JP2001063195A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
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- JP2001063195A JP2001063195A JP23800299A JP23800299A JP2001063195A JP 2001063195 A JP2001063195 A JP 2001063195A JP 23800299 A JP23800299 A JP 23800299A JP 23800299 A JP23800299 A JP 23800299A JP 2001063195 A JP2001063195 A JP 2001063195A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- color
- ink ribbon
- cassette
- paper
- Prior art date
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種の検出手段を減らして構造を簡略化する
とともに、製造コストの低減を図ることができる熱転写
プリンタを提供すること。 【解決手段】 インクリボンＲの色を識別する色識別セ
ンサ１９ａを設けるとともに、この色識別センサ１９ａ
を使って前記リボンカセット４の着脱状態を検出させる
ようにした。
とともに、製造コストの低減を図ることができる熱転写
プリンタを提供すること。 【解決手段】 インクリボンＲの色を識別する色識別セ
ンサ１９ａを設けるとともに、この色識別センサ１９ａ
を使って前記リボンカセット４の着脱状態を検出させる
ようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写プリンタに
係り、特にインクリボンを用いて記録する熱転写プリン
タに関する。
係り、特にインクリボンを用いて記録する熱転写プリン
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に熱転写プリンタは記録紙Ｐを所定
の位置まで搬送してからインクリボンＲと重ね合わせ、
円筒状のプラテンローラ８上を通過するときにサーマル
ヘッド１０がインクリボンＲと記録紙Ｐとをプラテンロ
ーラ８に押しつけ、必要な記録を行い、記録された記録
紙ＰとインクリボンＲとを分離ローラ１６を介して分離
し、記録された記録紙Ｐを取り出すようになっている。
この種の熱転写プリンタは、プリンタ本体１に対してリ
ボンカセット４を装着し、装着状態の適否を数個のセン
サで確認している。
の位置まで搬送してからインクリボンＲと重ね合わせ、
円筒状のプラテンローラ８上を通過するときにサーマル
ヘッド１０がインクリボンＲと記録紙Ｐとをプラテンロ
ーラ８に押しつけ、必要な記録を行い、記録された記録
紙ＰとインクリボンＲとを分離ローラ１６を介して分離
し、記録された記録紙Ｐを取り出すようになっている。
この種の熱転写プリンタは、プリンタ本体１に対してリ
ボンカセット４を装着し、装着状態の適否を数個のセン
サで確認している。
【０００３】図２はそのような従来の熱転写プリンタの
一例を示しており、プリンタ本体１には、紙通路２と紙
ガイド３とが形成されている。記録紙Ｐは前記紙通路２
から出入されるようになっている。
一例を示しており、プリンタ本体１には、紙通路２と紙
ガイド３とが形成されている。記録紙Ｐは前記紙通路２
から出入されるようになっている。
【０００４】また、前記プリンタ本体１に対してリボン
カセット４が装着されており、このリボンカセット４の
図２の右側には、収容されているインクリボンＲを巻き
取る巻取リール５が設けられており、図２の左側にはイ
ンクリボンＲを繰り出す送出リール６が設けられてい
る。前記紙通路２の延長上には、１対の紙送りローラ７
Ａ，７Ｂが外周面を相互に摺接させるようにして配設さ
れており、これらによって搬送される記録紙Ｐの搬送方
向下流側には、プラテンローラ８が配設されている。こ
のプラテンローラ８の直上には、上下に可動のサーマル
ヘッド１０が支持部材１１を介してホルダ１２に支持さ
れている。ホルダ１２は支持アーム１４の先端近くに固
定されている。
カセット４が装着されており、このリボンカセット４の
図２の右側には、収容されているインクリボンＲを巻き
取る巻取リール５が設けられており、図２の左側にはイ
ンクリボンＲを繰り出す送出リール６が設けられてい
る。前記紙通路２の延長上には、１対の紙送りローラ７
Ａ，７Ｂが外周面を相互に摺接させるようにして配設さ
れており、これらによって搬送される記録紙Ｐの搬送方
向下流側には、プラテンローラ８が配設されている。こ
のプラテンローラ８の直上には、上下に可動のサーマル
ヘッド１０が支持部材１１を介してホルダ１２に支持さ
れている。ホルダ１２は支持アーム１４の先端近くに固
定されている。
【０００５】つぎに、前記従来の熱転写プリンタに取り
付けられたセンサについて説明する。
付けられたセンサについて説明する。
【０００６】前記プリンタ本体１の前記支持アーム１４
の基端部近傍には、リボンカセット４の装着を検出する
カセット検出スイッチ２１が配設されており、前記リボ
ンカセット４が装着された際に、そのケース先端部によ
って下方に押動されることでスイッチがオンされて前記
リボンカセット４が装着されたことを検出するようにな
っている。
の基端部近傍には、リボンカセット４の装着を検出する
カセット検出スイッチ２１が配設されており、前記リボ
ンカセット４が装着された際に、そのケース先端部によ
って下方に押動されることでスイッチがオンされて前記
リボンカセット４が装着されたことを検出するようにな
っている。
【０００７】また、前記紙ガイド３には、搬送されてく
る記録紙Ｐの先端部が到達したのを検出する用紙検出フ
ォトセンサ１７が配設されているとともに、この用紙検
出フォトセンサ１７に対向するプリンタ本体１には、反
射板１８が取り付けられている。これらにより記録紙Ｐ
が搬送されていないときには、前記用紙検出フォトセン
サ１７が前記反射板１８からの反射光を検知し、記録紙
Ｐが搬送されたときには、その反射光を検知しないた
め、記録紙Ｐの搬送の有無を検出することができるよう
になっている。
る記録紙Ｐの先端部が到達したのを検出する用紙検出フ
ォトセンサ１７が配設されているとともに、この用紙検
出フォトセンサ１７に対向するプリンタ本体１には、反
射板１８が取り付けられている。これらにより記録紙Ｐ
が搬送されていないときには、前記用紙検出フォトセン
サ１７が前記反射板１８からの反射光を検知し、記録紙
Ｐが搬送されたときには、その反射光を検知しないた
め、記録紙Ｐの搬送の有無を検出することができるよう
になっている。
【０００８】さらに、前記サーマルヘッド１０を支持し
ている前記支持部材１１には、巻き取られるインクリボ
ンＲに対向する位置に、前記インクリボンＲの色を識別
する色識別フォトセンサ１９が配設されており、これに
対向するリボンカセット４には反射板２０が取り付けら
れている。これらによってインクリボンＲに形成された
図示しない検出マーカを識別して所望のインクリボンＲ
を認識できるようになっている。
ている前記支持部材１１には、巻き取られるインクリボ
ンＲに対向する位置に、前記インクリボンＲの色を識別
する色識別フォトセンサ１９が配設されており、これに
対向するリボンカセット４には反射板２０が取り付けら
れている。これらによってインクリボンＲに形成された
図示しない検出マーカを識別して所望のインクリボンＲ
を認識できるようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱転写プリンタには、プリンタ本体１に対するリボンカ
セット４の装着を検出するカセット検出スイッチ２１
と、記録紙Ｐの搬送の有無を検出する用紙検出フォトセ
ンサ１７と、インクリボンＲの色を識別する色識別フォ
トセンサ１９との３つの検出手段がそれぞれ別個に設け
られていたため、熱転写プリンタの製造が繁雑となる
し、コストも上昇してしまうという問題があった。
熱転写プリンタには、プリンタ本体１に対するリボンカ
セット４の装着を検出するカセット検出スイッチ２１
と、記録紙Ｐの搬送の有無を検出する用紙検出フォトセ
ンサ１７と、インクリボンＲの色を識別する色識別フォ
トセンサ１９との３つの検出手段がそれぞれ別個に設け
られていたため、熱転写プリンタの製造が繁雑となる
し、コストも上昇してしまうという問題があった。
【００１０】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、各種の検出手段を減らして構造を簡略化する
とともに、製造コストの低減を図ることができる熱転写
プリンタを提供することを目的とする。
たもので、各種の検出手段を減らして構造を簡略化する
とともに、製造コストの低減を図ることができる熱転写
プリンタを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明の特徴は、インクリボンの色
を識別する色識別センサを設けるとともに、この色識別
センサを使って前記リボンカセットの着脱状態を検出さ
せるようにした点にある。そして、このような構成を採
用したことにより、インクリボンの色を識別する手段と
リボンカセットが装着されたことを検出する手段とを１
つの検出手段により行うようになっているため、検出手
段を減らすことができて熱転写プリンタの構造を簡略化
できるとともに、製造コストの低減を図ることができ
る。
に、請求項１に係る本発明の特徴は、インクリボンの色
を識別する色識別センサを設けるとともに、この色識別
センサを使って前記リボンカセットの着脱状態を検出さ
せるようにした点にある。そして、このような構成を採
用したことにより、インクリボンの色を識別する手段と
リボンカセットが装着されたことを検出する手段とを１
つの検出手段により行うようになっているため、検出手
段を減らすことができて熱転写プリンタの構造を簡略化
できるとともに、製造コストの低減を図ることができ
る。
【００１２】また、請求項２に係る発明の特徴は、請求
項１において、色識別センサを、インクリボンの搬送通
路上に配設するとともに、この色識別センサに対向する
位置に反射板を取り付け、さらに前記インクリボンに各
色固有の検出マーカを形成したリボンカセットを装着す
るようにした点にある。そして、このような構成を採用
したことにより、前記色識別センサはリボンカセットが
装着されると反射板からの反射光を受けてオンとなり、
インクリボンが巻き取られて各色固有の検出マーカによ
って反射光が遮られてオフとなるようになっており、簡
単な構成において確実にリボンカセットの装着状態を検
出するとともにインクリボンの色識別を行うことができ
る。
項１において、色識別センサを、インクリボンの搬送通
路上に配設するとともに、この色識別センサに対向する
位置に反射板を取り付け、さらに前記インクリボンに各
色固有の検出マーカを形成したリボンカセットを装着す
るようにした点にある。そして、このような構成を採用
したことにより、前記色識別センサはリボンカセットが
装着されると反射板からの反射光を受けてオンとなり、
インクリボンが巻き取られて各色固有の検出マーカによ
って反射光が遮られてオフとなるようになっており、簡
単な構成において確実にリボンカセットの装着状態を検
出するとともにインクリボンの色識別を行うことができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１を参照して説明する。
て図１を参照して説明する。
【００１４】図１は、本発明に係る熱転写プリンタの実
施の一形態を示した概略側面図である。
施の一形態を示した概略側面図である。
【００１５】本実施形態において、プリンタ本体１に
は、紙通路２と紙ガイド３とが形成されており、前記記
録紙Ｐは前記紙通路２から出入されるようになってい
る。
は、紙通路２と紙ガイド３とが形成されており、前記記
録紙Ｐは前記紙通路２から出入されるようになってい
る。
【００１６】また、前記プリンタ本体１に対してリボン
カセット４が装着されており、このリボンカセット４の
図２の右側には、収容されているインクリボンＲを巻き
取る巻取リール５が設けられており、図２の左側にはイ
ンクリボンＲを繰り出す送出リール６が設けられてい
る。前記紙通路２の延長上には、１対の紙送りローラ７
Ａ，７Ｂが外周面を相互に摺接させるようにして配設さ
れており、これらによって搬送される記録紙Ｐの搬送方
向下流側には、プラテンローラ８が配設されている。ま
た、前記リボンカセット４の巻取リール５の図１におけ
る左方には、リボンガイド９が立設されている。さら
に、前記プラテンローラ８の直上には、上下に可動のサ
ーマルヘッド１０が断面略Ｌ字状の支持部材１１を介し
てホルダ１２に支持されており、ヘッドカバー１３が安
定的に保持している。前記ホルダ１２は支持アーム１４
の先端近くに固定されており、この支持アーム１４は回
動軸１５に固着されている。したがって、その回動軸１
５が微少回動することにより前記サーマルヘッド１０を
プラテンローラ８に対して接離させるようになってい
る。
カセット４が装着されており、このリボンカセット４の
図２の右側には、収容されているインクリボンＲを巻き
取る巻取リール５が設けられており、図２の左側にはイ
ンクリボンＲを繰り出す送出リール６が設けられてい
る。前記紙通路２の延長上には、１対の紙送りローラ７
Ａ，７Ｂが外周面を相互に摺接させるようにして配設さ
れており、これらによって搬送される記録紙Ｐの搬送方
向下流側には、プラテンローラ８が配設されている。ま
た、前記リボンカセット４の巻取リール５の図１におけ
る左方には、リボンガイド９が立設されている。さら
に、前記プラテンローラ８の直上には、上下に可動のサ
ーマルヘッド１０が断面略Ｌ字状の支持部材１１を介し
てホルダ１２に支持されており、ヘッドカバー１３が安
定的に保持している。前記ホルダ１２は支持アーム１４
の先端近くに固定されており、この支持アーム１４は回
動軸１５に固着されている。したがって、その回動軸１
５が微少回動することにより前記サーマルヘッド１０を
プラテンローラ８に対して接離させるようになってい
る。
【００１７】また、前記支持部材１１の角部には、分離
ローラ１６が設けられていて前記サーマルヘッド１０に
よる記録後に記録紙ＰとインクリボンＲとを所定のタイ
ミングで分離するようになっている。
ローラ１６が設けられていて前記サーマルヘッド１０に
よる記録後に記録紙ＰとインクリボンＲとを所定のタイ
ミングで分離するようになっている。
【００１８】つぎに、本実施形態の熱転写プリンタに取
り付けられたセンサについて説明する。
り付けられたセンサについて説明する。
【００１９】まず、記録紙Ｐが搬送されたことを検出す
る用紙検出センサである用紙検出フォトセンサ１７は、
紙ガイド３上の記録紙Ｐが通過する位置に設けられてい
るとともに、これに対向するリボンカセット４側に反射
板１８が設けられている。したがって、前記用紙検出フ
ォトセンサ１７と反射板１８との間に記録紙Ｐが搬送さ
れない状態において、前記用紙検出フォトセンサ１７は
オンを示しており、記録紙Ｐの先端が到達すると、前記
用紙検出フォトセンサ１７はオフの状態を示して前記記
録紙Ｐが所定位置まで搬送されたことを認識するように
なっている。
る用紙検出センサである用紙検出フォトセンサ１７は、
紙ガイド３上の記録紙Ｐが通過する位置に設けられてい
るとともに、これに対向するリボンカセット４側に反射
板１８が設けられている。したがって、前記用紙検出フ
ォトセンサ１７と反射板１８との間に記録紙Ｐが搬送さ
れない状態において、前記用紙検出フォトセンサ１７は
オンを示しており、記録紙Ｐの先端が到達すると、前記
用紙検出フォトセンサ１７はオフの状態を示して前記記
録紙Ｐが所定位置まで搬送されたことを認識するように
なっている。
【００２０】また、インクリボンＲの色を識別する色識
別センサである色識別フォトセンサ１９ａは、前記支持
部材１１の前記インクリボンＲの搬送経路上に面した位
置に固定されているとともに、この色識別フォトセンサ
１９ａに対向するリボンカセット４のリボンガイド９に
反射板２０ａが固定されている。さらに、前記インクリ
ボンＲの先頭部分には、各色固有の図示しない検出マー
カが形成されており、例えば、黒色不透明の検出マーカ
が各色毎に本数を変えて形成されている。したがって、
前記色識別フォトセンサ１９ａは、リボンカセット４が
前記プリンタ本体１に対して正規の位置に装着されると
反射板２０ａの反射光によってオン状態を示してリボン
カセットの装着状態を認識する。さらに、インクリボン
Ｒを所定量巻き取ると、そのインクリボンＲに形成した
固有の検出マーカによって前記反射光が遮られて各色固
有のオフ状態を示して所望の色か否かを認識するように
なっている。
別センサである色識別フォトセンサ１９ａは、前記支持
部材１１の前記インクリボンＲの搬送経路上に面した位
置に固定されているとともに、この色識別フォトセンサ
１９ａに対向するリボンカセット４のリボンガイド９に
反射板２０ａが固定されている。さらに、前記インクリ
ボンＲの先頭部分には、各色固有の図示しない検出マー
カが形成されており、例えば、黒色不透明の検出マーカ
が各色毎に本数を変えて形成されている。したがって、
前記色識別フォトセンサ１９ａは、リボンカセット４が
前記プリンタ本体１に対して正規の位置に装着されると
反射板２０ａの反射光によってオン状態を示してリボン
カセットの装着状態を認識する。さらに、インクリボン
Ｒを所定量巻き取ると、そのインクリボンＲに形成した
固有の検出マーカによって前記反射光が遮られて各色固
有のオフ状態を示して所望の色か否かを認識するように
なっている。
【００２１】このように前記色識別フォトセンサ１９ａ
は、前記リボンカセット４が前記プリンタ本体１に対し
て正規の位置に装着されていることと、現在記録位置に
あるインクリボンＲが何色かを認識できるという機能を
兼用しているものである。
は、前記リボンカセット４が前記プリンタ本体１に対し
て正規の位置に装着されていることと、現在記録位置に
あるインクリボンＲが何色かを認識できるという機能を
兼用しているものである。
【００２２】つぎに、本発明に係る実施形態の熱転写プ
リンタの作用について説明する。
リンタの作用について説明する。
【００２３】前記熱転写プリンタは、プリンタ本体１に
リボンカセット４が適正位置に装着されると、前記支持
部材１１に固定されている色識別フォトセンサ１９ａが
前記リボンカセット４のリボンガイド９に取り付けられ
ている反射板２０ａを認識し、オフの状態からオンの状
態に切り換わる。
リボンカセット４が適正位置に装着されると、前記支持
部材１１に固定されている色識別フォトセンサ１９ａが
前記リボンカセット４のリボンガイド９に取り付けられ
ている反射板２０ａを認識し、オフの状態からオンの状
態に切り換わる。
【００２４】続いて、紙通路２から記録紙Ｐが挿入され
ると、前記紙送りローラ７Ａ，７Ｂが記録紙Ｐを挟持し
つつ前方へ搬送する。その記録紙Ｐは、一旦、プラテン
ローラ８上を通過した後に先端部をヘッドカバー１３に
当接させて下方向へ案内され、紙ガイド３に沿ってさら
に案内される。そして、その記録紙Ｐの先端部が前記用
紙検出フォトセンサ１７と前記反射板１８との間に進入
すると、前記用紙検出フォトセンサ１７がオフの状態を
示し、前記記録紙Ｐが記録開始位置まで搬送されたこと
を認識する。前記用紙検出フォトセンサ１７が記録紙Ｐ
の端部を認識すると、前記紙送りローラ７Ａ，７Ｂが逆
回転し、記録紙Ｐをサーマルヘッド１０の記録に合わせ
て紙通路２の方向に搬送するようになる。
ると、前記紙送りローラ７Ａ，７Ｂが記録紙Ｐを挟持し
つつ前方へ搬送する。その記録紙Ｐは、一旦、プラテン
ローラ８上を通過した後に先端部をヘッドカバー１３に
当接させて下方向へ案内され、紙ガイド３に沿ってさら
に案内される。そして、その記録紙Ｐの先端部が前記用
紙検出フォトセンサ１７と前記反射板１８との間に進入
すると、前記用紙検出フォトセンサ１７がオフの状態を
示し、前記記録紙Ｐが記録開始位置まで搬送されたこと
を認識する。前記用紙検出フォトセンサ１７が記録紙Ｐ
の端部を認識すると、前記紙送りローラ７Ａ，７Ｂが逆
回転し、記録紙Ｐをサーマルヘッド１０の記録に合わせ
て紙通路２の方向に搬送するようになる。
【００２５】一方、リボンカセット４では、巻取リール
５が回転されてインクリボンＲを巻き取っていくと、そ
のインクリボンＲの先頭位置に形成されている検出マー
カを前記色識別フォトセンサ１９ａが検出し、所望の色
のインクリボンＲであるか否かを判断し、所望の色であ
れば熱転写プリンタの記録が開始される。
５が回転されてインクリボンＲを巻き取っていくと、そ
のインクリボンＲの先頭位置に形成されている検出マー
カを前記色識別フォトセンサ１９ａが検出し、所望の色
のインクリボンＲであるか否かを判断し、所望の色であ
れば熱転写プリンタの記録が開始される。
【００２６】このとき、前記回動軸１５が回動して前記
支持アーム１４を図１の時計回りに回動させて前記サー
マルヘッド１０を前記記録紙Ｐおよび前記インクリボン
Ｒを介して前記プラテンローラ８に圧接させる。この状
態において、所定の画像データに基づいて前記サーマル
ヘッド１０の図示しない複数の発熱素子を選択的に発熱
させて前記インクリボンＲのインクを記録紙Ｐに溶融転
写する。そして、分離ローラ１６が前記記録紙Ｐから前
記インクリボンＲを分離して、記録紙Ｐは紙通路２に向
い、インクリボンＲは反射板２０ａの上を通ってリボン
ガイド９より巻取リール５に巻き取られる。
支持アーム１４を図１の時計回りに回動させて前記サー
マルヘッド１０を前記記録紙Ｐおよび前記インクリボン
Ｒを介して前記プラテンローラ８に圧接させる。この状
態において、所定の画像データに基づいて前記サーマル
ヘッド１０の図示しない複数の発熱素子を選択的に発熱
させて前記インクリボンＲのインクを記録紙Ｐに溶融転
写する。そして、分離ローラ１６が前記記録紙Ｐから前
記インクリボンＲを分離して、記録紙Ｐは紙通路２に向
い、インクリボンＲは反射板２０ａの上を通ってリボン
ガイド９より巻取リール５に巻き取られる。
【００２７】その後、次の色のインクリボンＲによる記
録を行うために、再度、前記紙送りローラ７Ａ，７Ｂを
正方向に回転させて記録紙Ｐを紙ガイド３側に搬送し、
記録紙Ｐの端部を前記用紙検出フォトセンサ１７が検出
することで記録開始位置を認識し、一方、色識別フォト
センサ１９ａもインクリボンＲの検出マーカを検出する
ことで所望の色のインクリボンＲを認識し、前記サーマ
ルヘッド１０による記録が行われる。このようにして他
の色のインクリボンＲについても繰り返し記録を行って
所望のカラー記録画像を得ることができる。
録を行うために、再度、前記紙送りローラ７Ａ，７Ｂを
正方向に回転させて記録紙Ｐを紙ガイド３側に搬送し、
記録紙Ｐの端部を前記用紙検出フォトセンサ１７が検出
することで記録開始位置を認識し、一方、色識別フォト
センサ１９ａもインクリボンＲの検出マーカを検出する
ことで所望の色のインクリボンＲを認識し、前記サーマ
ルヘッド１０による記録が行われる。このようにして他
の色のインクリボンＲについても繰り返し記録を行って
所望のカラー記録画像を得ることができる。
【００２８】したがって、本発明の実施形態によれば、
色識別フォトセンサ１９ａが、リボンカセット４の検出
と、インクリボンＲの色検出とを行うようになっている
ため、検出手段を減らすことができて熱転写プリンタの
構造を簡略化できるとともに、製造コストの低減を図る
ことができる。
色識別フォトセンサ１９ａが、リボンカセット４の検出
と、インクリボンＲの色検出とを行うようになっている
ため、検出手段を減らすことができて熱転写プリンタの
構造を簡略化できるとともに、製造コストの低減を図る
ことができる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように請求項１
に係る本発明によれば、インクリボンの色を識別する手
段とリボンカセットが装着されたことを検出する手段と
を１つの検出手段により行うようになっているため、検
出手段を減らすことができて熱転写プリンタの構造を簡
略化できるとともに、製造コストの低減を図ることがで
きる。
に係る本発明によれば、インクリボンの色を識別する手
段とリボンカセットが装着されたことを検出する手段と
を１つの検出手段により行うようになっているため、検
出手段を減らすことができて熱転写プリンタの構造を簡
略化できるとともに、製造コストの低減を図ることがで
きる。
【００３０】また、請求項２に係る発明によれば、請求
項１に係る発明の効果に加えて、簡単な構成において確
実にリボンカセットの装着状態を検出するとともにイン
クリボンの色識別を行うことができる。
項１に係る発明の効果に加えて、簡単な構成において確
実にリボンカセットの装着状態を検出するとともにイン
クリボンの色識別を行うことができる。
【図１】 本発明に係る熱転写プリンタの実施形態の記
録時における概略側面図
録時における概略側面図
【図２】 従来の熱転写プリンタを示す概略側面図
１ プリンタ本体 ４ リボンカセット ７Ａ，７Ｂ 紙送りローラ ８ プラテンローラ １０ サーマルヘッド １７ 用紙検出フォトセンサ １８ 反射板 １９ａ 色識別フォトセンサ ２０ａ 反射板
Claims (2)
- 【請求項１】 プラテンローラに対してサーマルヘッド
を接離自在に配設し、これらの間にインクリボンを繰り
出すようにしてリボンカセットを着脱自在に装着し、前
記プラテンローラ上に記録紙を搬送する紙送りローラを
設けた熱転写プリンタであって、前記インクリボンの色
を識別する色識別センサを設けるとともに、この色識別
センサを使って前記リボンカセットの着脱状態を検出さ
せるようにしたことを特徴とする熱転写プリンタ。 - 【請求項２】 前記色識別センサを、前記インクリボン
の搬送経路上に配設するとともに、この色識別センサに
対向する位置に反射板を取り付け、さらに前記インクリ
ボンに各色固有の検出マーカを形成したリボンカセット
を装着するようにしたことを特徴とする請求項１に記載
の熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23800299A JP2001063195A (ja) | 1999-08-25 | 1999-08-25 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2015051519A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | キヤノン株式会社 | インクリボンカセットおよびプリンタ装置 |
| KR101737928B1 (ko) * | 2016-11-16 | 2017-05-19 | 망고슬래브 주식회사 | 재접착식 메모지를 출력하는 프린터 및 프린터 시스템 |
| WO2018093011A1 (ko) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 망고슬래브 주식회사 | 재접착식 메모지를 출력하는 프린터 및 프린터 시스템 |
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-
1999
- 1999-08-25 JP JP23800299A patent/JP2001063195A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10648859B2 (en) | 2016-11-16 | 2020-05-12 | Mangoslab Co., Ltd. | Printer and printer system for printing re-adherable memo paper |
| CN108357219A (zh) * | 2017-01-26 | 2018-08-03 | 大数据奥尼尔公司 | 检测打印色带定向 |
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