JP2001019739A - 磁気記録媒体用熱可塑性ポリウレタン樹脂 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 芳香族系ポリエステルジオールのグリコール
成分に１，６−ヘキサンジオールを特定組成範囲で共重
合する事及び分子量３００以下の低分子量グリコールを
溶融状態でブレンドする事により溶融粘度を下げて溶融
重合を可能にし、優れた磁性粉分散性と磁気テープ耐久
性を発現させる磁気記録媒体用熱可塑性ポリウレタン樹
脂を得る。 【解決手段】酸成分中８０モル％以上が芳香族二塩基酸
からなり、グリコール成分は１，６−ヘキサンジオール
を必須成分としその配合量が１０モル％以上、５０モル
％以下であるポリエステルジオール（Ａ成分）と分子量
３００以下の低分子ジオール(Ｂ成分）、及び必要に応
じ酸成分中８０モル％以上が脂肪族二塩基酸からなるポ
リエステルポリオール（Ｃ成分）が、有機ポリイソシア
ネート化合物（Ｄ成分）と反応させられる事により得ら
れる事を特徴とする磁気記録媒体用熱可塑性ポリウレタ
ン樹脂。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は磁気記録媒体用熱可
塑性ポリウレタン樹脂に関し、更に詳しくは磁気テー
プ、磁気ディスクなどの磁気記録媒体の結合剤として、
優れた耐久性、耐摩耗性、耐熱性及び優れた分散性、充
填性を発揮する熱可塑性ポリウレタン樹脂に関するもの
であり、特にウレタン化反応を溶融状態で行う固形状の
ポリウレタンに関する。

【０００２】

【従来の技術】汎用的磁気記録媒体である磁気テープ、
フロッピイディスクは長軸１μｍ以下の針状磁性粒子を
分散剤、潤滑剤、帯電防止剤などの添加剤とともに結合
剤溶液に分散させて磁気塗料をつくり、これをポリエチ
レンテレフタレートフィルムに塗布してつくられてい
る。

【０００３】磁性層の結合剤に要求される特性として
は、磁性粒子の分散性、充填性、配向性、磁性層の耐久
性、耐摩耗性、耐熱性、非磁性支持体との接着性等が挙
げられ、結合剤は非常に重要な役割を果たしている。

【０００４】従来より用いられている結合剤としては、
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・酢酸ビ
ニル・ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル・塩化ビ
ニリデン共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体、ニトロセ
ルロース、セルロースアセテート・ブチレート、エポキ
シ樹脂あるいはアクリル樹脂等が使用されている。

【０００５】これらの樹脂のうちポリウレタン樹脂はウ
レタン結合による分子間水素結合により他の樹脂と比べ
て強靭性、耐摩耗性の特性が優れている。また、磁性粉
末の分散性能を向上させるため、ポリウレタン分子中に
スルホン酸金属塩基を導入する事が効果的である事が知
られている。(特開昭５４-１５９６０３号公報）

【０００６】近年、汎用ビデオテープ或いは汎用フロッ
ピーディスク製造コスト削減を目的に磁気テープや磁気
ディスクの原材料の低価格化が強く求められている。こ
の様な背景の中で一原材料成分である結合剤樹脂も従来
の溶液タイプから、製造コスト、輸送コスト等がより安
価な固形タイプに主流が移りつつあり、特公昭５８−８
０５３号公報、同６１−２３１０５０号公報、特公平３
−１３６４８号公報等に提案されている。しかも、更な
るコストダウン、性能向上のために磁性層の薄膜化が進
み、光透過率を低くするためにカーボンブラックの配合
量を増量させる必要が出てきたが分散性の低下、塗料粘
度の増大などの問題が発生してきた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】固形タイプ熱可塑性ポ
リウレタン樹脂は原料成分を溶融状態で一定流量を保ち
ながら押し出し機に供給し、溶融状態で反応させる事に
より得られる。原料成分の溶融粘度が高い場合、流量コ
ントロールが困難となり、安定した品質のポリウレタン
樹脂が得られない。 芳香族二塩基酸を主体とするポリ
エステルジオールは磁気記録媒体に耐久性を付与する目
的で不可欠である高ガラス転移温度を有する結合剤樹脂
を設計する上で極めて有用な原料である。しかしながら
溶融粘度が高く、固形タイプポリウレタンの原料成分と
して採用する事は困難であった。

【０００８】また、磁性分の分散性を高めるため、スル
ホン酸塩基、ホスホン酸塩基等の極性基を導入すること
が好ましいが、これらの極性基含有ポリエステルジオー
ルの溶融粘度はさらに高くなる問題があった。従って従
来はガラス転移点温度の高い固形タイプポリウレタン樹
脂を設計する際、脂肪族二塩基酸を主体とするポリエス
テルジオールを用い、芳香族ジイソシアナート化合物で
ウレタン結合基濃度を高くする方策が取られていた。

【０００９】しかしながらウレタン基結合濃度を増加さ
せると得られるポリウレタン樹脂の汎用溶剤への溶解性
が低下し、磁気記録媒体用結合剤として採用した場合、
磁性粒子の分散性が悪くなるといった問題があった。そ
こで高ガラス転移温度を有し、かつ磁性粒子に対し高い
分散性能を有した固形タイプポリウレタン樹脂が求めら
れていた。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成すべ
くポリウレタン樹脂を鋭意検討した結果、本発明に到達
した。すなわち本発明は、酸成分中８０モル％以上が芳
香族二塩基酸からなり、グリコール成分の１０モル％以
上、５０モル％以下が１，６−ヘキサンジオールであ
り、残りのグリコール成分は脂肪族グリコール、分岐状
グリコール、脂環族グリコールの内少なくとも１種以上
のグリコールから成るポリエステルジオール（Ａ成分）
と分子量３００以下の低分子ジオール(Ｂ成分）、及び
必要に応じ酸成分中８０モル％以上が脂肪族二塩基酸か
らなるポリエステルポリオール（Ｃ成分）が、有機ポリ
イソシアネート化合物と溶融状態で反応させられる事に
より得られる事を特徴とする磁気記録媒体用熱可塑性ポ
リウレタン樹脂を提供するものである。Ａ成分、Ｂ成分
及びＣ成分が溶融状態で混合されて押し出し機に供給さ
れる事によりＡ成分単独では溶融粘度が高く、定常供給
困難であった問題が克服された。

【００１１】本発明で使用されるポリエステルジオール
Ａ成分、及び必要により用いられるＣ成分の酸成分とし
ては、１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸等のナフタレン骨格を有するものの
他、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、
４，４’−ジフェニルジカルボン酸、４，４’−ジフェ
ニルエーテルカルボン酸等の芳香族二塩基酸、１，４−
シクロヘキサンジカルボン酸、無水フタル酸の水添化化
合物の様な脂環族系二塩基酸、コハク酸、アジピン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等の
脂肪族二塩基酸が挙げられるがこれらのうちＡ成分の原
料としてはテレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル
酸が好ましく、Ｃ成分の原料としてはアジピン酸が好ま
しい。

【００１２】ポリエステルポリオールＡ成分のグリコー
ル成分としては、１，６−ヘキサンジオールを必須成分
として他のグリコールはエチレングリコール、1,3-プロ
パンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオ
ール、１，９−ノナンジオール等の脂肪族グリコール、
1,2ープロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール、
2,3-ブチレングリコール、2,2-ジメチル-1,3-プロパン
ジオール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、2,2-ジメ
チル-3-ヒドロキシプロピル-2',2'-ジメチル-3-ヒドロ
キシプロパネート、2,2-ジエチル-1,3-プロパンジオー
ル、1,4-ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘキサン、ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド付加物、水素化ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド付加物及びプロピレ
ンオキサイド付加物、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールな
どが挙げられる。またポリエステルジオールの原料の一
部に無水トリメリット酸、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール等の三官能以上の化合
物をポリエステル樹脂の有機溶剤溶解性、塗布作業性等
の特性を損なわない範囲で使用してもよい。１，６−ヘ
キサンジオールは１０モル％以上配合すると溶融粘度の
低下に効果があり、５０モル％以下では磁性粉、カーボ
ンブラック併用時の分散性保持に有効であるが、それ以
上の配合量ではカーボンブラック高濃度配合時の分散性
が低下してくる。また、５０％を越える配合量ではガラ
ス転移点温度の低下が顕著になり、目的の高Ｔｇ、高分
散安定性のポリウレタンを得ることが出来なくなる。

【００１３】上記以外のジカルボン酸成分、グリコール
成分としては、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５
−カリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムスルホテレ
フタル酸、２−ナトリウムスルホ−１，４−ブタンジオ
ール、２，５−ジメチル−３−ナトリウム−２，５−ヘ
キサンジオール等のスルホン酸金属塩を含有するものが
挙げられる。スルホン酸金属塩基は磁性粉、研磨材、カ
ーボンブラック等の無機粒子の分散性を著しく改善する
効果があり好ましい。ポリエステルジオール中のスルホ
ン酸金属塩基量は１０〜４００当量／１０⁶ｇの範囲で
含有することが好ましい。１０当量／１０⁶ｇより少な
いと磁性粉の分散性が不十分であり、４００当量／１０
⁶ｇを超えるとボリウレタン樹脂溶液や磁気塗料の粘度
が高くなり取扱上また磁気記録媒体の生産上の障害が多
くなる。特に好ましい範囲は４０〜２００当量／１０⁶
ｇである。

【００１４】高分子ポリエステルジオールＣ成分の代わ
りにポリカプロラクトン、ポリバレロラクトン等のポリ
ラクトンポリオール、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等
のポリエーテルポリオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール等から誘導されるポリカーボネートポリオール等を
用いてもよい。

【００１５】高分子ポリエステルジオールＡ成分の溶融
粘度を下げる目的で溶融状態においてブレンドされる分
子量３００以下の低分子量ジオールＢ成分としては、エ
チレングリコール、1,3-プロピレングリコール、1,4-ブ
タンジオール、1,6-ヘキサンジオール、シクロヘキサン
ジメタノール、キシリレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、ビスフェノールＡの
エチレンオキサイド付加物などの直鎖グリコール、1,2-
プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,2-
ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、2,2,4-トリメチ
ル-1,3-ペンタンジオール、2-ブチル-2-エチル-1,3-プ
ロピレングリコール、2,2-ジメチル-3-ヒドロキシプロ
ピル-2',2'-ジメチル-3-ヒドロキシプロパノール、ビス
フェノールＡのプロピレンオキサイド付加物などの分岐
グリコール、Ｎ-メチルエタノールアミン、モノエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン等のアミノアルコー
ル、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリ
スリトール、ジペンタエリスルトール等のポリオールが
挙げられる。これらのうち1,2-プロピレングリコール、
2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオール、2-ブチル-2-
エチル-1,3-プロピレングリコール、2,2-ジメチル-3-ヒ
ドロキシプロピル-2',2'-ジメチル-3-ヒドロキシプロパ
ノールが好ましい。

【００１６】本発明のポリウレタン樹脂に用いられるポ
リエステルジオールＡの分子量は２０００以下であり、
好ましくは１０００以下である。分子量が２０００を越
える場合にはポリエステルジオールの溶融粘度が高くな
り、たとえ低分子ジオールＢ成分、もしくはポリエステ
ルジオールＣを溶融混合しても尚、押し出し機への安定
した投入が困難となる。

【００１７】また、ポリエステルジオールＣは得られる
ポリウレタン樹脂のガラス転移温度が低くなりすぎない
範囲でポリエステルジオールＡと共に共重合されるが、
その分子量は５０００以下であり、好ましくは３０００
以下である。５０００を越える場合、Ｃ成分自身の溶融
粘度が高くなり、Ａ成分と混合した際に混合物の溶融粘
度を十分に下げる効果が得られない。同様に低分子ジオ
ールＢ成分の分子量は３００以下が好ましい。３００を
越えるとＡ成分と混合した際に混合物の溶融粘度を十分
下げる効果が得られない。分子量３００以下の低分子量
ジオールは、一種類とは限らず２種以上の混合物でも有
効である。

【００１８】また、ポリエステルジオールＡの酸成分は
その８０モル％以上が芳香族二塩基酸である。芳香族二
塩基酸が８０モル％未満では十分に高いガラス転移温度
と汎用溶剤に対し優れた溶解性を兼ね備えたポリウレタ
ン樹脂が得られない。またその際、ウレタン結合基濃度
を高くする事により、得られるポリウレタン樹脂のガラ
ス転移温度を高く保つ事は可能であるが、汎用溶剤に対
する溶解性が悪化し、磁気記録媒体用結合剤としての重
要な性能である磁性粉分散性能が低下する。また必要に
よりＡ成分と共に用いられるポリエステルジオールＣ成
分の酸成分はその８０モル％以上が脂肪族系二塩基酸で
ある。脂肪族二塩基酸が８０モル未満ではＡ成分と混合
した際に混合物の溶融粘度を十分に下げる効果が認めら
れない。

【００１９】本発明のポリウレタン樹脂の製造において
使用されるジイソシアネート化合物としては、2,4-トリ
レンジイソシアネート、2,6-トリレンジイソシアネー
ト、p-フェニレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、m-フェニレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソ
シアネート、3,3'-ジメトキシ-4,4'-ビフェニレンジイ
ソシアネート、2,6-ナフタレンジイソシアネート、3,3'
-ジメチル-4,4'-ビフェニレンジイソシアネート、4,4'-
ジフェニレンジイソシアネート、4,4'-ジイソシアネー
トジフェニルエーテル、1,5-ナフタレンジイソシアネー
ト、1,3-ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、1,4-
ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、4,4'-ジイソ
シアネートシクロヘキサン、4,4'-ジイソシアネートシ
クロヘキシルメタン、イソホロンジイソシアネート等が
挙げられる。

【００２０】本発明のポリウレタン樹脂の分子量は５０
００から８００００、望ましくは１００００から４００
００である。分子量が５０００未満では機械的強度が不
足で、走行耐久性が劣る。分子量が８００００を超える
と溶液粘度が大きくなり、作業性、磁性粉・研磨剤・カ
ーボンブラック等の分散性が悪化する。

【００２１】反応触媒としてオクチル酸第一錫、ジブチ
ル錫ジラウリレート、トリエチルアミン等を用いてもよ
い。また紫外線吸収剤、加水分解防止剤、酸化防止剤な
どをポリウレタン樹脂の製造前、製造中あるいは製造後
に添加してもよい。

【００２２】本発明のポリウレタン樹脂は溶液重合、固
相重合等種々の方法でも得ることが出来るが、汎用磁気
テープ原材料の低価格が求められる昨今の状況より、溶
融重合による方法が望ましい。

【００２３】本発明のポリウレタン樹脂を磁気記録媒体
用バインダーとして使用する際、可撓性の調節、耐寒
性、耐久性向上などの目的のために、他の樹脂を添加す
るか、及び／またはポリウレタン樹脂と反応して架橋す
る化合物を混合することが望ましい。他の樹脂としては
塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン
樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹
脂、ポリビニルブチラール、アクリロニトリル・ブタジ
エン共重合体等が挙げられる。一方、ポリウレタン樹脂
と架橋する化合物としては、ポリイソシアネート化合
物、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂等があり、
特にこれらの中でポリイソシアネート化合物が好まし
い。

【００２４】本発明のポリウレタン樹脂と共に使用され
る磁性粒子としては、γ-Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄、Ｃｒ
Ｏ₂、コバルトを被着したγ-Ｆｅ₂Ｏ₃またはＦｅ₃Ｏ₄、
バリウムフェライト及びＦｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ
等の強磁性合金粉末、純鉄等を挙げることができる。

【００２５】さらには必要に応じてジブチルフタレー
ト、トリフェニルホスフェートの様な可塑剤、ジオクチ
ルスルホナトリウムサクシネート、ｔ-ブチルフェノー
ル・ポリエチレンエーテル、エチルナフタレン・スルホ
ン酸ソーダ、ジラウリルサクシネート、ステアリン酸亜
鉛、大豆油レシチン、シリコーンオイルのような潤滑剤
や種々の帯電防止剤を添加することもできる。

【００２６】

【作用】従来溶融粘度が高く、固形タイプポリウレタン
原料として適さないと考えられていた芳香族系ポリエス
テルジオールをグリコール成分に１，６−ヘキサンジオ
ールを１０モル％以上、５０モル％以下配合することに
より溶融粘度を低下させ、かつ分子量３００以下の低分
子量ジオールと溶融ブレンドする事により溶融粘度を顕
著に下げ、固形タイプポリウレタン樹脂原料として用い
る事を可能とした。得られた本発明のポリウレタン樹脂
は芳香族系のポリエステルポリオール成分を主体として
なり、高いガラス転移点温度とトルエン、ＭＥＫ、シク
ロヘキサノン等の汎用溶剤に対する良好な溶解性を兼ね
備えている。結果として磁気記録媒体用バインダーとし
て使用された場合、磁性粒子とカーボンブラックの良好
な分散性と優れた磁気記録媒体の耐久性が発現される。

【００２７】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に例示す
る。実施例中単に部とあるのは重量部を示す。表中及び
本文中略号は以下の通りである。 ＯＰＡ：オルソフタル酸 ＩＰＡ：イソフタル酸 ＤＳＮ：ジメチル-5-ナトリウムスルホイソフタル酸 ＡＡ：アジピン酸 ＮＰＧ：2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオール ＨＰＮ：2,2-ジメチル-3-ヒドロキシプロピル-2',2'-ジ
メチル-3-ヒドロキシプロパネート ＣＨＤＭ：1,4-ビス(ヒドロキシメチル) シクロヘキサ
ン ＨＤ：１，６−ヘキサンジオール ＢＤ：１，４−ブタンジオール ＰＧ：１，２−プロピレングリコール ＭＤＩ：4,4'-ジフェニルメタンジイソシアネート

【００２８】ポリウレタン樹脂の数平均分子量はテトラ
ヒドロフランを溶剤としてゲル浸透クロマトグラフィー
により、標準ポリスチレン換算の値を測定した。ガラス
転移温度は１１０Hzで測定した動的粘弾性の温度依存性
測定結果より、保存弾性率（Ｅ’）の屈折点における温
度をＴｇとした。

【００２９】磁気テープの磁性層の光沢は６０度光沢を
測定した。磁性層角形比は振動試料型磁力計（理研電子
（株）製MODEL ＢＨＶ-５０)を使用し、塗工方向に対し
垂直方向の角形比を測定した。磁性層耐摩耗性は、市販
のＳ−ＶＨＳビデオデッキにかけ、走行時の温度４０℃
で１００回走行後の磁性層傷付きを観察し、その程度を
以下の６段階で評価した。 ６：傷つきほとんどなし ５：傷つきわずかにあり ４：傷つきやや目だつ ３：傷つき顕著に目だつ、ＰＥＴフィルムまで達してい
ない ２：傷つき顕著に目だつ、ＰＥＴフィルム面がわずかに
見える １：傷つき顕著に目だつ、ＰＥＴフィルム面が多く見え
る

【００３０】熱可塑性ポリウレタンの合成例１ 下記表１の原料成分中、ポリエステルジオールＡと低分
子ジオールＢを溶融混合した状態で二軸押し出し機に注
入し、有機ポリイソシアネートと反応させた。ノズルよ
り溶融状態のポリウレタンをストランド状に取り出し、
冷却後カットする事によりヘ゜レット状の固形タイプポリウ
レタン樹脂を得た。得られた樹脂の特性を表５に示し
た。

【００３１】

【表１】

【００３２】熱可塑性ポリウレタンの合成例２ 下記表２の原料成分中、ポリエステルジオールＡと低分
子ジオールＢ及びポリエステルジオールＣを溶融混合し
た状態で二軸押し出し機に注入し、有機ポリイソシアネ
ートと反応させた。ノズルより溶融状態のポリウレタン
をストランド状に取り出し、冷却後カットする事により
ヘ゜レット状の固形タイプポリウレタン樹脂を得た。得られ
た樹脂の特性を表５に示した。

【００３３】

【表２】

【００３４】熱可塑性ポリウレタンの比較合成例１ 下記表３の原料成分中、ポリエステルジオールＡの酸成
分中芳香族二塩基酸が８０モル％に満たない例として以
下の例を挙げた。ポリエステルジオールＡと低分子ジオ
ールＢは溶融混合する事無く、各々押し出し機に注入し
た。得られた溶融状態のポリウレタン樹脂は合成例１と
同様ストランド状にして取り出し、冷却後ヘ゜レット状にカット
した。得られた樹脂の特性を表５に示した。

【００３５】

【表３】

【００３６】熱可塑性ポリウレタンの比較合成例２ 下記表４の原料成分中、ポリエステルジオールＡの酸成
分が脂肪族二塩基酸を主体とし、ウレタン結合基濃度を
高くする事により得られるポリウレタン樹脂のガラス転
移温度を高くした例を示した。ポリエステルジオールＡ
と低分子ジオールＢは溶融混合する事無く、各々押し出
し機に注入した。得られた樹脂の特性を表５に示した。

【００３７】

【表４】

【００３８】

【表５】

【００３９】実施例 １ 下記の配合割合の組成物をボールミルにいれて４８時間
分散してから、滑剤としてステアリン酸：１部、ステア
リン酸ブチル：１部、研磨剤としてアルミナ粉末（平均
粒径０．２μｍ）：５部、硬化剤としてイソシアネート
化合物のコロネートＬ（日本ポリウレタン工業（株）
製）：６部を加え、更に１時間分散を続けて磁性塗料を
得た。これを厚み１２μのポリエチレンテレフタレート
フィルム上に、乾燥後の厚みが４μになるように２，０
００ガウスの磁場を印可しつつ塗布した。５０℃、４８
時間エージング後１／２インチ幅にスリットし、磁気テ
ープを得た。得られた磁気テープの特性を表６に示す。

【００４０】 合成例１のポリウレタン樹脂の３０wt%MEK溶液 ３６部 ＭＡＧ５２７溶液※ ３６部 コバルトマグネタイト※※ １００部 Raven１２５５※※※ １５部 シクロヘキサノン ４２部 ＭＥＫ ９６部 トルエン ４６部 ※ 塩ビ系共重合樹脂(UCC（株）製)、 MEK/トルエン:50/50の３０％溶液 ※※ ANB170HC 戸田工業（株）製 ※※※ カーボンブラック コロンビアンカーボン（株）製

【００４１】実施例 ２ 合成例１のポリウレタン樹脂の代わりに合成例２のポリ
ウレタン樹脂を用い、実施例１と同様の方法により磁気
テープを作製し、特性を評価した。結果を表６に示し
た。

【００４２】実施例 ３ ＭＡＧ５２７の代わりに合成例２のポリウレタン樹脂を
用い、実施例と同様の方法により、磁気テープを作製
し、特性を評価した。結果を表６に示した。

【００４３】比較例 １ 合成例１のポリウレタン樹脂の代わりに比較合成例１の
ポリウレタン樹脂を用い、実施例１と同様の方法により
磁気テープを作製し、特性を評価した。結果を表６に示
した。

【００４４】比較例 ２ 合成例１のポリウレタン樹脂の代わりに比較合成例２の
ポリウレタン樹脂を用い、実施例１と同様の方法により
磁気テープを作製し、特性を評価した。結果を表６に示
した。

【００４５】

【表６】

【００４６】実施例 ４ 下記の配合割合の組成物をガラス容器に入れてペイント
シェーカーで６時間分散してから、ペットフィルムに塗
布し分散性を調べた。

【００４７】 組成物Ａ 組成物Ｂ 合成例１のポリウレタン樹脂の３０wt%MEK溶液 ５ｇ ５ｇ ＭＡＧ５２７溶液※ ５ｇ ５ｇ コバルトマグネタイト※※ 13.5g 13.5g Raven１２５５※※※ --- 2.7g シクロヘキサノン 5.4g 6.3g ＭＥＫ 10g 12.2g トルエン 4.6g 5.9g ガラスビーズ 50g 50g ※ 塩ビ系共重合樹脂(UCC（株）製)、 MEK/トルエン:50/50の３０％溶液 ※※ ANB170HC 戸田工業（株）製 ※※※ カーボンブラック コロンビアンカーボン（株）製

【００４８】実施例 ５，比較例 ３、４ 合成例１のポリウレタン樹脂の代わりに合成例２、比較
合成例１，２のポリウレタン樹脂を用い、実施例４と同
様の方法により磁性塗膜をを作製し、分散性を評価し
た。結果を表７に示した。

【００４９】

【表７】

【００５０】

【発明の効果】本発明の製造方法により得られた固形タ
イプポリウレタン樹脂を磁気テープ用バインダーとして
用いる事により、高い磁性粉安定性と耐久性を兼ね備え
た磁気記録媒体を得る事が可能となる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J034 CA02 CA03 CA04 CA05 CA13 CA17 CB03 CB04 CB05 CB07 CB08 CC03 CC05 CC08 CC12 CC23 CC26 CC45 CC52 CC61 CC62 CC65 CC67 CD01 CD04 DB04 DF01 DF02 DF11 DF12 DF20 DF21 DF22 DF33 DG03 DG04 DG06 DH02 DH06 HA01 HA07 HB11 HC03 HC12 HC13 HC17 HC22 HC46 HC52 HC61 HC64 HC67 HC70 HC71 HC73 JA01 RA16 4J038 DG051 DG111 DG261 NA11 NA14 PB11 5D006 BA15 FA00 FA02

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸成分中８０モル％以上が芳香族二塩基
   酸からなり、グリコール成分は１，６−ヘキサンジオー
   ルが１０モル％以上、５０モル％以下配合されており、
   残りの成分は、脂肪族グリコール、分岐状グリコール、
   脂環族グリコールの内少なくとも１種のグリコールより
   成るポリエステルジオール（Ａ成分）と分子量３００以
   下の低分子ジオール(Ｂ成分）、及び必要に応じ酸成分
   中８０モル％以上が脂肪族二塩基酸からなるポリエステ
   ルポリオール（Ｃ成分）が、有機ポリイソシアネート化
   合物（Ｄ成分）と溶融状態で反応させられる事により得
   られる事を特徴とする磁気記録媒体用熱可塑性ポリウレ
   タン樹脂。