JP4126829B2 - コンバイン - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、圃場内の植立穀稈を刈り取って脱穀選別するコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインで立毛穀稈を刈取り収穫作業するときは、このコンバインの前部に設けた刈取機で刈取りして移送される刈取り穀稈は、補助移送装置で引継ぎされ、この引継ぎ穀稈は脱穀機のフィ−ドチェンと挾持杆とへ供給されて引継ぎして挾持され、この挾持された穀稈は該脱穀機内を移送中に脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒を一時貯留する。
【０００３】
刈取機から脱穀機へ穀稈を引継ぐガイド部材については、３本設けられているものはあるが、刈取機と脱穀機との間の引き継ぎ部において、補助移送チェンを２連設けたものはなかった。さらに、この２連の補助移送チェンと引継ぎのガイド部材との位置関係や取付位置を明確にしたものはなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のような従来機においては、稈こぼれが発生したり、搬送乱れが発生していたが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、走行車台（１４）の上側に脱穀機（５）を設け、該脱穀機（５）の前方に植立穀稈を刈り取って搬送する刈取機（２）を設け、該刈取機（２）で刈り取った穀稈を脱穀機（５）のフィードチェン（６）と挟持杆（７）とに引き継ぐ補助移送装置（４）を設け、該補助移送装置（４）を、フィードチェン（６）の前方に設けられる外補助移送チェン（２６）と、該外補助移送チェン（２６）及びフィードチェン（６）の内側の位置で側面視において外補助移送チェン（２６）とフィードチェン（６）に重なる位置に設けられる内補助移送チェン（２７）とから構成し、前記外補助移送チェン（２６）は移送始端部が上下に回動する構成とし、前記フィードチェン（６）を外方向に回動可能に支持する回動支持装置（９）を設け、該回動支持装置（９）の回動中心位置（イ）の延長線を、外補助移送チェン（２６）の移送始端部位置（ロ）よりも所定距離（Ｌ）前部に配置し、前記刈取機（２）から脱穀機（５）へ向かって第１ガイド部材（６６）と第２ガイド部材（６４）と第３ガイド部材（６９）との３つのガイド部材を設け、丸棒材より構成される前記第１ガイド部材（６６）を内補助移送チェン（２７）の上側に設け、該第１ガイド部材（６６）の基部は刈取機（２）に設けた第１取付板（６７）に上下回動自在に設け、バネ材より構成される前記第２ガイド部材（６４）を外補助移送チェン（２６）とフィードチェン（６）の上側に設け、該第２ガイド部材（６４）の基部は刈取機（２）に設けた第２取付板（６５）に設け、前記第１ガイド部材（６６）の基部近傍にバネ材より構成される前記第３ガイド部材（６９）を設け、前記内補助移送チェン（２７）の上側に設けた第１ガイド部材（６６）の上側から穀稈を手作業で供給して脱穀することができる構成とし、該第１ガイド部材（６６）を側面視において基部から後方下部へ傾斜させて設け、この傾斜した第１ガイド部材（６６）と外補助移送チェン（２６）の上側面との間に空間部（６６ｂ）を形成したことを特徴とするコンバインの構成とする。
【０００６】
コンバインの収穫作業では、このコンバインの前部に設けた刈取機２で刈取りして移送される刈取り穀稈は、補助移送装置４で引継ぎされ、この引継ぎ穀稈は脱穀機５のフィ−ドチェン６と挾持杆７とへ供給されて挾持され、この挾持された穀稈は該脱穀機５内を移送中に脱穀される。補助移送装置４は外補助移送チェン２６と内補助移送チェン２７とから構成されており、外補助移送チェン２６は移送始端部が上下に回動する。
【０００７】
そして、穀稈は刈取機２から脱穀機５へ向かって引継ぎ搬送される際において、第１ガイド部材６６と第２ガイド部材６４と第３ガイド部材６９との３つのガイド部材で案内されて引継ぎ搬送される。
丸棒材より構成される第１ガイド部材６６は、上下に回動する。バネ材より構成される第２ガイド部材６４は、穀稈を押圧する。バネ材より構成される第３ガイド部材６９は、第１ガイド部材６６に取り付けられており、穀稈を押圧する。
【０００８】
【発明の効果】
補助移送装置４はフィードチェン６の前方に設けられる外補助移送チェン２６と、外補助移送チェン２６及びフィードチェン６の内側であって側面視において外補助移送チェン２６とフィードチェン６に重なる位置に内補助移送チェン２７を設けているので、引継ぎが良好となり、穀稈のこぼれを防止することができるようになる。
また、穀稈は刈取機２から脱穀機５へ向かって引継ぎ搬送される際において、第１ガイド部材６６と第２ガイド部材６４と第３ガイド部材６９との３つのガイド部材で案内されて引継ぎ搬送されるので、稈こぼれや搬送乱れを防止できるようになる。
また、圃場の隅で刈り取った穀稈を、内補助移送チェン２７の上側に設けた第１ガイド部材６６の上側から手作業で供給して脱穀することができる。
また、外補助移送チェン２６は移送始端部が上下に回動する構成としているので、下方へ回動したときでも第３ガイド部材６９で穀稈は押圧されるので、搬送が良好となる。
また、フィードチェン６を外方向に回動可能に支持する回動支持装置９の回動中心位置イの延長線は、外補助移送チェン２６の移送始端部位置ロよりも所定距離Ｌ前部に位置させる構成としているので、フィードチェン６の開状態の角度が拡大して点検作業が容易となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の前部に装着した刈取機２の穀稈掻込移送装置３等で移送する刈取り穀稈は、補助移送装置４で引継ぎ挾持して移送し、更に該刈取機２の後側で後逑する走行車台１４の上側に載置した脱穀機５のフィ−ドチエン６と挾持杆７とにより、引継ぎ移送する構成の該コンバイン１の穀稈移送装置８を図示して説明する。
【００１０】
又、前記走行車台１４の上側に突出して設けた断面形状がＬ字形状の取付板１０ｄには、ボルト、及びナットで支持装置１０を装着して設け、この支持装置１０には、該フィ−ドチエン６を回動自在に支持する回動支持装置９を着脱自在に装着して設けると共に、この回動支持装置９の回動中心位置（イ）は、補助移送装置４の移送始端部位置（ロ）より、前部に位置させて設けたこれら支持装置１０部と回動支持装置９部とを図示して説明する。
【００１１】
前記コンバイン１の走行車台１４の下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ１５ａを張設した走行装置１５を配設し、該走行車台１４の上部には、図１、図２、及び９で示す如く補助移送装置４から供給され、フィ−ドチエン６と挾持杆７等によって引継ぎ挾持されて、移送される刈取り穀稈を移送中に脱穀し、脱穀済み穀粒を選別回収して、一時貯留する穀粒貯留タンク１６を横側に装着した脱穀機５を載置した構成である。
【００１２】
前記脱穀機５の前部には、刈取る立毛穀稈を分離するナロ−ガイド１７ａ，及び分草体１７と、分離された穀稈を引起す引起装置１８と、引起された穀稈を掻込み、掻込みされた穀稈を刈取る刈刃装置１９と、刈取られた穀稈を移送する穀稈掻込移送装置３等を設けて刈取機２を構成している。
【００１３】
前記刈取機２には、後方上部へ傾斜する支持杆２０を設け、この支持杆２０の上部に設けた支持パイプ２０ａに設けた保持メタル２１は、取付板１０ｄ上部の横側に設けたメタル受板１１ａに装着した支持メタル１１で保持させ、この支持メタル１１で該刈取機２の上下回動の回動中心を支持する構成である。この刈取機２は油圧駆動による伸縮シリンダ２０ｂにより、該支持メタル１１を回動中心として、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成である。
【００１４】
前記支持メタル１１と脱穀機５の前側機壁５ａの折曲部５ｂとの間には、図１、及び図２で示す如く断面形状コ字形状の接続プレ−ト１２を設けた構成である。
【００１５】
前記接続プレ−ト１２の外側面には、図１、及び図２で示す如く穀稈移送装置８の補助移送装置４の伝動機構１３ａを内装した伝動ケ−ス１３を設け、この伝動ケ−ス１３に軸支した下軸２２の一方側の軸端部に設けたプ−リ２２ａと、保持メタル２１の外側に設けたプ−リ２１ａとには、ベルト２３を掛け渡した構成である。
【００１６】
前記伝動ケ−ス１３に軸支した中軸２４の一方側の軸端部には、スプロケット２４ａを軸支して設け、他方側の軸端部には、ギヤ−２４ｂを軸支して設けた構成である。このスプロケット２４ａと、下軸２２の他方側の軸端部に設けたスプロケット２２ｂとには、チエン２３ａを掛け渡した構成である。
【００１７】
前記伝動ケ−ス１３に軸支した上軸２５の一方側の軸端部には、ギヤ−２５ａを軸支して設けると共に、他方側の軸端部には、スプロケット２５ｂを軸支した構成である。このギヤ−２５ａと、中軸２４のギヤ−２４ｂとは噛合する構成である。
【００１８】
前記補助移送装置４は、図１、及び図２で示す如く外補助移送チエン２６と、内補助移送チエン２７とよりなる構成である。
前記内補助移送チエン２７は、上軸２５のスプロケット２５ｂと、支持軸２８で軸支した二段スプロケット２９の内側スプロケット２９ａと、該上軸２５の上側に設けた支持軸３０ａで軸支したスプロケット３０ｂとに、略三角形状に掛け渡した構成であり、この内補助移送チエン２７の上側部は略水平状態に形成した構成である。
【００１９】
前記外補助移送チエン２６は、二段スプロケット２９の外側スプロケット２９ｂと、支持軸３０ｃで軸支したスプロケット３０ｄとに掛け渡した構成であり、この外補助移送チエン２６の上側部はチエン摺し等により、大外径の円形状に形成した構成であり、この外補助移送チエン２６の外側には、箱形状の安全カバ−２６ａを設けた構成である。
【００２０】
前記穀稈移送装置８のフィ−ドチエン６の移送始端部の前後位置、及び上下位置は支持軸３０ａと略同じ位置とし、又、左右方向位置は外補助移送チエン２６と略同じ位置とし、これらの位置に前スプロケット６ａを、断面形状がコ字形状のチエン摺し３１に軸支して設けたチエン前支持軸６ｂで軸支して設けると共に、移送終端部には、後スプロケット６ｃを該チエン摺し３１に軸支して設けたチエン後支持軸６ｄで軸支して設け、これら前・後スプロケット６ａ，６ｃ，及びテンションスプロケット７ａには、該フィ−ドチエン６を掛け渡した構成である。このフィ−ドチエン６は後逑するチエン摺し３１で受ける構成である。
【００２１】
前記フィ−ドチエン６は脱穀機５の左側上部に設け、このフィ−ドチエン６の上側には、上下に移動自在で複数個に分割した挾持杆７を設けた構成である。
前記刈取機２の穀稈掻込移送装置３で移送される刈取り穀稈は、補助移送装置４の外補助移送チエン２６と内補助移送チエン２７との両者へ供給され、これら外・内補助移送チエン２６、２７で確実に株元側と、この株元側より若干穂先側との両者を引継ぎして移送し、更にフィ−ドチエン６と挾持杆７とへ供給され、これらフィ−ドチエン６と挾持杆７とで挾持し、脱穀機５内を挾持移送中に脱穀する構成である。
【００２２】
前記補助移送装置４の外・内補助移送チエン２６、２７の全幅は、フィ−ドチエン６の全幅より、狭幅に形成した構成である。
これにより、前記外・内補助移送チエン２６、２７を狭幅にして、フィ−ドチエン６と重合状態にすることにより、刈取り穀稈の引継ぎが良好となり、穀稈のこぼれを防止することができる。
【００２３】
前記補助移送装置４の内補助移送チエン２７の移送終端部と、フィ−ドチエン６の移送始端部とは、図１、及び図２で示す如く側・平面視重合状態に構成している。
【００２４】
これにより、前記内補助移送チエン２７から、フィ−ドチエン６への穀稈の引継ぎが良好となり、引継ぎのときの穀稈のこぼれを防止することができる。
前記外補助移送チエン２６は、図１、及び図２で示す如く支持軸２８を回動中心として、移送始端部が上下に回動する構成であり、穀稈の稈長により、上下に回動移動させる構成である。
【００２５】
前記走行車台５の上側に設けた取付板１０ｄに装着する支持装置１０は、図１で示す如く上下に上・下受ボス１０ｂ，１０ｃを後方下部から上方前部へ傾斜状態に固着して設けた断面形状コ字形状の支持板１０ａをボルト、及びナット等で着脱自在に、該取付板１０ｄに装着して設けた構成である。該上・下受ボス１０ｂ，１０ｃの略中央部には、挿入孔１０ｅを設けた構成である。
【００２６】
前記回動支持装置９は、図１で示す如くチエン摺し３１の上側の摺動部の下側面には、断面形状コ字形状の支持杆３１ａを下方へ略垂直状態に突出させて設けると共に、この支持杆３１ａの下端部近傍には、前後方向に水平状態から前方下部へ傾斜状態に突出させて側面視へ字形状の下支持杆３１ｂを固着した構成である。
【００２７】
前記下支持杆３１ｂの前側下端部には、図１で示す如く下方後部から上方前部へ傾斜状態に受板３１ｃを固着して設け、この受板３１ｃの上下端部には、上・下支持板９ａ，９ｂを固着して設け、この上・下支持板９ａ，９ｂの前端近傍部には、上・下回動ピン９ｃ，９ｄを固着して設けた構成である。
【００２８】
前記上・下回動ピン９ｃ，９ｂは上・下受ボス１０ｂ，１０ｃの各挿入孔１０ｅへ挿入し、この上・下回動ピン９ｃ，９ｄを回動中心位置（イ）として、チエン摺し３１、及び前・後スプロケット６ａ，６ｃ等に掛け渡したフィ−ドチエン６等を外方向へ回動自在に操作可能な構成である。該上・下回動ピン９ｃ，９ｄには、抜け止めを施している。外方向へ回動操作したときは、脱穀機５の後逑する脱穀室３８の左側部が開放状態になる構成である。
【００２９】
前記回動支持装置９の上・下回動ピン９ｃ，９ｄの回動中心位置（イ）は、補助移送装置４の外補助移送チエン２６の移送始端部位置（ロ）より、所定距離（Ｌ）前部に位置させて開状態角度の拡大を図った構成である。該上・下回動ピン９ｃ，９ｄを上・下受ボス１０ｂ，１０ｄから抜き取ることにより、該回動支持装置９を簡単に取り外しができる。支持装置１０の支持板１０ａを装着したボルト、及びナット等を取り外すことにより、該回動支持装置９と該支持装置１０とを一体で簡単に取り外しもできる構成であり、脱穀室３８内の点検修理、及び清掃が、更に容易にできる構成である。
【００３０】
前記挾持杆７の移送始端部の断面形状コ字形状の挾持プレ−ト７ｂの上側面には、図３、及び図４で示す如く正面視略コ字形状で、上側面が前側へ下り傾斜状態の穀稈置台７ｃを設けた構成である。刈取り収穫作業のときに、圃場の四隅を枕刈りした穀稈を手動で脱穀機５へ供給作業するときに、この穀稈置台７ｃの上側面へこの枕刈り穀稈を載置すると、自動で流下して補助移送装置４上へ落下し、この補助移送装置４で移送されて、該脱穀機５のフィ−ドチエン６と挾持杆７とにより、引継ぎ移送されてこの脱穀機５内へ供給される構成である。
【００３１】
これにより、安全に枕刈りした穀稈を脱穀することができる。
前記補助移送装置４の外補助移送チエン２６の上側と、脱穀機５のフィ−ドチエン６の上側とには、図４、及び図５で示す如く板状のバネ材よりなる案内ガイド板（第２ガイド部材）６４を、これら外補助移送チエン２６と、フィ−ドチエン６の移送始端部側とに亘って設けた構成である。
【００３２】
前記案内ガイド板６４の基部は、刈取機２に設けた断面形状がコ字形状の取付板（第２取付板）６５の下側面へボルト、及びナット等によって装着した構成である。又、この案内ガイド板６４の先端部が所定量以上穀稈によって上昇しないように、脱穀機５の挾持杆７の外側の挾持プレ−ト７ｂの外側面には、断面形状がコ字形状の規制板６４ａを設けた構成である。
【００３３】
これにより、外補助移送チエン２６とフィ−ドチエン６との間に亘って、穀稈を挾持案内する案内ガイド板６４を設けたことにより、コスト低減となり、又、バネ材によって構成したことにより、穀稈の挾持量に関係なく安定した挾持ができる。更に規制板６４ａを設けたことにより、挾持量に関係なく安定した力で穀稈を押圧することにより、穀稈の移送が安定する。
【００３４】
前記補助移送装置４の内補助移送チエン２７の上側には、図６、及び図７で示す如く丸棒材よりなる案内ガイド杆（第１ガイド部材）６６を設けた構成である。
前記案内ガイド杆６６は平面視Ｌ字形状に形成すると共に、側面視は基部の上部から後方下部へ傾斜状態に形成して、この傾斜状態部と該補助移送装置４の外補助移送チエン２６の上側面との間には、空間部６６ｂを形成した構成である。
【００３５】
前記案内ガイド杆６６の基部は、刈取機２に設けた取付板（第１取付板）６７の後端部に固着して設けた支持ボス６７ａへ挿入し、上下に回動自在な構成である。この案内ガイド杆６６の先端部が所定量以上穀稈によって上昇しないように、脱穀機５の挾持杆７の内側の挾持プレ−ト７ｂの外側面には、断面形状がコ字形状の規制板６６ａを設けた構成である。
【００３６】
前記案内ガイド杆６６の基部の近傍には、取付板６８を固着して設け、この取付板６８には、取付基部をＵ字形状に形成した板状のバネ材よりなる案内ガイド板（第３ガイド部材）６９を取付ピン６９ａで装着した構成である。
【００３７】
圃場の四隅を枕刈取りした穀稈を手動で供給して脱穀するときは、案内ガイド杆６６の上側へ、図６で示す如く供給する構成である。
これにより、前記外補助移送チエン２６を下方へ回動操作したときでも、バネ材の案内ガイド板６９で穀稈は押圧されることにより、確実に移送される。又、規制板６６ａを設けたことにより、挾持量に関係なく安定した力で押圧することにより、穀稈の移送が安定する。更に案内ガイド杆６６を設けたことにより、穀稈が押圧されて移送が安定するし、枕刈り穀稈の脱穀も容易に行うことができる。
【００３８】
前記脱穀機５側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置３２と、操縦作業者が搭乗する操縦席３３等を設け、この操縦席３３の下部には、エンジン３４等を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク１６を設置する。これら走行装置１５、脱穀機５、刈取機２、及びエンジン３４等によって、該コンバイン１の機体３５を構成している。
【００３９】
前記刈取機２の穀稈掻込移送装置３によって、形成される穀稈搬送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機５へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ３６を設けている。走行車台１４の前端部に装架された走行用のミッションケ−ス３７の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ３７ａを設けた構成である。
【００４０】
前記脱穀機５は、図８で示す如く上部には、脱穀室３８と、排塵処理室３９と、二番処理室４０とを設け、下部には、選別室４１を各々配置した構成である。該脱穀室３８内には、各種の多数の扱歯４２ａを装着して、刈取り穀稈を脱穀処理する扱胴４２を前後方向に軸架内装した構成である。
【００４１】
平面視前記脱穀室３８の右側に平行し前部の二番処理室４０内には、還元される未脱穀物（二番物）を前方移送しながら処理し、選別室４１へ排出する処理歯４３ａと、二番排出羽根４３ｂとを装着した二番処理胴４３と、後部の排塵処理室３９内には、該脱穀室３８から供給される一部の未脱穀処理物を後方へ移送しながら再処理する処理歯４４ａを装着した排塵処理胴４４とを同軸で軸架内装した構成である。
【００４２】
前記脱穀室３８の平面視左側の扱ぎ口４５に沿って、刈取り穀稈を挾持するフィ−ドチエン６と、挾持杆７とを配設すると共に、扱歯４２ａの外周縁下部から扱胴カバ−３８ａまでの間を包囲する扱網４５ａと、各処理歯４３ａ，４４ａの各外周縁下部側を包囲する後側に排塵網４６と、前側に棒状部材を所定間隔に設けた漏下具４７とを各々配設している。該排塵網４６の移送終端部には、排塵物を排出する排塵排出口４６ａを設け、又、該漏下具４７の移送終端部には、該二番処理室４０内で脱穀処理された一部の処理物を排出する二番排出口４７ａを設けた構成である。
【００４３】
前記刈取機２の穀稈掻込移送装置３と、補助移送装置４等とで移送される刈取り穀稈は、扱き口４５の下側で前側機壁５ａから前方へ突出させて設けた入口漏斗３８ｂで受け、上下移動自在な挾持杆７と、フィ−ドチエン６とによって挾持されて引継ぎされ、脱穀室３８内へ供給され、この脱穀室３８内を移送中に脱穀する構成である。
【００４４】
前記選別室４１内には、扱網４５ａから漏下した脱穀物と、漏下具４７、及び排塵網４６から漏下した処理物と、二番排出口４７ａから排出される処理物と、排塵排出口４６ａから排出される排塵物との供給を受け、移送しながら揺動選別する揺動選別装置４８を、扱胴４２の軸方向に沿わせて設けている。
【００４５】
前記揺動選別装置４８は前部より、順次移送棚４９ａ、チャフシ−ブ４９ｂ、ストロ−ラック４９ｃを設け、該チャフシ−ブ４９ｂの下部には、グレンシ−ブ４９ｄを設けた構成であり、該チャフシ−ブ４９ｂは移送角度を調節可能に構成し、漏下量を調節できる構成である。前部の上手側の前端部に揺動支点５０を設けると共に、後端部に設けた揺動カム５０ａによって揺動可能に架設した構成である。
【００４６】
前記揺動選別装置４８の移送方向始端部（上手側）の下部には、送風羽根５１ａを回転自在に内装した送風機５１を設け、この送風機５１で起風した選別風を送風して穀粒と塵埃とに、風選別する構成である。
【００４７】
脱穀済み排藁は、排藁チエン５２と排藁挾持杆５２ａとの間で挾持し、後方へ移送する構成である。
前記送風機５１の下手側の先端部は、一番選別棚５３から流下選別される穀粒を収容し、一番螺旋５４ａにより、横送りする一番受樋５４の上手側と接続し、その下手側は該一番選別棚５３の下端部と接続させ、この一番選別棚５３の下側には、二番送風機５５を設けた構成である。
【００４８】
前記二番送風機５５の下手側には、二番選別棚５６を設け、この二番選別棚５６から流下選別される未脱穀処理物（二番物）を収容し、二番螺旋５７ａにより、横送りする二番受樋５７の上手側上端部と、一番選別棚５３の下側面との間には、送風口５８を設けた構成であり、該二番受樋５７の下手側の上端部は、該二番選別棚５６の下端部に重接状態に位置させ、この二番選別棚５６の上端部は、機外へ放出させた構成である。
【００４９】
前記一番螺旋５４ａで横送りされた穀粒は、揚穀装置（図示せず）等で引継ぎして、穀粒貯留タンク１６内へ揚送して貯留する構成である。
前記二番螺旋５７ａで横送りされた未脱穀処理物（二番物）を引継ぎして、二番処理室４０内へ揚送する二番揚送螺旋５９ａを内装した二番還元筒５９を脱穀機５の平面視右側に斜設した構成である。
【００５０】
前記揺動選別装置４８の移送終端部の上方側には、送風機５１の選別風、及び二番送風機５５の選別風と、該揺動選別装置４８の揺動選別とによる選別塵埃は、排塵フアン６０で機外へ排出する構成である。
【００５１】
前記穀粒貯留タンク１６の後側には、縦移送螺旋６１ａを内装した排出支持筒６１を略垂直姿勢で回動可能に支承して設け、この排出支持筒６１の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋６２ａを収縮自在に内装した排出オ−ガ６２を収縮自在、上下回動、及び左右旋回可能に横方向へ配設した構成である。
【００５２】
前記脱穀機５の左側の下部は、図９で示す如く後カバ−６３ａと、前カバ−６３ｂとによって覆った状態の構成であり、この後カバ−６３の前端部と、この前カバ−６３ｂの後端部との分割位置は、該脱穀機５の前側機壁５ａ部で分割して、補助移送装置４の下部を該前カバ−６３ｂで覆い。又、該脱穀機５の下部を該後カバ−６３ａで覆った構成である。
【００５３】
これにより、前記補助移送装置４の下部は、前カバ−６３ｂのみで覆う構成としたことにより、この補助移送装置４の点検、及び修理等を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 穀稈移送装置部の拡大側面図
【図２】 穀稈移送装置部の一部断面した拡大平面図
【図３】 穀稈置台部の拡大側面斜視図
【図４】 案内ガイド板部の拡大側面図
【図５】 案内ガイド板部の拡大平面図
【図６】 案内ガイド杆部の拡大側面図
【図７】 案内ガイド杆部の拡大平面図
【図８】 脱穀機の拡大側断面図
【図９】 コンバインの全体側面図
【符号の説明】
２ 刈取機
４ 補助移送装置
５ 脱穀機
６ フィ−ドチェン
７ 挾持杆
９ 回動支持装置
１０ 支持装置
１４ 走行車台
２６ 外補助移送チェン
２７ 内補助移送チェン（補助移送チェン）
６４ 案内ガイド板（第２ガイド部材）
６５ 取付板（第２取付板）
６６ 案内ガイド杆（第１ガイド部材）
６６ｂ 空間部
６７ 取付板（第１取付板）
６９ 案内ガイド板（第３ガイド部材）
イ 回動中心位置
ロ 移送始端部
Ｌ 所定距離

Claims (1)

1. 走行車台（１４）の上側に脱穀機（５）を設け、該脱穀機（５）の前方に植立穀稈を刈り取って搬送する刈取機（２）を設け、該刈取機（２）で刈り取った穀稈を脱穀機（５）のフィードチェン（６）と挟持杆（７）とに引き継ぐ補助移送装置（４）を設け、該補助移送装置（４）を、フィードチェン（６）の前方に設けられる外補助移送チェン（２６）と、該外補助移送チェン（２６）及びフィードチェン（６）の内側の位置で側面視において外補助移送チェン（２６）とフィードチェン（６）に重なる位置に設けられる内補助移送チェン（２７）とから構成し、前記外補助移送チェン（２６）は移送始端部が上下に回動する構成とし、前記フィードチェン（６）を外方向に回動可能に支持する回動支持装置（９）を設け、該回動支持装置（９）の回動中心位置（イ）の延長線を、外補助移送チェン（２６）の移送始端部位置（ロ）よりも所定距離（Ｌ）前部に配置し、前記刈取機（２）から脱穀機（５）へ向かって第１ガイド部材（６６）と第２ガイド部材（６４）と第３ガイド部材（６９）との３つのガイド部材を設け、丸棒材より構成される前記第１ガイド部材（６６）を内補助移送チェン（２７）の上側に設け、該第１ガイド部材（６６）の基部は刈取機（２）に設けた第１取付板（６７）に上下回動自在に設け、バネ材より構成される前記第２ガイド部材（６４）を外補助移送チェン（２６）とフィードチェン（６）の上側に設け、該第２ガイド部材（６４）の基部は刈取機（２）に設けた第２取付板（６５）に設け、前記第１ガイド部材（６６）の基部近傍にバネ材より構成される前記第３ガイド部材（６９）を設け、前記内補助移送チェン（２７）の上側に設けた第１ガイド部材（６６）の上側から穀稈を手作業で供給して脱穀することができる構成とし、該第１ガイド部材（６６）を側面視において基部から後方下部へ傾斜させて設け、この傾斜した第１ガイド部材（６６）と外補助移送チェン（２６）の上側面との間に空間部（６６ｂ）を形成したことを特徴とするコンバイン。

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