JP2001019885A - 印刷用インキ - Google Patents
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インキの安定性が良好で、印刷後に乾燥させ
ても白化せず、耐熱性に優れ印刷部の良好なインサート
フィルム用の印刷インキとして好適な印刷用インキを提
供する。 【解決手段】 インキを構成するバインダー樹脂がポリ
カーボネート樹脂であって、該ポリカーボネート樹脂
は、全二価フェノール成分の少なくとも９０モル％が
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ンである二価フェノールより得られたガラス転移温度１
５５〜１８５℃、比粘度０．２４〜１．６０のポリカー
ボネート樹脂であることを特徴とする印刷用インキ。
ても白化せず、耐熱性に優れ印刷部の良好なインサート
フィルム用の印刷インキとして好適な印刷用インキを提
供する。 【解決手段】 インキを構成するバインダー樹脂がポリ
カーボネート樹脂であって、該ポリカーボネート樹脂
は、全二価フェノール成分の少なくとも９０モル％が
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ンである二価フェノールより得られたガラス転移温度１
５５〜１８５℃、比粘度０．２４〜１．６０のポリカー
ボネート樹脂であることを特徴とする印刷用インキ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインキを構成するバ
インダー樹脂として全二価フェノール成分の少なくとも
９０モル％が１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
シクロヘキサンである二価フェノールより得られたポリ
カーボネート樹脂を使用することにより、インキの安定
性が良好で、印刷後に乾燥させても白化せず、耐熱性に
優れ印刷部の良好なインサートフィルム用の印刷インキ
として好適な印刷用インキに関する。
インダー樹脂として全二価フェノール成分の少なくとも
９０モル％が１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
シクロヘキサンである二価フェノールより得られたポリ
カーボネート樹脂を使用することにより、インキの安定
性が良好で、印刷後に乾燥させても白化せず、耐熱性に
優れ印刷部の良好なインサートフィルム用の印刷インキ
として好適な印刷用インキに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は、透明性、耐熱
性、加工性および機械的強度に優れているが故に自動車
部品、事務用機器、家電部品、建材部品等用途に幅広く
利用されている。また、近年予め単色または多色印刷さ
れたポリカーボネート樹脂フィルム等の印刷フィルムを
成形金型に装着して所定の温度、圧力条件で印刷された
フィルム面に向け射出成形（インサート成形等）するこ
とで曲面、凹凸または平面を有する各種の印刷された射
出成形品を得る方法が用いられつつあり、例えば、自動
車の各種メーター盤や窓ガラスの縁、携帯電話のハウジ
ング、オーディオ製品のハウジング、電卓・複写機等の
表示部分、雑貨類などの射出成形品で既に実用化されて
いる。
性、加工性および機械的強度に優れているが故に自動車
部品、事務用機器、家電部品、建材部品等用途に幅広く
利用されている。また、近年予め単色または多色印刷さ
れたポリカーボネート樹脂フィルム等の印刷フィルムを
成形金型に装着して所定の温度、圧力条件で印刷された
フィルム面に向け射出成形（インサート成形等）するこ
とで曲面、凹凸または平面を有する各種の印刷された射
出成形品を得る方法が用いられつつあり、例えば、自動
車の各種メーター盤や窓ガラスの縁、携帯電話のハウジ
ング、オーディオ製品のハウジング、電卓・複写機等の
表示部分、雑貨類などの射出成形品で既に実用化されて
いる。
【０００３】市販の印刷用インキにおいて、従来使用さ
れているバインダー樹脂としては、ビニル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系
樹脂等が挙げられ、これらの樹脂がバインダー樹脂とし
て使用されているインキと希釈剤等とを調合して、熱可
塑性樹脂フィルム等のベースフィルムに印刷すると優れ
た仕上がりの印刷フィルムが得られる。しかしながら、
得られた印刷フィルムを金型内に装着して、成形用のポ
リカーボネート樹脂を用いてインサート成形等の射出成
形をする際、成形温度が３００℃程度となり、印刷部分
に滲みやぼやけが発生し、成形品の外観が著しく損なわ
れて商品価値が低下する場合があり問題となっている。
れているバインダー樹脂としては、ビニル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系
樹脂等が挙げられ、これらの樹脂がバインダー樹脂とし
て使用されているインキと希釈剤等とを調合して、熱可
塑性樹脂フィルム等のベースフィルムに印刷すると優れ
た仕上がりの印刷フィルムが得られる。しかしながら、
得られた印刷フィルムを金型内に装着して、成形用のポ
リカーボネート樹脂を用いてインサート成形等の射出成
形をする際、成形温度が３００℃程度となり、印刷部分
に滲みやぼやけが発生し、成形品の外観が著しく損なわ
れて商品価値が低下する場合があり問題となっている。
【０００４】また、印刷インキのバインダー樹脂として
ポリカーボネート樹脂が使用される際、従来から２，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンから得られ
たポリカーボネート樹脂（以下、ＰＣ−Ａ樹脂と略称す
ることがある）が使用されているが、該ＰＣ−Ａ樹脂を
印刷インキのバインダー樹脂として調合した場合、該Ｐ
Ｃ−Ａ樹脂がゲル化したり、印刷後の乾燥条件で印刷面
が白化したり、あるいはバインダー樹脂の耐熱性が不足
してインサート成形後印刷部分に滲みやぼやけが発生す
るなどの不具合が生じることがあり、不十分なものであ
った。
ポリカーボネート樹脂が使用される際、従来から２，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンから得られ
たポリカーボネート樹脂（以下、ＰＣ−Ａ樹脂と略称す
ることがある）が使用されているが、該ＰＣ−Ａ樹脂を
印刷インキのバインダー樹脂として調合した場合、該Ｐ
Ｃ−Ａ樹脂がゲル化したり、印刷後の乾燥条件で印刷面
が白化したり、あるいはバインダー樹脂の耐熱性が不足
してインサート成形後印刷部分に滲みやぼやけが発生す
るなどの不具合が生じることがあり、不十分なものであ
った。
【０００５】また、特開平８−３５０２号公報では、ス
クリーン印刷インキの結合剤（バインダー）として、特
殊なジヒドロキシジフェニルシクロアルカンをベースと
するポリカーボネート樹脂が使用されている。しかしな
がら、かかるポリカーボネート樹脂をバインダー樹脂と
して使用した印刷インキを印刷した樹脂フィルム（ベー
スフィルム）を金型内に装着して、ポリカーボネート樹
脂を用いインサート成形等の射出成形を行うと、Ｔｇが
１９０℃より高く耐熱性は良好なため、印刷インキの溶
融がなくインキの滲みは見られないが、半面接着性に劣
り印刷部分に剥がれが生じることがあり商品価値を著し
く損なう場合があった。
クリーン印刷インキの結合剤（バインダー）として、特
殊なジヒドロキシジフェニルシクロアルカンをベースと
するポリカーボネート樹脂が使用されている。しかしな
がら、かかるポリカーボネート樹脂をバインダー樹脂と
して使用した印刷インキを印刷した樹脂フィルム（ベー
スフィルム）を金型内に装着して、ポリカーボネート樹
脂を用いインサート成形等の射出成形を行うと、Ｔｇが
１９０℃より高く耐熱性は良好なため、印刷インキの溶
融がなくインキの滲みは見られないが、半面接着性に劣
り印刷部分に剥がれが生じることがあり商品価値を著し
く損なう場合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
キの安定性が良好で、印刷後に乾燥させても白化せず、
耐熱性に優れ印刷部の良好なインサートフィルム用の印
刷インキとして好適な印刷用インキを提供することにあ
る。本発明者は、従来の技術の課題を解決すべく鋭意検
討した結果、インキを構成するバインダー樹脂として
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ンを主とする二価フェノールより得られた特定のガラス
転移温度と比粘度を有するポリカーボネート樹脂を使用
することによって、上記目的を達成できることを見出
し、本発明に到達した。
キの安定性が良好で、印刷後に乾燥させても白化せず、
耐熱性に優れ印刷部の良好なインサートフィルム用の印
刷インキとして好適な印刷用インキを提供することにあ
る。本発明者は、従来の技術の課題を解決すべく鋭意検
討した結果、インキを構成するバインダー樹脂として
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ンを主とする二価フェノールより得られた特定のガラス
転移温度と比粘度を有するポリカーボネート樹脂を使用
することによって、上記目的を達成できることを見出
し、本発明に到達した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明によれ
ば、インキを構成するバインダー樹脂がポリカーボネー
ト樹脂であって、該ポリカーボネート樹脂は、全二価フ
ェノール成分の少なくとも９０モル％が１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンである二価
フェノールより得られたガラス転移温度１５５〜１８５
℃、比粘度０．２４〜１．６０のポリカーボネート樹脂
であることを特徴とする印刷用インキが提供される。
ば、インキを構成するバインダー樹脂がポリカーボネー
ト樹脂であって、該ポリカーボネート樹脂は、全二価フ
ェノール成分の少なくとも９０モル％が１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンである二価
フェノールより得られたガラス転移温度１５５〜１８５
℃、比粘度０．２４〜１．６０のポリカーボネート樹脂
であることを特徴とする印刷用インキが提供される。
【０００８】本発明において、インキを構成するバイン
ダー樹脂として使用されるポリカーボネート樹脂は、全
二価フェノール成分の少なくとも９０モル％、好ましく
は９５モル％、より好ましくは実質的に全二価フェノー
ル成分が１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シク
ロヘキサンである二価フェノールより得られるポリカー
ボネート樹脂である。
ダー樹脂として使用されるポリカーボネート樹脂は、全
二価フェノール成分の少なくとも９０モル％、好ましく
は９５モル％、より好ましくは実質的に全二価フェノー
ル成分が１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シク
ロヘキサンである二価フェノールより得られるポリカー
ボネート樹脂である。
【０００９】また、本発明で使用できる全二価フェノー
ル成分の１０モル％以下の二価フェノール成分として
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
［通称ビスフェノールＡ］、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン、２，２−ビス（３−メチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，
５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）サルファイド、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン等が挙げられる。これ
らの二価フェノールは単独または２種以上を混合して使
用できる。
ル成分の１０モル％以下の二価フェノール成分として
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
［通称ビスフェノールＡ］、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン、２，２−ビス（３−メチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，
５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）サルファイド、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン等が挙げられる。これ
らの二価フェノールは単独または２種以上を混合して使
用できる。
【００１０】上記ポリカーボネート樹脂は、二価フェノ
ールとカーボネート前駆体とを界面重縮合法または溶融
法で反応させて得られるものである。カーボネート前駆
体としてはカルボニルハライド、カーボネートエステル
またはハロホルメート等が使用され、具体的にはホスゲ
ン、ジフェニルカーボネートまたは二価フェノールのジ
ハロホルメート等が挙げられる。
ールとカーボネート前駆体とを界面重縮合法または溶融
法で反応させて得られるものである。カーボネート前駆
体としてはカルボニルハライド、カーボネートエステル
またはハロホルメート等が使用され、具体的にはホスゲ
ン、ジフェニルカーボネートまたは二価フェノールのジ
ハロホルメート等が挙げられる。
【００１１】上記二価フェノールとカーボネート前駆体
を界面重縮合法または溶融法によって反応させてポリカ
ーボネート樹脂を製造するに当っては、必要に応じて触
媒、末端停止剤、二価フェノールの酸化防止剤等を使用
してもよい。
を界面重縮合法または溶融法によって反応させてポリカ
ーボネート樹脂を製造するに当っては、必要に応じて触
媒、末端停止剤、二価フェノールの酸化防止剤等を使用
してもよい。
【００１２】本発明において、インキを構成するバイン
ダー樹脂として使用されるポリカーボネート樹脂のガラ
ス転移温度は１５５〜１８５℃であり、１５８〜１８２
℃が好ましく、１６０〜１８０℃が特に好ましい。ガラ
ス転移温度が１５５℃未満になると耐熱性が不足しイン
サート成形等のベースフィルムの印刷インキに使用する
と印刷部分に滲みやぼやけが発生し易く好ましくなく、
１８５℃を超えるとインサート成形等の成形時にベース
フィルムとインキとの接着部分が剥がれる場合があり好
ましくない。
ダー樹脂として使用されるポリカーボネート樹脂のガラ
ス転移温度は１５５〜１８５℃であり、１５８〜１８２
℃が好ましく、１６０〜１８０℃が特に好ましい。ガラ
ス転移温度が１５５℃未満になると耐熱性が不足しイン
サート成形等のベースフィルムの印刷インキに使用する
と印刷部分に滲みやぼやけが発生し易く好ましくなく、
１８５℃を超えるとインサート成形等の成形時にベース
フィルムとインキとの接着部分が剥がれる場合があり好
ましくない。
【００１３】また、インキを構成するバインダー樹脂と
して使用されるポリカーボネート樹脂の比粘度は０．２
４〜１．６０であり、０．２８〜１．３０が好ましく、
０．３０〜１．１０が特に好ましい。比粘度が０．２４
未満では耐熱性が不十分であり、比粘度が１．６０を超
えるとインキの溶剤に溶け難くなり、インキの安定性が
低下し好ましくない。本発明でいう比粘度は塩化メチレ
ン１００ｍｌにポリカーボネート樹脂０．７ｇを２０℃
で溶解した溶液から求めたものである。
して使用されるポリカーボネート樹脂の比粘度は０．２
４〜１．６０であり、０．２８〜１．３０が好ましく、
０．３０〜１．１０が特に好ましい。比粘度が０．２４
未満では耐熱性が不十分であり、比粘度が１．６０を超
えるとインキの溶剤に溶け難くなり、インキの安定性が
低下し好ましくない。本発明でいう比粘度は塩化メチレ
ン１００ｍｌにポリカーボネート樹脂０．７ｇを２０℃
で溶解した溶液から求めたものである。
【００１４】本発明の印刷用インキは、上記バインダー
樹脂と染・顔料を所望の溶剤に溶解して作製される。本
発明の印刷インキにおいて使用される染・顔料として
は、例えばアントラキノン系、ナフトキノン系等の染
料、酸化チタン、カーボンブラック、炭酸カルシウム等
の無機顔料、アゾ顔料、フタロシアニン顔料等の有機顔
料等が挙げられる。これらの染・顔料はインキ中に溶解
あるいは分散した状態でバインダー樹脂と共に存在す
る。
樹脂と染・顔料を所望の溶剤に溶解して作製される。本
発明の印刷インキにおいて使用される染・顔料として
は、例えばアントラキノン系、ナフトキノン系等の染
料、酸化チタン、カーボンブラック、炭酸カルシウム等
の無機顔料、アゾ顔料、フタロシアニン顔料等の有機顔
料等が挙げられる。これらの染・顔料はインキ中に溶解
あるいは分散した状態でバインダー樹脂と共に存在す
る。
【００１５】インキ調製のための溶剤としては、ジオキ
サン、イソホロン、テトラヒドロフラン、トルエン、キ
シレン、酢酸エチル、シクロヘキサノン等が挙げられ、
なかでもジオキサン、テトラヒドロフラン、トルエン、
キシレン、シクロヘキサノンが好ましく用いられる。ま
た溶剤は単独で用いても、２種以上の混合溶剤で用いて
も良い。
サン、イソホロン、テトラヒドロフラン、トルエン、キ
シレン、酢酸エチル、シクロヘキサノン等が挙げられ、
なかでもジオキサン、テトラヒドロフラン、トルエン、
キシレン、シクロヘキサノンが好ましく用いられる。ま
た溶剤は単独で用いても、２種以上の混合溶剤で用いて
も良い。
【００１６】上記インキにはバインダー及び染・顔料の
他に必要に応じて、有機及び無機微粒子、離型剤、酸化
防止剤、可塑剤、分散剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、消泡剤、レベリング剤等を添加しても良
い。
他に必要に応じて、有機及び無機微粒子、離型剤、酸化
防止剤、可塑剤、分散剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、消泡剤、レベリング剤等を添加しても良
い。
【００１７】また、インキ中のバインダー樹脂の配合量
は１〜７０重量％が好ましく、５〜５０重量％がより好
ましい。バインダー樹脂の濃度がかかる範囲内である
と、溶剤に溶け易く作業性も向上し好ましい。
は１〜７０重量％が好ましく、５〜５０重量％がより好
ましい。バインダー樹脂の濃度がかかる範囲内である
と、溶剤に溶け易く作業性も向上し好ましい。
【００１８】本発明において、上記インキはベースフィ
ルム（殊にインサート成形の際に、金型内にインサート
するフィルム）に塗布される。かかるベースフィルムに
使用される樹脂フィルムとしては熱可塑性樹脂フィルム
であり、具体的にはポリカーボネート樹脂フィルム、ポ
リエステル樹脂フィルム等であり、特にポリカーボネー
ト樹脂フィルムが透明性、耐熱性、機械的強度等に優れ
好ましく用いられる。これらの樹脂フィルムは通常０．
１〜２ｍｍの厚みであり、０．１〜０．５ｍｍの厚みが
好ましい。
ルム（殊にインサート成形の際に、金型内にインサート
するフィルム）に塗布される。かかるベースフィルムに
使用される樹脂フィルムとしては熱可塑性樹脂フィルム
であり、具体的にはポリカーボネート樹脂フィルム、ポ
リエステル樹脂フィルム等であり、特にポリカーボネー
ト樹脂フィルムが透明性、耐熱性、機械的強度等に優れ
好ましく用いられる。これらの樹脂フィルムは通常０．
１〜２ｍｍの厚みであり、０．１〜０．５ｍｍの厚みが
好ましい。
【００１９】インキをベースフィルムに塗布する方法と
しては、スクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷
等が挙げられるが、塗布するインキ層の膜厚範囲が広
く、インキ層を厚くすることができる点から、スクリー
ン印刷が特に好ましい。スクリーン印刷とは、スクリー
ンと称する網目状に組まれた絹、ナイロン、テトロン等
によるスクリーンの四周を版枠に、緊張、固定した上
に、手工的または光化学的な方法で図柄に応じてインキ
の通過を防ぐ被膜（レジスト）を構成して、これを版と
し、船状になった版枠内にインキを入れ、スクイジーと
称するゴム状の「ヘラ」で版内面を加圧、摺動すると、
インキはスクリーン目を通し、レジストのない部分（画
線部）より版の外に押出され、版の下におかれた被印刷
体面には印刷される印刷方式であり、例えば、平面印刷
機、ロータリーシステム印刷機、シリンダータイプの印
刷機の曲面印刷機等を使用して行うことができ、乾燥方
法としては、自然放置、冷・温送風、赤外線照射、加熱
焼付、紫外線照射等が採用される。
しては、スクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷
等が挙げられるが、塗布するインキ層の膜厚範囲が広
く、インキ層を厚くすることができる点から、スクリー
ン印刷が特に好ましい。スクリーン印刷とは、スクリー
ンと称する網目状に組まれた絹、ナイロン、テトロン等
によるスクリーンの四周を版枠に、緊張、固定した上
に、手工的または光化学的な方法で図柄に応じてインキ
の通過を防ぐ被膜（レジスト）を構成して、これを版と
し、船状になった版枠内にインキを入れ、スクイジーと
称するゴム状の「ヘラ」で版内面を加圧、摺動すると、
インキはスクリーン目を通し、レジストのない部分（画
線部）より版の外に押出され、版の下におかれた被印刷
体面には印刷される印刷方式であり、例えば、平面印刷
機、ロータリーシステム印刷機、シリンダータイプの印
刷機の曲面印刷機等を使用して行うことができ、乾燥方
法としては、自然放置、冷・温送風、赤外線照射、加熱
焼付、紫外線照射等が採用される。
【００２０】本発明の上記印刷用インキは、特に成形用
のポリカーボネート樹脂をインサート成形する際に、金
型内にインサートするフィルムに印刷するためのインキ
として好適に使用することができる。ポリカーボネート
樹脂は、通常２８０℃以上の成形温度で射出成形される
ことから、金型内にインサートするフィルムに印刷され
たインキのバインダー樹脂においても高度な耐熱性が要
求され、上記１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
シクロヘキサンを主とする二価フェノールより得られた
ポリカーボネート樹脂は、ガラス転移温度が１５５〜１
８５℃で耐熱性も十分であり、インサート成形後の印刷
部パターンに滲みやぼやけが見られず印刷部の接着性も
優れており好ましく採用される。
のポリカーボネート樹脂をインサート成形する際に、金
型内にインサートするフィルムに印刷するためのインキ
として好適に使用することができる。ポリカーボネート
樹脂は、通常２８０℃以上の成形温度で射出成形される
ことから、金型内にインサートするフィルムに印刷され
たインキのバインダー樹脂においても高度な耐熱性が要
求され、上記１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
シクロヘキサンを主とする二価フェノールより得られた
ポリカーボネート樹脂は、ガラス転移温度が１５５〜１
８５℃で耐熱性も十分であり、インサート成形後の印刷
部パターンに滲みやぼやけが見られず印刷部の接着性も
優れており好ましく採用される。
【００２１】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。なお、実施例中の評価は下記に示す方法に従った。
る。なお、実施例中の評価は下記に示す方法に従った。
【００２２】［スクリーン印刷後の外観］ポリカーボネ
ートフィルムの片面にスクリーン印刷し、１００℃で６
０分間乾燥した後の、実施例で使用した印刷フィルムの
印刷部分に白化が見られない場合を○、白化がわずかで
も見られる場合を×で表示した。
ートフィルムの片面にスクリーン印刷し、１００℃で６
０分間乾燥した後の、実施例で使用した印刷フィルムの
印刷部分に白化が見られない場合を○、白化がわずかで
も見られる場合を×で表示した。
【００２３】［インキの保存安定性］ポリカーボネート
樹脂、染料または顔料、溶剤とを混合した、実施例で使
用の印刷用インキを、常温で１日間放置した後、インキ
がゲル化しているかどうかを目視で判定した。
樹脂、染料または顔料、溶剤とを混合した、実施例で使
用の印刷用インキを、常温で１日間放置した後、インキ
がゲル化しているかどうかを目視で判定した。
【００２４】［インサート成形後の印刷部の外観］実施
例で得られたインサート成形後の成形品の印刷部パター
ンに変化がない場合を○、印刷部パターンに滲みやぼや
け等変化がある場合を×で表示した。
例で得られたインサート成形後の成形品の印刷部パター
ンに変化がない場合を○、印刷部パターンに滲みやぼや
け等変化がある場合を×で表示した。
【００２５】［比粘度の測定方法］ポリカーボネート樹
脂０．７ｇを塩化メチレン１００ｍｌに溶解し、２０℃
で測定し求めた。
脂０．７ｇを塩化メチレン１００ｍｌに溶解し、２０℃
で測定し求めた。
【００２６】［耐熱性の測定方法］デュポン２０００型
ＤＳＣ測定装置にて、４８ｍｌ／分の窒素気流下、２０
℃／分の昇温条件で測定し、ガラス転移温度（Ｔｇ）を
求めた。
ＤＳＣ測定装置にて、４８ｍｌ／分の窒素気流下、２０
℃／分の昇温条件で測定し、ガラス転移温度（Ｔｇ）を
求めた。
【００２７】［実施例１］バインダー樹脂として１，１
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンとホ
スゲンとを通常の界面重縮合反応させて得られたポリカ
ーボネート樹脂（比粘度０．３６５、Ｔｇ１７１℃）２
７部、染料としてPlast Red 8370（アントラキノン系
染料；有本化学工業製）１０部、溶剤としてシクロヘキ
サノン１００部およびジオキサン３０部を混合して、印
刷用インキを調整した。次いで、ベースフィルムとして
厚み０．２ｍｍのポリカーボネートフィルム（パンライ
トフィルムＰＣ−２１５１ 帝人化成製）の片面に、上
記印刷用インキをシルクスクリーン印刷機（３００型半
自動スクリーン印刷機、江口孔板製）を用いてスクリー
ン印刷し、１００℃で６０分間乾燥させて、印刷フィル
ムを得た。さらに、得られた印刷フィルムを射出成形金
型内に装着し、ポリカーボネート樹脂ペレット（パンラ
イトＬ−１２２５ 帝人化成製）を用いて３１０℃の成
形温度でインサート成形を行った。印刷、乾燥後の印刷
フィルムの外観、調製したインキの保存安定性及びイン
サート成形後の成形品の印刷部外観を評価し、表１にそ
の結果を示した。
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンとホ
スゲンとを通常の界面重縮合反応させて得られたポリカ
ーボネート樹脂（比粘度０．３６５、Ｔｇ１７１℃）２
７部、染料としてPlast Red 8370（アントラキノン系
染料；有本化学工業製）１０部、溶剤としてシクロヘキ
サノン１００部およびジオキサン３０部を混合して、印
刷用インキを調整した。次いで、ベースフィルムとして
厚み０．２ｍｍのポリカーボネートフィルム（パンライ
トフィルムＰＣ−２１５１ 帝人化成製）の片面に、上
記印刷用インキをシルクスクリーン印刷機（３００型半
自動スクリーン印刷機、江口孔板製）を用いてスクリー
ン印刷し、１００℃で６０分間乾燥させて、印刷フィル
ムを得た。さらに、得られた印刷フィルムを射出成形金
型内に装着し、ポリカーボネート樹脂ペレット（パンラ
イトＬ−１２２５ 帝人化成製）を用いて３１０℃の成
形温度でインサート成形を行った。印刷、乾燥後の印刷
フィルムの外観、調製したインキの保存安定性及びイン
サート成形後の成形品の印刷部外観を評価し、表１にそ
の結果を示した。
【００２８】［実施例２〜４］表１記載の染料または顔
料および溶剤を表１記載の割合で使用する以外は、実施
例１と同様にして、インサート成形を行った。印刷、乾
燥後の印刷フィルムの外観、調製したインキの保存安定
性及びインサート成形後の成形品の印刷部外観を評価
し、表１にその結果を示した。
料および溶剤を表１記載の割合で使用する以外は、実施
例１と同様にして、インサート成形を行った。印刷、乾
燥後の印刷フィルムの外観、調製したインキの保存安定
性及びインサート成形後の成形品の印刷部外観を評価
し、表１にその結果を示した。
【００２９】［実施例５］バインダー樹脂として１，１
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンとホ
スゲンとを通常の界面重縮合反応させて得られたポリカ
ーボネート樹脂（比粘度０．８９５、Ｔｇ１７５℃）３
０部、染料としてPlast Red 8370（有本化学工業製）
１５部、溶剤としてジオキサン１３０部を混合して、印
刷用インキを調整した以外は実施例１と同様にして、イ
ンサート成形を行った。印刷、乾燥後の印刷フィルムの
外観、調製したインキの保存安定性及びインサート成形
後の成形品の印刷部外観を評価し、表１にその結果を示
した。
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンとホ
スゲンとを通常の界面重縮合反応させて得られたポリカ
ーボネート樹脂（比粘度０．８９５、Ｔｇ１７５℃）３
０部、染料としてPlast Red 8370（有本化学工業製）
１５部、溶剤としてジオキサン１３０部を混合して、印
刷用インキを調整した以外は実施例１と同様にして、イ
ンサート成形を行った。印刷、乾燥後の印刷フィルムの
外観、調製したインキの保存安定性及びインサート成形
後の成形品の印刷部外観を評価し、表１にその結果を示
した。
【００３０】［実施例６および７］表１記載の染料また
は顔料および溶剤を表１記載の割合で使用する以外は、
実施例５と同様にして、インサート成形を行った。印
刷、乾燥後の印刷フィルムの外観、調製したインキの保
存安定性及びインサート成形後の成形品の印刷部外観を
評価し、表１にその結果を示した。
は顔料および溶剤を表１記載の割合で使用する以外は、
実施例５と同様にして、インサート成形を行った。印
刷、乾燥後の印刷フィルムの外観、調製したインキの保
存安定性及びインサート成形後の成形品の印刷部外観を
評価し、表１にその結果を示した。
【００３１】［比較例１］バインダー樹脂として２，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンとホスゲン
とを通常の界面重縮合反応させて得られたポリカーボネ
ート樹脂（比粘度０．４９２、Ｔｇ１４９℃）３０部、
染料としてPlast Red 8370（有本化学工業製）１０
部、溶剤としてテトラヒドロフラン１２５部を混合し
て、印刷用インキを調整した。次いで、ベースフィルム
として厚み０．２ｍｍのポリカーボネートフィルム（パ
ンライトフィルムＰＣ−２１５１ 帝人化成製）の片面
に、上記印刷用インキをシルクスクリーン印刷機（３０
０型半自動スクリーン印刷機、江口孔板製）を用いてス
クリーン印刷し、１００℃で６０分間乾燥させて、印刷
フィルムを得た。さらに、得られた印刷フィルムを射出
成形金型内に装着し、ポリカーボネート樹脂ペレット
（パンライトＬ−１２２５ 帝人化成製）を用いて３１
０℃の成形温度でインサート成形を行った。印刷、乾燥
後の印刷フィルムの外観、調製したインキの保存安定性
及びインサート成形後の成形品の印刷部外観を評価し、
表１にその結果を示した。
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンとホスゲン
とを通常の界面重縮合反応させて得られたポリカーボネ
ート樹脂（比粘度０．４９２、Ｔｇ１４９℃）３０部、
染料としてPlast Red 8370（有本化学工業製）１０
部、溶剤としてテトラヒドロフラン１２５部を混合し
て、印刷用インキを調整した。次いで、ベースフィルム
として厚み０．２ｍｍのポリカーボネートフィルム（パ
ンライトフィルムＰＣ−２１５１ 帝人化成製）の片面
に、上記印刷用インキをシルクスクリーン印刷機（３０
０型半自動スクリーン印刷機、江口孔板製）を用いてス
クリーン印刷し、１００℃で６０分間乾燥させて、印刷
フィルムを得た。さらに、得られた印刷フィルムを射出
成形金型内に装着し、ポリカーボネート樹脂ペレット
（パンライトＬ−１２２５ 帝人化成製）を用いて３１
０℃の成形温度でインサート成形を行った。印刷、乾燥
後の印刷フィルムの外観、調製したインキの保存安定性
及びインサート成形後の成形品の印刷部外観を評価し、
表１にその結果を示した。
【００３２】［比較例２および３］表１記載の染料また
は顔料および溶剤を表１記載の割合で使用する以外は、
比較例１と同様にして、インサート成形を行った。印
刷、乾燥後の印刷フィルムの外観、調製したインキの保
存安定性及びインサート成形後の成形品の印刷部外観を
評価し、表１にその結果を示した。
は顔料および溶剤を表１記載の割合で使用する以外は、
比較例１と同様にして、インサート成形を行った。印
刷、乾燥後の印刷フィルムの外観、調製したインキの保
存安定性及びインサート成形後の成形品の印刷部外観を
評価し、表１にその結果を示した。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【発明の効果】本発明の印刷用インキは、バインダー樹
脂として全二価フェノール成分の少なくとも９０モル％
が１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキ
サンである二価フェノールより得られたポリカーボネー
ト樹脂を使用することにより、印刷インキのゲル化が防
止され、また印刷後に白化せず、耐熱性に優れ印刷部の
良好なインキであり、殊にインサートフィルム用の印刷
インキとして好適に用いられ、自動車の各種メーター
盤、窓ガラスの縁、携帯電話のハウジング等のインサー
ト成形による射出成形品に極めて有用であり、その工業
的効果は格別のものがある。
脂として全二価フェノール成分の少なくとも９０モル％
が１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキ
サンである二価フェノールより得られたポリカーボネー
ト樹脂を使用することにより、印刷インキのゲル化が防
止され、また印刷後に白化せず、耐熱性に優れ印刷部の
良好なインキであり、殊にインサートフィルム用の印刷
インキとして好適に用いられ、自動車の各種メーター
盤、窓ガラスの縁、携帯電話のハウジング等のインサー
ト成形による射出成形品に極めて有用であり、その工業
的効果は格別のものがある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F206 AA28 AD05 AD08 AH17 AH33 JB13 JF05 4J029 AA09 AB01 AC01 AD01 AD07 AE18 BD09A HA01 HC01 HC03 HC05A KE05 KE11 4J039 AE06 EA01 EA03 EA06 EA37 EA44 FA02 GA03 GA09 GA10
Claims (3)
- 【請求項１】 インキを構成するバインダー樹脂がポリ
カーボネート樹脂であって、該ポリカーボネート樹脂
は、全二価フェノール成分の少なくとも９０モル％が
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ンである二価フェノールより得られたガラス転移温度１
５５〜１８５℃、比粘度０．２４〜１．６０のポリカー
ボネート樹脂であることを特徴とする印刷用インキ。 - 【請求項２】 ポリカーボネート樹脂をインサート成形
する際に、金型内にインサートするフィルムとして、請
求項１に記載のインキを印刷したフィルムを使用するこ
とを特徴とするポリカーボネート樹脂のインサート成形
方法。 - 【請求項３】 金型内にインサートするフィルムが、ポ
リカーボネート樹脂フィルムである請求項２記載のポリ
カーボネート樹脂のインサート成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19288499A JP2001019885A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | 印刷用インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19288499A JP2001019885A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | 印刷用インキ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001019885A true JP2001019885A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16298591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19288499A Pending JP2001019885A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | 印刷用インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001019885A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275405A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 耐熱性印刷インキ |
| GB2379184A (en) * | 2001-07-21 | 2003-03-05 | Nigel Anthony Chute | Moulded case for portable electronics devices |
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1999
- 1999-07-07 JP JP19288499A patent/JP2001019885A/ja active Pending
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