JP2001063192A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種の検出手段を減らして構造を簡略化する
とともに、製造コストの低減を図ることができる熱転写
プリンタを提供すること。 【解決手段】 記録紙Ｐの端部を検出する用紙検出セン
サ１７を設けるとともに、この用紙検出センサ１７にリ
ボンカセット４の着脱状態を検出させるようにしたこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写プリンタに
係り、特にインクリボンを用いて記録する熱転写プリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に熱転写プリンタは記録紙Ｐを所定
の位置まで送ってからインクリボンＲと重ね合わせ、円
筒状のプラテンローラ８を通過するときにサーマルヘッ
ド１０がインクリボンＲと記録紙Ｐとをプラテンローラ
８に押しつけ、必要な記録を行い、記録された記録紙Ｐ
とインクリボンＲとを分離ローラ１６を介して分離し、
記録された記録紙Ｐを取り出すようになっている。この
種の熱転写プリンタは、プリンタ本体１に対してリボン
カセット４を装着し、装着状態の適否を数個のセンサで
確認している。

【０００３】図２はそのような従来の熱転写プリンタの
一例を示しており、プリンタ本体１には、紙通路２と紙
ガイド３とが形成されている。記録紙Ｐは前記紙通路２
から出入されるようになっている。

【０００４】また、前記プリンタ本体１に対してリボン
カセット４が装着されており、このリボンカセット４の
図２の右側には、収容されているインクリボンＲを巻き
取る巻取リール５が設けられており、図２の左側にはイ
ンクリボンＲを繰り出す送出リール６が設けられてい
る。前記紙通路２の延長上には、１対の紙送りローラ７
Ａ，７Ｂが外周面を相互に摺接させるようにして配設さ
れており、これらによって搬送される記録紙Ｐの搬送方
向下流側には、プラテンローラ８が配設されている。こ
のプラテンローラ８の直上には、上下に可動のサーマル
ヘッド１０が支持部材１１を介してホルダ１２に支持さ
れている。ホルダ１２は支持アーム１４の先端近くに固
定されている。

【０００５】つぎに、前記従来の熱転写プリンタに取り
付けられたセンサについて説明する。

【０００６】前記プリンタ本体１の前記支持アーム１４
の基端部近傍には、リボンカセット４の装着を検出する
カセット検出スイッチ２１が配設されており、前記リボ
ンカセット４が装着された際に、そのケース先端部によ
って下方に押動されることでスイッチがオンされて前記
リボンカセット４が装着されたことを検出するようにな
っている。

【０００７】また、前記紙ガイド３には、搬送されてく
る記録紙Ｐの先端部が到達したのを検出する用紙検出フ
ォトセンサ１７が配設されているとともに、この用紙検
出フォトセンサ１７に対向するプリンタ本体１には、反
射板１８が取り付けられている。これらにより記録紙Ｐ
が搬送されていないときには、前記用紙検出フォトセン
サ１７が前記反射板１８からの反射光を検知し、記録紙
Ｐが搬送されたときには、その反射光を検知しないた
め、記録紙Ｐの搬送の有無を検出することができるよう
になっている。

【０００８】さらに、前記サーマルヘッド１０を支持し
ている前記支持部材１１には、巻き取られるインクリボ
ンＲに対向する位置に、前記インクリボンＲの色を識別
する色識別フォトセンサ１９が配設されており、これに
対向するリボンカセット４には反射板２０が取り付けら
れている。これらによってインクリボンＲに形成された
図示しない検出マーカを識別して所望のインクリボンＲ
を認識できるようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱転写プリンタには、プリンタ本体１に対するリボンカ
セット４の装着を検出するカセット検出スイッチ２１
と、記録紙Ｐの搬送の有無を検出する用紙検出フォトセ
ンサ１７と、インクリボンＲの色を識別する色識別フォ
トセンサ１９との３つの検出手段がそれぞれ別個に設け
られていたため、熱転写プリンタの製造が繁雑となる
し、コストも上昇してしまうという問題があった。

【００１０】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、各種の検出手段を減らして構造を簡略化する
とともに、製造コストの低減を図ることができる熱転写
プリンタを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明の特徴は、記録紙の端部を検
出する用紙検出センサを設けるとともに、この用紙検出
センサにリボンカセットの着脱状態を検出させるように
した点にある。そして、このような構成を採用したこと
により、記録紙が所定位置まで搬送されたことを検出す
る手段とリボンカセットが装着されたことを検出する手
段とを１つの検出手段により行うようになっているた
め、検出手段を減らすことができて熱転写プリンタの構
造を簡略化できるとともに、製造コストの低減を図るこ
とができる。

【００１２】また、請求項２に係る発明の特徴は、請求
項１において、用紙検出センサを、記録紙の搬送通路上
に配設するとともに、この用紙検出センサに対向する位
置に反射板を取り付けたリボンカセットを装着するよう
にした点にある。そして、このような構成を採用したこ
とにより、前記用紙検出センサはリボンカセットが装着
されると反射板からの反射光を受けてオンとなり、記録
紙が搬送されると反射光が遮られてオフとなり、簡単な
構成において確実にリボンカセットの装着と記録紙の搬
送を検出することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１を参照して説明する。

【００１４】図１は、本発明に係る熱転写プリンタの実
施の一形態を示した概略側面図である。

【００１５】本実施形態において、プリンタ本体１に
は、紙通路２と紙ガイド３とが形成されており、前記記
録紙Ｐは前記紙通路２から出入されるようになってい
る。

【００１６】また、前記プリンタ本体１に対してリボン
カセット４が装着されており、このリボンカセット４の
図２の右側には、収容されているインクリボンＲを巻き
取る巻取リール５が設けられており、図２の左側にはイ
ンクリボンＲを繰り出す送出リール６が設けられてい
る。前記紙通路２の延長上には、１対の紙送りローラ７
Ａ，７Ｂが外周面を相互に摺接させるようにして配設さ
れており、これらによって搬送される記録紙Ｐの搬送方
向下流側には、プラテンローラ８が配設されている。ま
た、前記リボンカセット４の巻取リール５の図１におけ
る左方には、リボンガイド９が立設されている。さら
に、前記プラテンローラ８の直上には、上下に可動のサ
ーマルヘッド１０が断面略Ｌ字状の支持部材１１を介し
てホルダ１２に支持されており、ヘッドカバー１３が安
定的に保持している。前記ホルダ１２は支持アーム１４
の先端近くに固定されており、この支持アーム１４は回
動軸１５に固着されている。したがって、その回動軸１
５が微少回動することにより前記サーマルヘッド１０を
プラテンローラ８に対して接離させるようになってい
る。

【００１７】また、前記支持部材１１の角部には、分離
ローラ１６が設けられていて前記サーマルヘッド１０に
よる記録後に記録紙ＰとインクリボンＲとを所定のタイ
ミングで分離するようになっている。

【００１８】つぎに、本実施形態の熱転写プリンタに取
り付けられたセンサについて説明する。

【００１９】まず、記録紙Ｐが搬送されたことを検出す
る用紙検出センサである用紙検出フォトセンサ１７ａ
は、紙ガイド３上の記録紙Ｐが通過する位置に設けられ
ているとともに、これに対向したリボンカセット４側に
反射板１８ａが設けられている。したがって、前記リボ
ンカセット４がプリンタ本体１に装着されると、前記用
紙検出フォトセンサ１７ａはオンの状態を示してリボン
カセット４の装着を認識するようになっている。また、
前記用紙検出フォトセンサ１７ａと反射板１８ａとの間
に記録紙Ｐの先端が到達すると、前記用紙検出フォトセ
ンサ１７ａはオフの状態を示して記録紙Ｐが所定位置ま
で搬送されたことを認識するようになっている。このよ
うに前記用紙検出フォトセンサ１７ａは、前記リボンカ
セット４が前記プリンタ本体１に対して正規の位置に取
り付けられていることと、記録紙Ｐの先端が正規の位置
に到達したこととを確認できるという機能を兼用してい
るものである。

【００２０】また、インクリボンＲの色を識別するリボ
ン検出センサである色識別フォトセンサ１９は、前記支
持部材１１側に固定されているとともに、リボンガイド
９側に反射板２０が固定されている。一方、前記インク
リボンＲの先頭部分には、各色固有の図示しない検出マ
ーカが形成されており、例えば、黒色不透明の検出マー
カが各色毎に本数を変えて形成されている。したがっ
て、前記色識別フォトセンサ１９は、前記検出マーカを
認識することで、必要なインクリボンＲを選択すること
ができるようになっている。

【００２１】つぎに、本発明に係る実施形態の熱転写プ
リンタの作用について説明する。

【００２２】前記熱転写プリンタは、プリンタ本体１に
リボンカセット４が適正位置に装着されると、前記紙ガ
イド３上に設けられている用紙検出フォトセンサ１７ａ
が前記リボンカセット４に取り付けられている反射板１
８ａを認識し、オフの状態からオンの状態に切り換わ
る。

【００２３】続いて、紙通路２から記録紙Ｐが挿入され
ると、前記紙送りローラ７Ａ，７Ｂが記録紙Ｐを挟持し
つつ前方へ搬送する。その記録紙Ｐは、一旦、プラテン
ローラ８上を通過した後に先端部をヘッドカバー１３に
当接させて下方向へ案内され、紙ガイド３に沿ってさら
に案内される。そして、その記録紙Ｐの先端部が前記用
紙検出フォトセンサ１７ａと前記反射板１８ａとの間に
進入すると、前記用紙検出フォトセンサ１７ａがオフの
状態を示し、前記記録紙Ｐが記録開始位置まで搬送され
たことを認識する。前記用紙検出フォトセンサ１７ａが
記録紙Ｐの端部を認識すると、前記紙送りローラ７Ａ，
７Ｂが逆回転し、記録紙Ｐをサーマルヘッド１０の記録
に合わせて紙通路２の方向に搬送するようになる。

【００２４】一方、リボンカセット４では、巻取リール
５が回転されてインクリボンＲを巻き取っていくと、そ
のインクリボンＲの先頭位置に形成されている検出マー
カを前記色識別フォトセンサ１９が検出し、所望の色の
インクリボンＲであるか否かを判断し、所望の色であれ
ば熱転写プリンタの記録が開始される。

【００２５】このとき、前記回動軸１５が回動して前記
支持アーム１４を図１の時計回りに回動させて前記サー
マルヘッド１０を前記記録紙Ｐおよび前記インクリボン
Ｒを介して前記プラテンローラ８に圧接させる。この状
態において、所定の画像データに基づいて前記サーマル
ヘッド１０の図示しない複数の発熱素子を選択的に発熱
させて前記インクリボンＲのインクを記録紙Ｐに溶融転
写する。そして、分離ローラ１６が前記記録紙Ｐから前
記インクリボンＲを分離して、記録紙Ｐは紙通路２に向
い、インクリボンＲは反射板２０の上を通ってリボンガ
イド９より巻取リール５に巻き取られる。

【００２６】その後、次の色のインクリボンＲによる記
録を行うために、再度、前記紙送りローラ７Ａ，７Ｂを
正方向に回転させて記録紙Ｐを紙ガイド３側に搬送し、
記録紙Ｐの端部を前記用紙検出フォトセンサ１７ａが検
出することで記録開始位置を認識し、一方、色識別フォ
トセンサ１９もインクリボンＲの検出マーカを検出する
ことで所望の色のインクリボンＲを認識し、前記サーマ
ルヘッド１０による記録が行われる。このようにして他
の色のインクリボンＲについても繰り返し記録を行って
所望のカラー記録画像を得ることができる。

【００２７】したがって、本発明の実施形態によれば、
用紙検出フォトセンサ１７ａが、リボンカセット４の装
着の検出と、記録紙Ｐが所定の記録開始位置まで搬送さ
れたことの検出とを行うようになっているため、検出手
段を減らすことができて熱転写プリンタの構造を簡略化
できるとともに、製造コストの低減を図ることができ
る。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように請求項１
に係る本発明によれば、記録紙が所定位置まで搬送され
たことを検出する手段と、リボンカセットが装着された
ことを検出する手段とを１つの検出手段により行うよう
になっているため、検出手段を減らすことができて熱転
写プリンタの構造を簡略化できるとともに、製造コスト
の低減を図ることができる。

【００２９】また、請求項２に係る発明によれば、請求
項１に係る発明の効果に加えて、簡単な構成において確
実にリボンカセットの装着と記録紙の搬送を検出するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る熱転写プリンタの実施形態の記
録時における概略側面図

【図２】 従来の熱転写プリンタを示す概略側面図

【符号の説明】

１ プリンタ本体 ４ リボンカセット ７Ａ，７Ｂ 紙送りローラ ８ プラテンローラ １０ サーマルヘッド １７ａ 用紙検出フォトセンサ １８ａ 反射板 １９ 色識別フォトセンサ ２０ 反射板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンローラに対してサーマルヘッド
   を接離自在に配設し、これらの間にインクリボンを繰り
   出すようにしてリボンカセットを着脱自在に装着し、前
   記プラテンローラ上に記録紙を搬送する紙送りローラを
   設けた熱転写プリンタであって、前記記録紙の端部を検
   出する用紙検出センサを設けるとともに、この用紙検出
   センサに前記リボンカセットの着脱状態を検出させるよ
   うにしたことを特徴とする熱転写プリンタ。
2. 【請求項２】 前記用紙検出センサを、前記記録紙の搬
   送通路上に配設するとともに、この用紙検出センサに対
   向する位置に反射板を取り付けた前記リボンカセットを
   装着するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の
   熱転写プリンタ。