JP2001020642A - 電動ロールブラインドの昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】スクリーンの損傷を未然に防止し得る電動ロー
ルブラインドの昇降装置を提供する。 【解決手段】スクリーン３を吊下支持する巻取軸２の両
端を支持ブラケットに回転可能に支持し、スクリーン３
の下端にウェイトバーを取着し、モータの駆動力で巻取
軸２を回転させることによりスクリーン３を該巻取軸２
に巻き取りあるいは巻戻し可能とし、モータの回転量を
検出してスクリーン３を上限停止位置及び下限停止位置
で自動的に停止可能としたロールブラインドの昇降装置
において、ウェイトバーの上限位置を検出して、モータ
の作動を自動的に停止させる検出スイッチ１６を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電動ロールブラ
インドのスクリーン昇降装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ロールブラインドのスクリーンを
電動モータの駆動力で昇降する電動ロールブラインドで
は、スクリーンが上限まで引上げられたときモータの作
動を停止させる上限停止装置及びスクリーンが下限まで
下降したときモータの作動を停止させる下限停止装置が
設けられている。

【０００３】この上限停止装置及び下限停止装置では、
モータの回転に基づいてネジ軸上を移動する送りネジ
で、機械的にモータの回転量を検出したり、あるいはエ
ンコーダにより電気的にモータの回転量を検出すること
により、スクリーンの引上げ上限位置あるいは下限位置
を検出するようになっている。

【０００４】また、特公平４−６９２７５号公報に記載
された電動ロールブラインドでは、スクリーンの昇降に
ともなう巻径の変化を検出して、上限停止位置あるいは
下限停止位置を検出する構成が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】モータの回転量を検出
して上限停止位置及び下限停止位置を検出する構成で
は、生地に縮みや伸びが生じてスクリーンの長さが変化
した場合には、正確な上限停止位置あるいは下限停止位
置を検出することはできない。

【０００６】特に、生地に縮みが生じた場合にはスクリ
ーン下端のウェイトバーが巻取軸を支持するフレームに
当接しても、上限停止位置を検出することができず、さ
らに巻取軸をスクリーン引上げ方向に回転させてしまう
ため、生地の損傷、ウェイトバーの落下等の不具合が発
生する。

【０００７】また、スクリーンに巻きじわが生じたり、
あるいは異物を巻き込んで巻取軸の巻径が増大した場合
にも、同様な不具合が発生するおそれがある。特公平４
−６９２７５号公報に記載された構成でも、巻取軸の巻
径が変化した場合には、上限停止位置を正確に検出する
ことはできないため、同様な不具合が発生するおそれが
ある。

【０００８】また、上記各従来例では、スクリーンの引
上げ動作時に巻ずれが発生して、スクリーンの端縁がサ
イドブラケットに摺接する場合でも、上限停止位置に達
するまで引上げ動作が継続されるため、スクリーンを損
傷するおそれがある。

【０００９】この発明の目的は、スクリーンの損傷を未
然に防止し得る電動ロールブラインドの昇降装置を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１では、スクリー
ンを吊下支持する巻取軸の両端を支持ブラケットに回転
可能に支持し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを
取着し、モータの駆動力で巻取軸を回転させることによ
り前記スクリーンを該巻取軸に巻き取りあるいは巻戻し
可能とし、前記モータの回転量を検出して前記スクリー
ンを上限停止位置及び下限停止位置で自動的に停止可能
としたロールブラインドの昇降装置において、前記ウェ
イトバーの上限位置を検出して、前記モータの作動を自
動的に停止させる検出スイッチを設けた。

【００１１】請求項２では、スクリーンを吊下支持する
巻取軸の両端を支持ブラケットに回転可能に支持し、前
記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、モータの
駆動力で巻取軸を回転させることにより前記スクリーン
を該巻取軸に巻き取りあるいは巻戻し可能としたロール
ブラインドの昇降装置において、前記スクリーンの巻ず
れを検出して、前記モータの作動を自動的に停止させる
検出スイッチを設けた。

【００１２】請求項３では、スクリーンを吊下支持する
巻取軸の両端を支持ブラケットに回転可能に支持し、前
記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、モータの
駆動力で巻取軸を回転させることにより前記スクリーン
を該巻取軸に巻き取りあるいは巻戻し可能とし、前記モ
ータの回転量を検出して前記スクリーンを上限停止位置
及び下限停止位置で自動的に停止可能としたロールブラ
インドの昇降装置において、前記ウェイトバーの上限位
置を検出して、前記モータの作動を自動的に停止させる
検出スイッチと、前記スクリーンの巻ずれを検出して、
前記モータの作動を自動的に停止させる検出スイッチと
を設けた。

【００１３】請求項４では、前記ウェイトバーの上限位
置と、前記スクリーンの巻ずれを共通の検出スイッチで
検出可能とした。請求項５では、前記支持ブラケットに
はウェイトバーの引上げ上限位置にリミットレバーを上
下動可能に支持して、前記ウェイトバーが上限まで引上
げられたときリミットレバーを押し上げ可能とし、前記
支持ブラケットには前記検出スイッチを設け、前記リミ
ットレバーが前記ウェイトバーで押し上げられたとき前
記検出スイッチを該リミットレバーで押圧可能とし、前
記リミットレバーには前記スクリーンの巻ずれに当接し
て回動する回動片を設け、前記回動片の回動に基づいて
前記検出スイッチを押圧可能とした。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した一実
施の形態を図面に従って説明する。図１及び図２に示す
電動ロールブラインドは、一対の支持ブラケット１ａ，
１ｂ間に巻取軸２が回転可能に支持され、その支持ブラ
ケット１ａ，１ｂが壁面等の取付面に固定される。

【００１５】前記巻取軸２にはスクリーン３が巻着さ
れ、そのスクリーン３の下端にはウェイトバー４が吊下
支持されている。前記ウェイトバー４の両端部にはガイ
ド部材５が取着され、そのガイド部材５にはスクリーン
３の両側に垂直方向に張設されたガイドワイヤ６が挿通
されている。

【００１６】前記ガイドワイヤ６の下端部は、前記ウェ
イトバー４の下限位置に配設されたワイヤ固定部６ａに
支持されている。前記巻取軸２内には後記モーターが内
蔵され、そのモータは巻取軸２の外部に配設される後記
コントローラの制御に基づいて動作する。そして、モー
タの作動に基づいて巻取軸２が回転され、その巻取軸２
の回転に基づいてスクリーン３が巻取軸２に巻き取ら
れ、あるいは巻き戻されることにより、同スクリーン３
が昇降される。このとき、前記ウェイトバー４は前記ガ
イドワイヤ６に案内されて垂直方向に昇降する。

【００１７】前記支持ブラケット１ａ，１ｂには、スク
リーン３の上限停止位置と、スクリーン３の巻ずれを検
出する検出スイッチがそれぞれ取着されている。その検
出スイッチは、対称状に構成されているので、一方の支
持ブラケット１ａに取着されている検出スイッチについ
てその具体的構成を説明する。

【００１８】図３に示すように、前記支持ブラケット１
ａには取付部材７を介してリミットレバー８が上下動可
能に支持されている。すなわち、リミットレバー８の一
側には上下方向に延びる２つの長孔９ａ，９ｂが形成さ
れ、その長孔９ａ，９ｂが取付部材７に設けられた支軸
１０ａ，１０ｂに支持されている。

【００１９】従って、リミットレバー８は長孔９ａ，９
ｂに沿って所定範囲内で上下動可能に支持されている。
前記リミットレバー８の一側上縁にはコイルスプリング
１１の上端が取着され、そのコイルスプリング１１の下
端は前記取付部材７に取着されている。そして、リミッ
トレバー８は常にはコイルスプリング１１の付勢力によ
りその移動範囲内の下限位置に保持されるようになって
いる。

【００２０】前記リミットレバー８の一側下縁部は、前
記スクリーン３方向に直角に折り曲げられて当接部８ａ
が形成され、その当接部８ａは前記ウェイトバー４両端
のガイド部材５の移動軌跡上に位置している。そして、
図５に示すように、ウェイトバー４の上昇にともなって
ガイド部材５が当接部８ａに当接すると、リミットレバ
ー８がガイド部材５によりコイルスプリング１１の付勢
力に抗して上方へ押し上げられるようになっている。

【００２１】前記リミットレバー８の上縁において、前
記巻取軸２に巻き取られるスクリーン３の側方位置に
は、回動片１２が回動可能に支持されている。その回動
片１２は、図４に示すように、前記リミットレバー８に
取着された支軸１３にその基端部近傍が回動可能に支持
されている。

【００２２】前記回動片１２の基端部は、前記取付部材
７側に直角に折り曲げられて、押圧片１４が形成されて
いる。前記支軸１３には捩じりコイルスプリング１５が
装着され、その捩じりコイルスプリング１５の一端はリ
ミットレバー８に支持され、他端は前記押圧片１４の基
端部に当接している。

【００２３】従って、リミットレバー８を支点とする捩
じりコイルスプリング１５の付勢力により、回動片１２
は常には取付部材７と平行となるように保持されてい
る。そして、図６に示すように、巻取軸２に巻き取られ
たスクリーン３に巻きずれが生じて、そのスクリーン３
が回動片１２に当接すると、回動片１２が捩じりコイル
スプリング１５の付勢力に抗して取付部材７側に回動す
るようになっている。

【００２４】前記取付部材７には、下限に位置する前記
リミットレバー８の近傍にマイクロスイッチ１６が取着
されている。そのマイクロスイッチ１６の検出子１７
は、前記押圧片１４に向かって突出されている。

【００２５】そして、図６に示すように、巻ずれが生じ
たスクリーン３に押圧されて前記回動片１２が回動する
と、押圧片１４により検出子１７が押圧されるようにな
っている。

【００２６】前記リミットレバー８の他側は、前記巻取
軸２側へ直角に折り曲げられて押圧片１８が形成され、
その押圧片１８の上部は内側に向かって斜状に折り曲げ
られている。

【００２７】そして、リミットレバー８が下限に位置す
るとき、押圧片１８はマイクロスイッチ１６の検出子１
７の下方に位置し、図５に示すように、リミットレバー
８が上方へ押し上げられたとき、その押圧片１８が検出
子１７を押圧するようになっている。

【００２８】次に、前記電動ロールブラインドの電気的
構成を図７に従って説明する。前記マイクロスイッチ１
６の出力信号は、このロールブラインドの外部に配設さ
れるコントローラに内蔵されるＣＰＵ１９に入力され
る。また、前記ＣＰＵ１９には操作スイッチ２０から出
力される各種操作信号が入力される。前記操作信号は、
スクリーンの引上げ操作、下降操作あるいは引上げ動作
及び下降動作を停止させるための停止操作に基づく操作
信号である。

【００２９】前記ＣＰＵ１９にはモータ駆動回路２１が
接続され、そのモータ駆動回路２１はＣＰＵ１９から出
力される制御信号に基づいて、前記巻取軸２内に配設さ
れるモータ２２を駆動する。

【００３０】前記モータ２２には、その出力軸の回転角
度を検出するエンコーダが備えられ、そのエンコーダの
出力信号が前記ＣＰＵ１９に入力される。ＣＰＵ１９
は、エンコーダの出力信号に基づいて、モータの回転量
を算出し、そのモータの回転量に基づいて、スクリーン
３があらかじめ設定された上限位置あるいは下限位置に
達したか否かを判別し、上限位置あるいは下限位置に達
したとき、モータの作動を停止させるようになってい
る。

【００３１】そして、ＣＰＵ１９は操作スイッチ２０か
ら出力される操作信号と、マイクロスイッチ１６の出力
信号と、エンコーダの出力信号と、あらかじめ設定され
たプログラムに基づいて動作し、スクリーン３の昇降動
作を制御するようになっている。

【００３２】次に、前記ＣＰＵ１９の動作を図８〜図１
０に従って説明する。電源が投入されると、ＣＰＵ１９
は操作スイッチ２０からの引上げ操作信号、下降操作信
号あるいは停止操作信号を待つ状態となる（ステップ１
〜３）。

【００３３】ステップ１〜３において、引上げ操作信号
が入力されると、図９に示すように、ＣＰＵ１９はスク
リーン引上げ方向にモータを作動させ（ステップ４）、
次いでエンコーダの出力信号が入力されているか否か、
すなわちモータが正常に動作しているか否かを１００ｍ
ｓの間検出する（ステップ５，６）。

【００３４】そして、１００ｍｓの間においてエンコー
ダの出力信号が入力されない場合には、ＣＰＵ１９はモ
ータ２２を駆動するための制御信号の出力を停止し（ス
テップ７）、操作スイッチ２０あるいはコントローラに
設けられている警告灯を点灯させて（ステップ８）、ス
テップ１に移行する。

【００３５】ステップ５において、エンコーダの出力信
号が入力されていると、次いでＣＰＵ１９はエンコーダ
の出力信号がスクリーン引上げ方向であるか否かを判別
し（ステップ９）、スクリーン引上げ方向ではない場合
には、ステップ７に移行する。

【００３６】ステップ９において、モータ２２がスクリ
ーン引上げ方向に回転していると判別されると、ＣＰＵ
１９はモータの回転量で設定されている引上げ上限位置
に達したか否かを判別し（ステップ１０）、次いでマイ
クロスイッチ１６からの検出信号が入力されているか否
かを検出する（ステップ１１）。

【００３７】ステップ１０において、上限位置に達して
いる場合には、ＣＰＵ１９はモータ２２の作動を停止さ
せ（ステップ１２）、ステップ１に移行する。ステップ
１１において、マイクロスイッチ１６の出力信号が入力
されていない場合には、ＣＰＵ１９はステップ５に復帰
する。また、ステップ１１において、マイクロスイッチ
１６の出力信号が入力されていると、ＣＰＵ１９はステ
ップ７に移行する。

【００３８】ステップ１〜３において、下方操作信号が
入力されると、図１０に示すように、ＣＰＵ１９はスク
リーン下降方向にモータを作動させ（ステップ１３）、
次いでエンコーダの出力信号が入力されているか否か、
すなわちモータが正常に動作しているか否かを１００ｍ
ｓの間検出する（ステップ１４，１５）。

【００３９】そして、１００ｍｓの間においてエンコー
ダの出力信号が入力されない場合には、ＣＰＵ１９はモ
ータ２２を駆動するための制御信号の出力を停止し（ス
テップ１６）、操作スイッチ２０あるいはコントローラ
に設けられている警告灯を点灯させて（ステップ１
７）、ステップ１に移行する。

【００４０】ステップ１４において、エンコーダの出力
信号が入力されていると、次いでＣＰＵ１９はエンコー
ダの出力信号がスクリーン下降方向であるか否かを判別
し（ステップ１８）、スクリーン下降方向ではない場合
には、ステップ１６に移行する。

【００４１】ステップ１８において、モータ２２がスク
リーン下降方向に回転していると判別されると、ＣＰＵ
１９はモータの回転量で設定されている下限位置に達し
たか否かを判別する（ステップ１９）。

【００４２】ステップ１９において、下限位置に達して
いる場合には、ＣＰＵ１９はモータ２２の作動を停止さ
せ（ステップ２０）、ステップ１に移行する。また、ス
テップ１２において、下限位置に達していない場合には
ステップ１４に移行する。

【００４３】ステップ１〜３において、停止操作信号が
入力されると、ＣＰＵ１９はモータ２２の作動を停止し
て（ステップ２１）、ステップ１に復帰する。上記のよ
うに構成された電動ロールブラインドでは、操作スイッ
チ２０の操作に基づいてモータ２２が作動し、スクリー
ン３が昇降される。そして、エンコーダの出力信号でモ
ータ２２の回転量が検出され、その回転量があらかじめ
設定された上限あるいは下限に達すると、モータの作動
が停止して、スクリーンの引上げ動作あるいは下降動作
が停止される。

【００４４】スクリーン３の引上げ動作時において、モ
ータの回転量に基づく上限が検出される前に、リミット
レバー８の押圧片１８がマイクロスイッチ１６の検出子
１７を押圧すると、引上げ動作が自動的に停止されると
ともに、警告表示が行われる。

【００４５】また、スクリーン３の引上げ動作時におい
て、スクリーン３に巻きずれが発生して、回動片１２が
回動されると、その回動片１２の押圧片１４でマイクロ
スイッチ１６の検出子１７が押圧されるので、引上げ動
作が自動的に停止されるとともに警告表示が行われる。

【００４６】上記のように構成されたロールブラインド
の昇降装置では、次に示す作用効果を得ることができ
る。 （１）スクリーン３の引上げ動作時に、巻きしわや異物
の巻き込みにより、スクリーン３の巻径が増大して、モ
ータの回転量に基づく上限と実際の引上げ上限とにずれ
が生じた場合には、ウエイトバー４が上昇不能となる前
に、マイクロスイッチ１６の出力信号に基づいてモータ
の作動が自動的に停止される。従って、スクリーン３の
破損やモータ２２の焼損あるいはウェイトバー４の落下
を未然に防止することができる。

【００４７】（２）スクリーン３の引上げ動作時に巻ず
れが生じたとき、その巻ずれを回動片１２で検出して、
モータ２２の作動を自動的に停止することができるの
で、スクリーン３の端縁とブラケット１ａ，１ｂとの摩
擦を未然に防止して、スクリーン３の破損を未然に防止
することができる。

【００４８】上記実施の形態は、次のように変更するこ
ともできる。 ・ウェイトバー４の上限及びスクリーン３の巻ずれを、
マイクロスイッチ１６以外の他の検出手段で検出するよ
うにしてもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明はスクリ
ーンの損傷を未然に防止し得るロールブラインドの昇降
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施の形態の電動ロールブラインドを示す
正面図である。

【図２】 電動ロールブラインドを示す側面図である。

【図３】 検出スイッチを示す正面図である。

【図４】 検出スイッチを示す断面図である。

【図５】 検出スイッチの動作を示す正面図である。

【図６】 検出スイッチの動作を示す断面図である。

【図７】 電動ブラインドの電気的構成を示すブロック
図である。

【図８】 電動ブラインドの動作を示すフローチャート
図である。

【図９】 電動ブラインドの動作を示すフローチャート
図である。

【図１０】 電動ブラインドの動作を示すフローチャー
ト図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 支持ブラケット ２ 巻取軸 ３ スクリーン ４ ウェイトバー １６ マイクロスイッチ ２２ モータ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーンを吊下支持する巻取軸の両端
   を支持ブラケットに回転可能に支持し、前記スクリーン
   の下端にウェイトバーを取着し、モータの駆動力で巻取
   軸を回転させることにより前記スクリーンを該巻取軸に
   巻き取りあるいは巻戻し可能とし、前記モータの回転量
   を検出して前記スクリーンを上限停止位置及び下限停止
   位置で自動的に停止可能としたロールブラインドの昇降
   装置において、 前記ウェイトバーの上限位置を検出して、前記モータの
   作動を自動的に停止させる検出スイッチを設けたことを
   特徴とする電動ロールブラインドの昇降装置。
2. 【請求項２】 スクリーンを吊下支持する巻取軸の両端
   を支持ブラケットに回転可能に支持し、前記スクリーン
   の下端にウェイトバーを取着し、モータの駆動力で巻取
   軸を回転させることにより前記スクリーンを該巻取軸に
   巻き取りあるいは巻戻し可能としたロールブラインドの
   昇降装置において、 前記スクリーンの巻ずれを検出して、前記モータの作動
   を自動的に停止させる検出スイッチを設けたことを特徴
   とする電動ロールブラインドの昇降装置。
3. 【請求項３】 スクリーンを吊下支持する巻取軸の両端
   を支持ブラケットに回転可能に支持し、前記スクリーン
   の下端にウェイトバーを取着し、モータの駆動力で巻取
   軸を回転させることにより前記スクリーンを該巻取軸に
   巻き取りあるいは巻戻し可能とし、前記モータの回転量
   を検出して前記スクリーンを上限停止位置及び下限停止
   位置で自動的に停止可能としたロールブラインドの昇降
   装置において、 前記ウェイトバーの上限位置を検出して、前記モータの
   作動を自動的に停止させる検出スイッチと、前記スクリ
   ーンの巻ずれを検出して、前記モータの作動を自動的に
   停止させる検出スイッチとを設けたことを特徴とする電
   動ロールブラインドの昇降装置。
4. 【請求項４】 前記ウェイトバーの上限位置と、前記ス
   クリーンの巻ずれを共通の検出スイッチで検出可能とし
   たことを特徴とする請求項３記載の電動ロールブライン
   ドの昇降装置。
5. 【請求項５】 前記支持ブラケットにはウェイトバーの
   引上げ上限位置にリミットレバーを上下動可能に支持し
   て、前記ウェイトバーが上限まで引上げられたときリミ
   ットレバーを押し上げ可能とし、前記支持ブラケットに
   は前記検出スイッチを設け、前記リミットレバーが前記
   ウェイトバーで押し上げられたとき前記検出スイッチを
   該リミットレバーで押圧可能とし、前記リミットレバー
   には前記スクリーンの巻ずれに当接して回動する回動片
   を設け、前記回動片の回動に基づいて前記検出スイッチ
   を押圧可能としたことを特徴とする請求項４記載の電動
   ロールブラインドの昇降装置。