JP2001037315A - コンバインの穀稈移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】刈取機を支持する支持部の強度アップ、及び該
刈取機の振れを防止しようとするものである。 【解決手段】刈取り穀稈を移送する補助移送装置４から
該刈取り穀稈の供給を受けて、フィ−ドチエン６と挾持
杆７とで引継ぎして、挾持移送中に脱穀する脱穀機５の
前部に設けた刈取機の上下回動の回動支点を支持する支
持メタル１０と、該脱穀５の前側機壁９とを接続する接
続プレ−ト１１を設け、この接続プレ−ト１１に該補助
移送装置４を回転駆動する伝動機構１２を内装した伝動
ケ−ス１３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、刈取り穀稈を移
送する補助移送装置から該刈取り穀稈の供給を受けて、
フィ−ドチエンと挾持杆とで引継ぎして、挾持移送中に
脱穀する脱穀機の前部に設けた刈取機の上下回動の回動
支点を支持する支持メタルと、該脱穀機の前側機壁とを
接続する接続プレ−トを設け、この接続プレ−トに該補
助移送装置を回転駆動する伝動機構を内装した伝動ケ−
スを装着して設けた技術であり、コンバインの穀稈移送
装置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈を刈取り収穫作業
するときは、このコンバインの前部に設けた刈取機で刈
取りされた刈取り穀稈は、この刈取機の穀稈掻込移送装
置で移送され、脱穀機の前側機壁に設けた支持板に装着
した伝動ケ−スに内装した伝動機構で回転駆動する補助
移送装置で引継ぎされて移送され、この補助移送装置か
ら刈取り穀稈の供給を受け、該脱穀機のフィ−ドチエン
と挾持杆とで引継ぎして、挾持移送中に該脱穀機で脱穀
され、脱穀済みで選別済みの穀粒は一時貯留される。

【０００３】この刈取作業中は立毛穀稈の稈長、及び圃
場の状態等により、前記脱穀機の前側機壁に設けた支持
杆に装着して、刈取機を上下回動させる回動支点を支持
メタルで受けて支持した、この回動支点を中心として該
刈取機を上下に回動操作して、収穫作業を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】補助移送装置を回転駆
動する伝動機構を内装した伝動ケ−スと、刈取機を上下
回動させる回動支点を支持する支持メタルとは、脱穀機
の前側機壁に個別に設けた支持板と、支持杆とへ装着し
て設けていることにより、コストアップの原因となった
り、又、特に該刈取機の振れが多くなる原因であった
が、この発明により、これらの問題点を解決しようとす
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、刈取機２で刈取りした刈取り穀稈を移送する補助移
送装置４から該刈取り穀稈の供給を受けてフィ−ドチエ
ン６と挾持杆７とで引継ぎして挾持移送中に脱穀する脱
穀機５の前部に設けた該刈取機２の上下回動の回動支点
を支持する支持メタル１０と、該脱穀機５の前側機壁９
とを接続する接続プレ−ト１１とを設けたコンバインに
おいて、該補助移送装置４を回転駆動する伝動機構１２
を内装した伝動ケ−ス１３を該接続プレ−ト１１へ装着
して設けたことを特徴とするコンバインの穀稈移送装置
の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈を刈取り収穫作業
するときは、このコンバインの前部に設けた刈取機２で
刈取りされた刈取り穀稈は、この刈取機２の穀稈掻込移
送装置で移送され、脱穀機５の前側機壁９と、該刈取機
２の上下回動の回動支点を支持する支持メタル１０とを
接続する接続プレ−ト１１に装着した伝動ケ−ス１３に
内装した伝動機構１２で回転駆動する補助移送装置４で
引継ぎされて移送され、この補助移送装置４から刈取り
穀稈を、該脱穀機５のフィ−ドチエン６と挾持杆７とで
受けて引継ぎして、挾持移送中に該脱穀機５で脱穀さ
れ、脱穀済みで選別済みの穀粒は一時貯留される。

【０００７】この刈取り作業中は、立毛穀稈の稈長、及
び圃場の状態等により、前記接続プレ−ト１１で支持し
て、刈取機２を上下回動させる回動支点を支持メタル１
０で受けて支持した、この回動支点を中心として該刈取
機２を上下に回動操作して、収穫作業をする。

【０００８】

【発明の効果】脱穀機５の前側機壁９と、刈取機２を上
下回動させる回動支点を支持する支持メタル１０とは、
接続プレ−ト１１によって接続され、この接続プレ−ト
１１に補助移送装置４を回転駆動する伝動機構１２を内
装した伝動ケ−ス１３を装着して設けたことにより、部
品点数が減少してコスト低減となり、又、該支持メタル
１０と該脱穀機２の該前側機壁９とを接続させたことに
より、該刈取機２の支持部が強度アップされ、この刈取
機２の振れを防止することができた。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の前部に装着した刈取
機２の穀稈掻込移送装置３等で移送する刈取り穀稈を補
助移送装置４で引継ぎ挾持して移送し、更に該刈取機２
の後側に載置した脱穀機５のフィ−ドチエン６と挾持杆
７とにより、引継ぎ挾持して移送する構成の該コンバイ
ン１の穀稈移送装置８を図示して説明する。

【００１０】又、前記脱穀機５の前側機壁９と、刈取機
２の上下回動の回動支点を支持する支持メタル１０とを
接続する接続プレ−ト１１を設け、この接続プレ−ト１
１には、補助移送装置４を回転駆動する伝動機構１２を
内装した伝動ケ−ス１３の装着状態を図示して説明す
る。前記コンバイン１の走行車台１４の下部には、土壌
面を走行する左右一対の走行クロ−ラ１５ａを張設した
走行装置１５を配設し、該走行車台１４の上部には、図
１〜図３で示す如く補助移送装置４から供給され、フィ
−ドチエン６と挾持杆７等によって引継ぎ挾持されて、
移送される刈取り穀稈を移送中に脱穀し、脱穀済み穀粒
を選別回収して、一時貯留する穀粒貯留タンク１６を横
側に装着した脱穀穀５を載置した構成である。

【００１１】前記脱穀機５の前部には、刈取る立毛穀稈
を分離するナロ−ガイド１７ａ、及び分草体１７ｂと、
分離された穀稈を引起する引起装置１８と、引起された
穀稈を掻込み、掻込みされた穀稈を刈取る刈刃装置１９
と、刈取られた穀稈を移送する穀稈掻込移送装置３等を
設けて刈取機２を構成している。前記刈取機２には、後
方上部へ傾斜する支持杆２０を設け、この支持杆２０の
上端部に設けた保持メタル２１の外径部を受ける受け部
１０ａを円形状に形成した支持メタル１０で受け、この
支持メタル１０で該刈取機２の上下回動の回動中心を支
持する構成である。この刈取機２は油圧駆動による伸縮
シリンダ２０ａにより、該支持メタル１０の内径の該受
け部１０ａを回動中心として、土壌面に対して昇降自在
に作用させる構成である。

【００１２】前記支持メタル１０と脱穀機５の前記壁９
との間には、図３で示す如く断面形状がコ字形状の接続
プレ−ト１１を設け、この接続プレ−ト１１の両端を、
該支持メタル１０の端部と、該前側機壁９に断面形状コ
字形状の折曲部９ａを設け、この折曲部９ａの端部とへ
ボルト、及びナット等によって装着した構成である。前
記接続プレ−ト１１の外側面には、図１、及び図２で示
す如く穀稈移送装置８の補助移送装置４を回転駆動する
伝動機構１２を内装した伝動ケ−ス１３を設け、この伝
動機構１２は該伝動ケ−ス１３に内装して設けた下軸２
２のこの伝動ケ−ス１３から突出した軸端部には、プ−
リ２２ａを軸支して設けると共に、内装部の軸端部に
は、スプロケット２２ｂを軸支して設けた構成である。
このプ−リ２２ａと保持メタル２１の外側に設けたプ−
リ２１ａとには、ベルト２３を掛け渡し、刈取機２から
この伝動機構１２を回転駆動する構成である。

【００１３】前記伝動ケ−ス１３に内装した中軸２４の
一方側の軸端部には、スプロケット２４ａを軸支して設
けると共に、他方側の軸端部には、ギヤ−２４ｂを軸支
して設けた構成である。このスプロケット２４ａと下軸
２２のスプロケット２２ｂとには、チエン２３ａを掛け
渡した構成である。前記伝動ケ−ス１３に内装して設け
た上軸２５の内装部の軸端部には、ギヤ−２５ａを軸支
して設けると共に、該伝動ケ−ス１３から突出した軸端
部には、後スプロケット２５ｂを軸支して設けた構成で
ある。このギヤ−２５ａと中軸２４のギヤ−２４ｂと
は、噛合する構成である。

【００１４】前記穀稈移送装置８の補助移送装置４は、
図１、及び図２で示す如く外補助移送チエン２６と内補
助移送チエン２７とよりなる構成である。前記内補助移
送チエン２７は、上軸２５のスプロケット２５ｂと、支
持軸２８で軸支した二段スプロケット２９の内側スプロ
ケット２９ａと、該上軸２５の上側に設けた支持軸３０
ａで軸支したスプロケット３０ｂとに、略三角形状に掛
け渡した構成であり、この内補助移送チエン２７の上側
部は略水平状態に形成した構成である。

【００１５】前記外補助移送チエン２６は、二段スプロ
ケット２９の外側スプロケット２９ｂと、支持軸３０ｃ
で軸支したスプロケット３０ｄとに掛け渡した構成であ
り、この外補助移送チエン２６の上側部はチエン摺し等
により、大外径の円形状に形成した構成であり、この外
補助移送チエン２６の外側には、箱形状の安全カバ−２
６ａを設けた構成である。

【００１６】前記外補助移送チエン２６の移送始端部
と、刈取機機２の穀稈掻込移送装置３の移送終端部と
は、図１、及び図２で示す如く側・平面視（Ｎ）間を重
合させた構成である。又、この外補助移送チエン２６と
内補助移送チエン２７との伝動は、該刈取機２から入力
する構成であり、走行装置１５の車速に追従する構成で
ある。

【００１７】これにより、前記穀稈掻込移送装置３から
外補助移送チエン２６への刈取り穀稈の引継ぎを良好と
なり、このために穀稈のこぼれが防止できる。又、穀稈
の株揃え性能が向上する。前記穀稈移送装置８のフィ−
ドチエン６の移送始端部の前後位置、及び上下位置は支
持軸３０ａと略同じ位置とし、又、左右方向位置は外補
助移送チエン２６と略同じ位置とし、これらの位置に前
スプロケット６ａをチエン前支持軸６ｂで軸支して設け
ると共に、移送終端部には、後スプロケット６ｃをチエ
ン後支持軸６ｄで軸支して設け、これら前・後スプロケ
ット６ａ，６ｃに該フィ−ドチエン６を掛け渡した構成
である。

【００１８】前記フィ−ドチエン６は脱穀機５の左側上
部に設け、このフィ−ドチエン６の上側で上下回動自在
で複数個に分割した挾持杆６を設けた構成である。７ａ
はテンションスプロケットである。前記刈取機２の穀稈
掻込移送装置３で移送される刈取り穀稈は、補助移送装
置４の外補助移送チエン２６と内補助移送チエン２７と
の両者へ供給され、これら外・内補助移送チエン２６，
２７で確実に株元側と、この株元側より若干穂先側との
両者を引継ぎして移送し、更にフィ−ドチエン６と挾持
杆７とへ供給され、これらフィ−ドチエン６と挾持杆７
とで挾持し、脱穀機５内を挾持移送中に脱穀する構成で
ある。

【００１９】前記補助移送装置４の前・後補助移送チエ
ン２６，２７の全幅（Ｌ１）は、フィ−ドチエン６の前
幅（Ｌ２）より、狭幅に形成した構成である。これによ
り、前記外・内補助移送チエン２６，２７を挾幅にし
て、フィ−ドチエン６と重合状態にすることにより、刈
取り穀稈の引継ぎが良好となり、穀稈のこぼれを防止す
ることができる。

【００２０】前記補助移送装置４の外補助移送チエン２
７の移送終端部と、フィ−ドチエン６の移送始端部と
は、図１、及び図２で示す如く側・平面視（Ｍ）間を重
合状態に構成している。これにより、前記外補助移送チ
エン２７から、フィ−ドチエン６への穀稈の引継ぎが良
好となり、引継ぎのときの穀稈のこぼれを防止すること
ができる。

【００２１】前記伝動ケ−ス１３に内装した中軸２４で
軸支したスプロケット２４ａの外周部（Ｄ１）と、上軸
２５で軸支したギヤ−２５ａの外周部（Ｄ２）とは、図
６で示す如く略同じ位置にした構成である。これによ
り、高い減速比の前記伝動ケ−ス１３をコンパクトに構
成できるし、又、後逑する入口漏斗３１の下側に、この
伝動ケ−ス１３を容易に装着することができる。

【００２２】前記脱穀機５側には、コンバイン１の操作
制御を行う操作装置３２と、操縦作業者が搭乗する操縦
席３３等を設け、この操縦席３３の下部には、エンジン
３４等を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク１
６を設置する。これら走行装置１５、脱穀機５、刈取機
２、及びエンジン３４等によって、該コンバイン１の機
体３５を構成している。

【００２３】前記刈取機２の穀稈掻込移送装置３によっ
て、形成される穀稈搬送経路中には、刈取られて移送さ
れる穀稈に接触作用することにより、脱穀機５へ穀稈供
給の有無を検出する穀稈センサ３６を設けている。走行
車台１４の前端部に装架された走行用ミッションケ−ス
３７の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車
速を検出する車速センサ３７ａを設けた構成である。

【００２４】前記脱穀機５は、図４で示す如く上部に
は、脱穀室３８と、排塵処理室３９と、二番処理室４０
とを設け、下部には、選別室４１を各々配置した構成で
ある。該脱穀室３８内には、各種の多数の抜歯４２ａを
装着して、刈取り穀稈を脱穀処理する扱胴４２を前後方
向に軸架内装した構成である。平面視前記脱穀室３８の
右側に平行し前部の二番処理室４０内には、還元される
未脱穀物（二番物）を前方移送しながら処理し、選別室
４１へ排出する処理歯．４３ａと二番排出羽根４３ｂと
を装着した二番処理胴４３と、後部の排塵処理室３９内
には、該脱穀室３８から供給される一部の未脱穀処理物
を後方へ移送しながら再処理する処理歯４４ａを装着し
た排塵処理胴４４とを同軸で軸架内装した構成である。

【００２５】前記脱穀室３８の平面視左側の扱ぎ口４５
に沿って、刈取り穀稈を挾持するフィ−ドチエン６と、
挾持杆７とを配設すると共に、扱歯４２ａの外周縁下部
から扱胴カバ−３８ａまでの間を包囲する扱網４５ａ
と、各処理歯４３ａ，４４ａの各外周縁下部側を包囲す
る後側に排塵網４６と、前側に棒状部材を所定間隔に設
けた漏下具４７とを各々配設している。該排塵網４６の
移送終端部には、排塵物を排出する排塵排出口４６ａを
設け、又、該漏下具４７の移送終端部には、該二番処理
室４０内で脱穀処理された一部の処理物を排出する二番
排出口４７ａを設けた構成である。

【００２６】前記刈取機２の穀稈掻込移送装置３と、補
助移送装置４等とで移送される刈取り穀稈は、扱き口４
５の下側で前側機壁９から前方へ突出させて設けた入口
漏斗３１で受け、上下移動自在な挾持杆７と、フィ−ド
チエン６とによって挾持されて引継ぎされ、脱穀室３８
内へ供給され、この脱穀室３８内を移送中に脱穀する構
成である。

【００２７】前記選別室４１内には、扱網４５ａから漏
下した脱穀物と、漏下具４７、及び排塵網４６から漏下
した処理物と、二番排出口４７ａから排出される処理物
と、排塵排出口４６ａから排出される排塵物との供給を
受け、移送しながら揺動選別する揺動選別装置４８を、
扱胴４２の軸方向に沿わせて設けている。前記揺動選別
装置４８は前部より、順次移送棚４９ａ、チヤフシ−ブ
４９ｂ、ストロ−ラック４９ｃを設け、該チヤフシ−ブ
４９ｂの下部には、グレンシ−ブ４９ｄを設けた構成で
あり、該チヤフシ−ブ４９ｂは移送角度を調節可能に構
成し、漏下量を調節できる構成である。前部の上手側の
前端部に揺動支点５０を設けると共に、後端部に設けた
揺動カム５０ａによって揺動可能に架設した構成であ
る。

【００２８】前記揺動選別装置４８の移送方向始端部
（上手側）の下部には、送風羽根５１ａを回転自在に内
装した送風機５１を設け、この送風機５１で起風した選
別風を送風して穀粒と塵埃とに、風選別する構成であ
る。脱穀済み排稈は、排藁チエン５２と排藁挾持杆５２
ａとの間で挾持し、後方へ移送する構成である。

【００２９】前記送風機５１の下手側の先端部は、一番
選別棚５３から流下選別される穀粒を収容し、一番螺旋
５４ａにより、横送りする一番受樋５４の上手側と接続
し、その下手側は該一番選別棚５３の下端部と接続さ
せ、この一番選別棚５３の下側には、二番送風機５５を
設けた構成である。前記二番送風機５５の下手側には、
二番選別棚５６を設け、この二番選別棚５６から流下選
別される未脱穀処理物（二番物）を収容し、二番螺旋５
７ａにより、横送りする二番受樋５７の上手側上端部
と、一番選別棚５３の下側面との間には、送風口５８を
設けた構成であり、該二番受樋５７の下手側の上端部
は、該二番選別棚５６の下端部に重接状態に位置させ、
この二番選別棚５６の上端部は、機外へ放出させた構成
である。

【００３０】前記一番螺旋５４ａで横送りされた穀粒
は、揚穀装置（図示せず）等で引継ぎして、穀粒貯留タ
ンク１６内へ揚送して貯留する構成である。前記二番螺
旋５７ａで横送りされた未脱穀処理物（二番物）を引継
ぎして、二番処理室４０内へ揚送する二番揚送螺旋５９
ａを内装して二番還元筒５９を脱穀機５の平面視右側に
斜設した構成である。

【００３１】前記揺動選別装置４８の移送終端部の上方
側には、送風機５１の選別風、及び二番送風機５５の選
別風と、該揺動選別装置４８の揺動選別とによる選別塵
埃は、排塵フアン６０で機外へ排出する構成である。前
記穀粒貯留タンク１６の後側には、縦移送螺旋６１ａを
内装した排出支持筒６１を略垂直姿勢で回動可能に支承
して設け、この排出支持筒６１の上端部には、その全長
がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排
出螺旋６２ａを収縮自在に内装した排出オ−ガ６２を収
縮自在、上下回動、及び左右旋回可能に横方向へ配設し
た構成である。

【００３２】前記前記脱穀機５の入口漏斗３１の下部に
は、図７で示す如く油圧タンク６３を設けると共に、そ
の右側には、各部へ送電するハ−ネス６４のカプラ６４
ａ部を位置させて設けた構成である。該入口漏斗３１の
前方部は開閉式とすべく前入口漏斗３１ａを設け、この
前入口漏斗３１ａを開閉する開閉具３１ｂを設けた構成
である。

【００３３】前記前入口漏斗３１ａの上側には、ゴム材
等よりなる引継ぎ案内板６５を穀稈掻込移送装置３の移
送終端部より、傾斜状態で該前入口漏斗３１ａの上側面
へ重合状態に設けた構成である。前記入口漏斗３１の下
部の油圧タンク６３への給油、及びカプラ６４ａ部の接
合、離脱等を行うときは、引継ぎ案内板６５を上方へ折
り曲げた後に、前入口漏斗３１ａを後方の前側機壁９側
へ閉状態に操作して行う構成である。

【００３４】これにより、前記入口漏斗３１の下部の点
検、及び修理、又、給油等を容易に行うことができる。
前記補助移送装置４の内・外補助移送チエン２７、２６
は、図８で示す如く移送始端部側を水平に対して所定角
度（θ）上方へ上り傾斜状態に配設した構成である。
又、入口漏斗３１の前側には、上部からこの入口漏斗３
１の前端部へ下り傾斜する案内ガイド板６６を設けた構
成である。刈取機２の穀稈掻込移送装置３より、この内
・外補助移送チエン２７、２６で引継ぎして、移送する
刈取り穀稈を脱穀機５の該入口漏斗３１へ落し込み状態
に供給する構成である。

【００３５】これにより、前記刈取機２から脱穀機５へ
の刈取り穀稈の引継ぎが良好となり、このために、穀稈
のこぼれが防止できる。又、穀稈の株揃え性能が向上す
る。前記補助移送装置４の内・外補助移送チエン２７、
２６の移送始端部は、図９で示す如く略同じ位置にした
構成である。これにより、前記刈取機２の穀稈掻込移送
装置３で移送される刈取り穀稈は、内・外補助移送チエ
ン２７、２６の移送始端部を略同じ位置としたことによ
り、これら両者の内・外補助移送チエン２７、２６で同
時に引継ぎされることにより、確実に引継ぎが行われ、
又、短稈の穀稈でも該内補助移送チエン２７を延長した
ことによって、確実に引継ぎができる。

【００３６】前記補助移送装置４の外補助移送チエン２
６は、図１０、及び図１１で示す如く上下回動自在に設
けた構成である。この外補助移送チエン２６は、上軸２
５を内装した伝動ケ−ス１３の外側に回動自在に回動メ
タル６７を設け、この回動メタル６７には、支持杆６８
を回着して設け、この支持杆６８に支持軸２８、及び支
持軸３０ｃを固着して設けた構成である。

【００３７】前記外補助移送チエン２６の上下方向の範
囲（Ｓ）の中心位置（Ｓ１）に、回動メタル６７の回動
中心を位置させた構成である。前記外補助移送チエン２
６を上下回動操作したときに、この外補助移送チエン２
６の角度の変化を少なくすることができる構成である。
これにより、刈取り穀稈の引継ぎが良好となり、穀稈の
こぼれを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 穀稈移送装置の拡大側面図

【図２】 穀稈移送装置の一部断面した拡大平面図

【図３】 接続プレ−トの側面斜視図

【図４】 脱穀機の拡大側断面図

【図５】 コンバインの全側側面図

【図６】 他の実施例を示す図で、伝動ケ−ス内の平
面図

【図７】 他の実施例を示す図で、入口漏斗部の拡大
側面図

【図８】 他の実施例を示す図で、補助移送装置部の
拡大側面図

【図９】 他の実施例を示す図で、補助移送装置部の
一部断面した拡大平面図

【図１０】 他の実施例を示す図で、補助移送装置部の
拡大側面図

【図１１】 他の実施例を示す図で、補助移送装置部の
一部断面した拡大平面図

【符号の説明】

２ 刈取機 ４ 補助移送装置 ５ 脱穀機 ６ フィ−ドチエン ７ 挾持杆 ９ 前側機壁 １０ 支持メタル １１ 接続プレ−ト １２ 伝動機構 １３ 伝動ケ−ス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 越智 昌次 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 岡田 利彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 奥本 康治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B084 AA01 BD26 BH01

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取機２で刈取りした刈取り穀稈を移送
   する補助移送装置４から該刈取り穀稈の供給を受けてフ
   ィ−ドチエン６と挾持杆７とで引継ぎして挾持移送中に
   脱穀する脱穀機５の前部に設けた該刈取機２の上下回動
   の回動支点を支持する支持メタル１０と、該脱穀機５の
   前側機壁９とを接続する接続プレ−ト１１とを設けたコ
   ンバインにおいて、該補助移送装置４を回転駆動する伝
   動機構１２を内装した伝動ケ−ス１３を該接続プレ−ト
   １１へ装着して設けたことを特徴とするコンバインの穀
   稈移送装置。