JP2001076928A - 積層型コイル部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外部との接続部を構成する引出電極の切断
（断線）を抑制、防止することが可能で、接続信頼性に
優れた積層型コイル部品を提供する。 【解決手段】 引出電極１１ａ，１１ｂを略十字状の形
状とし、交差する２つの辺をコイル１０の径と略同等の
長さにするとともに、コイル１０を４分割するように、
２つの辺の交点Ｃがコイル１０の略中央部に位置し、か
つ、２つの辺の各端部（合計４つの端部）がコイル１０
の一部と略重なるような態様で配設する。また、引出電
極を帯状の形状とし、長さをコイルの径と略同じとする
とともに、環状のコイルを２分するよう配設して、一方
の端部がコイルの一部と略重なり、他方の端部がコイル
の対向する側の一部と略重なるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、インダクタや、
ＬＣ複合部品などのコイル部品に関し、詳しくは、素子
中に積層型のコイルが配設された構造を有する積層型コ
イル部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】素子中に積層型のコイルが配設された構
造を有する積層型コイル部品を製造する方法の一つに、
コイルパターンが印刷されたグリーンシートを積層し、
ビアホールにより各層のコイルパターンを接続して、積
層型のコイルを形成する方法がある。

【０００３】図８は、この方法によって製造された積層
型コイル部品（積層型インダクタ）の要部構成を示す分
解斜視図である。この積層型コイル部品においては、１
／２ターンの第１のコイルパターン５１ａが形成された
第１のグリーンシート５２ａと、同じく１／２ターンの
第２のコイルパターン５１ｂが形成された第２のグリー
ンシート５２ｂを積層し、ビアホール５３により、第１
及び第２のコイルパターン５１ａ，５１ｂを接続するこ
とにより積層型のコイル６０（図９，図１０）が形成さ
れている。

【０００４】さらに、上述のグリーンシート５２ａ，５
２ｂを積層した積層体の上下両面側に、引出電極６１
ａ，６１ｂが配設されたグリーンシート６２ａ，６２ｂ
を積層し、引出電極６１ａ，６１ｂを、ビアホール５３
を介して積層型のコイル６０（図９，図１０）の両端部
となる最上層及び最下層のコイルパターン５１ａ，５１
ａに接続するとともに、グリーンシート６２ａ，６２ｂ
の上面側及び下面側に、外部との接続用のビアホール５
３ａが配設されたグリーンシート６３ａ、外部との接続
用のビアホール５３ｂが配設された６３ｂを積層するこ
とにより、引出電極６１ａ，６１ｂと接続用のビアホー
ル５３ａ，５３ｂからなる、外部回路などが接続される
ことになる接続部（取出部）５４ａ，５４ｂが形成され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
にして製造される積層型コイル部品の場合、外部との接
続部（取出部）５４ａ，５４ｂを構成する引出電極６１
ａ，６１ｂはいずれも、図９及び図１０(ａ)に示すよう
に、積層型のコイル６０を、グリーンシート６３ａ，６
３ｂ（図８）の中央部に配設された接続用のビアホール
５３ａ，５３ｂに接続することができるだけの長さに形
成されているため、各グリーンシートを積層した積層体
の上面側においては、引出電極６１ａの、コイル６０の
端部と接続する側の端部と逆側の端部より先には、電極
のない部分（無電極部）７０ａが形成されることにな
り、また、積層体の下面側においても、同様に無電極部
７０ｂ（図９，図１０(ａ)）が形成されることになる。

【０００６】そして、このように非対称の位置に無電極
部７０ａ，７０ｂが形成された積層体を圧着すると、図
１０(ｂ)に示すように、積層体の変形量が大きくなり、
引出電極６１ａ，６１ｂが、コイル６０の端部と接続す
る部分６０ａ，６０ｂ（図１０(ｂ)）の近傍で断線して
しまう場合があるという問題点がある。

【０００７】本願発明は、上記問題点を解決するもので
あり、外部との接続部を構成する引出電極の切断（断
線）を抑制、防止することが可能で、接続信頼性に優れ
た積層型コイル部品を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明の積層型コイル部品は、所定形状のコイル
パターンがセラミック層を介して積層され、かつ、セラ
ミック層を介して隣接するコイルパターンが、該セラミ
ック層に形成されたビアホールを介して接続されること
により、平面形状が略環状のコイルが形成されていると
ともに、前記コイルの上面側及び下面側の少なくとも一
方には、外部との接続のための引出電極が配設され、ビ
アホールを介して前記コイルの両端部となる最上層及び
最下層のコイルパターンの少なくとも一方と接続された
構造を有する積層型コイル部品であって、前記引出電極
の平面形状が帯状で、かつ、前記略環状のコイルの径と
略同等の長さを有しており、平面的にみた場合に、前記
略環状のコイルを２分するように配設されて、一方の端
部がコイルの一部と略重なり、他方の端部がコイルの対
向する側の一部と略重なっていることを特徴としてい
る。

【０００９】引出電極を、平面形状が帯状で、長さがコ
イルの径と略同じになるように形成し、この引出電極
を、略環状のコイルを２分するように配設して、一方の
端部がコイルの一部と略重なり、他方の端部がコイルの
対向する側の一部と略重なるようにすることにより、積
層体中に電極の存在しない部分が非対称に形成されるこ
とを抑制して、圧着工程における積層体の偏った変形を
抑制することが可能になり、引出電極の切断（断線）を
防止して、接続信頼性を向上させることが可能になる。
なお、本願発明において、ビアホールとは、セラミック
層を介して積層されたコイルパターンを導通させるため
の部分であって、セラミック層を貫通する穴に導体が配
設（充填）された構造を有する部分を意味する概念であ
り、充填される導体としてはコイルパターンを構成する
導電材料と同じ材料を用いることも可能であり、また、
異なる材料を用いることも可能である。

【００１０】また、請求項２の積層型コイル部品は、前
記引出電極の一方の端部がビアホールを介してコイルパ
ターンと接続されているとともに、前記引出電極が外部
との接続用のビアホールを介して外部に取り出されてい
ることを特徴としている。

【００１１】本願発明は、請求項２の積層型コイル部品
のように、引出電極が外部との接続用のビアホールを介
して外部（積層方向の上面側又は下面側）に取り出され
るように構成された積層型コイル部品にも適用すること
が可能である。通常は、外部との接続用のビアホールが
製品（積層体）の上下両面の略中央部に形成されること
から、引出電極がグリーンシートの中央部にまでしか形
成されないことが多く、積層体内の非対称の位置に無電
極部が形成され、圧着工程において積層体に不均一な変
形が発生しやすくなり、電極の切断（断線）が発生しや
すくなるが、本願発明を適用することにより、圧着工程
における積層体の変形を抑制して、電極の切断（断線）
を防止し、接続信頼性を向上させることが可能になる。

【００１２】また、本願発明（請求項３）の積層型コイ
ル部品は、所定形状のコイルパターンがセラミック層を
介して積層され、かつ、セラミック層を介して隣接する
コイルパターンが、該セラミック層に形成されたビアホ
ールを介して接続されることにより、平面形状が略環状
のコイルが形成されているとともに、前記コイルの上面
側及び下面側の少なくとも一方には、外部との接続のた
めの引出電極が配設され、ビアホールを介して前記コイ
ルの両端部となる最上層及び最下層のコイルパターンの
少なくとも一方と接続された構造を有する積層型コイル
部品であって、前記引出電極の平面形状が略十字状で、
交差する２つの辺が、前記略環状のコイルの径と略同等
の長さを有しており、平面的にみた場合に、前記略環状
のコイルを４分割するように、前記２つの辺の交点がコ
イルの略中央部に位置し、かつ、前記２つの辺の各端部
（合計４つの端部）がそれぞれコイルの一部と略重なる
ような態様で配設されていることを特徴としている。

【００１３】引出電極の形状を略十字状とし、交差する
２つの辺の長さをコイルの径と略同等の長さにするとと
もに、環状のコイルを４分割するように、２つの辺の交
点がコイルの略中央部に位置し、かつ、２つの辺の各端
部（合計４つの端部）がそれぞれコイルの一部と略重な
るような態様で配設することにより、積層体中に電極の
存在しない部分が非対称に形成されることを抑制して、
圧着工程における積層体の変形量を少なくすることが可
能になり、引出電極の切断（断線）を防止して、接続信
頼性を向上させることが可能になる。

【００１４】また、請求項４の積層型コイル部品は、前
記引出電極の各端部のうちの１つの端部がビアホールを
介してコイルパターンと接続されているとともに、前記
引出電極が外部との接続用のビアホールを介して外部に
取り出されていることを特徴としている。

【００１５】本願発明（請求項３の発明）を、請求項４
のように、引出電極が外部との接続用のビアホールを介
して外部に取り出されるように構成された積層型コイル
部品に適用した場合にも、製造工程における圧着時の変
形を抑制して、電極の切断（断線）を防止し、接続信頼
性を向上させることが可能になる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を示
して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。

【００１７】［実施形態１］この実施形態においては、
セラミック中にコイルを配設してなる表面実装型の積層
型インダクタを例にとって説明する。図１は、本願発明
の一実施形態にかかる積層型インダクタの要部構成を示
す分解斜視図、図２は引出電極とコイルの位置関係を示
す平面図、図３は積層型インダクタの要部構成を示す断
面図である。

【００１８】この積層型インダクタにおいては、図１に
示すように、１／２ターンの第１のコイルパターン１ａ
が形成された第１のグリーンシート２ａと、同じく１／
２ターンの第２のコイルパターン１ｂが形成された第２
のグリーンシート２ｂを積層し、ビアホール３により、
第１及び第２のコイルパターン１ａ，１ｂを接続するこ
とにより積層型コイル１０（図２，図３）が形成されて
いる。

【００１９】さらに、上記グリーンシート２ａ，２ｂを
積層した積層体の上下両面側に、引出電極１１ａ，１１
ｂが配設されたグリーンシート１２ａ，１２ｂを積層
し、引出電極１１ａ，１１ｂを、ビアホール３を介して
積層型のコイル１０（図２，図３）の両端部となる最上
層及び最下層のコイルパターン１ａ，１ａに接続すると
ともに、さらにその上面側及び下面側に、外部との接続
用のビアホール３ａ，３ｂが配設されたグリーンシート
１３ａ，１３ｂを積層することにより、引出電極１１
ａ，１１ｂとビアホール３ａ，３ｂからなる、外部回路
などと接続されることになる接続部（取出部）４ａ，４
ｂが形成されている。

【００２０】そして、この実施形態の積層型インダクタ
においては、上面側の引出電極１１ａが、図２に示すよ
うに、十字状の形状を有し、交差する２つの辺の長さが
コイル１０の径と略同じ長さとなるように形成されてお
り、コイル１０を４分割するように、２つの辺の交点Ｃ
がコイル１０の略中央部に位置し、かつ、２つの辺の各
端部（合計４つの端部）のそれぞれがコイル１０の一部
と略重なるとともに、４つの端部のうちの一つがビアホ
ール３により、コイル１０の端部と接続するような態様
で配設されている。また、下面側の引出電極１１ｂも同
様の形状、寸法に形成され、かつ、同様の態様で配設さ
れている。但し、下面側の引出電極１１ｂにおいては、
引出電極１１ｂを外部との接続用のビアホール３ｂに接
続させるために、ビアホール３が引出電極１１ｂの中央
部に形成されている。

【００２１】そして、引出電極１１ａ，１１ｂは、その
略中央部において、ビアホール３ａ，３ｂと導通するこ
とにより、積層方向の上下両面側に、外部との接続部
（取出部）４ａ，４ｂが形成されている。

【００２２】上述のように構成された積層型インダクタ
においては、十字状の引出電極１１ａ，１１ｂが、コイ
ル１０を４分割し、かつ、４つの端部のそれぞれが、コ
イル１０の一部と略重なるような態様で配設されている
ため、積層体中に電極の存在しない部分が非対称に形成
されることがなく、しかも、電極の配設されていない部
分が少なくなるため、圧着工程において、積層体に大き
な変形が生じることを防止することが可能になり、電極
の切断（断線）を確実に防止して、接続信頼性を向上さ
せることができる。

【００２３】すなわち、図８〜図１０に示すような従来
の積層型インダクタにおいては、引出電極の一つの端部
のみがコイルと重なるのに対して、上記実施形態１の場
合には、４つの端部のそれぞれがコイルと重なるように
配設されているため、圧着時に引出電極とコイルとの接
続部近傍にかかる応力が分散され、積層体の偏った変形
が発生する割合が減少し、電極の切断（断線）を効率よ
く、抑制、防止することが可能になる。

【００２４】［実施形態２］図４は本願発明の他の実施
形態にかかる積層型インダクタの要部構成を示す分解斜
視図、図５は引出電極とコイルの位置関係を示す平面図
である。この実施形態２の積層型コイル部品において
は、引出電極１１ａ，１１ｂとして、平面形状が帯状
で、コイル１０の径と略同じ長さを有する引出電極が用
いられており、平面的にみた場合に、図５に示すよう
に、引出電極１１ａ，１１ｂがコイル１０を２分し、か
つ、引出電極１１ａ，１１ｂの両端部がコイル１０と重
なるような態様で配設されている。

【００２５】なお、その他の構成は、上記実施形態１の
場合と同様であることから、重複を避けるため、説明を
省略する。なお、図４及び図５で、図１，図２及び図３
と同一符号を付した部分は、同一または相当部分を示し
ている。

【００２６】この実施形態２のように、引出電極１１
ａ，１１ｂの形状を帯状とした場合にも、引出電極１１
ａ，１１ｂがコイル１０を２分し、かつ、両端部がコイ
ル１０と重なるような態様で引出電極１１ａ，１１ｂを
配設することにより、積層体中に電極の存在しない部分
が非対称に形成されることを防止することが可能にな
り、圧着工程における電極の切断（断線）を抑制、防止
することが可能になり、接続信頼性を向上させることが
できる。

【００２７】［実施形態３］図６は本願発明のさらに他
の実施形態にかかる積層型インダクタの要部構成を示す
分解斜視図、図７は引出電極とコイルの位置関係を示す
平面図である。この実施形態３の積層型インダクタにお
いては、図６及び図７に示すように、３／４ターンの第
１のコイルパターン２１ａが形成された第１のグリーン
シート２ａと、同じく３／４ターンの第２、第３のコイ
ルパターン２１ｂ、２１ｃが形成された第２、第３のグ
リーンシート２ｂ、２ｃを積層し、ビアホール３によ
り、第１、第２及び第３のコイルパターン２１ａ，２１
ｂ、２１ｃを接続することにより積層型のコイル１０
（図７）が形成されている。なお、その他の構成につい
ては、上記実施形態１の場合と同様であることから、重
複を避けるため、説明を省略する。なお、図６及び図７
において、図１，図２及び図３と同一符号を付した部分
は、同一または相当部分を示している。

【００２８】この実施形態の積層型インダクタにおいて
は、上面側及び下面側の引出電極１１ａ，１１ｂのそれ
ぞれが十字状の平面形状を有し、交差する２つの辺の長
さがコイル１０の径と略同じ長さとなるように形成され
ており、コイル１０を４分割するように、２つの辺の交
点Ｃがコイル１０の略中央部に位置し、かつ、２つの辺
の各端部（合計４つの端部）のそれぞれがコイル１０の
一部と略重なるような態様で配設されているので、積層
体中に電極の存在しない部分が非対称に形成されること
がなく、しかも、電極の配設されていない部分が少なく
なるため、圧着工程において、積層体に大きな変形が生
じることを防止することが可能になり、電極野切断（断
線）を確実に防止して、接続信頼性を向上させることが
できる。

【００２９】なお、上記実施形態１，２及び３では、引
出電極１１ａ，１１ｂをビアホール３ａ，３ｂと導通さ
せることにより外部との接続部（取出部）４ａ，４ｂ
を、積層方向と同じ方向（すなわち上面側及び下面側）
に形成するようにした場合について説明したが、例え
ば、引出電極をグリーンシートの端部にまで延設して、
側面に露出させることにより、取出部を積層方向に垂直
の方向（すなわち側面側）に形成するような場合にも、
本願発明を適用することが可能である。

【００３０】また、上記実施形態では、積層型インダク
タを例にとって説明したが、本願発明はこれに限らず、
ＬＣ複合部品などにも適用することが可能である。

【００３１】なお、本願発明は、さらにその他の点にお
いても上記実施形態に限定されるものではなく、コイル
パターンの形成方法、コイルパターンの具体的な形状や
材質、コイルのターン数や、グリーンシートの積層数な
どに関し、発明の要旨の範囲内において、種々の応用、
変形を加えることが可能である。

【００３２】

【発明の効果】上述のように、本願発明の積層型コイル
部品は、引出電極を、帯状の平面形状とし、長さをコイ
ルの径と略同じとするとともに、略環状のコイルを２分
するように配設して、一方の端部がコイルの一部と略重
なり、他方の端部がコイルの対向する側の一部と略重な
るようにしているので、積層体中に電極の存在しない部
分が非対称に形成されることを抑制して、圧着工程にお
ける積層体の偏った変形を抑制することが可能になり、
引出電極の切断（断線）を防止して、接続信頼性を向上
させることが可能になる。

【００３３】また、本願発明は、請求項２の積層型コイ
ル部品のように、引出電極が外部との接続用のビアホー
ルを介して外部（積層方向の上面側又は下面側）に取り
出されるように構成された積層型コイル部品にも適用す
ることが可能であり、その場合、通常は、外部との接続
用のビアホールが製品（積層体）の上下両面の略中央部
に形成されることから、引出電極がグリーンシートの中
央部にまでしか形成されないことが多く、積層体内の非
対称の位置に無電極部が形成され、圧着工程において積
層体に不均一な変形が発生しやすくなり、電極の切断
（断線）が発生しやすくなるが、本願発明を適用するこ
とにより、圧着工程における積層体の変形を抑制して、
電極の切断（断線）を防止し、接続信頼性を向上させる
ことが可能になる。

【００３４】また、本願発明（請求項３）の積層型コイ
ル部品は、引出電極の形状を略十字状とし、交差する２
つの辺の長さをコイルの径と略同等の長さにするととも
に、環状のコイルを４分割するように、２つの辺の交点
がコイルの略中央部に位置し、かつ、２つの辺の各端部
（合計４つの端部）がコイルの一部と略重なるような態
様で配設することにより、積層体中に電極の存在しない
部分が非対称に形成されることを抑制して、圧着工程に
おける積層体の変形量を少なくすることが可能になり、
引出電極の切断（断線）を防止して、接続信頼性を向上
させることが可能になる。

【００３５】また、本願発明（請求項３の発明）は、請
求項４のように、引出電極が外部との接続用のビアホー
ルを介して外部に取り出されるように構成された積層型
コイル部品にも適用することが可能であり、その場合、
通常は、外部との接続用のビアホールが製品（積層体）
の上下両面の略中央部に形成されることから、引出電極
がグリーンシートの中央部にまでしか形成されないこと
が多く、積層体内の非対称の位置に無電極部が形成さ
れ、圧着工程において積層体に不均一な変形が発生しや
すくなり、電極の切断（断線）が発生しやすくなるが、
本願発明を適用することにより、圧着工程における積層
体の変形を抑制して、電極の切断（断線）を防止し、接
続信頼性を向上させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態（実施形態１）にかかる
積層型インダクタの要部構成を示す分解斜視図である。

【図２】本願発明の実施形態１にかかる積層型インダク
タの引出電極とコイルの位置関係を示す平面図である。

【図３】本願発明の実施形態１にかかる積層型インダク
タの要部構成を示す断面図であり、(ａ)は圧着前の積層
体を示す図、(ｂ)は圧着後の積層体を示す図である。

【図４】本願発明の他の実施形態（実施形態２）にかか
る積層型インダクタの要部構成を示す分解斜視図であ
る。

【図５】本願発明の実施形態２にかかる積層型インダク
タの引出電極とコイルの位置関係を示す平面図である。

【図６】本願発明のさらに他の実施形態（実施形態３）
にかかる積層型インダクタの要部構成を示す分解斜視図
である。

【図７】本願発明の実施形態３にかかる積層型インダク
タの引出電極とコイルの位置関係を示す平面図である。

【図８】従来の積層型コイル部品（積層型インダクタ）
の要部構成を示す分解斜視図である。

【図９】従来の積層型インダクタの引出電極とコイルの
位置関係を示す平面図である。

【図１０】従来の積層型インダクタの要部構成を示す断
面図であって、(ａ)は圧着前の積層体を示す図、(ｂ)は
圧着後の積層体を示す図である。

【符号の説明】

１ａ 第１のコイルパターン １ｂ 第２のコイルパターン ２ａ 第１のグリーンシート ２ｂ 第２のグリーンシート ２ｃ 第３のグリーンシート ３ ビアホール ３ａ，３ｂ 外部との接続用のビアホール ４ａ，４ｂ 外部との接続部（取出部） １０ コイル １１ａ，１１ｂ 引出電極 １２ａ，１２ｂ 引出電極が配設されたグリーンシート １３ａ，１３ｂ 外部との接続用のビアホールの配設さ
れたグリーンシート ２１ａ 第１のコイルパターン ２１ｂ 第２のコイルパターン ２１ｃ 第３のコイルパターン Ｃ 十字状の引出電極の交差する２つの辺
の交点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森本 正士 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内 Ｆターム(参考） 5E070 AA01 AB01 AB10 CB03 CB13 CB17 CB18 CB20 EA01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定形状のコイルパターンがセラミック層
   を介して積層され、かつ、セラミック層を介して隣接す
   るコイルパターンが、該セラミック層に形成されたビア
   ホールを介して接続されることにより、平面形状が略環
   状のコイルが形成されているとともに、前記コイルの上
   面側及び下面側の少なくとも一方には、外部との接続の
   ための引出電極が配設され、ビアホールを介して前記コ
   イルの両端部となる最上層及び最下層のコイルパターン
   の少なくとも一方と接続された構造を有する積層型コイ
   ル部品であって、 前記引出電極の平面形状が帯状で、かつ、前記略環状の
   コイルの径と略同等の長さを有しており、平面的にみた
   場合に、前記略環状のコイルを２分するように配設され
   て、一方の端部がコイルの一部と略重なり、他方の端部
   がコイルの対向する側の一部と略重なっていることを特
   徴とする積層型コイル部品。
2. 【請求項２】前記引出電極の一方の端部がビアホールを
   介してコイルパターンと接続されているとともに、前記
   引出電極が外部との接続用のビアホールを介して外部に
   取り出されていることを特徴とする請求項１記載の積層
   型コイル部品。
3. 【請求項３】所定形状のコイルパターンがセラミック層
   を介して積層され、かつ、セラミック層を介して隣接す
   るコイルパターンが、該セラミック層に形成されたビア
   ホールを介して接続されることにより、平面形状が略環
   状のコイルが形成されているとともに、前記コイルの上
   面側及び下面側の少なくとも一方には、外部との接続の
   ための引出電極が配設され、ビアホールを介して前記コ
   イルの両端部となる最上層及び最下層のコイルパターン
   の少なくとも一方と接続された構造を有する積層型コイ
   ル部品であって、 前記引出電極の平面形状が略十字状で、交差する２つの
   辺が、前記略環状のコイルの径と略同等の長さを有して
   おり、平面的にみた場合に、前記略環状のコイルを４分
   割するように、前記２つの辺の交点がコイルの略中央部
   に位置し、かつ、前記２つの辺の各端部（合計４つの端
   部）がそれぞれコイルの一部と略重なるような態様で配
   設されていることを特徴とする積層型コイル部品。
4. 【請求項４】前記引出電極の各端部のうちの１つの端部
   がビアホールを介してコイルパターンと接続されている
   とともに、前記引出電極が外部との接続用のビアホール
   を介して外部に取り出されていることを特徴とする請求
   項３記載の積層型コイル部品。