JP2001040666A - バイブロハンマーと杭打込み方法 - Google Patents
バイブロハンマーと杭打込み方法Info
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- JP2001040666A JP2001040666A JP11218574A JP21857499A JP2001040666A JP 2001040666 A JP2001040666 A JP 2001040666A JP 11218574 A JP11218574 A JP 11218574A JP 21857499 A JP21857499 A JP 21857499A JP 2001040666 A JP2001040666 A JP 2001040666A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】バイブロハンマーを吊り下げる大フックと、杭
を吊り下げる小フックとの２つのフックの相互操作と、
杭がチャックに完全に差し込まれたか否かの目視確認と
を不要にしてチャックによる杭の挟持を容易迅速にす
る。 【解決手段】横置きした杭２０の一端部を一対のチャッ
ク爪１２ａ、１２ｂ間へ差し込ませた後、該杭のピン孔
２０ａへ挿通ピン１６を回動可能に挿通させ、次いで、
杭を吊り上げて鉛直にした後、チャック爪を完全に閉じ
て杭を打込み箇所へ移動させて打ち込む。
を吊り下げる小フックとの２つのフックの相互操作と、
杭がチャックに完全に差し込まれたか否かの目視確認と
を不要にしてチャックによる杭の挟持を容易迅速にす
る。 【解決手段】横置きした杭２０の一端部を一対のチャッ
ク爪１２ａ、１２ｂ間へ差し込ませた後、該杭のピン孔
２０ａへ挿通ピン１６を回動可能に挿通させ、次いで、
杭を吊り上げて鉛直にした後、チャック爪を完全に閉じ
て杭を打込み箇所へ移動させて打ち込む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバイブロハンマーと
これを用いた杭打込み方法に関する。
これを用いた杭打込み方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のバイブロハンマーを用いた杭打込
み方法について説明すると、図１４及び図１５に示すよ
うに、クレーン１の大フック２でバイブロハンマー３を
懸吊させておき、横置きされたＨ形鋼や鋼矢板等の鋼材
４を小フック５で吊り上げて、大小２つのフック２、５
を相互に操作しながらバイブロハンマー３のチャック６
に鋼材４の上端を下方から差し込んで挟持させた後、杭
打ち込みを行う。図１６及び図１７は、上記杭打ちに使
用するバイブロハンマー３を示すもので、チャック本体
６ａの上部中央に油圧シリンダ７を、本体６ａの下部中
央に下端面開放の間隙８を、それぞれ設けると共に、本
体６ａの左半部にアームレバー９を第１ピン１０を介し
て揺動自在に枢着し、また、間隙８の左側に隣接する本
体６ａ部分前面に摺動板１１を左右方向へ摺動自在に設
けて、該摺動板の右側面に可動チャック爪１２ａを、ま
た、間隙８の左側面に固定チャック爪１２ｂを、それぞ
れ取り付け、さらに、アームレバー９の一端を油圧シリ
ンダ７のピストンロッドに、かつ、他端を摺動板１１
に、それぞれ第２および第３のピン１３、１４を介して
枢着させている。チャック爪１２ａ、１２ｂに杭を挟持
させるには、油圧シリンダ７を作動させてアームレバー
９を反時計方向へ揺動させることにより摺動板１１を右
方向へ移動させて可動チャック爪１２ａを固定チャック
爪１２ｂに接近させればよい。なお、実開平３−１２５
８３６号には、シリンダ駆動により揺動自在なレバーの
下端を下方へ延出させて、その延出部下端に安全ピンの
基端部を取り付けることにより、杭を挟持する際に、同
時に安全ピンを杭のピン孔へ挿通させることが可能な杭
チャック装置が示されている。
み方法について説明すると、図１４及び図１５に示すよ
うに、クレーン１の大フック２でバイブロハンマー３を
懸吊させておき、横置きされたＨ形鋼や鋼矢板等の鋼材
４を小フック５で吊り上げて、大小２つのフック２、５
を相互に操作しながらバイブロハンマー３のチャック６
に鋼材４の上端を下方から差し込んで挟持させた後、杭
打ち込みを行う。図１６及び図１７は、上記杭打ちに使
用するバイブロハンマー３を示すもので、チャック本体
６ａの上部中央に油圧シリンダ７を、本体６ａの下部中
央に下端面開放の間隙８を、それぞれ設けると共に、本
体６ａの左半部にアームレバー９を第１ピン１０を介し
て揺動自在に枢着し、また、間隙８の左側に隣接する本
体６ａ部分前面に摺動板１１を左右方向へ摺動自在に設
けて、該摺動板の右側面に可動チャック爪１２ａを、ま
た、間隙８の左側面に固定チャック爪１２ｂを、それぞ
れ取り付け、さらに、アームレバー９の一端を油圧シリ
ンダ７のピストンロッドに、かつ、他端を摺動板１１
に、それぞれ第２および第３のピン１３、１４を介して
枢着させている。チャック爪１２ａ、１２ｂに杭を挟持
させるには、油圧シリンダ７を作動させてアームレバー
９を反時計方向へ揺動させることにより摺動板１１を右
方向へ移動させて可動チャック爪１２ａを固定チャック
爪１２ｂに接近させればよい。なお、実開平３−１２５
８３６号には、シリンダ駆動により揺動自在なレバーの
下端を下方へ延出させて、その延出部下端に安全ピンの
基端部を取り付けることにより、杭を挟持する際に、同
時に安全ピンを杭のピン孔へ挿通させることが可能な杭
チャック装置が示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の杭打込み方
法では、鋼材をチャック爪間に差し込んで挟持させる際
に、上記のように大小２つのフックを相互に操作する必
要があるが、この操作は熟練度を要すると共に、チャッ
ク爪間への鋼材の差込みが不完全な場合には鋼材が脱落
する危険性があることから、鋼材がチャック爪間に完全
に差し込まれたか否かの目視確認を行っているが、チャ
ックは高所に位置するためこの確認作業がしにくく、こ
のため通常１本の鋼材をチャック爪間に差し込ませるの
に５〜１０分を要し、１日に１０〜２０本を打ち込むこ
の作業では鋼材の差込みだけでも相当な時間を要するこ
ととなり施工能率が制限されていた。一方、上記公知例
では、レバーの下端へ連結させた安全ピンを有するが、
これは２つのフックの相互操作により杭をチャックへ差
し込ませた後に、杭脱落防止の目的で杭のピン孔へ挿通
させるものであり、ここにおいても上記同様に２つのフ
ックの相互操作が必要とされる。
法では、鋼材をチャック爪間に差し込んで挟持させる際
に、上記のように大小２つのフックを相互に操作する必
要があるが、この操作は熟練度を要すると共に、チャッ
ク爪間への鋼材の差込みが不完全な場合には鋼材が脱落
する危険性があることから、鋼材がチャック爪間に完全
に差し込まれたか否かの目視確認を行っているが、チャ
ックは高所に位置するためこの確認作業がしにくく、こ
のため通常１本の鋼材をチャック爪間に差し込ませるの
に５〜１０分を要し、１日に１０〜２０本を打ち込むこ
の作業では鋼材の差込みだけでも相当な時間を要するこ
ととなり施工能率が制限されていた。一方、上記公知例
では、レバーの下端へ連結させた安全ピンを有するが、
これは２つのフックの相互操作により杭をチャックへ差
し込ませた後に、杭脱落防止の目的で杭のピン孔へ挿通
させるものであり、ここにおいても上記同様に２つのフ
ックの相互操作が必要とされる。
【０００４】請求項１記載の発明は、チャック本体に、
一方のチャック爪の歯面に開口する透孔を穿設して、該
透孔へ挿通ピンを嵌合させると共に、該挿通ピンの先端
部が遊嵌自在な挿入孔を他方のチャック爪に設けること
により、チャック爪を完全に閉じない状態で杭を吊り上
げても杭が挿通ピンから外れるおそれがないようにして
安全性の向上を図る。
一方のチャック爪の歯面に開口する透孔を穿設して、該
透孔へ挿通ピンを嵌合させると共に、該挿通ピンの先端
部が遊嵌自在な挿入孔を他方のチャック爪に設けること
により、チャック爪を完全に閉じない状態で杭を吊り上
げても杭が挿通ピンから外れるおそれがないようにして
安全性の向上を図る。
【０００５】請求項２記載の発明は、チャック爪に設け
た挿通ピンを杭のピン孔へ回動可能に挿通させ、かつ杭
を吊り上げて鉛直にした後、チャックを完全に閉じるこ
とにより、フックの相互操作と目視確認を不要にして杭
の挟持を容易かつ迅速にする。
た挿通ピンを杭のピン孔へ回動可能に挿通させ、かつ杭
を吊り上げて鉛直にした後、チャックを完全に閉じるこ
とにより、フックの相互操作と目視確認を不要にして杭
の挟持を容易かつ迅速にする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、チャ
ック本体６ａに杭挟持用の一対のチャック爪１２ａ、１
２ｂを設けたバイブロハンマーにおいて、上記チャック
本体に、一方のチャック爪の歯面に一端面を開口させて
透孔１５、２２を穿設し、かつ該透孔に、杭２０の一端
部に設けたピン孔２０ａへ回動可能に挿通させる挿通ピ
ン１６を嵌合させると共に、他方のチャック爪に挿通ピ
ンの先端部を遊嵌できる挿入孔１９を穿設した。
ック本体６ａに杭挟持用の一対のチャック爪１２ａ、１
２ｂを設けたバイブロハンマーにおいて、上記チャック
本体に、一方のチャック爪の歯面に一端面を開口させて
透孔１５、２２を穿設し、かつ該透孔に、杭２０の一端
部に設けたピン孔２０ａへ回動可能に挿通させる挿通ピ
ン１６を嵌合させると共に、他方のチャック爪に挿通ピ
ンの先端部を遊嵌できる挿入孔１９を穿設した。
【０００７】第２の手段として、チャック本体６ａに杭
挟持用の一対のチャック爪１２ａ、１２ｂを設けたバイ
ブロハンマーのチャック本体に、一方のチャック爪の歯
面に一端面を開口させて透孔１５、２２を穿設し、かつ
該透孔に、杭の一端部に設けたピン孔２０ａへ回動可能
に挿通させる挿通ピン１６を嵌合させると共に、他方の
チャック爪に挿通ピンの先端部を遊嵌できる挿入孔１９
を穿設しておき、横置きした杭２０の一端部を一対のチ
ャック爪間へ差し込ませた後、挿通ピン１６を杭のピン
孔２０ａへ回動可能に挿通させ、次いで、杭を吊り上げ
て鉛直にした後、チャック爪を完全に閉じて杭を打込み
箇所へ移動させて打ち込む。
挟持用の一対のチャック爪１２ａ、１２ｂを設けたバイ
ブロハンマーのチャック本体に、一方のチャック爪の歯
面に一端面を開口させて透孔１５、２２を穿設し、かつ
該透孔に、杭の一端部に設けたピン孔２０ａへ回動可能
に挿通させる挿通ピン１６を嵌合させると共に、他方の
チャック爪に挿通ピンの先端部を遊嵌できる挿入孔１９
を穿設しておき、横置きした杭２０の一端部を一対のチ
ャック爪間へ差し込ませた後、挿通ピン１６を杭のピン
孔２０ａへ回動可能に挿通させ、次いで、杭を吊り上げ
て鉛直にした後、チャック爪を完全に閉じて杭を打込み
箇所へ移動させて打ち込む。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るバイブロハン
マーの実施形態を図面を参照しながら説明する。本発明
では、固定チャック爪１２ｂの下部に左右方向への透孔
１５を穿設して、該透孔内面へ挿通ピン１６の基部を嵌
合させると共に、間隙８の右側に隣接するチャック本体
６ａ部分に、透孔１５へ連通させてネジ孔１７を左右方
向に穿設し、かつ該ネジ孔１７へボルト１８を挿通させ
てその先端部を挿通ピン１６の基部に形成したネジ穴へ
螺合させる。
マーの実施形態を図面を参照しながら説明する。本発明
では、固定チャック爪１２ｂの下部に左右方向への透孔
１５を穿設して、該透孔内面へ挿通ピン１６の基部を嵌
合させると共に、間隙８の右側に隣接するチャック本体
６ａ部分に、透孔１５へ連通させてネジ孔１７を左右方
向に穿設し、かつ該ネジ孔１７へボルト１８を挿通させ
てその先端部を挿通ピン１６の基部に形成したネジ穴へ
螺合させる。
【０００９】このときの挿通ピン１６の固定チャック爪
１２ｂ歯面からの突出量であるが、これはチャック爪１
２ａ、１２ｂの形状によっても異なるが、基本的には左
右両チャック爪１２ａ、１２ｂを最大限に開いた状態
で、可動チャック爪１２ａの歯面と挿通ピン１６の先端
面との間隙に、後述する鋼材２０のウエブ２０ｄが差し
込める程度の寸法に設定する。さらに、可動チャック爪
１２ａに、透孔１５の軸線と一致する軸線を有する挿入
孔１９を穿設する。該挿入孔の内径は挿通ピン１６の先
端部が遊嵌可能な寸法に設定する。その他の構成は図１
７に示すバイブロハンマーと同一であるから説明を省略
する。
１２ｂ歯面からの突出量であるが、これはチャック爪１
２ａ、１２ｂの形状によっても異なるが、基本的には左
右両チャック爪１２ａ、１２ｂを最大限に開いた状態
で、可動チャック爪１２ａの歯面と挿通ピン１６の先端
面との間隙に、後述する鋼材２０のウエブ２０ｄが差し
込める程度の寸法に設定する。さらに、可動チャック爪
１２ａに、透孔１５の軸線と一致する軸線を有する挿入
孔１９を穿設する。該挿入孔の内径は挿通ピン１６の先
端部が遊嵌可能な寸法に設定する。その他の構成は図１
７に示すバイブロハンマーと同一であるから説明を省略
する。
【００１０】図２は鋼材としてのＨ形鋼２０を示すもの
で、その一端部のウエブ２０ｄ部分に挿通ピン１６を挿
通させるためのピン孔２０ａを有する。このＨ形鋼を一
対のチャック爪１２ａ、１２ｂで挟持させる際には、一
対のフランジ２０ｂ、２０ｃが水平になるように横置き
するが、Ｈ形鋼そのままの形状では垂下するチャック爪
１２ａ、１２ｂに挟持させることができないため、図２
に示す斜線部、すなわち、上側に位置するフランジ２０
ｂの一端部を切除すると共に、挿通ピン１６がピン孔２
０ａとほぼ同一高さに位置することが可能なようにウエ
ブ２０ｄの上端部を切除する。
で、その一端部のウエブ２０ｄ部分に挿通ピン１６を挿
通させるためのピン孔２０ａを有する。このＨ形鋼を一
対のチャック爪１２ａ、１２ｂで挟持させる際には、一
対のフランジ２０ｂ、２０ｃが水平になるように横置き
するが、Ｈ形鋼そのままの形状では垂下するチャック爪
１２ａ、１２ｂに挟持させることができないため、図２
に示す斜線部、すなわち、上側に位置するフランジ２０
ｂの一端部を切除すると共に、挿通ピン１６がピン孔２
０ａとほぼ同一高さに位置することが可能なようにウエ
ブ２０ｄの上端部を切除する。
【００１１】Ｈ形鋼２０の一端部を上記のように切除加
工できない場合には、図３に示すように該Ｈ形鋼の一端
部のウエブ２０ｄ部分に把持プレート２１の基端部をボ
ルトを介して取り付け、かつ該把持プレートの先端部に
ピン孔２０ａを穿設する。
工できない場合には、図３に示すように該Ｈ形鋼の一端
部のウエブ２０ｄ部分に把持プレート２１の基端部をボ
ルトを介して取り付け、かつ該把持プレートの先端部に
ピン孔２０ａを穿設する。
【００１２】図４乃至図１１は請求項２記載の発明に係
る杭打ち込み方法を経時的に示す。なお、上記では挿通
ピン１６を固定チャック爪１２ｂに、挿入孔１９を可動
チャック爪１２ａに、それぞれ設けているが、図４乃至
図１１に示すようにこれらを逆にして挿通ピン１６を可
動チャック爪１２ａに、挿入孔１９を固定チャック爪１
２ｂに、それぞれ設けることもできる。
る杭打ち込み方法を経時的に示す。なお、上記では挿通
ピン１６を固定チャック爪１２ｂに、挿入孔１９を可動
チャック爪１２ａに、それぞれ設けているが、図４乃至
図１１に示すようにこれらを逆にして挿通ピン１６を可
動チャック爪１２ａに、挿入孔１９を固定チャック爪１
２ｂに、それぞれ設けることもできる。
【００１３】図４乃至図１１を参照しながら杭打ち込み
方法について説明すると、把持プレート２１を取り付け
たＨ形鋼２０を横置きして、バイブロハンマー３を把持
プレート２１の上方に位置させる（図４参照）。次い
で、バイブロハンマー３を下降させて一対のチャック爪
１２ａ、１２ｂ間に把持プレート２１を差し込ませ、か
つ挿通ピン１６とピン孔２０ａとを位置合わせした後、
可動チャック爪１２ａを固定チャック爪１２ｂへ接近さ
せて挿通ピン１６をピン孔２０ａ内へ挿通させる。この
段階では可動チャック爪１２ａを完全に閉じることな
く、挿通ピン１６から把持プレート２１が外れない程度
の半閉じの状態に止める（図５乃至図７参照）。完全に
閉じて把持プレート２１をチャック爪１２ａ、１２ｂで
締め込むと把持プレート２１が回動不能になるからであ
る。
方法について説明すると、把持プレート２１を取り付け
たＨ形鋼２０を横置きして、バイブロハンマー３を把持
プレート２１の上方に位置させる（図４参照）。次い
で、バイブロハンマー３を下降させて一対のチャック爪
１２ａ、１２ｂ間に把持プレート２１を差し込ませ、か
つ挿通ピン１６とピン孔２０ａとを位置合わせした後、
可動チャック爪１２ａを固定チャック爪１２ｂへ接近さ
せて挿通ピン１６をピン孔２０ａ内へ挿通させる。この
段階では可動チャック爪１２ａを完全に閉じることな
く、挿通ピン１６から把持プレート２１が外れない程度
の半閉じの状態に止める（図５乃至図７参照）。完全に
閉じて把持プレート２１をチャック爪１２ａ、１２ｂで
締め込むと把持プレート２１が回動不能になるからであ
る。
【００１４】この後、バイブロハンマー３を上昇させて
Ｈ形鋼２０を徐々に起立させ（図８参照）、次いで図９
に示すようにＨ形鋼２０を吊り上げて鉛直にした後、図
１０に示すように可動チャック爪１２ａを完全に閉じて
Ｈ形鋼２０を杭打ち込み箇所へ移動させることにより圧
入を行う（図１１参照）。
Ｈ形鋼２０を徐々に起立させ（図８参照）、次いで図９
に示すようにＨ形鋼２０を吊り上げて鉛直にした後、図
１０に示すように可動チャック爪１２ａを完全に閉じて
Ｈ形鋼２０を杭打ち込み箇所へ移動させることにより圧
入を行う（図１１参照）。
【００１５】図１２はバイブロハンマー３の第２の実施
形態を示すもので、間隙８の右側に隣接するチャック本
体６ａ部分に左右方向への透孔２２を、固定チャック爪
１２ｂを貫通させて穿設して、該透孔内に右半部を小外
径部にした挿通ピン１６を挿通させる。また、透孔２２
の右端面よりやや内方にリング状の止め板２３をビス止
めして、挿通ピン１６の小外径部の基端部を止め板２３
の中央孔から外方へ突出させると共に、透孔２２の左右
方向中間部内面に第１係合段部２４を形成して、該第１
係合段部に挿通ピン１６の大外径部に形成した第２係合
段部２５を係合させている。
形態を示すもので、間隙８の右側に隣接するチャック本
体６ａ部分に左右方向への透孔２２を、固定チャック爪
１２ｂを貫通させて穿設して、該透孔内に右半部を小外
径部にした挿通ピン１６を挿通させる。また、透孔２２
の右端面よりやや内方にリング状の止め板２３をビス止
めして、挿通ピン１６の小外径部の基端部を止め板２３
の中央孔から外方へ突出させると共に、透孔２２の左右
方向中間部内面に第１係合段部２４を形成して、該第１
係合段部に挿通ピン１６の大外径部に形成した第２係合
段部２５を係合させている。
【００１６】第１実施形態によるバイブロハンマー３を
用いる場合には、可動チャック爪１２ａを半閉じさせる
ことにより挿通ピン１６をＨ形鋼２０のピン孔２０ａへ
挿通させるが、本実施形態では可動チャック爪１２ａを
完全に開いた状態で挿通ピン１６を押し込んでピン孔２
０ａ内へ挿通させ、さらに、該ピン孔２０ａから突出す
る突出部を可動チャック爪１２ａの挿入孔１９内へ遊嵌
させる。
用いる場合には、可動チャック爪１２ａを半閉じさせる
ことにより挿通ピン１６をＨ形鋼２０のピン孔２０ａへ
挿通させるが、本実施形態では可動チャック爪１２ａを
完全に開いた状態で挿通ピン１６を押し込んでピン孔２
０ａ内へ挿通させ、さらに、該ピン孔２０ａから突出す
る突出部を可動チャック爪１２ａの挿入孔１９内へ遊嵌
させる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、チャック本体
に、一方のチャック爪の歯面に開口する透孔を穿設し
て、該透孔へ挿通ピンを嵌合させると共に、該挿通ピン
の先端部が遊嵌自在な挿入孔を他方のチャック爪に設け
たので、チャック爪を完全に閉じない状態で杭を吊り上
げても杭が挿入ピンから外れるおそれがなく、このため
安全性の向上が図れる。
に、一方のチャック爪の歯面に開口する透孔を穿設し
て、該透孔へ挿通ピンを嵌合させると共に、該挿通ピン
の先端部が遊嵌自在な挿入孔を他方のチャック爪に設け
たので、チャック爪を完全に閉じない状態で杭を吊り上
げても杭が挿入ピンから外れるおそれがなく、このため
安全性の向上が図れる。
【００１８】請求項２記載の発明は、チャック爪を完全
に閉じる前に挿通ピンを杭のピン孔へ回動可能に挿通さ
せるため、吊り上げるだけで杭を鉛直にしてチャック挟
持することが可能であり、従って、従来のように２つの
フックを相互に操作する必要がなく、このため杭の挟持
を容易かつ迅速に行うことができる。また、上記のよう
に杭を鉛直にして確実にチャック爪間に差し込ませるこ
とができるため、杭脱落のおそれがなくなって目視確認
が不要になるため、上記と相まって杭の挟持をより迅速
にすることができる。
に閉じる前に挿通ピンを杭のピン孔へ回動可能に挿通さ
せるため、吊り上げるだけで杭を鉛直にしてチャック挟
持することが可能であり、従って、従来のように２つの
フックを相互に操作する必要がなく、このため杭の挟持
を容易かつ迅速に行うことができる。また、上記のよう
に杭を鉛直にして確実にチャック爪間に差し込ませるこ
とができるため、杭脱落のおそれがなくなって目視確認
が不要になるため、上記と相まって杭の挟持をより迅速
にすることができる。
【図１】本発明に係るバイブロハンマーのチャック部分
を示すもので、一部を断面にした正面図。
を示すもので、一部を断面にした正面図。
【図２】同じく、鋼材の加工状態を示す正面図。
【図３】同じく、図１のＡ−Ａ線から見た矢視図。
【図４】同じく、杭打ち込み方法の第１ステップを示す
略示説明図。
略示説明図。
【図５】同じく、杭打ち込み方法の第２ステップを示す
略示説明図。
略示説明図。
【図６】同じく、第２ステップにおける鋼材の差込み状
態を示す略示図。
態を示す略示図。
【図７】同じく、杭打ち込み方法の第３ステップを示す
略示説明図。
略示説明図。
【図８】同じく、杭打ち込み方法の第４ステップを示す
略示説明図。
略示説明図。
【図９】同じく、杭打ち込み方法の第５ステップを示す
略示説明図。
略示説明図。
【図１０】同じく、第５ステップにおける鋼材の挟持状
態を示す略示図。
態を示す略示図。
【図１１】同じく、杭打ち込み方法の第６ステップを示
す略示説明図。
す略示説明図。
【図１２】バイブロハンマーの第２の実施形態を示す正
面図。
面図。
【図１３】同じく、図１２の側面図。
【図１４】従来の杭打ち込み方法の説明図。
【図１５】同じく、従来の杭打ち込み方法の説明図。
【図１６】同じく、バイブロハンマーの正面図。
【図１７】同じく、チャック部分の拡大正面図。
６ａ チャック本体 １２ａ 可動チャック爪 １２ｂ 固定チャック爪 １５、２２ 透孔 １６ 挿通ピン １９ 挿入孔 ２０ａ ピン孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日向野 利夫 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 西尾 信義 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 海老根 光雄 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 土屋 敏明 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 川村 建夫 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 上浦 直樹 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 Ｆターム(参考） 2D050 AA13 CB32 EE04
Claims (2)
- 【請求項１】チャック本体６ａに杭挟持用の一対のチャ
ック爪１２ａ、１２ｂを設けたバイブロハンマーにおい
て、 上記チャック本体に、一方のチャック爪の歯面に一端面
を開口させて透孔１５、２２を穿設し、かつ該透孔に、
杭２０の一端部に設けたピン孔２０ａへ回動可能に挿通
させる挿通ピン１６を嵌合させると共に、他方のチャッ
ク爪に挿通ピンの先端部を遊嵌できる挿入孔１９を穿設
したことを特徴とするバイブロハンマー。 - 【請求項２】チャック本体６ａに杭挟持用の一対のチャ
ック爪１２ａ、１２ｂを設けたバイブロハンマーのチャ
ック本体に、一方のチャック爪の歯面に一端面を開口さ
せて透孔１５、２２を穿設し、かつ該透孔に、杭の一端
部に設けたピン孔２０ａへ回動可能に挿通させる挿通ピ
ン１６を嵌合させると共に、他方のチャック爪に挿通ピ
ンの先端部を遊嵌できる挿入孔１９を穿設しておき、 横置きした杭２０の一端部を一対のチャック爪間へ差し
込ませた後、挿通ピン１６を杭のピン孔２０ａへ回動可
能に挿通させ、 次いで、杭を吊り上げて鉛直にした後、チャック爪を完
全に閉じて杭を打込み箇所へ移動させて打ち込むことを
特徴とする杭打込み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21857499A JP3862055B2 (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | バイブロハンマーと杭打込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21857499A JP3862055B2 (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | バイブロハンマーと杭打込み方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001040666A true JP2001040666A (ja) | 2001-02-13 |
| JP3862055B2 JP3862055B2 (ja) | 2006-12-27 |
Family
ID=16722089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21857499A Expired - Fee Related JP3862055B2 (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | バイブロハンマーと杭打込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3862055B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010270436A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Takahashi Kanri:Kk | 山留め用の杭圧入装置 |
-
1999
- 1999-08-02 JP JP21857499A patent/JP3862055B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010270436A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Takahashi Kanri:Kk | 山留め用の杭圧入装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3862055B2 (ja) | 2006-12-27 |
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