JP2001071353A - 血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法 - Google Patents
血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法Info
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- JP2001071353A JP2001071353A JP25194499A JP25194499A JP2001071353A JP 2001071353 A JP2001071353 A JP 2001071353A JP 25194499 A JP25194499 A JP 25194499A JP 25194499 A JP25194499 A JP 25194499A JP 2001071353 A JP2001071353 A JP 2001071353A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部に渦巻き状流路が構成された略円筒状の
血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法であっ
て、ヒケやエアーを巻き込んだ模様などの成形不良が生
じ難い方法を提供する。 【解決手段】 上記血液回路用フィルタハウジングの射
出成形にあたり、金型温度を５０±５℃、射出圧力を１
７００±５０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲートの直径を１．
４〜１．６ｍｍ、フランジ部外周面に当接する成形部分
が、上方に行くに連れて内側に傾斜しており、該傾斜角
度を４°以上として、金型内に溶融ポリカーボネートを
射出する、血液回路用フィルタハウジングの成形方法。
血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法であっ
て、ヒケやエアーを巻き込んだ模様などの成形不良が生
じ難い方法を提供する。 【解決手段】 上記血液回路用フィルタハウジングの射
出成形にあたり、金型温度を５０±５℃、射出圧力を１
７００±５０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲートの直径を１．
４〜１．６ｍｍ、フランジ部外周面に当接する成形部分
が、上方に行くに連れて内側に傾斜しており、該傾斜角
度を４°以上として、金型内に溶融ポリカーボネートを
射出する、血液回路用フィルタハウジングの成形方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、血液回路用フィル
タハウジングの射出成形方法であって、特に、血液の滞
留による凝固を抑制するための渦巻き状流路が設けられ
た血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法に関す
る。
タハウジングの射出成形方法であって、特に、血液の滞
留による凝固を抑制するための渦巻き状流路が設けられ
た血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、体外循環回路などの血液回路に種
々のフィルタが挿入されている。この種のフィルタで
は、フィルタ材料が合成樹脂よりなるハウジングに収納
されており、該ハウジングには、血液を導くための試料
流入部と、血液を流出させるための試料流出部とが備え
られている。
々のフィルタが挿入されている。この種のフィルタで
は、フィルタ材料が合成樹脂よりなるハウジングに収納
されており、該ハウジングには、血液を導くための試料
流入部と、血液を流出させるための試料流出部とが備え
られている。
【０００３】通常、上記フィルタハウジングとしては、
略円筒状の形状を有するものが用いられている。しかし
ながら、血液をフィルタハウジング内に流入させると、
血液がハウジング内に滞留し、凝固するおそれがある。
略円筒状の形状を有するものが用いられている。しかし
ながら、血液をフィルタハウジング内に流入させると、
血液がハウジング内に滞留し、凝固するおそれがある。
【０００４】そこで、フィルタハウジング内における血
液の滞留を抑制するために、ハウジングの内壁に沿うよ
うに渦巻き状の流路を形成してなるものが提案されてい
る。
液の滞留を抑制するために、ハウジングの内壁に沿うよ
うに渦巻き状の流路を形成してなるものが提案されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記渦
巻き状流路などを形成する場合、ハウジングの構造が複
雑となる。そのため、合成樹脂の射出成形により、フィ
ルタハウジングを一体成形することは非常に困難であっ
た。また、形状が複雑であるため、成形品表面に部分的
に肉厚の薄い部分が生じる現象（以下、「ヒケ」と称す
る）が生じたり、成形品表面にエアーを巻き込んだよう
な模様が発生したりしがちであった。
巻き状流路などを形成する場合、ハウジングの構造が複
雑となる。そのため、合成樹脂の射出成形により、フィ
ルタハウジングを一体成形することは非常に困難であっ
た。また、形状が複雑であるため、成形品表面に部分的
に肉厚の薄い部分が生じる現象（以下、「ヒケ」と称す
る）が生じたり、成形品表面にエアーを巻き込んだよう
な模様が発生したりしがちであった。
【０００６】加えて、フィルタハウジングの高さが高い
場合には、渦巻き状流路を形成するための内壁も存在す
るので、成形品と金型のコアとの接触面積が大きくな
る。そのため、成形品の離型抵抗が高くなり、連続成形
が困難であった。
場合には、渦巻き状流路を形成するための内壁も存在す
るので、成形品と金型のコアとの接触面積が大きくな
る。そのため、成形品の離型抵抗が高くなり、連続成形
が困難であった。
【０００７】本発明の目的は、上述した従来技術の欠点
を解消し、血液の滞留を抑制するための渦巻き状流路が
設けられた血液回路用フィルタハウジングを射出成形に
より容易に成形でき、上記ヒケと称されている現象や、
エアーを巻き込んだような模様が発生する現象を抑制す
ることができ、かつ金型から成形品を容易に離型し得る
方法を提供することにある。
を解消し、血液の滞留を抑制するための渦巻き状流路が
設けられた血液回路用フィルタハウジングを射出成形に
より容易に成形でき、上記ヒケと称されている現象や、
エアーを巻き込んだような模様が発生する現象を抑制す
ることができ、かつ金型から成形品を容易に離型し得る
方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、下方に開口を
有する略円筒状の形状を有し、該開口の周縁に形成され
たフランジ部と、側面の下方の前記フランジ部の近傍に
おいて外方に突出形成された試料流入部と、上面中央に
突出形成された試料流出部と、前記試料流入部から流入
された試料の滞留を抑制するために、円筒状側壁の内側
に設けられた渦巻き状流路形成部材とを備える血液回路
用フィルタハウジングの射出成形方法であって、射出成
形に際しての金型温度を５０±５℃、射出圧力を１７０
０±５０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲートの直径を１．４〜
１．６ｍｍ、金型の前記フランジ部外側壁に当接する部
分が、上方にいくにつれて内側に傾斜しており、該傾斜
角度を４°以上として、金型内に溶融ポリカーボネート
を射出することを特徴とする。
有する略円筒状の形状を有し、該開口の周縁に形成され
たフランジ部と、側面の下方の前記フランジ部の近傍に
おいて外方に突出形成された試料流入部と、上面中央に
突出形成された試料流出部と、前記試料流入部から流入
された試料の滞留を抑制するために、円筒状側壁の内側
に設けられた渦巻き状流路形成部材とを備える血液回路
用フィルタハウジングの射出成形方法であって、射出成
形に際しての金型温度を５０±５℃、射出圧力を１７０
０±５０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲートの直径を１．４〜
１．６ｍｍ、金型の前記フランジ部外側壁に当接する部
分が、上方にいくにつれて内側に傾斜しており、該傾斜
角度を４°以上として、金型内に溶融ポリカーボネート
を射出することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を説明
することにより、本発明の詳細を明らかにする。
することにより、本発明の詳細を明らかにする。
【００１０】図１は、本発明の一実施形態に係る射出成
形方法を説明するための断面図であり、図２は、本実施
形態により得られる血液回路用フィルタハウジングの外
観を示す斜視図である。
形方法を説明するための断面図であり、図２は、本実施
形態により得られる血液回路用フィルタハウジングの外
観を示す斜視図である。
【００１１】先ず、本実施形態で得られるフィルタハウ
ジングの構造を、図２〜図５を参照して説明する。血液
回路用フィルタハウジング１は、ポリカーボネートを射
出成形することにより得られる。フィルタハウジング１
は、略円筒状の形状を有し、下方に開口１ａを有する。
開口１ａの周縁には、フランジ部１ｂが形成されてい
る。フランジ部１ｂの外周面１ｂ1 はシボ加工されてお
り、かつ上方に行くにつれて内側に傾斜されている。
ジングの構造を、図２〜図５を参照して説明する。血液
回路用フィルタハウジング１は、ポリカーボネートを射
出成形することにより得られる。フィルタハウジング１
は、略円筒状の形状を有し、下方に開口１ａを有する。
開口１ａの周縁には、フランジ部１ｂが形成されてい
る。フランジ部１ｂの外周面１ｂ1 はシボ加工されてお
り、かつ上方に行くにつれて内側に傾斜されている。
【００１２】フィルタハウジング１の円筒状側面１ｃの
下方部分において、フランジ部１ｂの近傍に試料流入部
１ｄが形成されている。試料流入部１ｄは、フランジ部
１ｂの近傍において、外方に突出形成されており、本実
施形態では、側面１ｃの外周縁に接する直線状の形状と
されている。試料１ｄは、細い略円筒状の形状を有し、
内部に試料を流入させる流路１ｄ1 が形成されている。
下方部分において、フランジ部１ｂの近傍に試料流入部
１ｄが形成されている。試料流入部１ｄは、フランジ部
１ｂの近傍において、外方に突出形成されており、本実
施形態では、側面１ｃの外周縁に接する直線状の形状と
されている。試料１ｄは、細い略円筒状の形状を有し、
内部に試料を流入させる流路１ｄ1 が形成されている。
【００１３】他方、フィルタハウジング１の上面１ｅの
中央には、略円筒状の試料流出部１ｆが上方に突出する
ように形成されている。試料流出部１ｆは、試料を流出
させる貫通口１ｆ1 を有する。また、試料流出部１ｆの
外周面には、雄ねじ１ｆ2 が形成されている。
中央には、略円筒状の試料流出部１ｆが上方に突出する
ように形成されている。試料流出部１ｆは、試料を流出
させる貫通口１ｆ1 を有する。また、試料流出部１ｆの
外周面には、雄ねじ１ｆ2 が形成されている。
【００１４】側面１ｃの内側には、渦巻き状流路形成部
材１ｇが一体に形成されている。この渦巻き状流路形成
部材１ｇは、上下方向に延びる一対の側壁と、一対の側
壁の上端を接続している連結部とを有し、下方には開口
している（図４及び図５参照）。この場合、渦巻き状流
路形成部材１ｇの最外側部分では、該渦巻き状流路形成
部材の外側の側壁がフィルタハウジング１の側面１ｃを
兼ねている。
材１ｇが一体に形成されている。この渦巻き状流路形成
部材１ｇは、上下方向に延びる一対の側壁と、一対の側
壁の上端を接続している連結部とを有し、下方には開口
している（図４及び図５参照）。この場合、渦巻き状流
路形成部材１ｇの最外側部分では、該渦巻き状流路形成
部材の外側の側壁がフィルタハウジング１の側面１ｃを
兼ねている。
【００１５】他方、渦巻き状流路形成部材１ｇは、平面
視した場合、側面１ｃから渦巻き状に内側に延びて、進
むにつれて連結部が上面側に位置するように形成された
渦巻き状流路を構成しており、本実施形態では、フィル
タハウジング１の軸心周りに略２周にわたり形成されて
いる。
視した場合、側面１ｃから渦巻き状に内側に延びて、進
むにつれて連結部が上面側に位置するように形成された
渦巻き状流路を構成しており、本実施形態では、フィル
タハウジング１の軸心周りに略２周にわたり形成されて
いる。
【００１６】上記渦巻き状流路形成部材１ｇの外側端が
試料流入部１ｄに連結されており、それによって流入さ
れてきた試料、例えば血液が渦巻き状流路内を通ること
になり、試料のフィルタハウジング１内における滞留が
抑制される。
試料流入部１ｄに連結されており、それによって流入さ
れてきた試料、例えば血液が渦巻き状流路内を通ること
になり、試料のフィルタハウジング１内における滞留が
抑制される。
【００１７】次に、図１を参照して、本実施形態に係る
フィルタハウジングの射出成形方法を説明する。先ず、
図１に示すコア２と、成形型３とを有する金型を用意す
る。コア２は、可動部材４にプレート５，６を介して固
定されている。可動部材４は、図示しない往復駆動源に
より移動され、コア２を成形型３内に挿入するために設
けられている。
フィルタハウジングの射出成形方法を説明する。先ず、
図１に示すコア２と、成形型３とを有する金型を用意す
る。コア２は、可動部材４にプレート５，６を介して固
定されている。可動部材４は、図示しない往復駆動源に
より移動され、コア２を成形型３内に挿入するために設
けられている。
【００１８】他方、コア２の下方には、上下方向に移動
可能に挿入ピン７が配置されている。挿入ピン７は、試
料流入部１ｄの流路１ｄ1 を形成するために配置されて
おり、成形型３にコア２を挿入し、金型を閉じた際に図
示の矢印Ａ方向に移動される。
可能に挿入ピン７が配置されている。挿入ピン７は、試
料流入部１ｄの流路１ｄ1 を形成するために配置されて
おり、成形型３にコア２を挿入し、金型を閉じた際に図
示の矢印Ａ方向に移動される。
【００１９】他方、成形型３は、成形凹部３ａを有す
る。成形凹部３ａは、コア２側に向かって開いており、
かつ成形凹部３ａの内壁は、フィルタハウジング１の外
表面の形状に応じた形とされている。
る。成形凹部３ａは、コア２側に向かって開いており、
かつ成形凹部３ａの内壁は、フィルタハウジング１の外
表面の形状に応じた形とされている。
【００２０】また、前述した試料流出部１ｆ1 の周囲に
雄ねじ１ｆ2 を形成するために、雄ねじ形成部材８，８
が設けられている。雄ねじ形成部材８，８の内側端は半
円筒曲面を有し、該半円筒曲面には、雄ねじ１ｆ2 に応
じた形状の雌ネジ８ａ，８ａが形成されている。
雄ねじ１ｆ2 を形成するために、雄ねじ形成部材８，８
が設けられている。雄ねじ形成部材８，８の内側端は半
円筒曲面を有し、該半円筒曲面には、雄ねじ１ｆ2 に応
じた形状の雌ネジ８ａ，８ａが形成されている。
【００２１】成形に際しては、可動部材４を移動し、コ
ア２を成形型３の成形凹部３ａ内に挿入し、金型を閉じ
る。すなわち、プレート６の外側表面と成形型３の端面
３ｂとが密着される。この状態で、挿入ピン７が図示の
矢印Ａ方向に移動され、かつ雄ねじ形成部材８，８が図
示の矢印Ｂ，Ｂで示すように近接される。しかる後、図
示しないゲートから溶融ポリカーボネートが射出され、
フィルタハウジング１が成形される。
ア２を成形型３の成形凹部３ａ内に挿入し、金型を閉じ
る。すなわち、プレート６の外側表面と成形型３の端面
３ｂとが密着される。この状態で、挿入ピン７が図示の
矢印Ａ方向に移動され、かつ雄ねじ形成部材８，８が図
示の矢印Ｂ，Ｂで示すように近接される。しかる後、図
示しないゲートから溶融ポリカーボネートが射出され、
フィルタハウジング１が成形される。
【００２２】本実施形態では、上記射出成形に際しての
金型温度、すなわちコア２及び成形型３の温度が５０±
５℃の範囲とされ、溶融ポリカーボネートの射出圧力は
１７００±５０ｋｇ／ｃｍ2 とされ、ゲートの直径が
１．４〜１．６ｍｍとされる。また、上記成形凹部３ａ
において、フィルタハウジング１のフランジ部１ｂの外
周面１ｂ1 を形成する部分に相当する円環状成形部３ａ
1 は、成形凹部３ａの最奥に行くにつれて成形凹部３ａ
の軸心側に位置するように傾斜されており、該傾斜角度
が４°以上とされている。
金型温度、すなわちコア２及び成形型３の温度が５０±
５℃の範囲とされ、溶融ポリカーボネートの射出圧力は
１７００±５０ｋｇ／ｃｍ2 とされ、ゲートの直径が
１．４〜１．６ｍｍとされる。また、上記成形凹部３ａ
において、フィルタハウジング１のフランジ部１ｂの外
周面１ｂ1 を形成する部分に相当する円環状成形部３ａ
1 は、成形凹部３ａの最奥に行くにつれて成形凹部３ａ
の軸心側に位置するように傾斜されており、該傾斜角度
が４°以上とされている。
【００２３】本実施形態の成形方法では、上記のような
条件で射出成形が行われるので、ヒケやエアーを巻き込
んだ模様の発生といった成形不良を確実に抑制すること
ができる。これを、具体的な実験例に基づき説明する。
条件で射出成形が行われるので、ヒケやエアーを巻き込
んだ模様の発生といった成形不良を確実に抑制すること
ができる。これを、具体的な実験例に基づき説明する。
【００２４】なお、以下の実験例で成形したフィルタハ
ウジング１の上下方向寸法、すなわち試料流出部１ｆの
先端と、フランジ部１ｂの下端との間の距離は７８ｍ
ｍ、側面１ｃの最大外径は７２ｍｍ、試料流出部１ｆの
長さは９ｍｍ、外径は７．５ｍｍ、試料流出部１ｄの最
大径は１２ｍｍ、長さは５４ｍｍとした。
ウジング１の上下方向寸法、すなわち試料流出部１ｆの
先端と、フランジ部１ｂの下端との間の距離は７８ｍ
ｍ、側面１ｃの最大外径は７２ｍｍ、試料流出部１ｆの
長さは９ｍｍ、外径は７．５ｍｍ、試料流出部１ｄの最
大径は１２ｍｍ、長さは５４ｍｍとした。
【００２５】（実施例１及び比較例１，２）射出圧力を
１７００ｋｇ／ｃｍ2 、ゲート径を１．４ｍｍ、上記円
環状成形部３ａ1 の傾斜角度は４°とし、金型温度を、
実施例１では５０℃、比較例１では４２℃、比較例２で
は５８℃とした。
１７００ｋｇ／ｃｍ2 、ゲート径を１．４ｍｍ、上記円
環状成形部３ａ1 の傾斜角度は４°とし、金型温度を、
実施例１では５０℃、比較例１では４２℃、比較例２で
は５８℃とした。
【００２６】その結果、比較例１では、金型温度が低す
ぎたためか、図６（ａ）の矢印Ｃで示す部分に、図６
（ｂ）に示す薄肉部１１が生じた。すなわち、前述した
ヒケと称されている現象が生じた。
ぎたためか、図６（ａ）の矢印Ｃで示す部分に、図６
（ｂ）に示す薄肉部１１が生じた。すなわち、前述した
ヒケと称されている現象が生じた。
【００２７】また、比較例２では、金型温度が５８℃
と、５５℃以上であったためか、図７に斜視図で示すよ
うに、フィルタハウジングの表面にエアーを巻き込んだ
ような模様１２が多数生じた。
と、５５℃以上であったためか、図７に斜視図で示すよ
うに、フィルタハウジングの表面にエアーを巻き込んだ
ような模様１２が多数生じた。
【００２８】これに対して、実施例１では、上記ヒケや
エアーを巻き込んだような模様は生じなかった。 （比較例３，４）射出圧力を、比較例３では１６００ｋ
ｇ／ｃｍ2 とし、比較例４では１７８０ｋｇ／ｃｍ2 と
したことを除いては、実施例１と同様にして成形を行っ
た。
エアーを巻き込んだような模様は生じなかった。 （比較例３，４）射出圧力を、比較例３では１６００ｋ
ｇ／ｃｍ2 とし、比較例４では１７８０ｋｇ／ｃｍ2 と
したことを除いては、実施例１と同様にして成形を行っ
た。
【００２９】その結果、比較例３では、比較例１の場合
と同様の部分にヒケが生じた。また、比較例４では、図
８（ａ）に示すように、フィルタハウジング１の外表面
にエアーを巻き込んだような模様１３が発生した。加え
て、図８（ａ）に矢印Ｄで示す部分に図８（ｂ）に示す
バリ１４が生じた。すなわち、金型合わせ面にバリが発
生していた。
と同様の部分にヒケが生じた。また、比較例４では、図
８（ａ）に示すように、フィルタハウジング１の外表面
にエアーを巻き込んだような模様１３が発生した。加え
て、図８（ａ）に矢印Ｄで示す部分に図８（ｂ）に示す
バリ１４が生じた。すなわち、金型合わせ面にバリが発
生していた。
【００３０】（比較例５，６）比較例５では、ゲート径
を１．２ｍｍとし、比較例６ではゲート径を１．７ｍｍ
としたことを除いては、実施例１と同様にして成形を行
った。
を１．２ｍｍとし、比較例６ではゲート径を１．７ｍｍ
としたことを除いては、実施例１と同様にして成形を行
った。
【００３１】比較例５では、ゲート径が１．２ｍｍと、
１．４ｍｍ以下であったためか、比較例４の場合と同様
に、金型合わせ面にバリが生じた。他方、比較例６で
は、ゲート径が１．７ｍｍと、１．６ｍｍ以上であった
ためか、図９に示すように、大きなゲート跡１５が生じ
た。
１．４ｍｍ以下であったためか、比較例４の場合と同様
に、金型合わせ面にバリが生じた。他方、比較例６で
は、ゲート径が１．７ｍｍと、１．６ｍｍ以上であった
ためか、図９に示すように、大きなゲート跡１５が生じ
た。
【００３２】（比較例７）円環状成形部３ａ1 の傾斜角
度を、比較例７では２°としたことを除いては、実施例
１と同様にして成形を行った。
度を、比較例７では２°としたことを除いては、実施例
１と同様にして成形を行った。
【００３３】比較例７では、上記傾斜角度が２°と小さ
かったためか、得られたフィルタハウジングの金型から
の離型性が悪くなり、図１０に矢印Ｅで示す位置、すな
わちフランジ部１ｂの外周面１ｂ1 のシボ加工部に、図
１２に拡大して示すように引っ掻いたような細かな傷１
６が多数生じた。
かったためか、得られたフィルタハウジングの金型から
の離型性が悪くなり、図１０に矢印Ｅで示す位置、すな
わちフランジ部１ｂの外周面１ｂ1 のシボ加工部に、図
１２に拡大して示すように引っ掻いたような細かな傷１
６が多数生じた。
【００３４】また、試料流出部１ｆの外周面の雄ねじ部
１ｆ2 において、樹脂が過剰に付着し、いわゆる「カジ
リ跡」１７が生じた（図１１参照）。従って、上記のよ
うに、金型温度を５０±５℃、射出圧力を１７００±５
０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲートの直径を１．４〜１．６
ｍｍ、フランジ部の外周面を成形する円環状成形部３ａ
1 の傾斜角度を４°以上とすることにより、ヒケやエア
ーを巻き込んだ模様、あるいはバリや傷等のない良好な
外観性状を有するフィルタハウジング１を確実に得るこ
とができる。
１ｆ2 において、樹脂が過剰に付着し、いわゆる「カジ
リ跡」１７が生じた（図１１参照）。従って、上記のよ
うに、金型温度を５０±５℃、射出圧力を１７００±５
０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲートの直径を１．４〜１．６
ｍｍ、フランジ部の外周面を成形する円環状成形部３ａ
1 の傾斜角度を４°以上とすることにより、ヒケやエア
ーを巻き込んだ模様、あるいはバリや傷等のない良好な
外観性状を有するフィルタハウジング１を確実に得るこ
とができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明に係る血液回路用フィルタハウジ
ングの射出成形方法によれば、金型温度を５０±５℃、
射出圧力を１７００±５０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲート
の直径を１．４〜１．６ｍｍ、フランジ部の外周面を成
形する成形部分の傾斜角度を４°以上とすることによ
り、ヒケやエアーを巻き込んだ模様、あるいはバリや傷
等のない良好な外観性状を有するフィルタハウジングを
確実に得ることができる。
ングの射出成形方法によれば、金型温度を５０±５℃、
射出圧力を１７００±５０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲート
の直径を１．４〜１．６ｍｍ、フランジ部の外周面を成
形する成形部分の傾斜角度を４°以上とすることによ
り、ヒケやエアーを巻き込んだ模様、あるいはバリや傷
等のない良好な外観性状を有するフィルタハウジングを
確実に得ることができる。
【００３６】よって、内部構造が複雑な上記血液回路用
フィルタハウジングであっても、射出成形により容易に
提供することができ、血液回路用フィルタハウジングの
コストを低減することができる。
フィルタハウジングであっても、射出成形により容易に
提供することができ、血液回路用フィルタハウジングの
コストを低減することができる。
【図１】本発明の一実施形態における射出成形方法を説
明するための縦断面図。
明するための縦断面図。
【図２】本発明の一実施形態において得られる血液回路
用フィルタハウジングの外観を示す斜視図。
用フィルタハウジングの外観を示す斜視図。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、図２に示した血液回路用
フィルタハウジングの底面図及び平面図。
フィルタハウジングの底面図及び平面図。
【図４】図２に示した血液回路用フィルタハウジングの
内部に形成されている渦巻き状流路を説明するための部
分切欠斜視図。
内部に形成されている渦巻き状流路を説明するための部
分切欠斜視図。
【図５】図２に示した血液回路用フィルタハウジングの
縦断面図。
縦断面図。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は、成形不良の一例としての
「ヒケ」を説明するための斜視図及び部分切欠拡大断面
図。
「ヒケ」を説明するための斜視図及び部分切欠拡大断面
図。
【図７】成形不良の他の例としてのエアーを巻き込んだ
状態を説明するための斜視図。
状態を説明するための斜視図。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は、比較例４において生じた
成形不良を説明するための図であり、（ａ）はフィルタ
ハウジングの斜視図、（ｂ）はバリを示す部分切欠平面
断面図。
成形不良を説明するための図であり、（ａ）はフィルタ
ハウジングの斜視図、（ｂ）はバリを示す部分切欠平面
断面図。
【図９】比較例５で生じたゲート跡を説明するためのフ
ィルタハウジングの斜視図。
ィルタハウジングの斜視図。
【図１０】比較例７で生じた成形不良を説明するための
フィルタハウジングの斜視図。
フィルタハウジングの斜視図。
【図１１】比較例７において生じた雄ねじ部の成形不良
を説明するための部分切欠縦断面図。
を説明するための部分切欠縦断面図。
【図１２】比較例７においてフランジ部に生じた成形不
良を説明するための部分拡大正面図。
良を説明するための部分拡大正面図。
１…血液回路用フィルタハウジング １ａ…開口 １ｂ…フランジ部 １ｃ…側面 １ｄ…試料流入部 １ｅ…上面 １ｆ…試料流出部 １ｆ2 …雄ねじ部 ２…コア ３…成形型 ３ａ1 …円環状成形部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榊山 昭二 山口県新南陽市開成町4560 徳山積水工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 4C077 AA04 AA30 BB10 CC04 DD08 EE01 KK30 PP18 4F202 AA28 AH63 AM32 AM34 CA11 CB01 CD08 CD24 CK06 CM90
Claims (1)
- 【請求項１】 下方に開口を有する略円筒状の形状を有
し、該開口の周縁に形成されたフランジ部と、側面の下
方の前記フランジ部の近傍において外方に突出形成され
た試料流入部と、上面中央に突出形成された試料流出部
と、前記試料流入部から流入された試料の滞留を抑制す
るために、円筒状側壁の内側に設けられた渦巻き状流路
形成部材とを備える血液回路用フィルタハウジングの射
出成形方法であって、 射出成形に際しての金型温度を５０±５℃、射出圧力を
１７００±５０ｋｇ／ｃｍ2 、金型のゲートの直径を
１．４〜１．６ｍｍ、金型の前記フランジ部外側壁に当
接する部分が、上方にいくにつれて内側に傾斜してお
り、該傾斜角度を４°以上として、金型内に溶融ポリカ
ーボネートを射出することを特徴とする、血液回路用フ
ィルタハウジングの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25194499A JP2001071353A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25194499A JP2001071353A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001071353A true JP2001071353A (ja) | 2001-03-21 |
Family
ID=17230311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25194499A Pending JP2001071353A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 血液回路用フィルタハウジングの射出成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001071353A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5786361A (en) * | 1980-11-20 | 1982-05-29 | Kogyo Gijutsuin | Blood treatment device with hollow fiber membrane bundle |
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| JPH0272911A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-13 | Terumo Corp | 液体ポンプの製造方法 |
| JPH05137783A (ja) * | 1991-11-19 | 1993-06-01 | Yasuhiro Fukui | 一体型人工心肺 |
| JPH06500942A (ja) * | 1990-11-06 | 1994-01-27 | ポール・コーポレーション | 生物学的流体を処理するためのシステムと方法 |
| JP2002509003A (ja) * | 1998-01-20 | 2002-03-26 | ミトラ・メデイカル・テクノロジー・アー・ベー | 血液または血漿からの要素の除去、特に外因性の抗体の除去に関連して用いる装置 |
-
1999
- 1999-09-06 JP JP25194499A patent/JP2001071353A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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