JP2001090109A - 旋回式建設機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 旋回フレームの縦板と作業装置との間を連結
する連結ピンを容易に抜差できるようにする。 【解決手段】 旋回フレームの右前側に配設した機器カ
バー２６を、コントロールバルブ２５を前面から上面に
かけて覆うと共に外側面を覆う本体カバー３３と、該本
体カバー３３の後側に位置して連結ピン２３の挿通方向
の延長線上に着脱可能に設けた着脱カバー４８とに分割
する構成とする。これにより、連結ピン２３を抜差しす
るときに、機器カバー２６全体を取外す必要がなく、機
器カバー２６のうち着脱カバー４８を取外すだけで、連
結ピン２３の抜差し作業を容易に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ル等の旋回式建設機械に関し、特に作業装置を支持して
いる連結ピンを簡単に抜差しすることができるようにし
た旋回式建設機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、土砂等の掘削作業に好適に用い
られる旋回式建設機械は、下部走行体と、該下部走行体
上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体
の前部に俯仰動可能に設けられた作業装置とにより大略
構成されている。そして、旋回式建設機械が油圧ショベ
ルである場合には、作業装置はブーム、アームおよびバ
ケット等により構成されている。

【０００３】また、上部旋回体を構成する旋回フレーム
は、底板と該底板上に前，後方向に伸長して設けられた
左，右一対の縦板とを有し、この縦板の前側と作業装置
のブーム基端側とに連結ピンを左，右方向から挿通する
ことにより、旋回フレームに対してブームが俯仰動可能
に取付けられる構成となっている。

【０００４】ところで、この種の従来技術による油圧シ
ョベルのうち、中型（例えば３０トン級）の標準機種で
は、旋回フレームの長さ寸法（前，後方向の寸法）が大
きく設定され、カウンタウエイトの後端部が下部走行体
から大きく後方に突出する構成となっている。

【０００５】従って、この標準機種は、旋回フレーム上
におけるキャブ、建屋カバー、カウンタウエイト等の配
置スペースに余裕があり、旋回フレームの縦板に対して
連結ピンを抜差しするときの作業スペースを確保するた
め、連結ピンの挿通方向の延長線上を避けた位置に建屋
カバー、カウンタウエイト等を配置することができる構
成となっている。

【０００６】一方、カウンタウエイトの後端部の突出長
さを抑え、旋回半径を小さくするようにした小旋回型の
油圧ショベルが知られており、この小旋回型の油圧ショ
ベルは、カウンタウエイトの後端側が下部走行体から大
きく後方へと突出しないように、旋回フレームの長さ寸
法が小さく設定されている。

【０００７】このため、小旋回型の油圧ショベルにおい
ては、旋回フレーム上におけるキャブ、建屋カバー、カ
ウンタウエイト等の配置スペースが制限されてしまい、
連結ピンの挿通向の延長線上にもコントロールバルブ等
の油圧機器を配置する必要が生じる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、連結ピンの挿
通方向の延長線上に油圧機器等を配置した場合には、こ
の油圧機器を保護する機器カバーによって連結ピンの抜
差し動作が邪魔されてしまう。このため、例えば作業装
置の修理、交換時に該作業装置を旋回フレームの縦板か
ら取外すため、連結ピンを縦板等から抜取るときには、
まず、機器カバーを取外し、次に連結ピンを抜取った
後、作業装置を縦板から取外す必要がある。従って、作
業装置を取外す都度、機器カバーを取外す煩わしい作業
を伴うという問題がある。

【０００９】また、機器カバーを取外した状態では、こ
の機器カバーによって保護されていた油圧機器が外部に
露出することになるので、連結ピンの抜差し作業時に誤
って油圧機器を損傷させてしまう虞れがある。

【００１０】これに対し、例えば実開昭６１−２５５７
号公報には、一対の縦板の一方にＵ字型に切欠いたピン
軸受を設け、このピン軸受にボルトを用いてピン押え金
具を着脱可能に取付けることにより、連結ピンを径方向
から抜差しできる構成となった油圧ショベルが提案され
ている。

【００１１】しかし、この従来技術では、ピン押え金具
がボルトによってピン軸受に取付けられているため、掘
削作業時に連結ピンを介して作用する荷重に対し、ピン
押え金具の強度が必ずしも十分ではないという問題があ
る。

【００１２】一方、他の従来技術として、例えば特開平
１０−１８３４７号公報には、連結ピンの挿通方向の延
長線上に配置された作動油タンクに切欠部を設けること
により、この切欠部を通じて連結ピンを抜差しすること
ができる構成となった油圧ショベルが提案されている。

【００１３】しかし、この他の従来技術では、作動油タ
ンクに切欠部を設けることにより、作動油タンクの容量
が減少するだけでなく、作動油タンクの製造コストが嵩
んでしまうという問題がある。また、この作動油タンク
を覆うカバーを設けた場合には、連結ピンを抜差しする
のに先立ってカバーを取外す煩わしい作業が必要となる
だけでなく、このカバーによって保護されていた作動油
タンク等が外部に露出してしまい、連結ピンの抜差し作
業時に誤って作動油タンク等を損傷させてしまう虞れが
ある。

【００１４】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、旋回フレームの縦板と作業装置との間を
連結する連結ピンの挿通方向の延長線上に機器カバーを
配置した場合でも、連結ピンを容易に抜差しすることが
できるようにした旋回式建設機械を提供することある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明は、下部走行体と、該下部走行体上に旋
回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前部
に俯仰動可能に設けられた作業装置とからなり、前記上
部旋回体は、底板と該底板上に前，後方向に伸長して設
けられた縦板とを有する旋回フレームと、該旋回フレー
ムを形成する縦板の前側に左，右方向に挿通して設けら
れ前記作業装置との間を連結する連結ピンと、前記旋回
フレームの前側に位置して縦板を挟んだ左，右方向の一
側に設けられたキャブと、前記旋回フレームの前側に位
置して縦板を挟んだ左，右方向の他側に設けられた油圧
機器と、該油圧機器の外周を覆う機器カバーとを備えて
なる旋回式建設機械に適用される。

【００１６】そして、請求項１の発明の特徴は、前記機
器カバーは、前記連結ピンを抜差しできるように前記連
結ピンの挿通方向の延長線上に位置する部位を着脱可能
に分割する構成としたことにある。

【００１７】このように構成したことにより、旋回フレ
ームの縦板に対して連結ピンを抜差しするときに機器カ
バー全体を取外す必要がなくなり、機器カバーのうち連
結ピンの挿通方向の延長線上に位置する部位を取外すだ
けで、旋回フレームの縦板に対して連結ピンを容易に抜
差しすることができる。

【００１８】請求項２の発明は、機器カバーは、油圧機
器をその前面から上面にかけて覆うと共に外側面を覆う
本体カバーと、該本体カバーの後側に位置して連結ピン
の挿通方向の延長線上に着脱可能に設けられ、前記油圧
機器の上面と外側面を覆う着脱カバーとにより構成した
ことにある。

【００１９】このように構成したことにより、機器カバ
ーのうち着脱カバーを取外すだけで、旋回フレームの縦
板に対して連結ピンを容易に抜差しすることができる。
また、着脱カバーを取外した状態で連結ピンの抜差し作
業を行うときに、本体カバーによって油圧機器を覆って
おくことができるので、当該油圧機器が連結ピン等と干
渉して損傷するの防止することができる。

【００２０】請求項３の発明は、本体カバーと着脱カバ
ーとの継ぎ部分は、ほぼ同一平面を形成する構成とした
ことにある。

【００２１】このように構成したことにより、本体カバ
ーの表面と着脱カバーの表面とが滑らかに連続するの
で、機器カバーの外観美を向上させることができる。

【００２２】請求項４の発明は、旋回フレームには、本
体カバーを取付ける本体カバー用支柱と、着脱カバーを
取付ける着脱カバー用支柱とを設ける構成としたことに
ある。

【００２３】このように構成したことにより、本体カバ
ー用支柱を介して本体カバーを旋回フレームに強固に支
持することができ、着脱カバー用支柱を介して着脱カバ
ーを旋回フレームに強固に支持することができる。ま
た、本体カバー用支柱の下側、着脱カバー用支柱の下側
に油圧機器等を配置するための大きなスペースを確保す
ることができる。

【００２４】請求項５の発明は、本体カバーは、本体カ
バー用支柱に固定され油圧機器をその前面から上面にか
けて覆う固定カバーと、前記本体カバー用支柱にヒンジ
部材を介して開閉可能に取付けられ前記油圧機器の外側
面を覆う開閉カバーとにより構成したことにある。

【００２５】このように構成したことにより、開閉カバ
ーを開くだけで油圧機器を外部からみることができるの
で、油圧機器の保守、点検作業等を容易に行うことがで
きる。

【００２６】請求項６の発明は、固定カバーの内側面に
は本体カバー用支柱との間に位置してねじ座を設け、前
記固定カバーは該ねじ座に挿通したボルトによって本体
カバー用支柱に固定する構成としたことにある。

【００２７】このように構成したことにより、固定カバ
ーと本体カバー用支柱との間に、固定カバーの内側面に
設けたねじ座に対応する空間を確保することができ、ね
じ座に挿通したボルトの頭部を当該空間内に収容するこ
とができる。このため、ボルトの頭部が固定カバーの外
側面に突出することがなくなり、例えば保守、点検作業
等を行うため、作業者が固定カバーを足場とする場合
に、作業者がボルトの頭部につまずくのを防止すること
ができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明による旋回式建設機
械の実施の形態を、油圧ショベルを例に挙げ、図１ない
し図９を参照しつつ詳細に説明する。

【００２９】図１および図２において、１は油圧ショベ
ルの下部走行体、２は該下部走行体１上に旋回可能に搭
載された上部旋回体で、該上部旋回体２は旋回フレーム
３を備え、該旋回フレーム３上には、後述の縦板１０，
１１を挟んだ左，右方向の一側（左側）に位置するキャ
ブ４と、該キャブ４の後側に位置し原動機、油圧ポンプ
（いずれも図示せず）等を収容する建屋カバー５と、該
建屋カバー５の前部右側に位置する作動油タンク６と、
該作動油タンク６の前側に位置する燃料タンク７と、建
屋カバー５の後側に位置するカウンタウエイト８と、縦
板１０，１１を挟んだ左，右方向の他側（右側）に位置
する後述のコントロールバルブ２５と、該コントロール
バルブ２５の外周を覆う機器カバー２６等が設けられて
いる。

【００３０】ここで、旋回フレーム３は、図３に示すよ
うに、厚肉の鋼板からなる底板９と、該底板９上に立設
されて前，後方向に伸長した左，右の縦板１０，１１
と、左側の縦板１０から左方に張出した張出しビーム１
２，１２，…と、右側の縦板１１から右方に張出した張
出しビーム１３，１３，…と、各張出しビーム１２の先
端側に接合され前，後方向に伸長した左側のサイドフレ
ーム１４と、各張出しビーム１３の先端側に接合され
前，後方向に伸長した右側のサイドフレーム１５とによ
り大略構成されている。

【００３１】また、縦板１０とサイドフレーム１４の前
端側との間には、キャブ４を支持する左側の支持ビーム
１６が設けられ、縦板１１とサイドフレーム１５の前端
側との間には、機器カバー２６等を支持する右側の支持
ビーム１７と、コントロールバルブ２５が取付けられる
機器取付板１８とが設けられている。

【００３２】１９は上部旋回体２の前部側に俯仰動可能
に設けられた作業装置で、該作業装置１９は、後述の連
結ピン２３を介して旋回フレーム３の各縦板１０，１１
に回動可能に取付けられたブーム２０と、該ブーム２０
の先端側に回動可能に設けられたアーム２１と、該アー
ム２１の先端側に回動可能に設けられたバケット２２と
からなり、ブーム２０はブームシリンダ２０Ａ，２０Ａ
により駆動され、アーム２１はアームシリンダ２１Ａに
より駆動され、バケット２２はバケットシリンダ２２Ａ
により駆動されるものである。

【００３３】ここで、作業装置１９は、中型（例えば３
０トン級）の標準機種に搭載されるものが用いられてお
り、本実施の形態による油圧ショベルは、中型の標準機
種に相当する掘削能力を備えつつ、図１に示すように、
カウンタウエイト８の後端部が下部走行体１から後方に
僅かに突出する程度にまで旋回フレーム３の長さ寸法が
短縮された小旋回型の油圧ショベルとなっている。

【００３４】２３は旋回フレーム３を形成する各縦板１
０，１１にそれぞれ設けられたピン挿通穴１０Ａ，１１
Ａに左，右方向に挿通して設けられた連結ピンで、該連
結ピン２３は、丸棒鋼等により形成され、挿通方向の一
端側にはピン挿通穴１０Ａ，１１Ａよりも大径となった
抜止め用の頭部２４が設けられている。そして、連結ピ
ン２３は、縦板１０のピン挿通穴１０Ａ、作業装置１９
のブーム２０、縦板１１のピン挿通穴１１Ａに順次挿通
されることにより、旋回フレーム３の縦板１０，１１と
ブーム２０との間を回動可能に連結するものである。な
お、連結ピン２３の挿通方向の他端側には、抜止め部材
（図示せず）が着脱可能に取付けられ、当該抜止め部材
と頭部２４とによって連結ピン２３が挿通方向に抜止め
されている。

【００３５】２５は縦板１０，１１を挟んだ左，右方向
の右前側に配設された油圧機器としてのコントロールバ
ルブで、該コントロールバルブ２５は、旋回フレーム３
の機器取付板１８上にブラケット（図示せず）等を介し
て取付けられている。そして、コントロールバルブ２５
は、ブームシリンダ２０Ａ、アームシリンダ２１Ａ、バ
ケットシリンダ２２Ａ、旋回モータ、走行モータ（いず
れも図示せず）等に対する圧油の給排を制御する多数の
コントロールバルブの集合体として形成されている。

【００３６】２６はコントロールバルブ２５の外周を覆
うため旋回フレーム３の右前側に設けられた機器カバー
で、該機器カバー２６は、後述の本体カバー３３と、着
脱カバー４８とに分割されて構成されている。

【００３７】２７は旋回フレーム３の右前側に位置して
右側の縦板１１とサイドフレーム１５との間に設けられ
た本体カバー用支柱で、該本体カバー用支柱２７は、本
体カバー３３を取付けるものである。ここで、本体カバ
ー用支柱２７は、図５に示すように、下端側がブラケッ
ト２８を介して縦板１１に固定され上，下方向に延びる
左縦梁２７Ａと、下端側がブラケット２９を介してサイ
ドフレーム１５に固定され上，下方向に延びる右縦梁２
７Ｂと、左，右の縦梁２７Ａ，２７Ｂの上端部間を連結
する横梁２７Ｃと、横梁２７Ｃよりも下側に位置して各
縦梁２７Ａ，２７Ｂ間を連結する補強梁２７Ｄとによ
り、全体として門型状に構成されている。これにより、
本体カバー用支柱２７の下側に大きなスペースを形成す
ることができ、例えばコントロールバルブ２５に接続さ
れる油圧ホース、配管等（図示せず）を配置することが
できる構成となっている。

【００３８】また、右縦梁２７Ｂには、上，下方向に離
間して２個のヒンジ取付板３０，３０が固着され、該各
ヒンジ取付板３０にはヒンジ部材３１，３１が取付けら
れている。さらに、横梁２７Ｃの右端側には、図７に示
すように、前方に向け円弧状に屈曲して伸長する円弧状
支柱３２の上端側が固定され、この円弧状支柱３２の下
端側は支持ビーム１７に固定されている。

【００３９】３３は着脱カバー４８と共に機器カバー２
６を構成する本体カバーで、該本体カバー３３は、本体
カバー用支柱２７および円弧状支柱３２によって支持さ
れ、コントロールバルブ２５をその前面から上面にかけ
て覆うと共に、コントロールバルブ２５の外側面を覆う
ものである。

【００４０】そして、本体カバー３３は、図４および図
７に示すように、本体カバー用支柱２７および円弧状支
柱３２に固定されコントロールバルブ２５をその上面か
ら前面にかけて覆う固定カバー３４と、本体カバー用支
柱２７にヒンジ部材３１を介して開閉可能に取付けられ
コントロールバルブ２５の右側面を覆う後述の開閉カバ
ー４２とにより構成されている。

【００４１】ここで、固定カバー３４は、下端側が旋回
フレーム３の支持ビーム１７に固定された凸湾曲状の前
面板３５と、該前面板３５の上端側と本体カバー用支柱
２７の横梁２７Ｃとの間に固定された上面板３６と、前
面板３５および上面板３６の左端側から下向きに伸長し
縦板１１と対面した左側面板３７とにより大略構成され
ている。また、図７に示すように、前面板３５，上面板
３６の右端側には、前方に向けて円弧状に連続する狭幅
な右側面板３８，３９が固着され、これら右側面板３
８，３９は、円弧状支柱３２にボルト等（図示せず）に
よって固定されている。

【００４２】４０，４０，…は本体カバー用支柱２７と
の間に位置して固定カバー３４の上面板３６内側面に設
けられた３個のねじ座で、該ねじ座４０は、図８に示す
ように、全体としてほぼコ字状に形成され、上面板３６
の内側面に溶接等によって固着されている。そして、上
面板３６に穿設された透孔３６Ａを通じてねじ座４０の
ねじ穴４０Ａにボルト４１を挿通し、このボルト４１を
本体カバー用支柱２７の横梁２７Ｃに螺着することによ
り、固定カバー３４の上面板３６を本体カバー用支柱２
７に固定する構成となっている。

【００４３】この場合、ボルト４１の頭部４１Ａは、上
面板３６の内側面とねじ座４０との間に形成された空間
内に収容されるので、ボルト４１の頭部４１Ａが上面板
３６上に突出することがなく、例えば作業者等が上面板
３６を足場として保守作業、点検作業等を行う場合に、
ボルト４１の頭部４１Ａにつまずくのを防止することが
できる。

【００４４】４２は固定カバー３４と共に本体カバー３
３を構成する開閉カバーで、該開閉カバー４２は、図７
に示すように、全体として凸湾曲状に形成されている。
また、開閉カバー４２の内側面には矩形状の枠体４３が
取付けられ、該枠体４３は本体カバー用支柱２７にヒン
ジ部材３１，３１を介して回動可能に取付けられてい
る。そして、開閉カバー４２は、ヒンジ部材３１を中心
として回動することにより、図７に示す開扉位置と図９
に示す閉扉位置との間で開，閉し、ボルト（図示せず）
によって円弧状支柱３２に固定されることにより、閉扉
位置を保持する構成となっている。

【００４５】４４は開閉カバー４２の前部下端側に設け
られた把手で、該把手４４は、開閉カバー４２を開扉位
置と閉扉位置との間で開，閉するときに、作業者が把持
するものである。

【００４６】４５は本体カバー用支柱２７と燃料タンク
７との間に位置して右側のサイドフレーム１５と縦板１
１との間に設けられた着脱カバー用支柱で、該着脱カバ
ー用支柱４５は着脱カバー４８を取付けるものである。
ここで、着脱カバー用支柱４５は、図６に示すように、
下端側がブラケット４６を介して縦板１１に固定され
上，下方向に延びる左縦梁４５Ａと、下端側がブラケッ
ト４７を介してサイドフレーム１５に固定され上，下方
向に延びる右縦梁４５Ｂと、左，右の縦梁４５Ａ，４５
Ｂの上端部間を連結する横梁４５Ｃと、横梁４５Ｃより
も下側に位置して各縦梁４５Ａ，４５Ｂ間を連結する補
強梁４５Ｄとにより、全体として門型状に構成されてい
る。これにより、着脱カバー用支柱４５の下側に大きな
スペースを形成することができ、例えばコントロールバ
ルブ２５に接続される油圧ホース、配管等を配置するこ
とができる構成となっている。

【００４７】４８は本体カバー３３と共に機器カバー２
６を構成する着脱カバーで、該着脱カバー４８は、本体
カバー３３の後側に位置して連結ピン２３の挿通方向の
延長線上に着脱可能に設けられ、コントロールバルブ２
５の上面と外側面を覆うものである。

【００４８】ここで、着脱カバー４８は、図４および図
９に示すように、連結ピン２３の頭部２４の径寸法より
も若干大きな幅寸法（前，後方向の寸法）を有し、コン
トロールバルブ２５の上面を覆う平坦な長方形状の上面
板４９と、上面板４９と等しい幅寸法を有し、コントロ
ールバルブ２５の外側面を覆うほぼＬ字状の右側面板５
０とにより構成されている。

【００４９】ここで、上面板４９は、着脱カバー用支柱
４５の横梁４５Ｃと上述した本体カバー用支柱２７の横
梁２７Ｃとにボルト５１，５１，…を用いて着脱可能に
取付けられ、上面板４９と本体カバー３３を構成する固
定カバー３４との継ぎ目はほぼ同一平面を形成してい
る。

【００５０】一方、右側面板５０は、図７に示すよう
に、その上端側の一部が上面板４９の下側に挿入される
取付片５０Ａとなり、この取付片５０Ａがボルト５２，
５２を用いて上面板４９に着脱可能に取付られている。
また、右側面板５０の下端側は、図６に示すように、サ
イドフレーム１５の上面と対面するように縦板１１側へ
と折曲げられ、サイドフレーム１５の内側面に固着され
たＬ字状のブラケット５３にボルト５４を用いて着脱可
能に取付けられており、このボルト５４は、右側面板５
０によって地上の作業者等から遮蔽されている。そし
て、右側面板５０と本体カバー３３を構成する開閉カバ
ー４２との継ぎ目はほぼ同一平面を形成している。

【００５１】そして、旋回フレーム３の各縦板１０，１
１、作業装置１９のブーム２０に対して連結ピン２３が
挿通されているときには、上面板４９と右側面板５０と
は、本体カバー３３の後側に取付けられることにより、
該本体カバー３３と共にコントロールバルブ２５を覆
う。そして、連結ピン２３を各縦板１０，１１等に対し
て抜差しするときには、上面板４９と右側面板５０と
は、本体カバー３３の後側から取外されることにより、
燃料タンク７と本体カバー３３との間に連結ピン２３を
抜差しするのに必要なスペースを形成する構成となって
いる。

【００５２】本実施の形態による油圧ショベルは上述の
如き機器カバー２６を有するもので、以下、この機器カ
バー２６の作用について説明する。

【００５３】まず、連結ピン２３が、旋回フレーム３の
各縦板１０，１１と作業装置１９のブーム２０とに挿通
されている状態では、機器カバー２６を構成する本体カ
バー３３と着脱カバー４８とが一体となって、コントロ
ールバルブ２５を覆うことができる。

【００５４】そして、図７に示すように、本体カバー３
３を構成する開閉カバー４２を開扉位置とした場合に
は、コントロールバルブ２５を外部からみることがで
き、コントロールバルブ２５の保守、点検作業等を容易
に行うことができる。

【００５５】次に、例えば作業装置１９の修理、交換時
にブーム２０を旋回フレーム３の縦板１０，１１から取
外すため、連結ピン２３を各縦板１０，１１等から抜取
るときには、図９に示すように、着脱カバー４８の上面
板４９を、各ボルト５１と共に着脱カバー用支柱４５、
本体カバー用支柱２７から取外す。また、右側面板５０
の上端部を、ボルト５２と共に上面板４９から取外し、
かつ、右側面板５０の下端部をボルト５４と共にサイド
フレーム１５から取外す。

【００５６】このように、上面板４９と右側面板５０と
を、本体カバー３３の後側から取外すことにより、燃料
タンク７と本体カバー３３との間に連結ピン２３を抜差
しするのに必要なスペースを確保することができ、作業
者は当該スペースを利用して、連結ピン２３の抜差しを
容易に行うことができる。

【００５７】この場合、着脱カバー４８を取外した状態
で連結ピン２３の抜差しを行う間、コントロールバルブ
２５は本体カバー３３によって覆われているので、コン
トロールバルブ２５が連結ピン２３等に衝突して損傷し
てしまうのを本体カバー３３によって確実に防止するこ
とができる。

【００５８】かくして、本実施の形態によれば、機器カ
バー２６を、コントロールバルブ２５を前面から上面に
かけて覆うと共に外側面を覆う本体カバー３３と、該本
体カバー３３の後側に位置して連結ピン２３の挿通方向
の延長線上に着脱可能に設けた着脱カバー４８とに分割
する構成としている。このため、連結ピン２３を抜差し
するときに、機器カバー２６全体を取外す必要がなく、
機器カバー２６のうち着脱カバー４８を取外すだけで、
連結ピン２３の抜差し作業を容易に行うことができる。

【００５９】また、着脱カバー４８を取外した状態で連
結ピン２３の抜差し作業を行うときに、本体カバー３３
によってコントロールバルブ２５を覆っておくことがで
きるので、当該コントロールバルブ２５が連結ピン２３
等と干渉して損傷するの防止することができる。

【００６０】また、本体カバー３３を構成する固定カバ
ー３４と着脱カバー４８を構成する上面板４９との継ぎ
目はほぼ同一平面を形成し、本体カバー３３を構成する
開閉カバー４２と着脱カバー４８を構成する右側面板５
０との継ぎ目はほぼ同一平面を形成しているので、本体
カバー３３の表面と着脱カバー４８の表面とが滑らかに
連続するようになり、機器カバー２６全体の外観美を向
上することができる。

【００６１】また、本体カバー３３を門型状の本体カバ
ー用支柱２７によって支持し、着脱カバー４８を門型状
の着脱カバー用支柱４５によって支持する構成としたの
で、本体カバー用支柱２７、着脱カバー用支柱４５の下
側に大きな収容スペースを形成することができ、このス
ペース内にコントロールバルブ２５に接続される油圧ホ
ース、配管等を収容することができる。

【００６２】また、本体カバー３３を、本体カバー用支
柱２７に固定された固定カバー３４と、本体カバー用支
柱２７にヒンジ部材３１を介して開閉可能に取付けられ
た開閉カバー４２とにより構成したので、開閉カバー４
２を開くだけでコントロールバルブ２５に対する保守、
点検作業等を容易に行うことができる。

【００６３】さらに、本体カバー３３を構成する固定カ
バー３４の上面板３６内側面に、本体カバー用支柱２７
の横梁２７Ｃとの間に位置してねじ座４０を設ける構成
としたので、ねじ座４０と本体カバー用支柱２７の横梁
２７Ｃとの間を締結するボルト４１の頭部４１Ａを、上
面板３６とねじ座４０との間に形成された空間内に収容
することができる。このため、例えば作業者等が上面板
３６を足場として保守作業、点検作業等を行う場合に、
ボルト４１の頭部４１Ａにつまずくのを防止することが
できる。

【００６４】なお、上述した実施の形態では、着脱カバ
ー４８を２枚の上面板４９と右側面板５０とにより構成
した場合を例に挙げたが、本発明はこれに限るものでは
なく、例えば１枚の板体によって着脱カバーを構成して
もよく、３枚以上の板体によって着脱カバーを構成して
もよい。

【００６５】また、上述した実施の形態では、下部走行
体１からのカウンタウエイト８後端部の突出長さを抑え
た小旋回型の油圧ショベルを例に挙げたが、本発明はこ
れに限らず、カウンタウエイト後端部の突出長さが比較
的大きい標準型の油圧ショベルに適用してもよく、さら
に、例えば油圧クレーン等の他の旋回式建設機械にも適
用することができる。

【００６６】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、旋回フレームの前側に設けられた油圧機器の外
周を覆う機器カバーのうち、旋回フレームの縦板と作業
装置との間を連結する連結ピンの挿通方向の延長線上に
位置する部位を着脱可能に分割する構成としたので、旋
回フレームの縦板に対して連結ピンを抜差しするときに
機器カバー全体を取外す必要がなく、機器カバーのうち
連結ピンの挿通方向の延長線上に位置する部位を取外す
だけで連結ピンを抜差しすることができ、連結ピンを抜
差しするときの作業性を向上させることができる。

【００６７】また、請求項２の発明によれば、機器カバ
ーは、油圧機器をその前面から上面にかけて覆うと共に
外側面を覆う本体カバーと、該本体カバーの後側に位置
して連結ピンの挿通方向の延長線上に着脱可能に設けら
れ、油圧機器の上面と外側面を覆う着脱カバーとにより
構成したので、着脱カバーを取外すことにより、旋回フ
レームの縦板に対して連結ピンを容易に抜差しすること
ができる。しかも、着脱カバーを取外した状態で連結ピ
ンの抜差し作業を行うときに、本体カバーによって油圧
機器を覆っておくことができるので、当該油圧機器が連
結ピン等と干渉して損傷するの防止することができる。

【００６８】また、請求項３の発明によれば、本体カバ
ーと着脱カバーとの継ぎ部分は、ほぼ同一平面を形成す
る構成としたので、本体カバーの表面と着脱カバーの表
面とが滑らかに連続するようになり、機器カバーの外観
美を向上させることができる。

【００６９】また、請求項４の発明によれば、旋回フレ
ームには、本体カバーを取付ける本体カバー用支柱と、
着脱カバーを取付ける着脱カバー用支柱とを設ける構成
としたので、本体カバー用支柱を介して本体カバーを旋
回フレームに強固に支持することができ、着脱カバー用
支柱を介して着脱カバーを旋回フレームに強固に支持す
ることができる。しかも、本体カバー用支柱の下側、着
脱カバー用支柱の下側に大きなスペースを形成すること
ができ、このスペースを利用して油圧機器に接続される
油圧ホース等を配置することができる。

【００７０】また、請求項５の発明によれば、本体カバ
ーは、本体カバー用支柱に固定され油圧機器をその前面
から上面にかけて覆う固定カバーと、本体カバー用支柱
にヒンジ部材を介して開閉可能に取付けられ油圧機器の
外側面を覆う開閉カバーとにより構成したので、開閉カ
バーを開くことにより、外部から油圧機器の保守、点検
作業等を容易に行うことができる。

【００７１】さらに、請求項６の発明によれば、固定カ
バーの内側面には本体カバー用支柱との間に位置してね
じ座を設け、固定カバーは該ねじ座に挿通したボルトに
よって本体カバー用支柱に固定する構成としたので、固
定カバーと本体カバー用支柱との間に、固定カバーの内
側面に設けたねじ座に対応する空間を確保することがで
き、ねじ座に挿通したボルトの頭部を当該空間内に収容
することができる。これにより、ボルトの頭部が固定カ
バーの外側面に突出することがなくなり、例えば保守、
点検作業等を行うため、作業者が固定カバーを足場とす
る場合に、作業者がボルトの頭部につまずくのを防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に適用される油圧ショベル
を示す正面図である。

【図２】油圧ショベルの平面図である。

【図３】油圧ショベルの旋回フレームを示す平面図であ
る。

【図４】図２中の機器カバー等を作業装置を取外した状
態で示す拡大平面図である。

【図５】本体カバー用支柱、本体カバー等を図４中の矢
示Ｖ−Ｖ方向からみた断面図である。

【図６】着脱カバー用支柱、着脱カバー等を図４中の矢
示VI−VI方向からみた断面図である。

【図７】開閉カバーを開いた状態で本体カバー、着脱カ
バー等を拡大して示す斜視図である。

【図８】図５中のＡ部拡大図である。

【図９】着脱カバーを取外して連結ピンを抜差しする状
態を示す図７と同様位置からみた斜視図である。

【符号の説明】

１ 下部走行体 ２ 上部旋回体 ３ 旋回フレーム ４ キャブ ９ 底板 １０，１１ 縦板 １９ 作業装置 ２３ 連結ピン ２５ コントロールバルブ（油圧機器） ２６ 機器カバー ２７ 本体カバー用支柱 ３３ 本体カバー ３４ 固定カバー ４０ ねじ座 ４１ ボルト ４１Ａ 頭部 ４２ 開閉カバー ４５ 着脱カバー用支柱 ４８ 着脱カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 立山 勝好 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 小出石 康司 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 村橋 高嘉 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 Ｆターム(参考） 2D015 CA00

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部走行体と、該下部走行体上に旋回可
   能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前部に俯
   仰動可能に設けられた作業装置とからなり、前記上部旋
   回体は、底板と該底板上に前，後方向に伸長して設けら
   れた縦板とを有する旋回フレームと、該旋回フレームを
   形成する縦板の前側に左，右方向に挿通して設けられ前
   記作業装置との間を連結する連結ピンと、前記旋回フレ
   ームの前側に位置して縦板を挟んだ左，右方向の一側に
   設けられたキャブと、前記旋回フレームの前側に位置し
   て縦板を挟んだ左，右方向の他側に設けられた油圧機器
   と、該油圧機器の外周を覆う機器カバーとを備えてなる
   旋回式建設機械において、 前記機器カバーは、前記連結ピンを抜差しできるように
   前記連結ピンの挿通方向の延長線上に位置する部位を着
   脱可能に分割する構成としたことを特徴とする旋回式建
   設機械。
2. 【請求項２】 前記機器カバーは、前記油圧機器をその
   前面から上面にかけて覆うと共に外側面を覆う本体カバ
   ーと、該本体カバーの後側に位置して前記連結ピンの挿
   通方向の延長線上に着脱可能に設けられ、前記油圧機器
   の上面と外側面を覆う着脱カバーとにより構成してなる
   請求項１に記載の旋回式建設機械。
3. 【請求項３】 前記本体カバーと前記着脱カバーとの継
   ぎ部分は、ほぼ同一平面を形成する構成としてなる請求
   項２に記載の旋回式建設機械。
4. 【請求項４】 前記旋回フレームには、前記本体カバー
   を取付ける本体カバー用支柱と、前記着脱カバーを取付
   ける着脱カバー用支柱とを設ける構成としてなる請求項
   ２または３に記載の旋回式建設機械。
5. 【請求項５】 前記本体カバーは、前記本体カバー用支
   柱に固定され前記油圧機器をその前面から上面にかけて
   覆う固定カバーと、前記本体カバー用支柱にヒンジ部材
   を介して開閉可能に取付けられ前記油圧機器の外側面を
   覆う開閉カバーとにより構成してなる請求項４に記載の
   旋回式建設機械。
6. 【請求項６】 前記固定カバーの内側面には前記本体カ
   バー用支柱との間に位置してねじ座を設け、前記固定カ
   バーは該ねじ座に挿通したボルトによって本体カバー用
   支柱に固定する構成としてなる請求項５に記載の旋回式
   建設機械。