JP2001064500A - 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂組成物及びその成形体Info
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- JP2001064500A JP2001064500A JP24047999A JP24047999A JP2001064500A JP 2001064500 A JP2001064500 A JP 2001064500A JP 24047999 A JP24047999 A JP 24047999A JP 24047999 A JP24047999 A JP 24047999A JP 2001064500 A JP2001064500 A JP 2001064500A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形体の軽量化を達成することができ、特に
モータ封止用として好適に用いることができる不飽和ポ
リエステル樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 耐圧強度１００〜３００ｋｇｆ／ｃｍ２
のガラス中空体を５〜２０重量％含有する。この不飽和
ポリエステル樹脂組成物を硬化成形することにより軽量
かつ比重のばらつきが低減されて品質の揃った不飽和ポ
リエステル樹脂成形体を得ることができる。
モータ封止用として好適に用いることができる不飽和ポ
リエステル樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 耐圧強度１００〜３００ｋｇｆ／ｃｍ２
のガラス中空体を５〜２０重量％含有する。この不飽和
ポリエステル樹脂組成物を硬化成形することにより軽量
かつ比重のばらつきが低減されて品質の揃った不飽和ポ
リエステル樹脂成形体を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ用封入材等
として用いられる不飽和ポリエステル樹脂組成物及びこ
の不飽和ポリエステル樹脂組成物にて成形される不飽和
ポリエステル樹脂成形体に関するものである。
として用いられる不飽和ポリエステル樹脂組成物及びこ
の不飽和ポリエステル樹脂組成物にて成形される不飽和
ポリエステル樹脂成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】モータ用封入材等として用いられる封入
材としては、従来から種々の不飽和ポリエステル樹脂組
成物が提供されている。このような不飽和ポリエステル
樹脂組成物には、成形性の向上や、各種特性の向上のた
めに、通常、無機充填材が充填されていた。
材としては、従来から種々の不飽和ポリエステル樹脂組
成物が提供されている。このような不飽和ポリエステル
樹脂組成物には、成形性の向上や、各種特性の向上のた
めに、通常、無機充填材が充填されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物に無機充填材を充填すると、比重が大
きくなるものであった。このように比重が大きくなる
と、不飽和ポリエステル樹脂組成物にてモータの回転子
（ロータ）コイルを封入して回転子を成形する場合、成
形比重が大きくなりすぎて、回転子の慣性が大きくな
り、スムーズな回転特性が得られない場合があった。ま
た比重の大きい回転子の正逆回転を繰返すことにより、
回転子が破壊される場合もあった。
ステル樹脂組成物に無機充填材を充填すると、比重が大
きくなるものであった。このように比重が大きくなる
と、不飽和ポリエステル樹脂組成物にてモータの回転子
（ロータ）コイルを封入して回転子を成形する場合、成
形比重が大きくなりすぎて、回転子の慣性が大きくな
り、スムーズな回転特性が得られない場合があった。ま
た比重の大きい回転子の正逆回転を繰返すことにより、
回転子が破壊される場合もあった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、成形体の軽量化を達成することができ、特にモー
タ封入用として好適に用いることができる不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物及びこの不飽和ポリエステル樹脂組成
物にて成形される不飽和ポリエステル樹脂成形体を提供
することを目的とするものである。
あり、成形体の軽量化を達成することができ、特にモー
タ封入用として好適に用いることができる不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物及びこの不飽和ポリエステル樹脂組成
物にて成形される不飽和ポリエステル樹脂成形体を提供
することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
不飽和ポリエステル樹脂組成物は、耐圧強度１００〜３
００ｋｇｆ／ｃｍ２のガラス中空体を５〜２０重量％含
有して成ることを特徴とするものである。
不飽和ポリエステル樹脂組成物は、耐圧強度１００〜３
００ｋｇｆ／ｃｍ２のガラス中空体を５〜２０重量％含
有して成ることを特徴とするものである。
【０００６】また本発明の請求項２に係る不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物は、請求項１の構成に加えて、平均粒
径が３０〜６０μｍのガラス中空体を用いて成ることを
特徴とするものである。
ステル樹脂組成物は、請求項１の構成に加えて、平均粒
径が３０〜６０μｍのガラス中空体を用いて成ることを
特徴とするものである。
【０００７】また本発明の請求項３に係る不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物は、請求項１又は２の構成に加えて、
見掛け比重が０．３〜０．４のガラス中空体を用いて成
ることを特徴とするものである。
ステル樹脂組成物は、請求項１又は２の構成に加えて、
見掛け比重が０．３〜０．４のガラス中空体を用いて成
ることを特徴とするものである。
【０００８】また本発明の請求項４に係る不飽和ポリエ
ステル樹脂成形体は、請求項１乃至３のいずれかに記載
の不飽和ポリエステル樹脂組成物を成形して成ることを
特徴とするものである。
ステル樹脂成形体は、請求項１乃至３のいずれかに記載
の不飽和ポリエステル樹脂組成物を成形して成ることを
特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１０】不飽和ポリエステル樹脂組成物の、ガラス
中空体を除く組成は特に限定されず、公知の成形用不飽
和ポリエステル樹脂組成物の組成を適用することができ
る。具体的には例えば不飽和ポリエステル樹脂とその架
橋剤との合計を２０〜３０重量％、無機質充填材を４０
〜６５重量％、ガラス繊維を３〜１０重量％、その他の
添加剤を１０〜２０重量％含有するものである。また不
飽和ポリエステル樹脂の、架橋剤に対する配合重量比
は、６／４〜５／５の範囲とすることが好ましい。
中空体を除く組成は特に限定されず、公知の成形用不飽
和ポリエステル樹脂組成物の組成を適用することができ
る。具体的には例えば不飽和ポリエステル樹脂とその架
橋剤との合計を２０〜３０重量％、無機質充填材を４０
〜６５重量％、ガラス繊維を３〜１０重量％、その他の
添加剤を１０〜２０重量％含有するものである。また不
飽和ポリエステル樹脂の、架橋剤に対する配合重量比
は、６／４〜５／５の範囲とすることが好ましい。
【００１１】ここで、不飽和ポリエステル樹脂として
は、例えば武田薬品工業株式会社製の品番「ポリマール
９５１６」や、日本ユピカ株式会社製の品番「ユピカ７
１２３」等を用いることができる。
は、例えば武田薬品工業株式会社製の品番「ポリマール
９５１６」や、日本ユピカ株式会社製の品番「ユピカ７
１２３」等を用いることができる。
【００１２】また架橋剤としては、スチレン、ポリスチ
レン、トリアリルシアヌレート等を適用することがで
き、市販品では例えば松下電工株式会社製の品番「ＣＪ
３９４６」、「ＣＪ３９４７」等を用いることができ
る。
レン、トリアリルシアヌレート等を適用することがで
き、市販品では例えば松下電工株式会社製の品番「ＣＪ
３９４６」、「ＣＪ３９４７」等を用いることができ
る。
【００１３】またその他の添加剤としては、ワックス、
顔料、有機繊維、低収縮剤、硬化触媒等を配合すること
ができる。ワックスとしては、一般に市販されているワ
ックス類を用いることができ、例えばステアリン酸亜鉛
やカルナバワックス等を用いることができる。その配合
量は１．０〜２０重量％とすることが好ましい。
顔料、有機繊維、低収縮剤、硬化触媒等を配合すること
ができる。ワックスとしては、一般に市販されているワ
ックス類を用いることができ、例えばステアリン酸亜鉛
やカルナバワックス等を用いることができる。その配合
量は１．０〜２０重量％とすることが好ましい。
【００１４】顔料としては、カーボンブラック等を用い
ることができ、その配合量は０．１重量％程度とするこ
とが好ましい。有機繊維としては、ビニロン繊維や綿繊
維を用いることができ、好ましくは繊維長が０．３〜
１．０ｍｍのものを用いる。その配合量は、２．９〜１
３．４重量％の範囲とすることが好ましい。低収縮剤と
しては、ポリスチレン系樹脂等を用いることができ、そ
の配合割合は３．０〜１０重量％の範囲とすることが好
ましい。硬化触媒としては、メチルエチルケトンパーオ
キサイド、ベンゾイルパーオキサイド、シクロヘキサノ
ンパーオキサイド、クメンハイドロキシパーオキサイド
等の各種有機過酸化物を用いることができ、その配合割
合は、０．５重量％程度が好ましい。
ることができ、その配合量は０．１重量％程度とするこ
とが好ましい。有機繊維としては、ビニロン繊維や綿繊
維を用いることができ、好ましくは繊維長が０．３〜
１．０ｍｍのものを用いる。その配合量は、２．９〜１
３．４重量％の範囲とすることが好ましい。低収縮剤と
しては、ポリスチレン系樹脂等を用いることができ、そ
の配合割合は３．０〜１０重量％の範囲とすることが好
ましい。硬化触媒としては、メチルエチルケトンパーオ
キサイド、ベンゾイルパーオキサイド、シクロヘキサノ
ンパーオキサイド、クメンハイドロキシパーオキサイド
等の各種有機過酸化物を用いることができ、その配合割
合は、０．５重量％程度が好ましい。
【００１５】また無機質充填材としては炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、タルク、クレー等を配合する
ことができ、その粒径は５０μｍ以下とすることが好ま
しい。
ム、水酸化アルミニウム、タルク、クレー等を配合する
ことができ、その粒径は５０μｍ以下とすることが好ま
しい。
【００１６】また本発明に係る不飽和ポリエステル樹脂
組成物には、無機質充填材として更にガラス中空体を配
合するものである。ガラス中空体とは、内部が中空なガ
ラス粒子である。このガラス中空体を不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物全量に対して５〜２０重量％配合すること
により、不飽和ポリエステル樹脂組成物及びこの不飽和
ポリエステル樹脂組成物から成形される不飽和ポリエス
テル樹脂成形体の軽量化を達成することができる。この
ガラス中空体の含有量が５重量％に満たないと軽量化の
効果が低くなり、２０重量％を超えて含有させると不飽
和ポリエステル樹脂成形体の強度の低下や外観光沢の低
下が起こる。またこのガラス中空体としては、耐圧強度
が１００〜３００ｋｇｆ／ｃｍ２のものを使用する。こ
の耐圧強度は、ガラス中空体を加圧していった際の、破
壊されるまでにかけられる圧力で示される。耐圧強度が
１００ｋｇｆ／ｃｍ２に満たないと、不飽和ポリエステ
ル樹脂成形体の成形時にガラス中空体が一部破壊されて
成形体の比重が増加するものであり、また成形体内部に
おいて比重のばらつきが生じたり、複数の同一形状の成
形体を成形する場合に各成形体に比重のばらつきが生じ
たりして均一の品質を有する成形体を得ることができな
くなる。また耐圧強度が３００ｋｇｆ／ｃｍ ２を超える
と、ガラス粒子中に中空部を形成することが困難とな
り、耐圧強度が３００ｋｇｆ／ｃｍ２を超えるガラス中
空体を得ることは困難なものである。
組成物には、無機質充填材として更にガラス中空体を配
合するものである。ガラス中空体とは、内部が中空なガ
ラス粒子である。このガラス中空体を不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物全量に対して５〜２０重量％配合すること
により、不飽和ポリエステル樹脂組成物及びこの不飽和
ポリエステル樹脂組成物から成形される不飽和ポリエス
テル樹脂成形体の軽量化を達成することができる。この
ガラス中空体の含有量が５重量％に満たないと軽量化の
効果が低くなり、２０重量％を超えて含有させると不飽
和ポリエステル樹脂成形体の強度の低下や外観光沢の低
下が起こる。またこのガラス中空体としては、耐圧強度
が１００〜３００ｋｇｆ／ｃｍ２のものを使用する。こ
の耐圧強度は、ガラス中空体を加圧していった際の、破
壊されるまでにかけられる圧力で示される。耐圧強度が
１００ｋｇｆ／ｃｍ２に満たないと、不飽和ポリエステ
ル樹脂成形体の成形時にガラス中空体が一部破壊されて
成形体の比重が増加するものであり、また成形体内部に
おいて比重のばらつきが生じたり、複数の同一形状の成
形体を成形する場合に各成形体に比重のばらつきが生じ
たりして均一の品質を有する成形体を得ることができな
くなる。また耐圧強度が３００ｋｇｆ／ｃｍ ２を超える
と、ガラス粒子中に中空部を形成することが困難とな
り、耐圧強度が３００ｋｇｆ／ｃｍ２を超えるガラス中
空体を得ることは困難なものである。
【００１７】このガラス中空体の平均粒径は３０〜６０
μｍであると良好な外観光沢を有する不飽和ポリエステ
ル樹脂成形体を得ることができ、平均粒径が３０μｍに
満たない場合及び６０μｍを超える場合は共に外観光沢
が低下するおそれがある。
μｍであると良好な外観光沢を有する不飽和ポリエステ
ル樹脂成形体を得ることができ、平均粒径が３０μｍに
満たない場合及び６０μｍを超える場合は共に外観光沢
が低下するおそれがある。
【００１８】またガラス中空体として見掛け比重が０．
３〜０．４のものを使用すると、更に比重のばらつきが
少ない不飽和ポリエステル樹脂成形体を得ることができ
る。見掛け比重とはガラス中空体の内部の中空部分の体
積をガラス中空体の体積の一部であると仮定した場合の
ガラス中空体の比重である。この見掛け比重が０．３に
満たない場合は不飽和ポリエステル樹脂成形体の比重が
１．２０〜１．４０程度の範囲でばらつきが生じ、また
０．４を超える場合は不飽和ポリエステル樹脂成形体の
比重にばらつきが生じて、いずれの場合も不飽和ポリエ
ステル樹脂成形体に比重のばらつきが生じるおそれがあ
る。
３〜０．４のものを使用すると、更に比重のばらつきが
少ない不飽和ポリエステル樹脂成形体を得ることができ
る。見掛け比重とはガラス中空体の内部の中空部分の体
積をガラス中空体の体積の一部であると仮定した場合の
ガラス中空体の比重である。この見掛け比重が０．３に
満たない場合は不飽和ポリエステル樹脂成形体の比重が
１．２０〜１．４０程度の範囲でばらつきが生じ、また
０．４を超える場合は不飽和ポリエステル樹脂成形体の
比重にばらつきが生じて、いずれの場合も不飽和ポリエ
ステル樹脂成形体に比重のばらつきが生じるおそれがあ
る。
【００１９】本発明の不飽和ポリエステル樹脂組成物
は、例えば上記の各成分をブレンダーにて３０℃以下の
温度で２０〜４０分間撹拌混合することにより、得るこ
とができる。
は、例えば上記の各成分をブレンダーにて３０℃以下の
温度で２０〜４０分間撹拌混合することにより、得るこ
とができる。
【００２０】このガラス中空体を含有する不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物を射出成形等することによって、軽量
かつ比重のばらつきが少ない不飽和ポリエステル樹脂成
形体を得ることができる。不飽和ポリエステル樹脂組成
物の射出成形にあたっては、成形温度１５０〜１６０
℃、加熱時間３〜５分の条件で成形することができる。
ステル樹脂組成物を射出成形等することによって、軽量
かつ比重のばらつきが少ない不飽和ポリエステル樹脂成
形体を得ることができる。不飽和ポリエステル樹脂組成
物の射出成形にあたっては、成形温度１５０〜１６０
℃、加熱時間３〜５分の条件で成形することができる。
【００２１】このような不飽和ポリエステル樹脂組成物
をモータの封入材として用い、不飽和ポリエステル樹脂
成形体をモータの回転子コイルを封入して成形すること
によりモータの回転子を成形すると、回転子の慣性が小
さくなり、スムーズな回転特性を得ることができるもの
であり、回転子の正逆回転を繰返しても、回転子が破壊
されにくいものである。
をモータの封入材として用い、不飽和ポリエステル樹脂
成形体をモータの回転子コイルを封入して成形すること
によりモータの回転子を成形すると、回転子の慣性が小
さくなり、スムーズな回転特性を得ることができるもの
であり、回転子の正逆回転を繰返しても、回転子が破壊
されにくいものである。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。
【００２３】（実施例１乃至５、比較例１乃至４）表１
に示す所定量の各成分を３０℃の温度範囲で、ブレンダ
ーにて３０分間、撹拌混合することにより、不飽和ポリ
エステル樹脂組成物を得た。
に示す所定量の各成分を３０℃の温度範囲で、ブレンダ
ーにて３０分間、撹拌混合することにより、不飽和ポリ
エステル樹脂組成物を得た。
【００２４】ここで表１中において、不飽和ポリエステ
ル樹脂は、武田薬品工業株式会社製の品番「ポリマール
９５１６」を、架橋剤は、松下電工株式会社製の品番
「ＣＪ３９４７」を、ガラス中空体以外の無機質充填材
としては、水酸化アルミニウムを、ガラス繊維として
は、日本ガラス繊維株式会社製の品番「ＲＥＳ０３」
を、ワックスとしてはステアリン酸亜鉛を、顔料として
はカーボンブラックを、有機繊維としてはクラレ株式会
社製のビニロン繊維を、低収縮剤としては東洋スチレン
株式会社製のＨＲＭ−５Ｂを、硬化触媒としては化薬ア
クゾ株式会社製の品番「カヤエステルＯ−５０」をそれ
ぞれ用いた。
ル樹脂は、武田薬品工業株式会社製の品番「ポリマール
９５１６」を、架橋剤は、松下電工株式会社製の品番
「ＣＪ３９４７」を、ガラス中空体以外の無機質充填材
としては、水酸化アルミニウムを、ガラス繊維として
は、日本ガラス繊維株式会社製の品番「ＲＥＳ０３」
を、ワックスとしてはステアリン酸亜鉛を、顔料として
はカーボンブラックを、有機繊維としてはクラレ株式会
社製のビニロン繊維を、低収縮剤としては東洋スチレン
株式会社製のＨＲＭ−５Ｂを、硬化触媒としては化薬ア
クゾ株式会社製の品番「カヤエステルＯ−５０」をそれ
ぞれ用いた。
【００２５】この不飽和ポリエステル樹脂組成物を、射
出成形にて、加熱温度１５５℃、加熱時間４分間の条件
で硬化成形して、不飽和ポリエステル樹脂成形体を得
た。
出成形にて、加熱温度１５５℃、加熱時間４分間の条件
で硬化成形して、不飽和ポリエステル樹脂成形体を得
た。
【００２６】（評価試験）各実施例及び比較例にて得ら
れた不飽和ポリエステル樹脂成形体の曲げ強度をＪＩＳ
Ｋ６９１１に準拠して測定した。
れた不飽和ポリエステル樹脂成形体の曲げ強度をＪＩＳ
Ｋ６９１１に準拠して測定した。
【００２７】また各実施例及び比較例において同一条件
にて成形された４個（ｎ＝１〜４）の不飽和ポリエステ
ル樹脂成形体の平均重量を測定し、またこの４個の不飽
和ポリエステル樹脂成形体それぞれについて比重をＪＩ
Ｓ Ｋ６９１１に準拠して測定した。
にて成形された４個（ｎ＝１〜４）の不飽和ポリエステ
ル樹脂成形体の平均重量を測定し、またこの４個の不飽
和ポリエステル樹脂成形体それぞれについて比重をＪＩ
Ｓ Ｋ６９１１に準拠して測定した。
【００２８】また上記の各不飽和ポリエステル樹脂成形
体の外観光沢を目視にて観察し、非常に光沢があるもの
を「◎」、光沢があるものを「○」、光沢がないものを
「×」として評価した。
体の外観光沢を目視にて観察し、非常に光沢があるもの
を「◎」、光沢があるものを「○」、光沢がないものを
「×」として評価した。
【００２９】以上の結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１から明らかなように、実施例１乃至５
では高強度、軽量かつ比重のばらつきの少なく、更に外
観が良好な不飽和ポリエステル樹脂成形体が得られた。
それに対して比較例１では不飽和ポリエステル樹脂成形
体の重量が大きく、比較例２では曲げ強度が低く、比較
例３では比重のばらつきが生じた。
では高強度、軽量かつ比重のばらつきの少なく、更に外
観が良好な不飽和ポリエステル樹脂成形体が得られた。
それに対して比較例１では不飽和ポリエステル樹脂成形
体の重量が大きく、比較例２では曲げ強度が低く、比較
例３では比重のばらつきが生じた。
【００３２】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に係る不
飽和ポリエステル樹脂組成物は、耐圧強度１００〜３０
０ｋｇｆ／ｃｍ２のガラス中空体を５〜２０重量％含有
するものであり、この不飽和ポリエステル樹脂組成物を
硬化成形することにより軽量かつ比重のばらつきが低減
されて品質の揃った不飽和ポリエステル樹脂成形体を得
ることができるものである。
飽和ポリエステル樹脂組成物は、耐圧強度１００〜３０
０ｋｇｆ／ｃｍ２のガラス中空体を５〜２０重量％含有
するものであり、この不飽和ポリエステル樹脂組成物を
硬化成形することにより軽量かつ比重のばらつきが低減
されて品質の揃った不飽和ポリエステル樹脂成形体を得
ることができるものである。
【００３３】また本発明の請求項２に係る不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物は、請求項１の構成に加えて、平均粒
径が３０〜６０μｍのガラス中空体を用いるものであ
り、この不飽和ポリエステル樹脂組成物を硬化成形する
ことにより良好な外観光沢を有する不飽和ポリエステル
樹脂成形体を得ることができるものである。
ステル樹脂組成物は、請求項１の構成に加えて、平均粒
径が３０〜６０μｍのガラス中空体を用いるものであ
り、この不飽和ポリエステル樹脂組成物を硬化成形する
ことにより良好な外観光沢を有する不飽和ポリエステル
樹脂成形体を得ることができるものである。
【００３４】また本発明の請求項３に係る不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物は、請求項１又は２の構成に加えて、
見掛け比重が０．３〜０．４のガラス中空体を用いるも
のであり、この不飽和ポリエステル樹脂組成物を硬化成
形することにより比重のばらつきが更に低減された不飽
和ポリエステル樹脂成形体を得ることができるものであ
る。
ステル樹脂組成物は、請求項１又は２の構成に加えて、
見掛け比重が０．３〜０．４のガラス中空体を用いるも
のであり、この不飽和ポリエステル樹脂組成物を硬化成
形することにより比重のばらつきが更に低減された不飽
和ポリエステル樹脂成形体を得ることができるものであ
る。
【００３５】また本発明の請求項４に係る不飽和ポリエ
ステル樹脂成形体は、請求項１乃至３のいずれかに記載
の不飽和ポリエステル樹脂組成物を成形するものであ
り、軽量かつ比重のばらつきが低減されて品質が揃い、
特にモータ封止用として好適に用いることができるもの
である。
ステル樹脂成形体は、請求項１乃至３のいずれかに記載
の不飽和ポリエステル樹脂組成物を成形するものであ
り、軽量かつ比重のばらつきが低減されて品質が揃い、
特にモータ封止用として好適に用いることができるもの
である。
Claims (4)
- 【請求項１】 耐圧強度１００〜３００ｋｇｆ／ｃｍ２
のガラス中空体を５〜２０重量％含有して成ることを特
徴とする不飽和ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項２】 平均粒径が３０〜６０μｍのガラス中空
体を用いて成ることを特徴とする請求項１に記載の不飽
和ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項３】 見掛け比重が０．３〜０．４のガラス中
空体を用いて成ることを特徴とする請求項１又は２に記
載の不飽和ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の不飽
和ポリエステル樹脂組成物を成形して成ることを特徴と
する不飽和ポリエステル樹脂成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24047999A JP2001064500A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24047999A JP2001064500A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001064500A true JP2001064500A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=17060134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24047999A Pending JP2001064500A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001064500A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005023192A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Kyocera Chemical Corp | 難燃性不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
| JPWO2005097895A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2008-02-28 | 昭和高分子株式会社 | ランプリフレクター用低比重不飽和ポリエステル樹脂組成物及びその成形物 |
| JP2012180470A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Lignyte Co Ltd | 断熱材用組成物及び断熱材 |
-
1999
- 1999-08-26 JP JP24047999A patent/JP2001064500A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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