JP2001025606A - 濁水浄化システム及び装置 - Google Patents
濁水浄化システム及び装置Info
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- JP2001025606A JP2001025606A JP2000082329A JP2000082329A JP2001025606A JP 2001025606 A JP2001025606 A JP 2001025606A JP 2000082329 A JP2000082329 A JP 2000082329A JP 2000082329 A JP2000082329 A JP 2000082329A JP 2001025606 A JP2001025606 A JP 2001025606A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Sewage (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、被処理水中から固形物等を除去
すると共に、ｐＨを調整し、かつ有害溶解物を分離除去
することを目的としたものである。 【解決手段】 この発明はゼオライト粒又は貝化石粒を
濾材とした濾過槽に沈殿槽を付設した分離槽を、複数個
直列に配置し、前記濾過槽の下方に散気手段を設置する
と共に、前記沈殿槽の底部に集泥凹部を設け、該集泥凹
部に排泥ポンプを沈設し、前記上流側の濾過槽に給水手
段を連結し、最下流の沈殿槽に放流槽を連設し、該放流
槽底に排泥ポンプを設置したことを特徴とする浄水装置
により、目的を達成した。
すると共に、ｐＨを調整し、かつ有害溶解物を分離除去
することを目的としたものである。 【解決手段】 この発明はゼオライト粒又は貝化石粒を
濾材とした濾過槽に沈殿槽を付設した分離槽を、複数個
直列に配置し、前記濾過槽の下方に散気手段を設置する
と共に、前記沈殿槽の底部に集泥凹部を設け、該集泥凹
部に排泥ポンプを沈設し、前記上流側の濾過槽に給水手
段を連結し、最下流の沈殿槽に放流槽を連設し、該放流
槽底に排泥ポンプを設置したことを特徴とする浄水装置
により、目的を達成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、湖・沼又は河川
その他工場排水などの多量水を放流可能な浄水度まで連
続流動浄水することを目的とした濁水浄化システム及び
装置に関する。
その他工場排水などの多量水を放流可能な浄水度まで連
続流動浄水することを目的とした濁水浄化システム及び
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来天然ゼオライト、貝化石その他の材
料及び殺菌器を用いた雨水の飲料装置が提案されている
（特開平６−３１５６８９号公報）。また麦飯石、貝化
石及びゼオライトを水処理材として使用する循環水処理
装置の提案がある（特開平１０−２１１４９２号公
報）。
料及び殺菌器を用いた雨水の飲料装置が提案されている
（特開平６−３１５６８９号公報）。また麦飯石、貝化
石及びゼオライトを水処理材として使用する循環水処理
装置の提案がある（特開平１０−２１１４９２号公
報）。
【０００３】従来濾材としては、礫と砂利と砂の積層材
が最も普通に使用されていた。また合成樹脂テープ又は
波板を所定間隔で設置し、前記テープ又は波板の表面に
微生物皮膜を生成して微生物処理する装置も一般的に使
用されていた。
が最も普通に使用されていた。また合成樹脂テープ又は
波板を所定間隔で設置し、前記テープ又は波板の表面に
微生物皮膜を生成して微生物処理する装置も一般的に使
用されていた。
【０００４】次に沈殿には、被処理水にフロック剤を添
加して、フロックの大粒化を図り、これにより沈降速度
を早めて沈殿させる方法も一般的に行われていた。
加して、フロックの大粒化を図り、これにより沈降速度
を早めて沈殿させる方法も一般的に行われていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の雨水の飲料化装
置又は飲料水の水処理装置は、飲料を得る為の装置であ
るから、殺菌を必要とすると共に、清浄程度を高く保た
なければならない反面、湖・沼等の浄水化又は工場排水
を放流できる程度に浄水化する場合にそのまま応用する
ことはできない。
置又は飲料水の水処理装置は、飲料を得る為の装置であ
るから、殺菌を必要とすると共に、清浄程度を高く保た
なければならない反面、湖・沼等の浄水化又は工場排水
を放流できる程度に浄水化する場合にそのまま応用する
ことはできない。
【０００６】換言すれば、この発明の処理を第１次処理
とすれば、前記公知技術は、第２次処理に相当し、飲料
水に好適な水質に調整するものである。
とすれば、前記公知技術は、第２次処理に相当し、飲料
水に好適な水質に調整するものである。
【０００７】前記フロック剤による沈殿には大容量の沈
殿槽を必要とするのみならず、大量のフロック剤を必要
とする問題点がある。また微生物膜を利用する微生物浄
化は有効であるけれども、処理速度が遅く、かつ広大な
面積又は繰り返し処理が必須要件となるので、多量水の
浄水処理としては採用し難いか、又は厖大な費用が必要
となるので、工場排水は兎も角、湖・沼、河川の浄水に
はコスト面から採用が難しくなる問題点があった。
殿槽を必要とするのみならず、大量のフロック剤を必要
とする問題点がある。また微生物膜を利用する微生物浄
化は有効であるけれども、処理速度が遅く、かつ広大な
面積又は繰り返し処理が必須要件となるので、多量水の
浄水処理としては採用し難いか、又は厖大な費用が必要
となるので、工場排水は兎も角、湖・沼、河川の浄水に
はコスト面から採用が難しくなる問題点があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、ゼオライト
粒と貝化石粒とを濾材とする濾過槽と沈殿槽とを１セッ
トとし、これを２セット以上直列に配置すると共に、濾
過槽の下方に散気手段を設置したので、多量水を連続的
に、かつ放流可能の水質に浄水することができることに
なり、前記従来の問題点を解決したのである。
粒と貝化石粒とを濾材とする濾過槽と沈殿槽とを１セッ
トとし、これを２セット以上直列に配置すると共に、濾
過槽の下方に散気手段を設置したので、多量水を連続的
に、かつ放流可能の水質に浄水することができることに
なり、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００９】即ちシステムの発明は原水供給手段に、沈
砂手段及び複数の濾過手段を順次直列に連結し、最終の
濾過手段に放流の為の調整手段及び放流手段を連結した
ことを特徴とする濁水浄化システムである。また沈砂手
段は、沈澱槽又は強制分離手段としたものであり、濾過
手段は、ゼオライト粒又は貝化石粒を濾材とする濾槽と
したものである。次に調整槽は沈澱槽又はｐＨ調整槽と
したものであり、強制分離手段は、遠心分離機又はサイ
クロンとしたものである。更に装置の発明は、ゼオライ
ト粒又は貝化石粒を濾材とした濾過槽に沈殿槽を付設し
た分離槽を、複数個直列に配置し、前記濾過槽の下方に
散気手段を設置すると共に、前記沈殿槽の底部に集泥凹
部を設け、該集泥凹部に排泥ポンプを沈設し、前記上流
側の濾過槽に給水手段を連結し、最下流の沈殿槽に放流
槽を連設し、該放流槽底に排泥ポンプを設置したことを
特徴とする浄水装置である。また散気手段は、コンプレ
ッサーの吐出パイプに連結した散気パイプとしたもので
あり、給水手段は、送水パイプ及び排水パイプとしたも
のである。更に、分離槽は、ゼオライト粒を濾材とする
濾過槽と、貝化石粒を濾材とする濾過槽とを１セットと
して、２セット以上を直列に設置したものであり、ゼオ
ライト粒と、貝化石粒との等量混合物を各濾過槽の濾材
としたものである。
砂手段及び複数の濾過手段を順次直列に連結し、最終の
濾過手段に放流の為の調整手段及び放流手段を連結した
ことを特徴とする濁水浄化システムである。また沈砂手
段は、沈澱槽又は強制分離手段としたものであり、濾過
手段は、ゼオライト粒又は貝化石粒を濾材とする濾槽と
したものである。次に調整槽は沈澱槽又はｐＨ調整槽と
したものであり、強制分離手段は、遠心分離機又はサイ
クロンとしたものである。更に装置の発明は、ゼオライ
ト粒又は貝化石粒を濾材とした濾過槽に沈殿槽を付設し
た分離槽を、複数個直列に配置し、前記濾過槽の下方に
散気手段を設置すると共に、前記沈殿槽の底部に集泥凹
部を設け、該集泥凹部に排泥ポンプを沈設し、前記上流
側の濾過槽に給水手段を連結し、最下流の沈殿槽に放流
槽を連設し、該放流槽底に排泥ポンプを設置したことを
特徴とする浄水装置である。また散気手段は、コンプレ
ッサーの吐出パイプに連結した散気パイプとしたもので
あり、給水手段は、送水パイプ及び排水パイプとしたも
のである。更に、分離槽は、ゼオライト粒を濾材とする
濾過槽と、貝化石粒を濾材とする濾過槽とを１セットと
して、２セット以上を直列に設置したものであり、ゼオ
ライト粒と、貝化石粒との等量混合物を各濾過槽の濾材
としたものである。
【００１０】前記におけるゼオライトは、トリハロメタ
ンその他の有害ガスを吸着分離すると共に、その表面に
付着した微生物（好気性菌）は、微生物皮膜を生成し
て、有機物を分解することができる。前記作用は散気手
段により、酸素を供給する為に微生物の繁殖を一層活発
化し、有機物を分解することができる。
ンその他の有害ガスを吸着分離すると共に、その表面に
付着した微生物（好気性菌）は、微生物皮膜を生成し
て、有機物を分解することができる。前記作用は散気手
段により、酸素を供給する為に微生物の繁殖を一層活発
化し、有機物を分解することができる。
【００１１】前記における貝化石は、ミネラルの溶解
と、処理水のｐＨを調整することができる。一般に湖・
沼又は河川の水質は酸性であるが、貝化石の濾過槽を通
過することによって中性又はアルカリ性になり、水質を
改善することができる。
と、処理水のｐＨを調整することができる。一般に湖・
沼又は河川の水質は酸性であるが、貝化石の濾過槽を通
過することによって中性又はアルカリ性になり、水質を
改善することができる。
【００１２】前記のように、ゼオライトによる吸着、微
生物による有機物の分解と、貝化石によるｐＨ調整によ
って、湖・沼等の水は、流動中に浄化され、ミネラルな
どを失うことなく（却って付加され）、効率よく浄水す
ることができる。
生物による有機物の分解と、貝化石によるｐＨ調整によ
って、湖・沼等の水は、流動中に浄化され、ミネラルな
どを失うことなく（却って付加され）、効率よく浄水す
ることができる。
【００１３】前記ゼオライト粒を濾材とする濾過槽と、
貝化石粒を濾材とする濾過槽とを１セットとして、２セ
ット以上直列に設置したので、湖・沼の水質が相当汚染
されていても、放流基準以下の良好な水質とすることが
できる。
貝化石粒を濾材とする濾過槽とを１セットとして、２セ
ット以上直列に設置したので、湖・沼の水質が相当汚染
されていても、放流基準以下の良好な水質とすることが
できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の１つは、沈砂手段、濾
過手段、調整手段を直列に連結した濁水浄化システムで
ある。また装置の発明はゼオライト粒と貝化石粒とを濾
材とする濾過槽を複数直列に配置したものである。この
場合にゼオライト粒の濾過槽と貝化石粒の濾過槽を１セ
ットとし、２セット以上直列に配置したものである。前
記濾過槽の濾材の下方には、散気手段を配置してある。
過手段、調整手段を直列に連結した濁水浄化システムで
ある。また装置の発明はゼオライト粒と貝化石粒とを濾
材とする濾過槽を複数直列に配置したものである。この
場合にゼオライト粒の濾過槽と貝化石粒の濾過槽を１セ
ットとし、２セット以上直列に配置したものである。前
記濾過槽の濾材の下方には、散気手段を配置してある。
【００１５】前記沈殿槽の底部には、汚泥排出手段が設
置され、連続的に排出することができる。また被処理水
にアオコその他の異物（特に大きい異物）が混入してい
る場合には、網を用い又はその他の手段により前処理除
去して、沈澱等を効率よく行うことができる。
置され、連続的に排出することができる。また被処理水
にアオコその他の異物（特に大きい異物）が混入してい
る場合には、網を用い又はその他の手段により前処理除
去して、沈澱等を効率よく行うことができる。
【００１６】
【実施例１】この発明の実施例を図１に基づいて説明す
る。図１はこの発明の濁水浄化システムのブロック図で
あって、例えば連設工事で発生する排水（原水）を処理
する場合について説明する。
る。図１はこの発明の濁水浄化システムのブロック図で
あって、例えば連設工事で発生する排水（原水）を処理
する場合について説明する。
【００１７】連設工事において、例えば基礎杭を打設す
る場合には、多量の濁水（泥水）を排出するが、これを
そのまま放流すると、大量の清水を加えて濃度を低下さ
せた場合にも、公害を生じるおそれがあり、環境基準以
上になって工事の継続が困難になる場合がある。そこで
工事排水から固形物を除去し、地質によってはｐＨ調整
して放流するのが一般化されているが、浄化効率の向上
がむつかしく、かつ浄水能率の低下により、多大の費用
及び場所を必要としていた。この実施例においては、排
水から先ずサイクロンなどで小固形分を除去し（沈砂処
理）、ついでゼオライト粒又は貝化石粒の濾過層を通過
させて微粒子の除去とｐＨを調整し（濾過処理）、放流
前の調整をして（基準値以下に調整）放流する。前記に
おいて、貝化石粒により濾過した場合にはｐＨ調整は不
必要になる。
る場合には、多量の濁水（泥水）を排出するが、これを
そのまま放流すると、大量の清水を加えて濃度を低下さ
せた場合にも、公害を生じるおそれがあり、環境基準以
上になって工事の継続が困難になる場合がある。そこで
工事排水から固形物を除去し、地質によってはｐＨ調整
して放流するのが一般化されているが、浄化効率の向上
がむつかしく、かつ浄水能率の低下により、多大の費用
及び場所を必要としていた。この実施例においては、排
水から先ずサイクロンなどで小固形分を除去し（沈砂処
理）、ついでゼオライト粒又は貝化石粒の濾過層を通過
させて微粒子の除去とｐＨを調整し（濾過処理）、放流
前の調整をして（基準値以下に調整）放流する。前記に
おいて、貝化石粒により濾過した場合にはｐＨ調整は不
必要になる。
【００１８】前記のように、ゼオライト粒又は貝化石粒
を適当の厚さ（例えば３０ｃｍ）にしていた複数の濾過
層を毎秒１０ｃｍの流速で濾過した場合には、有害重金
属（例えば水銀、鉛、カドミウムなど）は９０％以上除
去された。
を適当の厚さ（例えば３０ｃｍ）にしていた複数の濾過
層を毎秒１０ｃｍの流速で濾過した場合には、有害重金
属（例えば水銀、鉛、カドミウムなど）は９０％以上除
去された。
【００１９】
【実施例２】この発明の実施例を図２、３に基づいて説
明する。ゼオライト粒（直径２〜５ｍｍ）と、貝化石粒
（直径２〜５ｍｍ）の等量混合物を濾材１とした第１濾
過槽２の右側（図２）に、仕切板３を介して第１沈殿槽
４を連設して、第１分離槽５を構成する。第１分離槽５
の右側には、第２分離槽６、第３分離槽７、第４分離槽
８及び第５分離槽９を順次連設し、第５分離槽９の右側
に放流槽１０を連設し、該放流槽１０には放流パイプ１
１を連結する（図２）。
明する。ゼオライト粒（直径２〜５ｍｍ）と、貝化石粒
（直径２〜５ｍｍ）の等量混合物を濾材１とした第１濾
過槽２の右側（図２）に、仕切板３を介して第１沈殿槽
４を連設して、第１分離槽５を構成する。第１分離槽５
の右側には、第２分離槽６、第３分離槽７、第４分離槽
８及び第５分離槽９を順次連設し、第５分離槽９の右側
に放流槽１０を連設し、該放流槽１０には放流パイプ１
１を連結する（図２）。
【００２０】前記第２分離槽６は、ゼオライト濾材１ａ
を有する第２濾過槽２ａと、仕切板３ａを介して第２沈
殿槽４ａにより構成されている。同様にして、第３分離
槽７は貝化石濾材１ｂと第３濾過槽２ｂ及び第３沈殿槽
４ｂにより構成されている。同様にして第４分離槽８、
第５分離槽９は夫々第４濾過槽２ｃ、第５濾過槽２ｄ
と、第４沈殿槽４ｃ、第５沈殿槽４ｄにより構成されて
いる。前記各濾過槽の濾材は、図２中左側から、ゼオラ
イト粒と貝化石粒の等量混合濾材１、ゼオライト濾材１
ａ、貝化石濾材１ｂが交互に収容されている。
を有する第２濾過槽２ａと、仕切板３ａを介して第２沈
殿槽４ａにより構成されている。同様にして、第３分離
槽７は貝化石濾材１ｂと第３濾過槽２ｂ及び第３沈殿槽
４ｂにより構成されている。同様にして第４分離槽８、
第５分離槽９は夫々第４濾過槽２ｃ、第５濾過槽２ｄ
と、第４沈殿槽４ｃ、第５沈殿槽４ｄにより構成されて
いる。前記各濾過槽の濾材は、図２中左側から、ゼオラ
イト粒と貝化石粒の等量混合濾材１、ゼオライト濾材１
ａ、貝化石濾材１ｂが交互に収容されている。
【００２１】前記各沈殿槽の底部には集泥凹部１２、１
２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅが設けられ、前
記各集泥凹部の中に排泥ポンプ１３、１３ａ、１３ｂ、
１３ｃ、１３ｄ、１３ｅが夫々設置され、夫々排出パイ
プ１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅが連
結されている（図３）。また各濾過槽の下部には散気パ
イプ１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが敷設さ
れ、前記各散気パイプは、吸気パイプ１６を介してコン
プレッサー１７に連結されている（図３）。
２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅが設けられ、前
記各集泥凹部の中に排泥ポンプ１３、１３ａ、１３ｂ、
１３ｃ、１３ｄ、１３ｅが夫々設置され、夫々排出パイ
プ１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅが連
結されている（図３）。また各濾過槽の下部には散気パ
イプ１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが敷設さ
れ、前記各散気パイプは、吸気パイプ１６を介してコン
プレッサー１７に連結されている（図３）。
【００２２】前記実施例において、汚水槽（又は湖・
沼、河川の取水堰など）の水中のポンプ１９から送水パ
イプ２０を介して矢示２１のように送水し、第１濾過槽
２に矢示２２のように給水すると、水は濾材１を矢示２
３のように通過し、矢示２４、２５のように第１沈殿槽
４を上昇して、矢示２６のように第２濾過槽２ａ内へ入
る。ついで濾材１ａを矢示２７のように通過し、矢示２
８、２９のように第２沈殿槽４ａを上昇し、矢示３０の
ように第３濾過槽２ｂに入る。以下同様にして、矢示３
１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３
９、４０、４１のように第３沈殿槽４ｂ、第４濾過槽２
ｃ、第４沈殿槽４ｃ、第５濾過槽２ｄ、第５沈殿槽４ｄ
を通過し、矢示４２のように放水槽１０に入り、矢示４
３のように放水パイプ１１を経て外界へ排水（又は浄水
利用場所）される。
沼、河川の取水堰など）の水中のポンプ１９から送水パ
イプ２０を介して矢示２１のように送水し、第１濾過槽
２に矢示２２のように給水すると、水は濾材１を矢示２
３のように通過し、矢示２４、２５のように第１沈殿槽
４を上昇して、矢示２６のように第２濾過槽２ａ内へ入
る。ついで濾材１ａを矢示２７のように通過し、矢示２
８、２９のように第２沈殿槽４ａを上昇し、矢示３０の
ように第３濾過槽２ｂに入る。以下同様にして、矢示３
１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３
９、４０、４１のように第３沈殿槽４ｂ、第４濾過槽２
ｃ、第４沈殿槽４ｃ、第５濾過槽２ｄ、第５沈殿槽４ｄ
を通過し、矢示４２のように放水槽１０に入り、矢示４
３のように放水パイプ１１を経て外界へ排水（又は浄水
利用場所）される。
【００２３】前記実施例において、第１濾過槽２の上部
には、アオコ排出コンベア４４が敷設されており、水面
に浮上したアオコを矢示４５の方向へ運び排除する。ま
た第１沈殿槽４の上部にはメッシュコンベア４６が敷設
されており、浮上異物を矢示４７の方向へ運び排除す
る。この場合の水位４８は、各コンベア４４、４６の中
間部に達するように調節してあるので異物を容易に排除
することができる（図２）。
には、アオコ排出コンベア４４が敷設されており、水面
に浮上したアオコを矢示４５の方向へ運び排除する。ま
た第１沈殿槽４の上部にはメッシュコンベア４６が敷設
されており、浮上異物を矢示４７の方向へ運び排除す
る。この場合の水位４８は、各コンベア４４、４６の中
間部に達するように調節してあるので異物を容易に排除
することができる（図２）。
【００２４】前記実施例の各濾材１、１ａ、１ｂ、１
ｃ、１ｄの下方には散気パイプ１５、１５ａ、１５ｂ、
１５ｃ、１５ｄから気泡を矢示４９、４９のように上昇
させてあるので、気泡は各濾材の間を上昇し、濾過水に
気泡を混入し、水に酸素を溶解させるので、濾材に付着
した微生物（好気性菌）の繁殖を助長すると共に、微生
物が有機物を分解して生じた気体を空気と共に外界に取
出し、かつ空気の粘性を減じて流動性を良好にする。
ｃ、１ｄの下方には散気パイプ１５、１５ａ、１５ｂ、
１５ｃ、１５ｄから気泡を矢示４９、４９のように上昇
させてあるので、気泡は各濾材の間を上昇し、濾過水に
気泡を混入し、水に酸素を溶解させるので、濾材に付着
した微生物（好気性菌）の繁殖を助長すると共に、微生
物が有機物を分解して生じた気体を空気と共に外界に取
出し、かつ空気の粘性を減じて流動性を良好にする。
【００２５】また散気により、濾材が微振動を起こし、
濾材に付着した汚物を落下させることができる。前記各
沈殿槽４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄで沈殿した固形物
（汚泥）は、夫々集泥凹部１２、１２ａ、１２ｂ、１２
ｃ、１２ｄ、１２ｅ内に溜まるが、その量によって間欠
的に排泥ポンプ１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３
ｄ、１３ｅにより、排出パイプ１４、１４ａ、１４ｂ、
１４ｃ、１４ｄ、１４ｅを介して汚泥処理装置１８に集
められる。該汚泥処理装置１８以下は、公知の脱水、乾
燥などを経て肥料とし、販売する。前記被処理水の水質
によって、有機物が多くなった際は、酵素などを添加し
て発酵させることにより、乾燥させることもできる。例
えば食品会社の工場排水には澱粉質、蛋白質などを多量
に含む場合があるが、発酵させて良好な肥料とすること
もできる。また生活排水の流入により汚染の激しい湖・
沼などを浄水する際にも有機物が多く、良好な肥料又は
土壌改良材を生成できる場合がある。
濾材に付着した汚物を落下させることができる。前記各
沈殿槽４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄで沈殿した固形物
（汚泥）は、夫々集泥凹部１２、１２ａ、１２ｂ、１２
ｃ、１２ｄ、１２ｅ内に溜まるが、その量によって間欠
的に排泥ポンプ１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３
ｄ、１３ｅにより、排出パイプ１４、１４ａ、１４ｂ、
１４ｃ、１４ｄ、１４ｅを介して汚泥処理装置１８に集
められる。該汚泥処理装置１８以下は、公知の脱水、乾
燥などを経て肥料とし、販売する。前記被処理水の水質
によって、有機物が多くなった際は、酵素などを添加し
て発酵させることにより、乾燥させることもできる。例
えば食品会社の工場排水には澱粉質、蛋白質などを多量
に含む場合があるが、発酵させて良好な肥料とすること
もできる。また生活排水の流入により汚染の激しい湖・
沼などを浄水する際にも有機物が多く、良好な肥料又は
土壌改良材を生成できる場合がある。
【００２６】前記において、平面積１ｍ２の濾過槽にゼ
オライト粒厚さ３０ｃｍ（直径３〜５ｍｍ）、貝化石粒
厚さ３０ｃｍ（直径３〜５ｍｍ）を１セットとし、２セ
ット１ｍ３／ｈの条件で被処理水を通過させた所、表
１、２の結果を得た。
オライト粒厚さ３０ｃｍ（直径３〜５ｍｍ）、貝化石粒
厚さ３０ｃｍ（直径３〜５ｍｍ）を１セットとし、２セ
ット１ｍ３／ｈの条件で被処理水を通過させた所、表
１、２の結果を得た。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【実施例３】この発明の他の実施例を図４について説明
する。図４の実施例は、図２の実施例中第１分離槽５を
取り除き、第２分離槽６から処理する場合に相当する。
する。図４の実施例は、図２の実施例中第１分離槽５を
取り除き、第２分離槽６から処理する場合に相当する。
【００３０】即ち図４中左側から、第１分離槽５０、第
２分離槽５１、第３分離槽５２、第Ｘ分離槽５４Ｘとし
たもので、各分離槽に、第１濾過槽５５、第２濾過槽５
５ａ、第３濾過槽５５ｂ、第Ｘ濾過槽５５ｘとし、第１
沈殿槽５６、第２沈殿槽５６ａ、第３沈殿槽５６ｂ、第
Ｘ沈殿槽５６ｘのように夫々設けてあり、同様に汚泥凹
部５７、５７ａ、５７ｂ、５７ｘ、排泥ポンプ５８、５
８ａ、５８ｂ、５８ｘ及び排出パイプ５９、５９ａ、５
９ｂ、５９ｘであり、放流槽５３と、放流パイプ６０な
どの装置は図２の実施例と同一であり、被処理水も矢示
６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６
９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７
７、７８のように流動して浄水されるが、実施例１と作
用効果も同一であるから、詳細な説明を省略した。
２分離槽５１、第３分離槽５２、第Ｘ分離槽５４Ｘとし
たもので、各分離槽に、第１濾過槽５５、第２濾過槽５
５ａ、第３濾過槽５５ｂ、第Ｘ濾過槽５５ｘとし、第１
沈殿槽５６、第２沈殿槽５６ａ、第３沈殿槽５６ｂ、第
Ｘ沈殿槽５６ｘのように夫々設けてあり、同様に汚泥凹
部５７、５７ａ、５７ｂ、５７ｘ、排泥ポンプ５８、５
８ａ、５８ｂ、５８ｘ及び排出パイプ５９、５９ａ、５
９ｂ、５９ｘであり、放流槽５３と、放流パイプ６０な
どの装置は図２の実施例と同一であり、被処理水も矢示
６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６
９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７
７、７８のように流動して浄水されるが、実施例１と作
用効果も同一であるから、詳細な説明を省略した。
【００３１】
【実施例４】この発明の濁水（工事現場で生じた土砂入
り排水）処理の実施例を図５に基づいて説明する。
り排水）処理の実施例を図５に基づいて説明する。
【００３２】掘削現場８０におけるシールドマシン７９
により生じた濁水をポンプ８１でパイプ８６を介して汲
み上げ、振動篩８２上へ放出して大小の固形物を分級捕
集し、固形物は矢示８３のように取り出し、分離水は矢
示８４のように泥水槽８５に捕集する。ついで泥水は泥
水槽８５内のポンプ８７でパイプ８８により、サイクロ
ン８９に導き、分離水はパイプ９０で調整槽９１に収容
される。前記調整槽９１内は撹拌機９２により撹拌さ
れ、調整槽９１内の水の一部はポンプ９３と、パイプ９
４によってシールドマシン７９による使用水となり、水
の他部はポンプ９５とパイプ９６により撹拌機１０７付
の余剰泥水槽９７に送られ、又はパイプ９８、９８ａに
より濾布洗浄機９９に送られる。
により生じた濁水をポンプ８１でパイプ８６を介して汲
み上げ、振動篩８２上へ放出して大小の固形物を分級捕
集し、固形物は矢示８３のように取り出し、分離水は矢
示８４のように泥水槽８５に捕集する。ついで泥水は泥
水槽８５内のポンプ８７でパイプ８８により、サイクロ
ン８９に導き、分離水はパイプ９０で調整槽９１に収容
される。前記調整槽９１内は撹拌機９２により撹拌さ
れ、調整槽９１内の水の一部はポンプ９３と、パイプ９
４によってシールドマシン７９による使用水となり、水
の他部はポンプ９５とパイプ９６により撹拌機１０７付
の余剰泥水槽９７に送られ、又はパイプ９８、９８ａに
より濾布洗浄機９９に送られる。
【００３３】前記余剰泥水槽９７の水は、ポンプ１０１
とパイプ１０２、１０２ａにより粘土溶解槽１０４に送
られ、粘土溶解槽１０４の水はポンプ１０５とパイプ１
０６により調整槽９１に送られる。前記水はパイプ１０
２、１０７により撹拌機１２９付のスラリー槽１０８に
送られ、スラリー槽１０８の水は、ポンプ１０９とパイ
プ１１０によりフィルタープレス１１１に送られ、その
排水はパイプ１１２により希釈槽１１３に送られ、固形
物はコンベア１１４を介して矢示１１６ａ、１１６ｂの
ように土砂ピット１１５ａ、１１５ｂに送られる。また
パック槽１３６の貝化石粒は、ポンプ１０３とパイプ１
２４を経てスラリー槽１０８に送られる。前記希釈槽１
１３の水は、ポンプ１１７とパイプ１１８により調整槽
９１に送られると共に、ポンプ１１９とパイプ１２０に
よりゼオライトと貝化石の処理槽１２１（実施例２の装
置）に送られ、スラリーはパイプ１２２によりスラリー
槽１０８へ運ばれ、分離水はパイプ１２３により放水さ
れる。前記において、パイプ９８ａに連結したパイプ１
３５はＣＭＣの溶解槽１２５に連結し、溶解槽１２５の
溶液はポンプ１２６とパイプ１２７を介して調整槽９１
へ送られる。また清水槽１００の清水はパイプ１２８に
より給水され、ポンプ１３０とパイプ１３１により希釈
槽１１３に送られると共に、ポンプ１３２とパイプ１３
３、９８ａにより濾布洗浄機９９へ送られる。
とパイプ１０２、１０２ａにより粘土溶解槽１０４に送
られ、粘土溶解槽１０４の水はポンプ１０５とパイプ１
０６により調整槽９１に送られる。前記水はパイプ１０
２、１０７により撹拌機１２９付のスラリー槽１０８に
送られ、スラリー槽１０８の水は、ポンプ１０９とパイ
プ１１０によりフィルタープレス１１１に送られ、その
排水はパイプ１１２により希釈槽１１３に送られ、固形
物はコンベア１１４を介して矢示１１６ａ、１１６ｂの
ように土砂ピット１１５ａ、１１５ｂに送られる。また
パック槽１３６の貝化石粒は、ポンプ１０３とパイプ１
２４を経てスラリー槽１０８に送られる。前記希釈槽１
１３の水は、ポンプ１１７とパイプ１１８により調整槽
９１に送られると共に、ポンプ１１９とパイプ１２０に
よりゼオライトと貝化石の処理槽１２１（実施例２の装
置）に送られ、スラリーはパイプ１２２によりスラリー
槽１０８へ運ばれ、分離水はパイプ１２３により放水さ
れる。前記において、パイプ９８ａに連結したパイプ１
３５はＣＭＣの溶解槽１２５に連結し、溶解槽１２５の
溶液はポンプ１２６とパイプ１２７を介して調整槽９１
へ送られる。また清水槽１００の清水はパイプ１２８に
より給水され、ポンプ１３０とパイプ１３１により希釈
槽１１３に送られると共に、ポンプ１３２とパイプ１３
３、９８ａにより濾布洗浄機９９へ送られる。
【００３４】
【実施例５】この発明の他の実施例を図６について説明
する。図６の実施例は、図５の実施例の二次処理を省略
した場合に相当する。従って重複部分は図５の実施例と
同一にし、その作用効果も同一である。
する。図６の実施例は、図５の実施例の二次処理を省略
した場合に相当する。従って重複部分は図５の実施例と
同一にし、その作用効果も同一である。
【００３５】即ち掘削現場８０におけるシールドマシン
７９により生じた濁水をポンプ８１でパイプ８６を介し
て汲み上げ、振動篩８２上へ放出して大小の固形物を分
級捕集し、固形物は矢示８３のように取り出し、分離水
は矢示８４のように泥水槽８５に捕集する。ついで泥水
は泥水槽８５内のポンプ８７でパイプ８８により、サイ
クロン８９に導き、分離水はパイプ９０で調整槽９１に
収容される。前記調整槽９１内は撹拌機９２により撹拌
され、調整槽９１内の水の一部はポンプ９３と、パイプ
９４によってシールドマシン７９による使用水となり、
水の他部はポンプ９５とパイプ９６により撹拌機１０７
付の余剰泥水槽９７に送られ、又はパイプ９８、９８ａ
により濾布洗浄機９９に送られる。
７９により生じた濁水をポンプ８１でパイプ８６を介し
て汲み上げ、振動篩８２上へ放出して大小の固形物を分
級捕集し、固形物は矢示８３のように取り出し、分離水
は矢示８４のように泥水槽８５に捕集する。ついで泥水
は泥水槽８５内のポンプ８７でパイプ８８により、サイ
クロン８９に導き、分離水はパイプ９０で調整槽９１に
収容される。前記調整槽９１内は撹拌機９２により撹拌
され、調整槽９１内の水の一部はポンプ９３と、パイプ
９４によってシールドマシン７９による使用水となり、
水の他部はポンプ９５とパイプ９６により撹拌機１０７
付の余剰泥水槽９７に送られ、又はパイプ９８、９８ａ
により濾布洗浄機９９に送られる。
【００３６】前記余剰泥水槽９７の排水はポンプ１０１
と、パイプ１０２を介して粘土溶解槽１０４に給水する
と共に、ポンプ１０１とパイプ１０２、パイプ１３３を
介して貝化石処理槽１２１に送られ、スラリーはパイプ
１３４を介して外界へ、排水は１２３を介して放水され
る。またＣＭＣの溶解槽１２５の液は、ポンプ１２６
と、パイプ１２７により調整槽９１へ送られる。
と、パイプ１０２を介して粘土溶解槽１０４に給水する
と共に、ポンプ１０１とパイプ１０２、パイプ１３３を
介して貝化石処理槽１２１に送られ、スラリーはパイプ
１３４を介して外界へ、排水は１２３を介して放水され
る。またＣＭＣの溶解槽１２５の液は、ポンプ１２６
と、パイプ１２７により調整槽９１へ送られる。
【００３７】
【発明の効果】この発明によれば、連続的に流動する被
処理水中から、ＢＯＤ及びＣＯＤを分離し得ると共に、
窒素及び燐も効率よく除去し得る効果がある。然してｐ
Ｈの調整がなされ、中性となるので、排水とした場合に
問題を生じないことは勿論、この処理水を使用する場合
においても何等の障害を生じるおそれはないなどの効果
がある。
処理水中から、ＢＯＤ及びＣＯＤを分離し得ると共に、
窒素及び燐も効率よく除去し得る効果がある。然してｐ
Ｈの調整がなされ、中性となるので、排水とした場合に
問題を生じないことは勿論、この処理水を使用する場合
においても何等の障害を生じるおそれはないなどの効果
がある。
【図１】この発明の実施例のブロック図。
【図２】同じく実施例の一部を省略した断面図。
【図３】同じく一部を省略した平面図。
【図４】同じく他の実施例の断面図。
【図５】同じく濁水処理の実施例の概念図。
【図６】同じく他の実施例の概念図。
１、１ａ、１ｂ 濾材 ２ 第１濾過槽 ２ａ 第２濾過槽 ２ｂ 第３濾過槽 ２ｃ 第４濾過槽 ２ｄ 第５濾過槽 ３ 仕切板 ４ 第１沈殿槽 ４ａ 第２沈殿槽 ４ｂ 第３沈殿槽 ４ｃ 第４沈殿槽 ４ｄ 第５沈殿槽 ５ 第１分離槽 ６ 第２分離槽 ７ 第３分離槽 ８ 第４分離槽 ９ 第５分離槽 １０ 放流槽 １１ 放流パイプ １２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ 集泥
凹部 １３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ 排泥
ポンプ １４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ 排出
パイプ １５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 散気パイプ １６ 給気パイプ １７ コンプレッサー １８ 汚泥処理装置 １９ 水中ポンプ ２０ 送水パイプ ５０ 第１分離槽 ５１ 第２分離槽 ５２ 第３分離槽 ５３ 放流槽 ５４ 第Ｘ分離槽 ５５ 第１濾過槽 ５５ａ 第２濾過槽 ５５ｂ 第３濾過槽 ５５ｘ 第Ｘ濾過槽 ５６ 第１沈殿槽 ５６ａ 第２沈殿槽 ５６ｂ 第３沈殿槽 ５６ｘ 第Ｘ沈殿槽 ５７、５７ａ、５７ｂ、５７ｘ 集泥凹部 ５８、５８ａ、５８ｂ、５８ｘ 排泥ポンプ ５９、５９ａ、５９ｂ、５９ｘ 排出パイプ ６０ 放流パイプ ７９ シールドマシン ８０ 現場 ８１、８７、９３、９５、１０１、１０５、１０７、１
１７、１１９、１２６、１３０、１３２ ポンプ ８２ 振動篩 ８５ 泥水槽 ８８、９０、９４、９６、１０２、１０６、１１０、１
１２、１１８、１２０、１２２、１２３、１２４、１２
７、１２８、１３１、１３３ パイプ ８９ サイクロン ９１ 調整槽 ９２、１０７ 撹拌機 １０４ 溶解槽 １１１ フィルタープレス １１３ 希釈槽 １１４ コンベア １１５ａ、１１５ｂ 土砂ビット １２５ 溶解槽
凹部 １３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ 排泥
ポンプ １４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ 排出
パイプ １５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 散気パイプ １６ 給気パイプ １７ コンプレッサー １８ 汚泥処理装置 １９ 水中ポンプ ２０ 送水パイプ ５０ 第１分離槽 ５１ 第２分離槽 ５２ 第３分離槽 ５３ 放流槽 ５４ 第Ｘ分離槽 ５５ 第１濾過槽 ５５ａ 第２濾過槽 ５５ｂ 第３濾過槽 ５５ｘ 第Ｘ濾過槽 ５６ 第１沈殿槽 ５６ａ 第２沈殿槽 ５６ｂ 第３沈殿槽 ５６ｘ 第Ｘ沈殿槽 ５７、５７ａ、５７ｂ、５７ｘ 集泥凹部 ５８、５８ａ、５８ｂ、５８ｘ 排泥ポンプ ５９、５９ａ、５９ｂ、５９ｘ 排出パイプ ６０ 放流パイプ ７９ シールドマシン ８０ 現場 ８１、８７、９３、９５、１０１、１０５、１０７、１
１７、１１９、１２６、１３０、１３２ ポンプ ８２ 振動篩 ８５ 泥水槽 ８８、９０、９４、９６、１０２、１０６、１１０、１
１２、１１８、１２０、１２２、１２３、１２４、１２
７、１２８、１３１、１３３ パイプ ８９ サイクロン ９１ 調整槽 ９２、１０７ 撹拌機 １０４ 溶解槽 １１１ フィルタープレス １１３ 希釈槽 １１４ コンベア １１５ａ、１１５ｂ 土砂ビット １２５ 溶解槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 39/06 Ｂ０１Ｄ 39/06 Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｌ 1/28 1/28 Ｅ 1/52 1/52 Ｂ 9/00 ５０１ 9/00 ５０１Ｂ ５０２ ５０２Ｄ ５０２Ｐ ５０２Ｚ ５０３ ５０３Ｇ ５０３Ｃ Ｅ０３Ｆ 5/14 Ｅ０３Ｆ 5/14 (72)発明者 村松 正俊 岐阜県岐阜市宇佐南１丁目６番８号 大日 本土木株式会社内 (72)発明者 大庭 明彦 岐阜県岐阜市宇佐南１丁目６番８号 大日 本土木株式会社内 Ｆターム(参考） 2D063 DB01 DB04 DB07 4D019 AA03 BA07 BB14 BC05 BC08 CB09 4D024 AA08 AB07 AB11 BA05 BA07 BB01 BC01 CA02 DA06 DB03 DB12 DB15 4D062 BA24 BB01 CA10 FA15 FA19 FA22 FA26 FA28 4D066 AA02 AB01 AB06 AC10 FA03
Claims (10)
- 【請求項１】 原水供給手段に、沈砂手段及び複数の濾
過手段を順次直列に連結し、最終の濾過手段に放流の為
の調整手段及び放流手段を連結したことを特徴とする濁
水浄化システム。 - 【請求項２】 沈砂手段は、沈澱槽又は強制分離手段と
したことを特徴とする請求項１記載の濁水浄化システ
ム。 - 【請求項３】 濾過手段は、ゼオライト粒又は貝化石粒
を濾材とする濾槽としたことを特徴とする請求項１記載
の濁水浄化システム。 - 【請求項４】 調整槽は沈澱槽又はｐＨ調整槽としたこ
とを特徴とする請求項１記載の濁水浄化システム。 - 【請求項５】 強制分離手段は、遠心分離機又はサイク
ロンとしたことを特徴とする請求項２記載の濁水浄化シ
ステム。 - 【請求項６】 ゼオライト粒又は貝化石粒を濾材とした
濾過槽に沈殿槽を付設した分離槽を、複数個直列に配置
し、前記濾過槽の下方に散気手段を設置すると共に、前
記沈殿槽の底部に集泥凹部を設け、該集泥凹部に排泥ポ
ンプを沈設し、前記上流側の濾過槽に給水手段を連結
し、最下流の沈殿槽に放流槽を連設し、該放流槽底に排
泥ポンプを設置したことを特徴とする濁水浄化装置。 - 【請求項７】 散気手段は、コンプレッサーの吐出パイ
プに連結した散気パイプとしたことを特徴とする請求項
６記載の濁水浄化装置。 - 【請求項８】 給水手段は、送水ポンプ及び給水パイプ
としたことを特徴とする請求項６記載の濁水浄化装置。 - 【請求項９】 分離槽は、ゼオライト粒を濾材とする濾
過槽と、貝化石粒を濾材とする濾過槽とを１セットとし
て、２セット以上を直列に設置したことを特徴とする請
求項６記載の濁水浄化装置。 - 【請求項１０】 ゼオライト粒と、貝化石粒との等量混
合物を各濾過槽の濾材としたことを特徴とする請求項６
記載の濁水浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000082329A JP4683356B2 (ja) | 1999-05-11 | 2000-03-23 | 濁水浄化装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12964399 | 1999-05-11 | ||
| JP11-129643 | 1999-05-11 | ||
| JP2000082329A JP4683356B2 (ja) | 1999-05-11 | 2000-03-23 | 濁水浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001025606A true JP2001025606A (ja) | 2001-01-30 |
| JP4683356B2 JP4683356B2 (ja) | 2011-05-18 |
Family
ID=26464971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000082329A Expired - Fee Related JP4683356B2 (ja) | 1999-05-11 | 2000-03-23 | 濁水浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4683356B2 (ja) |
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