JP2001066019A - 減圧分流器、熱交換器、及び空気調和機 - Google Patents
減圧分流器、熱交換器、及び空気調和機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/153—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification with subsequent heating, i.e. with the air, given the required humidity in the central station, passing a heating element to achieve the required temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
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-
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- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力損失を小さくしながらも、冷媒の２相流
に大きな偏流が生じるのを回避することが可能な減圧分
流器、熱交換器、及び空気調和機を提供する。 【解決手段】 減圧分流器１は、流入した冷媒を減圧す
る開度調整可能な減圧部２と、冷媒を分流して流出させ
る分流部３と、減圧部２から分流部３へ冷媒を流通させ
る冷媒通路２１とを備える。冷媒通路２１の容積を約５
０００ｍｍ3 以下とする。減圧分流器１を再熱熱交換器
５と冷却熱交換器４との間の冷媒管１４に設けて、熱交
換器を構成する。圧縮機６と、室外熱交換器８と、開度
制御可能な減圧機構９と、室内熱交換器１７として設け
た上記熱交換器とを冷媒配管１８で順次に接続して空気
調和機を構成する。
に大きな偏流が生じるのを回避することが可能な減圧分
流器、熱交換器、及び空気調和機を提供する。 【解決手段】 減圧分流器１は、流入した冷媒を減圧す
る開度調整可能な減圧部２と、冷媒を分流して流出させ
る分流部３と、減圧部２から分流部３へ冷媒を流通させ
る冷媒通路２１とを備える。冷媒通路２１の容積を約５
０００ｍｍ3 以下とする。減圧分流器１を再熱熱交換器
５と冷却熱交換器４との間の冷媒管１４に設けて、熱交
換器を構成する。圧縮機６と、室外熱交換器８と、開度
制御可能な減圧機構９と、室内熱交換器１７として設け
た上記熱交換器とを冷媒配管１８で順次に接続して空気
調和機を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、冷媒の減圧と分
流とを行う減圧分流器、この減圧分流器を備えた熱交換
器、及びこの熱交換器を備えた空気調和機に関するもの
である。
流とを行う減圧分流器、この減圧分流器を備えた熱交換
器、及びこの熱交換器を備えた空気調和機に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図６はこの発明の空気調和機の冷媒回路
図であるが、この図を用いて従来の空気調和機を説明す
る。この冷媒回路では、圧縮機６の吐出側から四路切換
弁７、室外ファン（図示せず）が並設された室外熱交換
器８、電動膨張弁９、室内熱交換器１７が冷媒配管１８
で順次に接続され、さらに上記四路切換弁７を介して上
記圧縮機６の吸入側に接続されている。このうち室内熱
交換器１７が室内機内に設けられ、他は室外機内に設け
られている。また上記室内熱交換器１７は、再熱熱交換
器５と２つの冷媒経路を有する冷却熱交換器４とを備え
ている。そして上記再熱熱交換器５と冷却熱交換器４と
の間の冷媒管１４に、中間膨張弁２と分流器３とが介設
されている。
図であるが、この図を用いて従来の空気調和機を説明す
る。この冷媒回路では、圧縮機６の吐出側から四路切換
弁７、室外ファン（図示せず）が並設された室外熱交換
器８、電動膨張弁９、室内熱交換器１７が冷媒配管１８
で順次に接続され、さらに上記四路切換弁７を介して上
記圧縮機６の吸入側に接続されている。このうち室内熱
交換器１７が室内機内に設けられ、他は室外機内に設け
られている。また上記室内熱交換器１７は、再熱熱交換
器５と２つの冷媒経路を有する冷却熱交換器４とを備え
ている。そして上記再熱熱交換器５と冷却熱交換器４と
の間の冷媒管１４に、中間膨張弁２と分流器３とが介設
されている。
【０００３】上記従来の空気調和機では、室内熱交換器
１７を再熱熱交換器５と冷却熱交換器４とで構成し、両
熱交換器４、５の間に中間膨張弁２を設けている。そし
てドライ運転時に、再熱熱交換器５を凝縮器として機能
させる一方で冷却熱交換器４を蒸発器として機能させる
ことにより、温度低下のない快適な再熱ドライ運転を可
能としている。そして冷却熱交換器４に複数の冷媒経路
を設けることにより、冷却熱交換器４での圧力損失を小
さくして成績係数（ＣＯＰ）の向上を図ることができる
ようになっている。
１７を再熱熱交換器５と冷却熱交換器４とで構成し、両
熱交換器４、５の間に中間膨張弁２を設けている。そし
てドライ運転時に、再熱熱交換器５を凝縮器として機能
させる一方で冷却熱交換器４を蒸発器として機能させる
ことにより、温度低下のない快適な再熱ドライ運転を可
能としている。そして冷却熱交換器４に複数の冷媒経路
を設けることにより、冷却熱交換器４での圧力損失を小
さくして成績係数（ＣＯＰ）の向上を図ることができる
ようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記空気調和機では、
電動膨張弁９を制御開度にする一方、室内熱交換器１７
に設けた中間膨張弁２を全開とすることにより、再熱熱
交換器５と冷却熱交換器４との双方を蒸発器と機能さ
せ、冷房運転を行うことができる。このような冷房運転
時において中間膨張弁２や分流器３での圧力損失が大き
いと、冷房能力の低下を招くことになる。そこで、その
口径を大きくする等して中間膨張弁２や分流器３での圧
力損失を小さくすることが考えられる。しかしながら中
間膨張弁２や分流器３の圧力損失を単に小さくしただけ
では、冷媒流速の低下を招くことになる。そのため上記
分流器３で冷媒偏流が生じてしまい、冷却熱交換器４の
熱交換能力が低下してしまうという問題があった。
電動膨張弁９を制御開度にする一方、室内熱交換器１７
に設けた中間膨張弁２を全開とすることにより、再熱熱
交換器５と冷却熱交換器４との双方を蒸発器と機能さ
せ、冷房運転を行うことができる。このような冷房運転
時において中間膨張弁２や分流器３での圧力損失が大き
いと、冷房能力の低下を招くことになる。そこで、その
口径を大きくする等して中間膨張弁２や分流器３での圧
力損失を小さくすることが考えられる。しかしながら中
間膨張弁２や分流器３の圧力損失を単に小さくしただけ
では、冷媒流速の低下を招くことになる。そのため上記
分流器３で冷媒偏流が生じてしまい、冷却熱交換器４の
熱交換能力が低下してしまうという問題があった。
【０００５】この発明は、上記従来の課題を解決するた
めになされたものであって、その目的は、圧力損失を小
さくしながらも、冷媒の２相流に大きな偏流が生じるの
を回避することが可能な減圧分流器、熱交換器、及び空
気調和機を提供することにある。
めになされたものであって、その目的は、圧力損失を小
さくしながらも、冷媒の２相流に大きな偏流が生じるの
を回避することが可能な減圧分流器、熱交換器、及び空
気調和機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで請求項１の減圧分
流器は、流入した冷媒を減圧する開度調整可能な減圧部
２と、冷媒を分流させ流出させる分流部３と、減圧部２
から分流部３へ冷媒を流通させる冷媒通路２１とを備え
た減圧分流器において、上記冷媒通路２１の容積を約５
０００ｍｍ3 以下としていることを特徴としている。
流器は、流入した冷媒を減圧する開度調整可能な減圧部
２と、冷媒を分流させ流出させる分流部３と、減圧部２
から分流部３へ冷媒を流通させる冷媒通路２１とを備え
た減圧分流器において、上記冷媒通路２１の容積を約５
０００ｍｍ3 以下としていることを特徴としている。
【０００７】また請求項２の熱交換器は、上記請求項１
の減圧分流器１を、再熱熱交換器５と冷却熱交換器４と
の間の冷媒管１４に設け、再熱熱交換器５から流出した
冷媒を上記減圧分流器１を介して冷却熱交換器４に流入
させるようにしたことを特徴としている。
の減圧分流器１を、再熱熱交換器５と冷却熱交換器４と
の間の冷媒管１４に設け、再熱熱交換器５から流出した
冷媒を上記減圧分流器１を介して冷却熱交換器４に流入
させるようにしたことを特徴としている。
【０００８】さらに請求項３の空気調和機は、圧縮機６
と、室外熱交換器８と、開度制御可能な減圧機構９と、
室内熱交換器１７として設けた上記請求項２の熱交換器
とを冷媒配管１８で順次に接続し、再熱熱交換器５を凝
縮器として機能させるとともに冷却熱交換器４を蒸発器
として機能させる再熱ドライ運転と、再熱熱交換器５と
冷却熱交換器４との双方を蒸発器として機能させる冷房
運転とを可能に構成したことを特徴としている。
と、室外熱交換器８と、開度制御可能な減圧機構９と、
室内熱交換器１７として設けた上記請求項２の熱交換器
とを冷媒配管１８で順次に接続し、再熱熱交換器５を凝
縮器として機能させるとともに冷却熱交換器４を蒸発器
として機能させる再熱ドライ運転と、再熱熱交換器５と
冷却熱交換器４との双方を蒸発器として機能させる冷房
運転とを可能に構成したことを特徴としている。
【０００９】上記請求項１の減圧分流器、請求項２の熱
交換器、又は請求項３の空気調和機では、冷媒通路２１
の容積を所定値以下とすることによって冷媒通路２１の
断面積と冷媒通過距離との関係を規定し、冷媒流速が遅
いときは冷媒通過距離が短くなり、冷媒通過距離が長い
ときは冷媒流速が速くなるものとしている。そして上記
所定値を約５０００ｍｍ3 とすることにより、冷媒通路
２１での圧力損失を小さくしても、分流部３で大きな偏
流が生じるのを確実に回避するのを可能としている。
交換器、又は請求項３の空気調和機では、冷媒通路２１
の容積を所定値以下とすることによって冷媒通路２１の
断面積と冷媒通過距離との関係を規定し、冷媒流速が遅
いときは冷媒通過距離が短くなり、冷媒通過距離が長い
ときは冷媒流速が速くなるものとしている。そして上記
所定値を約５０００ｍｍ3 とすることにより、冷媒通路
２１での圧力損失を小さくしても、分流部３で大きな偏
流が生じるのを確実に回避するのを可能としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、この発明の空気調和機の具
体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説
明する。
体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説
明する。
【００１１】図６はこの発明の空気調和機の冷媒回路図
である。この冷媒回路では、圧縮機６の吐出側から四路
切換弁７、室外ファン（図示せず）が並設された室外熱
交換器８、電動膨張弁（減圧機構）９、室内熱交換器１
７が冷媒配管１８で順次に接続され、さらに上記四路切
換弁７を介して上記圧縮機６の吸入側に接続されてい
る。このうち室内熱交換器１７が室内機内に設けられ、
他は室外機内に設けられている。また上記室内熱交換器
１７は、再熱熱交換器５と２つの冷媒経路を有する冷却
熱交換器４とを備えている。そして上記再熱熱交換器５
と冷却熱交換器４との間の冷媒管１４に、減圧部２と分
流部３とを備えた減圧分流器１を介設し、上記冷却熱交
換器４の２つの冷媒経路を上記分流部３の２つの分岐管
１５、１６（図１参照）にそれぞれ接続して成されてい
る。
である。この冷媒回路では、圧縮機６の吐出側から四路
切換弁７、室外ファン（図示せず）が並設された室外熱
交換器８、電動膨張弁（減圧機構）９、室内熱交換器１
７が冷媒配管１８で順次に接続され、さらに上記四路切
換弁７を介して上記圧縮機６の吸入側に接続されてい
る。このうち室内熱交換器１７が室内機内に設けられ、
他は室外機内に設けられている。また上記室内熱交換器
１７は、再熱熱交換器５と２つの冷媒経路を有する冷却
熱交換器４とを備えている。そして上記再熱熱交換器５
と冷却熱交換器４との間の冷媒管１４に、減圧部２と分
流部３とを備えた減圧分流器１を介設し、上記冷却熱交
換器４の２つの冷媒経路を上記分流部３の２つの分岐管
１５、１６（図１参照）にそれぞれ接続して成されてい
る。
【００１２】図１は、上記減圧分流器１を示す断面図で
ある。この減圧分流器１は、減圧部２と分流部３とを一
体に形成して成るものである。減圧部２においては、弁
棒１２が弁室２０に配置されている。この弁棒１２は、
励磁コイル１１によってその軸方向に駆動されるもので
ある。そしてテーパ状に成された弁座１３が、上記弁棒
１２の頭部２０と当接するように設けられている。一
方、分流部３は、上記弁室２０に連通する冷媒通路２１
と、この冷媒通路２１に連通して設けられた２つの分岐
管１５、１６とを備えている。
ある。この減圧分流器１は、減圧部２と分流部３とを一
体に形成して成るものである。減圧部２においては、弁
棒１２が弁室２０に配置されている。この弁棒１２は、
励磁コイル１１によってその軸方向に駆動されるもので
ある。そしてテーパ状に成された弁座１３が、上記弁棒
１２の頭部２０と当接するように設けられている。一
方、分流部３は、上記弁室２０に連通する冷媒通路２１
と、この冷媒通路２１に連通して設けられた２つの分岐
管１５、１６とを備えている。
【００１３】図２は、上記のような減圧分流器１につい
て、上記冷媒通路２１の径と長さとを種々に変更しなが
ら、その偏流幅を測定した結果を示すグラフである。こ
の測定は、図３に示すような装置を用いて行った。冷媒
回路中の冷媒配管２７に減圧部２を接続し、この減圧部
２と分流部３とを長さＬの冷媒通路２１で連結する。そ
して分流部３の分岐管１５、１６を介して熱交換器２４
の２つの冷媒経路に冷媒を流通させる。このとき分岐管
１５、１６は互いに上下に配置されるような位置関係と
する。熱交換器２４から流出した冷媒は、第１出口管２
２及び第２出口管２３を通じて合流器２５で合流し、冷
媒回路に戻る。風向は、同図矢印に示すように、分流部
３側から熱交換器２４に向かう方向とする。２相流とな
った冷媒の偏流が上記分流部３で生じると、熱交換器２
４内で下側の冷媒経路が液リッチとなるから、第２出口
管２３が第１出口管２２よりも低温となる。そこで第１
出口管２２と第２出口管２３との温度差を測定し、これ
を偏流幅としている。
て、上記冷媒通路２１の径と長さとを種々に変更しなが
ら、その偏流幅を測定した結果を示すグラフである。こ
の測定は、図３に示すような装置を用いて行った。冷媒
回路中の冷媒配管２７に減圧部２を接続し、この減圧部
２と分流部３とを長さＬの冷媒通路２１で連結する。そ
して分流部３の分岐管１５、１６を介して熱交換器２４
の２つの冷媒経路に冷媒を流通させる。このとき分岐管
１５、１６は互いに上下に配置されるような位置関係と
する。熱交換器２４から流出した冷媒は、第１出口管２
２及び第２出口管２３を通じて合流器２５で合流し、冷
媒回路に戻る。風向は、同図矢印に示すように、分流部
３側から熱交換器２４に向かう方向とする。２相流とな
った冷媒の偏流が上記分流部３で生じると、熱交換器２
４内で下側の冷媒経路が液リッチとなるから、第２出口
管２３が第１出口管２２よりも低温となる。そこで第１
出口管２２と第２出口管２３との温度差を測定し、これ
を偏流幅としている。
【００１４】空気調和機用としての偏流幅の性能限界
は、図２の破線で示すように約２度である。これを径の
異なる各冷媒通路２１についてみると、径６ｍｍの冷媒
通路２１ではその長さＬが約１７０ｍｍ程度まで、径７
ｍｍの冷媒通路２１ではその長さＬが約１３０ｍｍ程度
まで、径８ｍｍの冷媒通路２１ではその長さＬが約９５
ｍｍ程度までとすれば、偏流幅が性能限界内に収まるこ
とが分かる。このように径が太いほど許容長さが短くな
るのは、冷媒流量が同じである場合には径が太いほど冷
媒の流通速度が遅くなり、冷媒の通過距離に対する偏流
率が高くなるからである。つまり、偏流幅は冷媒通路２
１の容積によって決まるということである。これを図２
のグラフに基づいて算出すると、冷媒通路２１の容積が
約５０００ｍｍ3 以下である場合に、偏流幅が性能限界
内に収まると言える。そこで上記減圧分流器１では、冷
媒通路２１の径を８ｍｍとし、長さＬを９０ｍｍとして
いる。この場合、上記容積は４５２０ｍｍ3 となる。
は、図２の破線で示すように約２度である。これを径の
異なる各冷媒通路２１についてみると、径６ｍｍの冷媒
通路２１ではその長さＬが約１７０ｍｍ程度まで、径７
ｍｍの冷媒通路２１ではその長さＬが約１３０ｍｍ程度
まで、径８ｍｍの冷媒通路２１ではその長さＬが約９５
ｍｍ程度までとすれば、偏流幅が性能限界内に収まるこ
とが分かる。このように径が太いほど許容長さが短くな
るのは、冷媒流量が同じである場合には径が太いほど冷
媒の流通速度が遅くなり、冷媒の通過距離に対する偏流
率が高くなるからである。つまり、偏流幅は冷媒通路２
１の容積によって決まるということである。これを図２
のグラフに基づいて算出すると、冷媒通路２１の容積が
約５０００ｍｍ3 以下である場合に、偏流幅が性能限界
内に収まると言える。そこで上記減圧分流器１では、冷
媒通路２１の径を８ｍｍとし、長さＬを９０ｍｍとして
いる。この場合、上記容積は４５２０ｍｍ3 となる。
【００１５】上記空気調和機で再熱ドライ運転を行うに
は、四路切換弁７を図６の実線に示す状態とし、室外フ
ァンを停止させる。そして電動膨張弁９を全開とすると
ともに上記減圧分流器１の減圧部２を制御開度とする。
すると室外熱交換器８及び再熱熱交換器５が凝縮器とし
て機能するとともに、再熱熱交換器５から流出した冷媒
が上記減圧分流器１で減圧・分流されて冷却熱交換器４
に流入し、この冷却熱交換器４が蒸発器として機能する
こととなる。従って室内から吸い込んだ室内空気は、ま
ず冷却熱交換器４で冷却除湿され、次に再熱熱交換器５
で加熱され、ほぼ室温となった除湿空気として室内に吹
き出されるようになる。
は、四路切換弁７を図６の実線に示す状態とし、室外フ
ァンを停止させる。そして電動膨張弁９を全開とすると
ともに上記減圧分流器１の減圧部２を制御開度とする。
すると室外熱交換器８及び再熱熱交換器５が凝縮器とし
て機能するとともに、再熱熱交換器５から流出した冷媒
が上記減圧分流器１で減圧・分流されて冷却熱交換器４
に流入し、この冷却熱交換器４が蒸発器として機能する
こととなる。従って室内から吸い込んだ室内空気は、ま
ず冷却熱交換器４で冷却除湿され、次に再熱熱交換器５
で加熱され、ほぼ室温となった除湿空気として室内に吹
き出されるようになる。
【００１６】一方、上記空気調和機で冷房運転を行う場
合には、四路切換弁７は上記と同様に図６の実線で示す
状態とする一方、室外ファンを駆動する。そして電動膨
張弁９を制御開度とするとともに上記減圧分流器１の減
圧部２を全開とする。すると室外熱交換器８が凝縮器と
して機能するとともに、室外熱交換器８から流出した冷
媒は電動膨張弁９で減圧される。従って再熱熱交換器５
と冷却熱交換器４との双方が蒸発器として機能すること
になる。そして室内から吸い込んだ室内空気は、上記両
熱交換器４、５で冷却され、冷気として室内に吹き出さ
れるようになる。
合には、四路切換弁７は上記と同様に図６の実線で示す
状態とする一方、室外ファンを駆動する。そして電動膨
張弁９を制御開度とするとともに上記減圧分流器１の減
圧部２を全開とする。すると室外熱交換器８が凝縮器と
して機能するとともに、室外熱交換器８から流出した冷
媒は電動膨張弁９で減圧される。従って再熱熱交換器５
と冷却熱交換器４との双方が蒸発器として機能すること
になる。そして室内から吸い込んだ室内空気は、上記両
熱交換器４、５で冷却され、冷気として室内に吹き出さ
れるようになる。
【００１７】また上記空気調和機では、暖房運転を行う
こともできる。この場合には四路切換弁７を破線で示す
状態に切り換えるとともに、上記減圧分流器１の減圧部
２を全開、電動膨張弁９を制御開度とし、室外ファンを
駆動する。すると室内熱交換器１７が凝縮器として機能
する一方、室外熱交換器８が蒸発器として機能する。従
って室内から吸い込んだ室内空気は上記室内熱交換器１
７で加熱され、暖気となって室内に吹き出される。
こともできる。この場合には四路切換弁７を破線で示す
状態に切り換えるとともに、上記減圧分流器１の減圧部
２を全開、電動膨張弁９を制御開度とし、室外ファンを
駆動する。すると室内熱交換器１７が凝縮器として機能
する一方、室外熱交換器８が蒸発器として機能する。従
って室内から吸い込んだ室内空気は上記室内熱交換器１
７で加熱され、暖気となって室内に吹き出される。
【００１８】上記減圧分流器１は、その冷媒通路２１の
容積を４５２０ｍｍ3 としている。従ってその分流部３
で生じ得る偏流幅は性能限界内となり、上記再熱ドライ
運転時において冷却熱交換器４の熱交換効率が低下する
のを回避することができる。また冷媒通路２１の径を８
ｍｍと十分な太さとしているから、冷房運転時において
問題となるような圧力損失が生じることもなく、冷房能
力が低下するのを確実に回避することができる。しかも
減圧部２と分流部３とを近接させて減圧分流器１を構成
することになるから、この減圧分流器１を小型部品とし
て機器内のスペースを有効利用することもできる。
容積を４５２０ｍｍ3 としている。従ってその分流部３
で生じ得る偏流幅は性能限界内となり、上記再熱ドライ
運転時において冷却熱交換器４の熱交換効率が低下する
のを回避することができる。また冷媒通路２１の径を８
ｍｍと十分な太さとしているから、冷房運転時において
問題となるような圧力損失が生じることもなく、冷房能
力が低下するのを確実に回避することができる。しかも
減圧部２と分流部３とを近接させて減圧分流器１を構成
することになるから、この減圧分流器１を小型部品とし
て機器内のスペースを有効利用することもできる。
【００１９】以上にこの発明の一実施形態について説明
したが、この発明は上記形態に限定されるものではな
く、この発明の範囲内で種々変更して実施することがで
きる。図４は、上記減圧分流器の変形例１を示す断面図
である。この減圧分流器では、減圧部２と分流部３とを
別部材で構成し、これを配管２６で接続している。この
場合にも冷媒通路２１の容積を約５０００ｍｍ3 以下と
することにより、偏流幅を性能限界内に抑えることがで
きる。また図５は、減圧分流器の変形例２を示す断面図
である。この減圧分流器では、分岐管１５、１６を互い
に反対方向に向けて、弁室１０に直結して設けている。
この場合には冷媒通路をきわめて短くできるので、偏流
幅を確実に性能限界内のものとすることができる。
したが、この発明は上記形態に限定されるものではな
く、この発明の範囲内で種々変更して実施することがで
きる。図４は、上記減圧分流器の変形例１を示す断面図
である。この減圧分流器では、減圧部２と分流部３とを
別部材で構成し、これを配管２６で接続している。この
場合にも冷媒通路２１の容積を約５０００ｍｍ3 以下と
することにより、偏流幅を性能限界内に抑えることがで
きる。また図５は、減圧分流器の変形例２を示す断面図
である。この減圧分流器では、分岐管１５、１６を互い
に反対方向に向けて、弁室１０に直結して設けている。
この場合には冷媒通路をきわめて短くできるので、偏流
幅を確実に性能限界内のものとすることができる。
【００２０】上記請求項１の減圧分流器では、圧力損失
を小さくしながら大きな偏流が生じるのを回避すること
ができる。従ってこの減圧分流器を用いて請求項２のよ
うに熱交換器を構成することにより、またこの熱交換器
を用いて請求項３のように空気調和機を構成することに
より、冷房運転時の冷房能力の低下を回避しつつ、再熱
ドライ運転時の熱交換効率を向上させることが可能とな
る。
を小さくしながら大きな偏流が生じるのを回避すること
ができる。従ってこの減圧分流器を用いて請求項２のよ
うに熱交換器を構成することにより、またこの熱交換器
を用いて請求項３のように空気調和機を構成することに
より、冷房運転時の冷房能力の低下を回避しつつ、再熱
ドライ運転時の熱交換効率を向上させることが可能とな
る。
【図１】この発明の一実施形態の減圧分流器を示す断面
図である。
図である。
【図２】上記減圧分流器の偏流幅試験の結果を示すグラ
フである。
フである。
【図３】上記偏流幅試験に用いた試験装置を示す概略図
である。
である。
【図４】上記減圧分流器の変形例１を示す断面図であ
る。
る。
【図５】上記減圧分流器の変形例２を示す断面図であ
る。
る。
【図６】上記この発明の一実施形態の熱交換器及び空気
調和機を示す冷媒回路図である。
調和機を示す冷媒回路図である。
１ 減圧分流器 ２ 減圧部 ３ 分流部 ４ 冷却熱交換器 ５ 再熱熱交換器 ６ 圧縮機 ８ 室外熱交換器 １４ 冷媒管 １７ 室内熱交換器 １８ 冷媒配管 ２１ 冷媒通路
フロントページの続き (72)発明者 田中 順一郎 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社滋賀製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 流入した冷媒を減圧する開度調整可能な
減圧部（２）と、冷媒を分流させ流出させる分流部
（３）と、減圧部（２）から分流部（３）へ冷媒を流通
させる冷媒通路（２１）とを備えた減圧分流器におい
て、上記冷媒通路（２１）の容積を約５０００ｍｍ3 以
下としていることを特徴とする減圧分流器。 - 【請求項２】 上記請求項１の減圧分流器（１）を、再
熱熱交換器（５）と冷却熱交換器（４）との間の冷媒管
（１４）に設け、再熱熱交換器（５）から流出した冷媒
を上記減圧分流器（１）を介して冷却熱交換器（４）に
流入させるようにしたことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項３】 圧縮機（６）と、室外熱交換器（８）
と、開度制御可能な減圧機構（９）と、室内熱交換器
（１７）として設けた上記請求項２の熱交換器とを冷媒
配管（１８）で順次に接続し、再熱熱交換器（５）を凝
縮器として機能させるとともに冷却熱交換器（４）を蒸
発器として機能させる再熱ドライ運転と、再熱熱交換器
（５）と冷却熱交換器（４）との双方を蒸発器として機
能させる冷房運転とを可能に構成したことを特徴とする
空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24125499A JP2001066019A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 減圧分流器、熱交換器、及び空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24125499A JP2001066019A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 減圧分流器、熱交換器、及び空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001066019A true JP2001066019A (ja) | 2001-03-16 |
Family
ID=17071514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24125499A Pending JP2001066019A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 減圧分流器、熱交換器、及び空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001066019A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002350006A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2006234347A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Daikin Ind Ltd | 冷媒分流器および該冷媒分流器を用いた冷凍装置 |
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| JP2021511091A (ja) * | 2017-11-28 | 2021-05-06 | エレクトロラックス プロフェッショナル アクティエボラーグ（パブリーク） | タンブル乾燥機 |
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| JPH06257782A (ja) * | 1993-03-04 | 1994-09-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機 |
| JPH0861809A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-08 | Hitachi Ltd | 冷媒分配器，冷媒分配機構，および空気調和機 |
| JPH0942706A (ja) * | 1995-08-02 | 1997-02-14 | Hitachi Ltd | 空気調和機 |
-
1999
- 1999-08-27 JP JP24125499A patent/JP2001066019A/ja active Pending
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| US8052064B2 (en) | 2006-06-29 | 2011-11-08 | Daikin Industries, Ltd. | Expansion valve with refrigerant flow dividing structure and refrigeration unit utilizing the same |
| JP2021511091A (ja) * | 2017-11-28 | 2021-05-06 | エレクトロラックス プロフェッショナル アクティエボラーグ（パブリーク） | タンブル乾燥機 |
| JP7216728B2 (ja) | 2017-11-28 | 2023-02-01 | エレクトロラックス プロフェッショナル アクティエボラーグ（パブリーク） | タンブル乾燥機 |
| US11913162B2 (en) | 2017-11-28 | 2024-02-27 | Electrolux Professional AB (publ) | Tumble dryer |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040128 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040210 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040525 |