JP2001040196A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2001040196A JP2001040196A JP11219713A JP21971399A JP2001040196A JP 2001040196 A JP2001040196 A JP 2001040196A JP 11219713 A JP11219713 A JP 11219713A JP 21971399 A JP21971399 A JP 21971399A JP 2001040196 A JP2001040196 A JP 2001040196A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic polyester
- resin composition
- conductive carbon
- phase
- conductive resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な機械的物性を備え、押出し成形性に優
れる導電性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量
部に対して（Ｂ）芳香族ポリカーボネート５〜２５０重
量部及び（Ｃ）導電性カーボン０．１〜５０重量部を配
合してなる導電性樹脂組成物であり、導電性カーボン
（Ｃ）が熱可塑性ポリエステル（Ａ）の相に選択的に存
在していることを特徴とする導電性樹脂組成物。
れる導電性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量
部に対して（Ｂ）芳香族ポリカーボネート５〜２５０重
量部及び（Ｃ）導電性カーボン０．１〜５０重量部を配
合してなる導電性樹脂組成物であり、導電性カーボン
（Ｃ）が熱可塑性ポリエステル（Ａ）の相に選択的に存
在していることを特徴とする導電性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導電性樹脂組成物
に関する。更に詳しくは、導電性カーボンを熱可塑性ポ
リエステルに配合してなる導電性樹脂組成物に関する。
に関する。更に詳しくは、導電性カーボンを熱可塑性ポ
リエステルに配合してなる導電性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にポリエステル系樹脂は、電気的に
絶縁性の物質であるが、ある種の電気、電子部品として
は導電性の要求される用途が多く、また、帯電防止性、
電磁波シールド性等のためにも導電性の要求がされる場
合が多い。
絶縁性の物質であるが、ある種の電気、電子部品として
は導電性の要求される用途が多く、また、帯電防止性、
電磁波シールド性等のためにも導電性の要求がされる場
合が多い。
【０００３】熱可塑性ポリエステルに導電性を付与する
ために、導電剤を配合することが一般的に行われる。導
電剤として、導電性カーボンを配合することが知られて
いる。しかし、導電性カーボンを配合して、実用上有効
な導電性を付与するためには、導電性カーボンを多量に
添加する必要があり、その結果、機械的物性が低下する
等、ポリエステル本来の物性が損なわれて実用上問題と
なることが多い。
ために、導電剤を配合することが一般的に行われる。導
電剤として、導電性カーボンを配合することが知られて
いる。しかし、導電性カーボンを配合して、実用上有効
な導電性を付与するためには、導電性カーボンを多量に
添加する必要があり、その結果、機械的物性が低下する
等、ポリエステル本来の物性が損なわれて実用上問題と
なることが多い。
【０００４】かかる問題は、繊維状導電性フィラーを併
用してある程度回避することができるが、成形時の流れ
が悪くなり成形性が損なわれる。
用してある程度回避することができるが、成形時の流れ
が悪くなり成形性が損なわれる。
【０００５】導電性樹脂組成物について、ポリアセター
ル／ポリブチレンテレフタレート／カーボンブラック系
で、良好な導電性が発現されることが知られている（特
許第２８６６５３５号）が、この系は、押出・成形時の
熱安定が悪い。
ル／ポリブチレンテレフタレート／カーボンブラック系
で、良好な導電性が発現されることが知られている（特
許第２８６６５３５号）が、この系は、押出・成形時の
熱安定が悪い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、良好な機械
的物性を備え、押出し成形性に優れる導電性樹脂組成物
を提供することを課題とする。
的物性を備え、押出し成形性に優れる導電性樹脂組成物
を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】発明者らは、かかる課題
を解決するため、鋭意検討を行った結果、導電性カーボ
ンおよび芳香族ポリカーボネートを配合された導電性樹
脂組成物であって、導電性カーボンが熱可塑性ポリエス
テル相に選択的に存在する導電性樹脂組成物が、上記課
題を解決する事を見出し、本発明に至った。
を解決するため、鋭意検討を行った結果、導電性カーボ
ンおよび芳香族ポリカーボネートを配合された導電性樹
脂組成物であって、導電性カーボンが熱可塑性ポリエス
テル相に選択的に存在する導電性樹脂組成物が、上記課
題を解決する事を見出し、本発明に至った。
【０００８】すなわち本発明は、（Ａ）熱可塑性ポリエ
ステル１００重量部に対して（Ｂ）芳香族ポリカーボネ
ート５〜２５０重量部及び（Ｃ）導電性カーボン０．１
〜５０重量部を配合してなる樹脂組成物であり、導電性
カーボン（Ｃ）が熱可塑性ポリエステル（Ａ）の相に選
択的に存在していることを特徴とする樹脂組成物であ
る。以下、本発明をさらに詳細に説明する。
ステル１００重量部に対して（Ｂ）芳香族ポリカーボネ
ート５〜２５０重量部及び（Ｃ）導電性カーボン０．１
〜５０重量部を配合してなる樹脂組成物であり、導電性
カーボン（Ｃ）が熱可塑性ポリエステル（Ａ）の相に選
択的に存在していることを特徴とする樹脂組成物であ
る。以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【０００９】［熱可塑性ポリエステル］熱可塑性ポリエ
ステル（Ａ）は、ジカルボン酸成分およびジオール成分
からなる。ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸お
よび2,6−ナフタレンジカルボン酸を例示することでき
る。ジオール成分としては、エチレングリコール、トリ
メチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキ
サメチレングリコール、ネオペンチルグリコールを例示
することができる。
ステル（Ａ）は、ジカルボン酸成分およびジオール成分
からなる。ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸お
よび2,6−ナフタレンジカルボン酸を例示することでき
る。ジオール成分としては、エチレングリコール、トリ
メチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキ
サメチレングリコール、ネオペンチルグリコールを例示
することができる。
【００１０】熱可塑性ポリエステルとして、結晶化速度
が速いことから、ポリブチレンテレフタレート、ポリプ
ロピレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート
およびポリブチレン−2,6−ナフタレートが好ましく、
特にポリブチレンテレフタレートが好ましい。
が速いことから、ポリブチレンテレフタレート、ポリプ
ロピレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート
およびポリブチレン−2,6−ナフタレートが好ましく、
特にポリブチレンテレフタレートが好ましい。
【００１１】熱可塑性ポリエステルは、全ジカルボン酸
成分に対して例えば３０モル％以下、好ましくは２０モ
ル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の共重合成
分を共重合して成ることができる。
成分に対して例えば３０モル％以下、好ましくは２０モ
ル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の共重合成
分を共重合して成ることができる。
【００１２】かかる共重合成分としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸；メチルテレフタル酸、メ
チルイソフタル酸等のアルキル置換フタル酸；2,6−ナ
フタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン
酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸等のナフタレンジカ
ルボン酸；4,4−ジフェニルジカルボン酸、3,4−ジフェ
ニルジカルボン酸等のジフェニルジカルボン酸、4,4−
ジフェノキシエタンジカルボン酸等のジフェノキシエタ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、デカンジカルボ
ン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂肪族または脂
環族ジカルボン酸；1,4−シクロヘキサンジメタノール
等の脂環族ジオール；ハイドロキノン、レゾルシン等の
ジヒドロキシベンゼン；2,2’−ビス（4−ヒドロキシフ
ェニル）−プロパン、ビス（4−ヒドロキシフェニル）
−スルホン等のビスフェノール類、ビスフェノール類と
エチレングリコールのごときグリコールとから得られる
エーテルジオール等の芳香族ジオール；ε−オキシカプ
ロオン酸、ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキシエトキシ安
息香酸等のオキシカルボン酸が例示される。
酸、イソフタル酸、フタル酸；メチルテレフタル酸、メ
チルイソフタル酸等のアルキル置換フタル酸；2,6−ナ
フタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン
酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸等のナフタレンジカ
ルボン酸；4,4−ジフェニルジカルボン酸、3,4−ジフェ
ニルジカルボン酸等のジフェニルジカルボン酸、4,4−
ジフェノキシエタンジカルボン酸等のジフェノキシエタ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、デカンジカルボ
ン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂肪族または脂
環族ジカルボン酸；1,4−シクロヘキサンジメタノール
等の脂環族ジオール；ハイドロキノン、レゾルシン等の
ジヒドロキシベンゼン；2,2’−ビス（4−ヒドロキシフ
ェニル）−プロパン、ビス（4−ヒドロキシフェニル）
−スルホン等のビスフェノール類、ビスフェノール類と
エチレングリコールのごときグリコールとから得られる
エーテルジオール等の芳香族ジオール；ε−オキシカプ
ロオン酸、ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキシエトキシ安
息香酸等のオキシカルボン酸が例示される。
【００１３】熱可塑性ポリエステルには、分岐成分とし
て、トリメシン酸、トリメリット酸等の多官能のエステ
ル形成能を有する酸、グリセリン、トリメチロールプロ
パン、ペンタエリスリトール等の多官能のエステル形成
能を有するアルコールを全ジカルボン酸成分の１．０モ
ル％以下、好ましくは０．５モル％以下、更に好ましく
は０．３モル％以下共重合せしめてもよい。
て、トリメシン酸、トリメリット酸等の多官能のエステ
ル形成能を有する酸、グリセリン、トリメチロールプロ
パン、ペンタエリスリトール等の多官能のエステル形成
能を有するアルコールを全ジカルボン酸成分の１．０モ
ル％以下、好ましくは０．５モル％以下、更に好ましく
は０．３モル％以下共重合せしめてもよい。
【００１４】本発明で用いられる熱可塑性ポリエステル
は、その固有粘度が好ましくは０．６〜１．２である。
固有粘度が０．６未満であると十分な機械的特性が得ら
れず好ましくなく、１．２を超えると溶融粘度が高く流
動性が低下して成形性が損なわれるため好ましくない。
ここで、固有粘度とは３５℃におけるオルトクロルフェ
ノール中での測定値から算出された値である。
は、その固有粘度が好ましくは０．６〜１．２である。
固有粘度が０．６未満であると十分な機械的特性が得ら
れず好ましくなく、１．２を超えると溶融粘度が高く流
動性が低下して成形性が損なわれるため好ましくない。
ここで、固有粘度とは３５℃におけるオルトクロルフェ
ノール中での測定値から算出された値である。
【００１５】［芳香族ポリカーボネート］本発明に用い
られる芳香族ポリカーボネート（Ｂ）は、公知のポリマ
ーである。これは、一般に、２価フェノール化合物を例
えばホスゲン、ハロゲン化ギ酸エステル或は炭酸エステ
ルの如きカーボネート前駆体と反応させることによって
調製することができる。芳香族ポリカーボネートは以下
の式で表される構造単位からなるポリマーである。
られる芳香族ポリカーボネート（Ｂ）は、公知のポリマ
ーである。これは、一般に、２価フェノール化合物を例
えばホスゲン、ハロゲン化ギ酸エステル或は炭酸エステ
ルの如きカーボネート前駆体と反応させることによって
調製することができる。芳香族ポリカーボネートは以下
の式で表される構造単位からなるポリマーである。
【００１６】
【化１】
【００１７】式中、Ａは当該ポリマーの調製に使用され
る２価フェノールに由来した２価の芳香族基である。１
つの芳香核の炭素に直接結合したヒドロキシ基を２個含
む単核或は多核芳香族化合物は、２価フェノールとして
当該芳香族ポリカーボネートの調製に使用することがで
きる。
る２価フェノールに由来した２価の芳香族基である。１
つの芳香核の炭素に直接結合したヒドロキシ基を２個含
む単核或は多核芳香族化合物は、２価フェノールとして
当該芳香族ポリカーボネートの調製に使用することがで
きる。
【００１８】適切な２価フェノールの例は、以下のもの
である：２，２ービスー（４ーヒドロキシフェニル）プ
ロパン；ヒドロキノン；レゾルシノール；２，２ービス
ー（４ーヒドロキシフェニル）ペンタン；２，４’ー
（ジヒドロキシジフェニル）メタン；ビスー（２ーヒド
ロキシフェニル）メタン；ビスー（４ーヒドロキシフェ
ニル）メタン；ビスー（４ーヒドロキシー５ーニトロフ
ェニル）メタン；１，１ービス（４ーヒドロキシフェニ
ル）エタン；３，３ービス（４ーヒドロキシフィニル）
ペンタン；２，２ージヒドロキシフェニル；２，６ージ
ヒドロキシナフタレン；ビスー（４ーヒドロキシジフェ
ニル）スルホン；ビスー（３，５ージエチルー４ーヒド
ロキシフェニル）スルホン；２，２ービスー（３，５ー
ジメチルー４ーヒドロキシフェニル）プロパン；２，
４’ージヒドロキシフェニルスルホン；５’ークロロー
２，４’ジヒドロキシフェニルスルホン；ビスー（４ー
ヒドロキシフェニル）ジフェニルスルホン；４，４’ー
ジヒドロキシジフェニルエーテル；４，４’ージヒドロ
キシー３，３’ージクロロフェニルエーテル；４，４’
ージヒドロキシー２，５ージヒドロキシジフェニルエー
テル。
である：２，２ービスー（４ーヒドロキシフェニル）プ
ロパン；ヒドロキノン；レゾルシノール；２，２ービス
ー（４ーヒドロキシフェニル）ペンタン；２，４’ー
（ジヒドロキシジフェニル）メタン；ビスー（２ーヒド
ロキシフェニル）メタン；ビスー（４ーヒドロキシフェ
ニル）メタン；ビスー（４ーヒドロキシー５ーニトロフ
ェニル）メタン；１，１ービス（４ーヒドロキシフェニ
ル）エタン；３，３ービス（４ーヒドロキシフィニル）
ペンタン；２，２ージヒドロキシフェニル；２，６ージ
ヒドロキシナフタレン；ビスー（４ーヒドロキシジフェ
ニル）スルホン；ビスー（３，５ージエチルー４ーヒド
ロキシフェニル）スルホン；２，２ービスー（３，５ー
ジメチルー４ーヒドロキシフェニル）プロパン；２，
４’ージヒドロキシフェニルスルホン；５’ークロロー
２，４’ジヒドロキシフェニルスルホン；ビスー（４ー
ヒドロキシフェニル）ジフェニルスルホン；４，４’ー
ジヒドロキシジフェニルエーテル；４，４’ージヒドロ
キシー３，３’ージクロロフェニルエーテル；４，４’
ージヒドロキシー２，５ージヒドロキシジフェニルエー
テル。
【００１９】芳香族ポリカーボネート自体は公知の方法
で調製される。例えば２価フェノールをホスゲンの如き
炭酸エステル前駆体と反応させることにより調製され
る。また、芳香族ポリカーボネートはエステル交換反応
によっても調製し得る。
で調製される。例えば２価フェノールをホスゲンの如き
炭酸エステル前駆体と反応させることにより調製され
る。また、芳香族ポリカーボネートはエステル交換反応
によっても調製し得る。
【００２０】上述のポリカーボネートのうち、４,４’
−ジヒドロキシフェニルアルカン系ポリカーボネートが
本発明において好ましく用いられ、２,２’−（４,４’
−ジヒドロキシジフェニル）プロパン（以下ビスフェノ
ールＡと略記する）をジヒドロキシ成分として用いエス
テル交換法或いはホスゲン法により得られたポリカーボ
ネートが特に好ましく用いられる。更にビスフェノール
Ａの一部または全部を他の４、４’−ジヒドロキシジフ
ェニルアルカン或いは４,４’−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテルなどに置換したものも用いることができ、ま
た２種以上の芳香族ポリカーボネートを混合して用いる
こともできる。
−ジヒドロキシフェニルアルカン系ポリカーボネートが
本発明において好ましく用いられ、２,２’−（４,４’
−ジヒドロキシジフェニル）プロパン（以下ビスフェノ
ールＡと略記する）をジヒドロキシ成分として用いエス
テル交換法或いはホスゲン法により得られたポリカーボ
ネートが特に好ましく用いられる。更にビスフェノール
Ａの一部または全部を他の４、４’−ジヒドロキシジフ
ェニルアルカン或いは４,４’−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテルなどに置換したものも用いることができ、ま
た２種以上の芳香族ポリカーボネートを混合して用いる
こともできる。
【００２１】芳香族ポリカーボネート（Ｂ）の分子量は
数平均分子量が１００００〜１０００００、好ましくは
１８０００〜８００００、特に好ましくは２００００〜
５００００の範囲である。
数平均分子量が１００００〜１０００００、好ましくは
１８０００〜８００００、特に好ましくは２００００〜
５００００の範囲である。
【００２２】本発明に用いられる芳香族ポリカーボネー
ト（Ｂ）の配合量は、熱可塑性ポリエステル（Ａ）１０
０重量部に対して５から２５０重量部、好ましくは５〜
１００重量部である。芳香族ポリカーボネートが５重量
部未満であると、導電性カーボンの良好が選択分散を得
ることができない。逆に、２５０重量部を超えるとポリ
エステル製品に求められる耐薬品性などに問題が生じ
る。
ト（Ｂ）の配合量は、熱可塑性ポリエステル（Ａ）１０
０重量部に対して５から２５０重量部、好ましくは５〜
１００重量部である。芳香族ポリカーボネートが５重量
部未満であると、導電性カーボンの良好が選択分散を得
ることができない。逆に、２５０重量部を超えるとポリ
エステル製品に求められる耐薬品性などに問題が生じ
る。
【００２３】［導電性カーボン］本発明に使用する導電
性カーボン（Ｃ）は、平均粒径が好ましくは１〜５００
mμ、さらに好ましくは１０〜１００ｍμの導電性カー
ボンであり、ケッチェンブラック、アセチレンブラック
又は各種ファーネス系の導電性カーボンを用いることが
できる。
性カーボン（Ｃ）は、平均粒径が好ましくは１〜５００
mμ、さらに好ましくは１０〜１００ｍμの導電性カー
ボンであり、ケッチェンブラック、アセチレンブラック
又は各種ファーネス系の導電性カーボンを用いることが
できる。
【００２４】導電性カーボン（Ｃ）の配合量は、熱可塑
性ポリエステル１００重量部に対して０．１〜５０重量
部、好ましくは０．１〜３０重量部である。導電性カー
ボンが５０重量部を超えると押出性、成形性が悪くな
る。導電性カーボン（Ｃ）が０．１重量部未満である
と、十分な導電性を付与することが出来ない。
性ポリエステル１００重量部に対して０．１〜５０重量
部、好ましくは０．１〜３０重量部である。導電性カー
ボンが５０重量部を超えると押出性、成形性が悪くな
る。導電性カーボン（Ｃ）が０．１重量部未満である
と、十分な導電性を付与することが出来ない。
【００２５】本発明の樹脂組成物は、シート状物（厚
み：1000μｍ以下）や射出成形品などに使用されるが、
導電性付与の効果は、シート状物の方が顕著に発現す
る。この理由については、まだ充分理解出来ていない
が、ＰＢＴ相ネットワークの寄与が相対的に増大するも
のと推察される。
み：1000μｍ以下）や射出成形品などに使用されるが、
導電性付与の効果は、シート状物の方が顕著に発現す
る。この理由については、まだ充分理解出来ていない
が、ＰＢＴ相ネットワークの寄与が相対的に増大するも
のと推察される。
【００２６】本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を
損なわない範囲で、各種添加剤、例えは、モンタン酸ワ
ックス、ポリエチレンワックス、シリコンオイルなどの
離型剤、難燃剤、難燃助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、
顔料、染料、エステル交換防止剤（リンゴ酸やリン酸水
素ナトリウム）を添加することが出来る。
損なわない範囲で、各種添加剤、例えは、モンタン酸ワ
ックス、ポリエチレンワックス、シリコンオイルなどの
離型剤、難燃剤、難燃助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、
顔料、染料、エステル交換防止剤（リンゴ酸やリン酸水
素ナトリウム）を添加することが出来る。
【００２７】また、本発明の目的を損なわない範囲で熱
硬化性樹脂（例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂、
シリコン樹脂、エポキシ樹脂）、軟質熱可塑性樹脂（例
えば、エチレン／酢酸ビニル共重体、ポリエステルエラ
ストマ、エポキシ変性ポリオレフィン）を添加すること
ができる。
硬化性樹脂（例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂、
シリコン樹脂、エポキシ樹脂）、軟質熱可塑性樹脂（例
えば、エチレン／酢酸ビニル共重体、ポリエステルエラ
ストマ、エポキシ変性ポリオレフィン）を添加すること
ができる。
【００２８】また、本発明の目的を損なわない範囲で充
填剤（例えば、タルク、カオリン、ワラストナイト、ク
レー、シリカ、セリサイト、酸化チタン、金属粉末、ガ
ラスビーズ、ガラスバルーン、ガラスフレーク、ガラス
パウダー、ガラス繊維）を添加することができる。
填剤（例えば、タルク、カオリン、ワラストナイト、ク
レー、シリカ、セリサイト、酸化チタン、金属粉末、ガ
ラスビーズ、ガラスバルーン、ガラスフレーク、ガラス
パウダー、ガラス繊維）を添加することができる。
【００２９】［導電性カーボンの分布］本発明の樹脂組
成物において、導電性カーボンは熱可塑性ポリエステル
（Ａ）相に選択的に存在している。これは、芳香族ポリ
カーボネート（Ｂ）の相での導電性カーボンの濃度を１
としたときの、熱可塑性ポリエステル（Ａ）の相での導
電性カーボンの濃度（体積を基準とする濃度）が、好ま
しくは１．５以上、特に好ましくは３以上であることを
意味する。そして、このとき、熱可塑性ポリエステル
（Ａ）相での導電性カーボンの存在量（体積）が、熱可
塑性ポリエステル（Ａ）相と芳香族ポリカーボネート
（Ｂ）相での導電性カーボンの存在量（体積）の合計の
６０％以上であることが好ましく、７５％以上であるこ
とが特に好ましい。このような分布をとることにより、
導電性カーボンの配合量が比較的少量であるにもかかわ
らず、良好な導電性を付与することができる。
成物において、導電性カーボンは熱可塑性ポリエステル
（Ａ）相に選択的に存在している。これは、芳香族ポリ
カーボネート（Ｂ）の相での導電性カーボンの濃度を１
としたときの、熱可塑性ポリエステル（Ａ）の相での導
電性カーボンの濃度（体積を基準とする濃度）が、好ま
しくは１．５以上、特に好ましくは３以上であることを
意味する。そして、このとき、熱可塑性ポリエステル
（Ａ）相での導電性カーボンの存在量（体積）が、熱可
塑性ポリエステル（Ａ）相と芳香族ポリカーボネート
（Ｂ）相での導電性カーボンの存在量（体積）の合計の
６０％以上であることが好ましく、７５％以上であるこ
とが特に好ましい。このような分布をとることにより、
導電性カーボンの配合量が比較的少量であるにもかかわ
らず、良好な導電性を付与することができる。
【００３０】そして、導電性カーボンが選択的に存在す
る熱可塑性ポリエステル（Ａ）相は、樹脂組成物に特定
のモルホロジーを形成して存在する。
る熱可塑性ポリエステル（Ａ）相は、樹脂組成物に特定
のモルホロジーを形成して存在する。
【００３１】このモルホロジーとして、下記（１）から
（３）の場合がある。 （１）熱可塑性ポリエステル（Ａ）および芳香族ポリカ
ーボネート（Ｂ）が、それぞれ共連続相を形成している
場合。 （２）熱可塑性ポリエステル（Ａ）が連続相を形成して
いる場合。 （３）熱可塑性ポリエステル（Ａ）が微分散相を形成し
ている場合。
（３）の場合がある。 （１）熱可塑性ポリエステル（Ａ）および芳香族ポリカ
ーボネート（Ｂ）が、それぞれ共連続相を形成している
場合。 （２）熱可塑性ポリエステル（Ａ）が連続相を形成して
いる場合。 （３）熱可塑性ポリエステル（Ａ）が微分散相を形成し
ている場合。
【００３２】これらのいずれの場合においても、ポリエ
ステルの機械的物性を損なうことなく、良好な成形性を
備え、優れた導電性を備える組成物およびそれらかなる
成形品を得ることができる。特に、上記（１）または
（２）の場合、すなわち、熱可塑性ポリエステルと芳香
族ポリカーボネートがそれぞれ共連続相を形成している
場合か、熱可塑性ポリエステルが連続相を形成している
場合、導電性付与の効果がより顕著であり、好ましい。
ステルの機械的物性を損なうことなく、良好な成形性を
備え、優れた導電性を備える組成物およびそれらかなる
成形品を得ることができる。特に、上記（１）または
（２）の場合、すなわち、熱可塑性ポリエステルと芳香
族ポリカーボネートがそれぞれ共連続相を形成している
場合か、熱可塑性ポリエステルが連続相を形成している
場合、導電性付与の効果がより顕著であり、好ましい。
【００３３】［樹脂組成物の製造方法］本発明の樹脂組
成物は、（Ａ）成分に、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を配
合して得ることができる。上記各成分の全部または一部
を同時にもしくは別々に、例えばブレンダー、ニーダ
ー、パンバリーミキサー、ロール、押出機に例示される
混合機を用いて混合し均質化する方法を用いることがで
きる。
成物は、（Ａ）成分に、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を配
合して得ることができる。上記各成分の全部または一部
を同時にもしくは別々に、例えばブレンダー、ニーダ
ー、パンバリーミキサー、ロール、押出機に例示される
混合機を用いて混合し均質化する方法を用いることがで
きる。
【００３４】好ましい製造方法としては、熱可塑性ポリ
エステル（Ａ）、好ましくはポリブチレンテレフタレー
ト、のカーボンブラックマスターチップを作り、これと
芳香族ポリカーボネート（Ｂ）とを二軸押出機を使用
し、溶融混練する。このときのシリンダー温度は２５０
〜２７０℃程度であることが好ましい。熱可塑性ポリエ
ステル（Ａ）、特にポリブチレンテレフタレートの、カ
ーボンブラックマスターチップのカーボンブラック含有
量は、マスターチップ重量の１０〜２０重量％であるこ
とが好ましい。
エステル（Ａ）、好ましくはポリブチレンテレフタレー
ト、のカーボンブラックマスターチップを作り、これと
芳香族ポリカーボネート（Ｂ）とを二軸押出機を使用
し、溶融混練する。このときのシリンダー温度は２５０
〜２７０℃程度であることが好ましい。熱可塑性ポリエ
ステル（Ａ）、特にポリブチレンテレフタレートの、カ
ーボンブラックマスターチップのカーボンブラック含有
量は、マスターチップ重量の１０〜２０重量％であるこ
とが好ましい。
【００３５】予めドライブレンドされた樹脂組成物を、
加熱された押出機で溶融混練して均質化した後針金状に
押出し、次いで所望の長さに切断して粒状化する方法を
用いることもできる。
加熱された押出機で溶融混練して均質化した後針金状に
押出し、次いで所望の長さに切断して粒状化する方法を
用いることもできる。
【００３６】
【実施例】以下、実施例により本発明さらに詳細に説明
する。実施例において使用した原料及び評価方法は以下
のとおりである。
する。実施例において使用した原料及び評価方法は以下
のとおりである。
【００３７】１．原料 各種原料は以下のものを使用した。
【００３８】・ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ） 帝人（株）製 ＴＲＢ−ＱＫ ・ポリカーボネート（ＰＣ） 帝人化成（株）製 Ｌ１２５０ ・ゴム状物質 呉羽化学工業（株）製 EXL２６０２ ・ポリアセタール（ＰＯＭ） ポリプラスチック（株）製 Ｍ９０−４４ ・ケッチェンブラック ライオン（株）製 ＥＣ６００ＪＤ ・リン酸水素ナトリウム２水和物 和光純薬工業（株）製
【００３９】２．導電性（抵抗率） 導電性は、超絶縁計（東亜電波工業（株）製ＳＭ−１０
Ｅ）を用いて測定した体積抵抗率（測定電圧：１〜５０
０Ｖ）によって評価した。低抵抗率の測定はJISK７１９
４に準処した。体積抵抗率は試料を温度２３℃、相対湿
度５０％の雰囲気下で２４時間調湿した後、環境温度２
３℃、相対湿度５０％下で測定した。
Ｅ）を用いて測定した体積抵抗率（測定電圧：１〜５０
０Ｖ）によって評価した。低抵抗率の測定はJISK７１９
４に準処した。体積抵抗率は試料を温度２３℃、相対湿
度５０％の雰囲気下で２４時間調湿した後、環境温度２
３℃、相対湿度５０％下で測定した。
【００４０】［実施例１、２及び比較例１〜４］各種原
料を表１および２に記載の量割合で予め均一にドライブ
レンドした後、スクリュー径４４ｍｍのベント付き二軸
押出機を用いてシリンダー温度１８０〜３１０℃、スク
リュー回転数１６０ｒｐｍ、吐出量４０ｋｇ／ｈにて溶
融混練し、ダイスから吐出するスレッドを冷却後、切断
して成形用ペレットを得た。
料を表１および２に記載の量割合で予め均一にドライブ
レンドした後、スクリュー径４４ｍｍのベント付き二軸
押出機を用いてシリンダー温度１８０〜３１０℃、スク
リュー回転数１６０ｒｐｍ、吐出量４０ｋｇ／ｈにて溶
融混練し、ダイスから吐出するスレッドを冷却後、切断
して成形用ペレットを得た。
【００４１】次いでこのペレットを用いて射出圧力７５
０ｋｇ／ｃｍ2、射出速度７０ｃｍ3／ｓｅｃ、冷却時間
１５秒、及び全成形サイクル２５秒の条件で射出成形に
より試験片を作成した。また、７００μｍの薄肉成形品
は、チップを２３０〜２６０℃でプレスして成形した。
表１および２に評価結果を示す。
０ｋｇ／ｃｍ2、射出速度７０ｃｍ3／ｓｅｃ、冷却時間
１５秒、及び全成形サイクル２５秒の条件で射出成形に
より試験片を作成した。また、７００μｍの薄肉成形品
は、チップを２３０〜２６０℃でプレスして成形した。
表１および２に評価結果を示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】約７００μm厚み成形品において、実施例
１に示すように本組成物は、少量の導電性カーボンで良
好な導電性を示した。
１に示すように本組成物は、少量の導電性カーボンで良
好な導電性を示した。
【００４５】TEM（透過型電子顕微鏡）観察により、導
電性カーボンがＰＢＴの相に選択的に存在することが確
認された。すなわち、導電性カーボンは、ＰＢＴの相
に、芳香族ポリカーボネートの相の１．７倍〜１００倍
（実施例１）および１．７倍〜１００倍（実施例２）の
濃度で存在することが確認された。
電性カーボンがＰＢＴの相に選択的に存在することが確
認された。すなわち、導電性カーボンは、ＰＢＴの相
に、芳香族ポリカーボネートの相の１．７倍〜１００倍
（実施例１）および１．７倍〜１００倍（実施例２）の
濃度で存在することが確認された。
【００４６】他方、単にPBTに同量の導電性カーボンを
分散させただけでは、1E+6Ωcmの成形品しか得ることが
出来ない（比較例１）。
分散させただけでは、1E+6Ωcmの成形品しか得ることが
出来ない（比較例１）。
【００４７】３ｍｍ厚み成形品において実施例２は、Ｐ
ＢＴ単独系（比較例２、３）に比べ低い抵抗率を示す。
さらに、ＰＢＴ／ＰＯＭ系は生産が困難である（比較例
４）。
ＢＴ単独系（比較例２、３）に比べ低い抵抗率を示す。
さらに、ＰＢＴ／ＰＯＭ系は生産が困難である（比較例
４）。
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、特定量の芳香族ポリカ
ーボネートとともに少量のカーボンブラックを熱可塑性
ポリエステルに配合して、特定のモルフォロジーを形成
させることによって、良好な機械的物性を備え、押出し
成形性に優れる導電性樹脂組成物を提供することができ
る。
ーボネートとともに少量のカーボンブラックを熱可塑性
ポリエステルに配合して、特定のモルフォロジーを形成
させることによって、良好な機械的物性を備え、押出し
成形性に優れる導電性樹脂組成物を提供することができ
る。
Claims (7)
- 【請求項１】 （Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量
部に対して（Ｂ）芳香族ポリカーボネート５〜２５０重
量部及び（Ｃ）導電性カーボン０．１〜５０重量部を配
合してなる導電性樹脂組成物であり、導電性カーボン
（Ｃ）が熱可塑性ポリエステル（Ａ）の相に選択的に存
在していることを特徴とする導電性樹脂組成物。 - 【請求項２】 熱可塑性ポリエステル（Ａ）および芳香
族ポリカーボネート（Ｂ）が、それぞれ共連続相を形成
している請求項１記載の導電性樹脂組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性ポリエステル（Ａ）が連続相を
形成している請求項１記載の導電性樹脂組成物。 - 【請求項４】 熱可塑性ポリエステル（Ａ）が微分散相
を形成している、請求項１記載の導電性樹脂組成物。 - 【請求項５】 熱可塑ポリエステル（Ａ）が、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン−2,6−ナ
フタレート及びポリエチレン−2,6−ナフタレートから
なる群より選ばれる少なくとも１種の熱可塑性ポリエス
テルである請求項１記載の導電性樹脂組成物。 - 【請求項６】 熱可塑性ポリエステル（Ａ）がポリブチ
レンテレフタレートである請求項１記載の導電性樹脂組
成物。 - 【請求項７】 導電性カーボン（Ｃ）がケッチェンブラ
ックである請求項１記載の導電性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219713A JP2001040196A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219713A JP2001040196A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001040196A true JP2001040196A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16739814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11219713A Pending JP2001040196A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001040196A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005120323A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2005120322A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2006206703A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2010138398A (ja) * | 2010-01-05 | 2010-06-24 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 電磁波抑制用樹脂組成物及び成形品 |
| JP2010155953A (ja) * | 2009-01-05 | 2010-07-15 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 充填剤並びに非相溶性の樹脂若しくはエラストマーにより構成される構造体及びその製造方法若しくはその用途 |
| KR101740718B1 (ko) * | 2015-10-08 | 2017-05-26 | 공주대학교 산학협력단 | 전기전도성 폴리카보네이트 복합소재 조성물 및 이의 제조방법 |
| CN107573666A (zh) * | 2017-08-16 | 2018-01-12 | 上海金发科技发展有限公司 | 耐候pc/pet合金及其制备方法 |
| KR20190091735A (ko) * | 2018-01-29 | 2019-08-07 | 공주대학교 산학협력단 | 탄소계 필러 함유 전기전도성 폴리카보네이트 나노복합소재의 제조방법 및 그에 의해 제조된 전기전도성 폴리카보네이트 나노복합소재 |
-
1999
- 1999-08-03 JP JP11219713A patent/JP2001040196A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005120323A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2005120322A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP4485167B2 (ja) * | 2003-10-20 | 2010-06-16 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2006206703A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2010155953A (ja) * | 2009-01-05 | 2010-07-15 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 充填剤並びに非相溶性の樹脂若しくはエラストマーにより構成される構造体及びその製造方法若しくはその用途 |
| JP2010138398A (ja) * | 2010-01-05 | 2010-06-24 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 電磁波抑制用樹脂組成物及び成形品 |
| KR101740718B1 (ko) * | 2015-10-08 | 2017-05-26 | 공주대학교 산학협력단 | 전기전도성 폴리카보네이트 복합소재 조성물 및 이의 제조방법 |
| CN107573666A (zh) * | 2017-08-16 | 2018-01-12 | 上海金发科技发展有限公司 | 耐候pc/pet合金及其制备方法 |
| KR20190091735A (ko) * | 2018-01-29 | 2019-08-07 | 공주대학교 산학협력단 | 탄소계 필러 함유 전기전도성 폴리카보네이트 나노복합소재의 제조방법 및 그에 의해 제조된 전기전도성 폴리카보네이트 나노복합소재 |
| KR102021377B1 (ko) | 2018-01-29 | 2019-09-16 | 공주대학교 산학협력단 | 탄소계 필러 함유 전기전도성 폴리카보네이트 나노복합소재의 제조방법 및 그에 의해 제조된 전기전도성 폴리카보네이트 나노복합소재 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62297353A (ja) | カーボン含有成形体の製造方法 | |
| EP0846729A2 (en) | Modified polycarbonate-polyester composition | |
| JP2001040196A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| WO2005066273A1 (en) | Polyester molding composition and process for its preparation | |
| JP2008088207A (ja) | ポリトリメチレンテレフタレート樹脂組成物発泡シート及びその製造方法 | |
| JP4212740B2 (ja) | 導電性シート | |
| US5360658A (en) | Antistatic extruded polycarbonate sheets | |
| JP3201836B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| CA1312156C (en) | Polyarylate molding compositions | |
| US11198781B2 (en) | Polyvinyl chloride, polycarbonate and copolyester compositions and articles made using these compositions | |
| JP2008088209A (ja) | ポリエステル樹脂組成物発泡シート及びその製造方法 | |
| JPH0873719A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP5375306B2 (ja) | 帯電防止性樹脂成形体 | |
| JP2002128998A (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| US20200190307A1 (en) | Polyvinyl chloride, polycarbonate and copolyester compositions and articles made using these compositions | |
| JP3400743B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH05247239A (ja) | ポリエステル樹脂組成物よりなる難燃シート及びその熱成形体 | |
| JP2000198910A (ja) | 照明部品用熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0212983B2 (ja) | ||
| JP2001316572A (ja) | 電磁波シールド用樹脂組成物 | |
| JP7112913B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物及び成形品 | |
| KR100831083B1 (ko) | 고용융장력을 가지는 폴리에스테르계 열가소성 수지 조성물 | |
| JPH06100713A (ja) | 難燃シート及び熱成形体 | |
| JP5891016B2 (ja) | 高熱伝導性熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP4269501A1 (en) | Polycarbonate resin composition for 3d printing having excellent shape retention ability and interfacial adhesion, and pellet and filament for 3d printing comprising same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050607 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070820 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070904 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080108 |