JP2001047752A - 熱溶融性インクリボンの製造方法 - Google Patents
熱溶融性インクリボンの製造方法Info
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Abstract
ンクリボンを提供する。 【解決手段】 基材フィルム1上に熱溶融性剥離層3を
積層し、その熱溶融性剥離層3上に熱溶融性インク層2
を積層する熱溶融性インクリボン製造方法において、熱
溶融性インク層2を、着色材料及び熱溶融性材料を溶剤
に溶解し又は分散して調合した液状のインク層形成用組
成物を熱溶融性剥離層3上に塗布した後に、熱溶融性剥
離層3の融点以下の温度で乾燥することにより積層す
る。
Description
リボンの製造方法に関する。
るために、熱転写性の熱溶融性インクリボン(以下、イ
ンクリボンと称する)を用いてバーコードを商品の包装
に印刷したり、バーコードを印刷したラベルを商品に貼
着したりすることが定着している。
示すように、ポリエステルフィルムなどの基材フィルム
1上と熱溶融性インク層2との間に、熱溶融性インク層
2(以下、インク層と称する)の熱転写性を高めるため
に熱溶融性材料からなる熱溶融性剥離層3(以下、剥離
層と称する)が設けられた構造のインクリボン10が知
られている。
ルム1上に、熱溶融性材料(ワックス類)を溶剤(トル
エン等)に溶解して調合した液状の剥離層形成用組成物
を塗布装置(グラビアコーター等)で塗布し乾燥するこ
とにより剥離層3を形成し、更にその上に、着色材料
(カーボンブラック等)及び熱溶融性材料(エチレン−
酢酸ビニル樹脂等)を溶剤(トルエン等)に溶解し又は
分散して調合した液状のインク層形成用組成物を塗布装
置で塗布し、乾燥することによりインク層2を形成する
ことにより製造されている。ここで、塗布された液状の
インク層形成用組成物を乾燥する際、剥離層3とインク
層2との間に形成される境界を維持しつつ溶剤の揮発を
促進するために、剥離層3の融点より数度高い温度で乾
燥を行っている。
おいては、各流通段階のスピードアップが求められ、イ
ンクリボンに対しても例外ではなく、バーコードの高速
印刷を可能とすることがインクリボンに求められてい
る。
インクリボン10は、印刷速度が8インチ/秒を超える
と十分な熱転写性が得られず、高速印刷に十分に対応で
きないという問題がある。
が得られるインクリボンを提供することを課題とする。
ような構造の従来のインクリボンの高速印刷性が不十分
である大きな理由の一つが、剥離層上にインク層を形成
する際に使用する液状のインク層形成用組成物に含まれ
る溶剤により剥離層の表面(境界)が溶解又は膨潤して
その境界が不明瞭となるためであり、それを解決するた
めにはインクリボンの製造工程において、塗布された液
状のインク層形成用組成物を乾燥させる際の温度を、剥
離層の融点以下とすることが最も効果的であることを見
出し本発明を完成するに至った。
性剥離層を積層し、その熱溶融性剥離層上に熱溶融性イ
ンク層を積層する熱溶融性インクリボン製造方法におい
て、熱溶融性インク層が、着色材料及び熱溶融性材料を
溶剤に溶解し又は分散して調合した液状のインク層形成
用組成物を熱溶融性剥離層上に塗布した後に、熱溶融性
剥離層の融点以下の温度で乾燥することにより積層され
ていることを特徴とする製造方法を提供する。
ボン製造方法の一態様を詳細に説明する。
塗布装置100の一例である。この塗布装置100は、
コータ部20と、基材フィルム1をコータ部20に供給
する巻出し軸50と、コータ部20から基材フィルム1
を引き出す巻取り軸60とを具備している。
とインク層塗布ユニット40とを有し、これら塗布ユニ
ットにはそれぞれ乾燥炉35及び45が併設されてい
る。
形成用組成物31を収容する液溜め32と、液溜め32
の剥離層形成用組成物31中に一部が没したグラビア版
33と、それに対向する位置に設けられた背面ロール3
4とから構成されている。
のインク層形成用組成物41を収容する液溜め42と、
液溜め42のインク層形成用組成物41中に一部が没し
たグラビア版43と、それに対向する位置に設けられた
背面ロール44とから構成されている。
を製造する場合、先ず、巻出し軸50に取り付られた基
材フィルムウエブ1aから基材フィルム1を、巻取り軸
60の張力によりコータ部20に供給する。コータ部2
0に供給された基材フィルム1は、剥離層塗布ユニット
30のグラビア版33と背面ロール34との間を通過す
るが、その際に液状の剥離層形成用組成物31を基材フ
ィルム1の片面に塗布する。
た基材フィルム1を乾燥炉35(例えば、90〜120
℃の熱風乾燥炉)に導き、乾燥炉35中で溶剤を揮発さ
せて剥離層(図示せず)を形成する。
を、インク層塗布ユニット40に供給し、グラビア版4
3と背面ロール44との間を通過させる際に、剥離層上
に液状のインク層形成用組成物41を塗布する。
1が塗布された基材フィルム1を乾燥炉45に導き、乾
燥炉45中で溶剤を揮発させてインク層(図示せず)を
形成する。このとき、乾燥炉45の温度は、剥離層の融
点以下、好ましくは融点より5℃以下、より好ましくは
融点より10℃以下に設定する。例えば、剥離層の融点
が80℃の場合は、乾燥炉45の熱風を80℃以下、好
ましくは75℃以下、より好ましくは70℃以下に調整
する。このようにインク層を形成する際の乾燥温度を剥
離層の融点以下で行うと、剥離層とインク層との境界が
不明瞭となることがなく、インクリボンが高速印刷に対
応したものとなる。逆に剥離層の融点を超えた温度で乾
燥すると、剥離層とインク層とが混合して両層の界面が
不明確になる。
材料の融点に依存する。例えば、カルナバワックス(融
点80℃)のみからなる剥離層の融点は80℃となる。
2種以上のワックス類を使用した場合は、剥離層の融点
は必ずしも加重平均値に一致しないので、その都度、融
点を測定する必要がある。また、ワックス類と熱可塑性
樹脂とを併用した場合もその都度、融点を測定する必要
がある。
ク層が形成された積層体10aを巻取り軸60に巻取
り、熱溶融性インクリボンウエブ10bが完成する。得
られた熱溶融性インクリボンウエブ10bを所定の幅に
裁断処理すると、図1に示すように、基材フィルム1と
インク層2との間に剥離層3が設けられた構造のインク
リボンが得られる。
ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイ
ミドフィルム等を使用することができる。基材フィルム
1の厚みは、通常、2〜15μmの範囲である。
で、予め基材フィルム1の裏面にシリコーン樹脂からな
る耐熱層(図示せず)を形成してもよい。
含有する。インク層2の場合は更に着色材料を含有す
る。剥離層3も場合により着色材料を含有してもよい。
融点範囲又は軟化点を有する材料を使用することができ
る。60〜120℃の融点範囲を示す熱溶融性材料の具
体例としては、カルナバワックス(80℃)、キャンデ
リラワックス(70℃)、融点が60℃以上のパラフィ
ンワックス、ポリエチレンワックス(100〜120
℃)、酸化ワックス(80℃〜100℃)等のワックス
類、パルミチン酸(60℃)、ステアリン酸(70℃)
及びベヘニン酸(75℃)等の高級脂肪酸が挙げられ
る。60〜120℃の範囲に軟化点を有する熱溶融性材
料の具体例としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、
スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴ
ム、カプロラクトン等の熱可塑性樹脂を挙げることがで
きる。
としては、加熱により瞬時に溶融し低粘度の液体となる
材料であるワックス類及び高級脂肪酸を主として使用す
ることが好ましい。一方、インク層2に使用する熱溶融
性材料としては、印刷されるバーコードの耐久性を高め
る材料である熱可塑性樹脂を主として使用することが好
ましい。
カーボン、有機顔料、染料等を挙げることができる。
る液状の剥離層形成用組成物やインク層形成用組成物を
調製する際に使用する揮発性の溶剤の具体的としては、
トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤、アセトン、メチ
ルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン
系溶剤、メタノール、エタノール及びイソプロピルアル
コール等のアルコール系溶剤が挙げられる。
法によれば、剥離層とインク層との間の境界を非常に明
瞭に形成することができるので、剥離層からインク層が
印字情報に応じて高感度で剥離するので、高速印刷に十
分対応したインクリボンが得られる。
(塗布速度120m/分、剥離層形成用の乾燥炉温度=
90℃、インク層形成用の乾燥炉温度=表3参照)を使
用し、裏面に耐熱層が形成された厚さ約5μmのポリエ
ステルフィルム(帝人(株)製)の表面に、表1の剥離
層形成用組成物及び表2のインク層形成用組成物を塗布
し及び乾燥することにより、ポリエステルフィルム/
1.5μm厚の剥離層/2.0μm厚のインク層が積層
されたインクリボンを得た。
び比較例のインクリボンを感熱プリンタ(Avery
社、TTX650)に装着し、10インチ/秒の印刷速
度でラフ紙(Stielow社製、Vellumラベ
ル)に文字及びバーコード(CODE39パターン)を
印刷した。得られた印刷物について、以下の基準に従っ
てランク分けした。得られた結果を表3に示す。
ドに記録された情報をスキャナーにより読み取ることが
できる場合 △: 文字は不鮮明であるが、バーコードの情報を読み
取ることができ、実用上問題のない場合 ×: バーコードの情報を読み取ることができない場合
ボンは、表3からも明らかなように、文字が鮮明に印刷
され、且つバーコードに記録された情報を読み取ること
ができるので、高速印刷に好適であることがわかる。ま
た、実施例3のインクリボンは、文字に不鮮明な箇所が
確認されたが、バーコードに記録された情報を読み取る
ことができ、実用上使用可能であることがわかる。
子顕微鏡により観察したところ、その断面においては剥
離層とインク層との境界が明瞭であり、両層の混合が防
止されていることがわかった。
従来技術に相当するが、高速印刷において、インク層の
転写が十分でないためにバーコードに記録された情報を
読み取ることができなかった。
ば、基材フィルム上の剥離層とインク層との境界で両層
が混合することを防止することができる。その結果、剥
離層とインク層の境界が明瞭となり、インク層の転写性
を向上させることができる。従って、本発明の製造方法
により製造されるインクリボンは、高速印刷に好適であ
り、時間短縮の要求の強い流通業界において有用であ
る。
図である。
インクリボン、20…コータ部、30…剥離層塗布ユニ
ット、31…液状の剥離層形成用組成物、32,42…
液溜め、33,43…グラビア版、34,44…背面ロ
ール、35,45…乾燥炉、40…インク層塗布ユニッ
ト、50…巻出し軸、60…巻取り軸、100…塗布装
置
Claims (1)
- 【請求項1】 基材フィルム上に熱溶融性剥離層を積層
し、その熱溶融性剥離層上に熱溶融性インク層を積層す
る熱溶融性インクリボン製造方法において、熱溶融性イ
ンク層が、着色材料及び熱溶融性材料を溶剤に溶解し又
は分散して調合した液状のインク層形成用組成物を熱溶
融性剥離層上に塗布した後に、熱溶融性剥離層の融点以
下の温度で乾燥することにより積層されていることを特
徴とする製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22122199A JP3451991B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | 熱溶融性インクリボンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22122199A JP3451991B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | 熱溶融性インクリボンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001047752A true JP2001047752A (ja) | 2001-02-20 |
JP3451991B2 JP3451991B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=16763374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22122199A Expired - Lifetime JP3451991B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | 熱溶融性インクリボンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3451991B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524027A (ja) * | 2004-12-20 | 2008-07-10 | イーストマン コダック カンパニー | 高速印刷のための感熱供与体 |
CN103709841A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-09 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种聚氯乙烯热烫印色带 |
-
1999
- 1999-08-04 JP JP22122199A patent/JP3451991B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524027A (ja) * | 2004-12-20 | 2008-07-10 | イーストマン コダック カンパニー | 高速印刷のための感熱供与体 |
CN103709841A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-09 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种聚氯乙烯热烫印色带 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3451991B2 (ja) | 2003-09-29 |
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