JP2001047667A - テープ印刷装置 - Google Patents
テープ印刷装置Info
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- JP2001047667A JP2001047667A JP11228886A JP22888699A JP2001047667A JP 2001047667 A JP2001047667 A JP 2001047667A JP 11228886 A JP11228886 A JP 11228886A JP 22888699 A JP22888699 A JP 22888699A JP 2001047667 A JP2001047667 A JP 2001047667A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4075—Tape printers; Label printers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
- B41J11/703—Cutting of tape
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープ排出口のスリット間隙の幅を広くする
ことなく、切断したテープ片をテープ排出口から円滑に
排出することができるテープ印刷装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】 テープカートリッジ６が装着されるカー
トリッジ装着部７と、印刷テープＴを装置外部に排出す
るためのテープ排出口１０と、テープ排出口１０に臨む
カッタ１１とを備えたテープ印刷装置において、テープ
排出口１０は、対向する一対の開口縁４１ａ，４１ｂに
より構成したスリット間隙４２を有し、スリット間隙４
２は、カッタ１１が臨むテープセット間隙部４３と、テ
ープセット間隙部４３の上側に連なり、繰出し端部の上
側からの挿入を案内するテープガイド間隙部４４とを有
し、テープガイド間隙部４４は湾曲形成されている。
ことなく、切断したテープ片をテープ排出口から円滑に
排出することができるテープ印刷装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】 テープカートリッジ６が装着されるカー
トリッジ装着部７と、印刷テープＴを装置外部に排出す
るためのテープ排出口１０と、テープ排出口１０に臨む
カッタ１１とを備えたテープ印刷装置において、テープ
排出口１０は、対向する一対の開口縁４１ａ，４１ｂに
より構成したスリット間隙４２を有し、スリット間隙４
２は、カッタ１１が臨むテープセット間隙部４３と、テ
ープセット間隙部４３の上側に連なり、繰出し端部の上
側からの挿入を案内するテープガイド間隙部４４とを有
し、テープガイド間隙部４４は湾曲形成されている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷テープに印刷
を行うと共に、印刷テープの印刷完了部分を切断して、
テープ排出口から装置外部に排出するようにしたテープ
印刷装置に関するものである。
を行うと共に、印刷テープの印刷完了部分を切断して、
テープ排出口から装置外部に排出するようにしたテープ
印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のテープ印刷装置では、テープカー
トリッジから印刷テープを繰り出しながらこれに印刷を
行うと共に、印刷テープの印刷済み部分をテープ排出口
から装置外部に送り出してゆき、最終的に印刷テープの
印刷済み部分を切断し、切断したテープ片を外部に排出
するようにしている。この場合、印刷済み部分を切断す
るカッタは、テープ排出口に臨んでおり、カッタの主要
部分は、スリット状のテープ排出口を構成する装置ケー
スで覆われている。また、テープ排出口は、テープカー
トリッジをカートリッジ装着部に装着するときに、テー
プカートリッジから繰り出した印刷テープの先端部を臨
ませる要請から、上端が開放されたスリット状に形成さ
れている。
トリッジから印刷テープを繰り出しながらこれに印刷を
行うと共に、印刷テープの印刷済み部分をテープ排出口
から装置外部に送り出してゆき、最終的に印刷テープの
印刷済み部分を切断し、切断したテープ片を外部に排出
するようにしている。この場合、印刷済み部分を切断す
るカッタは、テープ排出口に臨んでおり、カッタの主要
部分は、スリット状のテープ排出口を構成する装置ケー
スで覆われている。また、テープ排出口は、テープカー
トリッジをカートリッジ装着部に装着するときに、テー
プカートリッジから繰り出した印刷テープの先端部を臨
ませる要請から、上端が開放されたスリット状に形成さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のテー
プ印刷装置において、テープ排出口のスリット幅を狭く
形成すると、切断したテープ片（印刷済み部分）がテー
プ排出口につかえ或いは詰まって、２度切りやジャミン
グが発生するおそれがある。一方、テープ排出口のスリ
ット幅を広く形成すると、テープカートリッジを装着す
る際に、誤ってテープ排出口に指が入るなどの支障を生
ずる。同様に、テープ排出口のスリット間隙を、装置外
部から指が差し込まれ得る構造とすることは、好ましく
ない。
プ印刷装置において、テープ排出口のスリット幅を狭く
形成すると、切断したテープ片（印刷済み部分）がテー
プ排出口につかえ或いは詰まって、２度切りやジャミン
グが発生するおそれがある。一方、テープ排出口のスリ
ット幅を広く形成すると、テープカートリッジを装着す
る際に、誤ってテープ排出口に指が入るなどの支障を生
ずる。同様に、テープ排出口のスリット間隙を、装置外
部から指が差し込まれ得る構造とすることは、好ましく
ない。
【０００４】本発明は、テープ排出口のスリット間隙の
幅を広くすることなく、切断したテープ片をテープ排出
口から円滑に排出することができるテープ印刷装置を提
供することをその目的としている。
幅を広くすることなく、切断したテープ片をテープ排出
口から円滑に排出することができるテープ印刷装置を提
供することをその目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のテープ印刷装置
は、印刷テープを収容したテープカートリッジが着脱自
在に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジ装
着部に連なると共に印刷テープを装置外部に排出するた
めの上端が開放されたスリット状のテープ排出口と、テ
ープ排出口に臨むカッタとを備え、テープカートリッジ
の装着に際し、印刷テープをテープカートリッジからわ
ずかに繰り出した状態で、上側から印刷テープの繰出し
端部をテープ排出口に挿入するようにしたテープ印刷装
置において、テープ排出口は、対向する一対の開口縁に
より構成したスリット間隙を有し、スリット間隙は、カ
ッタが臨むテープセット間隙部と、テープセット間隙部
の上側に連なり、繰出し端部の上側からの挿入を案内す
るテープガイド間隙部とを有し、テープガイド間隙部
は、湾曲形成されていることを特徴とする。
は、印刷テープを収容したテープカートリッジが着脱自
在に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジ装
着部に連なると共に印刷テープを装置外部に排出するた
めの上端が開放されたスリット状のテープ排出口と、テ
ープ排出口に臨むカッタとを備え、テープカートリッジ
の装着に際し、印刷テープをテープカートリッジからわ
ずかに繰り出した状態で、上側から印刷テープの繰出し
端部をテープ排出口に挿入するようにしたテープ印刷装
置において、テープ排出口は、対向する一対の開口縁に
より構成したスリット間隙を有し、スリット間隙は、カ
ッタが臨むテープセット間隙部と、テープセット間隙部
の上側に連なり、繰出し端部の上側からの挿入を案内す
るテープガイド間隙部とを有し、テープガイド間隙部
は、湾曲形成されていることを特徴とする。
【０００６】この構成によれば、テープガイド間隙部
が、湾曲形成されているため、テープカートリッジを装
着するときに、印刷テープの繰出し端部はその挿入を許
容されるが、誤って指がテープガイド間隙部にかかって
も、その挿入は阻止される。このため、テープ排出口に
臨むカッタに対して、安全性を確保することができると
共に、テープ排出口をテープ片がつかえることのない適
度な幅に形成することができる。一方、挿入されてテー
プガイド間隙部からテープセット間隙部に達した印刷テ
ープの繰出し端部は、直線状のスリット間隙にセットさ
れるため、印刷テープの送り出しに支障を生ずることは
ない。
が、湾曲形成されているため、テープカートリッジを装
着するときに、印刷テープの繰出し端部はその挿入を許
容されるが、誤って指がテープガイド間隙部にかかって
も、その挿入は阻止される。このため、テープ排出口に
臨むカッタに対して、安全性を確保することができると
共に、テープ排出口をテープ片がつかえることのない適
度な幅に形成することができる。一方、挿入されてテー
プガイド間隙部からテープセット間隙部に達した印刷テ
ープの繰出し端部は、直線状のスリット間隙にセットさ
れるため、印刷テープの送り出しに支障を生ずることは
ない。
【０００７】この場合、一対の開口縁の少なくとも一方
の上端部には、テープガイド間隙部に向かって下り傾斜
の傾斜面が形成されていることが、好ましい。
の上端部には、テープガイド間隙部に向かって下り傾斜
の傾斜面が形成されていることが、好ましい。
【０００８】この構成によれば、下り傾斜の傾斜面によ
り、印刷テープの挿入に際し、印刷テープの繰出し端部
をテープガイド間隙部内に円滑に導き入れることができ
る。なお、両開口縁の上端部が、それぞれ傾斜面となっ
ていることが、より好ましい。
り、印刷テープの挿入に際し、印刷テープの繰出し端部
をテープガイド間隙部内に円滑に導き入れることができ
る。なお、両開口縁の上端部が、それぞれ傾斜面となっ
ていることが、より好ましい。
【０００９】これらの場合、テープ排出口は、一対の開
口縁から装置外部に向かって相互に拡開するように延び
る一対の開口壁を有することが、好ましい。
口縁から装置外部に向かって相互に拡開するように延び
る一対の開口壁を有することが、好ましい。
【００１０】この構成によれば、テープ排出口に装置外
部、すなわち正面から指を差し込もうとしても、拡開形
成した一対の開口壁が邪魔になって、指が深く差し込ま
れるのを阻止することができる。このため、テープ排出
口に臨むカッタに対して、安全性を確保することができ
る。また、拡開形成した一対の開口壁により、切断後の
テープ片を円滑に排出することができる。
部、すなわち正面から指を差し込もうとしても、拡開形
成した一対の開口壁が邪魔になって、指が深く差し込ま
れるのを阻止することができる。このため、テープ排出
口に臨むカッタに対して、安全性を確保することができ
る。また、拡開形成した一対の開口壁により、切断後の
テープ片を円滑に排出することができる。
【００１１】本発明の他のテープ印刷装置は、印刷テー
プを収容したテープカートリッジが着脱自在に装着され
るカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に連なる
と共に印刷後の印刷テープを装置外部に排出するための
テープ排出口と、テープ排出口に臨むカッタとを備えた
テープ印刷装置において、カッタは、装置内部側に配設
した固定プレードと、装置外部側に配設した可動プレー
ドとを有し、テープ排出口は、対面する一対の開口縁で
スリット状に形成され、可動プレード側の一方の開口縁
をカッタの切断ライン側に寄せ、且つ他方の開口縁を切
断ラインから離して配設したことを特徴とする。
プを収容したテープカートリッジが着脱自在に装着され
るカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に連なる
と共に印刷後の印刷テープを装置外部に排出するための
テープ排出口と、テープ排出口に臨むカッタとを備えた
テープ印刷装置において、カッタは、装置内部側に配設
した固定プレードと、装置外部側に配設した可動プレー
ドとを有し、テープ排出口は、対面する一対の開口縁で
スリット状に形成され、可動プレード側の一方の開口縁
をカッタの切断ライン側に寄せ、且つ他方の開口縁を切
断ラインから離して配設したことを特徴とする。
【００１２】カッタの固定プレードを装置内部側に配設
し且つ可動プレードを装置外部側に配設した場合に、可
動プレードが切断動作して印刷テープが切断されると、
切断されたテープ片は、可動プレードの影響を受けて、
テープの排出方向（延在方向）に対し固定プレード側に
斜めに排出（飛び出す）される。したがって、可動プレ
ード側の一方の開口縁をカッタの切断ライン側に寄せ、
且つ他方の開口縁を切断ラインから離して配設すること
で、すなわち、切断ラインに対しテープ排出口を固定プ
レード側にずらして配設することにより、テープ排出口
の幅を広くしなくても、テープ片の円滑な排出が可能に
なる。このため、テープ片の排出に支障を生ずることな
く、テープ排出口の幅を比較的狭く形成することがで
き、テープ排出口に臨むカッタに対して、安全性を確保
することができる。
し且つ可動プレードを装置外部側に配設した場合に、可
動プレードが切断動作して印刷テープが切断されると、
切断されたテープ片は、可動プレードの影響を受けて、
テープの排出方向（延在方向）に対し固定プレード側に
斜めに排出（飛び出す）される。したがって、可動プレ
ード側の一方の開口縁をカッタの切断ライン側に寄せ、
且つ他方の開口縁を切断ラインから離して配設すること
で、すなわち、切断ラインに対しテープ排出口を固定プ
レード側にずらして配設することにより、テープ排出口
の幅を広くしなくても、テープ片の円滑な排出が可能に
なる。このため、テープ片の排出に支障を生ずることな
く、テープ排出口の幅を比較的狭く形成することがで
き、テープ排出口に臨むカッタに対して、安全性を確保
することができる。
【００１３】この場合、テープ排出口は、一対の開口縁
から装置外部に向かって相互に拡開するように延びる一
対の開口壁を有することが、好ましい。
から装置外部に向かって相互に拡開するように延びる一
対の開口壁を有することが、好ましい。
【００１４】この構成によれば、テープ排出口に装置外
部、すなわち正面から指を差し込もうとしても、拡開形
成した一対の開口壁が邪魔になって、指が深く差し込ま
れるのを阻止することができる。この構成でも、テープ
排出口に臨むカッタに対して、安全性を確保することが
できる。
部、すなわち正面から指を差し込もうとしても、拡開形
成した一対の開口壁が邪魔になって、指が深く差し込ま
れるのを阻止することができる。この構成でも、テープ
排出口に臨むカッタに対して、安全性を確保することが
できる。
【００１５】この場合、印刷テープの排出方向に対し、
固定プレード側の開口壁が可動プレード側の開口壁より
大きく開いていることが、好ましい。
固定プレード側の開口壁が可動プレード側の開口壁より
大きく開いていることが、好ましい。
【００１６】この構成によれば、切断されテープ排出口
から飛び出すテープ片が、固定プレード側の開口壁につ
かえることがなく、テープ片をより一層円滑に排出する
ことができる。また、固定プレード側の開口壁を開いて
形成した分、可動プレード側の開口壁を印刷テープの排
出方向に近づく角度で形成することも可能である。
から飛び出すテープ片が、固定プレード側の開口壁につ
かえることがなく、テープ片をより一層円滑に排出する
ことができる。また、固定プレード側の開口壁を開いて
形成した分、可動プレード側の開口壁を印刷テープの排
出方向に近づく角度で形成することも可能である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明す
る。このテープ印刷装置は、キー入力により印刷テープ
に所望の印刷を行うと共に、印刷テープの印刷済み部分
を切断する機能を有しており、切断されたテープ片は書
類ファイルなどに貼着するラベルとして用いられる。す
なわち、テープ印刷装置は無地の印刷テープから文字を
印刷したラベルを作成するものである。この場合、消耗
品となる無地の印刷テープおよびインクリボンはテープ
カートリッジに収容されており、テープカートリッジを
介して装置本体に供給される。
発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明す
る。このテープ印刷装置は、キー入力により印刷テープ
に所望の印刷を行うと共に、印刷テープの印刷済み部分
を切断する機能を有しており、切断されたテープ片は書
類ファイルなどに貼着するラベルとして用いられる。す
なわち、テープ印刷装置は無地の印刷テープから文字を
印刷したラベルを作成するものである。この場合、消耗
品となる無地の印刷テープおよびインクリボンはテープ
カートリッジに収容されており、テープカートリッジを
介して装置本体に供給される。
【００１８】図１に示すように、このテープ印刷装置１
は、上下２分割の装置ケース３によりその装置本体２の
外殻が形成され、前部にキー入力部４を、右後部に液晶
ディプレイ５を、そして左後部にテープカートリッジ６
を装着するためのカートリッジ装着部７を配設して、構
成されている。カートリッジ装着部７には窓付きの開閉
蓋８が設けられており、開閉蓋８は装置本体２に開閉自
在に取り付けられている。装置ケース３の左側部には、
カートリッジ装着部７と装置外部とを連通するテープ排
出口１０が形成され、テープ排出口１０には、送り出し
た印刷テープＴを切断するテープカッタ１１が臨んでい
る（図４および図５参照）。テープカッタ１１は、装置
本体２に内蔵するオートカット機構（図５に一部のみ図
示）１２に連結され、オートカット機構１２より切断動
作する。
は、上下２分割の装置ケース３によりその装置本体２の
外殻が形成され、前部にキー入力部４を、右後部に液晶
ディプレイ５を、そして左後部にテープカートリッジ６
を装着するためのカートリッジ装着部７を配設して、構
成されている。カートリッジ装着部７には窓付きの開閉
蓋８が設けられており、開閉蓋８は装置本体２に開閉自
在に取り付けられている。装置ケース３の左側部には、
カートリッジ装着部７と装置外部とを連通するテープ排
出口１０が形成され、テープ排出口１０には、送り出し
た印刷テープＴを切断するテープカッタ１１が臨んでい
る（図４および図５参照）。テープカッタ１１は、装置
本体２に内蔵するオートカット機構（図５に一部のみ図
示）１２に連結され、オートカット機構１２より切断動
作する。
【００１９】一方、カートリッジ装着部７には、ヘッド
カバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、これに対峙す
るプラテン軸１５と、インクリボンを巻取る巻取り軸１
６と、テープカートリッジ６の装着を案内するガイド突
起１７とが、立設されている。なお、プラテン軸１５に
装着されるプラテン１８は、テープカートリッジ６に設
けられている。そして、カートリッジ装着部７の下側に
は、プラテン１８、プラテン軸１５および巻取り軸１６
を含むテープ送り機構の主要部分（図示省略）が内蔵さ
れている。
カバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、これに対峙す
るプラテン軸１５と、インクリボンを巻取る巻取り軸１
６と、テープカートリッジ６の装着を案内するガイド突
起１７とが、立設されている。なお、プラテン軸１５に
装着されるプラテン１８は、テープカートリッジ６に設
けられている。そして、カートリッジ装着部７の下側に
は、プラテン１８、プラテン軸１５および巻取り軸１６
を含むテープ送り機構の主要部分（図示省略）が内蔵さ
れている。
【００２０】このテープ印刷装置１によりラベルを作成
する場合には、先ず、開閉蓋８の隅部に位置する開放ボ
タン１９を押して開閉蓋８を跳ね上げ後、開閉蓋８を手
動で完全開放させる。次に、上方からカートリッジ装着
部７にテープカートリッジ６を上側から装着する。カー
トリッジ６を装着したら、開閉蓋８を閉塞してテープ印
刷装置１を印刷待機状態にする。次に、液晶ディプレイ
５を見ながらキー入力部４を操作して、所望の入力を行
う。液晶ディプレイ５で所望の入力が確認できたら、さ
らにキー入力部４を操作して印刷動作を指令する。
する場合には、先ず、開閉蓋８の隅部に位置する開放ボ
タン１９を押して開閉蓋８を跳ね上げ後、開閉蓋８を手
動で完全開放させる。次に、上方からカートリッジ装着
部７にテープカートリッジ６を上側から装着する。カー
トリッジ６を装着したら、開閉蓋８を閉塞してテープ印
刷装置１を印刷待機状態にする。次に、液晶ディプレイ
５を見ながらキー入力部４を操作して、所望の入力を行
う。液晶ディプレイ５で所望の入力が確認できたら、さ
らにキー入力部４を操作して印刷動作を指令する。
【００２１】印刷動作が指令されると、テープ送り機構
によりテープカートリッジ６の印刷テープＴとインクリ
ボンが同時に走行を開始し、印刷ヘッド１４により印刷
テープＴに所望の印刷が行われる。この印刷動作の進行
と共に、インクリボンはカートリッジ６内で巻き取られ
るが、印刷が行われた印刷テープＴは、テープ排出口１
０から装置外部に送り出されてゆく。印刷が完了する
と、余白部分用の送りが行われた後、印刷テープＴおよ
びインクリボンの走行が停止する。続いて、オートカッ
ト機構１２が働いて、テープカッタ１１が作動し、印刷
テープＴを切断する。
によりテープカートリッジ６の印刷テープＴとインクリ
ボンが同時に走行を開始し、印刷ヘッド１４により印刷
テープＴに所望の印刷が行われる。この印刷動作の進行
と共に、インクリボンはカートリッジ６内で巻き取られ
るが、印刷が行われた印刷テープＴは、テープ排出口１
０から装置外部に送り出されてゆく。印刷が完了する
と、余白部分用の送りが行われた後、印刷テープＴおよ
びインクリボンの走行が停止する。続いて、オートカッ
ト機構１２が働いて、テープカッタ１１が作動し、印刷
テープＴを切断する。
【００２２】次に、図５を参照してテープカッタ１１に
ついて、また図２、図３および図４を参照してテープ排
出口１０について、詳細に説明する。図５はテープカッ
タ１１を装置本体２内から見た図であり、同図に示すよ
うに、テープカッタ１１は、固定プレード２１と可動プ
レード２２とを支軸２３で回動自在に連結して成り、固
定プレード２１に対し可動プレード２２が切断動作す
る。固定プレード２１は、プレード本体２５と、プレー
ド本体２５の基部からほぼ直角に延びるカッターアーム
２６とで一体に形成されており、カッターアーム２６の
部分でベースフレーム（図示省略）に固定されている。
ついて、また図２、図３および図４を参照してテープ排
出口１０について、詳細に説明する。図５はテープカッ
タ１１を装置本体２内から見た図であり、同図に示すよ
うに、テープカッタ１１は、固定プレード２１と可動プ
レード２２とを支軸２３で回動自在に連結して成り、固
定プレード２１に対し可動プレード２２が切断動作す
る。固定プレード２１は、プレード本体２５と、プレー
ド本体２５の基部からほぼ直角に延びるカッターアーム
２６とで一体に形成されており、カッターアーム２６の
部分でベースフレーム（図示省略）に固定されている。
【００２３】同様に、可動プレード２２は、プレード本
体２７と、プレード本体２７の基部からほぼ直角に延び
るカッターアーム２８とで一体に形成されており、カッ
ターアーム２８に形成した長孔２９でオートカット機構
１２のクランク円板３０に係合している。固定プレード
２１は内側に配設され、また可動プレード２２は外側に
配設されていて、可動プレード２２が切断動作すると、
切断されたテープ片Ｔａがそのまま外側に排出される
（飛び出す）。なお、図中の符号３１は、テープカッタ
１１のホーム位置（両プレードが開いた状態）を検出す
る検出スイッチである。
体２７と、プレード本体２７の基部からほぼ直角に延び
るカッターアーム２８とで一体に形成されており、カッ
ターアーム２８に形成した長孔２９でオートカット機構
１２のクランク円板３０に係合している。固定プレード
２１は内側に配設され、また可動プレード２２は外側に
配設されていて、可動プレード２２が切断動作すると、
切断されたテープ片Ｔａがそのまま外側に排出される
（飛び出す）。なお、図中の符号３１は、テープカッタ
１１のホーム位置（両プレードが開いた状態）を検出す
る検出スイッチである。
【００２４】図２、図３および図４に示すように、テー
プ排出口１０は、装置ケース３に形成されており、上端
が開放されたスリット部１０ａと、スリット部１０ａか
ら外側に拡開するように延びる拡開部１０ｂとで構成さ
れている。スリット部１０ａを形成する装置ケース３の
部分には、上記のテープカッタ１１が内蔵されており、
テープカッタ１１はその切断ライン（固定プレード２１
の刃先位置）Ｌがスリット部１０ａの幅内に位置するよ
うに配設されている。この場合、スリット部１０ａは、
印刷テープＴを装置外部に案内する部分であると共にテ
ープカッタ１１を覆う部分であり、且つテープカートリ
ッジ７の装着に際し、テープカートリッジ７から繰り出
した印刷テープＴの繰出し端部の上側からの挿入を許容
する。また、拡開部１０ｂは、テープカッタ１１が臨む
スリット部１０ａに、誤って正面から人の「指」が差し
込まれるのを阻止すると共に、切断されたテープ片Ｔａ
を円滑に排出する部分である。
プ排出口１０は、装置ケース３に形成されており、上端
が開放されたスリット部１０ａと、スリット部１０ａか
ら外側に拡開するように延びる拡開部１０ｂとで構成さ
れている。スリット部１０ａを形成する装置ケース３の
部分には、上記のテープカッタ１１が内蔵されており、
テープカッタ１１はその切断ライン（固定プレード２１
の刃先位置）Ｌがスリット部１０ａの幅内に位置するよ
うに配設されている。この場合、スリット部１０ａは、
印刷テープＴを装置外部に案内する部分であると共にテ
ープカッタ１１を覆う部分であり、且つテープカートリ
ッジ７の装着に際し、テープカートリッジ７から繰り出
した印刷テープＴの繰出し端部の上側からの挿入を許容
する。また、拡開部１０ｂは、テープカッタ１１が臨む
スリット部１０ａに、誤って正面から人の「指」が差し
込まれるのを阻止すると共に、切断されたテープ片Ｔａ
を円滑に排出する部分である。
【００２５】スリット部１０ａは、対向する左右（以
下、固定プレード２１側を「左」、可動プレード２２側
を「右」とする）の開口縁４１ａ，４１ｂにより構成し
たスリット間隙４２を有している。スリット間隙４２
は、印刷テープＴの繰出し端部が臨むと共にテープカッ
タ１１が臨むテープセット間隙部４３と、テープセット
間隙部４３の上側に連なり、上記の繰出し端部の上側か
らの挿入を案内するテープガイド間隙部４４とで構成さ
れている。テープセット間隙部４３を構成する左開口縁
４１ａと右開口縁４１ｂとは、切断したテープ片Ｔａが
つかえることのない間隙を存して相互に平行に対峙して
いる。
下、固定プレード２１側を「左」、可動プレード２２側
を「右」とする）の開口縁４１ａ，４１ｂにより構成し
たスリット間隙４２を有している。スリット間隙４２
は、印刷テープＴの繰出し端部が臨むと共にテープカッ
タ１１が臨むテープセット間隙部４３と、テープセット
間隙部４３の上側に連なり、上記の繰出し端部の上側か
らの挿入を案内するテープガイド間隙部４４とで構成さ
れている。テープセット間隙部４３を構成する左開口縁
４１ａと右開口縁４１ｂとは、切断したテープ片Ｔａが
つかえることのない間隙を存して相互に平行に対峙して
いる。
【００２６】この場合、テープセット間隙部４３の右開
口縁４１ｂはテープカッタ１１の切断ラインＬ側に寄っ
た位置に、左開口縁４１ａは切断ラインＬから離れた位
置に配設されている。すなわち、テープカッタ１１の切
断ラインＬは、テープセット間隙部４３の中心線に対し
右側に寄った位置に設けられている。左側に位置する固
定プレード２１に対して右側に位置する可動プレード２
２が切り込んでいって印刷テープＴが切断されるが、可
動プレード２２の切込み動作により、切断されたテープ
片Ｔａは排出方向の正面ではなく、左側に斜めに排出
（飛び出す）される。
口縁４１ｂはテープカッタ１１の切断ラインＬ側に寄っ
た位置に、左開口縁４１ａは切断ラインＬから離れた位
置に配設されている。すなわち、テープカッタ１１の切
断ラインＬは、テープセット間隙部４３の中心線に対し
右側に寄った位置に設けられている。左側に位置する固
定プレード２１に対して右側に位置する可動プレード２
２が切り込んでいって印刷テープＴが切断されるが、可
動プレード２２の切込み動作により、切断されたテープ
片Ｔａは排出方向の正面ではなく、左側に斜めに排出
（飛び出す）される。
【００２７】このため、切断ラインＬ対し固定プレード
２１に位置する左開口縁４１ａを離して設けることで、
テープ片Ｔａを円滑に排出することができる。また、こ
のことにより、テープセット間隙部４３の間隙幅を広く
しなくても、テープ片Ｔａを円滑に排出することが可能
となる。なお、切断ラインＬと右開口縁４１ｂとを同位
置に配設してもよい。
２１に位置する左開口縁４１ａを離して設けることで、
テープ片Ｔａを円滑に排出することができる。また、こ
のことにより、テープセット間隙部４３の間隙幅を広く
しなくても、テープ片Ｔａを円滑に排出することが可能
となる。なお、切断ラインＬと右開口縁４１ｂとを同位
置に配設してもよい。
【００２８】テープガイド間隙部４４を構成する左開口
縁４１ａは右開口縁４１ｂ側に突出し、これに対応して
右開口縁４１ｂは窪入しており、テープガイド間隙部４
４は、右にカーブするようにして湾曲形成されている。
より具体的には、テープガイド間隙部４４の左開口縁４
１ａは、左右方向において、ほぼテープセット間隙部４
３の右開口縁４１ｂの位置まで突出している。また、テ
ープガイド間隙部４４の左開口縁４１ａの上端部および
右開口縁４１ｂの上端部は、テープガイド間隙部４４に
向かって下り傾斜の傾斜面４５，４５となっている。
縁４１ａは右開口縁４１ｂ側に突出し、これに対応して
右開口縁４１ｂは窪入しており、テープガイド間隙部４
４は、右にカーブするようにして湾曲形成されている。
より具体的には、テープガイド間隙部４４の左開口縁４
１ａは、左右方向において、ほぼテープセット間隙部４
３の右開口縁４１ｂの位置まで突出している。また、テ
ープガイド間隙部４４の左開口縁４１ａの上端部および
右開口縁４１ｂの上端部は、テープガイド間隙部４４に
向かって下り傾斜の傾斜面４５，４５となっている。
【００２９】印刷テープＴの繰出し端部を、テープガイ
ド間隙部４４に上側から挿入すると、左右両開口縁４１
ａ，４１ｂの傾斜面４５，４５がこれを案内し、テープ
ガイド間隙部４４に円滑に導き入れる。続いて、繰出し
端部は、湾曲形成したテープガイド間隙部４４を幾分湾
曲しながら通過して、テープセット間隙部４３に達す
る。この場合、テープガイド間隙部４４が湾曲している
ため、テープカッタ１１が臨むテープセット間隙部４３
に、ユーザーが誤って「指」を差し込むのを防止するこ
とができる。
ド間隙部４４に上側から挿入すると、左右両開口縁４１
ａ，４１ｂの傾斜面４５，４５がこれを案内し、テープ
ガイド間隙部４４に円滑に導き入れる。続いて、繰出し
端部は、湾曲形成したテープガイド間隙部４４を幾分湾
曲しながら通過して、テープセット間隙部４３に達す
る。この場合、テープガイド間隙部４４が湾曲している
ため、テープカッタ１１が臨むテープセット間隙部４３
に、ユーザーが誤って「指」を差し込むのを防止するこ
とができる。
【００３０】拡開部１０ｂは、スリット部１０ａから外
側に向かって相互に拡開する左右の開口壁４７ａ，４７
ｂを有しており、テープ排出口１０を良好にデザインす
ると共に、テープ排出口１０に深さを持たせて、スリッ
ト部（テープセット間隙部４３）１０ａに誤って人の
「指」が差し込まれるのを防止している。上述したよう
に、切断されたテープ片Ｔａは排出方向の正面ではな
く、左側に斜めに排出（飛び出す）される。このため、
左開口壁４７ａは、右開口壁４７ｂより大きく開いてい
る方が、好ましい。
側に向かって相互に拡開する左右の開口壁４７ａ，４７
ｂを有しており、テープ排出口１０を良好にデザインす
ると共に、テープ排出口１０に深さを持たせて、スリッ
ト部（テープセット間隙部４３）１０ａに誤って人の
「指」が差し込まれるのを防止している。上述したよう
に、切断されたテープ片Ｔａは排出方向の正面ではな
く、左側に斜めに排出（飛び出す）される。このため、
左開口壁４７ａは、右開口壁４７ｂより大きく開いてい
る方が、好ましい。
【００３１】すなわち、テープ排出口１０のデザインを
損なわない限りにおいて、テープ排出方向に対する左開
口壁４７ａの開き角度を大きく、右開口壁４７ｂの開き
角度を小さくすることが好ましい。なんとなれば、図６
に示すように、右開口壁４７ｂの開き角度はゼロ、すな
わちテープ片Ｔａの排出方向と平行であってもよい。こ
のようにすれば、「指」が差し込まれるのを有効に防止
することができると共に、テープ片Ｔａをテープ排出口
１０につかえることなく円滑に排出することができる。
損なわない限りにおいて、テープ排出方向に対する左開
口壁４７ａの開き角度を大きく、右開口壁４７ｂの開き
角度を小さくすることが好ましい。なんとなれば、図６
に示すように、右開口壁４７ｂの開き角度はゼロ、すな
わちテープ片Ｔａの排出方向と平行であってもよい。こ
のようにすれば、「指」が差し込まれるのを有効に防止
することができると共に、テープ片Ｔａをテープ排出口
１０につかえることなく円滑に排出することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明のテープ印刷装置に
よれば、テープガイド間隙部が湾曲形成されているの
で、誤って指がテープガイド間隙部にかかってもその挿
入は阻止される。このため、切断したテープ片を円滑に
排出すべく、カッタが臨むテープセット間隙部を幅広に
形成しても、人の指がこのテープセット間隙部に差し込
まれることがなく、カッタに対し安全性を確保すること
ができる。
よれば、テープガイド間隙部が湾曲形成されているの
で、誤って指がテープガイド間隙部にかかってもその挿
入は阻止される。このため、切断したテープ片を円滑に
排出すべく、カッタが臨むテープセット間隙部を幅広に
形成しても、人の指がこのテープセット間隙部に差し込
まれることがなく、カッタに対し安全性を確保すること
ができる。
【００３３】以上のように本発明の他のテープ印刷装置
によれば、切断ラインに対しテープ排出口を固定プレー
ド側にずらして配設することにより、テープ排出口の幅
を広くしなくても、テープ片の円滑な排出が可能にな
る。したがって、テープ片の排出に支障を生ずることな
く、テープ排出口の幅を比較的狭く形成することがで
き、カッタに対し安全性を確保することができる。
によれば、切断ラインに対しテープ排出口を固定プレー
ド側にずらして配設することにより、テープ排出口の幅
を広くしなくても、テープ片の円滑な排出が可能にな
る。したがって、テープ片の排出に支障を生ずることな
く、テープ排出口の幅を比較的狭く形成することがで
き、カッタに対し安全性を確保することができる。
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外
観斜視図である。
観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置のテープ排出口の拡大平面図で
ある。
ある。
【図３】テープ印刷装置のテープ排出口の拡大正面図で
ある。
ある。
【図４】テープ印刷装置のテープ排出口廻りの横断面図
である。
である。
【図５】テープ印刷装置のテープカッタの拡大斜視図で
ある。
ある。
【図６】第２実施形態に係るテープ排出口廻りの横断面
図である。
図である。
１ テープ印刷装置 ２ 装置本体 ３ 装置ケース ６ テープカートリッジ ７ カートリッジ装着部 １０ テープ排出口 １０ａ スリット部 １０ｂ 拡開部 １１ テープカッタ ２１ 固定プレード ２２ 可動プレード ４１ａ 左開口縁 ４１ｂ 右開口縁 ４２ スリット間隙 ４３ テープセット間隙部 ４４ テープガイド間隙部 ４５ 傾斜面 ４７ａ 左開口壁 ４７ｂ 右開口壁 Ｔ 印刷テープ Ｔａ テープ片
Claims (6)
- 【請求項１】 印刷テープを収容したテープカートリッ
ジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、前記
カートリッジ装着部に連なると共に前記印刷テープを装
置外部に排出するための上端が開放されたスリット状の
テープ排出口と、前記テープ排出口に臨むカッタとを備
え、 前記テープカートリッジの装着に際し、前記印刷テープ
を前記テープカートリッジからわずかに繰り出した状態
で、上側から前記印刷テープの繰出し端部を前記テープ
排出口に挿入するようにしたテープ印刷装置において、 前記テープ排出口は、対向する一対の開口縁により構成
したスリット間隙を有し、 前記スリット間隙は、前記カッタが臨むテープセット間
隙部と、当該テープセット間隙部の上側に連なり、前記
繰出し端部の上側からの挿入を案内するテープガイド間
隙部とを有し、 前記テープガイド間隙部は、湾曲形成されていることを
特徴とするテープ印刷装置。 - 【請求項２】 前記一対の開口縁の少なくとも一方の上
端部には、前記テープガイド間隙部に向かって下り傾斜
の傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１に
記載のテープ印刷装置。 - 【請求項３】 前記テープ排出口は、前記一対の開口縁
から装置外部に向かって相互に拡開するように延びる一
対の開口壁を有することを特徴とする請求項１または２
に記載のテープ印刷装置。 - 【請求項４】 印刷テープを収容したテープカートリッ
ジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、前記
カートリッジ装着部に連なると共に印刷後の前記印刷テ
ープを装置外部に排出するためのテープ排出口と、前記
テープ排出口に臨むカッタとを備えたテープ印刷装置に
おいて、 前記カッタは、装置内部側に配設した固定プレードと、
装置外部側に配設した可動プレードとを有し、 前記テープ排出口は、対面する一対の開口縁でスリット
状に形成され、 前記可動プレード側の前記一方の開口縁を前記カッタの
切断ライン側に寄せ、且つ前記他方の開口縁を前記切断
ラインから離して配設したことを特徴とするテープ印刷
装置。 - 【請求項５】 前記テープ排出口は、前記一対の開口縁
から装置外部に向かって相互に拡開するように延びる一
対の開口壁を有することを特徴とする請求項４に記載の
テープ印刷装置。 - 【請求項６】 前記印刷テープの排出方向に対し、前記
固定プレード側の開口壁が前記可動プレード側の開口壁
より大きく開いていることを特徴とする請求項５に記載
のテープ印刷装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22888699A JP3661506B2 (ja) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | テープ印刷装置 |
| US09/633,562 US6491460B1 (en) | 1999-08-12 | 2000-08-07 | Tape printing apparatus |
| CN00128659.5A CN1113755C (zh) | 1999-08-12 | 2000-08-12 | 带式打印装置 |
| HK01105453A HK1034930A1 (en) | 1999-08-12 | 2001-08-06 | Tape printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22888699A JP3661506B2 (ja) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | テープ印刷装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001047667A true JP2001047667A (ja) | 2001-02-20 |
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ID=16883408
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP22888699A Expired - Fee Related JP3661506B2 (ja) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | テープ印刷装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| CN (1) | CN1113755C (ja) |
| HK (1) | HK1034930A1 (ja) |
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| JP2007182311A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Funai Electric Co Ltd | 給紙カセット |
| GB0706785D0 (en) * | 2007-04-05 | 2007-05-16 | Dymo Nv | Tape printing apparatus |
| JP4924212B2 (ja) * | 2007-06-04 | 2012-04-25 | セイコーエプソン株式会社 | テープ処理装置 |
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| JP6329096B2 (ja) * | 2015-03-19 | 2018-05-23 | セイコーエプソン株式会社 | テープカートリッジ |
| WO2017100325A1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Avery Dennison Retail Information Services, | Cutter accessory for printing system |
| CN113618809B (zh) | 2017-05-01 | 2023-02-28 | 艾利丹尼森零售信息服务公司 | 独立切割装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6196740B1 (en) * | 1994-05-25 | 2001-03-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape-shaped label printing device |
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| JP3899656B2 (ja) * | 1998-03-31 | 2007-03-28 | ブラザー工業株式会社 | テーププリンタ |
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1999
- 1999-08-12 JP JP22888699A patent/JP3661506B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-07 US US09/633,562 patent/US6491460B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-12 CN CN00128659.5A patent/CN1113755C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-06 HK HK01105453A patent/HK1034930A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3661506B2 (ja) | 2005-06-15 |
| CN1284435A (zh) | 2001-02-21 |
| US6491460B1 (en) | 2002-12-10 |
| HK1034930A1 (en) | 2001-11-09 |
| CN1113755C (zh) | 2003-07-09 |
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