JP2001032046A - エッチング性および低熱膨張特性に優れたFe−Ni−Co系合金 - Google Patents
エッチング性および低熱膨張特性に優れたFe−Ni−Co系合金Info
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- JP2001032046A JP2001032046A JP2000097179A JP2000097179A JP2001032046A JP 2001032046 A JP2001032046 A JP 2001032046A JP 2000097179 A JP2000097179 A JP 2000097179A JP 2000097179 A JP2000097179 A JP 2000097179A JP 2001032046 A JP2001032046 A JP 2001032046A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シャドウマスクへの適用が可能なエッチング
性と低熱膨張特性を備えた合金を低コストにて提供す
る。 【解決手段】 質量%で、Si:0.1%以下、Mn:
0.10%未満、Co:0.5%を超え3.5%未満、
(Ni+Co):34.0〜38.0%、好ましくは3
5.0〜37.0%、B,Ca,Mgのうち1種または
2種以上を総量で0.0040%以下(0%を含む)含
有し、残部Feおよび不可避不純物からなるFe−Ni
−Co系合金である。更には、B、Ca、Mgのうち1
種または2種以上を総量で0.0005〜0.0040
%含有し、好ましくは、Sを0.0020%以下に抑制
したFe−Ni−Co系合金である。
性と低熱膨張特性を備えた合金を低コストにて提供す
る。 【解決手段】 質量%で、Si:0.1%以下、Mn:
0.10%未満、Co:0.5%を超え3.5%未満、
(Ni+Co):34.0〜38.0%、好ましくは3
5.0〜37.0%、B,Ca,Mgのうち1種または
2種以上を総量で0.0040%以下(0%を含む)含
有し、残部Feおよび不可避不純物からなるFe−Ni
−Co系合金である。更には、B、Ca、Mgのうち1
種または2種以上を総量で0.0005〜0.0040
%含有し、好ましくは、Sを0.0020%以下に抑制
したFe−Ni−Co系合金である。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、カラ−ブラウン管
内で使用されるシャドウマスク用Fe−Ni−Co系合
金で、特に低熱膨張特性に優れた材料に関する。
内で使用されるシャドウマスク用Fe−Ni−Co系合
金で、特に低熱膨張特性に優れた材料に関する。
【0002】
【従来の技術】テレビやパソコンに用いられるブラウン
管の技術動向としては、最近、大型化・フラット化・高
精細化の方向へ進んでいる。これに伴って、シャドマス
ク材に要求される特性としては、現行の通常のFe−N
i系インバ−合金(Fe−36%Ni)で得られる熱膨
張特性よりも、さらに低熱膨張化が要求されている。
管の技術動向としては、最近、大型化・フラット化・高
精細化の方向へ進んでいる。これに伴って、シャドマス
ク材に要求される特性としては、現行の通常のFe−N
i系インバ−合金(Fe−36%Ni)で得られる熱膨
張特性よりも、さらに低熱膨張化が要求されている。
【0003】通常組成のFe−Ni系インバ−合金より
さらに低熱膨張化する手法として、下記の2通りの方法
が公表されている。1つは、主要成分がFe−36%N
iで、不純物を抑制することであり、あと1つは、Co
を添加してFe−Ni−Co系とすることである。これ
らの作用によって低熱膨張を図った公知例として、特開
昭61−76651、特開平7−3401、特開平8−
311622がある。また、Co量を最少限の添加量に
抑制したものとして、特開平8−209306、特開平
8−333638、特表平8−512363がある。
さらに低熱膨張化する手法として、下記の2通りの方法
が公表されている。1つは、主要成分がFe−36%N
iで、不純物を抑制することであり、あと1つは、Co
を添加してFe−Ni−Co系とすることである。これ
らの作用によって低熱膨張を図った公知例として、特開
昭61−76651、特開平7−3401、特開平8−
311622がある。また、Co量を最少限の添加量に
抑制したものとして、特開平8−209306、特開平
8−333638、特表平8−512363がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記の手段は、優れた
低熱膨張特性を得る方法として有効である。しかし、こ
とシャドウマスク用材料となると、優れた低熱膨張特性
に加えその求められる重要な特性にエッチング性があ
り、従来の方法の場合、その見地からCo量の検討や、
そのNi量とのバランス、微量元素の検討が十分とは言
えず、コストと低熱膨張特性、エッチング性の点から不
十分であった。
低熱膨張特性を得る方法として有効である。しかし、こ
とシャドウマスク用材料となると、優れた低熱膨張特性
に加えその求められる重要な特性にエッチング性があ
り、従来の方法の場合、その見地からCo量の検討や、
そのNi量とのバランス、微量元素の検討が十分とは言
えず、コストと低熱膨張特性、エッチング性の点から不
十分であった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決し、実用化を図るために、低熱膨張特性に加えコス
トとエッチング性の点からNi,Co量とそのバラン
ス、そして微量元素の成分範囲を仔細に調査したとこ
ろ、下記の成分を有す材料が有効であることをつきとめ
た。すなわち、質量%で、Si:0.1%以下、Mn:
0.10%未満、Co:0.5%を超え3.5%未満、
(Ni+Co):34.0〜38.0%、B,Ca,M
gのうち1種または2種以上を総量で0.0040%以
下(0%を含む)含有し、残部Feおよび不可避不純物
からなるFe−Ni−Co系合金であり、好ましくは
(Ni+Co):35.0〜37.0%のFe−Ni−
Co系合金である。
解決し、実用化を図るために、低熱膨張特性に加えコス
トとエッチング性の点からNi,Co量とそのバラン
ス、そして微量元素の成分範囲を仔細に調査したとこ
ろ、下記の成分を有す材料が有効であることをつきとめ
た。すなわち、質量%で、Si:0.1%以下、Mn:
0.10%未満、Co:0.5%を超え3.5%未満、
(Ni+Co):34.0〜38.0%、B,Ca,M
gのうち1種または2種以上を総量で0.0040%以
下(0%を含む)含有し、残部Feおよび不可避不純物
からなるFe−Ni−Co系合金であり、好ましくは
(Ni+Co):35.0〜37.0%のFe−Ni−
Co系合金である。
【0006】さらには、質量%で、B,Ca,Mgのう
ち1種または2種以上を総量で0.0005〜0.00
40%含有し、好ましくは、Sを0.0020%以下に
抑制したFe−Ni−Co系合金である。
ち1種または2種以上を総量で0.0005〜0.00
40%含有し、好ましくは、Sを0.0020%以下に
抑制したFe−Ni−Co系合金である。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の最たる特徴は、優れた低
熱膨張特性に加え、低コストにて優れたエッチング性を
も備えた合金を達成すべく、そのインバー合金としての
Co量およびNi量とのバランス、そして微量元素の成
分範囲による各特性への影響、さらには、エッチング時
に生じる現象をも詳細に考慮した結果として、本発明の
合金を見いだすに至ったところにある。以下、本発明を
構成する合金成分およびその限定理由について説明す
る。
熱膨張特性に加え、低コストにて優れたエッチング性を
も備えた合金を達成すべく、そのインバー合金としての
Co量およびNi量とのバランス、そして微量元素の成
分範囲による各特性への影響、さらには、エッチング時
に生じる現象をも詳細に考慮した結果として、本発明の
合金を見いだすに至ったところにある。以下、本発明を
構成する合金成分およびその限定理由について説明す
る。
【0008】Mn:熱間加工性を改善する元素である
が、Fe−Ni系インバ−合金やFe−Ni−Co系イ
ンバ−合金の熱膨張係数を大きくする作用があるため、
本発明においてはその含有量を0.10%未満とした。
が、Fe−Ni系インバ−合金やFe−Ni−Co系イ
ンバ−合金の熱膨張係数を大きくする作用があるため、
本発明においてはその含有量を0.10%未満とした。
【0009】Co:Fe−Ni系インバ−合金におい
て、熱膨張係数を下げる元素として知られているが、原
料コストが非常に高いため、実用化のためにも3.5%
未満に制限する必要がある。しかし、0.5%以下では
その効果が認められないため、本発明においては含有量
を0.5%を超え3.5%未満とした。
て、熱膨張係数を下げる元素として知られているが、原
料コストが非常に高いため、実用化のためにも3.5%
未満に制限する必要がある。しかし、0.5%以下では
その効果が認められないため、本発明においては含有量
を0.5%を超え3.5%未満とした。
【0010】そして、本発明では、Coの含有量に加え
て(Ni+Co)量をも最適に調整することが、優れた
低熱膨張特性の達成に重要である。つまり、本発明のM
n量を満たす合金であっても、Coを含有しないFe−
Ni系合金に比して、本発明のCo量を満足しかつ前記
Fe−Ni系合金のNi量に等価の(Ni+Co)量を
有することが、熱膨張係数の低下に有効な手段である。
加えて、本発明の場合、その(Ni+Co)量を34.
0〜38.0%に調整することでシャドウマスクへの適
用に十分な低熱膨張特性を維持することができる。
て(Ni+Co)量をも最適に調整することが、優れた
低熱膨張特性の達成に重要である。つまり、本発明のM
n量を満たす合金であっても、Coを含有しないFe−
Ni系合金に比して、本発明のCo量を満足しかつ前記
Fe−Ni系合金のNi量に等価の(Ni+Co)量を
有することが、熱膨張係数の低下に有効な手段である。
加えて、本発明の場合、その(Ni+Co)量を34.
0〜38.0%に調整することでシャドウマスクへの適
用に十分な低熱膨張特性を維持することができる。
【0011】好ましくは(Ni+Co):35.0〜3
7.0%とし、更にはFe−36%Ni材よりも熱膨張
係数が低くなる組成範囲として、Co:1%の場合(N
i+Co)が35.4〜36.4%、Co:2%の場合
(Ni+Co)が35.1〜36.8%、Co:3%の
場合(Ni+Co)が34.6〜37.9%である。具
体的に述べておけば、本発明においてCo:2.5%を
超え3.5%未満の場合、Ni:32.0〜34.0%
に調整することが望ましい。
7.0%とし、更にはFe−36%Ni材よりも熱膨張
係数が低くなる組成範囲として、Co:1%の場合(N
i+Co)が35.4〜36.4%、Co:2%の場合
(Ni+Co)が35.1〜36.8%、Co:3%の
場合(Ni+Co)が34.6〜37.9%である。具
体的に述べておけば、本発明においてCo:2.5%を
超え3.5%未満の場合、Ni:32.0〜34.0%
に調整することが望ましい。
【0012】B,Mg,Ca:Mn量を従来の0.25
%レベルから0.10%未満に制限したことによって、
エッチング孔の内孔輪郭がギザギザ状に変形するという
新たな問題が発生し、この場合、高精細を要求されるシ
ャドウマスク(特にパソコン用シャドウマスク)への適
用に問題を生じる恐れがある。そこで、種々微量元素を
調査したところ、これらの元素を適量含有せしめること
でこの問題が解消でき、正常なエッチング孔を形成でき
得ることを突きとめた。
%レベルから0.10%未満に制限したことによって、
エッチング孔の内孔輪郭がギザギザ状に変形するという
新たな問題が発生し、この場合、高精細を要求されるシ
ャドウマスク(特にパソコン用シャドウマスク)への適
用に問題を生じる恐れがある。そこで、種々微量元素を
調査したところ、これらの元素を適量含有せしめること
でこの問題が解消でき、正常なエッチング孔を形成でき
得ることを突きとめた。
【0013】つまり、上記エッチング孔の内孔輪郭がギ
ザギザに変形するという現象は、Mn量を減らすことに
よってマトリックス中のSが固定されなくなり、粒界に
存在するS量が増えるため、粒界腐食を受けやすくなっ
た結果として生じるものと考えられる。これを解消する
ために、微量元素のB,Ca,Mgのいずれかの適量含
有が有効である。本発明の場合、その効果を得るに好ま
しい含有量として、B,Ca,Mgのうち1種または2
種以上を総量で0.0005%以上とする。
ザギザに変形するという現象は、Mn量を減らすことに
よってマトリックス中のSが固定されなくなり、粒界に
存在するS量が増えるため、粒界腐食を受けやすくなっ
た結果として生じるものと考えられる。これを解消する
ために、微量元素のB,Ca,Mgのいずれかの適量含
有が有効である。本発明の場合、その効果を得るに好ま
しい含有量として、B,Ca,Mgのうち1種または2
種以上を総量で0.0005%以上とする。
【0014】しかし、それらの総量が0.0040%を
超えるとエッチング速度・ピットの点から問題が発生す
る。つまり、Bの場合は、粒界の腐食抵抗が上がり、エ
ッチング速度を大幅に低下させる現象、CaやMgの場
合は、腐食されやすい介在物を形成して、大きなエッチ
ングピットを発生させる現象が生じる。従って、本発明
における適正な含有範囲は0.0040%以下であり、
好ましくは0.0005%以上である。加えて、Sを
0.0020%以下に抑制することが好ましい。
超えるとエッチング速度・ピットの点から問題が発生す
る。つまり、Bの場合は、粒界の腐食抵抗が上がり、エ
ッチング速度を大幅に低下させる現象、CaやMgの場
合は、腐食されやすい介在物を形成して、大きなエッチ
ングピットを発生させる現象が生じる。従って、本発明
における適正な含有範囲は0.0040%以下であり、
好ましくは0.0005%以上である。加えて、Sを
0.0020%以下に抑制することが好ましい。
【0015】Si:本発明のFe−Ni−Co系合金の
場合、例えばその溶製過程での脱酸剤として使用される
Siの含有も可能であり、具体的には0.1%以下、好
ましくは0.05%以下のSiを含んでもよい。
場合、例えばその溶製過程での脱酸剤として使用される
Siの含有も可能であり、具体的には0.1%以下、好
ましくは0.05%以下のSiを含んでもよい。
【0016】
【実施例】[実施の態様1]Fe−Ni−Co系合金を
真空誘導溶解炉で溶解−鋳造して、表1に記載の成分を
有するインゴットを作製した。なお、表1のB,Ca,
Mg量にて“−”で表示するものは、その含有量が各々
0.0001%以下のものである。このインゴットを鍛
造して、厚さ10mmの板材とした。熱膨張係数の測定
は、鍛造後の板材から5mmφ×20mmLの試験片を
作製した後、800℃×30分、N2雰囲気の条件で焼
鈍したものを供試材とした。なお、熱膨張係数の測定温
度範囲は、30〜100℃とした。結果を表1にまとめ
て示す。
真空誘導溶解炉で溶解−鋳造して、表1に記載の成分を
有するインゴットを作製した。なお、表1のB,Ca,
Mg量にて“−”で表示するものは、その含有量が各々
0.0001%以下のものである。このインゴットを鍛
造して、厚さ10mmの板材とした。熱膨張係数の測定
は、鍛造後の板材から5mmφ×20mmLの試験片を
作製した後、800℃×30分、N2雰囲気の条件で焼
鈍したものを供試材とした。なお、熱膨張係数の測定温
度範囲は、30〜100℃とした。結果を表1にまとめ
て示す。
【0017】
【表1】
【0018】表1の結果を、各Co量に応じた熱膨張係
数に及ぼす(Ni+Co)量の影響として図2に纏めて
示す。図2より、本発明のMn量を満たす合金であって
も、Coを含まないNi単独のFe−Ni系合金に比し
て、本発明のCo量を満足しかつ前記Fe−Ni系合金
のNi量に等価の(Ni+Co)量として34.0〜3
8.0%に調整した合金の方が熱膨張係数が小さく、そ
して、十分な低熱膨張特性をも達成できることが判る。
そして、熱膨張係数がFe−36%Ni材よりも低くな
る組成範囲として、Co:1%の場合(Ni+Co)が
35.4〜36.4%、Co:2%の場合(Ni+C
o)が35.1〜36.8%、Co:3%の場合(Ni
+Co)が34.6〜37.9%であることが判る。
数に及ぼす(Ni+Co)量の影響として図2に纏めて
示す。図2より、本発明のMn量を満たす合金であって
も、Coを含まないNi単独のFe−Ni系合金に比し
て、本発明のCo量を満足しかつ前記Fe−Ni系合金
のNi量に等価の(Ni+Co)量として34.0〜3
8.0%に調整した合金の方が熱膨張係数が小さく、そ
して、十分な低熱膨張特性をも達成できることが判る。
そして、熱膨張係数がFe−36%Ni材よりも低くな
る組成範囲として、Co:1%の場合(Ni+Co)が
35.4〜36.4%、Co:2%の場合(Ni+C
o)が35.1〜36.8%、Co:3%の場合(Ni
+Co)が34.6〜37.9%であることが判る。
【0019】[実施の態様2]上記実施例1と同様の製
法により、表2に記載の成分を有するインゴットを作製
した後、鍛造・熱間加工により、厚さ3mmの板材とし
た。そして、冷間圧延と焼鈍を繰り返して厚さ0.12
mmの帯鋼とし、エッチング性評価用の供試材とした。
エッチング性は、FeCl3溶液を用いて濃度:47B
e度、温度:50℃、スプレ−圧力:19.6N/cm
2の条件で、シャドウマスクの形状にエッチング孔を形
成した後、エッチング孔内孔輪郭形状と速度とピットの
発生状態で判定を行った。その結果を表2に併せて示
す。
法により、表2に記載の成分を有するインゴットを作製
した後、鍛造・熱間加工により、厚さ3mmの板材とし
た。そして、冷間圧延と焼鈍を繰り返して厚さ0.12
mmの帯鋼とし、エッチング性評価用の供試材とした。
エッチング性は、FeCl3溶液を用いて濃度:47B
e度、温度:50℃、スプレ−圧力:19.6N/cm
2の条件で、シャドウマスクの形状にエッチング孔を形
成した後、エッチング孔内孔輪郭形状と速度とピットの
発生状態で判定を行った。その結果を表2に併せて示
す。
【0020】
【表2】
【0021】これから、B,Ca,Mgを所定量含有す
るとエッチング孔内面形状が改善されるが、0.004
%以上ではエッチング速度またはピットの点で問題が発
生することが判る。図1は、No.5のエッチング孔を
150倍の電子顕微鏡にて観察したものであり、本発明
を満たす場合のエッチング孔内面形状が改善されている
ことが判る。
るとエッチング孔内面形状が改善されるが、0.004
%以上ではエッチング速度またはピットの点で問題が発
生することが判る。図1は、No.5のエッチング孔を
150倍の電子顕微鏡にて観察したものであり、本発明
を満たす場合のエッチング孔内面形状が改善されている
ことが判る。
【0022】
【発明の効果】本発明によれば、従来のFe−Ni系イ
ンバ−合金より低熱膨張材が得られ、しかも、コスト・
エッチング性についても、シャドウマスクの要求コスト
・性能を満たした材料が得られるため、実用化が可能と
なり、ブラウン管の画質の向上が達成できる。
ンバ−合金より低熱膨張材が得られ、しかも、コスト・
エッチング性についても、シャドウマスクの要求コスト
・性能を満たした材料が得られるため、実用化が可能と
なり、ブラウン管の画質の向上が達成できる。
【図1】本発明の効果の一例を示す電子顕微鏡写真であ
る。
る。
【図2】本発明の効果の一例を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬尾 武久 島根県安来市安来町2107番地2 日立金属 株式会社安来工場内
Claims (4)
- 【請求項1】 質量%で、Si:0.1%以下、Mn:
0.10%未満、Co:0.5%を超え3.5%未満、
(Ni+Co):34.0〜38.0%、B,Ca,M
gのうち1種または2種以上を総量で0.0040%以
下(0%を含む)含有し、残部Feおよび不可避不純物
からなることを特徴とするエッチング性および低熱膨張
特性に優れたFe−Ni−Co系合金。 - 【請求項2】 質量%で、(Ni+Co):35.0〜
37.0%であることを特徴とする請求項1に記載のエ
ッチング性および低熱膨張特性に優れたFe−Ni−C
o系合金。 - 【請求項3】 質量%で、B、Ca、Mgのうち1種ま
たは2種以上を総量で0.0005〜0.0040%含
有することを特徴とする請求項1あるいは2に記載のエ
ッチング性および低熱膨張特性に優れたFe−Ni−C
o系合金。 - 【請求項4】 質量%で、Sを0.0020%以下に抑
制したことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに
記載のエッチング性および低熱膨張特性に優れたFe−
Ni−Co系合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000097179A JP2001032046A (ja) | 1999-05-17 | 2000-03-31 | エッチング性および低熱膨張特性に優れたFe−Ni−Co系合金 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13520599 | 1999-05-17 | ||
JP11-135205 | 1999-05-17 | ||
JP2000097179A JP2001032046A (ja) | 1999-05-17 | 2000-03-31 | エッチング性および低熱膨張特性に優れたFe−Ni−Co系合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001032046A true JP2001032046A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=26469106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000097179A Pending JP2001032046A (ja) | 1999-05-17 | 2000-03-31 | エッチング性および低熱膨張特性に優れたFe−Ni−Co系合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001032046A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7781625B2 (en) | 2001-03-12 | 2010-08-24 | The Queen's University Of Belfast | Process catalysed by bis-trifilmide compounds |
JP2011115367A (ja) * | 2009-12-03 | 2011-06-16 | Sammy Corp | 遊技機 |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000097179A patent/JP2001032046A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7781625B2 (en) | 2001-03-12 | 2010-08-24 | The Queen's University Of Belfast | Process catalysed by bis-trifilmide compounds |
JP2011115367A (ja) * | 2009-12-03 | 2011-06-16 | Sammy Corp | 遊技機 |
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