JP2001047461A - 樹脂製表示窓およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁波シールド性および表示開口の透明性を
向上させることができる樹脂製表示窓を提供する。 【解決手段】 金型内に、積層体２５と外方フィルム９
が互いに独立した状態で配置される。積層体２５は外方
へ向って順に配置された開口２４を有する加飾材２３
と、電磁波シールド繊維１１とからなっている。金型が
型締めされ、金型内に射出樹脂１２が射出される。この
とき、積層体２５と外方フィルム９は、射出樹脂１２の
一側に配置される。外方フィルム９は加飾材２３の開口
２４部分において、金型と射出樹脂１２との間で断熱材
として機能し、射出樹脂１２の冷却を抑える。加飾材２
３の開口２４部分において、射出樹脂１２は十分に電磁
波シールド繊維１１内に回り込み、電磁波シールド繊維
１１を射出樹脂１２中に埋没させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示開口を有する
樹脂製表示窓およびその製造方法に係り、とりわけ表示
開口の透明性を高めることができ、印刷が施された樹脂
製表示窓およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より表示開口を有するとともに印刷
が施され、かつ電磁波シールド繊維等のメッシュ状物が
取付けられた樹脂製表示窓が開発されている。

【０００３】このような樹脂製表示窓は、例えば内部を
目視する必要があり、かつ電磁波シールドが必要な電気
器具の表側ケースとして用いられている。樹脂製表示
窓は予め印刷が施された樹脂製成形品に、電磁波シール
ド繊維を接着剤で貼付けて製造されるか、あるいは電
磁波シールド繊維を有する樹脂製成形品をインサート成
形により成形しておき、成形品のうち電磁波シールド繊
維側に印刷を施して製造される。また電磁波シールド
繊維を有する樹脂製成形品をインサート成形により成形
しておき、成形品のうち電磁波シールド繊維と反対側に
印刷を施して樹脂製表示窓を製造することも考えられて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらの製造
方法は工数が多く、かつ樹脂製成形品と電磁波シールド
との間の密着性が乏しいという問題がある。またの製
造方法は成形品の電磁波シールド繊維側に印刷を施すた
め、電磁波シールド繊維によって印刷インキののりが悪
くなるという問題がある。さらにの製造方法では、印
刷が施される電磁波シールド繊維の反対側は、観察者側
となるので、印刷の質感に欠け、かつ印刷部分の耐久性
に問題が生じる。

【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、印刷部分と軟質性メッシュ状物を有すると
ともに表示開口の透明性を向上させることができ、かつ
製造工程を簡略化することができる樹脂製表示窓および
その製造方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、表示開口とな
る開口が形成された加飾材と、この加飾材に接着された
軟質性メッシュ状物とを有する積層体を準備する工程
と、雄型と雌型とからなる金型内に積層体と、この積層
体の軟質性メッシュ状物側であってかつ積層体の外方に
位置する外方フィルムとを互いに独立した状態で配置す
る工程と、雄型と雌型とからなる金型を型締めし、金型
内に積層体側から射出樹脂を充てんして、射出樹脂と、
射出樹脂の一側に配置された積層体と、この積層体の外
方に位置する外方フィルムとからなる成形品を製造する
工程と、を備えたことを特徴とする表示開口を有する樹
脂製表示窓の製造方法、外方フィルムを射出樹脂および
積層体から剥離する工程を更に備えたことを特徴とする
樹脂製表示窓の製造方法、射出樹脂と、積層体と、外方
フィルムとからなる成形品は、本体部分と本体部分の周
縁に設けられた薄肉周縁部分とからなり、成形品を製造
した後、この薄肉周縁部分を本体部分から除去する工程
を更に備えたことを特徴とする樹脂製表示窓の製造方
法、射出樹脂と、射出樹脂の一側に配置された積層体と
を備え、積層体は表示開口となる開口が形成された加飾
材と、この加飾材の外方に位置するとともに加飾材に接
着された軟質性メッシュ状物とを有することを特徴とす
る表示開口を有する樹脂製表示窓、積層体の軟質性メッ
シュ状物の外方に外方フィルムが設けられていることを
特徴とする樹脂製表示窓、加飾材は絵付フィルムと、絵
付フィルムに設けられた絵付部とからなることを特徴と
する樹脂製表示窓、加飾材の開口に対応する軟質性メッ
シュ状物は、射出樹脂中に７０〜１００％埋没している
ことを特徴とする樹脂製表示窓である。

【０００７】本発明によれば、金型内に外側に向って順
に、開口を有する加飾材と軟質性メッシュ状物とからな
る積層体と、外方フィルムを配置し、この金型内に射出
樹脂を射出するので、加飾材の開口部分において外方フ
ィルムによって射出樹脂の冷却を防止することができ
る。このため加飾材の開口部分において、射出樹脂の流
動性を高く保つことができ、射出樹脂を軟質性メッシュ
状物内に十分回り込ませることができる。これにより射
出樹脂中への軟質性メッシュ状物の埋没率を高めて、射
出樹脂表面の凹凸形状を抑えることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】第１の実施の形態 以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態につい
て説明する。

【０００９】図１乃至図６は、本発明による樹脂製表示
窓およびその製造方法を示す図である。図１乃至図４に
示すように、樹脂製表示窓１０は例えば内部を目視する
必要があり、かつ電磁波シールドが必要な電気器具の表
側ケースとして用いられるものであり、透明性を有する
表示開口２１と、表示開口２１の外周に位置する印刷部
分２２とからなっている。

【００１０】また樹脂製表示窓１０は射出樹脂１２と、
射出樹脂１２の一側に配置された積層体２５とを備え、
このうち積層体２５は開口２４が形成された加飾材２３
と、加飾材２３の外方に位置するとともに加飾材２３に
接着された軟質性の電磁波シールド繊維（メッシュ状
物）１１とを有している。また積層体２５の外方には、
更に外方フィルム９が設けられている。

【００１１】さらに開口２４を有する加飾材２３は、Ｐ
Ｃフィルムからなる絵付フィルム２３ａと、絵付フィル
ム２３ａに設けられた絵付部２３ｂとからなり、このう
ち加飾材２３の開口２４は表示開口２１に対応し、加飾
材２３の開口２４以外の部分は印刷部分２２に対応して
いる。

【００１２】また積層体２５の電磁波シールド繊維１１
は、インサート物として電磁波を遮へいするものであ
り、具体的には図５（ａ）（ｂ）に示すように多数の線
状体（φ５０μ）１５からなるメッシュ状の多孔性繊維
からなっている。

【００１３】また各線状体１５は合成樹脂、例えばポリ
エステル、ナイロン、またはアクリル製の芯材１５ａ
と、この芯材１５ａの外面を覆う金属層１５ｂとからな
っており、金属層１５ｂは銅またはニッケルを芯材１５
ａの外面に無電解メッキすることにより形成される。な
お、線状体１５をガラス製芯材１５ａと、このガラス製
芯材１５ａの外面を覆う金属層１５ｂとから構成しても
よく、また線状体１５を金属芯材のみから構成しても良
い。

【００１４】また、外方フィルム９は０．０１〜０．３
ｍｍの厚さを有し、ＰＣ、ＡＢＳ、Ｎｙ、ＰＥＴ、Ｐ
Ｓ、ＰＰ、ポリイミド等の単体又は複合体からなってお
り、後述のように、成形後に射出樹脂１２および電磁波
シールド繊維１１から剥離してもよい。

【００１５】また射出樹脂１２としては汎用の熱可塑性
樹脂を用いることができるが、例えばＰＣ、ＡＢＳ、ア
クリル、ＰＳ、ＡＳ、ＰＰ、ＰＥＴ等を用いることがで
きる。

【００１６】更に透明性をもった射出樹脂１２を用い、
かつ電磁波シールド繊維１１が所望の光透過率を有する
ことにより、表示開口２１の透明性を高めることがで
き、かつ全体として電磁波シールド特性に優れた樹脂製
表示窓１０を得ることができる。

【００１７】次にこのような構成からなる樹脂製表示窓
１０の製造方法について説明する。

【００１８】まず図１に示すように、ゲート２ａが設け
られた雌型２と、雄型３とからなる１５０×１００×２
０ｍｍの金型１を準備する。次に、予め雄型３の形状に
形成された外方フィルム９が雄型３側に配置される。次
に、雌型２と雄型３とを開とした状態で、開口２４を有
する加飾材２３とこの加飾材２３に予め接着された電磁
波シールド繊維１１とからなる積層体２５が、巻出ロー
ル５から巻出されて、雌型２と雄型３との間のキャビテ
ィ７内に配置される。

【００１９】このとき、金型１のキャビティ７内に配置
された積層体２５は、巻出ロール５と巻取ロール６との
間で張力をかけない状態または雄型３と雌型２との型締
めのときに積層体２５が切れない程度や型締めの動作に
支障のない程度に張力がかけられた状態で保持されてい
る。

【００２０】次に雄型３に対してストリッパ８が接近
し、雄型３とストリッパ８との間で外方フィルム９と積
層体２５が挟持される。

【００２１】このとき、外方フィルム９と積層体２５は
互いに独立した状態で雄型とストリッパ８との間で挟持
される。またキャビティ７内に配置された積層体２５は
軟質性となっており、かつ張力がかけられていないか適
当な力の張力がかけられているので、キャビティ７内に
おいて積層体２５は雄型３の表面形状に追従して変形す
る。このようにして、雄型３の表面上の所定位置に、外
方フィルム９と所望の形状に変形した積層体２５を配置
することができる。

【００２２】次に雄型３に対して雌型２が接近し、雄型
３と雌型２との型締めが行なわれる。このとき、外方フ
ィルム９は積層体２５の外方に配置されることになる。
次に雌型２のゲート２ａから射出樹脂１２がキャビティ
７内に射出される。

【００２３】この場合、図４に示すように、射出樹脂１
２は積層体２５のうち加飾材２３の開口２４から電磁波
シールド繊維１１側へ流れる。電磁波シールド繊維１１
は多孔性を有するため、その表面に適度な凹凸を有して
いる。このため電磁波シールド繊維１１の凹凸部分に射
出樹脂１２が入り込むことによって、電磁波シールド繊
維１１と射出樹脂１２との密着性を向上させることがで
きる。

【００２４】このようにして金型１のキャビティ７内で
樹脂製表示窓１０が得られる。その後、積層体２５およ
び外方フィルム９が樹脂製表示窓１０の形状分だけ図示
しないカッターで破断され、積層体２５の破断かすはさ
らに巻取ロール６によって巻取られ、外方フィルム９の
破断かすは廃棄される。

【００２５】その後樹脂製表示窓１０から外方フィルム
９のみを剥離してもよい。

【００２６】このように本実施の形態によれば、電磁波
シールド特性と表示開口における高い透明性を有する樹
脂製表示窓１０を容易かつ簡単に製造することができ
る。

【００２７】次に本発明による樹脂製表示窓１０の表示
開口２１の透明性について述べる。本発明による樹脂製
表示窓１０においては、射出樹脂１２の一側に、外方に
向って加飾材２３、電磁波シールド繊維１１および外方
フィルム９が順次配置されている。このように外方フィ
ルム９を雄型３側に配置することにより、加飾材２３の
開口２４部分で外方フィルム９が雄型３と射出樹脂１２
との間の断熱材として機能し射出樹脂１２の冷却を防止
する。このため雄型３近傍の射出樹脂１２が冷却されず
に高流動性を保つ。このことにより射出樹脂１２が電磁
波シールド繊維１１の隙間に十分回り込むことができ、
加飾材２３の開口２４部分で電磁波シールド繊維１１は
射出樹脂１２中に７０〜１００％埋没することになる
（図６（ａ））。

【００２８】従って、電磁波シールド繊維１１が射出樹
脂１２の表面に表われて射出樹脂１２の表面が凹凸状に
なることはない。このため射出樹脂１２の表面における
光の散乱を防ぐことができ、射出樹脂の透明性を保つこ
と、すなわちヘイズ値を低く抑えることができる。

【００２９】一方、外方フィルム９を設けない場合、射
出樹脂１２が雄型３により急速に冷却され、射出樹脂１
２が電磁波シールド繊維１１の隙間に回り込むことがで
きず、電磁波シールド繊維１１の射出樹脂１２中への埋
没率は５０〜８０％となる（図６（ｂ））。

【００３０】次に外方フィルム９の硬軟の影響について
説明する。外方フィルム９を設けるとともに、外方フィ
ルム９を剥離しない場合は、電磁波シールド繊維１１が
射出樹脂１２と外方フィルム９との間に完全に挟まれる
ため、外方フィルム９の表面が凹凸状になることはな
い。このため、外方フィルム９の表面における光の散乱
が防止され、ヘイズ値を低く抑えることができる。

【００３１】外方フィルム９を剥離する場合は、外方フ
ィルム９が軟質であったり、剛性に欠けると、射出樹脂
１２からの圧力により電磁波シールド繊維１１が外方フ
ィルム９にめり込んでしまうことがある（図６
（ｃ））。この場合、外方フィルム９を剥離すると射出
樹脂１２の表面に電磁波シールド繊維１１が表われ（図
６（ｄ））、射出樹脂１２の表面が凹凸状になり、透明
性が低下し、すなわちヘイズ値が上昇する。従って外方
フィルム９は硬質フィルムであることが好ましい。

【００３２】なお、上記実施の形態において、樹脂製表
示窓１０のメッシュ状物として電磁波シールド繊維１１
を用いた例について説明したが、これに限らず電磁波シ
ールド繊維１１の代わりに合成樹脂製不織布を用いても
よく、また多数の孔を有する合成樹脂製フィルムを用い
てもよい。

【００３３】また樹脂製表示窓１０を作製した後で積層
体２５および外方フィルム９を破断した例を説明した
が、ストリッパ８にカッターを設け、ストリッパ８を雄
型３へ押付ける時に予め積層体２５および外方フィルム
９を破断しておいてもよい。

【００３４】第２の実施の形態 次に図７乃至図９により本発明の第２の実施の形態につ
いて説明する。

【００３５】第２の実施の形態は図７に示すように、樹
脂製表示窓１０が本体部分１０ａと、本体部分１０ａ周
縁に設けられた薄肉周縁部分１０ｂとからなり、樹脂製
表示窓１０を製造した後、薄肉周縁部分１０ｂを切断部
２０を介して本体部分１０ａから切断したものである。

【００３６】第２の実施の形態において、第１の実施の
形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略
する。

【００３７】金型１内に射出される射出樹脂１２は、ラ
ンナ１８からゲート２ａを経て金型１内に入る。このと
き金型１内において射出樹脂１２は矢印Ｌ方向へ流れ、
積層体２５の端部に積層体２５のシワ２５ａを形成する
ことも考えられる（図８）。この場合、シワ２５ａは主
として薄肉周縁部分１０ｂに形成されるので、薄肉周縁
部分１０ｂを本体部分１０ａから除去することにより、
シワ２５ａのない積層体２５を有する樹脂製表示窓１０
を得ることができる（図９）。

【００３８】

【実施例】次に本発明の具体的実施例について説明す
る。本実施例は第１の実施の形態に対応するものであ
り、射出樹脂１２および外方フィルム９を各種変化さ
せ、その場合の樹脂製表示窓１０の表示開口２１におけ
る全光線透過度とヘイズ値を求めた。

【００３９】なお、積層体２５としては、前述の材料の
ものを用いた。

【００４０】その結果を下表に示す。

【００４１】

【表１】 上記表から明らかなように、フィルムとして比較的硬質
のＰＣを用いた場合、外方フィルム剥離前後において、
ヘイズ値が低くなり成形品の透明性を高めることができ
る。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、積層体の
うち加飾材の開口部分において射出樹脂中への軟質性メ
ッシュ状物の埋没率を高めて射出樹脂表面の凹凸形状を
抑えることができる。これにより射出樹脂表面の光の散
乱を防止して、表示開口の透明性を向上させることがで
きる。また加飾材と、加飾材に接着された軟質性メッシ
ュ状物とからなる積層体を予め作製しておき、この積層
体を金型内に配置した後で射出樹脂を射出するので、加
飾材と射出樹脂と軟質性メッシュ状物の相互の密着性を
高め、製造工程の簡略化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による樹脂製表示窓およびその製造方法
の第１の実施の形態を示す作用図。

【図２】樹脂製表示窓を示す斜視図。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図。

【図４】樹脂製表示窓の断面図。

【図５】電磁波シールド繊維を示す図。

【図６】樹脂製表示窓の透明性を説明するための図。

【図７】本発明による樹脂製表示窓およびその製造方法
の第２の実施の形態を示す作用図。

【図８】樹脂製表示窓におけるシワの発生を示す側断面
図。

【図９】樹脂製表示窓を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 金型 ２ 雌型 ３ 雄型 ７ キャビティ ８ ストリッパ ９ 外方フィルム １０ 樹脂製表示窓 １０ａ 本体部分 １０ｂ 薄肉周縁部分 １１ 電磁波シールド繊維 １２ 射出樹脂 ２１ 表示開口 ２２ 印刷部分 ２３ 加飾材 ２４ 開口 ２５ 積層体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表示開口となる開口が形成された加飾材
   と、この加飾材に接着された軟質性メッシュ状物とを有
   する積層体を準備する工程と、 雄型と雌型とからなる金型内に積層体と、この積層体の
   軟質性メッシュ状物側であってかつ積層体の外方に位置
   する外方フィルムとを互いに独立した状態で配置する工
   程と、 雄型と雌型とからなる金型を型締めし、金型内に積層体
   側から射出樹脂を充てんして、射出樹脂と、射出樹脂の
   一側に配置された積層体と、この積層体の外方に位置す
   る外方フィルムとからなる成形品を製造する工程と、を
   備えたことを特徴とする表示開口を有する樹脂製表示窓
   の製造方法。
2. 【請求項２】外方フィルムを射出樹脂および積層体から
   剥離する工程を更に備えたことを特徴とする請求項１記
   載の樹脂製表示窓の製造方法。
3. 【請求項３】射出樹脂と、積層体と、外方フィルムとか
   らなる成形品は、本体部分と本体部分の周縁に設けられ
   た薄肉周縁部分とからなり、 成形品を製造した後、この薄肉周縁部分を本体部分から
   除去する工程を更に備えたことを特徴とする請求項１記
   載の樹脂製表示窓の製造方法。
4. 【請求項４】射出樹脂と、 射出樹脂の一側に配置された積層体とを備え、 積層体は表示開口となる開口が形成された加飾材と、こ
   の加飾材の外方に位置するとともに加飾材に接着された
   軟質性メッシュ状物とを有することを特徴とする表示開
   口を有する樹脂製表示窓。
5. 【請求項５】積層体の軟質性メッシュ状物の外方に外方
   フィルムが設けられていることを特徴とする請求項４記
   載の樹脂製表示窓。
6. 【請求項６】加飾材は絵付フィルムと、絵付フィルムに
   設けられた絵付部とからなることを特徴とする請求項４
   記載の樹脂製表示窓。
7. 【請求項７】加飾材の開口に対応する軟質性メッシュ状
   物は、射出樹脂中に７０〜１００％埋没していることを
   特徴とする請求項４記載の樹脂製表示窓。