JP2001025938A - 工作機械及び、そのカバー装置 - Google Patents

工作機械及び、そのカバー装置

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JP2001025938A JP11197583A JP19758399A JP2001025938A JP 2001025938 A JP2001025938 A JP 2001025938A JP 11197583 A JP11197583 A JP 11197583A JP 19758399 A JP19758399 A JP 19758399A JP 2001025938 A JP2001025938 A JP 2001025938A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワークの切削屑や、切削液が主軸ヘッド8後
部、第一サドル4及び第二サドル6等の作動箇所に降り
落ちるのを工作機械の左右幅を拡大させることなく防止
する。 【解決手段】 ベッド1にコラム2を固設し、このコラ
ム2の前面に第一サドル4を上下方向f1の移動可能に
案内させ、また第一サドル4の前面に第二サドル6を左
右方向f2の移動可能に案内させ、第二サドル6に主軸
ヘッド8を前後方向f3の移動可能に案内させた工作機
械に於いて、第二サドル6に第一カバー板31を固定す
ると共に、このカバー板31の左右各端縁に側部カバー
板33を、前後方向f3への折れ曲がり可能に連設し、
また第二カバー板39を第一サドル4と同体状に固定
し、さらに第二カバー体39の前側に第三カバー板41
を固設する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械及び、そ
のカバー装置に関する。
【0002】
【従来の技術】第一及び第二サドルやコラムの主軸方向
(前後方向)長さの短縮化と、主軸ヘッドの前後方向の
送り速度の高速化とを実現させた工作機械であって、主
軸方向ベッドにコラムを固設し、このコラムに第一サド
ルを上下方向の移動可能に案内させ、第一サドルに第二
サドルを横方向の移動可能に案内させ、第二サドルに主
軸ヘッドを前後方向の移動可能に案内させたものは知ら
れている(特開平4−365529号公報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した工作機械に於
いては、主軸ヘッドの前端に装着された刃具でワークを
切削する際、刃具の回転等により切削屑や切削液が後方
へ飛散することがあるが、この飛散に対する保護対策を
しないときは、ワークの切削屑や、切削液が第一サドル
及び第二サドルに直接、降りかかるのであり、この結
果、加工精度が損なわれるばかりでなく、工作機械の保
守管理や清掃が行い難くなるのである。本発明は、斯か
る実状に対処し得るものとした工作機械及び、そのカバ
ー装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の工作機械では、ベッドにコラムを固設し、
このコラムの前面に第一サドルを上下方向の移動可能に
案内させ、また第一サドルの前面に第二サドルを左右方
向の移動可能に案内させると共に、第二サドルに主軸ヘ
ッドを前後方向の移動可能に案内させた工作機械に於い
て、第二サドルの前面に主軸ヘッドの前後移動を許容し
た第一カバー板を固定すると共に、このカバー板の左右
各端縁には側部カバー板を、このカバー板と第一サドル
との間に形成された案内手段の案内作用により後方への
折れ曲がり可能に連設し、また第一カバー板の前側並び
に第一カバー板よりも上側及び下側を主軸ヘッドの左右
移動の許容された状態に覆うものとした第二カバー板を
第一サドルと同体状に固定し、さらに第二カバー体の前
側に位置してコラム前面を主軸ヘッドの上下及び左右移
動の許容された状態に覆うものとした第三カバー板を固
設する。
【0005】上記第一カバー板、側部カバー板、第二カ
バー板及び第三カバー板は、主軸ヘッドの先端部から後
方へ飛散する切削屑や切削液が直接に主軸ヘッドの後部
や、第一サドル及び第二サドルに降りかかるのを阻止す
る。また左右の側部カバー板は第二サドルが左右方向へ
移動したとき、後方へ折れ曲がって左右方向への張出し
を阻止される。
【0006】さらに具体的には、請求項2に記載したよ
うに、第一カバー板が主軸ヘッドを前後移動可能に挿通
される透孔を有するものであり、この透孔と主軸ヘッド
との間はシール手段を介して略液密状態に保持される構
成となす。このようにすれば主軸ヘッド先端部から後方
へ飛散する切削屑や切削液が、透孔と主軸ヘッドとの隙
間を経て主軸ヘッドより後方に達するのを阻止される。
【0007】請求項3に記載した工作機械のカバー装置
は請求項1記載の工作機械の実現に寄与するものであっ
て、即ち、ベッドにコラムを固設し、このコラムの前面
に第一サドルを上下方向の移動可能に案内させ、また第
一サドルの前面に第二サドルを左右方向の移動可能に案
内させると共に、第二サドルに主軸ヘッドを前後方向の
移動可能に案内させた工作機械に形成されたカバー装置
であって、第二サドルの前面に主軸ヘッドの前後移動を
許容した第一カバー板を固定すると共に、このカバー板
の左右各端縁には側部カバー板を、このカバー板と第一
サドルとの間に形成された案内手段の案内作用により後
方への折れ曲がり可能に連設する。
【0008】この際、請求項3に記載したように、第一
サドルが左右何れかの側へ移動されたとき、この移動さ
れた側の側部カバー板が案内手段の円弧状案内路の案内
作用により第一カバー板の連設箇所を中心として後方へ
折れ曲がる構成となす。
【0009】また請求項4に記載したように、側部カバ
ー板が付勢手段により案内手段の円弧状案内路と交差す
る方向へ引張される構成となす。これにより、側部カバ
ー板の作動部の遊隙に起因したがたつきが規制される。
【0010】さらに請求項5に記載したように、側部カ
バー板が複数のカバー要素板からなり、これらカバー要
素板が側縁同士を折れ曲がり可能に連設された構成とな
すことも可能である。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、図1〜図5を参照して説明
する。図1は本発明に係る工作機械(マシニングセンタ
等)の基本構造の一実施例を示す斜視図、図2は前記基
本構造の正面図、図3は前記基本構造の側面図、図4は
前記基本構造の平面図、図5は前記基本構造の一部で、
Aは第一サドルを示す斜視図で、Bは第二サドルを示す
斜視図である。
【0012】本実施例の工作機械は、最下部を形成して
なるベッド1、このベッド1上面に固設されたコラム
2、このコラム2の前面に固設された上下向きの一対の
ガイドレール3、3を介して上下方向f1の摺動変位自
在に案内される第一サドル4、このサドル4の前面に固
設された左右向きの一対のレール部材5、5を介して左
右方向f2の摺動変位自在に案内される第二サドル6、
この第二サドル6に固設された一対の前後向きレール部
材7、7を介して前後方向f3の摺動変位自在に案内さ
れる主軸ヘッド8等を備えてなる。
【0013】上記各部の構造について説明すると、次の
通りである。即ち、ベッド1は鋼板で箱形に形成され、
コラム2よりも前側の上面に、図示しない工作台を固定
するための支持部材9、9を固着されたものとなされて
いる。ベッド1の中央には切削屑や切削液を特定箇所へ
落下させるための落下孔10が形成されている。
【0014】コラム2は左右一対の縦向き部2a、2a
と上下一対の横向き部2b、2cとを有し、中心部に比
較的大きな前後向きの四角孔aを形成された四角枠体を
主体となすと共に、上側の横向き部2bにモータ台2d
を形成し、このモータ台2dに第一サドル4を上下駆動
するためのサーボモータ11を固定したものとなされて
いる。
【0015】第一サドル4は、図5A等に示すように、
左右一対からなる断面四角形の各縦向き単一角柱体4
a、4aと上下一対からなる断面四角形の各横向き単一
角柱体4b、4cとを有し且つ、中心部に比較的大きな
前後向きの四角孔bを形成され且つ、コラム2の前面に
収まる程度の大きさとなされてなる鋼板製の縦向き四角
枠体を形成し、この四角枠体の後面に前記レール部材
3、3に案内される嵌合部材12を固定すると共に上下
の横向き角柱体4b、4cの前面に第二サドル6を案内
するための一対のレール部材5、5を固定し、また上側
の横向き角柱体4bの後面に前面視逆U形のブラケット
13を固着すると共にこのブラケット13の頂部にナッ
ト体14を固定したものとなされている。このさい、単
一角柱体4a、4b、4cには断面四角形等の角柱部材
の複数本を一体化して形成したものも含む。
【0016】ナット体14には前記サーボモータ11の
出力軸に結合された縦向きネジ軸15を螺入させ、また
上側の横向き枠部材4bの上面に第二サドル6を左右駆
動するためのサーボモータ16を設け、また横向き枠部
材4bの上面に固着された図5Aに示す一対の補強板1
7、17上に、前記サーボモータ16の出力軸に結合さ
れた横向きネジ軸18を回転自在に支持するものとした
軸受部材19a、19bを固定している。
【0017】第二サドル6は、図5B等に示すように、
中心部に主軸ヘッド8が挿入される程度の前後向きの四
角孔cを形成され且つ、第一サドル4の前面に収まる程
度の大きさとなされた縦向き四角枠体6aを備え、この
四角枠体6aの後面に鋼板製の四角筒部材からなる左右
一対の水平誘導枠6b、6bを前後向きに固着すると共
に前記レール部材5、5に案内される複数の嵌合部材2
0を固定され、また各水平誘導枠6bの上面に前後向き
レール部材7を固設すると共に一対の水平誘導枠6b、
6bの側面間を水平な平鋼板21で結合させたものとな
されている。
【0018】上記四角枠体6aの上側の横向き角柱体2
2の一側の上面には斜め後上方へ向かう張出し部材23
が設けてあり、この張出し部材23の先端に開放環形の
ナット保持部材24を固定させている。ナット保持部材
24に保持させたナット体25には上記横向きネジ軸1
8が螺入されている。さらに左右の水平誘導枠6b、6
bの後端間には縦向き支持板26を固着し、この支持板
26の後面に主軸ヘッド8を前後方向f3へ駆動変位さ
せるためのサーボモータ27が固定されている。
【0019】主軸ヘッド8は前後向きの主軸28を回転
自在に支持したヘッドフレーム29を備え、このヘッド
フレーム29の内方に主軸28を回転駆動するための図
示しない駆動モータを設け、またヘッドフレーム29の
下面に前記レール部材20に案内される複数の嵌合部材
30を設けたものとなされている。ヘッドフレーム29
と前記サーボモータ27との間には、このサーボモータ
27の回転によりヘッドフレーム29を前後移動させる
ものとした図示しないネジナット機構が形成されてい
る。
【0020】上記のように形成した工作機械の基本構造
に於いてカバー装置を装設するのであり、その具体的な
構成を図6〜図11を参照して説明する。図6に示すよ
うに、第二サドル6の前面にこれの概略全体を覆う第一
カバー板を31固定する。この第一カバー板31は中央
部に主軸ヘッド8が前後移動可能に内挿される透孔8a
を有すると共にこの透孔8aの内周囲に、透孔8aと主
軸ヘッド8との間を略液密状にシールするためのシール
手段32を固定したものとなす。このシール手段32と
しては例えば撓曲可能となされた帯状ゴム体等が使用さ
れる。
【0021】第一カバー板31の左右端縁には側部カバ
ー板33を、このカバー板33と第一サドル4との間に
形成された案内手段34の案内作用による後方への折れ
曲がり可能に連設する。これをさらに詳細に説明する
と、図7及び図8等に示すように第一カバー板31の左
右各端縁にヒンジ継ぎ手35を介して側部カバー板33
を前後揺動自在に装着する。そして、各側部カバー板3
3に対応させてその案内手段34を形成するのであり、
この案内手段34は側部カバー板33の上下に形成した
案内機構からなるもので、この案内機構の一つについて
説明すると、平面視鈎状となされた案内板36を第一サ
ドル4の端部に固定させ、各案内板36に形成された1
/4円弧状の案内路36a内にその対応する側部カバー
板33の上下縁に突設されたローラ37を挿入したもの
となす。さらに、1/4円弧状の案内路36aの曲率中
心近傍箇所と前記ピン体37近傍箇所との間に付勢手段
であるスプリング38を張り架け、この付勢力で側部カ
バー板33をこれが後方へ揺動する側へ引張させる。
【0022】また図9に示すように、第一カバー板31
の前側並びにこのカバー板31よりも上側及び下側を覆
うものとした第二カバー板39を結合部材40を介して
第一サドル4と同体状に固定する。この第二カバー板3
9は主軸ヘッド8の左右移動を許容するための方形状の
透孔39aを有している。
【0023】さらに第二カバー板39の前側には図10
及び図11に示すように平面視コ字形の第三カバー板4
1をコラム2と同体状に固定する。この際、第三カバー
板41には主軸ヘッド8の上下及び左右移動を許容する
ための概略方形の透孔41aを設ける。
【0024】上記した工作機械の基本構造からマシニン
グセンタを形成するには、さらに次のような図示しない
構成を付加するのであって、即ち、多数の工具を収納さ
せた工具マガジンや、工具マガジンの工具を受け取って
主軸28の先端に嵌挿したり、或いはこれとは逆に主軸
28の先端から工具を抜き取って工具マガジンに戻すよ
うに作動するものとした自動工具交換装置を設けるほ
か、ベッド1上部の構造物の全体を覆うための囲壁を必
要に応じて設ける。
【0025】次に上記のように構成した工作機械の作動
を説明する。サーボモータ11が回転することにより、
第一サドル4及び主軸ヘッド8が上下方向f1へ駆動変
位される。この際、第一カバー板31、側部カバー板3
3及び第二カバー板39は第一サドル4と同体状に上下
変位する。また第三カバー板41はコラム2に固定され
ていて上下変位しないが、このカバー板41に形成され
た透孔41aの存在が主軸ヘッド8の上下変位を許容す
る。この上下変位中、第二カバー板39の透孔39aに
よる前後方向空間は第一カバー板31及び側部カバー板
33により遮断され、また第三カバー板41の透孔41
aによる前後方向空間は第二カバー板39、第一カバー
板31及び側部カバー板33により遮断される。
【0026】またサーボモータ16が回転することによ
り、第二サドル6及び主軸ヘッド8が左右方向f2へ駆
動変位される。この際、第一カバー板31が第二サドル
6と同体状に左右移動され、この左右移動に連動して側
部カバー板33、33が左右移動する。このとき第二カ
バー板39及び第三カバー板41は左右変位しないが、
各カバー板39、41の透孔39a、41aの存在が主
軸ヘッド8の左右変位を許容する。
【0027】各側部カバー板33が左右移動されると、
これのピン体37が案内板36の1/4円弧状の案内路
36aに案内されて移動し、この移動の際にローラ37
に作用する力が側部カバー板33をヒンジ継ぎ手35回
りへ前後揺動させる。
【0028】いま例えば、第二サドル6が最も右側に移
動されたとき、右側の側部カバー板33は図12Aに示
すように案内路36aとピン体37との相互作用により
ヒンジ継ぎ手35回りの後方へ凡そ90度揺動された状
態となり、逆に第二サドル6が最も左側に移動されたと
き、左側の側部カバー板33は図12Bに示すように案
内路36aとピン体37との相互作用により第一カバー
板31と同一の左右方向となって第二カバー板39の透
孔39aによる前後方向空間を遮断するように作動す
る。このような右側の側部カバー板33の作動は左側の
側部カバー板33についても対称的に行われる。これに
より、第二カバー板39の透孔39aによる前後方向空
間は第二サドル6の左右方向f2の位置の如何に拘わら
ず第一カバー板31及び側部カバー板33、33により
閉鎖された状態となり、また第三カバー板41の透孔4
1aによる前後方向空間は第二カバー板39、第一カバ
ー板31及び側部カバー板33、33により閉鎖された
状態となる。
【0029】またサーボモータ27が回転することによ
り、主軸ヘッド8が前後方向f3へ駆動変位されるので
あり、これにより主軸28は三軸方向の任意位置へ向け
て移動されるものとなる。この際、シール手段32は主
軸ヘッド8の周面に付着した切削屑や切削液を主軸ヘッ
ド8の後方移動中に拭って落下させ切削屑等が第一カバ
ー板31の後方へ侵入するのを阻止する。
【0030】上記したような主軸28の上下左右前後変
位と、主軸28の先端に嵌着された刃具の駆動モータに
よる回転作動とにより、図示しない工作台上に固定され
たワークの加工が可能となる。
【0031】ワークの加工中には刃具により生成された
切削屑や切削液は刃具の回転に起因して後方にも飛散す
るのであり、この切削屑のうち第三カバー板41の透孔
41aを通り抜けたものは第二カバー板39に衝突して
落下し、また第二カバー板39の透孔39aを通り抜け
ものは第一カバー板31や側部カバー板33に衝突して
落下する。従って、主軸ヘッド8がその移動範囲内の任
意位置にあっても切削屑や切削液は第一サドル4や第二
サドル6に直接に降りかかることはないのであり、しか
も切削屑等は剛性の大きい板部材で確実に遮断されるも
のとなる。
【0032】そして、スプリング38は第二サドル6の
左右移動中、側部カバー板33のピン体37を案内路3
6aの曲率中心近傍箇所へ向けて引張し案内路36aの
周面に圧接させ、側部カバー板33の遊隙に起因したが
たつきの発生を阻止する。
【0033】上記実施例に於いて、各側部カバー板33
を2、3枚の複数のカバー要素板の側縁同士をヒンジ継
ぎ手等を介して折れ曲がり可能に連設したものとなし、
各カバー要素板を案内手段34に案内させることも差し
支えない。この場合に於ける各カバー要素板のがたつき
をなくするには、各カバー要素板毎に先のスプリング3
8に相当する機能を有する付勢手段を設けることが必要
となる。
【0034】
【発明の効果】以上の如く構成した本発明によれば、次
のような効果が得られる。即ち、請求項1に記載したも
のによれば、ベッドにコラムを固設し、このコラムの前
面に第一サドルを上下方向の移動可能に案内させ、また
第一サドルの前面に第二サドルを左右方向の移動可能に
案内させ、第二サドルに主軸ヘッドを前後方向の移動可
能に案内させた工作機械に於いて、主軸ヘッドに装着さ
れた刃具で生成される切削屑や切削液が第一サドルや第
二サドルに直接に降りかかるのを剛性の大きい部材から
なるカバー装置により長期に亘って確実に遮断すること
を可能となし、しかも工作機械の左右幅のコンパクト性
を維持し得るものである。
【0035】請求項2に記載したものによれば、第一カ
バー板の透孔と主軸ヘッドとの間から切削屑等が後方へ
侵入し、第一カバー板の背後の第二サドルや第一サドル
の空間内へ侵入するのを阻止できるものである。
【0036】請求項3に記載したものによれば、請求項
1の発明の実現に寄与するものであり、請求項4に記載
したものによれば、側部カバー板の前後揺動を簡易な構
造により行わせることができるのであり、請求項5に記
載したものによれば、側部カバー板の移動時にこのカバ
ー板に起因したがたつき音の発生しないものとなり、請
求項6に記載したものによれば、カバー要素板が側部カ
バー板の全体よりも小さくなって側部カバー板が便利に
取り扱えるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る工作機械の基本構造の一実施例を
示す斜視図である。
【図2】前記基本構造の正面図である。
【図3】前記基本構造の側面図である。
【図4】前記基本構造の平面図である。
【図5】前記基本構造の一部で、Aは第一サドルを示す
斜視図で、Bは第二サドルを示す斜視図である。
【図6】前記基本構造に第一カバー板及び側部カバー板
を装着した状態を示す斜視図である。
【図7】前記工作機械の一部を示し、Aは平面図、Bは
側面図、Cはxーx部の断面図である。
【図8】前記工作機械の一部を示す斜視図である。
【図9】前記基本構造に第二カバー板、第一カバー板及
び側部カバー板を装着した状態を示す斜視図である。
【図10】前記基本構造に第三カバー板、第二カバー
板、第一カバー板及び側部カバー板を装着した状態を示
す斜視図である。
【図11】前記工作機械に於ける第一、第二及び第三カ
バー板を破断した状態を示す図である。
【図12】前記工作機械の一部を示し、Aは第二サドル
が移動範囲の左端に位置した状態の平面視断面図、Bは
第二サドルが移動範囲の右端に位置した状態の平面視断
面図である。
【符号の説明】
1 ベッド 2 コラム 4 第一サドル 6 第二サドル 8 主軸ヘッド 31 第一カバー板 32 シール手段 33 側部カバー板 34 案内手段 36a 案内路 38 付勢手段 39 第二カバー板 41 第三カバー板 f1 上下方向 f2 左右方向 f3 前後方向

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベッドにコラムを固設し、このコラムの
    前面に第一サドルを上下方向の移動可能に案内させ、ま
    た第一サドルの前面に第二サドルを左右方向の移動可能
    に案内させると共に、第二サドルに主軸ヘッドを前後方
    向の移動可能に案内させた工作機械に於いて、第二サド
    ルの前面に主軸ヘッドの前後移動を許容した第一カバー
    板を固定すると共に、このカバー板の左右各端縁には側
    部カバー板を、このカバー板と第一サドルとの間に形成
    された案内手段の案内作用による後方への折れ曲がり可
    能に連設し、また第一カバー板の前側並びに第一カバー
    板よりも上側及び下側を主軸ヘッドの左右移動の許容さ
    れた状態に覆うものとした第二カバー板を第一サドルと
    同体状に固定し、さらに第二カバー体の前側に位置して
    コラム前面を主軸ヘッドの上下及び左右移動の許容され
    た状態に覆うものとした第三カバー板を固設しているこ
    とを特徴とする工作機械。
  2. 【請求項2】 第一カバー板が主軸ヘッドを前後移動可
    能に挿通される透孔を備えており、この透孔と主軸ヘッ
    ドとの間はシール手段を介して略液密状態に保持されて
    いることを特徴とする請求項1記載の工作機械。
  3. 【請求項3】 ベッドにコラムを固設し、このコラムの
    前面に第一サドルを上下方向の移動可能に案内させ、ま
    た第一サドルの前面に第二サドルを左右方向の移動可能
    に案内させると共に、第二サドルに主軸ヘッドを前後方
    向の移動可能に案内させた工作機械に形成されたカバー
    装置であって、第二サドルの前面に主軸ヘッドの前後移
    動を許容した第一カバー板を固定すると共に、このカバ
    ー板の左右各端縁には側部カバー板を、このカバー板と
    第一サドルとの間に形成された案内手段の案内作用によ
    る後方の折れ曲がり可能に連設したことを特徴とする工
    作機械のカバー装置。
  4. 【請求項4】 第二サドルが左右何れかの側へ移動され
    たとき、この移動された側の側部カバー板が案内手段の
    円弧状案内路の案内作用により第一カバー板との連設箇
    所を中心として後方へ折れ曲がる構成を特徴とする請求
    項3記載の工作機械のカバー装置。
  5. 【請求項5】 側部カバー板が付勢手段により案内手段
    の円弧状案内路と交差する方向へ引張されている構成を
    特徴とする請求項3又は4記載の工作機械のカバー装
    置。
  6. 【請求項6】 側部カバー板が複数のカバー要素板から
    なり、これらカバー要素板は側縁同士を折れ曲がり可能
    に連設されていることを特徴とする請求項3、4又は5
    記載の工作機械のカバー装置。
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