JPH11309476A - 汚泥分離促進型リアクターおよび浄化処理施設 - Google Patents
汚泥分離促進型リアクターおよび浄化処理施設Info
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- JPH11309476A JPH11309476A JP10117678A JP11767898A JPH11309476A JP H11309476 A JPH11309476 A JP H11309476A JP 10117678 A JP10117678 A JP 10117678A JP 11767898 A JP11767898 A JP 11767898A JP H11309476 A JPH11309476 A JP H11309476A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】接触酸化処理によって発生する余剰汚泥を効率
的に引き抜きできるようにして分離槽の負荷を小さくす
るとともに、分離槽における過度の付着防止および目詰
まり等を防止することで処理施設のコンパクト化を図
る。 【解決手段】処理槽を接触酸化槽３域と沈降分離槽４域
とに区画し、これら接触酸化槽３域と沈降分離槽４域と
の境界近傍の槽底部に汚泥集積溝６を形成するととも
に、この汚泥集積溝６に集積された汚泥を排出するため
エアリフト装置８を設け、前記沈降分離槽４域に対して
傾斜板または傾斜管等の沈降装置１２を設けるととも
に、この沈降装置１２に対して起振手段１１を設備す
る。
的に引き抜きできるようにして分離槽の負荷を小さくす
るとともに、分離槽における過度の付着防止および目詰
まり等を防止することで処理施設のコンパクト化を図
る。 【解決手段】処理槽を接触酸化槽３域と沈降分離槽４域
とに区画し、これら接触酸化槽３域と沈降分離槽４域と
の境界近傍の槽底部に汚泥集積溝６を形成するととも
に、この汚泥集積溝６に集積された汚泥を排出するため
エアリフト装置８を設け、前記沈降分離槽４域に対して
傾斜板または傾斜管等の沈降装置１２を設けるととも
に、この沈降装置１２に対して起振手段１１を設備す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、処理施設容積のコ
ンパクト化を図った汚泥分離促進型リアクターに関す
る。
ンパクト化を図った汚泥分離促進型リアクターに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、汚濁河川、汚濁湖沼などの汚水を
浄化する水質浄化方法としては、礫などの接触材を充填
材として用いた接触酸化法が主流となっている。この方
法は礫接触材を反応槽内部に浸漬状態で設置し、エアレ
ーションを行うことにより前記礫接触材の表面に付着し
ている微生物群に対して十分な酸素供給を行い、好気性
微生物群の活動により汚濁水中の有機体を生物膜に転化
し浄化するものである。
浄化する水質浄化方法としては、礫などの接触材を充填
材として用いた接触酸化法が主流となっている。この方
法は礫接触材を反応槽内部に浸漬状態で設置し、エアレ
ーションを行うことにより前記礫接触材の表面に付着し
ている微生物群に対して十分な酸素供給を行い、好気性
微生物群の活動により汚濁水中の有機体を生物膜に転化
し浄化するものである。
【０００３】前記接触材の表面に付着している微生物群
は、浄化の進行と共に肥大化し、やがて剥離し余剰汚泥
となるが、この余剰汚泥が礫間の閉塞の原因となってい
る。そこで、礫間の閉塞を防止するために、逆洗やフラ
ッシュ水による洗浄を行い、押し流された汚泥分を最終
沈殿池などの分離槽に導き、ここでさらに余剰汚泥と処
理水とに分離するようにしている。
は、浄化の進行と共に肥大化し、やがて剥離し余剰汚泥
となるが、この余剰汚泥が礫間の閉塞の原因となってい
る。そこで、礫間の閉塞を防止するために、逆洗やフラ
ッシュ水による洗浄を行い、押し流された汚泥分を最終
沈殿池などの分離槽に導き、ここでさらに余剰汚泥と処
理水とに分離するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た礫間接触酸化方法の場合は、接触酸化槽において発生
する余剰汚泥が分離槽に導入されるシステムであるた
め、分離槽における沈降分離負荷が大きく、分離槽をコ
ンパクト化できない原因となっている。
た礫間接触酸化方法の場合は、接触酸化槽において発生
する余剰汚泥が分離槽に導入されるシステムであるた
め、分離槽における沈降分離負荷が大きく、分離槽をコ
ンパクト化できない原因となっている。
【０００５】また、沈降分離槽も自然沈殿による分離
槽、傾斜板または傾斜管などを用いて小型化を図った沈
降分離槽などのものがあるが、前者の沈殿分離の場合に
は大きな敷地面積を必要とするなどの問題があり、また
後者の傾斜板等による沈降分離の場合には、傾斜板また
は傾斜管に付着した汚泥が徐々に堆積して傾斜板等を破
壊する事故が発生することがあるとともに、特に傾斜管
の場合には付着したスラッジによって目詰まりが発生し
て次第に分離能力が低下するなどの問題が生じている。
傾斜管の目詰まり対策としては、ハニカムの形状寸法を
なるだけ大きくして閉塞が起きないようにしているが、
この事は同時に分離槽の構造寸法を小さくできない要因
ともなっている。
槽、傾斜板または傾斜管などを用いて小型化を図った沈
降分離槽などのものがあるが、前者の沈殿分離の場合に
は大きな敷地面積を必要とするなどの問題があり、また
後者の傾斜板等による沈降分離の場合には、傾斜板また
は傾斜管に付着した汚泥が徐々に堆積して傾斜板等を破
壊する事故が発生することがあるとともに、特に傾斜管
の場合には付着したスラッジによって目詰まりが発生し
て次第に分離能力が低下するなどの問題が生じている。
傾斜管の目詰まり対策としては、ハニカムの形状寸法を
なるだけ大きくして閉塞が起きないようにしているが、
この事は同時に分離槽の構造寸法を小さくできない要因
ともなっている。
【０００６】そこで本発明の主たる課題は、接触酸化処
理によって発生する余剰汚泥を効率的に引き抜きできる
ようにして分離槽の負荷を小さくするとともに、分離槽
における過度の付着防止および目詰まり等を防止するこ
とで処理施設のコンパクト化を図ること等にある。
理によって発生する余剰汚泥を効率的に引き抜きできる
ようにして分離槽の負荷を小さくするとともに、分離槽
における過度の付着防止および目詰まり等を防止するこ
とで処理施設のコンパクト化を図ること等にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明は、処理槽を接触酸化槽域と沈降分離槽域とに
区画し、これら接触酸化槽域と沈降分離槽域との境界近
傍の槽底部に汚泥集積溝を形成するとともに、この汚泥
集積溝に集積された汚泥の排出手段を設け、前記沈降分
離槽域に対して傾斜板または傾斜管等の沈降装置を設け
るとともに、この沈降装置に対して起振手段を設備した
ことを特徴とするものである。
に本発明は、処理槽を接触酸化槽域と沈降分離槽域とに
区画し、これら接触酸化槽域と沈降分離槽域との境界近
傍の槽底部に汚泥集積溝を形成するとともに、この汚泥
集積溝に集積された汚泥の排出手段を設け、前記沈降分
離槽域に対して傾斜板または傾斜管等の沈降装置を設け
るとともに、この沈降装置に対して起振手段を設備した
ことを特徴とするものである。
【０００８】より好適には、処理槽を接触酸化槽域と沈
降分離槽域とに区画し、これら接触酸化槽域と沈降分離
槽域との境界の槽底部に汚泥集積溝を形成するととも
に、この汚泥集積溝に集積された汚泥排出手段を設け、 前記接触酸化槽域において；糸状微生物担体を浸漬状態
で設置し、槽底面を前記汚泥集積溝に向かって傾斜する
傾斜底とするとともに、エアレーションによる旋回流が
前記傾斜底に沿って流下するように生起させ、 前記沈降分離槽域において；槽底面を前記汚泥集積溝に
向かって傾斜する傾斜底とし、かつ傾斜板または傾斜管
等の沈降装置を設けるとともに、この沈降装置に対して
起振手段を設備したことを特徴とするものである。前記
汚泥排出手段としては、たとえばエアリフト装置を好適
に用いることができる。
降分離槽域とに区画し、これら接触酸化槽域と沈降分離
槽域との境界の槽底部に汚泥集積溝を形成するととも
に、この汚泥集積溝に集積された汚泥排出手段を設け、 前記接触酸化槽域において；糸状微生物担体を浸漬状態
で設置し、槽底面を前記汚泥集積溝に向かって傾斜する
傾斜底とするとともに、エアレーションによる旋回流が
前記傾斜底に沿って流下するように生起させ、 前記沈降分離槽域において；槽底面を前記汚泥集積溝に
向かって傾斜する傾斜底とし、かつ傾斜板または傾斜管
等の沈降装置を設けるとともに、この沈降装置に対して
起振手段を設備したことを特徴とするものである。前記
汚泥排出手段としては、たとえばエアリフト装置を好適
に用いることができる。
【０００９】本発明においては、同一の槽の内部に接触
酸化槽と沈降分離槽とを併設し、この境界部に汚泥集積
溝を設けた点を第１の特徴点とし、さらに沈降分離槽の
沈降装置に対して起振装置を設けるようにしている。な
お、汚濁水が接触酸化槽、次いで沈降分離槽の順に流下
する点は従来と同様である。従来の場合には、接触酸化
槽において発生した余剰汚泥が後段の沈降分離槽に導入
されていたが、本発明では接触酸化槽において発生する
余剰汚泥が効率的に前記汚泥集積溝に集められ、ここか
ら排出されるようになる。連続している後段の分離槽に
対しては、基本的に前記接触酸化槽において生物転化さ
れない有機ＳＳ分、および浮遊無機ＳＳのみが導入され
るため、沈降分離槽の負荷が小さくなり、その分容積の
コンパクト化を図ることができるとともに、浄化効率に
優れたものとなる。さらに、余剰汚泥と沈降懸濁物とを
同一箇所に集め排除するようにしているため、その後の
汚泥処理の効率化も図れるようになる。
酸化槽と沈降分離槽とを併設し、この境界部に汚泥集積
溝を設けた点を第１の特徴点とし、さらに沈降分離槽の
沈降装置に対して起振装置を設けるようにしている。な
お、汚濁水が接触酸化槽、次いで沈降分離槽の順に流下
する点は従来と同様である。従来の場合には、接触酸化
槽において発生した余剰汚泥が後段の沈降分離槽に導入
されていたが、本発明では接触酸化槽において発生する
余剰汚泥が効率的に前記汚泥集積溝に集められ、ここか
ら排出されるようになる。連続している後段の分離槽に
対しては、基本的に前記接触酸化槽において生物転化さ
れない有機ＳＳ分、および浮遊無機ＳＳのみが導入され
るため、沈降分離槽の負荷が小さくなり、その分容積の
コンパクト化を図ることができるとともに、浄化効率に
優れたものとなる。さらに、余剰汚泥と沈降懸濁物とを
同一箇所に集め排除するようにしているため、その後の
汚泥処理の効率化も図れるようになる。
【００１０】前記接触酸化槽内に配設される微生物付着
床としては、幹部から外方に向けてループ糸を突出させ
たツリー状のものや、多数の横方向繊維糸条を縦方向の
糸または固定部材で結束して面状としたもの、ネット状
のものなど多種のものを使用することができる。本明細
書では、概して糸状の部材を主たる微生物担持体とする
意味でこれらを総称して「糸状微生物担体」と呼んでい
る。
床としては、幹部から外方に向けてループ糸を突出させ
たツリー状のものや、多数の横方向繊維糸条を縦方向の
糸または固定部材で結束して面状としたもの、ネット状
のものなど多種のものを使用することができる。本明細
書では、概して糸状の部材を主たる微生物担持体とする
意味でこれらを総称して「糸状微生物担体」と呼んでい
る。
【００１１】微生物の担持という点では、礫、セラミッ
クス、煉瓦、プラスチックなどの微生物担体でも同様の
機能を果たすが、微生物膜がある程度肥大化したなら
ば、自然に剥落が進むように、前記ツリー状、繊維糸条
による面またはネット状微生物担体などのように微生物
支持体を線状の部材とする前記糸状微生物担体を用いる
ようにするのがよい。
クス、煉瓦、プラスチックなどの微生物担体でも同様の
機能を果たすが、微生物膜がある程度肥大化したなら
ば、自然に剥落が進むように、前記ツリー状、繊維糸条
による面またはネット状微生物担体などのように微生物
支持体を線状の部材とする前記糸状微生物担体を用いる
ようにするのがよい。
【００１２】一方、沈降分離槽においては、沈降装置に
対して起振装置を設け、常時または適宜のサイクルタイ
ムで振動を与え、スラッジが付着しないように或いは付
着したスラッジを剥落させるようにしているため、過度
の付着による破損や傾斜管内の目詰まりが無くなる。同
時に、傾斜管のハニカム寸法を従来のものより小さくし
得る点でコンパクト化に資するものとなる。
対して起振装置を設け、常時または適宜のサイクルタイ
ムで振動を与え、スラッジが付着しないように或いは付
着したスラッジを剥落させるようにしているため、過度
の付着による破損や傾斜管内の目詰まりが無くなる。同
時に、傾斜管のハニカム寸法を従来のものより小さくし
得る点でコンパクト化に資するものとなる。
【００１３】ところで、実際の適用に当たっては、前記
汚泥分離促進型リアクターを複数連設して設備するのが
望ましい。複数連設する場合には、浄化処理の手順は接
触酸化処理→沈降分離処理→接触酸化処理→…の繰り返
しとなり、多段階的処理によって高度の浄化処理が実現
されるとともに、沈降分離処理の負荷が分散化される点
でも有利なものとなる。
汚泥分離促進型リアクターを複数連設して設備するのが
望ましい。複数連設する場合には、浄化処理の手順は接
触酸化処理→沈降分離処理→接触酸化処理→…の繰り返
しとなり、多段階的処理によって高度の浄化処理が実現
されるとともに、沈降分離処理の負荷が分散化される点
でも有利なものとなる。
【００１４】ところで、前述した傾斜板または傾斜管等
による沈降装置に対して起振手段を設備する構成は、沈
殿分離槽単独の場合でも同様に適用することができる。
による沈降装置に対して起振手段を設備する構成は、沈
殿分離槽単独の場合でも同様に適用することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて詳述する。図１は本発明に係る汚泥分
離促進型リアクターの縦断面図であり、図２は前記汚泥
分離促進型リアクターを連設した浄化施設の縦断面図で
ある。
て図面に基づいて詳述する。図１は本発明に係る汚泥分
離促進型リアクターの縦断面図であり、図２は前記汚泥
分離促進型リアクターを連設した浄化施設の縦断面図で
ある。
【００１６】前記汚泥分離促進型リアクター２（以下、
単にリアクターという）は、槽の中間に配置されたバッ
フル５（仕切板）によって一つの槽が接触酸化槽３と沈
降分離槽槽４とに区画されるとともに、これらの接触酸
化槽３と沈降分離槽４とのほぼ境界の槽底部には汚泥集
積溝６が設けられ、これらの各槽３、４において発生し
た汚泥が前記汚泥集積溝６に集められ、エアリフト装置
８によって引き抜かれるようになっている。
単にリアクターという）は、槽の中間に配置されたバッ
フル５（仕切板）によって一つの槽が接触酸化槽３と沈
降分離槽槽４とに区画されるとともに、これらの接触酸
化槽３と沈降分離槽４とのほぼ境界の槽底部には汚泥集
積溝６が設けられ、これらの各槽３、４において発生し
た汚泥が前記汚泥集積溝６に集められ、エアリフト装置
８によって引き抜かれるようになっている。
【００１７】前記接触酸化槽３においては、糸状微生物
担体７が汚水中に浸漬状態で設置され、槽内に流入した
汚濁水は、前記糸状微生物担体７に担持されている細菌
類、菌類、原生動物、および微小後生動物等の微生物群
によって生物分解されることによってＢＯＤが除去され
るようになっている。前記バッフル５の近傍には散気管
７が設けられ、この散気管から供給される酸素が左回り
の循環流となって前記糸状微生物担体７に接触し、担持
されている微生物群に供給されるようになっている。前
記糸状微生物担体７に付着している微生物群は、肥大化
によって次第に自重を支持できなくなり、自然に前記糸
状微生物担体７から剥落するが、この余剰汚泥は、前記
エアレーションによる旋回流に助けられながら傾斜底１
７を滑り落ち、前記汚泥集積溝６に集積される。
担体７が汚水中に浸漬状態で設置され、槽内に流入した
汚濁水は、前記糸状微生物担体７に担持されている細菌
類、菌類、原生動物、および微小後生動物等の微生物群
によって生物分解されることによってＢＯＤが除去され
るようになっている。前記バッフル５の近傍には散気管
７が設けられ、この散気管から供給される酸素が左回り
の循環流となって前記糸状微生物担体７に接触し、担持
されている微生物群に供給されるようになっている。前
記糸状微生物担体７に付着している微生物群は、肥大化
によって次第に自重を支持できなくなり、自然に前記糸
状微生物担体７から剥落するが、この余剰汚泥は、前記
エアレーションによる旋回流に助けられながら傾斜底１
７を滑り落ち、前記汚泥集積溝６に集積される。
【００１８】前記糸状微生物担体７としては、本発明に
則して適宜の形態のものを使用することができる。
則して適宜の形態のものを使用することができる。
【００１９】図８〜図１０に示される第１の糸状微生物
担体７Ａは、円筒状に製織された中空幹部２０の側面よ
り十字方向のそれぞれに、細菌、菌類、原生生物、微小
後生生物などの微生物群が付着、生息し易い特定材質の
繊維糸を束ねた繊維糸条２１Ａ〜２１Ｄをループ状にか
つ中空幹部２０に沿って多数形成するとともに、前記中
空幹部２０の内部に芯材２２を挿入してある程度の自立
性を持たせたものである。この糸状微生物担体７Ａをた
とえば図８に示されるように、上下端部をそれぞれ上部
支持体２８と下部支持体２９とにより支持し、上下方向
配置で多数張設した状態で前記接触酸化処理槽２内に配
置する。
担体７Ａは、円筒状に製織された中空幹部２０の側面よ
り十字方向のそれぞれに、細菌、菌類、原生生物、微小
後生生物などの微生物群が付着、生息し易い特定材質の
繊維糸を束ねた繊維糸条２１Ａ〜２１Ｄをループ状にか
つ中空幹部２０に沿って多数形成するとともに、前記中
空幹部２０の内部に芯材２２を挿入してある程度の自立
性を持たせたものである。この糸状微生物担体７Ａをた
とえば図８に示されるように、上下端部をそれぞれ上部
支持体２８と下部支持体２９とにより支持し、上下方向
配置で多数張設した状態で前記接触酸化処理槽２内に配
置する。
【００２０】そして、汚水を処理槽に導いて曝気処理を
してやると、微生物担体に対して外側および内側（ルー
プ内部側）から曝気に伴う酸素が十分に供給され、好気
性微生物が活発に活動するようになり、高い浄化能力を
発揮するようになる。
してやると、微生物担体に対して外側および内側（ルー
プ内部側）から曝気に伴う酸素が十分に供給され、好気
性微生物が活発に活動するようになり、高い浄化能力を
発揮するようになる。
【００２１】次いで、図１１に示される糸状微生物担体
７Ｂは、横方向に沿って配設された多数の繊維糸条２
７、２７…を縦方向に配置された複数本の縦糸の束から
なる固定部材２６、２６…によって固定するとともに、
水平方向に配置された距離規制糸２５、２５…によって
前記固定部材２６、２６…間の距離を若干縮小すること
により前記繊維糸条２７、２７…をそれぞれ側方に膨出
させたものである。
７Ｂは、横方向に沿って配設された多数の繊維糸条２
７、２７…を縦方向に配置された複数本の縦糸の束から
なる固定部材２６、２６…によって固定するとともに、
水平方向に配置された距離規制糸２５、２５…によって
前記固定部材２６、２６…間の距離を若干縮小すること
により前記繊維糸条２７、２７…をそれぞれ側方に膨出
させたものである。
【００２２】さらに、図１２に示される糸状微生物担体
７Ｃは、水平方向に沿って配設された多数の繊維糸条２
７、２７…を縦方向に配置された複数本の縦糸の束から
なる固定部材２６、２６…によって固定するとともに、
前記固定部材２６、２６…を支持体に取り付けるに当た
り、上部支持体２８と下部支持体２９とにより別々に支
持するようにし、かつ固定部材２６、２６…間の距離を
小さくしてやることにより、前記繊維糸条２７、２７…
を波状に側方に膨出させたものである。
７Ｃは、水平方向に沿って配設された多数の繊維糸条２
７、２７…を縦方向に配置された複数本の縦糸の束から
なる固定部材２６、２６…によって固定するとともに、
前記固定部材２６、２６…を支持体に取り付けるに当た
り、上部支持体２８と下部支持体２９とにより別々に支
持するようにし、かつ固定部材２６、２６…間の距離を
小さくしてやることにより、前記繊維糸条２７、２７…
を波状に側方に膨出させたものである。
【００２３】これら糸状微生物担体７Ａ〜７Ｃのよう
に、糸状の部材（紐状も含む）を主たる微生物支持体と
して用いたものであれば、微生物が肥大化してある程度
の自重となると自然に剥落が進むようになるため、本発
明の趣旨に沿って好適に使用できるものとなる。すなわ
ち、微生物の剥落が自然に行われる点でメンテナンスが
不要となる。なお、紐状または繊維糸条を縦及び横方向
に配設し交差部を連結して格子状とした微生物担体を用
いても同様である。
に、糸状の部材（紐状も含む）を主たる微生物支持体と
して用いたものであれば、微生物が肥大化してある程度
の自重となると自然に剥落が進むようになるため、本発
明の趣旨に沿って好適に使用できるものとなる。すなわ
ち、微生物の剥落が自然に行われる点でメンテナンスが
不要となる。なお、紐状または繊維糸条を縦及び横方向
に配設し交差部を連結して格子状とした微生物担体を用
いても同様である。
【００２４】一方、沈降分離槽４においては、傾斜板１
０Ａまたは傾斜管１０Ｂを用いた沈降装置１２が槽の上
方に配設されている。この沈降装置１２は、図６に示さ
れるように傾斜板１０Ａ，１０Ａ…を傾斜状態で多数配
列し、或いは図７に示されるようにハニカム構造の傾斜
管１０Ｂを傾斜状態で多数配列した、所謂小面積型の沈
殿池であり、浮遊状態にある懸濁固形物を効果的に沈降
させる。なお、前記傾斜板１０Ａまたは傾斜管１０Ｂ
は、剥落した懸濁固形物が自然に滑り落ちるように傾斜
角を約６０度として配置される。
０Ａまたは傾斜管１０Ｂを用いた沈降装置１２が槽の上
方に配設されている。この沈降装置１２は、図６に示さ
れるように傾斜板１０Ａ，１０Ａ…を傾斜状態で多数配
列し、或いは図７に示されるようにハニカム構造の傾斜
管１０Ｂを傾斜状態で多数配列した、所謂小面積型の沈
殿池であり、浮遊状態にある懸濁固形物を効果的に沈降
させる。なお、前記傾斜板１０Ａまたは傾斜管１０Ｂ
は、剥落した懸濁固形物が自然に滑り落ちるように傾斜
角を約６０度として配置される。
【００２５】前記沈降装置１２に対しては、図４および
図５に示されるように、傾斜板１０Ａまたは傾斜管１０
Ｂを収容している函体１８の上面に対して２本の梁部材
１９、１９を横架し、この梁部材１９、１９の上面にバ
イブレーター等の起振手段１１を設けており、常時また
は定期的に函体１８を介して傾斜板１０Ａまたは傾斜管
１０Ｂに振動を与えることにより、懸濁固形物を付着さ
せず、或いは付着した懸濁固形物の剥離を促し、長期に
亘って効率的な分離・沈降能を確保するようになってい
る。なお、沈降した懸濁固形物は、傾斜底１３を滑り落
ちて前記汚泥集積溝６に集積される。
図５に示されるように、傾斜板１０Ａまたは傾斜管１０
Ｂを収容している函体１８の上面に対して２本の梁部材
１９、１９を横架し、この梁部材１９、１９の上面にバ
イブレーター等の起振手段１１を設けており、常時また
は定期的に函体１８を介して傾斜板１０Ａまたは傾斜管
１０Ｂに振動を与えることにより、懸濁固形物を付着さ
せず、或いは付着した懸濁固形物の剥離を促し、長期に
亘って効率的な分離・沈降能を確保するようになってい
る。なお、沈降した懸濁固形物は、傾斜底１３を滑り落
ちて前記汚泥集積溝６に集積される。
【００２６】他方、前記汚泥集積溝６に対しては、エア
リフト装置８のエアリフト管９がその底部口を臨ませて
配置されており、このエアリフト管９の側部から管内部
に供給される空気によって生成される上昇流によって、
前記汚泥集積溝６に堆積した汚泥が引き抜かれるように
なっている。なお、前記散気管７およびエアリフト管９
に対しては、共通的に槽の外部に配置したブロア１４か
らエアが供給される。
リフト装置８のエアリフト管９がその底部口を臨ませて
配置されており、このエアリフト管９の側部から管内部
に供給される空気によって生成される上昇流によって、
前記汚泥集積溝６に堆積した汚泥が引き抜かれるように
なっている。なお、前記散気管７およびエアリフト管９
に対しては、共通的に槽の外部に配置したブロア１４か
らエアが供給される。
【００２７】ところで、実際の適用に当たっては、図２
および図３に示されるように、前記リアクター２を連結
管１５、１５…によって直列的に複数連設した浄化処理
施設１とするのが望ましい。汚濁水が計量槽１６を介し
て、先ず第１のリアクター２ １ に導入され、ここで接
触酸化処理および沈降分離処理された後、第２のリアク
ター２２ に導入され、ここでさらに接触酸化処理及び
沈降分離処理される。さらに最終のリアクター２３に導
入されここで同じ処理が行われ、汚濁水が浄化水となっ
て排出される。このような接触酸化と沈降分離の繰り返
しによる処理方法とすることによって、高度の浄化処理
が可能になるとともに、沈降分離の負荷が分散化される
ことで処理が効率化するとともに、コンパクト化に貢献
することとなる。
および図３に示されるように、前記リアクター２を連結
管１５、１５…によって直列的に複数連設した浄化処理
施設１とするのが望ましい。汚濁水が計量槽１６を介し
て、先ず第１のリアクター２ １ に導入され、ここで接
触酸化処理および沈降分離処理された後、第２のリアク
ター２２ に導入され、ここでさらに接触酸化処理及び
沈降分離処理される。さらに最終のリアクター２３に導
入されここで同じ処理が行われ、汚濁水が浄化水となっ
て排出される。このような接触酸化と沈降分離の繰り返
しによる処理方法とすることによって、高度の浄化処理
が可能になるとともに、沈降分離の負荷が分散化される
ことで処理が効率化するとともに、コンパクト化に貢献
することとなる。
【００２８】
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、同
一の槽の内部に接触酸化槽と沈降分離槽とを併設し、接
触酸化処理によって発生した余剰汚泥および沈降分離さ
れた懸濁固形物を同一箇所に集めて引き抜くようにした
ため、沈降分離槽における負荷が小さくなり全体として
処理施設の縮小化を図り得るようになる。また、沈降分
離槽において、傾斜板や傾斜管などの沈降装置に起振手
段を設けたため、破損や目詰まりを防止し得るようにな
るとともに、長期に亘って分離沈降能を維持し得るよう
になる。同時にこの事は、小断面の傾斜管等の使用が可
能になることを意味し、傾斜管等の沈降能力の向上、お
よびコンパクト化に大いに貢献することとなる。
一の槽の内部に接触酸化槽と沈降分離槽とを併設し、接
触酸化処理によって発生した余剰汚泥および沈降分離さ
れた懸濁固形物を同一箇所に集めて引き抜くようにした
ため、沈降分離槽における負荷が小さくなり全体として
処理施設の縮小化を図り得るようになる。また、沈降分
離槽において、傾斜板や傾斜管などの沈降装置に起振手
段を設けたため、破損や目詰まりを防止し得るようにな
るとともに、長期に亘って分離沈降能を維持し得るよう
になる。同時にこの事は、小断面の傾斜管等の使用が可
能になることを意味し、傾斜管等の沈降能力の向上、お
よびコンパクト化に大いに貢献することとなる。
【図１】本発明に係る汚泥分離促進型リアクター単体の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】汚泥分離促進型リアクターを連設した浄化処理
施設の縦断面図である。
施設の縦断面図である。
【図３】その平面図である。
【図４】沈降装置１２の側面図である。
【図５】沈降装置１２の平面図である。
【図６】傾斜板１０Ａによる沈降装置１２の透視図であ
る。
る。
【図７】傾斜管１０Ｂの要部斜視図である。
【図８】糸状微生物担体７Ａの構造斜視図である。
【図９】糸状微生物担体７Ａの拡大斜視図である。
【図１０】糸状微生物担体７Ａの横断面図である。
【図１１】他の糸状微生物担体７Ｂの構造斜視図であ
る。
る。
【図１２】他の糸状微生物担体７Ｃの構造斜視図であ
る。
る。
１…浄化処理施設、２…リアクター、３…接触酸化槽、
４…沈降分離槽、５…バッフル、６…汚泥集積溝、７・
７Ａ・７Ｂ・７Ｃ…糸状微生物担体、８…エアリフト装
置、１３・１７…傾斜底、９…エアリフト管、１０Ａ…
傾斜板、１０Ｂ…傾斜管、１１…起振手段、１２…沈降
装置、１５…連結管
４…沈降分離槽、５…バッフル、６…汚泥集積溝、７・
７Ａ・７Ｂ・７Ｃ…糸状微生物担体、８…エアリフト装
置、１３・１７…傾斜底、９…エアリフト管、１０Ａ…
傾斜板、１０Ｂ…傾斜管、１１…起振手段、１２…沈降
装置、１５…連結管
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 汚泥分離促進型リアクターおよび浄化
処理施設
処理施設
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】本発明は、処理施設容積のコ
ンパクト化を図った汚泥分離促進型リアクターに関す
る。
ンパクト化を図った汚泥分離促進型リアクターに関す
る。
【従来の技術】近年、汚濁河川、汚濁湖沼などの汚水を
浄化する水質浄化方法としては、礫などの接触材を充填
材として用いた接触酸化法が主流となっている。この方
法は礫接触材を反応槽内部に浸漬状態で設置し、エアレ
ーションを行うことにより前記礫接触材の表面に付着し
ている微生物群に対して十分な酸素供給を行い、好気性
微生物群の活動により汚濁水中の有機体を生物膜に転化
し浄化するものである。前記接触材の表面に付着してい
る微生物群は、浄化の進行と共に肥大化し、やがて剥離
し余剰汚泥となるが、この余剰汚泥が礫間の閉塞の原因
となっている。そこで、礫間の閉塞を防止するために、
逆洗やフラッシュ水による洗浄を行い、押し流された汚
泥分を最終沈殿池などの分離槽に導き、ここでさらに余
剰汚泥と処理水とに分離するようにしている。
浄化する水質浄化方法としては、礫などの接触材を充填
材として用いた接触酸化法が主流となっている。この方
法は礫接触材を反応槽内部に浸漬状態で設置し、エアレ
ーションを行うことにより前記礫接触材の表面に付着し
ている微生物群に対して十分な酸素供給を行い、好気性
微生物群の活動により汚濁水中の有機体を生物膜に転化
し浄化するものである。前記接触材の表面に付着してい
る微生物群は、浄化の進行と共に肥大化し、やがて剥離
し余剰汚泥となるが、この余剰汚泥が礫間の閉塞の原因
となっている。そこで、礫間の閉塞を防止するために、
逆洗やフラッシュ水による洗浄を行い、押し流された汚
泥分を最終沈殿池などの分離槽に導き、ここでさらに余
剰汚泥と処理水とに分離するようにしている。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た礫間接触酸化方法の場合は、接触酸化槽において発生
する余剰汚泥が分離槽に導入されるシステムであるた
め、分離槽における沈降分離負荷が大きく、分離槽をコ
ンパクト化できない原因となっている。また、沈降分離
槽も自然沈殿による分離槽、傾斜板または傾斜管などを
用いて小型化を図った沈降分離槽などのものがあるが、
前者の沈殿分離の場合には大きな敷地面積を必要とする
などの問題があり、また後者の傾斜板等による沈降分離
の場合には、傾斜板または傾斜管に付着した汚泥が徐々
に堆積して傾斜板等を破壊する事故が発生することがあ
るとともに、特に傾斜管の場合には付着したスラッジに
よって目詰まりが発生して次第に分離能力が低下するな
どの問題が生じている。傾斜管の目詰まり対策として
は、ハニカムの形状寸法をなるだけ大きくして閉塞が起
きないようにしているが、この事は同時に分離槽の構造
寸法を小さくできない要因ともなっている。そこで本発
明の主たる課題は、接触酸化処理によって発生する余剰
汚泥を効率的に引き抜きできるようにして分離槽の負荷
を小さくするとともに、分離槽における過度の付着防止
および目詰まり等を防止することで処理施設のコンパク
ト化を図ること等にある。
た礫間接触酸化方法の場合は、接触酸化槽において発生
する余剰汚泥が分離槽に導入されるシステムであるた
め、分離槽における沈降分離負荷が大きく、分離槽をコ
ンパクト化できない原因となっている。また、沈降分離
槽も自然沈殿による分離槽、傾斜板または傾斜管などを
用いて小型化を図った沈降分離槽などのものがあるが、
前者の沈殿分離の場合には大きな敷地面積を必要とする
などの問題があり、また後者の傾斜板等による沈降分離
の場合には、傾斜板または傾斜管に付着した汚泥が徐々
に堆積して傾斜板等を破壊する事故が発生することがあ
るとともに、特に傾斜管の場合には付着したスラッジに
よって目詰まりが発生して次第に分離能力が低下するな
どの問題が生じている。傾斜管の目詰まり対策として
は、ハニカムの形状寸法をなるだけ大きくして閉塞が起
きないようにしているが、この事は同時に分離槽の構造
寸法を小さくできない要因ともなっている。そこで本発
明の主たる課題は、接触酸化処理によって発生する余剰
汚泥を効率的に引き抜きできるようにして分離槽の負荷
を小さくするとともに、分離槽における過度の付着防止
および目詰まり等を防止することで処理施設のコンパク
ト化を図ること等にある。
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明は、処理槽を接触酸化槽域と沈降分離槽域とに
区画し、 前記接触酸化槽域において；糸状微生物担体を浸漬状態
で設置し、槽底面を接触酸化槽域と沈降分離槽域との境
界側に向かって傾斜する傾斜底とし、 前記沈降分離槽域において；槽底面を接触酸化槽域と沈
降分離槽域との境界側に向かって傾斜する傾斜底とし、
かつ傾斜板または傾斜管等の沈降装置を設けるととも
に、この沈降装置に対して起振手段を設備し、前記接触
酸化槽域と沈降分離槽域との境界部槽底にそれぞれの槽
域に形成された傾斜底の傾斜下端点よりさらに深く凹溝
状の汚泥集積溝を形成するとともに、この汚泥集積溝内
に吸込み下端口を臨ませて汚泥排出のためのエアリフト
管を配置し、かつ処理槽を前記接触酸化槽域と沈降分離
槽域とに区画するための仕切板を前記沈降分離槽域の傾
斜底中間の上部位置に配置するとともに、接触酸化槽域
内の前記仕切板近傍位置に散気管を配置したことを特徴
とするものである。本発明においては、同一の槽の内部
に接触酸化槽と沈降分離槽とを併設し、この境界部に汚
泥集積溝を設けた点を第１の特徴点とし、さらに沈降分
離槽の沈降装置に対して起振装置を設けるようにしてい
る。なお、汚濁水が接触酸化槽、次いで沈降分離槽の順
に流下する点は従来と同様である。従来の場合には、接
触酸化槽において発生した余剰汚泥が後段の沈降分離槽
に導入されていたが、本発明では接触酸化槽において発
生する余剰汚泥が効率的に前記汚泥集積溝に集められ、
ここから排出されるようになる。連続している後段の分
離槽に対しては、基本的に前記接触酸化槽において生物
転化されない有機ＳＳ分、および浮遊無機ＳＳのみが導
入されるため、沈降分離槽の負荷が小さくなり、その分
容積のコンパクト化を図ることができるとともに、浄化
効率に優れたものとなる。さらに、余剰汚泥と沈降懸濁
物とを同一箇所に集め排除するようにしているため、そ
の後の汚泥処理の効率化も図れるようになる。前記接触
酸化槽内に配設される微生物付着床としては、幹部から
外方に向けてループ糸を突出させたツリー状のものや、
多数の横方向繊維糸条を縦方向の糸または固定部材で結
束して面状としたもの、ネット状のものなど多種のもの
を使用することができる。本明細書では、概して糸状の
部材を主たる微生物担持体とする意味でこれらを総称し
て「糸状微生物担体」と呼んでいる。微生物の担持とい
う点では、礫、セラミックス、煉瓦、プラスチックなど
の微生物担体でも同様の機能を果たすが、微生物膜があ
る程度肥大化したならば、自然に剥落が進むように、前
記ツリー状、繊維糸条による面またはネット状微生物担
体などのように微生物支持体を線状の部材とする前記糸
状微生物担体を用いるようにするのがよい。一方、沈降
分離槽においては、沈降装置に対して起振装置を設け、
常時または適宜のサイクルタイムで振動を与え、スラッ
ジが付着しないように或いは付着したスラッジを剥落さ
せるようにしているため、過度の付着による破損や傾斜
管内の目詰まりが無くなる。同時に、傾斜管のハニカム
寸法を従来のものより小さくし得る点でコンパクト化に
資するものとなる。ところで、実際の適用に当たって
は、前記汚泥分離促進型リアクターを複数連設して設備
するのが望ましい。複数連設する場合には、浄化処理の
手順は接触酸化処理→沈降分離処理→接触酸化処理→…
の繰り返しとなり、多段階的処理によって高度の浄化処
理が実現されるとともに、沈降分離処理の負荷が分散化
される点でも有利なものとなる。
に本発明は、処理槽を接触酸化槽域と沈降分離槽域とに
区画し、 前記接触酸化槽域において；糸状微生物担体を浸漬状態
で設置し、槽底面を接触酸化槽域と沈降分離槽域との境
界側に向かって傾斜する傾斜底とし、 前記沈降分離槽域において；槽底面を接触酸化槽域と沈
降分離槽域との境界側に向かって傾斜する傾斜底とし、
かつ傾斜板または傾斜管等の沈降装置を設けるととも
に、この沈降装置に対して起振手段を設備し、前記接触
酸化槽域と沈降分離槽域との境界部槽底にそれぞれの槽
域に形成された傾斜底の傾斜下端点よりさらに深く凹溝
状の汚泥集積溝を形成するとともに、この汚泥集積溝内
に吸込み下端口を臨ませて汚泥排出のためのエアリフト
管を配置し、かつ処理槽を前記接触酸化槽域と沈降分離
槽域とに区画するための仕切板を前記沈降分離槽域の傾
斜底中間の上部位置に配置するとともに、接触酸化槽域
内の前記仕切板近傍位置に散気管を配置したことを特徴
とするものである。本発明においては、同一の槽の内部
に接触酸化槽と沈降分離槽とを併設し、この境界部に汚
泥集積溝を設けた点を第１の特徴点とし、さらに沈降分
離槽の沈降装置に対して起振装置を設けるようにしてい
る。なお、汚濁水が接触酸化槽、次いで沈降分離槽の順
に流下する点は従来と同様である。従来の場合には、接
触酸化槽において発生した余剰汚泥が後段の沈降分離槽
に導入されていたが、本発明では接触酸化槽において発
生する余剰汚泥が効率的に前記汚泥集積溝に集められ、
ここから排出されるようになる。連続している後段の分
離槽に対しては、基本的に前記接触酸化槽において生物
転化されない有機ＳＳ分、および浮遊無機ＳＳのみが導
入されるため、沈降分離槽の負荷が小さくなり、その分
容積のコンパクト化を図ることができるとともに、浄化
効率に優れたものとなる。さらに、余剰汚泥と沈降懸濁
物とを同一箇所に集め排除するようにしているため、そ
の後の汚泥処理の効率化も図れるようになる。前記接触
酸化槽内に配設される微生物付着床としては、幹部から
外方に向けてループ糸を突出させたツリー状のものや、
多数の横方向繊維糸条を縦方向の糸または固定部材で結
束して面状としたもの、ネット状のものなど多種のもの
を使用することができる。本明細書では、概して糸状の
部材を主たる微生物担持体とする意味でこれらを総称し
て「糸状微生物担体」と呼んでいる。微生物の担持とい
う点では、礫、セラミックス、煉瓦、プラスチックなど
の微生物担体でも同様の機能を果たすが、微生物膜があ
る程度肥大化したならば、自然に剥落が進むように、前
記ツリー状、繊維糸条による面またはネット状微生物担
体などのように微生物支持体を線状の部材とする前記糸
状微生物担体を用いるようにするのがよい。一方、沈降
分離槽においては、沈降装置に対して起振装置を設け、
常時または適宜のサイクルタイムで振動を与え、スラッ
ジが付着しないように或いは付着したスラッジを剥落さ
せるようにしているため、過度の付着による破損や傾斜
管内の目詰まりが無くなる。同時に、傾斜管のハニカム
寸法を従来のものより小さくし得る点でコンパクト化に
資するものとなる。ところで、実際の適用に当たって
は、前記汚泥分離促進型リアクターを複数連設して設備
するのが望ましい。複数連設する場合には、浄化処理の
手順は接触酸化処理→沈降分離処理→接触酸化処理→…
の繰り返しとなり、多段階的処理によって高度の浄化処
理が実現されるとともに、沈降分離処理の負荷が分散化
される点でも有利なものとなる。
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて詳述する。図１は本発明に係る汚泥分
離促進型リアクターの縦断面図であり、図２は前記汚泥
分離促進型リアクターを連設した浄化施設の縦断面図で
ある。前記汚泥分離促進型リアクター２（以下、単にリ
アクターという）は、槽の中間に配置されたバッフル５
（仕切板）によって一つの槽が接触酸化槽３と沈降分離
槽槽４とに区画されている。前記接触酸化槽３の槽底面
は接触酸化槽３と沈降分離槽４との境界側に向かって傾
斜する傾斜底１７とされ、かつ前記沈降分離槽４の槽底
部も同様に、接触酸化槽３と沈降分離槽４との境界側に
向かって傾斜する傾斜底１３となっている。これらの接
触酸化槽３と沈降分離槽４とのほぼ境界の槽底部には傾
斜底の傾斜下端点よりさらに深く凹溝状の汚泥集積溝６
が設けられ、これらの各槽３、４において発生した汚泥
が前記汚泥集積溝６に集められ、エアリフト装置８によ
って引き抜かれるようになっている。前記接触酸化槽３
においては、糸状微生物担体７が汚水中に浸漬状態で設
置され、槽内に流入した汚濁水は、前記糸状微生物担体
７に担持されている細菌類、菌類、原生動物、および微
小後生動物等の微生物群によって生物分解されることに
よってＢＯＤが除去されるようになっている。前記沈降
分離槽４の傾斜底１３中間の上部位置に配置されたバッ
フル５の近傍には散気管７が設けられ、この散気管７か
ら供給される酸素が左回りの循環流となって前記糸状微
生物担体７に接触し、担持されている微生物群に供給さ
れるようになっている。前記糸状微生物担体７に付着し
ている微生物群は、肥大化によって次第に自重を支持で
きなくなり、自然に前記糸状微生物担体７から剥落する
が、この余剰汚泥は、前記エアレーションによる旋回流
に助けられながら傾斜底１７を滑り落ち、前記汚泥集積
溝６に集積される。前記糸状微生物担体７としては、本
発明に則して適宜の形態のものを使用することができ
る。図８〜図１０に示される第１の糸状微生物担体７Ａ
は、円筒状に製織された中空幹部２０の側面より十字方
向のそれぞれに、細菌、菌類、原生生物、微小後生生物
などの微生物群が付着、生息し易い特定材質の繊維糸を
束ねた繊維糸条２１Ａ〜２１Ｄをループ状にかつ中空幹
部２０に沿って多数形成するとともに、前記中空幹部２
０の内部に芯材２２を挿入してある程度の自立性を持た
せたものである。この糸状微生物担体７Ａをたとえば図
８に示されるように、上下端部をそれぞれ上部支持体２
８と下部支持体２９とにより支持し、上下方向配置で多
数張設した状態で前記接触酸化処理槽２内に配置する。
そして、汚水を処理槽に導いて曝気処理をしてやると、
微生物担体に対して外側および内側（ループ内部側）か
ら曝気に伴う酸素が十分に供給され、好気性微生物が活
発に活動するようになり、高い浄化能力を発揮するよう
になる。次いで、図１１に示される糸状微生物担体７Ｂ
は、横方向に沿って配設された多数の繊維糸条２７、２
７…を縦方向に配置された複数本の縦糸の束からなる固
定部材２６、２６…によって固定するとともに、水平方
向に配置された距離規制糸２５、２５…によって前記固
定部材２６、２６…間の距離を若干縮小することにより
前記繊維糸条２７、２７…をそれぞれ側方に膨出させた
ものである。さらに、図１２に示される糸状微生物担体
７Ｃは、水平方向に沿って配設された多数の繊維糸条２
７、２７…を縦方向に配置された複数本の縦糸の束から
なる固定部材２６、２６…によって固定するとともに、
前記固定部材２６、２６…を支持体に取り付けるに当た
り、上部支持体２８と下部支持体２９とにより別々に支
持するようにし、かつ固定部材２６、２６…間の距離を
小さくしてやることにより、前記繊維糸条２７、２７…
を波状に側方に膨出させたものである。これら糸状微生
物担体７Ａ〜７Ｃのように、糸状の部材（紐状も含む）
を主たる微生物支持体として用いたものであれば、微生
物が肥大化してある程度の自重となると自然に剥落が進
むようになるため、本発明の趣旨に沿って好適に使用で
きるものとなる。すなわち、微生物の剥落が自然に行わ
れる点でメンテナンスが不要となる。なお、紐状または
繊維糸条を縦及び横方向に配設し交差部を連結して格子
状とした微生物担体を用いても同様である。一方、沈降
分離槽４においては、傾斜板１０Ａまたは傾斜管１０Ｂ
を用いた沈降装置１２が槽の上方に配設されている。こ
の沈降装置１２は、図６に示されるように傾斜板１０
Ａ，１０Ａ…を傾斜状態で多数配列し、或いは図７に示
されるようにハニカム構造の傾斜管１０Ｂを傾斜状態で
多数配列した、所謂小面積型の沈殿池であり、浮遊状態
にある懸濁固形物を効果的に沈降させる。なお、前記傾
斜板１０Ａまたは傾斜管１０Ｂは、剥落した懸濁固形物
が自然に滑り落ちるように傾斜角を約６０度として配置
される。前記沈降装置１２に対しては、図４および図５
に示されるように、傾斜板１０Ａまたは傾斜管１０Ｂを
収容している函体１８の上面に対して２本の梁部材１
９、１９を横架し、この梁部材１９、１９の上面にバイ
ブレーター等の起振手段１１を設けており、常時または
定期的に函体１８を介して傾斜板１０Ａまたは傾斜管１
０Ｂに振動を与えることにより、懸濁固形物を付着させ
ず、或いは付着した懸濁固形物の剥離を促し、長期に亘
って効率的な分離・沈降能を確保するようになってい
る。なお、沈降した懸濁固形物は、傾斜底１３を滑り落
ちて前記汚泥集積溝６に集積される。他方、前記汚泥集
積溝６に対しては、エアリフト装置８のエアリフト管９
がその下端口を臨ませて配置されており、このエアリフ
ト管９の側部から管内部に供給される空気によって生成
される上昇流によって、前記汚泥集積溝６に堆積した汚
泥が引き抜かれるようになっている。なお、前記散気管
７およびエアリフト管９に対しては、共通的に槽の外部
に配置したブロア１４からエアが供給される。ところ
で、実際の適用に当たっては、図２および図３に示され
るように、前記リアクター２を連結管１５、１５…によ
って直列的に複数連設した浄化処理施設１とするのが望
ましい。汚濁水が計量槽１６を介して、先ず第１のリア
クター２ １に導入され、ここで接触酸化処理および沈降
分離処理された後、第２のリアクター２２に導入され、
ここでさらに接触酸化処理及び沈降分離処理される。さ
らに最終のリアクター２３に導入されここで同じ処理が
行われ、汚濁水が浄化水となって排出される。このよう
な接触酸化と沈降分離の繰り返しによる処理方法とする
ことによって、高度の浄化処理が可能になるとともに、
沈降分離の負荷が分散化されることで処理が効率化する
とともに、コンパクト化に貢献することとなる。
て図面に基づいて詳述する。図１は本発明に係る汚泥分
離促進型リアクターの縦断面図であり、図２は前記汚泥
分離促進型リアクターを連設した浄化施設の縦断面図で
ある。前記汚泥分離促進型リアクター２（以下、単にリ
アクターという）は、槽の中間に配置されたバッフル５
（仕切板）によって一つの槽が接触酸化槽３と沈降分離
槽槽４とに区画されている。前記接触酸化槽３の槽底面
は接触酸化槽３と沈降分離槽４との境界側に向かって傾
斜する傾斜底１７とされ、かつ前記沈降分離槽４の槽底
部も同様に、接触酸化槽３と沈降分離槽４との境界側に
向かって傾斜する傾斜底１３となっている。これらの接
触酸化槽３と沈降分離槽４とのほぼ境界の槽底部には傾
斜底の傾斜下端点よりさらに深く凹溝状の汚泥集積溝６
が設けられ、これらの各槽３、４において発生した汚泥
が前記汚泥集積溝６に集められ、エアリフト装置８によ
って引き抜かれるようになっている。前記接触酸化槽３
においては、糸状微生物担体７が汚水中に浸漬状態で設
置され、槽内に流入した汚濁水は、前記糸状微生物担体
７に担持されている細菌類、菌類、原生動物、および微
小後生動物等の微生物群によって生物分解されることに
よってＢＯＤが除去されるようになっている。前記沈降
分離槽４の傾斜底１３中間の上部位置に配置されたバッ
フル５の近傍には散気管７が設けられ、この散気管７か
ら供給される酸素が左回りの循環流となって前記糸状微
生物担体７に接触し、担持されている微生物群に供給さ
れるようになっている。前記糸状微生物担体７に付着し
ている微生物群は、肥大化によって次第に自重を支持で
きなくなり、自然に前記糸状微生物担体７から剥落する
が、この余剰汚泥は、前記エアレーションによる旋回流
に助けられながら傾斜底１７を滑り落ち、前記汚泥集積
溝６に集積される。前記糸状微生物担体７としては、本
発明に則して適宜の形態のものを使用することができ
る。図８〜図１０に示される第１の糸状微生物担体７Ａ
は、円筒状に製織された中空幹部２０の側面より十字方
向のそれぞれに、細菌、菌類、原生生物、微小後生生物
などの微生物群が付着、生息し易い特定材質の繊維糸を
束ねた繊維糸条２１Ａ〜２１Ｄをループ状にかつ中空幹
部２０に沿って多数形成するとともに、前記中空幹部２
０の内部に芯材２２を挿入してある程度の自立性を持た
せたものである。この糸状微生物担体７Ａをたとえば図
８に示されるように、上下端部をそれぞれ上部支持体２
８と下部支持体２９とにより支持し、上下方向配置で多
数張設した状態で前記接触酸化処理槽２内に配置する。
そして、汚水を処理槽に導いて曝気処理をしてやると、
微生物担体に対して外側および内側（ループ内部側）か
ら曝気に伴う酸素が十分に供給され、好気性微生物が活
発に活動するようになり、高い浄化能力を発揮するよう
になる。次いで、図１１に示される糸状微生物担体７Ｂ
は、横方向に沿って配設された多数の繊維糸条２７、２
７…を縦方向に配置された複数本の縦糸の束からなる固
定部材２６、２６…によって固定するとともに、水平方
向に配置された距離規制糸２５、２５…によって前記固
定部材２６、２６…間の距離を若干縮小することにより
前記繊維糸条２７、２７…をそれぞれ側方に膨出させた
ものである。さらに、図１２に示される糸状微生物担体
７Ｃは、水平方向に沿って配設された多数の繊維糸条２
７、２７…を縦方向に配置された複数本の縦糸の束から
なる固定部材２６、２６…によって固定するとともに、
前記固定部材２６、２６…を支持体に取り付けるに当た
り、上部支持体２８と下部支持体２９とにより別々に支
持するようにし、かつ固定部材２６、２６…間の距離を
小さくしてやることにより、前記繊維糸条２７、２７…
を波状に側方に膨出させたものである。これら糸状微生
物担体７Ａ〜７Ｃのように、糸状の部材（紐状も含む）
を主たる微生物支持体として用いたものであれば、微生
物が肥大化してある程度の自重となると自然に剥落が進
むようになるため、本発明の趣旨に沿って好適に使用で
きるものとなる。すなわち、微生物の剥落が自然に行わ
れる点でメンテナンスが不要となる。なお、紐状または
繊維糸条を縦及び横方向に配設し交差部を連結して格子
状とした微生物担体を用いても同様である。一方、沈降
分離槽４においては、傾斜板１０Ａまたは傾斜管１０Ｂ
を用いた沈降装置１２が槽の上方に配設されている。こ
の沈降装置１２は、図６に示されるように傾斜板１０
Ａ，１０Ａ…を傾斜状態で多数配列し、或いは図７に示
されるようにハニカム構造の傾斜管１０Ｂを傾斜状態で
多数配列した、所謂小面積型の沈殿池であり、浮遊状態
にある懸濁固形物を効果的に沈降させる。なお、前記傾
斜板１０Ａまたは傾斜管１０Ｂは、剥落した懸濁固形物
が自然に滑り落ちるように傾斜角を約６０度として配置
される。前記沈降装置１２に対しては、図４および図５
に示されるように、傾斜板１０Ａまたは傾斜管１０Ｂを
収容している函体１８の上面に対して２本の梁部材１
９、１９を横架し、この梁部材１９、１９の上面にバイ
ブレーター等の起振手段１１を設けており、常時または
定期的に函体１８を介して傾斜板１０Ａまたは傾斜管１
０Ｂに振動を与えることにより、懸濁固形物を付着させ
ず、或いは付着した懸濁固形物の剥離を促し、長期に亘
って効率的な分離・沈降能を確保するようになってい
る。なお、沈降した懸濁固形物は、傾斜底１３を滑り落
ちて前記汚泥集積溝６に集積される。他方、前記汚泥集
積溝６に対しては、エアリフト装置８のエアリフト管９
がその下端口を臨ませて配置されており、このエアリフ
ト管９の側部から管内部に供給される空気によって生成
される上昇流によって、前記汚泥集積溝６に堆積した汚
泥が引き抜かれるようになっている。なお、前記散気管
７およびエアリフト管９に対しては、共通的に槽の外部
に配置したブロア１４からエアが供給される。ところ
で、実際の適用に当たっては、図２および図３に示され
るように、前記リアクター２を連結管１５、１５…によ
って直列的に複数連設した浄化処理施設１とするのが望
ましい。汚濁水が計量槽１６を介して、先ず第１のリア
クター２ １に導入され、ここで接触酸化処理および沈降
分離処理された後、第２のリアクター２２に導入され、
ここでさらに接触酸化処理及び沈降分離処理される。さ
らに最終のリアクター２３に導入されここで同じ処理が
行われ、汚濁水が浄化水となって排出される。このよう
な接触酸化と沈降分離の繰り返しによる処理方法とする
ことによって、高度の浄化処理が可能になるとともに、
沈降分離の負荷が分散化されることで処理が効率化する
とともに、コンパクト化に貢献することとなる。
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、同
一の槽の内部に接触酸化槽と沈降分離槽とを併設し、接
触酸化処理によって発生した余剰汚泥および沈降分離さ
れた懸濁固形物を同一箇所に集めて引き抜くようにした
ため、沈降分離槽における負荷が小さくなり全体として
処理施設の縮小化を図り得るようになる。また、沈降分
離槽において、傾斜板や傾斜管などの沈降装置に起振手
段を設けたため、破損や目詰まりを防止し得るようにな
るとともに、長期に亘って分離沈降能を維持し得るよう
になる。同時にこの事は、小断面の傾斜管等の使用が可
能になることを意味し、傾斜管等の沈降能力の向上、お
よびコンパクト化に大いに貢献することとなる。
一の槽の内部に接触酸化槽と沈降分離槽とを併設し、接
触酸化処理によって発生した余剰汚泥および沈降分離さ
れた懸濁固形物を同一箇所に集めて引き抜くようにした
ため、沈降分離槽における負荷が小さくなり全体として
処理施設の縮小化を図り得るようになる。また、沈降分
離槽において、傾斜板や傾斜管などの沈降装置に起振手
段を設けたため、破損や目詰まりを防止し得るようにな
るとともに、長期に亘って分離沈降能を維持し得るよう
になる。同時にこの事は、小断面の傾斜管等の使用が可
能になることを意味し、傾斜管等の沈降能力の向上、お
よびコンパクト化に大いに貢献することとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る汚泥分離促進型リアクター単体の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】汚泥分離促進型リアクターを連設した浄化処理
施設の縦断面図である。
施設の縦断面図である。
【図３】その平面図である。
【図４】沈降装置１２の側面図である。
【図５】沈降装置１２の平面図である。
【図６】傾斜板１０Ａによる沈降装置１２の透視図であ
る。
る。
【図７】傾斜管１０Ｂの要部斜視図である。
【図８】糸状微生物担体７Ａの構造斜視図である。
【図９】糸状微生物担体７Ａの拡大斜視図である。
【図１０】糸状微生物担体７Ａの横断面図である。
【図１１】他の糸状微生物担体７Ｂの構造斜視図であ
る。
る。
【図１２】他の糸状微生物担体７Ｃの構造斜視図であ
る。
る。
【符号の説明】 １…浄化処理施設、２…リアクター、３…接触酸化槽、
４…沈降分離槽、５…バッフル、６…汚泥集積溝、７・
７Ａ・７Ｂ・７Ｃ…糸状微生物担体、８…エアリフト装
置、１３・１７…傾斜底、９…エアリフト管、１０Ａ…
傾斜板、１０Ｂ…傾斜管、１１…起振手段、１２…沈降
装置、１５…連結管
４…沈降分離槽、５…バッフル、６…汚泥集積溝、７・
７Ａ・７Ｂ・７Ｃ…糸状微生物担体、８…エアリフト装
置、１３・１７…傾斜底、９…エアリフト管、１０Ａ…
傾斜板、１０Ｂ…傾斜管、１１…起振手段、１２…沈降
装置、１５…連結管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000140292 株式会社奥村組 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 (71)出願人 000001373 鹿島建設株式会社 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 (71)出願人 000140694 株式会社加藤建設 愛知県海部郡蟹江町大字蟹江新田字下市場 19番地の１ (71)出願人 000104191 カナツ技建工業株式会社 島根県松江市春日町636番地 (71)出願人 000162593 株式会社協和エクシオ 東京都渋谷区渋谷３丁目29番20号 (71)出願人 000001317 株式会社熊谷組 福井県福井市中央２丁目６番８号 (71)出願人 391019740 三信建設工業株式会社 東京都文京区後楽１丁目２番７号 (71)出願人 000006655 新日本製鐵株式会社 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 (71)出願人 390036504 日特建設株式会社 東京都中央区銀座８丁目14番14号 (71)出願人 000004422 日本建鐵株式会社 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 (72)発明者 中村 圭吾 茨城県つくば市大字旭１番地 建設省土木 研究所内 (72)発明者 田島 正八 茨城県つくば市西沢２−２ 財団法人土木 研究センター技術研究所内 (72)発明者 村橋 和夫 大阪府大阪市天王寺区餌差町７番６号 株 式会社大阪防水建設社内 (72)発明者 向殿 一成 大阪府大阪市天王寺区餌差町７番６号 株 式会社大阪防水建設社内 (72)発明者 小西 正郎 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 (72)発明者 白石 祐彰 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 (72)発明者 脇本 春樹 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 田中 俊樹 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 濱田 良幸 愛知県海部郡蟹江町大字蟹江新田字下市場 19番地の１ 株式会社加藤建設内 (72)発明者 稲田 郷 島根県松江市春日町636番地 カナツ技建 工業株式会社内 (72)発明者 佐藤 宏明 東京都港区赤坂４丁目13番13号 株式会社 協和エクシオ内 (72)発明者 佐々木 静郎 茨城県つくば市大字鬼ヶ窪1043 株式会社 熊谷組技術研究所内 (72)発明者 大沢 一実 東京都文京区後楽１丁目２番７号 三信建 設工業株式会社内 (72)発明者 新坂 孝志 東京都文京区後楽１丁目２番７号 三信建 設工業株式会社内 (72)発明者 福永 和久 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社内 (72)発明者 三木 理 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社内 (72)発明者 玉木 和之 東京都中央区銀座８丁目14番14号 日特建 設株式会社内 (72)発明者 石田 光 千葉県船橋市山手１丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】処理槽を接触酸化槽域と沈降分離槽域とに
区画し、これら接触酸化槽域と沈降分離槽域との境界近
傍の槽底部に汚泥集積溝を形成するとともに、この汚泥
集積溝に集積された汚泥の排出手段を設け、前記沈降分
離槽域に対して傾斜板または傾斜管等の沈降装置を設け
るとともに、この沈降装置に対して起振手段を設備した
ことを特徴とする汚泥分離促進型リアクター。 - 【請求項２】処理槽を接触酸化槽域と沈降分離槽域とに
区画し、これら接触酸化槽域と沈降分離槽域との境界の
槽底部に汚泥集積溝を形成するとともに、この汚泥集積
溝に集積された汚泥の排出手段を設け、 前記接触酸化槽域において；糸状微生物担体を浸漬状態
で設置し、槽底面を前記汚泥集積溝に向かって傾斜する
傾斜底とするとともに、エアレーションによる旋回流が
前記傾斜底に沿って流下するように生起させ、 前記沈降分離槽域において；槽底面を前記汚泥集積溝に
向かって傾斜する傾斜底とし、かつ傾斜板または傾斜管
等の沈降装置を設けるとともに、この沈降装置に対して
起振手段を設備したことを特徴とする汚泥分離促進型リ
アクター。 - 【請求項３】前記汚泥の排出手段がエアリフト装置であ
る請求項１、２いずれかに記載の汚泥分離促進型リアク
ター。 - 【請求項４】前記請求項１〜３いずれかに記載の汚泥分
離促進型リアクターを複数連設してなることを特徴とす
る浄化処理施設。 - 【請求項５】浮遊懸濁物質の沈降を促進するため傾斜板
または傾斜管等の沈降装置を設けた沈殿分離槽におい
て、 前記沈降装置に対して起振手段を設備したことを特徴と
する汚泥分離促進型リアクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10117678A JP2942758B1 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 汚泥分離促進型リアクターおよび浄化処理施設 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10117678A JP2942758B1 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 汚泥分離促進型リアクターおよび浄化処理施設 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2942758B1 JP2942758B1 (ja) | 1999-08-30 |
| JPH11309476A true JPH11309476A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14717590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10117678A Expired - Lifetime JP2942758B1 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 汚泥分離促進型リアクターおよび浄化処理施設 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2942758B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001025606A (ja) * | 1999-05-11 | 2001-01-30 | Tokyo Tone Kaihatsu Kk | 濁水浄化システム及び装置 |
| JP2006122744A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Taiko Kinzoku Kk | 水浄化装置および水浄化方法 |
| JPWO2012124675A1 (ja) * | 2011-03-16 | 2014-07-24 | 栗田工業株式会社 | 有機性排水の生物処理方法および装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117401823B (zh) * | 2023-12-13 | 2024-02-27 | 广东科清环境技术有限公司 | 一种高浊度的海水养殖浓水的处理方法 |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP10117678A patent/JP2942758B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001025606A (ja) * | 1999-05-11 | 2001-01-30 | Tokyo Tone Kaihatsu Kk | 濁水浄化システム及び装置 |
| JP2006122744A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Taiko Kinzoku Kk | 水浄化装置および水浄化方法 |
| JPWO2012124675A1 (ja) * | 2011-03-16 | 2014-07-24 | 栗田工業株式会社 | 有機性排水の生物処理方法および装置 |
| JP5915643B2 (ja) * | 2011-03-16 | 2016-05-11 | 栗田工業株式会社 | 有機性排水の生物処理方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2942758B1 (ja) | 1999-08-30 |
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