JP2001016959A - 汎用コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来より、刈取部の後部に左右方向に回動軸
芯を有するロータを前後に平行に配置し、該ロータの外
周には扱歯を有するスクリュー羽根を固設した汎用コン
バインにおいて、該扱歯のロータ一周あたりの枚数をロ
ータの軸芯方向位置にかかわらず一定とし、該枚数を４
枚乃至６枚と少なく設定していた。 【解決手段】 扱歯６４のロータ２１・２２の一周あた
りの等分割配列数をロータ２１・２２全体について自在
に変更可能とし、また、軸芯方向位置でも変更可能に構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロータの外周にス
クリュー羽根を設けたスクリュー型ロータを進行方向に
対して直角方向に配置し、前記スクリュー羽根の先端に
扱歯を有する汎用コンバインの構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、刈取部の後部に左右方向に回
動軸芯を有するロータを前後に平行に配置し、該ロータ
の外周には扱歯を有するスクリュー羽根を固設した汎用
コンバインにおいて、脱穀入口へ刈り取った穀稈が送ら
れると、前ロータ（以下「第一ロータ」とする）の回転
によって、刈取穀稈は右方へ搬送されながら脱粒され、
第一ロータの右端に至ると連通部から後ロータ（以下
「第二ロータ」とする）に送られ、該第二ロータの回転
によって左方へ搬送されながら脱粒され、脱粒された穀
粒はロータ下方に配置した選別装置上に落下させるよう
にしていた。

【０００３】前記脱粒は、ロータの回転による衝撃作
用、該ロータ下方に配置された受網と藁くず相互のもみ
ほぐし作用などの作用によっても行われるが、前記スク
リュー羽根に固設した扱歯によるすごき作用の効果が最
も大きいにもかかわらず、従来は、該扱歯のロータ一周
あたりの等分割配列数（以下「扱歯数」とする）をロー
タの軸芯方向位置にかかわらず一定とし、該扱歯数を４
枚乃至６枚に設定していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の扱歯配
列構造では、通常よりも多量の穀稈を処理する場合で
も、容易に扱歯数を増加できないため、ユーザーはロー
タ回転数を上げるか送塵弁の角度を調節するしかなく、
前者では脱ぷ米や破米の発生、あるいは３番ロスの増加
を招き、後者では未処理粒や３番ロスの増加を招く、と
いう問題があった。

【０００５】また、従来の扱歯は先を狭めた凸形状であ
るが、両側辺の傾斜角が大きく歯先幅が狭いために、歯
先による穀稈の持ち回り時間が短く脱穀率が十分とはい
えず、さらに、狭い歯先により穀粒が傷つきやすい、と
いう問題もあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。すなわち、請求項１においては、
刈取部の後部に左右方向に軸芯を有するロータを前後に
平行に配置し、該ロータの外周には先端に扱歯を有する
スクリュー羽根を設けた汎用コンバインにおいて、該扱
歯のロータ一周あたりの等分割配列数を自在に変更可能
な構成としたものである。

【０００７】請求項２においては、刈取部の後部に左右
方向に軸芯を有するロータを前後に平行に配置し、該ロ
ータの外周には先端に扱歯を有するスクリュー羽根を設
けた汎用コンバインにおいて、該扱歯のロータ一周あた
りの等分割配列数を、ロータの軸芯方向位置で変更可能
に構成したものである。

【０００８】請求項３においては、刈取部の後部に左右
方向に軸芯を有するロータを前後に平行に配置し、該ロ
ータの外周には先端に扱歯を有するスクリュー羽根を設
けた汎用コンバインにおいて、前記扱歯を凸形状のプレ
ートで構成した。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１は汎用コンバインの全体側面一部
断面図、図２は同じく全体平面一部断面図、図３は脱穀
部及び選別装置の側面断面図、図４は６枚の扱歯を有す
る第一ロータの右側面図、図５は８枚の扱歯を有する第
一ロータの右側面図、図６は１２枚の扱歯を有する第一
ロータの右側面図、図７は軸芯方向で扱歯数を変化させ
た第一ロータの斜視図、図８は扱歯の正面図、図９は同
じく側面一部断面図である。

【００１０】まず、本発明に係わる汎用コンバインの全
体構成について、図１乃至図３により説明する。クロー
ラー式走行装置１上に機枠フレーム１３が搭載され、該
機枠フレーム１３上に選別装置１９や脱穀部１８と、エ
ンジン４８等を収納するエンジンルーム４９が載置固定
され、脱穀部１８上には穀粒を均等分散させるためのレ
ベリングディスク１０１とガイド板１１６とを内設する
グレンタンク３０が配置され、該グレンタンク３０側部
にはその内部に貯留された穀粒を排出する排出オーガ４
０が配置されている。また、前記機枠フレーム１３より
前方に刈取部８が突出されている。刈取部８はプラット
ホーム２内に横送りオーガ３を左右方向に収納し、回転
駆動することによって穀稈を略左右中央に集めるように
している。前記プラットホーム２前端下部には刈刃４が
横設され、該刈刃４の前上方には掻込リール５が配設さ
れている。前記プラットホーム２の両側の後部上に昇降
リンク６の後部が枢支され、該昇降リンク６の前端に前
記掻込リール５が回転自在に支持され、油圧モーター等
によって掻込リール５が回転駆動される。また、前記プ
ラットホーム２の両側前端には分草板７が配設されてい
る。

【００１１】前記刈取部８と脱穀部１８の間には搬送装
置９が配置され、該搬送装置９は、フィーダハウス１０
内にコンベア１１が収納され、前記プラットホーム２の
後部左右中心よりやや進行方向に対して左側寄りで、前
記横送りオーガ３のスクリュー羽根の送り終端位置に合
わせてフィーダハウス１０の前端が連通されている。該
フィーダハウス１０の後端は、脱穀入口１２に連通され
ており、該脱穀入口１２前方には左右水平方向に回転軸
心を有する円筒状のビータ３４が配置され、穀稈を強制
的に脱穀部１８へ送るようにしている。フィーダハウス
１０の後部は機枠フレーム１３に昇降回動自在に支持さ
れている。そして、フィーダハウス１０の下面と機枠フ
レーム１３との間には図示せぬ油圧シリンダーを介装し
て、刈取部８を昇降可能としている。さらに、前記フィ
ーダハウス１０とビータ３４の上方には運転席１５や操
向ハンドル１６等を収納したキャビン１７を配置し、該
キャビン１７は機体左右中央前方の上方位置に配置して
視界を良好として、刈取作業を確認し易くし、左右両側
より乗り降りできるようにしている。

【００１２】また、前記フィーダハウス１０、ビータ３
４及び脱穀入口１２は、機体の進行方向に向かって左側
寄りに設けられ、該脱穀入口１２は第一ロータ（前ロー
タ）２１の左前部に配置して、穀稈を脱穀部１８の第一
ロータ２１の回動によって右方へ搬送するようにしてい
る。

【００１３】前記脱穀部１８は、第一ロータ２１と第二
ロータ２２と受網２３・２４等からなり、前記機枠フレ
ーム１３上部に収納されている。前記第一ロータ２１と
第二ロータ２２は略同一形状に構成されており、筒の外
周には、本発明に係わる扱歯を周囲に有するスクリュー
羽根２１ａ・２２ａを設けたスクリュー型に構成され
て、軸芯は左右水平方向に向けられて、前後平行に配置
されている。前後方向に軸芯を有するロータを配置した
脱穀部では前後方向に長くなるが、本実施例の如く左右
に軸芯を有するロータ２１・２２を設けた脱穀部１８で
は前後方向に短くすることができ、選別装置１９後部の
上方の空間を利用してエンジンルーム４９を設けること
ができ、効率良くレイアウトができる。

【００１４】前記第一ロータ２１と第二ロータ２２の下
方には、それぞれ受網２３・２４が配置され、第一ロー
タ２１と第二ロータ２２の上方はそれぞれ上部カバー３
５・３６が配置されて、前ロータ室と後ロータ室を構成
している。また、第一ロータ２１下方の受網２３右側の
後部は前低後高に緩やかな円弧状で傾斜させ、第二ロー
タ２２の上外周の接線方向に向かって延出されて連通部
２３ａが形成され、該連通部２３ａ後端は第二ロータ２
２の回転軌跡の前端部近傍まで延出されている。更に、
前記受網２４の左後部に排出口２４ａが開口されてい
る。

【００１５】更に、前記上部カバー３５・３６の水平状
に成形した上部の内周面には送塵弁５９・５９・・・が
左右幅方向に適宜間隔を開けて設けられ、上部カバー３
５・３６上部に上下方向の回動支点を中心に回動自在に
枢支されており、該送塵弁５９・５９・・・を回動操作
することによって、穀稈が第一ロータ２１・第二ロータ
２２内を移動する時間を穀稈の品種や穀稈の状態に合わ
せた調整することができ、様々な品種等に合わせた汎用
性のある脱穀部１８が構成されるのである。

【００１６】また、第一ロータ２１のスクリュー羽根２
１ａは、第一ロータ２１の左端より連通部２３ａの直左
側までの間に形成され、連通部２３ａ前方の第一ロータ
２１外周面には第一ロータ２１の半径方向に突出する板
状の送り羽根２１ｂ・２１ｂ・・が形成されている。同
様に第二ロータ２２のスクリュー羽根２２ａは、第二ロ
ータ２２の右端部より排出口２４ａの直右側までの間に
形成され、スクリュー羽根２２ａ終端部より左側の排出
口２４ａ前方の第二ロータ２２外周面に送り羽根２２ｂ
・２２ｂ・・が形成され、脱穀後の排藁（排稈）を送り
羽根２２ｂ・２２ｂ・・で送って排出口２４ａより排出
するようにしている。

【００１７】このような構成において、フィーダハウス
１０から脱穀入口１２へ刈り取った穀稈が送られると、
第一ロータ２１の回転によって、刈取穀稈は右方へ搬送
されながら脱粒される。そして、第一ロータ２１の右端
に至ると緩傾斜状に形成した連通部２３ａから第二ロー
タ２２の脱穀空間に送られ、第二ロータ２２の回転によ
って左方へ搬送されながら脱粒され、第二ロータ２２の
左端に送られると、排出口２４ａより落下される。

【００１８】該排出口２４ａ下部から後下方にはガイド
プレート６０が延出され、該ガイドプレート６０後部の
上方とエンジンルーム４９底面との間位置には、強制的
に排稈を後方に送り出す排稈ビータ６１が設けられてい
る。該排稈ビータ６１は前記ロータ２１・２２の外径に
比べ外径を小さくしたコンパクトで組立容易な形状と
し、排稈ビータ６１の回転速度を第二ロータ２２の回転
速度より速くして排稈ビータ６１の周速度をロータ２１
・２２より同等以上の速さとし、排稈を後方に送り出す
性能を高めている。

【００１９】前記排稈ビータ６１は、左端部が排出口２
４ａの左端部と一致し、排稈ビータ６１の右端部は排出
口２４ａ右端部よりさらに右側に延出し、排出口２４ａ
より排出された排稈を後方に左右幅広く搬送し、排稈ビ
ータ６１後方の吸引ファン９２に取り込まれ、機体後端
部に左右に全幅に渡って横架されたチッパー式のスプレ
ッダー６２に受け継いで、該スプレッダー６２の複数の
鉈状の刃によって切断され、機体後端部より圃場に排出
される。

【００２０】また、前記脱穀部１８下方には選別装置
（揺動選別装置）１９が配置され、その構成は、流穀板
２５、揺動部５０、選別風を発生させる唐箕２７、選別
された一番物を左右方向に搬送する一番コンベア２８と
二番物を搬送する二番コンベア３１等より構成されてい
る。前記一番コンベア２８及び二番コンベア３１は側面
視でクローラー式走行装置１の後方に横設され、一番コ
ンベア２８の左端部に連通して立状に配したバケット式
の揚穀コンベア２９や、一番コンベア２８の左端部の左
端部に連設する還元コンベア３２とクローラー式走行装
置１とが干渉することのない効率的なレイアウトとして
る。さらに、選別装置１９は機枠フレーム１３の前後途
中部より後部の間に収納され、選別装置１９前方の機枠
フレーム１３前部とフィーダハウス１０後下方位置には
図示せぬ走行駆動用のミッション装置を配置でき、効率
の良いレイアウトとして全長を短くすることができる。

【００２１】前記揺動部５０は、前記第一ロータ２１前
端の下方より選別装置１９の後端までに渡って配置さ
れ、揺動リンク機構５１によって揺動自在に支持されて
いる。前記揺動部５０前部には第一ロータ２１と第二ロ
ータ２２の下方に渡って落下された穀稈を受けるグレー
ンパン５０ａが形成されている。該グレーンパン５０ａ
は側面視で波状に形成され揺動部５０の揺動で後方に搬
送するようにしている。

【００２２】前記グレーンパン５０ａ後端には連設して
フルイ線５２が配置されている。該フルイ線５２の下方
より揺動部５０の後端部にかけて、揺動部５０の幅方向
に横架した複数のチャフフィンより成るチャフ部が配置
されている。該チャフ部は、前側より脱粒された穀稈量
に応じてチャフフィンの前下がり傾斜角度が変わる可動
チャフ５３と、手動によってチャフフィンの前下がり傾
斜角度が変える手動チャフ５４と、チャフフィンの前下
がり傾斜角度が固定された固定チャフ５５より構成され
ている。該チャフ部の下方の揺動部５０底面は落下口５
５ｂが開口され、図示せぬクリンプ網によって被装され
ている。

【００２３】また、前記揺動部５０のグレーンパン５０
ａの前後途中部の下方に唐箕２７が横設され、ガイドに
従って後方に選別風を送り落下口５０ｂ等より揺動部５
０内に選別風を送風して、前記チャフ部で比重選別と風
選別とを行い、一番物と二番物とに選別している。

【００２４】すなわち、前記第一ロータ２１と第二ロー
タ２２の受網２３・２４より落下された穀粒や藁屑等
は、揺動部５０のグレーンパン５０ａ上に受け止められ
て後方に搬送され、グレーンパン５０ａ後部よりフルイ
線５２で後方に跳ね飛ばされて、そのままチャフ部に落
下させて比重選別と風選別とが行われるのである。

【００２５】次に、本発明に係わる扱歯の配列構造につ
いて、図４乃至図８により説明する。なお、前記第一ロ
ータ２１と第二ロータ２２の各扱歯の形状や取付け構造
そのものは同一であるため、以下の実施例では、まず第
一ロータ２１について説明し、第二ロータについては、
第一ロータ２１との相違点についてのみ説明する。

【００２６】図４、図７に示すように、第一ロータ２１
は、筒状のドラム２１ｃと、前記の如く、該ドラム２１
ｃの外周で第一ロータ２１の左端より前記連通部２３ａ
の直左側までに形成されたスクリュー羽根２１ａと、隣
接するスクリュー羽根２１ａの間に左右方向に介設され
た補強板６３と、連通部２３ａ前方で第一ロータ２１外
周面に第一ロータ２１の半径方向に突設された送り羽根
２１ｂ・２１ｂ・・とから構成されており、このうち前
記補強板６３は、脱穀作業中にスクリュー羽根２１ａに
過大な負荷がかかっても耐えうるように、スクリュー羽
根２１ａの構造強度を強化させている。また、前記ドラ
ム２１ｃの軸芯には第一ロータ軸１０５が固設され、該
第一ロータ軸１０５には前記エンジン４８からの動力が
図示せぬロータ変速装置を介して変速して伝達され、第
一ロータ２１を指定速度で回動できるようにしている。

【００２７】このような構成において、図４、図８に示
すように、前記スクリュー羽根２１ａには半径方向で内
外の二箇所に開口したボルト孔２１ｄ・２１ｄを円周方
向に複数配列し、その配列位置は、本実施例の場合、第
一ロータ２１の外周を６等分、８等分、および１２等分
に分割可能な位置としており、該ボルト孔２１ｄ・２１
ｄに扱歯６４を二本のボルト６８・６８で締結固定でき
るようにしている。また、このボルト孔２１ｄ・２１ｄ
の周囲には浅い凹部２１ｅを形成しており、該凹部２１
ｅにより、扱歯６４とスクリュー羽根２１ａとの間に介
装するスペーサー７０をなじませ、脱穀時の過大な衝撃
によっても扱歯６４がズレないようにしている。

【００２８】すなわち、着脱容易な前記扱歯６４を一旦
取り外した後、スクリュー羽根２１ａ周囲の所定の配列
位置に締結し直すだけで、簡単に扱歯数を増減させるこ
とができ、本実施例の場合は、図４乃至図６に示すよう
に、扱歯数を６枚、８枚、１２枚と簡単に変更すること
ができる。

【００２９】従って、通常よりも多量の穀稈を処理する
場合でも、上記のような構成において扱歯数を簡単に増
やすことができ、扱歯と穂先との接触回数を増やしてロ
ータ全体の脱穀性能を向上することができるため、多量
処理にも十分に対応することができる。しかも、従来の
ロータ回転数や送塵弁の角度の調節で処理量を増加させ
る場合のような、脱ぷ米、破米の発生、あるいは３番ロ
スの増加等の問題もなく、安定した脱穀処理を行うこと
ができるのである。

【００３０】また、扱歯の配列構造の別形態には、図７
に示すように、第一ロータ２１で前記脱穀入口１２のあ
る左端側から、順に脱穀ゾーン１６９・１７０・１７１
を設定し、扱歯数を順に変化させる場合がある。例えば
本実施例においては、脱穀ゾーン１６９・１７０・１７
１において各々の扱歯数を６枚、８枚、１２枚と増加さ
せることで、穀稈が右方に搬送される間に脱穀状況も徐
々に変化するようにしている。

【００３１】すなわち、前記脱穀ゾーン１６９では、扱
歯数を最少の６枚にして円周方向の扱歯６４間の間隔を
大きくすることにより、脱穀よりも供給した穀稈の穂先
をそろえるようにし、次の脱穀ゾーンで穂先をすく際に
余分な抵抗が発生して所要動力が変動することのないよ
うにしている。次の脱穀ゾーン１７０・１７１では、扱
歯数を前記脱穀ゾーン１６９の６枚から８枚、１２枚と
段階的に増加させ、これにより、扱歯６４による穂先へ
の接触回数を徐々に増加させるようにして、急激な脱粒
抵抗の増加による扱歯６４やスクリュー羽根２１ａへの
過剰負荷を軽減させると共に、脱ぷ米や砕米の発生を防
止することができ、脱穀性能の大幅な向上を図ることが
できるのである。

【００３２】なお、この場合、第二ロータ２２について
は、扱歯数を全周とも最大枚数である１２枚にそろえて
も良いが、第一ロータ２１とは逆に徐々に扱歯数を減少
させても良い。すなわち、第二ロータ２２の後半の脱穀
ゾーンにおいて、脱穀よりも、受網２４を通過できない
穂切れ粒や夾雑物のかたまりに混入した単粒がそのまま
排出されないようにこれらをもみほぐして単粒として分
離する、いわゆる「こなし処理」を主目的として行うこ
ともできる。

【００３３】このように、ロータの軸芯方向位置で扱歯
数を、処理量や穀物の種類及び栽培状況等の条件に応じ
た最適のパターンで変化させることにより、扱歯６４や
スクリュー羽根２１ａ等への負担をかけずに、安定し
た、かつ良好な脱穀性能を確保することができるのであ
る。

【００３４】次に、前記扱歯６４の取付け構造につい
て、図８、図９により説明する。扱歯６４は先を狭めた
歯先部６４ｅと、該歯先部６４ｅを前記スクリュー羽根
２１ａに固定するための取付部６４ｆとから構成され、
該取付部６４ｆの上下部にはボルト６８・６８の頭部を
ずれないようにする凹部６４ａ・６４ａが形成されてい
る。該凹部６４ａ・６４ａの略中央にはボルト孔６４ｂ
・６４ｂが開口され、該ボルト孔６４ｂ・６４ｂを前記
ボルト孔２１ｄ・２１ｄに重ねて、ボルト６８・６８を
挿通することにより、扱歯６４をスクリュー羽根２１ａ
に締結・固定できるようにしている。また、前記歯先部
６４ｅは凸形状とし、歯元幅６６を一定に保ったまま
で、歯先部６４ｅの両側辺６４ｄ・６４ｄと垂線とのな
す角度（以下「傾斜角」とする）６７を従来の１５度か
ら５度に減少させてて、略長方形に近い形のプレートと
している。

【００３５】すなわち、前記傾斜角６７を減少させるこ
とにより歯先幅６５を増加させることができ、それによ
って、ロータ全体における扱歯６４による穀稈の持ち回
り時間が延ばされ、前記すごき作用の効果が向上して、
脱穀性能が向上し、さらには、歯先６４ｃによる穀粒へ
の圧下が軽減されて、破米などを防止することができる
のである。

【００３６】なお、扱歯６４とスクリュー羽根２１ａと
の間には、前記のようにスペーサー７０が介装されてお
り、扱歯６４の取付け位置をロータ２１の軸芯方向で微
調整することができ、扱歯６４の取付け位置の最適化を
図って脱穀性能や扱歯６４の交換寿命を改善することが
できる。また、扱歯６４は左右対称形状に形成してお
り、歯先部６４ｅの片側が消耗しても、左右を逆にして
付け替えるだけで再使用できるようにしており、交換寿
命を更に延長できるようにしている。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏するものである。即ち、請求項１の
ように、刈取部の後部に左右方向に軸芯を有するロータ
を前後に平行に配置し、該ロータの外周には先端に扱歯
を有するスクリュー羽根を設けた汎用コンバインにおい
て、該扱歯のロータ一周あたりの等分割配列数を自在に
変更可能な構成としたので、多量の穀稈を処理する場合
でも、扱歯数を増やすことにより、十分に対応すること
ができる。

【００３８】請求項２のように、刈取部の後部に左右方
向に軸芯を有するロータを前後に平行に配置し、該ロー
タの外周には先端に扱歯を有するスクリュー羽根を設け
た汎用コンバインにおいて、該扱歯のロータ一周あたり
の等分割配列数を、ロータの軸芯方向位置で変更可能に
構成したので、処理量や穀物の種類及び栽培状況等の種
々の条件に応じた最適のパターンで扱歯数を変化させる
ことができ、脱穀性能の大幅な向上を図ることができ
る。

【００３９】請求項３のように、刈取部の後部に左右方
向に軸芯を有するロータを前後に平行に配置し、該ロー
タの外周に扱歯を有するスクリュー羽根を設けた汎用コ
ンバインにおいて、前記扱歯を凸形状としたので、歯先
幅が増加して持ち回り時間が増え、脱穀性能が向上し、
さらには、脱穀時の穀粒への加圧が軽減されて破米など
の発生を防止することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】汎用コンバインの全体側面一部断面図である。

【図２】同じく全体平面一部断面図である。

【図３】脱穀部及び選別装置の側面断面図である。

【図４】６枚の扱歯を有する第一ロータの右側面図であ
る。

【図５】８枚の扱歯を有する第一ロータの右側面図であ
る。

【図６】１２枚の扱歯を有する第一ロータの右側面図で
ある。

【図７】軸芯方向で扱歯数を変化させた第一ロータの斜
視図である。

【図８】扱歯の正面図である。

【図９】同じく側面一部断面図である。

【符号の説明】

８ 刈取部 ２１・２２ ロータ ２１ａ スクリュー羽根 ６４ 扱歯 ６４ｄ 側辺 ６６ 歯元幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 宗徳 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 Ｆターム(参考） 2B094 AA02 AA14 AH01 AH05 DA01 DA04 DA09 EA05 FA04 FA07 FB01 GA01 GB01 GC07 JA10 JB09

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取部の後部に左右方向に軸芯を有する
   ロータを前後に平行に配置し、該ロータの外周には先端
   に扱歯を有するスクリュー羽根を設けた汎用コンバイン
   において、該扱歯のロータ一周あたりの等分割配列数を
   自在に変更可能な構成としたことを特徴とする汎用コン
   バイン。
2. 【請求項２】 刈取部の後部に左右方向に軸芯を有する
   ロータを前後に平行に配置し、該ロータの外周には先端
   に扱歯を有するスクリュー羽根を設けた汎用コンバイン
   において、該扱歯のロータ一周あたりの等分割配列数
   を、ロータの軸芯方向位置で変更可能に構成したことを
   特徴とする汎用コンバイン。
3. 【請求項３】 刈取部の後部に左右方向に軸芯を有する
   ロータを前後に平行に配置し、該ロータの外周には先端
   に扱歯を有するスクリュー羽根を設けた汎用コンバイン
   において、前記扱歯を凸形状のプレートで構成したこと
   を特徴とする汎用コンバイン。