JP2001026097A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】ブランケット洗浄手段とインキ洗浄手段とにお
いて洗浄液の貯留タンクを兼用することでタンク数を減
らし、設置スペースの節減や低コスト化が行え、洗浄液
の補充作業なども容易になる印刷装置を提供する。 【解決手段】貯留タンク４０の洗浄液は、送液ポンプ４
１により汲み上げられ、３つに分岐した送液路４２ａな
いし４２ｃに対し送液される。ここで送液路４２ａ、４
２ｂには、各々電磁弁４３ａ、４３ｂならびに流量調整
用の調整弁４４ａ、４４ｂを介して、２組のインキ洗浄
手段における各々のノズル２６が接続されている。一
方、送液路４２ｃには、電磁弁４３ｃが配管されてお
り、さらにその先は二股の分岐を経て各々流量調整用の
調整弁４４ｃ、４４ｄが設けられている。このうち調整
弁４４ｃの先にはブランケット洗浄手段２８におけるノ
ズル３３が接続されており、調整弁４４ｄは送液された
洗浄液が貯留タンクに戻るよう配管される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ブランケット胴を洗
浄液により洗浄するブランケット洗浄手段とインキロー
ラを洗浄液により洗浄するインキ洗浄手段とを備えた印
刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な印刷装置では、製版した
印刷版を版胴へ装着して印刷を行っていたが、近年で
は、版胴上にて直接印刷版を製版する製版機構を備えた
印刷装置が提供されている。このような印刷装置とし
て、例えば本出願人による平成１１年特許出願第９４６
５５の明細書に記載された印刷装置などがあり、一般的
にデジタル印刷機と呼称されている。

【０００３】上記明細書に開示された印刷装置では、各
々異なる色のインキ供給手段を有し２色印刷を行う印刷
ユニットを２組備えており、都合４色の多色印刷が行え
る。そして各印刷ユニットには各々のブランケット胴を
洗浄することができるブランケット洗浄手段が備えられ
ている。ここで一般的なブランケット洗浄手段として
は、例えば、回転するブランケット胴に対し洗浄液を吐
出し、洗浄布を胴面に押しつけて汚れを拭き取る形式の
ものがある。

【０００４】一方、一般的な印刷装置では、印刷作業の
終了にともない、またインキの種類を変更するのにとも
ない、各インキ供給手段のインキ壺やインキローラを洗
浄する。このインキローラの洗浄作業を自動化したイン
キ洗浄手段が印刷装置に備えられているものがある。こ
こで一般的なインキ洗浄手段としては、例えば、回転す
るインキローラの上流側より洗浄液を吐出し、下流側の
インキローラに対しブレードを当接させて洗浄液と残留
インキとを掻き取る形式のものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記印刷装置におい
て、前記ブランケット洗浄手段やインキ洗浄手段が備え
られていても、従来は各々の洗浄手段が独立していた。
従って、各洗浄手段に同じ洗浄液を使用できる場合であ
っても、装置の設置スペースの節約はできていなかっ
た。また保守メンテナンスなどで別々の洗浄手段に対し
洗浄液を補充しなければならないという問題もあった。

【０００６】本発明では、ブランケット洗浄手段とイン
キ洗浄手段とにおいて洗浄液の貯留タンクを兼用するこ
とでタンク数を減らし、設置スペースの節減や装置の簡
略化と低コスト化が行え、洗浄液の補充作業なども容易
になる印刷装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ブランケット胴に対し直接または間接的に洗浄液を
吐出して洗浄作業を行うブランケット洗浄手段とインキ
ローラに対し直接または間接的に洗浄液を吐出して洗浄
作業を行うインキ洗浄手段とを備えた印刷装置におい
て、前記ブランケット洗浄作業とインキ洗浄作業とで使
用する洗浄液を共通して貯留する貯留タンクを備えた。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記ブランケット洗浄作業とインキ
洗浄作業とで使用する洗浄液を共通して送液する送液手
段を備え、当該送液手段により送液する送液先をブラン
ケット洗浄手段側またはインキ洗浄手段側の何れかに切
り替える切替手段を備えた。

【０００９】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記送液手段による送液量を送液先
に応じて可変するようにした。

【００１０】請求項４に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記切替手段の後流に、前記送液先
に応じて前記洗浄液の吐出量を可変するための調整手段
を備えた。

【００１１】請求項５に記載の発明では、請求項２ない
し４の何れかに記載の発明において、前記切替手段が短
サイクル毎に前記洗浄液の送液先を切り替えることで、
前記ブランケット洗浄作業とインキ洗浄作業とを並行し
て行うようにした。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷装置の
一例を示す図であり、図２は同印刷装置のブロック図で
ある。

【００１３】図１を参照して、本実施の形態における印
刷装置は、各々２色ずつの多色印刷を行える第１印刷ユ
ニット１および第２印刷ユニット２と、第１印刷ユニッ
トに印刷用紙を供給する給紙部３と、第１印刷ユニット
１から第２印刷ユニット２へ印刷用紙を搬送する中間搬
送部４と、第２印刷ユニット２から印刷用紙を排出する
排紙部５と、上記各部を同期して駆動する印刷駆動部６
とを備える。

【００１４】また図２に示すように、この印刷装置の各
部は制御手段７と電気的に接続されている。この制御手
段７は、図示しない入出力手段や記憶手段などを備えた
マイクロコンピュータからなり、操作者の指示に従って
予め定めた手順に基づき前記印刷装置の各部を制御する
ものである。

【００１５】一方、この制御手段７は、ＬＡＮ等を通じ
てＤＴＰ(Desk-Top-Publishing)装置などからなる外部
の画像データ作成装置８とも接続されており、印刷に使
用する画像データを受け取るとともにＲＩＰ(Raster-Im
age-Processing)処理などのデータ処理を行ない、後述
する画像記録手段１２に対し画像データを供給する。

【００１６】第１印刷ユニット１は、その周面に２つの
印刷領域に対応する印刷版を保持可能な版胴１０と、前
記版胴に対し印刷版を供給及び排出する給排版手段１１
と、版胴１０上の印刷版に画像を形成する画像記録手段
１２と、画像を形成した印刷版を現像処理する現像手段
１３と、印刷版に対し湿し水を供給する２つの湿し水供
給手段１４と、印刷版に対しインキを供給する２つのイ
ンキ供給手段１５と、前記版胴１０と同じ径を有し前記
版胴１０に当接するブランケット胴１６と、前記版胴の
１／２の径を有し前記ブランケット胴１６に当接する圧
胴１７と、この圧胴１７に対し印刷用紙を供給および排
出するための給紙胴１８および排紙胴１９とからなる。

【００１７】前記版胴１０は、その周面上に図示しない
２組の咥え手段を有し、異なる色に対応する印刷版を２
枚保持可能なように構成されている。なお、２つの印刷
版の代わりに２つの印刷領域を有する１枚の印刷版を保
持することで、実質的に１つの版胴上に２色分の印刷版
を設けるようにしてもよい。この版胴１０には版胴の位
置を天地方向（版胴の回転方向）および左右方向（版胴
の軸線方向）に位置調整するための図示しない位置調整
機構が備えられている。

【００１８】給排版手段１１は、前記版胴１０へ未露光
印刷版を供給するとともに前記版胴１０から使用済みの
印刷版を回収するものであって、図示しない供給および
排出カセットと、当該両カセットと版胴１０との間で印
刷版を搬送する図示しない搬送手段とからなる。

【００１９】画像記録手段１２は、前記版胴１０上の印
刷版に対し光ビームを照射して画像を形成するものであ
る。本実施の形態では、この画像記録手段１２は、画像
信号に応じて光ビームをon/off制御して前記印刷版に対
し照射するビーム照射手段と、このビーム照射手段を前
記版胴１０の軸線方向に副走査送りする手段とからな
る。

【００２０】前記現像手段１３は、処理液を貯留した処
理液槽と当該処理液内に一部が浸漬した状態で配置した
塗布ローラとからなり、塗布ローラを版胴１１に当接さ
せることで処理液を汲み上げて印刷版面に供給するもの
である。この実施の形態では、各処理液槽および塗布ロ
ーラは現像処理および定着処理のために各々２組を有
し、各々の塗布ローラが独立して前記版胴１０に対し接
離するように昇降機構が設けられている。なお印刷版の
種類によっては現像手段１３そのものが不要な場合も考
えられる。

【００２１】湿し水供給手段１４は、１つの版胴１０に
対し２組設けられている。そして各湿し水供給手段１４
は、図示しないカム機構によって前記版胴１０上の異な
る印刷領域に対しそれぞれ選択的に湿し水を供給するよ
うに構成されている。

【００２２】インキ供給手段１５は、前記湿し水供給手
段１４にて湿し水が供給された版胴１０上の異なる印刷
領域に対しそれぞれ選択的に異なる色のインキを供給す
るための手段であり、１つの版胴１０に対し２組のイン
キ供給手段１５が設けられている。

【００２３】図３は一方のインキ供給手段１５における
インキローラ等の配置を示す概略図である。なお第１印
刷ユニット１には、インキ供給手段１５は２組設けられ
ているが基本的には類似の構成であるため、他方のイン
キ供給手段１５の説明は省略する。

【００２４】図３においてインキ供給手段１５は、イン
キを貯えたインキ壺２０と、このインキ壺からインキを
取り出すインキ元ローラ２１と、このインキ元ローラ２
１から繰り出されたインキを伝達するための複数の中間
ローラ２２と、中間ローラ２２により伝達されたインキ
を前記印刷版面上に供給する複数のインキ着けローラ２
３とからなる。前記中間ローラ２２のいくつかは軸線方
向に揺動する揺動手段を備えている。またインキ着けロ
ーラ２３は、図示しないカム機構により前記版胴１０に
対し当接または離間するように構成されており、前記版
胴１０上の対応する印刷領域に対し選択的にインキを供
給することができる。

【００２５】一方、このインキ供給手段１５には、前記
中間ローラ２２やインキ着けローラ２３を洗浄するため
のインキ洗浄手段２５が備えられている。インキ洗浄手
段２５は、後述する貯留タンク４０（図５に図示）から
送液された洗浄液を前記中間ローラ２２に吐出するため
のノズル２６と、所定の中間ローラ２２から洗浄液およ
び残留インキを除去するためのドクターブレード２７と
を有する。

【００２６】ノズル２６は前記中間ローラ２２の軸線方
向に沿って複数の吐出口を形成した管状部材である。ド
クターブレード２７は、中間ローラ２２の軸線方向に沿
って延設された薄刃状部材であり、前記ローラの周面に
対し当接または離間するための図示しない駆動手段が設
けられている。

【００２７】このインキ洗浄手段２５では、前記ノズル
より洗浄液を中間ローラ２２に吐出し、各ローラを回転
させると、洗浄液が各ローラに行き渡り残留インキが洗
浄される。そして前記ドクターブレード２７を所定の中
間ローラ２２に対し当接させて洗浄液と残留インキとを
掻き取り、図示しない回収タンクに回収する。

【００２８】図１に戻って、ブランケット胴１６は前記
版胴１０と同じ径であり、その周面にインキ画像を転写
するためのブランケットを備える。このブランケットに
は前記版胴１０上の印刷版から２つのインキ画像が転写
される。なお、ブランケット胴１６の周囲には当該ブラ
ンケットを洗浄するためのブランケット洗浄手段２８が
備えられている。

【００２９】図４はブランケット洗浄手段２８の構成を
示す概要図である。図において、ブランケット洗浄手段
２８は、ブランケット胴１６の軸線方向長さと略等しい
幅の未使用の洗浄布２９を巻き出すロール３０と、使用
済みの洗浄布２９を巻き取るロール３１と、前記両ロー
ル間において洗浄布２９を張設する押圧ローラ３２と、
前記洗浄布２９に対し洗浄液を吐出するノズル３３とか
らなる。

【００３０】ロール３０の軸芯は図示しない一方向クラ
ッチにより巻き出し方向にしか回転しないように構成さ
れており、ロール３１の軸芯は図示しないモータにより
巻き取り方向に回転可能に構成されている。押圧ローラ
３２は前記洗浄布２９を巻回するように前記ブランケッ
ト胴１６に対し沿って設けられた表面が弾性体からなる
ローラであり、その両端は１対のアーム３４に軸支され
ている。このアーム３４はシリンダー３５の駆動により
軸３６を中心に回動するように構成されている。これに
より押圧ローラ３２はブランケット胴１６に対し接離方
向に移動することができる。ノズル３３は、洗浄布２９
に沿って複数の吐出口が列んだ管状部材であって、後述
する貯留タンク４０（図５に図示）から洗浄液が送液さ
れるように配管されている。

【００３１】このブランケット洗浄手段２８では、前記
アーム３４が回動されて押圧ローラ３２がブランケット
胴に対し離間位置から接触位置へ移動する毎に、洗浄布
２９の張設経路が伸びて洗浄布２９が巻き出される。そ
してノズル３３から洗浄液が洗浄布２９に対し吐出さ
れ、洗浄布が２９が押圧ローラ３２によりブランケット
に押圧されると、ブランケット胴１６の回転にともない
ブランケットが拭き取りされる。押圧ローラ３２が離間
位置へ復帰して洗浄布２９が弛むと、ロール３１が図示
しないモータにより巻き取られる。このロール３１の巻
き取りを行うモータには図示しないトルク制限手段が設
けられており、前記ロール２９から新たな巻き出しが生
じない程度まで洗浄布２９が巻き取られる。これにより
押圧ローラ３２の移動に伴い一定量の洗浄布２９の巻き
出しと、その張設が行える。なお、本実施の形態では、
洗浄液を洗浄布２９に対し吐出しているが、直接ブラン
ケットに対し吐出するようにしてもよい。

【００３２】図１に戻って、圧胴１７は、前記版胴１０
の１／２の径を有しており、その周面には図示しない１
組の咥え手段が設けられている。従って圧胴１７の周面
には、前記版胴１０の１印刷領域に対応する大きさの印
刷用紙を１枚保持することができる。なお、この圧胴１
７の咥え手段は、後述する給紙胴１８から印刷用紙を隔
回転毎に受け取り、後述する排紙胴１９に対し印刷用紙
を隔回転毎に受け渡すように開閉動作する。

【００３３】給紙胴１８および排紙胴１９は、圧胴１７
と同径で、各々その周面に印刷用紙を保持するための図
示しない１組の咥え手段を備えている。給紙胴１８およ
び排紙胴１９はいずれも圧胴１７と同期して回転してお
り、各胴の咥え手段と圧胴１７の咥え手段とが対向する
ように位相が設定されている。この給紙胴１８および排
紙胴１９の咥え手段も前記圧胴１７が２回転する毎に印
刷用紙の供給および排出を行えるように開閉動作する。

【００３４】上記第１印刷ユニット１では、前記版胴１
０およびブランケット胴１６の径と圧胴１７の径との差
異に基づいて、版胴１０およびブランケット胴１６とが
１回転すると圧胴１７が２回転する。従って、圧胴１７
が印刷用紙を保持したまま２回転すると、印刷用紙上に
は版胴１０上の２つの印刷領域からインキ画像が転写さ
れて２色刷り印刷が行える。

【００３５】第２印刷ユニット２についても基本的に第
１印刷ユニット１と同じ構成なので、図１には同じ符号
をつけておいて説明を省略する。なお本実施の形態で
は、第１印刷ユニット１のインキ供給手段１５の供給す
るインキの色は、Ｋ（ブラック）およびＣ（シアン）で
あり、第２印刷ユニット２のインキの色はＭ（マゼン
タ）およびＹ（イエロー）である。

【００３６】給紙部３は、印刷用紙を積載する給紙台を
備え、当該給紙台上に積載された印刷用紙の最上部の印
刷用紙を１枚だけ分離して取り出し前記給紙胴１８へ供
給するものである。なお、この給紙部３の印刷用紙の分
離供給動作は、前記給紙胴１８の隔回転毎に行われる。

【００３７】中間搬送部４は、第１印刷ユニット１の排
紙胴１９と第２印刷ユニット２の給紙胴１８との間で印
刷用紙を受け渡すものであって、３つの渡し胴３７で構
成されている。各渡し胴３７は各々圧胴１７の２倍の径
を有しており、その周面には２組の図示しない咥え手段
が備えられている。そして各渡し胴３７の咥え手段と前
記排紙胴１９および給紙胴１８の咥え手段とは、印刷用
紙を受け渡せるように互いに対向する位相にあって同期
して開閉するように構成されている。

【００３８】なお、前述のように圧胴１７は２回転する
ごとに２色印刷を行うため、圧胴１７の２倍の径の渡し
胴３７を用いる場合は、その周面には１組の咥え手段の
みを設けるようにしてもよい。すなわち、この場合は各
渡し胴３７はその周面の半分だけを印刷用紙の搬送に用
いることになる。ただし、本実施の形態における印刷装
置では、各圧胴１７が１回転するだけの片面２色印刷機
能を備えるため、各渡し胴３７には咥え手段を各々２組
設けてある。

【００３９】排紙部５は、前記第２印刷ユニット２の排
紙胴１９から印刷用紙を受け取って搬送するための咥え
手段を備えた無端状チェーンと、印刷用紙を積載する排
出台とからなる。

【００４０】印刷駆動部６は、この印刷装置の前記各胴
を回転させるためのモータからなり、各胴において隣接
する胴間で噛合するように設けられた図示しないギアを
駆動することで、各胴を同期して回転駆動する。なお前
記給紙部３の給紙動作も図示しない同期手段により、前
記印刷駆動部６と同期がとられている。

【００４１】次に第１印刷ユニット１における前記イン
キ洗浄手段２５とブランケット洗浄手段２８とにおける
洗浄液の送液について説明する。ここで図５は第１印刷
ユニット１における両洗浄手段の配管図である。

【００４２】図において、まず４０は洗浄液を貯留する
ための貯留タンクであり、残りの液量を検出するための
図示しない液量センサーやフィルター手段などが備えら
れている。この実施の形態では、貯留タンク４０を兼用
しているため、上記のような液量センサー等の構成につ
いても減らすことができる。

【００４３】この貯留タンク４０の洗浄液は、送液ポン
プ４１により汲み上げられ、３つに分岐した送液路４２
ａないし４２ｃに対し送液される。ここで送液路４２
ａ、４２ｂには、各々電磁弁４３ａ、４３ｂならびに流
量調整用の調整弁４４ａ、４４ｂを介して、２組のイン
キ洗浄手段１５における各々のノズル２６が接続されて
いる。

【００４４】一方、送液路４２ｃには、電磁弁４３ｃが
配管されており、さらにその先は二股の分岐を経て各々
流量調整用の調整弁４４ｃ、４４ｄが設けられている。
このうち調整弁４４ｃの先にはブランケット洗浄手段２
８におけるノズル３３が接続されており、調整弁４４ｄ
は送液された洗浄液が貯留タンクに戻るように配管され
ている。

【００４５】上記実施の形態では、前記送液ポンプ４１
を稼動しつつ前記電磁弁４３ａないし４３ｃのいずれか
を連通させることで前記洗浄装置のいずれかを選択して
洗浄液の送液が行える。ここで一般的にはインキ洗浄の
方がブランケット洗浄よりも洗浄液を多量に必要とす
る。このため送液ポンプ４１の流量については、インキ
洗浄に合わせて多くしてある。従って、ブランケット洗
浄においては、調整弁４４ｃを絞り、かつ調整弁４４ｄ
を適宜開放しておくことでノズル３３に向かう洗浄液量
を少なくすることができる。

【００４６】図６は、インキ洗浄作業とブランケット洗
浄作業とを並行して行う場合の動作について説明するた
めの図である。上記実施の形態において、例えば前記送
液ポンプ４１にエアードポンプを採用し、図６（Ａ）に
示すように所定の時間幅で送液を繰り返す。この送液タ
イミングに合わせて前記電磁弁４３ａないし４３ｃの開
閉を順次切り替えるようにすると、各洗浄手段に対し並
行して洗浄液を供給することができる。この場合、例え
ばブランケット洗浄における洗浄布の繰り出すタイミン
グを上記洗浄液の吐出タイミングに合わせるようにして
もよい。また、インキ洗浄とブランケット洗浄とで、吐
出回数を変えて、洗浄液量を変えるようにしても良い。

【００４７】本実施の形態では、第１印刷ユニット１の
インキ洗浄手段２５とブランケット洗浄手段２８とで、
貯留タンク４０および送液ポンプ４１を兼用したが、第
２印刷ユニット２のインキ洗浄手段２５およびブランケ
ット洗浄手段２８を含めて全ての洗浄手段により兼用し
ても良い。また、同じ洗浄液を使用することができる場
合、圧胴１７の洗浄など他の洗浄装置に対しても兼用し
てもよい。

【００４８】また本実施の形態では調整弁４４ａないし
４４ｄにより流量を調整するようにしているが、送液ポ
ンプ４１自体の送液量を送液先に応じて変更するように
してもよく、例えば送液ポンプ４１の回転数を可変した
り稼動時間を可変するようにしてもよい。また電磁弁４
３ａないし４３ｃに変えて送液方向を切り替える３方向
電磁弁などを採用してもよい。

【００４９】

【発明の効果】請求項１に記載された発明では、ブラン
ケット洗浄手段とインキ洗浄手段とにおいて洗浄液の貯
留タンクを兼用することでタンク数を減らし、設置スペ
ースの節減や装置の簡略化と低コスト化が行え、洗浄液
の補充作業なども容易になる。

【００５０】請求項２に記載の発明では、さらに送液手
段も兼用することで、より装置の簡略化と低コスト化が
行える。

【００５１】請求項３および４に記載の発明では、さら
に同じ送液手段を用いてもブランケット洗浄手段とイン
キ洗浄手段とで適切な量の洗浄液を供給することができ
る。

【００５２】請求項５に記載の発明では、さらにインキ
洗浄とブランケット洗浄とを効率よく並行して行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係る印刷装置の一例を
示す図。

【図２】同印刷装置のブロック図。

【図３】同印刷装置におけるインキ洗浄手段の概略構成
を示す図。

【図４】同印刷装置におけるブランケット洗浄手段の概
略構成を示す図。

【図５】同印刷装置における洗浄液の送液路を示す配管
図。

【図６】同印刷装置においてインキ洗浄とブランケット
洗浄とを並行して行う場合の動作説明図。

【符号の説明】

１ 第１印刷ユニット ２ 第２印刷ユニット ３ 給紙部 ４ 中間搬送部 ５ 排紙部 ６ 印刷駆動部 ７ 制御手段 １０ 版胴 １１ 給排版手段 １２ 画像供給手段 １３ 現像手段 １４ 湿し水供給手段 １５ インキ供給手段 １６ ブランケット胴 １７ 圧胴 ２５ インキ洗浄手段 ２６ ノズル ２７ ドクターブレード ２８ ブランケット洗浄手段 ２９ 洗浄布 ３０ ロール（巻き出し側） ３１ ロール（巻き取り側） ３２ 押圧ローラ ３３ ノズル ４０ 貯留タンク ４１ 送液ポンプ ４２ａ〜４２ｃ 送液路 ４３ａ〜４３ｃ 電磁弁 ４４ａ〜４４ｄ 調整弁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ブランケット胴に対し直接または間接的に
   洗浄液を吐出して洗浄作業を行うブランケット洗浄手段
   とインキローラに対し直接または間接的に洗浄液を吐出
   して洗浄作業を行うインキ洗浄手段とを備えた印刷装置
   において、 前記ブランケット洗浄作業とインキ洗浄作業とで使用す
   る洗浄液を共通して貯留する貯留タンクを備えた印刷装
   置。
2. 【請求項２】前記ブランケット洗浄作業とインキ洗浄作
   業とで使用する洗浄液を共通して送液する送液手段を備
   え、当該送液手段により送液する送液先をブランケット
   洗浄手段側またはインキ洗浄手段側の何れかに切り替え
   る切替手段を備えた請求項１に記載の印刷装置。
3. 【請求項３】前記送液手段による送液量を送液先に応じ
   て可変するようにした請求項２に記載の印刷装置。
4. 【請求項４】前記切替手段の後流に、前記送液先に応じ
   て前記洗浄液の吐出量を可変するための調整手段を備え
   た請求項２に記載の印刷装置。
5. 【請求項５】前記切替手段が短サイクル毎に前記洗浄液
   の送液先を切り替えることで、前記ブランケット洗浄作
   業とインキ洗浄作業とを並行して行うようにした請求項
   ２ないし４の何れかに記載の印刷装置。