JP2001030423A - 建物用パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 片側加熱による下地部材の反りの問題を解消
し、良好な接着が行われ、高精度で充分な耐久性を容易
に確保できる建物用パネルの製造方法を提供すること。 【解決手段】 金属製の下地部材１０に面材１４等が接
着剤１３により加熱接着される建物用パネルの製造方法
において、下地部材１０全体をプレ加熱し、プレ加熱完
了後に接着剤１３により下地部材１０の一方の面部に面
材１４等を接着固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物用パネルの製
造方法に関し、特に、金属製の下地部材に面材や建物用
部材が接着剤により加熱接着された建物用パネルの製造
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建物用パネルとして、ボックス型鋼材や
Ｈ形鋼等の金属製の下地部材に、石膏ボート、パーチク
ルボード等の面材や建物用部材が接着剤により加熱接着
されたものが知られている。従来、上述のような建物用
パネルは、下地部材に接着剤を塗布し、その接着剤塗布
面に面材や建物用部材を接合し、接着剤塗布面側より面
材や建物用部材の接着部分を誘導加熱し、接着剤を硬化
させる加熱接着により製造されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】誘導加熱を用いた従来
の建物用パネルの製造方法においては、接着部分を一方
の側からしか加熱しないため、加熱面の急激な温度上昇
により、下地部材に接着剤で面材や建物用部材を接着固
定する面側とその反対側の面側とで、下地部材に大きい
温度差が生じ、熱線膨張差により下地部材に反り変形が
発生すると云う不具合がある。このため、下地部材に対
する面材や建物用部材の接着が良好に行われず、接着不
足が生じ、充分な耐久性が得られず、また、反った状態
及び内部ストレスがかかった状態で、面材や建物用部材
が下地部材に固定され、精度、耐久性が悪いという問題
などがあった。本発明は、上述の如き問題点を解消する
ためになされたもので、片側加熱による下地部材の反り
の問題を解消し、良好な接着が行われ、高精度で充分な
耐久性を容易に確保できる建物用パネルの製造方法を提
供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明による建物用パネルの製造方
法は、金属製の下地部材に面材や建物用部材が接着剤に
より加熱接着される建物用パネルの製造方法において、
前記下地部材は全体をプレ加熱し、プレ加熱完了後に接
着剤により前記下地部材の一方の面部に面材や建物用部
材を接着固定するものである。

【０００５】プレ加熱方向は、どこからでもよく、最も
効率のいい方法を選択できる。プレ加熱方法としては、
特に限定されず、例えば、電磁誘導加熱やマイクロ波加
熱やヒータ加熱、熱風加熱、赤外線加熱等が挙げられ、
これらの複合も含まれる。プレ加熱温度は、接着剤の種
類や塗布量などにより適宜決まるものであり、大凡のプ
レ加熱温度としては、４０〜２００℃程度が好ましい。

【０００６】製造の順番としては、例えば、まず、下地
部材を組み、プレ加熱して全体がほぼ均一な温度になる
ようにし、その後に接着剤を塗布して面材や建物用部品
をセットし、再加熱して固定する順番がある。接着剤塗
布はプレ加熱前でもよく、また、再度の加熱も有っても
なくてもよく、再加熱の必要性は接着剤の種類による。

【０００７】また、上述の目的を達成するために、請求
項２記載の発明による建物用パネルの製造方法は、金属
製の下地部材に面材や建物用部材が接着剤により加熱接
着される建物用パネルの製造方法において、前記下地部
材は、接着剤によって面材や建物用部材を接着固定する
面側とその反対側の面側を両面加熱し、この両面加熱状
態で、前記下地部材の一方の面部に面材や建物用部材を
接着固定するものである。

【０００８】接着面側の加熱方法としては、電磁誘導加
熱が好ましいが、特に限定されず、その他、マイクロ波
加熱やヒータ加熱、熱風加熱、赤外線加熱等の加熱方法
でもよい。反対側の面の加熱方法は、特に限定されず、
この加熱方法としては、例えば、電磁誘導加熱やマイク
ロ波加熱やヒータ加熱、熱風加熱、赤外線加熱等が挙げ
られ、好ましくは電磁誘導加熱とヒータ加熱である。電
磁誘導加熱の場合、両面誘導加熱になり、相乗的効果に
より加熱効率がよくなるから、片側のみの誘導加熱の場
合に比べ電力量が約７０％程度になることがあり、有効
である。生産方法の関係上、他面(裏面)を加熱しづらい
場合は、予めヒータなどをパネルに内蔵し、下地部材の
反りを防ぐことも、本発明に含まれる。

【０００９】さらに、請求項３記載の発明による建物用
パネルの製造方法は、前記下地部材は少なくとも一つの
フランジ面を有し、そのフランジ面に面材や建物用部材
を接着固定するものである。プレ加熱、両面加熱の何れ
の場合も、下地部材を構成する金属には、鉄鋼系、ステ
ンレス系、アルミニウム系等があり、それらの鍍金品も
含まれる。金属製の下地部材は、少なくとも一つのフラ
ンジ面を有する断面形状のものであり、例えば、ボック
ス形、Ｃチャンネル形、Ｈ形、Ｉ形、Ｌ形、ハット形等
がある。下地の板厚は、０．１〜１００ｍｍ程度の範囲
が考えられ、好ましくは、０．２〜２０ｍｍ程度であ
る。

【００１０】面材や建物用部材としては、金属系、木質
系、石膏系,セメント系等が例示され、さらに、面材や
建物用部材を下地部材の両面に取り付ける場合も、本発
明に含まれる。また、接着剤としては、熱可塑性樹脂系
接着剤で、酢酸ビニル樹脂系接着剤、アクリル系接着
剤、合成ゴム系のホットメルト接着剤、溶媒系接着剤、
エマルジョン系接着剤等、及び熱硬化性樹脂系接着剤
で、ポリウレタン系接着剤、エボキシ樹脂系接着剤、フ
ェノール樹脂系接着剤等また、天然成分系接着剤などが
挙げられるが特に限定されない。特に好ましくは、エマ
ルジョン系接着剤等である。なお、接着剤としては、熱
や湿気、その他の化学反応で硬化するタイプも含まれ
る。

【００１１】本発明による建物用パネルの製造方法によ
れば、下地部材全体をプレ加熱し、プレ加熱完了後に接
着剤により下地部材の一方の面部に面材や建物用部材を
接着固定するか、下地部材に接着剤によって面材や建物
用部材を接着固定する面側とその反対側の面側を両面加
熱し、この両面加熱状態で、前記下地部材の一方の面部
に面材や建物用部材を接着固定するから、面材や建物用
部材の接着時に、面材や建物用部材の接着面側とその反
対側の面側とで、下地部材に大きい温度差が生じること
がなく、熱線膨張差により下地部材に反り変形が発生す
ることがない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。 （実施の形態１）図１（ａ）〜（ｃ）はこの発明による
建物用パネルの製造方法の実施の形態１を示している。
実施の形態１による建物用パネルの製造方法では、ま
ず、図１（ａ）に示されているように、ボックス形鋼材
（４０×４０ｍｍ，板厚０．５ｍｍ，溶融亜鉛鍍金品）
による下地部材１０の上面（石膏ボード接着面）１０ａ
側とそれの反対面（下面）１０ｂ側より、上方配置の高
周波誘導加熱装置１１と下方配置の高周波誘導加熱装置
１２による誘導加熱によって下地部材１０全体がぼほ８
０℃程度の均一温度になるようにプレ加熱する。

【００１３】プレ加熱完了後に、図１（ｂ）に示されて
いるように、下地部材１０の上面（フランジ面）１０ａ
にエマルジョン系接着剤１３を２００ｇ／ｍ²塗布し、
この後に、図１（ｃ）に示されているように、下地部材
１０の接着剤塗布面上に、面材である厚さ１２．５ｍｍ
の石膏ボード１４を重ね、上方配置の高周波誘導加熱装
置１１による誘導加熱で１００〜１２０℃程度に再加熱
してエマルジョン系接着剤１３を硬化させ、下地部材１
０の上面１０ａに石膏ボード１４をエマルジョン系接着
剤１３によって接着固定する。

【００１４】上述の製造方法では、下地部材１０全体を
プレ加熱し、プレ加熱完了後にエマルジョン系接着剤１
３により下地部材１０の一方の面部に石膏ボード１４を
接着固定するから、石膏ボード１４の接着時に、石膏ボ
ード１４の接着面側とその反対側の面側とで、下地部材
１０に大きい温度差が生じることがなく、熱線膨張差に
より下地部材１０に反り変形が発生することがない。こ
れにより、接着不足が生じたり、反った状態や内部スト
レスがかかった状態で、石膏ボード１４が下地部材１０
に接着固定されることがなく、石膏ボード１４と下地部
材１０との接着が良好に行われ、高精度で、充分な耐久
性を有する建物用パネルが安定して得られる。

【００１５】（実施の形態２）図２（ａ）、（ｂ）はこ
の発明による建物用パネルの製造方法の実施の形態２を
示している。実施の形態２による建物用パネルの製造方
法では、Ｈ形鋼（３００×１５０ｍｍ，板厚２２ｍｍ）
による下地部材２０の上面（パーチクルボード接着面）
２０ａにアプリケータ等を使用して熱硬化型ホットメル
ト接着剤２１を１００ｇ／ｍ ²塗布し、この後に、図２
（ａ）に示されているように、下地部材２０の上下左右
に配置された電熱ヒータ２２、２３、２４、２５によっ
て下地部材１０全体がぼほ１００℃程度の均一温度にな
るようにプレ加熱する。

【００１６】プレ加熱完了後に、図１（ｂ）に示されて
いるように、下地部材２０の接着剤塗布面上に、面材で
ある厚さ１５ｍｍのパーチクルボード２６を重ね、上方
配置の高周波誘導加熱装置２７による誘導加熱で、１５
０〜１７０℃程度に再加熱して熱硬化型ホットメルト接
着剤２１を硬化させ、下地部材２０の上面２０ａにパー
チクルボード２６を熱硬化型ホットメルト接着剤２１に
よって接着固定する。

【００１７】上述の製造方法でも、下地部材２０全体を
プレ加熱し、プレ加熱完了後に熱硬化型ホットメルト接
着剤２１により下地部材２０の一方の面部にパーチクル
ボード２６を接着固定するから、パーチクルボード２６
の接着時に、パーチクルボード２６の接着面側とその反
対側の面側とで、下地部材２０に大きい温度差が生じる
ことがなく、熱線膨張差により下地部材２０に反り変形
が発生することがない。これにより、接着不足が生じた
り、反った状態や内部ストレスがかかった状態で、パー
チクルボード２６が下地部材２０に接着固定されること
がなく、パーチクルボード２６と下地部材２０との接着
が良好に行われ、高精度で、充分な耐久性を有する建物
用パネルが安定して得られる。

【００１８】（実施の形態３）図３はこの発明による建
物用パネルの製造方法の実施の形態３を示している。実
施の形態３による建物用パネルの製造方法では、ボック
ス形鋼材（４０×４０ｍｍ，板厚０．５ｍｍ，溶融亜鉛
鍍金品）による下地部材３０の上面３０ａにエマルジョ
ン系接着剤３１を２００ｇ／ｍ²塗布し、この後に、下
地部材３０の接着剤塗布面上に、面材である厚さ１２．
５ｍｍの石膏ボード３２を重ね、上方配置の高周波誘導
加熱装置３３と下方配置の高周波誘導加熱装置３４によ
る誘導加熱によって下地部材３０の上面３０ａとそれの
反対側の下面３０ｂとが同じ温度になるように両面加熱
する。この両面加熱状態で、下地部材３０の一方の面部
に石膏ボード３２を接着固定する。

【００１９】上述の製造方法では、両面加熱状態で、エ
マルジョン系接着剤３１により下地部材３０の一方の面
部に石膏ボード３２を接着固定するから、石膏ボード３
２の接着時に、石膏ボード３２の接着面側とその反対側
の面側とで、下地部材３０に大きい温度差が生じること
がなく、熱線膨張差により下地部材３０に反り変形が発
生することがない。これにより、接着不足が生じたり、
反った状態や内部ストレスがかかった状態で、石膏ボー
ド３２が下地部材３０に接着固定されることがなく、石
膏ボード３２と下地部材３０との接着が良好に行われ、
高精度で、充分な耐久性を有する建物用パネルが安定し
て得られる。

【００２０】（実施の形態４）図４はこの発明による建
物用パネルの製造方法の実施の形態４を示している。実
施の形態４による建物用パネルの製造方法では、Ｈ形鋼
（３００×１５０ｍｍ，板厚２２ｍｍ）による下地部材
４０の上面（パーチクルボード接着面）４０ａにアプリ
ケータ等を使用して熱硬化型ホットメルト接着剤４１を
１００ｇ／ｍ ²塗布し、この後に、下地部材４０の接着
剤塗布面上に、面材である厚さ１５ｍｍのパーチクルボ
ード４２を重ね、上方配置の高周波誘導加熱装置４３と
下方配置の電熱ヒータ４４によって下地部材４０の上面
４０ａとそれの反対側の下面４０ｂとが同じ温度になる
ように両面加熱する。この両面加熱状態で、下地部材４
０の一方の面部にパーチクルボード４２を接着固定す
る。

【００２１】上述の製造方法でも、両面加熱状態で、熱
硬化型ホットメルト接着剤４１により下地部材４０の一
方の面部にパーチクルボード４２を接着固定するから、
パーチクルボード４２の接着時に、パーチクルボード４
２の接着面側とその反対側の面側とで、下地部材４０に
大きい温度差が生じることがなく、熱線膨張差により下
地部材４０に反り変形が発生することがない。これによ
り、接着不足が生じたり、反った状態や内部ストレスが
かかった状態で、パーチクルボード４２が下地部材４０
に接着固定されることがなく、パーチクルボード４２と
下地部材４０との接着が良好に行われ、高精度で、充分
な耐久性を有する建物用パネルが安定して得られる。

【００２２】（実施の形態５）図５はこの発明による建
物用パネルの製造方法の実施の形態５を示している。実
施の形態５による建物用パネルの製造方法では、ボック
ス形鋼材（４０×４０ｍｍ，板厚０．５ｍｍ，溶融亜鉛
鍍金品）による下地部材５０の上面５０ａと下面５０ｂ
の両面にエマルジョン系接着剤５１、５２を各々２００
ｇ／ｍ²塗布し、この後に、下地部材５０の両接着剤塗
布面上に、面材である厚さ１２．５ｍｍの石膏ボード５
３、５４を重ね、上方配置の高周波誘導加熱装置５５と
下方配置の高周波誘導加熱装置５６による誘導加熱によ
って下地部材５０の上面５０ａとそれの反対側の下面５
０ｂとが同じ温度になるように両面加熱する。この両面
加熱状態で、下地部材５０の上下両面部に各々石膏ボー
ド５３、５４を接着固定する。

【００２３】上述の製造方法では、両面加熱状態で、エ
マルジョン系接着剤５１、５２により下地部材５０の上
下両面部に各々石膏ボード５３、５４を接着固定するか
ら、石膏ボード５３、５４の接着時に、下地部材５０の
上下両面に大きい温度差が生じることがなく、熱線膨張
差により下地部材５０に反り変形が発生することがな
い。これにより、接着不足が生じたり、反った状態や内
部ストレスがかかった状態で、石膏ボード５３、５４が
下地部材５０に接着固定されることがなく、石膏ボード
５３、５４と下地部材５０との接着が良好に行われ、高
精度で、充分な耐久性を有する建物用パネルが安定して
得られる。

【００２４】（実施の形態６）図６はこの発明による建
物用パネルの製造方法の実施の形態６を示している。実
施の形態６による建物用パネルの製造方法では、Ｈ形鋼
（３００×１５０ｍｍ，板厚２２ｍｍ）による下地部材
６０の下面６０ｂに予め電熱ヒータ６１を貼り付けてお
き、下地部材６０の上面（パーチクルボード接着面）６
０ａにアプリケータ等を使用して熱硬化型ホットメルト
接着剤６２を１００ｇ／ｍ²塗布し、この後に、下地部
材６０の接着剤塗布面上に、面材である厚さ１５ｍｍの
パーチクルボード６３を重ね、上方配置の高周波誘導加
熱装置６４と下面貼り付けの電熱ヒータ６１によって下
地部材６０の上面６０ａとそれの反対側の下面６０ｂと
が同じ温度になるように両面加熱する。この両面加熱状
態で、下地部材６０の一方の面部にパーチクルボード６
３を接着固定する。

【００２５】上述の製造方法でも、両面加熱状態で、熱
硬化型ホットメルト接着剤６２により下地部材６０の一
方の面部にパーチクルボード６３を接着固定するから、
パーチクルボード６２の接着時に、パーチクルボード６
３の接着面側とその反対側の面側とで、下地部材６０に
大きい温度差が生じることがなく、熱線膨張差により下
地部材６０に反り変形が発生することがない。

【００２６】これにより、接着不足が生じたり、反った
状態や内部ストレスがかかった状態で、パーチクルボー
ド６３が下地部材６０に接着固定されることがなく、パ
ーチクルボード６３と下地部材６０との接着が良好に行
われ、高精度で、充分な耐久性を有する建物用パネルが
安定して得られる。また、下地部材６０の裏面側に予め
電熱ヒータ６１を貼り付けておくから、生産方法の関係
上、他面(裏面)を加熱しづらい場合に対応できる。な
お、何れの実施の形態においても、一般型プレス、ロー
ル連続プレス等に内蔵する等が考えられるが、本発明
は、これに限定されず、手動タイプのものにも応用でき
る。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、請求項
１記載の建物用パネルの製造方法によれば、下地部材全
体をプレ加熱し、プレ加熱完了後に接着剤により下地部
材の一方の面部に面材や建物用部材を接着固定するか
ら、面材や建物用部材の接着時に、面材や建物用部材の
接着面側とその反対側の面側とで、下地部材に大きい温
度差が生じることがないので、熱線膨張差により下地部
材に反り変形が発生することがなく、接着不足が生じた
り、反った状態や内部ストレスがかかった状態で、面材
や建物部品が下地部材に接着固定されることがなく、面
材や建物部品と下地部材との接着が良好に行われ、高精
度で、充分な耐久性を有する建物用パネルが安定して得
られる。

【００２８】また、請求項２記載の建物用パネルの製造
方法によれば、下地部材に接着剤によって面材や建物用
部材を接着固定する面側とその反対側の面側を両面加熱
し、この両面加熱状態で、下地部材の一方の面部に面材
や建物用部材を接着固定するから、面材や建物用部材の
接着時に、面材や建物用部材の接着面側とその反対側の
面側とで、下地部材に大きい温度差が生じることがない
ので、熱線膨張差により下地部材に反り変形が発生する
ことがなく、接着不足が生じたり、反った状態や内部ス
トレスがかかった状態で、面材や建物部品が下地部材に
接着固定されることがなく、面材や建物部品と下地部材
との接着が良好に行われ、高精度で、充分な耐久性を有
する建物用パネルが安定して得られる。

【００２９】また、請求項３記載の建物用パネルの製造
方法によれば、下地部材のフランジ面に面材や建物用部
材を接着固定するから、そのフランジ面に反り変形がな
い状態で、面材や建物部品が接着固定され、高精度で、
充分な耐久性を有する建物用パネルが安定して得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｃ）は本発明による建物用パネルの
製造方法の実施の形態１を示す説明図である。

【図２】（ａ）、（ｂ）は本発明による建物用パネルの
製造方法の実施の形態２を示す説明図である。

【図３】本発明による建物用パネルの製造方法の実施の
形態３を示す説明図である。

【図４】本発明による建物用パネルの製造方法の実施の
形態４を示す説明図である。

【図５】本発明による建物用パネルの製造方法の実施の
形態５を示す説明図である。

【図６】本発明による建物用パネルの製造方法の実施の
形態６を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ 下地部材 １１，１２ 高周波誘導加熱装置 １３ エマルジョン系接着剤 １４ 石膏ボード ２０ 下地部材 ２１ 熱硬化型ホットメルト接着剤 ２２，２３，２４，２５ 電熱ヒータ ２６ パーチクルボード ２７ 高周波誘導加熱装置 ３０ 下地部材 ３１ エマルジョン系接着剤 ３２ 石膏ボード ３３，３４ 高周波誘導加熱装置 ４０ 下地部材 ４１ 熱硬化型ホットメルト接着剤 ４２ パーチクルボード ４３ 高周波誘導加熱装置 ４４ 電熱ヒータ ５０ 下地部材 ５１，５２ エマルジョン系接着剤 ５３，５４ 石膏ボード ５５，５６ 高周波誘導加熱装置 ６０ 下地部材 ６１ 電熱ヒータ ６２ 熱硬化型ホットメルト接着剤 ６３ パーチクルボード ６４ 高周波誘導加熱装置

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E162 BA02 BB01 BB10 CA16 CC05 4F100 AB01A AB03 AE06B AP03B AS00B BA02 CB01 CB03 DB09A EC182 EJ462 GB07 JL00 JL04 JM01G 4J040 CA001 DE021 DF041 EB001 EC001 EF001 JA02 JA03 JB01 JB02 LA11 MA01 MA02 MA03 MA06 MA08 NA12 PA30 PA31 PA32

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の下地部材に面材や建物用部材が
   接着剤により加熱接着される建物用パネルの製造方法に
   おいて、 前記下地部材は、全体をプレ加熱し、プレ加熱完了後に
   接着剤により前記下地部材の一方の面部に面材や建物用
   部材を接着固定することを特徴とする建物用パネルの製
   造方法。
2. 【請求項２】 金属製の下地部材に面材や建物用部材が
   接着剤により加熱接着される建物用パネルの製造方法に
   おいて、 前記下地部材は、接着剤によって面材や建物用部材を接
   着固定する面側とその反対側の面側を両面加熱し、この
   両面加熱状態で、前記下地部材の一方の面部に面材や建
   物用部材を接着固定することを特徴とする建物用パネル
   の製造方法。
3. 【請求項３】 前記下地部材は、少なくとも一つのフラ
   ンジ面を有し、そのフランジ面に面材や建物用部材を接
   着固定することを特徴とする建物用パネルの製造方法。