JP2001056905A - 磁気ヘッド及び磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヘリカルトラック方式で特にガードバンドレ
スで磁気記録を行うための磁気ヘッドに対し、隣接する
トラックの記録信号をサイドフリンジングにより消去し
ないようにし、且つ有効トラック幅が狭くならないよう
にする。 【解決手段】 ヘリカルトラック方式で磁気記録を行う
ための磁気ヘッドにおいて、磁気ヘッドの摺動面のギャ
ップＧの両側に設けられるトラック形成溝ＴＨ，ＴＬ
を、ギャップＧの傾きに対して垂直に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヘリカルトラック
方式で、特にガードバンドレスで磁気記録を行うための
磁気記録装置に用いられる磁気ヘッドに関し、サイドフ
リンジングにより隣接するトラックの記録信号が消去さ
れにくい磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】テープ状の磁気記録媒体に、回転磁気ヘ
ッドを用いた磁気記録再生装置により情報を記録・再生
する場合、テープ状磁気記録媒体に斜めに情報を記録す
るヘリカルトラック方式が採用されている。

【０００３】近年、ＶＴＲのデジタル化が進み記録密度
の向上が望まれ、記録波長の短波長化と狭トラックピッ
チ化が並行して進められている。狭トラックピッチ化を
行う上でアジマス記録によるガードバンドレス化が採用
されているが、記録されるトラック幅が狭くなるに従っ
て、記録ヘッドからのサイドフリンジングによる隣接ト
ラックの情報消去が問題となってきた。例えば、民生用
ＤＶＣのＳＤフォーマットのＬＰモードではトラック幅
が７μｍより小さくなっており、記録ヘッドからのサイ
ドフリンジングによる隣接トラック消去が無視できない
レベルとなっている。

【０００４】このため、記録ヘッドのサイドフリンジン
グを抑制するために、磁気ヘッドの摺動面のギャップの
両側にトラック幅を規制するトラック形成溝をトリミン
グ加工により形成していた。この場合、トラック形成溝
は磁気ヘッドの摺動面方向に平行に行われている。即
ち、図５（ａ）に示すように、二つのコアＣＡとＣＢと
からなる磁気ヘッドの摺動面のギャップＧの両側に、摺
動方向（図中、矢印）に平行となるようにトラック形成
溝ＴＨとＴＬとがトリミング加工により形成されている
（図５（ｂ）に、磁気ヘッドの摺動面のギャップＧの近
傍（Ａ部）の拡大図を示す）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、トラッ
ク形成溝ＴＨとギャップＧとが交差する領域（Ｂ部）の
拡大図である図５（ｃ）に示すように、記録時における
磁気ヘッドのギャップＧ内の磁束の流れは磁気ヘッドを
構成する二つのコアＣＡ、ＣＢとギャップＧとの距離が
最短になるように（即ち、ギャップＧに対し垂直方向
に）流れるが、アジマス記録を行う磁気ヘッドにおいて
はギャップＧに対しトラック形成溝ＴＨ、ＴＬのトリミ
ング加工方向が垂直でないため、ギャップＧの両端の磁
束の流れはサイドフリンジング現象により垂直方向から
ずれ、鋭角（θ１，θ２）となる。このずれた部分は、
再生時に出力として貢献しない。

【０００６】また、図５に示す従来の磁気ヘッド（巻線
は省略）で磁気テープにガードバンドレス記録したとき
の記録パターンの磁界の向きを図６に示す。ここで、記
録パターンは、磁気ヘッドの進行方向に対しギャップの
傾き（アジマス）を時計方向と反時計方向にした磁気ヘ
ッドで交互に記録した時のものである。この図からもわ
かるように、記録パターンのエッジがギャップの向きに
対し垂直とならないため、この部分を記録ヘッドと同じ
アジマスをもつ再生ヘッドで再生しても再生信号として
取り出すことはできず、結果として前に記録した信号を
消去したのと同じこととなる。よって再生信号として取
り出すことのできる有効な記録信号の幅（有効トラック
幅）が減少する。

【０００７】本発明は、以上の従来の技術を解決しよう
とするものであり、ヘリカルトラック方式で特にガード
バンドレスで磁気記録を行うための磁気ヘッドに対し、
隣接するトラックの記録信号をサイドフリンジングによ
り消去しないようにし、且つ有効トラック幅が狭くなら
ないようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的
を解決するために、磁気ヘッドの摺動面のギャップの両
側に設けられるトラック形成溝を、ギャップの傾きに対
して垂直に形成することにより、トラック形成溝の長手
方向がギャップ間の磁束の流れ方向に対し平行となり、
有効トラック幅が拡がり、結果的にサイドフリンジング
の発生を防止するできることを見出し、本発明を完成す
るに至った。

【０００９】即ち、本発明は、ヘリカルトラック方式で
磁気記録を行うための磁気ヘッドにおいて、磁気ヘッド
の摺動面のギャップの両側に設けられるトラック形成溝
が、ギャップの傾きに対して垂直に形成されていること
を特徴とする磁気ヘッドを提供する。

【００１０】また、本発明は、ヘリカルトラック方式で
磁気記録を行うための磁気ヘッドが外周側面に突出して
いる回転ドラムを備えた磁気記録再生装置において、磁
気ヘッドの摺動面のギャップの両側に設けられるトラッ
ク形成溝が、ギャップの傾きに対して垂直に形成されて
いることを特徴とする磁気記録再生装置を提供する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１２】図１は本発明の磁気ヘッドの一例の斜視図
（巻線は省略）である。この磁気ヘッドは、図１（ａ）
に示すように、二つのコアＣＡとＣＢとからなり、その
摺動面のギャップＧの両側にトラック形成溝ＴＨとＴＬ
とがトリミング加工により形成されている構造を有す
る。図１（ｂ）に、磁気ヘッドの摺動面のギャップＧの
近傍（Ａ部）の拡大図を示す。この図に示すように、本
発明においては、ギャップＧの両側に形成するトラック
形成溝ＴＨ及びＴＬを、ギャップＧの傾きに垂直になる
ように設ける。これにより、図１（ｃ）（Ｂ部拡大図）
に示すように、記録時におけるギャップＧ内の磁束の流
れは全てギャップＧに垂直に流れるようになる。従っ
て、本発明の磁気ヘッドで記録を行うと、トラックエッ
ジの磁束の曲がりはなく、サイドフリンジングの発生を
防止できる。

【００１３】図１に示す本発明の磁気ヘッドで磁気テー
プに記録を行った場合の磁気テープに残る記録パターン
の磁界の向きを図２（磁気ヘッドの進行方向に対しギャ
ップの傾き（アジマス）を時計方向と反時計方向とに設
定した磁気ヘッドで交互に記録した時の記録パターン）
に示す。この図から明らかなように、本発明によれば、
有効トラック幅を広くすることが可能となり、結果とし
て再生出力の向上につながる。

【００１４】図３に本発明の磁気ヘッドの製造例を示
す。ここでは、近年記録密度の向上に対応した飽和磁束
密度及び保持力の高いメタル磁性媒体を十分磁化するこ
とが可能なＭＩＧ（Metal In Gap）タイプの磁気ヘッド
の製造例を示す。

【００１５】まず、Ｍｎ−Ｚｎフェライト等からなるコ
ア１及び２を用意し（図３（ａ））、それらに対し補強
用の溝３及び巻き線をするための溝４を形成する（図３
（ｂ））。

【００１６】次に、軟磁気特性に優れた強磁性金属層５
（例えばＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金やＦｅ−Ｔａ−Ｎ系合
金等）をスパッタリング等の手法により付着させ、更
に、ギャップ材となる非磁性層６（ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃
あるいはＳｉＯ₂にＮａ₂ＣＯ₃やＰｂＯ等を混ぜたガラ
ス等）をスパッタリング等の手法で強磁性金属層５の上
に付着させる（図３（ｃ））。

【００１７】ここで、強磁性金属層５の他に強磁性非晶
質合金いわゆるアモルファス合金（例えばＦｅ、Ｎｉ、
Ｃｏの一つ以上の元素とＰ、Ｃ、Ｂ、Ｓｉの一つ以上の
元素からなる合金やこれらを主成分としたＡｌ、Ｇｅ等
を含んだメタル−メタロイド系アモルファス合金あるい
は、Ｃｏ、Ｈｆ等を主成分とするメタル−メタル系アモ
ルファス合金）でもよい。

【００１８】次に、所定のギャップＧが形成されるよう
に、溝３及び溝４を正確に位置合わせし、溝３にガラス
７を流し込み二つのコア１及び２を接合してブロックを
作製する（図３（ｄ））。

【００１９】次に、得られたブロックの摺動面に対し、
ギャップＧの向きの垂直方向にトラック形成溝８をギャ
ップＧの両側にトリミング加工により形成する（図３
（ｅ））。隣接するトラック形成溝８で挟まれたギャッ
プの長さが記録時に記録できる幅（トラック幅）とな
る。

【００２０】次に、トラック形成溝８に、ブロックを接
合するときに用いたガラス７と同等のガラス９を埋め込
んでもよい（図３（ｆ））。その後、磁気ヘッドの摺動
面を円筒切削加工し、また、所定のアジマス角となるよ
うにカッティングすることにより図１に示すような磁気
ヘッドが得られる。実際には、更に巻き線を施す（図示
せず）。

【００２１】本発明の磁気ヘッドの摺動面の変形例を図
４（ａ）〜図４（ｃ）に示す。これらの図において、４
１及び４２は軟磁気特性に優れた磁気ヘッドのコア材で
ある。また４３はギャップであり、４４はトラック形成
溝である。トラック形成溝４４には、ガラス等の非磁性
体を埋め込んでもよい。また、必要に応じて、磁気ヘッ
ドの強度を増すための補強溝を適宜設けてもよいが、強
度的に問題がなければ、補強溝を省略することができ
る。

【００２２】また、高飽和磁束密度、高保持力磁性媒体
に対応するために、ギャップ４３の近傍に強磁性金属膜
４５を設けてもよい（図４（ｂ））。この場合、コア４
１及び４２と強磁性金属膜４５の界面の角度はギャップ
４３と同じであっても傾いていてもよい。

【００２３】また、コア材に強磁性金属膜や強磁性非晶
質合金の薄体を多数積層したものを用いてもよい（図４
（ｃ））。

【００２４】以上、説明した本発明の磁気ヘッドは、図
７（同図（ａ）側面図、同図（ｂ）上面図）に示す磁気
記録再生装置に好ましく適用できる。この磁気記録再生
装置は、２つの本発明の磁気ヘッド７１が互いに１８０
度の位置で外周側面に突出するように設けられている回
転ドラム７２を備えている。その他の装置構成（例え
ば、磁気テープＴを案内するリード７３が設けられた固
定ドラム７４等）については、従来の磁気記録再生装置
と同様の構成を取ることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明の磁気ヘッドによれば、ヘリカル
トラック方式で特にガードバンドレスで磁気記録を行う
ための磁気ヘッドに対し、隣接するトラックの記録信号
をサイドフリンジングにより消去しないようにし、且つ
有効トラック幅が狭くならないようにすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドの斜視図（同図（ａ）、部
分拡大図（同図（ｂ）、同図（ｃ））である。

【図２】図１に示す本発明の磁気ヘッドで磁気テープに
記録を行った場合の磁気テープに残る記録パターンの磁
界の向きの説明図である。

【図３】本発明の磁気ヘッドの製造例である。

【図４】本発明の磁気ヘッドの摺動面の変形例である。

【図５】従来の磁気ヘッドの斜視図（同図（ａ）、部分
拡大図（同図（ｂ）、同図（ｃ））である。

【図６】図５に示す従来の磁気ヘッドで磁気テープにガ
ードバンドレス記録したときの記録パターンの磁界の向
きの説明図である。

【図７】磁気記録再生装置の概略図（側面図（同図
（ａ））、上面図（同図（ｂ））である。

【符号の説明】

１，２，ＣＡ，ＣＢ…コア、３，４…溝、５…強磁性金
属層、６…非磁性層、７，９…ガラス、８，ＴＨ，ＴＬ
…トラック形成溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘリカルトラック方式で磁気記録を行う
   ための磁気ヘッドにおいて、磁気ヘッドの摺動面のギャ
   ップの両側に設けられるトラック形成溝が、ギャップの
   傾きに対して垂直に形成されていることを特徴とする磁
   気ヘッド。
2. 【請求項２】 ヘリカルトラック方式で磁気記録を行う
   ための磁気ヘッドが外周側面に突出している回転ドラム
   を備えた磁気記録再生装置において、磁気ヘッドの摺動
   面のギャップの両側に設けられるトラック形成溝が、ギ
   ャップの傾きに対して垂直に形成されていることを特徴
   とする磁気記録再生装置。