基板７上にはタイミング・コンバ
ータ・ＬＳＩ７１の他に、フェライト・コア等からなる
変圧素子７２が搭載される。その他の素子もタイミング
・コンバータ基板７上に形成されるが、説明の簡略化の
ため、図示を省く。

【００４７】上述のとおり、タイミング・コンバータ回
路Ｔｃｏｎは画像表示制御のための信号を生成するのみ
ならず、液晶層に印加するデータ信号電圧も供給する。
液晶表示装置には、例えば１２Ｖの電源電圧が供給され
る（外部の電源から交流１００Ｖの電圧を供給されても
一旦所定の電源電圧値に変換される）。これに対し、ゲ
ート信号線ＧＬやデータ信号線ＤＬに接続される駆動Ｉ
Ｃの電圧は３Ｖ〜５Ｖである。一方、上記個々の画素Ｐ
Ｘにおいて上記画素電極により液晶層に印加される電圧
は、利用する液晶組成物の種類にも依存するが、例えば
５Ｖ〜１０Ｖの範囲にある。さらに、液晶層の制御中に
おける液晶層の分極を避けるため、上記対向電極の電位
に対し、極性を反転させる必要がある。したがって、上
記画素電極への電圧供給は、上記液晶層への印加電圧の
２倍の範囲、例えば１０Ｖ〜２０Ｖの電圧変動を実現す
ることが要請される。このため、タイミング・コンバー
タ基板７においては、これに供給される所定の電圧から
用途別に変動幅の異なる電圧信号を生成するため、上記
変圧素子７２の搭載が不可欠となる。この要請は、パッ
シブ・マトリクス型液晶表示装置における液晶駆動制御
および電源回路でも同じである。

【００４８】アクティブ・マトリクス型液晶表示装置に
おいて、図１１に図示される上記ゲート信号駆動回路Ｇ
ＡＴＥ−ＤＲＶは、図１、図３、図４に図示される複数
のゲート駆動ＩＣ４１を含む。上記データ信号駆動回路
ＤＡＴＡ−ＤＲＶは、図１、図３、図４に図示される複
数のデータ駆動ＩＣ４２を含む。上記タイミング・コン
バータ基板７とこれらの駆動ＩＣ群は、フレキシブル・
プリント基板４３により接続される。フレキシブル・プ
リント基板４３に形成された回路パターンは、その一端
にてデータ駆動ＩＣ４２を搭載するプリント基板４１２
の一端に形成された回路パターンと接続し、その他端に
設けられた端子を上記タイミング・コンバータ基板７上
に設けられたコネクタ（ポート）７３に差し込んで相互
の回路パターンを接続する。

【００４９】このフレキシブル・プリント基板４３を通
して、上記タイミング・コンバータ基板７から、上記ゲ
ート信号駆動回路ＧＡＴＥ−ＤＲＶにクロック信号、ゲ
ート駆動ＩＣ４１の駆動電圧等が、上記データ信号駆動
回路ＤＡＴＡ−ＤＲＶにクロック信号、データ駆動ＩＣ
４２の駆動電圧、液晶層への印加電圧等が、それぞれ供
給される。ゲート信号駆動回路ＧＡＴＥ−ＤＲＶを構成
するゲート駆動ＩＣ４１は、プリント基板４１１上に搭
載されているが、プリント基板４１１とプリント基板４
１２との間に設けたジョイナ（図示せず）により相互の
回路パターンを接続することで、上記タイミング・コン
バータ基板７からの電圧および信号の供給を受ける。以
上の構成に類似したものは、パッシブ・マトリクス型液
晶表示装置にも見られ、例えば上記ゲート駆動ＩＣ４１
はコモン電極駆動ＩＣに、上記データ駆動ＩＣはセグメ
ント駆動ＩＣに置き換わる。

【００５０】《液晶表示パネル４の収納》上述の液晶表
示パネル４は、図１〜図３に図示される第１筐体１と第
２筐体２との間に収納される。

【００５１】図１に示される液晶表示パネル４の上面に
は、図示はしないが図１１に模式的に示した画像表示領
域ＳＣが形成されている。第１筐体１はこの上面に接す
る面に開口１１を有し、これを通して液晶表示装置のユ
ーザは上記画像表示領域ＳＣを見る。第１筐体１の開口
１１を有する面は、図３（ａ）に示すように、液晶表示
装置のユーザ側に面した上面１２とその反対側の面（下
面）１６を有する例えば金属等からなる板材で形成す
る。図１における上記液晶表示パネル４は、その上面の
周縁が上記下面１６に接するようにして第１筐体１に固
定される。

【００５２】図１に示される液晶表示パネル４の下面
（図２では上面）は、その周縁が図３（ｃ）に示される
第２筐体２の上面の窪み２５に接するように固定され
る。図３（ｃ）には図示はしないが、上面の窪み２５に
は液晶表示パネル４の画像表示領域ＳＣに対応した開口
が設けられている。

【００５３】このように液晶表示パネル４の上面および
下面の周辺部をそれぞれ第１筐体１および第２筐体２に
接しさせた状態で、第１筐体１と第２筐体２とを固定す
る。第１筐体１および第２筐体２のいずれも、各々の周
縁にて液晶表示パネル４の上面または下面に交差する方
向に延びる側面が形成されている。図１および図３
（ａ）に示すように、第１筐体１の側面の下辺には矩形
の切り欠き１４が形成されている。また、この側面には
穴１３が図１のIII側およびＶ側のそれぞれ２箇所に設
けられている。一方、図１および図３（ｂ）に示すよう
に、第２筐体２の側面の下辺に凸部２４が形成されてい
る。また、この側面には穴２３が図１のIII側およびＶ
側のそれぞれ２箇所に設けられている。

【００５４】上記液晶表示パネル４は、第２筐体２を第
１筐体１の側面で覆うように双方の筐体を合わせて、こ
れらの間に収納する。第１筐体１の側面の穴１３と第２
筐体２の側面の穴２３は、これらの筐体間に液晶表示パ
ネル４が把持されたとき、おおむね位置が合うように形
成されている。穴１３および穴２３の少なくとも一方の
内壁には螺子山が形成されている。まず、螺子を第１筐
体１の側面の４つの穴１３（図１のIII側に２箇所、Ｖ
側に２箇所）のそれぞれから各々に対応する穴２３に通
し、第１筐体１と第２筐体２とを緩く固定する。

【００５５】このとき、第２筐体２の側面の下辺（図
１、図３（ｃ）および図５（ｂ）参照）に設けられた上
記凸部２４の近くに第１筐体１の側面の切り欠き１４が
来る。この切り欠き１４の矩形の上辺（図１、図３
（ａ）および図５（ａ）参照）を第２筐体２の側面の上
記凸部２４に隣接する（凸部が形成されない）下辺に当
るように、各切り欠き１４を第２筐体２の側面の下（還
元すれば、第１筐体１の内側）へ押し曲げる。これによ
り、第１筐体１と第２筐体２とが固定される。図６に
は、第１筐体１をその側面の輪郭１として最外部に、第
２筐体２をその側面の輪郭２（図の上側において第１筐
体１のテラス１５(後述)に一部覆われる部分は破線）と
して第１筐体１の輪郭１に隣接させて示してある。図６
が示すように、第１筐体１はその切り欠き１４を曲げる
ことにより、これらで第２筐体２の側面の下側を抱える
様相を呈する。このように一方の筐体の側面に切り欠き
（またはツメ）を形成し、この側面に接する他方の筐体
の側面に形成された凹部に切り欠き１４を押し入れて２
個の筐体を固定する形態は、例えば、特開平７−１９９
１８０号公報に開示されている。もちろん、これら第１
筐体１の側面の切り欠き１４を穴に代え、第２筐体２の
側面を下に延ばして、この側面にこれらの穴に合う螺子
穴を開けるようにしてもよい。

【００５６】図１、図３（ｃ）および図５（ｂ）に示す
ように、第２筐体２の側面の上側には、上方向に延びる
凸部２６が形成されている。凸部２６は、側面の板材に
部分的な切れ込みを入れ、これを上側に折り曲げてい
る。したがって、凸部２６に対応して側面の上側には開
口２６１が現われる。凸部２６は、第２筐体２を第１筐
体１の側面に仕切られた空間に差し込むときのガイドと
なり、また、筐体間に上記液晶表示パネル４を納めた時
点で第１筐体１の下面１６（図３（ａ）および図５
（ａ）参照）に接するように形成される。このため、筐
体間を押し付ける力が加わっても、これが液晶表示パネ
ル４に加わる前に凸部２６と第１筐体１の下面１６とで
緩衝し、液晶表示パネル４の特にガラス基板の破損を防
ぐ。

【００５７】図３（ｃ）および図５（ｂ）に示すよう
に、第２筐体２には上記液晶表示パネル４を把持する窪
みを有する上面２５のほかに、上記側面から内側へ延び
るテラス２２、２２１が形成されている。テラス２２は
図１において第２筐体２の上面２５の下に隠れるが、図
２にて見ることができる。また、図５（ｂ）に示される
ようにデータ駆動ＩＣ４２に沿った辺においては、上記
凸部２４が形成される部分にテラス２２が形成される。
このテラス２２、２２１と上記上面２５の下面（裏面）
との間には隙間が形成され、ここに図３（ｄ）に示す光
学シート５の端部を差し込んで固定する。光学シート５
は、例えば、液晶表示パネル４側からプリズムシート、
拡散シートの順に固定する。拡散シートは、アクリル板
にドット印刷を施した拡散板に代えてよく、このとき
は、上記上面２５の窪み部分を別の部材で形成してその
周縁とこの窪みを囲む上面２５の縁を嵌め合わすように
構成するとよい。このように構成すると、上記第１筐体
１と第２筐体２との固定により、拡散板も第２筐体２に
確実に固定される。光学シートは、液晶表示装置の用
途、後述の光源ユニットの仕様により、液晶表示パネル
４に対し、第１のプリズムシート、第１の拡散シート、
第２の拡散シート、第２のプリズムシートというような
構成に代えてもよい。

【００５８】《光学ユニットの組み立て(第３筐体３へ
の固定)》図１、図２、図３（ｅ）に示すように、第３
筐体３は液晶衷示装置のユーザから見て裏側に突き出た
上面３３と、その端部の対向し合う２辺に接合された側
面３４、各々の側面の端に接合されて上面３３に沿った
面に広がるテラス３２とから構成される。図３のように
液晶表示装置のユーザ側を図面の上側に置くと、第３筐
体３は「下に凸」の断面形状を有する。また、図１およ
び図５（ｃ）から明らかなように、下に凸の断面形状
は、ゲー卜駆動ＩＣ４１の配列方向に沿って現われ、デ
ータ駆動ＩＣ４２の配列方向に沿っては現れない。

【００５９】この実施例では、第３筐体３の下に凸の形
状を利用して液晶表示装置の光源ユニットを構成する複
数の冷陰極管６１を固定する。冷陰極管６１は、一端に
他端より高い電圧を供給して点灯される、この冷陰極管
６１の一端を高圧側（ホット側）、他端を低圧側（コー
ルド側）と呼ぶ。図１において、冷陰極管６１の高圧側
の端部近傍を枠６５に設けられた溝６５２に嵌め、ゴム
ブッシュ６５１を溝６５２に差し込んで枠６５に固定す
る。冷陰極管６１の低圧側の端部近傍も同様に枠６４に
設けられた溝６４２に嵌め、ゴムブッシュ６４１を溝に
差し込んで枠６４に固定する。冷陰極管６１の両端部を
固定した枠６４、６５は第３筐体３の上面３３と側面３
４に接するように、これに固定される。図３（ｅ）は、
冷陰極管６１の低圧側から見た組み立て説明図である。
枠６４の両端に形成された穴（図示せず）に螺子６４３
を通し、その先端を図３（ｆ）の上面３３（図２から見
て上面３３の裏側）に設けられた螺子穴（図示せず）に
挿入し固定する。冷陰極管６１の高圧側の枠６５も同様
な螺子により第３筐体３へ固定するが、その説明図は省
く。冷陰極管６１の低圧側の端子は枠６４から、高圧側
の端子は枠６５からそれぞれ突き出る。低圧側の端子に
はコネクタ６３が、高圧側の端子にはコネクタ６２がそ
れぞれ接続される。本実施例では低圧側の端子電圧を第
３筐体３における基準電圧（第３筐体自体を接地電位に
保つ場合、接地電圧）とするため、複数の冷陰極管６１
の端子を並列に接続するコネクタ６３を用いる。図３
（ｈ）には第１〜第３筐体組み立て後の透視図を示す
が、これに破線枠で示されたコネクタ６３の中心部を通
るケーブル（リード）６３１に並列接続の形態を示す。
一方、高圧側の冷陰極管６１の端子には端子毎に個別の
リードを有するコネクタ６２を用いる、図１およびこれ
をIV方向から見た第１〜第３筐体組み立て後の透視図に
示されるように、コネクタ６２のうちの４個は２本の冷
陰極管６１に接続されるような外観を呈する。しかし、
その内部の配線は２本の冷陰極管６２の端子間を導通さ
せるものではない。これは、各冷陰極管６１の高圧側端
子とその各々に電圧を供給する後述の変圧素子８１との
間の電圧供給経路の長さを揃える上での配慮による。以
上のコネクタ６２、６３の接続により、液晶表示パネル
４に対向させて複数の冷陰極管６１を配置するいわゆる
バックライトのパネル直下据付け型の光源ユニットが完
成する。なお、第３筐体３の上面３３および側面３４の
上記冷陰極管６１据付け枠６４、６５が固定される側の
表面には反射シート（図示せず）が貼られ、各冷陰極管
６１からこの表面へ輻射された光を上記液晶表示パネル
４へ反射してその画像表示領域ＳＣの輝度を向上させ
る。

【００６０】第３筐体の上面３３（上記冷陰極管６１を
据え付ける枠６４、６５が固定される側の反対側）に
は、図１および図３（ｇ）に示されるタイミング・コン
バータ基板７や図１に示される光源制御回路基板８（プ
リント暮板）が搭載される。これらの基板は、上面３３
を構成する板状部材の一部を切り欠き、これを上面３３
の上側（液晶表示装置のユーザから見て裏側）に起し、
さらにアングル状に成形したハンガ３３３にその周縁を
嵌めて固定する。タイミング・コンバータ基板７は、上
記ゲート駆動ＩＣ４１やデータ駆動ＩＣ４２への信号お
よび電圧供給の用途上、上面３３の隅に配置することが
要請される。このため、図２、図３（ｆ）および図６に
示すように第３筐体３の側面３４の一部をその上面３３
側から切り欠き、上面３３の高さに合わせたエプロン３
３１を形成する。このエプロンに設けられた螺子穴３３
４に、タイミング・コンバータ基板７を螺子７４で固定
する。一方、光源制御回路基板８も上面３３に螺子８２
で固定する。

【００６１】本実施例における光源制御回路基板８に
は、冷陰極管６１の点灯を制御するインバータ回路（調
光回路）と、この制御を受けて冷陰極管６１の高圧側端
子に電圧を供給する電源回路が形成されている。冷陰極
管６１の点灯安定化をインバータ回路で行う技術は既に
普及しているため、その詳細な説明は省く。インバータ
回路のみならず、上記調光回路の駆動電圧に対し、冷陰
極管６１の高圧側端子に供給される電圧は高く、例えば
６００Ｖ、６ｍＡとなる。これに対し、光源制御回路基
板８に供給される電源電圧は、上述のタイミング・コン
バータ基板７と同様に低い。また、このような高電圧を
冷陰極管６１の高圧側端子に供給する電圧供給経路はよ
り短くすることが望ましく、殊に複数の冷陰極管６１を
用いる光源ユニットにおいては冷陰極管６１間の電圧供
給経路の長さを揃えることが、液晶表示装置４の画像表
示領域ＳＣに一様な明るさを与える上で要請される。こ
のため、第３筐体３の上面に配置される光源制御回路基
板８には、冷陰極管６１の高圧側端子に電圧を供給する
ための変圧素子８１が搭載され、本実施例のように複数
の冷陰極管６１を並設する場合、この冷陰極管６１の配
列に沿って変圧素子８１を配置することになる。

【００６２】このような光源制御回路基板８の仕様に対
する要請は、本実施例で採用した上述のバックライトの
パネル直下据え付け型の光源ユニットのみならず、冷陰
極管６１等の放電管を上記液晶表示パネル４の画像表示
領域ＳＣの下部から外れた位置に配置し、この画像表示
領域ＳＣの下部に導光板という光を伝搬する部材を置い
て、放電管からの光を導光板を通して上記液晶表示パネ
ル４の画像表示領域ＳＣに供給する形態（導光板型光源
ユニット）においても同じである。その理由は、この形
態においても放電管の一端に上述のような他の駆動回路
に比較して高い電圧を供給しなければならないことにあ
る。

【００６３】したがって、光源制御回路基板８における
回路パターンおよびこれに接続される上記高圧端子側コ
ネクタ６２の形状は、これらの要請を配慮して設計され
る。

【００６４】このような電圧供給経路の長さに対する制
約を受ける冷陰極管６１の高圧側の配線とは対照的に、
その低圧側の配線形態には自由度がある。例えば、図６
に示すように、ケ−ブル６３１を冷陰極管の低圧側端子
から第３筐体の上面３３を横切って光源制御回路基板８
迄延ばしてもよい。

【００６５】なお、図６に示すように第３筐体の上面３
３には、タイミング・コンバ−タ回路基板７も光源制御
回路基板８も配置されない、所謂空き地がある。この空
き地は、液晶表示装置をパ−ソナル・コンピュ−タ、液
晶表示モニタ、またはテレビというセット製品に組み込
むメ−カがオプション回路を搭載するのに好適である。
また、上面３３の中央に形成された開口３３５は、上記
冷陰極管の輝度を測定する受光素子の測定窓として設け
られている。第３筐体３の上面３３の空き地に光源ユニ
ットの輝度モニタ回路を搭載した場合、この開口３３５
から光源ユニットの発光輝度を測り、その結果を光源制
御回路基板８上の制御回路にフィードバックすること
で、液晶表示パネルの明るさを安定に保つことができ
る。

【００６６】《液晶表示装置の組み立て(第３筐体３の
第２筐体２への固定)》上述のように、光源ユニットが
組まれ、かつ、タイミング・コンバータ基板７および光
源制御回路基板８が固定された第３筐体３は第２筐体２
に固定される。この固定された形態を図１のIII方向か
ら見た透視図として図３（ｈ）に、図１のIV方向から見
た透視図として図４に、図１のＶ方向から見た透視図と
して図５（ｄ）にそれぞれ示す。

【００６７】図３（ｈ）の左端に示すように、第３筐体
３の一端に形成されたテラス３２と第２筐体２の側面の
内側から張り出たテラス２２とは螺子３２２で固定され
る。この固定箇所は、図５に示すように３箇所である。
螺子３２２の長さはテラス２２を貫いて、その上面から
突出し過ぎないように設計される。

【００６８】一方、図３（ｈ）の右側には、第２筐体２
の側面の内側から張り出たテラス２２１と第１筐体１の
側面の内側から張り出たテラス１５が凹部を形成する。
この凹部に第３筐体３の他端に形成されたテラス３２を
嵌め込む。第３筐体３の第２筐体２への固定作業は、ま
ず、この凹部へ第３筐体の他端のテラス３２を嵌め込
み、次に第３筐体３の一端のテラス３２を第２筐体２の
テラス２２に合わせ、螺子３２２で固定して行う。

【００６９】図３（ｈ）の右側において上述のようなテ
ラス１５による凹部を形成ぜず、第２筐体のテラス２２
１に螺子穴を設け、第３筐体３の他端のテラス３２を螺
子で止めてもよい。この形態の方が、第１筐体１の設計
が簡素となる。

【００７０】一方、テラス３２をテラス２２および２２
１に螺子止めする場合、次の注意を要する。光学シート
のサイズがやや大きくなった場合、テラス２２および２
２１の上面から突き出た螺子の先端が光学シート端部を
圧迫することである。この圧迫により、光源ユニットか
ら液晶表示パネル４に入射する光に予期せぬ偏光成分を
与える可能性がある。これを避ける上では、上述の第３
筐体３の他端のテラス３２を凹部に嵌め込む形態が推奨
される。また、本実施例では、第３筐体３の一端のテラ
ス３２を第２筐体２のテラス２２に螺子止めする位置
を、液晶表示パネル４の画像表示領域ＳＣから離れた第
２筐体２の側面内壁の近くに設定している。さらに、こ
の螺子止め位置はテータ駆動ＩＣ４２が配置される側に
設けている。この理由は、これらの条件の少なくとも一
を満たす位置が、光学シートの配置に対して、その設計
誤差を含めてもデッド・スペースとなる（この位置まで
光学シートを広げる可能性はない）ことにある。一方、
本実施例では、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、
第２筐体２の側面下側に凸部２４を設け、その左右に第
１筐体１の側面の下辺に形成した切り欠き１４を嵌めて
いる。このため、第２筐体２の側面近傍にて切り欠き１
４を嵌める位置にはテラス３２をテラス２２に螺子止め
できなくなる。そこで、図６の下辺に示されるように、
端部に凸部２４が形成されるテラス２２を螺子止めに用
いる。このテラス２２の下面には、切り欠き１４が嵌め
込まれることがないからである。また、第３筐体３のテ
ラス３２も全体を第２筐体２の側面の内壁まで延ばさ
ず、図２および図６に示されるように上記螺子止めに利
用する部分をエプロン３２１として第２筐体２の側面の
内壁に延ばし、その端部を螺子止めに用いる。

【００７１】第３筐体３のテラス３２と第２筐体２のテ
ラス２２、２２１の固定は、上記螺子止めや凹部への嵌
め込み以外に、例えば第２筐体２のテラス２２にクリッ
プ（図示せず）を設けて第３筐体３のテラス３２から突
き出たエプロン３２１を挟み込んでもよい。クリップの
設置は、弾力のあるクリップ部材をテラス２２に螺子や
半田で固定、または溶接してもよいが、第２筐体２を弾
力のある金属や樹脂等で形成する場合、その一部に切り
欠きを入れ、上記エプロン３２１の接触面側に引き上げ
てもよい。この場合、テラス２２の切り欠き部分の復元
力を利用して上記エプロン３２１を固定する。

【００７２】第３筐体３を第２筐体２に固定して、本実
施例の液晶表示装置は完成する。図１のIII方向から見
たその外観の液晶表示モジュールＭＤＬを図３（ｉ）に
示す。図３（ｈ）の透視図に比べ、外観は非常にすっき
りしたものになる。この液晶表示装置は、液晶表示モジ
ュールとも呼ばれるもので、実際にはさらにパーソナル
・コンピュータ、液晶表示モニタ、またはテレビの筐体
に組まれて消貴者へ販売される。

【００７３】《第３筐体３の上面の突起３１の設定》図
３（ｉ）に示す外観では目立たないが、実際には第１筐
体１の側面の下側から上記タイミング・コンバータ基板
７に搭載された変圧素子７２の上端が突き出ることが多
い。また、図１のIV方向、すなわち、光源制御回路基板
８の搭載側から見た場合、図４の透視図に示されるよう
に光源制御回路基板８に搭載された変圧素子８１の上端
が第１の側面から突き出る。

【００７４】このように組み立てられた筐体からこれに
固定された素子が突き出ると、液晶表示装置の上記パー
ソナル・コンピュータ、液晶表示モニタ、またはテレビ
等のいわゆるセット製品への実装時に、これらの素子を
破損する可能性が出てくる。また、液晶表示装置を上述
のセット製品のメーカへの搬送時においても同様な可能
性が出てくる。

【００７５】本発明は、液晶表示装置を構成する筐体に
固定された素子（電子部品等）を上述の破損から保護す
るために、第３筐体３の上面３３（液晶表示装置のユー
ザから見て裏面）に突起３１を設ける。突起３１を第３
筐体に設ける理由は、以下のとおりである。

【００７６】上述のとおり、第３筐体３には光源ユニッ
トが設けられる。一方、第１筐体１と第２筐体２は上述
のとおり、液晶表示パネル４をその上下面の周縁を把持
してこれらの間に当該液晶表示パネル４を収める。液晶
表示パネル４の上下面のうち、一方は光源ユニットから
の光をこれに設けられた液晶層に入射させなければなら
ず、他方はこの光の当該液晶層での変調により生成され
る画像を液晶表示装置のユーザに表示させなければなら
ない。このことから、第１筐体１および第２筐体２に
は、上記液晶表示パネル４の面（これに含まれる１対の
基板４４１、４４２の一方の主面）に沿って開口（例え
ば、図３（ａ）に示される第１筐体１の開口１１）が形
成される。これに対して、第３筐体３の光源ユニットを
把持する部材（図３（ｆ）の上面３３の上側）には開口
を形成する必要がない。このため、この部材に上記タイ
ミング・コンバータ基板７や上記光源制御回路基板８を
搭載することが、これらの基板を液晶表示装置に安定に
固定する上で望ましい。したがって、上記突起３１によ
り保護しようとする電気回路素子も、タイミング・コン
バータ基板７や光源制御回路基板８に固定されるため、
自ずと第３筐体３の上面３３上に配置される。

【００７７】また、第１筐体１および第２筐体２は駆動
ＩＣを含めた液晶表示パネル４の周縁を保護するため、
これらの上記液晶表示パネル４面に沿った面積も大きく
なる。これに対し、光源ユニットは上記液晶表示パネル
４の画像表示領域ＳＣに光を供給すれば良く、その液晶
表示パネル４面に沿った面積もこの画像表示領域ＳＣに
対応する程度またはこの周辺を少し拡張するだけでよい
（駆動ＩＣ側まで拡張する必要はない）。これから明ら
かなように、液晶表示パネル４面に直交する方向から
（例えば、図６の視点から）見ると第１筐体１および第
２筐体２は、第３筐体３より大きく形成される。換言す
れば、第３筐体３を構成する上面３３、側面３４、テラ
ス３２は、第１筐体１および第２筐体２のそれぞれの外
枠の中に収まることになる。

【００７８】このため、上記突起３１またはその相当物
を第１筐体１や第２筐体２に設けるよりも、第３筐体３
に設けたほうが、第３筐体３の上面３３上に配置された
上記電気回路素子の保護に効果的である。

【００７９】図７は、本発明による第１の構成の説明図
である。図７（ａ）は、図５（ｄ）の液晶表示装置を上
下反転させたものを示す。以降の説明では、図７の上下
方向に沿った液晶表示装置の寸法を「厚さ」または「高
さ」として、図７を左右に横切る方向に沿った液晶表示
装置の寸法を「幅」または「広さ」として表現する。

【００８０】第３筐体３の上面３３上の突起３１がない
ものと仮定して図７（ａ）を見ると、液晶表示装置の厚
さｈ₁は光源制御回路基板８上の変圧素子８１によって
決められていることが判る。第３筐体３の上面にタイミ
ング・コンバータ基板７や光源制御回路基板８を設けな
い場合、液晶表示装置の厚さは第１筐体１の上面１２
（図３（ａ）参照）と第３筐体３の上面３３（図３
（ｆ）参照）との高低差ｈ_aで決まる（ハンガ３３３は
無視している）。このため、第３筐体３の上面３３に突
起３１を設け、その高さｈ_bを、ｈ_b＞ｈ₁ーｈ_aの関係を
満たすように定める。その結果、液晶表示装置全体の厚
み（最大厚さ）は、ｈ_t（ただし、ｈ_t＞ｈ₁）と増した
ものの、突起３３の形成位置は液晶表示装置の周縁から
引っ込んでいるので、これをセット製品に搭載する作業
に悪影響をおよぼさない。

【００８１】セット製品メーカによっては、パーソナル
・コンピュータ等のセット製品の本体に光源駆動回路を
設け、液晶表示装置を光源制御回路基板８を搭載しない
状態で利用する場合もある。この場合、図７（ａ）から
光源制御回路基板８およびこれに搭載された素子を全て
消去して見て明らかなように、突起３１を除く液晶表示
装置の厚さｈ₂は、タイミング・コンバータ基板７上の
変圧素子７２によって決められている。図７（ａ）から
明らかなように、高さｈ_bの突起３１はタイミング・コ
ンバータ基板７上の電気回路素子を保護するには必要以
上に高く、かえって液晶表示装置のセット製品への組込
作業の妨げになる可能性も浮上する。

【００８２】この場合、第３筐体３の部材のみ図７
（ａ）のそれとは異なるものを用意する。図７（ｂ）に
示す第３筐体は、突起３１の高さをｈ_b2（ただし、ｈ_b2
＞ｈ₂ーｈ_aを満たす）としたものである。これにより、
光源制御回路基板８を搭載しない液晶表示装置全体の厚
み（最大厚さ）はｈ_t2と上述のｈ₁より薄くなった。

【００８３】以上の説明から明らかなように、同じ寸法
の液晶表示パネル４を搭載する液晶表示装置に光源制御
回路を搭載するか否かで、その筐体の寸法がかなり変化
する可能性を含む。本発明では、突起３１の高さのみ異
なる第３筐体３を用意して、液晶表示装置のバリエーシ
ョンに対応したが、これを第１筐体１、または第２筐体
２の側面等に突起や凸部を設けて、上述の電気回路素子
の保護を図った場合、次の問題が起きる。

【００８４】一つは、光源制御回路の有無だけが異なる
２種類の液晶表示装置製品を製作するラインを液晶表示
パネル４の実装から別々に設けねばならないことであ
る。第１筐体１および第２筐体２は共に液晶表示パネル
４を把持する部材のため、そのいずれか一の形状を変化
させた場合、同一のラインで組み立てることは煩雑であ
り、生産効率を下げる。

【００８５】もう一つは、上述の２種類の液晶表示装置
製品のうち、一方の種類の第１筐体１と第２筐体２との
組み立てが滞った場合、または不良が発生した場合、そ
の種類の生産自体が遅れるということである。

【００８６】本発明のように、第３筐体３の形状で２種
類の液晶表示装置製品の生産に対処すると、第１筐体１
と第２筐体２とにより液晶表示パネル４を把持する工程
と、これによる中間生産物とをこの２種類の製品に共通
とさせられる。

【００８７】さらに、液晶表示装置製品の搬送において
も、本発明は次の利点を有する。

【００８８】これを、液晶表示装置（液晶表示モジュー
ルとも呼ばれる）の製品出荷時における梱包状態を示す
図８の説明図を用いて説明する。

【００８９】図８において、ＢＸは搬送用段ボール箱
（例えば、通箱）、ＰＫＧはパッキング（緩衝）部材、
ＶＹＮはビニル袋、ＭＤＬは液晶表示モジュール（上述
の液晶表示装置製品）である。図示された液晶表示モジ
ュールＭＤＬは、第３筐体３に回路素子保護用の突起３
１を設ける本発明を採用したものである（図７（ａ）に
表示のものを、複数個、縮小し、かつ、９０度回転させ
て図示している）。

【００９０】搬送用段ボール箱ＢＸの内壁にはパッキン
グ部材ＰＫＧとして、ウレタンフォーム等のクッション
材が用いられている。液晶表示モジュールＭＤＬは一体
毎にビニル袋ＶＹＮに入れられ、搬送用段ボール箱ＢＸ
内に収められている。液晶表示モジュールＭＤＬ間にも
パッキング部材ＰＸが挿入されているが、これには段ボ
ールの板紙が用いられることが多い。

【００９１】このような梱包形態において、各液晶表示
モジュールＭＤＬ（の第３筐体３）に形成された突起３
１は、これらの間に挿入されるパッキング部材ＰＸの撓
みを抑え、撓んだパッキング部材ＰＸがこれらの各々に
搭載される電気回路素子を圧迫し破損することを防ぐ。

【００９２】上述のように、液晶表示パネル４に含まれ
る基板４４１、４４２（液晶表示基板とも呼ぶ）の主面
に沿った第３筐体３の広さは第１筐体１および第２筐体
２のそれより小さい。このため、上記突起３１を第３筐
体３に設けることは、その位置を保護すべき電気回路素
子の近くに設けられるという利点をもたらす。仮に突起
３１を第１筐体１や第２筐体２に設けた場合、突起３１
の位置は上記電気回路素子から離れる。この離れた分だ
け、突起３１の位置から電気回路素子の位置の間でパッ
キング部材ＰＸが撓む。このような観点から、突起３１
を第３筐体３に設けることにより電気回路素子の破損を
確実に防げることは明らかであろう。

【００９３】なお、上記タイミング・コンバータ基板７
や光源制御回路基板８に搭載される上記変圧素子７２、
８１は、フェライト・コア等の部材を含め構成される。
変圧機能にもよるが、多くの場合、タイミング・コンバ
ータ基板７や光源制御回路基板８に搭載される素子の中
で、変圧素子は最も高さが高い。また、これらの変圧素
子は、レジン（樹脂材料）でモールドされた半導体のＩ
Ｃ（集積回路素子）に比べて機械的な衝撃に弱いと言わ
れている。上述の突起３１の高さの設定では、これを除
いた液晶表示装置の厚さを決める（換言すれば、第３筐
体３の上面３３に対し、最も背の高い）素子の上端より
高くするとよいと述べた。しかし、搬送時の素子の破損
のみに着眼すれば、第３筐体３の上面３３上に搭載され
る変圧素子の中で最も高いものの上端より突起３１を高
く設定してもよい（例えば、他の半導体ＩＣより低くて
も）。このような突起３１の高さの設定は、各液晶表示
装置の仕様（搭載する電気回路素子のバリエーション）
に応じて、その基準を変えても良い。

【００９４】以上の説明では、突起３１を第３筐体３の
上面３３に形成したが、その側面３４に一部切り欠きを
いれ、これをその一端が上面３３より高い位置（図７の
レイアウトで）に来るように折り曲げても良く、エプロ
ン３２に設けても良い（上記タイミング・コンバータ基
板７や光源制御回路基板８のレイアウトに応じて適宜、
位置を変えても良い）。

【００９５】《光源ユニットの保守》液晶表示装置の組
み立て(第３筐体３の第２筐体２への固定)の項目ですで
に述べたが、本発明ではその第２の構成として、第３筐
体３と第２筐体２との固定を第１筐体１と第２筐体２と
の固定とは別に行っている。この構成は、液晶表示装置
製品（液晶表示モジュール）の光源ユニットの保守にお
ける負担を軽減する効果を奏する。

【００９６】図９は、本発明による第２の構成の説明図
で、（ａ）液晶表示装置から光源ユニット（これが据え
付けられた第３筐体３）を外した状態を示す図、（ｂ）
は（ａ）の円内に示す構造の拡大図である。図９（ａ）
は、図３（ｈ）および図３（ｉ）を上下に反転させた構
造に等しい。

【００９７】先述のように、第３筐体３の他端（データ
駆動ＩＣが配列されない周縁）のテラス３２は、第１筐
体１のテラス１５と第２筐体２のテラス２２１とが形成
する凹部に嵌められている。第３筐体の一端（データ駆
動ＩＣが配列される周縁）のテラス３２を第２筐体のテ
ラス２２に固定する螺子３２２を外すと、第３筐体の一
端は図９（ａ）に示されるように持ち上げられる。第３
筐体３の他端のテラス３２は一端のテラスに比べて側面
３４からのその端部までの距離が短いため、第３筐体の
一端の持ち上げに応じて、上記凹部にて動ける。第３筐
体３は、その一端をある程度持ち上げた段階で、第２筐
体２（液晶表示モジール本体ＭＤＬ）から外すことがで
きる。

【００９８】液晶表示モジュールＭＤＬから外された第
３筐体３は、その上面３３（タイミング・コンバータ基
板７等が搭載された面）を下側に向けて（作業台等に向
けて）置き、光源ユニットの保守や部品交換を行う。例
えば、点灯性能の落ちた冷陰極管６１が交換される。図
示された第３筐体３は、先述の本発明の第１の構造に係
る突起３１を有するが、これを設けないときは、例え
ば、第３筐体３の両端のテラス３２を把持する治具を用
意し、作業台や机に第３筐体３の上面３３に据え付けら
れたタイミング・コンバータ回路や光源制御回路の部品
が当たらないようにする。

【００９９】図９から明らかなように、液晶表示パネル
４や光学シート５という光源ユニットのメンテナンスの
対象外の部品は液晶モジュール本体ＭＤＬに固定したま
ま、当該メンテナンス作業を行うことができることであ
る。仮に、光源ユニットのメンテナンスにおいて第１筐
体１と第２筐体２とを離すとなると、液晶表示パネル４
や光学シート５の着脱、特にメンテナンス終了後の位置
合わせに膨大な時間を要する。光学シート５に関して
は、その仕様にもよるが、液晶表示パネル４との位置合
わせの如何、ならびに位置合わせ作業中に液晶表示パネ
ルと光学シートとの間に紛れ込む塵埃等により、表示画
像の質が大きく影響される。

【０１００】本発明の第２の構造は、上述の液晶表示モ
ジュールＭＤＬをパーソナル・コンピュータ、液晶表示
モニタ、またはテレビ等のセット製品に搭載した状態で
も、そのユーザまたはこの製品のメンテナンス・エンジ
ニアによる当該製品の保守・点検の負担を軽減する。

【０１０１】図１０は、本発明による第２の構造を具体
化した液晶表示装置を用いたモニタの一例を示す。図１
０の（ａ）は側面図、（ｂ）は前面図（モニタ、すなわ
ちユーザ側から見た図）、および（ｃ）はこのモニタに
おいて光源ユニットを外す状態を示す側面図である。

【０１０２】液晶表示モニタ９は、画像表示部９１と液
晶表示部支持台９２とからなり、前者はさらに、画像表
示部前箱９１１、画像表示部後箱９１２からなる。液晶
表示部支持台には、図示はしないが外部から供給される
電力（例えば、１００Ｖ）を液晶表示モニタ内の共通の
電圧（例えば、１２Ｖ）に変換する電源ユニットや、外
付けのコンピュータからの信号を受けるインタフェース
回路が搭載されている。

【０１０３】上述の液晶表示モジュールＭＤＬは、上記
画像表示部前箱９１１の内部に螺子９１０で固定されて
いる（図１０（ｂ）において液晶表示モジュールＭＤＬ
の輪郭は破線で示されている）。螺子９１０は、液晶表
示モジュールＭＤＬの第１筐体１および第２筐体２のい
ずれか一方または双方を貫通し、これまたはこれらを画
像表示部前箱９１１の内壁に固定する。螺子９１０は、
液晶表示モジュールＭＤＬの第３筐体３に到達しない長
さのものを用いるか、またはこの螺子９１０が到達する
部分において当該第３筐体３を部分的に凹ませるなどの
工夫をする。この螺子９１０により、第３筐体３が第２
筐体２より外せなくなることを防ぐためである。

【０１０４】図１０（ｃ）に示すように、この液晶表示
モニタの液晶表示モジュールの光源ユニットのメンテナ
ンスは、画像表示部前箱９１１を液晶表示部支持台９２
に固定された画像表示部後箱９１２から開けて液晶表示
モジュールＭＤＬの背面（第３筐体３の上面側）を出
し、後は図９を参照した上述の説明と同じ要領で、行う
ことができる。

【０１０５】以上、本発明を実施の形態に基づいて具体
的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々
変更可能であることは勿論である。

【０１０６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶表示装置の部品機種を共通化させることで、多品種
化が進むコンピュータ・メーカやテレビ・メーカの商品
に安定に柔軟に対応することができる。また、コンピュ
ータならびにそのディスプレイ・モニタ、およびテレビ
ジョンに搭載される液晶表示装置のメンテナンスを簡略
化し、メンテナンス時における光源ユニットと液晶表示
パネルとの位置調整を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による液晶表示装置の分解斜視図（液晶
表示パネル側から見た図）。

【図２】本発明による液晶表示装置の分解斜視図（液晶
表示装置の裏側、すなわち図１の反対側から見た図）。

【図３】図１の右側面（III方向）から見た本発明によ
る液晶表示装置の組立図（ａ）〜（ｇ）、透視図
（ｈ）、および外観図（ｉ）。

【図４】図１の左側面（IV方向）から見た本発明による
液晶表示装置の透視図。

【図５】図１の前面（Ｖ方向）から見た本発明による液
晶表示装置の組立図（ａ）〜（ｃ）、および透視図
（ｄ）。

【図６】図２の上面（すなわち、液晶表示装置の裏側）
から見た本発明による液晶表示装置の外観図。

【図７】本発明による第１の構成の説明図で、（ａ）液
晶表示装置に光源駆動回路を設けた場合と、（ｂ）設け
ない場合とを示す。

【図８】液晶表示装置の出荷時における梱包状態を示す
説明図。

【図９】本発明による第２の構成の説明図で、（ａ）液
晶表示装置から光源ユニットを外した状態を示す図、
（ｂ）（ａ）の円内に示す構造の拡大図。

【図１０】本発明による液晶表示装置を用いたモニタの
一例を示し、（ａ）側面図、（ｂ）前面図（モニタ、す
なわちユーザ側から見た図）、および（ｃ）このモニタ
において光源ユニットを外す状態を示す側面図。

【図１１】液晶表示装置のマトリクス部とその周辺を含
む回路図。

【符号の説明】

１…第１筐体、２…第２筐体、３…第３筐体、４…液晶
表示パネル、５…光学シート、７…タイミング・コンバ
ータ基板、８…光源制御回路基板、９…モニタ、１１…
開口（液晶表示窓）、１２…第１筐体の上面、１３…第
１筐体の穴、１４…切り欠き、１５…第１筐体のテラ
ス、１６…第１筐体の下面、２１…第２筐体の開口、２
２…第２筐体のテラス、２３…第２筐体の穴、２４…第
２筐体の凸部、２５…第２筐体の上面（ＬＣＤ基板受
け）、２６…突起、３１…突起、３２…テラス面、３３
…上面、３４…側面、４１…ゲート駆動ＩＣ、４２…ド
レイン駆動ＩＣ、４３…フレキシブル・プリント基板、
６１…冷陰極管、６２…コネクタ（高圧側）、６３…コ
ネクタ（低圧側）、６４、６５…枠、７１…タイミング
・コンバータ・ＬＳＩ、７２…変圧素子（フェライト・
コア）、７３…コネクタ（ポート）、７４…螺子、８１
…変圧素子、８２…螺子、９１…画像表示部、９２…液
晶表示支持部、２２１…テラス、２６１…開口、３２
１、３３１…エプロン、３３３…ハンガ、３３４…螺
子、３４１…開口、３３５…開口、４１１、４２１…プ
リント基板、４４１、４４２…ＬＣＤ基板、６３１…ケ
ーブル（低圧側）、６４１、６５１…ゴムブッシュ、６
４２…溝、６４３…螺子、９１１…画像表示部前箱、９
１２…画像表示部後箱、ＢＸ…搬送用段ボール箱、ＰＫ
Ｇ…パッキング（緩衝）部材、ＶＹＮ…ビニル袋、ＭＤ
Ｌ…液晶表示モジュール、Ｔｃｏｎ…タイミング・コン
バータ回路、ＳＣ…画像表示領域、ＰＸ…画素、Ｃ_LC…
液晶層（セル）の容量、Ｃ_S…画素の付加容量、ＧＡＴ
Ｅ−ＤＲＶ…ゲート信号駆動回路、ＧＬ…ゲート信号線
（走査信号線）、ＤＡＴＡ−ＤＲＶ…データ信号駆動回
路、ＤＬ…データ信号線（映像信号線）、Ｖｃｏｍ…コ
モン（対向）電圧電源、ＣＬ…コモン（対向）電圧信号
線。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１、第２、第３筐体と、上記第１、第２
筐体の間に固定した液晶表示パネルと、上記第３筐体に
固定した光源とを有し、上記第２、第３筐体が着脱可能
であり、上記第１、第２、第３筐体を重ねて構成した液
晶表示装置において、タイミング・コンバータ基板を上
記第３筐体の上記光源の固定側と反対側の面に固定し、
上記反対側の面に上記タイミング・コンバータ基板の部
品保護用の突起を形成し、該突起は上記液晶表示装置の
最大厚さを決定することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】上記突起を上記液晶表示装置の周縁より内
側に形成したことを特徴とする請求項１記載の液晶表示
装置。
【請求項３】上記反対側の面に光源制御回路を配置した
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】光学シートを上記第２筐体に固定したこと
を特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項５】請求項１記載の液晶表示装置を用いたこと
を特徴とする液晶表示モニタ。
【請求項６】第１、第２、第３筐体と、上記第１、第２
筐体の間に固定した液晶表示パネルと、上記第３筐体に
固定した光源とを有し、上記第３筐体は上記第２筐体か
ら着脱可能であり、上記第１、第２、第３筐体を重ねて
構成した液晶表示装置において、上記第１、第２筐体を
固定する第１固定手段と、上記第２、第３筐体を固定す
る第２固定手段とを有し、上記第１固定手段は上記第３
筐体を固定しないことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】請求項６記載の液晶表示装置を用いた液晶
表示モニタであって、上記第１固定手段により、上記液
晶表示モニタの筐体と上記第１筐体または上記第２筐体
のいずれかとを固定することを特徴とする液晶表示モニ
タ。
【請求項８】請求項６記載の液晶表示装置を用いた液晶
表示モニタであって、上記第１固定手段により、上記液
晶表示モニタの筐体と上記第１、第２筐体を固定するこ
とを特徴とする液晶表示モニタ。