ES2220487T3 - Maquina herramienta con dispositivo de cubierta. - Google Patents

Maquina herramienta con dispositivo de cubierta.

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ES2220487T3
ES2220487T3 ES00944349T ES00944349T ES2220487T3 ES 2220487 T3 ES2220487 T3 ES 2220487T3 ES 00944349 T ES00944349 T ES 00944349T ES 00944349 T ES00944349 T ES 00944349T ES 2220487 T3 ES2220487 T3 ES 2220487T3
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Shinsuke Sugata
Yoshihide Seo
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Abstract

Una máquina herramienta que comprende una bancada (1), una columna (2) instalada de forma fija sobre la bancada (1), una primera silleta (4) guiada en una superficie frontal de la columna (2) de manera movible en una dirección vertical, una segunda silleta (6) guiada en una superficie frontal de la primera silleta (4) de manera movible en una dirección lateral, y un cabezal (8) de husillo guiado sobre la segunda silleta (6) de manera movible en una dirección longitudinal, caracterizada porque una primera placa de cubierta (31) está fijada a una superficie frontal de la segunda silleta (6) para permitir el movimiento longitudinal del cabezal (8) de husillo, una placa de cubierta lateral (33) está instalada de manera continua en cada uno de los extremos laterales derecho e izquierdo de la primera placa de cubierta (31) con el fin de combarse hacia atrás por el efecto de guiado de unos medios de guiado (34) dispuestos entre la placa de cubierta lateral (33) y la primera silleta (4), una segunda placa de cubierta (39) está fijada de forma enteriza con la primera silleta (4) para cubrir un lado frontal de la primera placa de cubierta (31) y un lado superior y un lado inferior de la primera placa de cubierta (31) de tal manera que el cabezal (8) de husillo pueda moverse en una dirección lateral, y una tercera placa de cubierta (41) está instalada de forma fija en un lado frontal de la segunda placa de cubierta (39) para cubrir la superficie frontal de la columna (2) de tal manera que el cabezal (8) de husillo pueda moverse en unas direcciones vertical y lateral.

Description

Máquina herramienta con dispositivo de cubierta.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una máquina herramienta que tiene un dispositivo de cubierta específico.
Antecedentes de la invención
La publicación de la patente japonesa número 365529 de 1.992 describe una máquina herramienta capaz de acortar la longitud de una dirección de husillo (es decir, la dirección longitudinal) de la primera silleta, la segunda silleta y una columna y de mover un cabezal de husillo en una dirección longitudinal a altas velocidades. Como se muestra en ella, la máquina herramienta está definida porque la columna está instalada de forma fija sobre una bancada en la dirección de husillo y guía la primera silleta para moverla en dirección vertical. Además, la primera silleta guía la segunda silleta en dirección longitudinal.
En la anterior máquina herramienta, cuando una herramienta instalada en el extremo frontal del cabezal de husillo corta una pieza de trabajo, las virutas de corte y el refrigerante se proyectan hacia atrás debido a los giros de la herramienta. Sin protección alguna frente a estas proyecciones, las virutas de corte de la pieza de trabajo y el refrigerante caen directamente sobre la primera silleta y la segunda silleta. Como resultado, no sólo se perjudica la precisión de mecanización, sino también se hacen más difícil el mantenimiento y limpieza de la máquina herramienta.
Un objeto de la invención es proporcionar una máquina herramienta que tenga un dispositivo de cubierta específico sin los problemas anteriores.
Resumen de la invención
Para lograr el objeto anterior, una máquina herramienta de esta invención tiene las siguientes características. Una columna está instalada de forma fija sobre una bancada y la primera silleta va guiada sobre la superficie frontal de la columna móvil en dirección vertical. La segunda silleta va guiada sobre la superficie frontal de la primera silleta móvil en dirección lateral, y el cabezal de husillo va guiado sobre la segunda silleta móvil en dirección longitudinal. A la superficie frontal de la segunda silleta va fijada la primera placa de cubierta que permite que el cabezal de husillo se mueva en dirección longitudinal. Una placa de cubierta lateral va conectada a cada uno de los bordes laterales derecho e izquierdo de la placa de cubierta de tal manera que la placa de cubierta lateral se puede doblar hacia atrás debido al efecto de guiado de unos medios de guiado dispuestos entre la placa de cubierta lateral y la primera silleta. La segunda placa de cubierta cubre el lado frontal, el lado superior y el lado inferior de la primera placa de cubierta de tal manera que el cabezal de husillo pueda moverse en una dirección lateral. La segunda placa de cubierta está fijada de forma enteriza con la primera silleta y la tercera placa de cubierta va instalada de forma fija en el lado frontal de la segunda placa de cubierta. La tercera placa de cubierta cubre la superficie frontal de la columna de tal manera que el cabezal de husillo puede moverse en unas direcciones vertical y lateral.
Las anteriores primera placa de cubierta, segunda placa de cubierta y tercera placa de cubierta pueden impedir que las virutas de corte y el refrigerante que se proyectan desde la punta del cabezal de husillo caigan directamente sobre la parte trasera del cabezal de husillo, la primera silleta y la segunda silleta.
Además, cuando la segunda silleta se mueve en dirección lateral, se impide que las placas de cubierta laterales derecha e izquierda se comben hacia atrás y sobresalgan en dirección lateral.
Más concretamente, según se define en la reivindicación 2, la primera placa de cubierta tiene un agujero pasante dentro del cual va insertado el cabezal de husillo de forma móvil en dirección longitudinal. Se disponen unos medios de sellado entre el agujero pasante y el cabezal de husillo, manteniendo así un hueco entre ambos casi estanco a los líquidos. Con esta estructura, se impide que las virutas de corte y el refrigerante que se proyectan hacia atrás desde el extremo de la punta del cabezal de husillo alcancen la parte posterior del cabezal de husillo a través del hueco existente entre el agujero pasante y el cabezal de husillo.
Según se define en la reivindicación 3, se dota a los medios de guiado de pasos de guía circulares dispuestos entre la placa de cubierta lateral y la primera silleta.
Además, cuando la segunda silleta se mueve bien hacia el lado derecho bien hacia el lado izquierdo, la placa de cubierta lateral del lado hacia el cual se mueve la primera silleta se comba hacia atrás centrándose en una posición que conecta con la primera placa de cubierta debido a los efectos de guiado de los pasos de guía circulares de los medios de guiado.
Además, según se define en la reivindicación 5, la placa de cubierta lateral es empujada en una dirección perpendicular a los pasos de guía circulares de los medios de guía con ayuda de medios forzadores. Esta estructura controla las sacudidas debidas al espacio libre de una parte operativa de la placa de cubierta lateral.
Por otro lado, según se define en la reivindicación 6, la placa de cubierta lateral puede comprender miembros de placa de cubierta plurales y los bordes laterales de estos miembros de placa de cubierta van conectados en forma combada unos con otros.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de una realización que muestra una estructura básica de una máquina herramienta de la invención.
La figura 2 es una vista frontal de la estructura básica anterior.
La figura 3 es una vista lateral de la estructura básica anterior.
La figura 4 es una vista en planta de la estructura básica anterior.
La figura 5 muestra una parte de la estructura básica anterior, y la figura 5A es una vista en perspectiva de la primera silleta, y la figura 5B es una vista en perspectiva de la segunda silleta.
La figura 6 es una vista en perspectiva de la estructura básica anterior en la cual van instaladas la primera placa de cubierta y la placa de cubierta lateral.
La figura 7 muestra una parte de la máquina herramienta anterior, y la figura 7A es una vista en planta, la figura 7B es una vista lateral, y la figura 7C es una vista en sección tomada sobre la línea x-x.
La figura 8 es una vista en perspectiva que muestra una parte de la máquina herramienta anterior
La figura 9 es una vista en perspectiva de la estructura básica anterior en la cual van instaladas la segunda placa de cubierta, la primera placa de cubierta y la placa de cubierta lateral.
La figura 10 es una vista en perspectiva de la estructura básica anterior en la cual van instaladas la tercera placa de cubierta, la segunda placa de cubierta y la placa de cubierta lateral.
La figura 11 muestra la máquina herramienta anterior cuyas placas de cubierta primera, segunda y tercera van punteadas.
La figura 12 muestra una parte de la máquina herramienta anterior, y la figura 12A es una vista en sección horizontal de la segunda silleta cuando se mueve hacia el extremo izquierdo de su intervalo móvil, y la figura 12B es una vista en sección horizontal de la segunda silleta cuando se mueve hacia el extremo derecho de su intervalo móvil.
Realización preferida de la presente invención
La presente invención se describe con referencia a los dibujos como sigue.
Una máquina herramienta de esta invención es un centro de mecanización. Comprende una bancada 1 que forma la parte más baja, una columna 2 fijada en la superficie superior de la bancada 1, un par de carriles 3, 3 de guía, fijados verticalmente sobre la superficie frontal de la columna 2, la primera silleta 4 guiada por los carriles de guía 3, 3 de forma móvil en una dirección vertical f1, un par de miembros 5,5 de carril, fijados lateralmente en la superficie frontal de la primera silleta 4, la segunda silleta 6 guiada por los miembros 5, 5 de carril de forma móvil en una dirección lateral f2, un par de miembros de carril 7,7 longitudinalmente fijos en la segunda silleta 6, y un cabezal de husillo 8 guiado por los miembros de carril 7, 7 de forma móvil en una dirección longitudinal f3.
Cada estructura de la máquina se explica como sigue.
La bancada 1 forma una caja fabricada de placa de acero. Unos miembros de soporte 9, 9 para fijar una mesa de trabajo no ilustrada van instalados en la superficie superior de la bancada 1 en frente de la columna 2. Un agujero de caída 10 va dispuesto en el centro de la bancada 1 para dejar caer virutas de corte y refrigerante en un sitio específico.
La columna 2 tiene un par de elementos verticales derecho e izquierdo 2a, 2a y un par de elementos laterales superior e inferior 2b, 2c. La columna 2 está compuesta principalmente por un cuerpo de bastidor cuadrado que tiene un agujero cuadrado relativamente grande "a" en dirección longitudinal en el centro. Aquí, el elemento lateral 2b va dotado de una mesa 2b de motor en el lado superior, y un servomotor 11 para accionar la primera silleta 4 en dirección vertical va fijado en la mesa 2d de motor.
Según se muestra en la figura 5A, la primera silleta 4 tiene un par de cuerpos prismáticos únicos verticales derecho e izquierdo 4a, 4a que tienen, respectivamente, secciones transversales cuadradas, y un par de cuerpos prismáticos únicos laterales superior e inferior 4b, 4c que tienen, respectivamente, secciones transversales cuadradas. Aquí, el centro de la primera silleta 4 forma un agujero cuadrado relativamente grande "b" en dirección longitudinal. Un bastidor cuadrado vertical se fabrica con placas de acero del tamaño de la superficie frontal de la columna 2. Un miembro de ajuste 12, que va guiado por los miembros 3, 3 de carril, está fijado en la parte trasera del cuerpo de bastidor cuadrado. Un par de miembros 5,5 de carril para guiar la segunda silleta 6 van fijados en la superficie frontal de los cuerpos prismáticos laterales superior e inferior 4b, 4c. Una ménsula 13 en forma de U inversa desde una vista frontal está asegurada en la superficie trasera del cuerpo prismático lateral superior 4b. Una tuerca 14 está fijada en la parte superior de la ménsula 13. En este caso, los cuerpos prismáticos únicos 4a, 4b, 4c incluyen uno formado por la integración de miembros prismáticos plurales que tienen una sección transversal cuadrada.
Un eje de tornillo vertical 15, que está conectado a un eje de salida del servomotor 11, está atornillado dentro de la tuerca 14. Un servomotor 16 para accionar la segunda silleta 6 en dirección lateral va instalado en la superficie superior del miembro de bastidor lateral superior 4b. Además, según se muestra en la figura 5A, un par de placas de refuerzo 17, 17 están fijadas sobre la superficie superior del miembro de bastidor lateral 4b, y unos miembros de cojinete 19a, 19b que soportan giratoriamente un eje de tornillo lateral 18 conectado al eje de salida del servomotor 16 están fijados sobre las placas de refuerzo 17, 17.
Según se muestra en la figura 5b, en el centro de la segunda silleta 6 va dispuesto un agujero cuadrado longitudinal "c" dentro del cual está insertado el cabezal 8 de husillo. Además, la segunda silleta 6 tiene un bastidor cuadrado vertical 6a del tamaño de la superficie frontal de la primera silleta 4. Además, en la superficie trasera del cuerpo de bastidor cuadrado 6a están asegurados un par de bastidores inductivos horizontales derecho e izquierdo 6b, 6b fabricados de miembros de cilindro de acero cuadrados en dirección longitudinal, y unos miembros de ajuste plurales 20 guiados por los miembros 5,5 de carril. Más aún, el miembro de carril longitudinal 7 está instalado de forma fija en la superficie superior de cada bastidor inductivo horizontal 6b, y una placa de acero de plano de nivel 21 va dispuesta para conectar las superficies laterales de los bastidores inductivos horizontales 6b, 6b.
Un miembro de pandeo 23 que sobresale oblicuamente hacia arriba hacia la parte posterior está dispuesto en un lado de la superficie superior del cuerpo prismático lateral 22 en el lado superior del bastidor cuadrado 6a. En el extremo de punta del miembro de pandeo 23 está fijado un miembro de sujeción de tuerca en forma de anillo de desacoplamiento 24. El eje de tornillo lateral 18 se atornilla en una tuerca 25 sujeta por el miembro de sujeción 24 de tuerca. Además, una placa de soporte vertical 26 va fijada entre las partes traseras de los bastidores inductivos horizontales derecho e izquierdo 6b, 6b y un servomotor 27 para accionar el cabezal de husillo 8 en dirección longitudinal está fijado en la superficie trasera de la placa de soporte 26.
El cabezal de husillo 8 tiene un bastidor 29 de cabezal para soportar giratoriamente un husillo longitudinal 28. Un motor de accionamiento no ilustrado para hacer girar el husillo 28 está dispuesto dentro del bastidor 29 de cabezal. En la superficie inferior del bastidor 29 de cabezal están dispuestos unos miembros de ajuste mutuo plurales 30 guiados por los miembros 20 de carril.
Un mecanismo de tornillo-tuerca no ilustrado para mover longitudinalmente el bastidor 29 de cabezal por giros del servomotor 27 está dispuesto entre el bastidor 29 de cabezal y el servomotor 27.
Un dispositivo de cubierta está instalado en la estructura básica de la máquina herramienta así formada. Se explica una estructura concreta con referencia a las figuras 6 a 11.
Según se muestra en la figura 6, la primera placa de cubierta 31 está fijada en la superficie frontal de la segunda silleta 6, que la cubre casi en su totalidad. En el centro de la primera placa de cubierta 31 está dispuesto un agujero pasante 8a dentro del cual está insertado el cabezal de husillo 8 en dirección longitudinal. En la circunferencia interior del agujero pasante 8a están fijos unos medios de sellado 32 para sellar un hueco entre el cabezal 8 de husillo y el agujero pasante 8a de forma casi estanca a los líquidos. Por ejemplo, se emplea un caucho flexible similar a una correa como el miembro de sellado 32.
Una placa de cubierta lateral 33 está conectada a cada uno de los extremos derecho e izquierdo de la primera placa de cubierta 31 de tal manera que la placa de cubierta lateral 33 puede doblarse hacia atrás debido a los medios de guía 34 dispuestos entre la primera silleta 4 y la placa de cubierta lateral 33. Más específicamente, según se muestra en la figura 7 y en la figura 8, la placa de cubierta lateral 33 puede ser doblada en dirección longitudinal por unas juntas articuladas 35 dispuestas en cada uno de los extremos derecho e izquierdo de la primera placa de cubierta 31. Los medios de guía 34 dispuestos en cada placa de cubierta lateral 33 tienen estructuras de guiado dispuestas por encima y por debajo de las placas de cubierta laterales 33. Se describe ahora una de las estructuras. Una placa de guía 36 enganchada desde vista en planta está fijada a cada extremo de la primera silleta 4. Un paso de guía circular cuarteado 36a está dispuesto en cada placa de guía 36. Unos rodillos 37 están dispuestos de forma saliente en los extremos superior e inferior de la placa de cubierta lateral 33, e insertados en los pasos de guía 36a. Además, unos resortes 38 están dispuestos como medios de fuerza entre puntos alrededor del centro de curvatura de los pasos de guía 36a y alrededor de los cuerpos 37 de pasador. La placa de cubierta lateral 33 es arrastrada hacia el lado en el que los resortes 38 oscilan hacia atrás por efecto de los medios de fuerza.
Según se muestra en la figura 9, la segunda placa de cubierta 39 para cubrir los lados frontal, superior e inferior de la primera placa de cubierta 31 está fijada de forma enteriza con la primera silleta 4 mediante miembros de conexión 40. La segunda placa de cubierta 39 tiene un agujero pasante cuadrado 39a a través del cual el cabezal 8 de husillo puede moverse en dirección lateral.
Según se muestra en la figura 10 y en la figura 11, la tercera placa de cubierta 41 que tiene forma de U, vista en planta, está fijada de forma enteriza con la columna 2 en el lado frontal de la segunda placa de cubierta 39. En este caso, la tercera placa de cubierta 41 tiene un agujero pasante casi cuadrado 41a para permitir que el cabezal de husillo 8 se mueva en una dirección vertical o lateral.
Para formar un centro de mecanización debido a las estructuras básicas de esta máquina herramienta, se añaden las siguientes estructuras no ilustradas. Por ejemplo, estas son un almacén para poner muchas herramientas en su interior, y una máquina automática de intercambio de herramientas para insertar firmemente una herramienta dentro de la punta del husillo 28 después de recibirla del almacén de herramientas o, por el contrario, devolver la herramienta al depósito de herramientas después de retirarla de la punta del husillo 28, y una valla que cubre todas las estructuras por encima de la bancada 1 según sea necesario.
A continuación, se explica cómo operar la máquina herramienta así construida.
La primera silleta 4 y el cabezal 8 de husillo se mueve en una dirección vertical f1 por giros del servomotor 11. En este caso, la primera placa de cubierta 31, la placa de cubierta lateral 33 y la segunda placa de cubierta 39 se mueven en una dirección vertical de forma enteriza con la primera silleta 4. La tercera placa de cubierta 41 no se mueve en dirección vertical porque está fijada en la columna 2. Sin embargo, un agujero pasante 41 dispuesto en la tercera placa de cubierta 41 permite que el cabezal 8 de husillo se mueva en dirección vertical. Durante este movimiento vertical, la primera placa de cubierta 31 y las placas de cubierta lateral 33 interceptan un espacio longitudinal formado por un agujero pasante 39a de la segunda placa de cubierta 39. Además, la segunda placa de cubierta 39, la primera placa de cubierta 31 y las placas de cubierta laterales 33 interceptan un espacio longitudinal formado por un agujero pasante 41a de la tercera placa de cubierta 41.
La segunda silleta 6 y el cabezal 8 de husillo se mueven en una dirección lateral f2 mediante giros del servomotor 16. En este caso, la primera placa de cubierta 31 se mueve en una dirección lateral de forma enteriza con la segunda silleta 6. Según este movimiento lateral, la placa de cubierta lateral 33 se mueve en una dirección lateral. Aunque la segunda placa de cubierta 39 y la tercera placa de cubierta 41 no se mueven lateralmente, los agujeros pasantes 39a de la placa de cubierta 39 y el agujero pasante 41a de la placa de cubierta 41 permiten que el cabezal 8 de husillo se mueva en una dirección lateral.
Cuando cada placa de cubierta lateral 33 se mueve en una dirección lateral, los cuerpos 37 de pasador se mueven, guiados por los pasos 36a de guía de las placas de guía 36. Según es movimiento, la placa de cubierta lateral 33 se mueve en una dirección longitudinal alrededor de juntas articuladas 35 debido a la fuerza ejercida sobre los rodillos 37.
Por ejemplo, cuando la segunda silleta 6 se mueve hacia el lado más derecho, la placa de cubierta lateral 33 del lado derecho se mueve hacia atrás en un ángulo casi recto alrededor de la junta articulada 35 por una interacción entre el paso 36a de guía y el cuerpo 37 de pasador según se muestra en la figura 12A. Recíprocamente, cuando la segunda silleta 6 se mueve hacia el lado más izquierdo, la placa de cubierta lateral 33 del lado izquierdo está situada en la misma dirección lateral que la primera placa de cubierta 31 por una interacción entre el paso 36a de guía y el cuerpo 37 de pasador según se muestra en la figura 12B. Entonces, las placas de cubierta lateral 33 interceptan un espacio longitudinal formado por el agujero pasante 39a de la segunda placa de cubierta 39. La placa de cubierta lateral 33 del lado izquierdo funciona de forma simétrica a la placa de cubierta lateral 33 del lado derecho. Por lo tanto, el espacio longitudinal formado por el agujero pasante 39a de la segunda placa de cubierta 39 está cerrado por la primera placa de cubierta 31 y por las placas de cubierta laterales 33, 33 con independencia de las ubicaciones de la segunda silleta 6 en la dirección lateral f2. Además, un espacio longitudinal formado por el agujero pasante 41a de la tercera placa de cubierta 41 está cerrado por la segunda placa de cubierta, la primera placa de cubierta 31 y las placas de cubierta laterales 33, 33.
Por los giros del servomotor 27, el cabezal 8 de husillo se mueve en una dirección longitudinal f3. En consecuencia, el husillo 28 se mueve hacia una posición opcional de la dirección triaxial. En este caso, mientras el cabezal 8 de husillo se mueve hacia atrás, los medios de sellado 32 impiden que las virutas de corte y el refrigerante adheridos a la circunferencia del cabezal 8 de husillo se introduzcan detrás de la primera placa de cubierta 31 retirándolos y dejándolos caer.
Según los movimientos triaxiales del husillo 28 y los giros de la herramienta ajustada en la punta del husillo 28 por el motor de accionamiento, puede procesarse la pieza de trabajo situada sobre la mesa de trabajo no ilustrada.
Durante el tratamiento de la pieza de trabajo, las virutas de corte y el refrigerante generados por la herramienta se proyectan hacia atrás debido a los giros de la herramienta. Las virutas de corte que han atravesado el agujero pasante 41a de la tercera placa de cubierta 41 chocan con la segunda placa de cubierta 39 y caen. Las virutas de corte que han atravesado el agujero pasante 39a de la segunda placa de cubierta 39 chocan con la primera placa de cubierta 31 y las placas de cubierta laterales 33 y caen. Por lo tanto, las virutas de corte y el refrigerante no caen directamente sobre la primera silleta 4 y la segunda silleta 6 independientemente de la posición opcional del cabezal 8 de husillo dentro de su intervalo de movimiento. Además, las virutas de corte resultan detenidas ciertamente por los miembros de placa de gran rigidez.
Aunque la segunda silleta 6 se mueve en una dirección lateral, cada resorte 38 tira de cada cuerpo 37 de pasador de las placas de cubierta lateral 33 hacia las inmediaciones del centro de curvatura de cada paso 36a de guía para presionar las placas de cubierta laterales 33 sobre la circunferencia del paso 36 de guía, impidiendo así el movimiento hacia atrás de las placas de cubierta laterales 33 debido al espacio libre.
En la realización anterior, cada placa de cubierta lateral 33 puede comprender unos pocos miembros de placa de cubierta. Aquí, sus bordes laterales están conectados en forma combada por las juntas articuladas o similares, y cada miembro de placa de cubierta está guiado por los medios de guiado 34. Para impedir el movimiento hacia atrás de cada miembro de placa en este caso, se necesitan para cada miembro de placa de cubierta unos medios de fuerza que se corresponden con el resorte 38.
Valor utilitario en la industria
La presente invención así construida tiene los siguientes efectos.
Según la máquina herramienta descrita en la reivindicación 1, la columna está instalada de forma fija en la bancada, la primera silleta está guiada en la superficie frontal de la columna de manera movible en una dirección vertical, la segunda silleta está guiada en la superficie frontal de la primera silleta de manera movible en una dirección longitudinal. En esta máquina herramienta, el dispositivo de cubierta de gran rigidez puede impedir firmemente que las virutas de corte y el refrigerante generados por la herramienta instalada en el cabezal de husillo caigan directamente sobre la primera silleta y la segunda silleta durante largo tiempo. Además, se puede mantener una anchura compacta de la máquina herramienta.
La máquina herramienta descrita en la reivindicación 2 puede impedir que las virutas de corte vayan hacia atrás a través de un hueco entre el agujero pasante de la primera placa de cubierta y el cabezal de husillo, y que entren en el espacio de la segunda silleta y de la primera silleta detrás de la primera placa de cubierta.
La máquina herramienta descrita en la reivindicación 3 contribuye a la invención en la reivindicación 1. La máquina herramienta de la reivindicación 4 puede hacer oscilar longitudinalmente las placas de cubierta lateral con una estructura sencilla. La máquina herramienta de la reivindicación 5 puede impedir el ruido de oscilación de las placas de cubierta lateral durante sus movimientos. Según la máquina herramienta de la reivindicación 6, las placas de cubierta lateral pueden manipularse convenientemente, dado que el tamaño del miembro de placa de cubierta es menor que el tamaño total de la placa de cubierta lateral.

Claims (6)

1. Una máquina herramienta que comprende una bancada (1), una columna (2) instalada de forma fija sobre la bancada (1), una primera silleta (4) guiada en una superficie frontal de la columna (2) de manera movible en una dirección vertical, una segunda silleta (6) guiada en una superficie frontal de la primera silleta (4) de manera movible en una dirección lateral, y un cabezal (8) de husillo guiado sobre la segunda silleta (6) de manera movible en una dirección longitudinal, caracterizada porque una primera placa de cubierta (31) está fijada a una superficie frontal de la segunda silleta (6) para permitir el movimiento longitudinal del cabezal (8) de husillo, una placa de cubierta lateral (33) está instalada de manera continua en cada uno de los extremos laterales derecho e izquierdo de la primera placa de cubierta (31) con el fin de combarse hacia atrás por el efecto de guiado de unos medios de guiado (34) dispuestos entre la placa de cubierta lateral (33) y la primera silleta (4), una segunda placa de cubierta (39) está fijada de forma enteriza con la primera silleta (4) para cubrir un lado frontal de la primera placa de cubierta (31) y un lado superior y un lado inferior de la primera placa de cubierta (31) de tal manera que el cabezal (8) de husillo pueda moverse en una dirección lateral, y una tercera placa de cubierta (41) está instalada de forma fija en un lado frontal de la segunda placa de cubierta (39) para cubrir la superficie frontal de la columna (2) de tal manera que el cabezal (8) de husillo pueda moverse en unas direcciones vertical y lateral.
2. Una máquina herramienta según la reivindicación 1, en la que la primera placa de cubierta (31) tiene un agujero pasante (8a) dentro del cual está insertado de manera movible en dirección longitudinal el cabezal (8) de husillo, y unos medios de sellado (32) van dispuestos entre el agujero pasante (8a) y el cabezal (8) de husillo para mantener su intervalo de separación casi estanco a los líquidos.
3. Una máquina herramienta según la reivindicación 1 ó 2, en la que unos pasos (36a) de guía circulares van dispuestos en los medios de guiado (34).
4. Una máquina herramienta según la reivindicación 3, en la que la segunda silleta (6) se mueve hacia uno de los lados derecho e izquierdo, y la placa de cubierta lateral (33) en el lado de la segunda silleta (6) se comba hacia atrás alrededor de una parte conectada con la primera placa de cubierta (31) por el efecto de guiado de los pasos (36a) de guía circulares sobre los medios de guiado (34).
5. Una máquina herramienta según la reivindicación 3 o 4, en la que cada placa de cubierta lateral (33) es atraída hacia una dirección perpendicular a los pasos (36a) de guía circulares sobre los medios de guiado (34) por los medios de fuerza (38).
6. Una máquina herramienta según la reivindicación 3 ó 4 ó 5, en la que cada placa de cubierta lateral (33) comprende varios miembros de placa de cubierta, y unos bordes laterales de los miembros de placa de cubierta están conectados de forma combable unos con otros.
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