JP2001048198A - 包装用袋とその製造方法 - Google Patents
包装用袋とその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 強力な接着力の接着テープ等で開口部を閉じ
てあっても、収容物を手で容易に取り出すことができ、
かつ開口部から取り出しにくいものであっても取り出し
易くできる包装用袋を提供するものである。 【解決手段】 開口部２２を閉鎖手段３４で閉じる包装
用袋１０において、本体１２の両側の側部連結縁１８に
おける底部連結縁２０に近い位置に切欠２４を形成す
る。切欠２４は包装用袋１０の内外を空間で連絡するも
のであっても、包装用袋１０の内外を遮断するものであ
っても良い。この切欠２４を裂く方向に力を入れること
によって、包装用袋１０を開けることができる。また、
本体１２の側部連結縁１８を溶接により接着する場合に
は、その溶接の際に前記切欠２４を形成すると共に、切
欠縁３６，３８も同時に接着する。これによって、切欠
縁３６，３８の接着を要する際の製造コストの低減を図
ることができる。
てあっても、収容物を手で容易に取り出すことができ、
かつ開口部から取り出しにくいものであっても取り出し
易くできる包装用袋を提供するものである。 【解決手段】 開口部２２を閉鎖手段３４で閉じる包装
用袋１０において、本体１２の両側の側部連結縁１８に
おける底部連結縁２０に近い位置に切欠２４を形成す
る。切欠２４は包装用袋１０の内外を空間で連絡するも
のであっても、包装用袋１０の内外を遮断するものであ
っても良い。この切欠２４を裂く方向に力を入れること
によって、包装用袋１０を開けることができる。また、
本体１２の側部連結縁１８を溶接により接着する場合に
は、その溶接の際に前記切欠２４を形成すると共に、切
欠縁３６，３８も同時に接着する。これによって、切欠
縁３６，３８の接着を要する際の製造コストの低減を図
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、青果物等を入れる
ための包装用袋に関する。
ための包装用袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、青果物を入れる包装用袋に
は、お客が青果物を見てその鮮度が判るようにするため
に、透明のポリエチレンフィルムや透明のポリプロピレ
ンフィルムを素材とするものがある。ここで、従来の透
明の包装用袋の製造方法の一例を図１０に示す。フィル
ムロール５０から引き出した１枚の透明のフィルム５２
を折り曲げ線５４に沿って２つに折って表側面５６と裏
側面５８とを作る。その引き出した方向に等間隔で直角
に、図示しない電熱刃等で順次溶着切断を行う。フィル
ム５２における溶着切断箇所を溶着切断線５９で示す。
この溶着切断によって、溶着した２箇所の側部連結縁６
０と折り曲げた底部連結縁６２と開口部６４とを有する
包装用袋６６を作ることができる。
は、お客が青果物を見てその鮮度が判るようにするため
に、透明のポリエチレンフィルムや透明のポリプロピレ
ンフィルムを素材とするものがある。ここで、従来の透
明の包装用袋の製造方法の一例を図１０に示す。フィル
ムロール５０から引き出した１枚の透明のフィルム５２
を折り曲げ線５４に沿って２つに折って表側面５６と裏
側面５８とを作る。その引き出した方向に等間隔で直角
に、図示しない電熱刃等で順次溶着切断を行う。フィル
ム５２における溶着切断箇所を溶着切断線５９で示す。
この溶着切断によって、溶着した２箇所の側部連結縁６
０と折り曲げた底部連結縁６２と開口部６４とを有する
包装用袋６６を作ることができる。
【０００３】また、従来の透明の包装用袋の製造方法の
他の例を図１１に示す。筒状に形成したフィルムロール
６８から引き出した透明の筒状のフィルム７０を、図示
しない電熱手段で溶着し、図示しない刃で切断を行うこ
とによって、折り曲げた２箇所の側部連結縁７２と溶着
した底部連結縁７４と開口部７６とを有する包装用袋７
８を作る。即ち、透明の筒状のフィルム７０の自由端か
ら一定距離にある溶着線８０で溶着する。この後、次の
包装用袋７８の開口部７６を形成するために、一点鎖線
で示した切断線８２の位置で図示しない刃で切断する。
その後、図示しない電熱刃による溶着（溶着切断線８
０）と、図示しない刃による切断（切断線８２）とを行
うことによって、包装用袋７８を順次作ることができ
る。
他の例を図１１に示す。筒状に形成したフィルムロール
６８から引き出した透明の筒状のフィルム７０を、図示
しない電熱手段で溶着し、図示しない刃で切断を行うこ
とによって、折り曲げた２箇所の側部連結縁７２と溶着
した底部連結縁７４と開口部７６とを有する包装用袋７
８を作る。即ち、透明の筒状のフィルム７０の自由端か
ら一定距離にある溶着線８０で溶着する。この後、次の
包装用袋７８の開口部７６を形成するために、一点鎖線
で示した切断線８２の位置で図示しない刃で切断する。
その後、図示しない電熱刃による溶着（溶着切断線８
０）と、図示しない刃による切断（切断線８２）とを行
うことによって、包装用袋７８を順次作ることができ
る。
【０００４】図１２に示すように、包装用袋６６（７
８）は一般に、内部に青果物等の収容物８４を入れた
後、その開口部に近い位置の周囲を接着テープ８６等で
閉じるものである。その他に、図１３に示すように、収
容物８４がほうれん草等の葉野菜である場合には、開口
部６４（７６）の表側面と裏側面とにわたって接着テー
プ８６を貼り付ける場合もある。更に、図示しないが、
包装用袋６６（７８）に収容物８４を入れた後、開口部
６４（７６）を溶着によって接着する場合もある。収容
物８４としては、青果物以外のものにも適用される。ま
た、包装用袋６６（７８）は必ずしも透明に限るもので
はない。
８）は一般に、内部に青果物等の収容物８４を入れた
後、その開口部に近い位置の周囲を接着テープ８６等で
閉じるものである。その他に、図１３に示すように、収
容物８４がほうれん草等の葉野菜である場合には、開口
部６４（７６）の表側面と裏側面とにわたって接着テー
プ８６を貼り付ける場合もある。更に、図示しないが、
包装用袋６６（７８）に収容物８４を入れた後、開口部
６４（７６）を溶着によって接着する場合もある。収容
物８４としては、青果物以外のものにも適用される。ま
た、包装用袋６６（７８）は必ずしも透明に限るもので
はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図１２や図１３に示し
た包装用袋６６（７８）から収容物８４を取出す場合に
は、一般には接着テープ８６等を剥がすことで開口部６
４（７６）を開いている。しかし、収容物８４が青果物
である場合には、接着力の強い接着テープ８６が一般に
使われており、青果物を入れる包装用袋６４の接着テー
プ８６がなかなか剥がれずに、収容物８４は取り出しに
くいという欠点があった。これは、収容物８４が重量の
重い青果物である場合に、開口部が開いて収容物８４が
こぼれることがないようにするために、接着力が強い接
着テープ８６が用いられているためである。身近に鋏が
あれば鋏で包装用袋６４を切断すればよいが、鋏が身近
にない場合には、収容物８４をなかなか取り出しにくい
という不具合があった。また、図１３に示すように、収
容物８４がほうれん草等の葉野菜の場合には、根元から
包装用袋６６（７８）内にほうれん草等をに入れるの
で、開口部６４（７６）からほうれん草等を取り出す
と、袋に対する葉の抵抗があって、葉を痛め易くしかも
取り出しにくいという欠点があった。
た包装用袋６６（７８）から収容物８４を取出す場合に
は、一般には接着テープ８６等を剥がすことで開口部６
４（７６）を開いている。しかし、収容物８４が青果物
である場合には、接着力の強い接着テープ８６が一般に
使われており、青果物を入れる包装用袋６４の接着テー
プ８６がなかなか剥がれずに、収容物８４は取り出しに
くいという欠点があった。これは、収容物８４が重量の
重い青果物である場合に、開口部が開いて収容物８４が
こぼれることがないようにするために、接着力が強い接
着テープ８６が用いられているためである。身近に鋏が
あれば鋏で包装用袋６４を切断すればよいが、鋏が身近
にない場合には、収容物８４をなかなか取り出しにくい
という不具合があった。また、図１３に示すように、収
容物８４がほうれん草等の葉野菜の場合には、根元から
包装用袋６６（７８）内にほうれん草等をに入れるの
で、開口部６４（７６）からほうれん草等を取り出す
と、袋に対する葉の抵抗があって、葉を痛め易くしかも
取り出しにくいという欠点があった。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、強力な接着力の接着テープ等で開口部を閉じてあっ
ても、収容物を手で容易に取り出すことができ、かつ開
口部から取り出しにくいものであっても取り出し易くで
きる包装用袋を提供することを目的とするものである。
で、強力な接着力の接着テープ等で開口部を閉じてあっ
ても、収容物を手で容易に取り出すことができ、かつ開
口部から取り出しにくいものであっても取り出し易くで
きる包装用袋を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の包装用袋は、表側面と裏側面とを左右の側部
連結縁と底部連結縁とで連結すると共にその底部連結縁
の反対側に開口部を有する本体から成るものであって、
その本体内に収容物を入れた状態で前記開口部を閉鎖手
段で閉じる包装用袋において、前記底部連結縁に近い位
置における側部連結縁の少なくとも一方に切欠を設ける
か、前記側部連結縁に近い位置における底部連結縁の少
なくとも一方に切欠を設けるようにしたものである。
に本発明の包装用袋は、表側面と裏側面とを左右の側部
連結縁と底部連結縁とで連結すると共にその底部連結縁
の反対側に開口部を有する本体から成るものであって、
その本体内に収容物を入れた状態で前記開口部を閉鎖手
段で閉じる包装用袋において、前記底部連結縁に近い位
置における側部連結縁の少なくとも一方に切欠を設ける
か、前記側部連結縁に近い位置における底部連結縁の少
なくとも一方に切欠を設けるようにしたものである。
【０００８】本発明の包装用袋の製造方法は、本体にお
ける表側面と裏側面との側部連結縁または底部連結縁を
溶着してなる包装用袋において、表側面の側縁と裏側面
の側縁とを加熱手段によって溶着切断する際に、その加
熱手段によって側部連結縁または底部連結縁に切欠を形
成すると共にその切欠の切欠縁も同時に溶着切断する
ける表側面と裏側面との側部連結縁または底部連結縁を
溶着してなる包装用袋において、表側面の側縁と裏側面
の側縁とを加熱手段によって溶着切断する際に、その加
熱手段によって側部連結縁または底部連結縁に切欠を形
成すると共にその切欠の切欠縁も同時に溶着切断する
【０００９】
【発明の第一の実施の形態】次に本発明を図面に基づい
て説明する。図１は本発明に係る包装用袋の一実施形態
を示す斜視図、図２は図１の要部斜視図、図３並びに図
４は本発明の包装用袋に収容物を入れた状態を示す正面
図である。本発明の包装用袋１０は、例えば透明のポリ
エチレンフィルムや透明のポリプロピレンフィルム等の
合成樹脂を素材として主に作られるが、他素材の複合か
ら成る不透明のものであっても良い。包装用袋１０の本
体１２は、表側面１４と裏側面２０とを両側の側部連結
縁１８と底部連結縁２０とで連結したものであり、底部
連結縁２０の反対側に開口部２２を有するものである。
この両側の側部連結縁１８において、底部連結縁２０に
近い位置に切欠２４を形成する。なお、片側の側部連結
縁１８にのみ切欠２４を形成する要にしても良い。切欠
２４は図２に示すように、包装用袋１０（本体１２）の
内外を空間で連絡するものである。
て説明する。図１は本発明に係る包装用袋の一実施形態
を示す斜視図、図２は図１の要部斜視図、図３並びに図
４は本発明の包装用袋に収容物を入れた状態を示す正面
図である。本発明の包装用袋１０は、例えば透明のポリ
エチレンフィルムや透明のポリプロピレンフィルム等の
合成樹脂を素材として主に作られるが、他素材の複合か
ら成る不透明のものであっても良い。包装用袋１０の本
体１２は、表側面１４と裏側面２０とを両側の側部連結
縁１８と底部連結縁２０とで連結したものであり、底部
連結縁２０の反対側に開口部２２を有するものである。
この両側の側部連結縁１８において、底部連結縁２０に
近い位置に切欠２４を形成する。なお、片側の側部連結
縁１８にのみ切欠２４を形成する要にしても良い。切欠
２４は図２に示すように、包装用袋１０（本体１２）の
内外を空間で連絡するものである。
【００１０】ここで、図１に示した包装用袋１０（本体
１２）の両側の側部連結縁１８は、溶着した状態か折り
曲げた状態とされている。この溶着箇所の接着幅は、フ
ィルムの厚みと同程度のものである。包装用袋１０に形
成される切欠２４は、従来既知の包装用袋から切取手段
（図示せず）によって両側の側部連結縁１８を切取って
形成する。
１２）の両側の側部連結縁１８は、溶着した状態か折り
曲げた状態とされている。この溶着箇所の接着幅は、フ
ィルムの厚みと同程度のものである。包装用袋１０に形
成される切欠２４は、従来既知の包装用袋から切取手段
（図示せず）によって両側の側部連結縁１８を切取って
形成する。
【００１１】両側の側部連結縁１８に形成する切欠２４
の位置は、包装用袋の本体１２の大きさによっても異な
るが、一般には、底部連結縁２０から上方の約１０〜３
５ミリのいずれかの位置に設けるのが好ましい。これ
は、切欠２４を設ける位置は、包装用袋１０の中に入れ
た収容物２６によって、切欠２４にかかる力が比較的弱
い範囲が好ましいという理由からである。切欠２４を設
ける位置は、好ましい範囲より底部連結縁２０に近い位
置であっても、好ましい範囲より底部連結縁２０から遠
い位置であっても構わない。
の位置は、包装用袋の本体１２の大きさによっても異な
るが、一般には、底部連結縁２０から上方の約１０〜３
５ミリのいずれかの位置に設けるのが好ましい。これ
は、切欠２４を設ける位置は、包装用袋１０の中に入れ
た収容物２６によって、切欠２４にかかる力が比較的弱
い範囲が好ましいという理由からである。切欠２４を設
ける位置は、好ましい範囲より底部連結縁２０に近い位
置であっても、好ましい範囲より底部連結縁２０から遠
い位置であっても構わない。
【００１２】しかし、その好ましい範囲より底部連結縁
２０に近い位置は、底部連結縁２０には至らないものと
する。また、図４に示すように、ほうれん草等の野菜を
入れる場合に、底部連結縁２０の両端に水抜き用切欠２
８が形成されているが、側部連結縁１８に形成する切欠
２４の位置は、水抜き用切欠２８には至らないものとす
る。また、好ましい範囲より遠い位置は、底部連結縁２
０の位置から本体１２の側部連結縁１８の長さの半分近
くまでは至らないものとする。これは、図3に示すよう
に収容物２６を入れた時に、側部連結縁１８の中央部付
近が一番膨らむので、この位置に切欠２４を設けると、
切欠２４に力が集中して、収容物２６によって切欠２４
が切れるおそれがあるからである。また、側部連結縁１
８の中央部付近が一番膨らむので、切欠２４の上下の側
部連結縁１８は掴みにくく、包装用袋１０を引き裂きに
くいからである。
２０に近い位置は、底部連結縁２０には至らないものと
する。また、図４に示すように、ほうれん草等の野菜を
入れる場合に、底部連結縁２０の両端に水抜き用切欠２
８が形成されているが、側部連結縁１８に形成する切欠
２４の位置は、水抜き用切欠２８には至らないものとす
る。また、好ましい範囲より遠い位置は、底部連結縁２
０の位置から本体１２の側部連結縁１８の長さの半分近
くまでは至らないものとする。これは、図3に示すよう
に収容物２６を入れた時に、側部連結縁１８の中央部付
近が一番膨らむので、この位置に切欠２４を設けると、
切欠２４に力が集中して、収容物２６によって切欠２４
が切れるおそれがあるからである。また、側部連結縁１
８の中央部付近が一番膨らむので、切欠２４の上下の側
部連結縁１８は掴みにくく、包装用袋１０を引き裂きに
くいからである。
【００１３】切欠２４の形状としては、力が集中しない
ようにするために、半円形やＵ字形にするのが望まし
い。図１並びに図２では半円形のものを示しているが、
切欠２４の形状としてはＶ字形等のどのような形状であ
ってもよい。
ようにするために、半円形やＵ字形にするのが望まし
い。図１並びに図２では半円形のものを示しているが、
切欠２４の形状としてはＶ字形等のどのような形状であ
ってもよい。
【００１４】図１に示すように、本体１２の表側面１４
と裏側面１４のうち少なくとも一方の面に、切欠２４が
あることを示す文字及びまたは印を示した表示手段３０
を備える。この表示手段３０は、切欠２４を手で引き裂
けば包装用袋を開くことができることを示す文字（例え
ば「ひきさきぐち」のような文字）や、矢印等の図形を
表わすものである。更に、左右の切欠２４位置を連絡す
る切取り目印線３２を表示しても良い。
と裏側面１４のうち少なくとも一方の面に、切欠２４が
あることを示す文字及びまたは印を示した表示手段３０
を備える。この表示手段３０は、切欠２４を手で引き裂
けば包装用袋を開くことができることを示す文字（例え
ば「ひきさきぐち」のような文字）や、矢印等の図形を
表わすものである。更に、左右の切欠２４位置を連絡す
る切取り目印線３２を表示しても良い。
【００１５】以上のように構成された本発明では、図３
のように収容物２６を入れかつ開口部を接着テープ等の
閉鎖手段３４で閉じた状態の包装用袋１０から収容物２
６を取り出す場合には、切欠２４を挟んだ上下の側部連
結縁１８を手で持って、切欠２４を引き裂けば、包装用
袋１０を切断することができる。よって、閉鎖手段３４
の接着力が強いために閉鎖手段３４を外すことができな
くても、また身近に鋏が無くても、包装用袋１０を手で
簡単に開けることができる。また、図４のように、収容
物２６がほうれん草等の葉野菜の場合には、開口部２２
からほうれん草等を取り出すと、袋に対する葉の抵抗が
あって、葉を痛め易くしかも取り出しにくかった。しか
し、本願発明では、切欠２４から包装用袋１０を開ける
ことができ、ほうれん草等を根の方から取り出すことが
できるので、葉を痛めることがなく、かつ包装用袋１０
から取り出すことが容易となる。
のように収容物２６を入れかつ開口部を接着テープ等の
閉鎖手段３４で閉じた状態の包装用袋１０から収容物２
６を取り出す場合には、切欠２４を挟んだ上下の側部連
結縁１８を手で持って、切欠２４を引き裂けば、包装用
袋１０を切断することができる。よって、閉鎖手段３４
の接着力が強いために閉鎖手段３４を外すことができな
くても、また身近に鋏が無くても、包装用袋１０を手で
簡単に開けることができる。また、図４のように、収容
物２６がほうれん草等の葉野菜の場合には、開口部２２
からほうれん草等を取り出すと、袋に対する葉の抵抗が
あって、葉を痛め易くしかも取り出しにくかった。しか
し、本願発明では、切欠２４から包装用袋１０を開ける
ことができ、ほうれん草等を根の方から取り出すことが
できるので、葉を痛めることがなく、かつ包装用袋１０
から取り出すことが容易となる。
【００１６】
【発明の第二の実施の形態】次に、本発明の他の実施形
態を図５に基づいて説明する。図１や図２においては、
側部連結縁１８に切欠２４を設けたが、図５に示すよう
に底側部連結縁２０に切欠２４を設けるようにしても良
い。底側部連結縁２０においては、長さの中央部付近に
は収容物２６による力がかかるが、収容物２６の直径が
大きいリンゴやジャガイモ等の場合には、側部連結縁１
８に近い位置の底側部連結縁２０には、収容物２６によ
る力がかからない。また、収納用袋１０の製造方法によ
り引き裂きやすい方向があるので、底側部連結縁２０に
切欠２４を設ける底側部連結縁２０に切欠２４を設ける
ことが望ましい場合もある。底側部連結縁２０に設ける
切欠２４は水抜きの働きもするが、この切欠２４と共
に、底側部連結縁２０両端に水抜きを併用しても良い。
底側部連結縁２０に設ける切欠２４は水抜きの働きもす
るが、この切欠２４と共に、底側部連結縁２０両端に水
抜き用切欠２８を併用するようにしても良い。底側部連
結縁２０に切欠２４を設ける場合の位置としては、側部
連結縁１８から約１０〜３５ミリの範囲に設けるのが好
ましい。切欠２４の形状としては、半円形やＵ字形やＶ
字形等のどのような形状であってもよい。なお、２箇所
の側部連結縁１８に近い両方の位置に設けても、片方の
位置に設けても良い。
態を図５に基づいて説明する。図１や図２においては、
側部連結縁１８に切欠２４を設けたが、図５に示すよう
に底側部連結縁２０に切欠２４を設けるようにしても良
い。底側部連結縁２０においては、長さの中央部付近に
は収容物２６による力がかかるが、収容物２６の直径が
大きいリンゴやジャガイモ等の場合には、側部連結縁１
８に近い位置の底側部連結縁２０には、収容物２６によ
る力がかからない。また、収納用袋１０の製造方法によ
り引き裂きやすい方向があるので、底側部連結縁２０に
切欠２４を設ける底側部連結縁２０に切欠２４を設ける
ことが望ましい場合もある。底側部連結縁２０に設ける
切欠２４は水抜きの働きもするが、この切欠２４と共
に、底側部連結縁２０両端に水抜きを併用しても良い。
底側部連結縁２０に設ける切欠２４は水抜きの働きもす
るが、この切欠２４と共に、底側部連結縁２０両端に水
抜き用切欠２８を併用するようにしても良い。底側部連
結縁２０に切欠２４を設ける場合の位置としては、側部
連結縁１８から約１０〜３５ミリの範囲に設けるのが好
ましい。切欠２４の形状としては、半円形やＵ字形やＶ
字形等のどのような形状であってもよい。なお、２箇所
の側部連結縁１８に近い両方の位置に設けても、片方の
位置に設けても良い。
【００１７】
【発明の第三の実施の形態】次に、本発明のその他の実
施形態について説明する。図１及び図２においては、切
欠２４は溶着または折り曲げた側部連結縁１８を、切取
手段（図示せず）によって切取って形成する。このた
め、切欠２４の位置では包装用袋１０の内部と外部とが
連絡する。また、収容物２６を包装用袋１０に入れる
と、図２に示すように、切欠２４位置における表側面１
４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠縁３８とは離れた状
態となる。表側面１４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠
縁３８が離れた状態になると、フィルムの材質によって
は切欠２４の形状が半円形やＵ字形の場合は、子供や力
の弱い女性の力では、切欠２４を引き裂こうとしても包
装用袋１０を切断できないおそれがある。これに対し
て，切欠２４の形状をＶ字形にすれば、子供や力の弱い
女性の力でも切欠２４の位置から包装用袋１０を容易に
切断できる。しかし、この場合には、収容物２６を入れ
ただけで切欠２４が裂けるおそれがある。
施形態について説明する。図１及び図２においては、切
欠２４は溶着または折り曲げた側部連結縁１８を、切取
手段（図示せず）によって切取って形成する。このた
め、切欠２４の位置では包装用袋１０の内部と外部とが
連絡する。また、収容物２６を包装用袋１０に入れる
と、図２に示すように、切欠２４位置における表側面１
４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠縁３８とは離れた状
態となる。表側面１４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠
縁３８が離れた状態になると、フィルムの材質によって
は切欠２４の形状が半円形やＵ字形の場合は、子供や力
の弱い女性の力では、切欠２４を引き裂こうとしても包
装用袋１０を切断できないおそれがある。これに対し
て，切欠２４の形状をＶ字形にすれば、子供や力の弱い
女性の力でも切欠２４の位置から包装用袋１０を容易に
切断できる。しかし、この場合には、収容物２６を入れ
ただけで切欠２４が裂けるおそれがある。
【００１８】これらのおそれを解消するための本発明の
他の実施形態を、図６及び図７に基づいて説明する。こ
の実施形態においても、本体１２の側部連結縁１８に切
欠２４を形成する。切欠２４の位置や形状や大きさは、
第一実施形態と同じである。しかし、切欠２４の位置に
おける表側面１４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠縁３
８は互いに接着したものとする。即ち、この実施形態に
おいては、切欠２４の位置では包装用袋１０の内外は連
絡しないようにする。
他の実施形態を、図６及び図７に基づいて説明する。こ
の実施形態においても、本体１２の側部連結縁１８に切
欠２４を形成する。切欠２４の位置や形状や大きさは、
第一実施形態と同じである。しかし、切欠２４の位置に
おける表側面１４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠縁３
８は互いに接着したものとする。即ち、この実施形態に
おいては、切欠２４の位置では包装用袋１０の内外は連
絡しないようにする。
【００１９】
【発明の第四の実施の形態】次に、切欠２４の位置で、
表側面１４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠縁３８とを
接着する方法について、図8に基づいて説明する。図8
は、図１０と同様に、２箇所の側部連結縁１８を溶着し
て包装用袋を形成するものである。この場合、側部連結
縁１８を溶着するための加熱手段としての電熱刃４０に
は、切欠２４を形成するための両側突出部４２を備え
る。これによって、電熱刃４０によって1個の包装用袋1
0を切断する際に、切欠２４を形成すると共に、表側面
１４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠縁３８とを一緒に
溶接することができ、製造コストを低減することができ
る。
表側面１４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠縁３８とを
接着する方法について、図8に基づいて説明する。図8
は、図１０と同様に、２箇所の側部連結縁１８を溶着し
て包装用袋を形成するものである。この場合、側部連結
縁１８を溶着するための加熱手段としての電熱刃４０に
は、切欠２４を形成するための両側突出部４２を備え
る。これによって、電熱刃４０によって1個の包装用袋1
0を切断する際に、切欠２４を形成すると共に、表側面
１４の切欠縁３６と裏側面１６の切欠縁３８とを一緒に
溶接することができ、製造コストを低減することができ
る。
【００２０】表側面１４の切欠縁３６と裏側面１６の切
欠縁３８とを接着する他の方法について、図９に基づい
て説明する。図９は、図１１と同様に、１箇所の底部連
結縁２０を溶着して包装用袋を形成するものである。こ
の場合、底部連結縁２０を溶着切断するための加熱手段
としての電熱刃４４は、切欠２４を形成するための片側
に突出する突出部４６を備える。これによって、電熱刃
４４によって1個の包装用袋10を切断する際に、切欠２
４を形成すると共に、表側面１４の切欠縁３６と裏側面
１６の切欠縁３８とを一緒に溶接することができ、製造
コストを低減することができる。なお、直線状の電熱刃
を使用する場合には、包装用袋を作った後に、例えば電
気抜型等の加熱手段によって、側部連結縁１８から切欠
２４を切取ると共に、その切取った本体１２の表側面１
４の切欠縁３６と裏側面１４の切欠縁３８とを溶接する
ようにしても良い。
欠縁３８とを接着する他の方法について、図９に基づい
て説明する。図９は、図１１と同様に、１箇所の底部連
結縁２０を溶着して包装用袋を形成するものである。こ
の場合、底部連結縁２０を溶着切断するための加熱手段
としての電熱刃４４は、切欠２４を形成するための片側
に突出する突出部４６を備える。これによって、電熱刃
４４によって1個の包装用袋10を切断する際に、切欠２
４を形成すると共に、表側面１４の切欠縁３６と裏側面
１６の切欠縁３８とを一緒に溶接することができ、製造
コストを低減することができる。なお、直線状の電熱刃
を使用する場合には、包装用袋を作った後に、例えば電
気抜型等の加熱手段によって、側部連結縁１８から切欠
２４を切取ると共に、その切取った本体１２の表側面１
４の切欠縁３６と裏側面１４の切欠縁３８とを溶接する
ようにしても良い。
【００２１】このように、切欠２４を形成した位置にお
いて、本体１２の表側面１４の切欠縁３６と裏側面１４
の切欠縁３８とを溶接等により接着することで、切欠２
４位置から包装用袋１０を裂こうとした時に、その力が
切欠２４の奥の接着箇所に集中するので、切欠２４の形
状が半円形でもＵ字形状であっても、容易に引き裂くこ
とができる。また、切欠２４を形成した位置において、
表側面１４の切欠縁３６と裏側面１４の切欠縁３８とを
接着していない場合には、切欠２４の形状をＶ字形状と
すると、収容物２６を入れると切欠２４が裂けるおそれ
があったが、切欠２４位置において表側面１４の切欠縁
３６と裏側面１４の切欠縁３８とを接着することによっ
て、切欠２４の形状をＶ字形状にしても、収容物２６を
入れても切欠２４が裂けることはない。また、切欠２４
の形状をＶ字形状にすれば、切欠２４から引き裂く場合
に、更に引き裂き易くなる。
いて、本体１２の表側面１４の切欠縁３６と裏側面１４
の切欠縁３８とを溶接等により接着することで、切欠２
４位置から包装用袋１０を裂こうとした時に、その力が
切欠２４の奥の接着箇所に集中するので、切欠２４の形
状が半円形でもＵ字形状であっても、容易に引き裂くこ
とができる。また、切欠２４を形成した位置において、
表側面１４の切欠縁３６と裏側面１４の切欠縁３８とを
接着していない場合には、切欠２４の形状をＶ字形状と
すると、収容物２６を入れると切欠２４が裂けるおそれ
があったが、切欠２４位置において表側面１４の切欠縁
３６と裏側面１４の切欠縁３８とを接着することによっ
て、切欠２４の形状をＶ字形状にしても、収容物２６を
入れても切欠２４が裂けることはない。また、切欠２４
の形状をＶ字形状にすれば、切欠２４から引き裂く場合
に、更に引き裂き易くなる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明に係わる包装用袋
によれば、側部連結縁の下方側に切欠を設けることによ
って、開口部を閉じた接着テープを剥がすことなく、か
つ鋏を使用することなく、包装用袋を手で容易に開ける
ことができる。また、切欠位置における表側面の切欠縁
と裏側面の切欠縁とを溶着等により接着することによっ
て、切欠の切断しにくさや、意図しない切欠の切断を防
ぎ、適度な手の力で切欠を容易に切断することができ
る。更に、本体の両側の側部連結縁を溶接により接着す
る場合には、その溶接の際に切欠縁も同時に溶接するこ
とによって、切欠縁を接着する作業を省略することがで
き、製造コストを低減することができる。
によれば、側部連結縁の下方側に切欠を設けることによ
って、開口部を閉じた接着テープを剥がすことなく、か
つ鋏を使用することなく、包装用袋を手で容易に開ける
ことができる。また、切欠位置における表側面の切欠縁
と裏側面の切欠縁とを溶着等により接着することによっ
て、切欠の切断しにくさや、意図しない切欠の切断を防
ぎ、適度な手の力で切欠を容易に切断することができ
る。更に、本体の両側の側部連結縁を溶接により接着す
る場合には、その溶接の際に切欠縁も同時に溶接するこ
とによって、切欠縁を接着する作業を省略することがで
き、製造コストを低減することができる。
【図１】本発明に係る包装用袋の一実施形態を示す斜視
図である。
図である。
【図２】図１の要部を示す部分斜視図である。
【図３】本発明の包装用袋に収容物を入れた状態を示す
正面図である。
正面図である。
【図４】本発明の包装用袋に他の収容物を入れた状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図５】本発明に係る包装用袋の他の実施形態を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図６】本発明に係る包装用袋のその他の実施形態を示
す要部斜視図である。
す要部斜視図である。
【図７】図６の要部断面図である。
【図８】本発明に係る包装用袋を形成する状態の一例を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図９】本発明に係る包装用袋を形成する状態の他の例
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図１０】従来の包装用袋を形成する状態の一例を示す
概略図である。
概略図である。
【図１１】従来の包装用袋を形成する状態の他の例を示
す概略図である。
す概略図である。
【図１２】従来の包装用袋に収容物を入れた状態を示す
正面図である。
正面図である。
【図１３】従来の包装用袋に他の収容物を入れた状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
１０ 包装用袋 １２ 本体 １４ 表側面 １６ 裏側面 １８ 側部連結縁 ２０ 底部連結縁 ２２ 開口部 ２４ 切欠 ２６ 収容物 ３０ 表示手段 ３４ 閉鎖手段 ３６ 切欠縁 ３８ 切欠縁 ４０ 電熱刃 ４４ 電熱刃
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年９月１７日（１９９９．９．１
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AA03 AA09 BC18 EA30 FA01 GA06 HP01 3E075 AA07 AA28 BA42 BB14 BB21 CA02 CA04 DB08 DB14 DD14 GA02 GA04
Claims (8)
- 【請求項１】 表側面と裏側面とを左右の側部連結縁と
底部連結縁とで連結すると共にその底部連結縁の反対側
に開口部を有する本体から成るものであって、その本体
内に収容物を入れた状態で前記開口部を閉鎖手段で閉じ
る包装用袋において、前記底部連結縁に近い位置におけ
る側部連結縁の少なくとも一方に切欠を設けたことを特
徴とする包装用袋。 - 【請求項２】 前記切欠の表側面側の切欠縁と裏側面側
の切欠縁とを接着したことを特徴とする請求項１記載の
包装用袋。 - 【請求項３】 前記本体の表側面と裏側面のうちの少な
くとも一方の面に、前記切欠の存在位置を示す表示手段
を設けたことを特徴とする請求項１乃至２記載の包装用
袋。 - 【請求項４】 表側面と裏側面とを左右の側部連結縁と
底部連結縁とで連結すると共にその底部連結縁の反対側
に開口部を有する本体から成るものであって、その本体
内に収容物を入れた状態で前記開口部を閉鎖手段で閉じ
る包装用袋において、前記側部連結縁に近い位置におけ
る底部連結縁の少なくとも一方に切欠を設けたことを特
徴とする包装用袋。 - 【請求項５】 前記切欠の表側面側の切欠縁と裏側面側
の切欠縁とを接着したことを特徴とする請求項４記載の
包装用袋。 - 【請求項６】 前記本体の表側面と裏側面のうちの少な
くとも一方の面に、前記切欠の存在位置を示す表示手段
を設けたことを特徴とする請求項４乃至５記載の包装用
袋。 - 【請求項７】 本体における表側面と裏側面との側部連
結縁を溶着してなる包装用袋において、表側面の側縁と
裏側面の側縁とを加熱手段によって溶着切断する際に、
その加熱手段によって側部連結縁に切欠を形成すると共
にその切欠の切欠縁も同時に溶着切断するようにしたこ
とを特徴とする包装用袋の製造方法。 - 【請求項８】 本体における表側面と裏側面との底部連
結縁を溶着してなる包装用袋において、表側面の側縁と
裏側面の側縁とを加熱手段によって溶着切断する際に、
その加熱手段によって側部連結縁に切欠を形成すると共
にその切欠の切欠縁も同時に溶着切断するようにしたこ
とを特徴とする包装用袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11225725A JP2001048198A (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 包装用袋とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11225725A JP2001048198A (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 包装用袋とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001048198A true JP2001048198A (ja) | 2001-02-20 |
Family
ID=16833851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11225725A Pending JP2001048198A (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 包装用袋とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001048198A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005059958A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-03-10 | Yushin Giken Kk | 液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋ならびに包装袋の使用方法 |
| WO2006011247A1 (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Yushin Giken Co., Ltd. | 液体注出ノズル、それを用いた包装袋、包装袋用箱ならびに包装構造体 |
| JP2011006156A (ja) * | 2003-07-31 | 2011-01-13 | Futase Katsunori | 液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋ならびに包装袋の使用方法 |
| US8734015B2 (en) | 2008-07-11 | 2014-05-27 | Yushin Co., Ltd. | Flexible package bag provided with one-way functioning nozzle and packaging structure for liquid material |
| JP2019142515A (ja) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | ソフトバンク株式会社 | 平袋及び平袋の製造方法 |
| JP2020125160A (ja) * | 2020-05-28 | 2020-08-20 | 信和産業株式会社 | 食品包装袋 |
-
1999
- 1999-08-09 JP JP11225725A patent/JP2001048198A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006156A (ja) * | 2003-07-31 | 2011-01-13 | Futase Katsunori | 液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋ならびに包装袋の使用方法 |
| JP2005059958A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-03-10 | Yushin Giken Kk | 液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋ならびに包装袋の使用方法 |
| JP2012017150A (ja) * | 2003-07-31 | 2012-01-26 | Futase Katsunori | 液体注出ノズル |
| US8418886B2 (en) | 2004-07-30 | 2013-04-16 | Yushin Co., Ltd. | Liquid spouting nozzle, packaging bag using the nozzle, box for packaging bag and packaging structure |
| CN101014507B (zh) * | 2004-07-30 | 2011-01-12 | 株式会社悠心 | 液体倒出嘴、使用它的包装袋、包装袋用盒以及包装结构体 |
| US8413846B2 (en) | 2004-07-30 | 2013-04-09 | Yushin Co., Ltd. | Liquid spouting nozzle, packaging bag using the nozzle, box for packaging bag and packaging structure |
| WO2006011247A1 (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Yushin Giken Co., Ltd. | 液体注出ノズル、それを用いた包装袋、包装袋用箱ならびに包装構造体 |
| US8418885B2 (en) | 2004-07-30 | 2013-04-16 | Yushin Co., Ltd. | Liquid spouting nozzle, packaging bag using the nozzle, box for packaging bag, and packaging structure |
| US8418884B2 (en) | 2004-07-30 | 2013-04-16 | Yushin Co., Ltd. | Liquid spouting nozzle, packaging bag using the nozzle, box for packaging and packaging structure |
| US8870026B2 (en) | 2004-07-30 | 2014-10-28 | Yushin Co., Ltd. | Liquid spouting nozzle, packaging bag using the nozzle, box for packaging bag and packaging structure |
| US8734015B2 (en) | 2008-07-11 | 2014-05-27 | Yushin Co., Ltd. | Flexible package bag provided with one-way functioning nozzle and packaging structure for liquid material |
| JP2019142515A (ja) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | ソフトバンク株式会社 | 平袋及び平袋の製造方法 |
| JP2020125160A (ja) * | 2020-05-28 | 2020-08-20 | 信和産業株式会社 | 食品包装袋 |
| JP7093976B2 (ja) | 2020-05-28 | 2022-07-01 | 信和産業株式会社 | 食品包装袋 |
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