JP2001011793A

JP2001011793A - 偽造防止用スレッドとそれを用いた偽造防止用紙

Info

Publication number: JP2001011793A
Application number: JP18022299A
Authority: JP
Inventors: Yoji Iwamoto; 要司岩本; Osamu Nakamura; 修中村; Daisaku Haoto; 大作羽音
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-06-25
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2001-01-16
Anticipated expiration: 2019-06-25
Also published as: JP4334681B2

Abstract

(57)【要約】【課題】偽造防止効果の高い偽造防止用スレッドとそ
れを用いた偽造防止用紙を提供する。【解決手段】本発明の偽造防止用スレッド１０は、偽
造防止用紙に抄き込んで使用するためのスレッドであっ
て、樹脂フィルムからなる基材１１上に粗面化インクに
よる粗化部１３が設けられ、当該樹脂フィルム基材上お
よび粗化部上に被着された強磁性材薄膜層１５をさらに
備えることを特徴とする。粗化部が有る部分と無い部分
とが一定の読み出し信号を与えるように組み合わされた
構成とすることができ、強磁性材薄膜層と粗化部および
基材との間には光反射層１４を備えても良い。本発明の
偽造防止用紙はこのような偽造防止用スレッドを基紙に
抄き込んだものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、偽造防止用スレ
ッドおよびそれを用いた偽造防止用紙に関する。詳しく
は、基材樹脂フィルムに表面が粗面化されるようなイン
キで粗化部を設け、当該樹脂フィルム上または粗化部上
に被着された強磁性材薄膜層をさらに備えることを特徴
とする偽造防止用スレッドとそれを用いた偽造防止用紙
に関する。このような偽造防止用紙は、商品券、ギフト
券、証明書、チケット、投票券、切符、ラベル等の各種
セキュリティ媒体に使用することができる。

【０００２】

【従来技術】各種セキュリティ媒体の偽造防止策とし
て、種々のスレッドを用紙に抄き込む手法がある。この
ようなスレッドによる偽造防止手段は用紙を製造する段
階において設けられるので、カラーコピーやスキャナー
取込み、製版印刷等による方法での偽造は困難である。
しかし、真正のスレッドに似せた偽造スレッドを抄き込
んだ偽造用紙が出回る場合があり、単純な磁気スレッド
や光輝性スレッドのみでは真正の判断には十分でない場
合が生じる。

【０００３】一方、一般的な磁気記録材をスレッドに組
み合せた構造も磁気記録情報の改ざんが容易なため、高
度の偽造防止構造とはいえない。そのため、より高度の
偽造防止構造を有するデータ記録担体として、粗化部と
磁性膜を組み合せた構造として、特開平１０−６４０５
１号公報では、磁気パターニングされた磁性体板等が提
案されている。そこで、本発明はこのような磁性体板に
さらに改良を加えて偽造防止用スレッドやそれを用いた
偽造防止用紙に適用することで一層の偽造防止効果を図
ろうとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の要旨の第１は、偽造防止用紙に抄き込んで使
用するためのスレッドであって、樹脂フィルムからなる
基材上に粗面化インキによる粗化部が設けられ、当該樹
脂フィルム基材上および粗化部上に被着された強磁性材
薄膜層をさらに備えることを特徴とする偽造防止用スレ
ッド、にある。かかる偽造防止用スレッドであるため偽
造、改ざんが困難である。このような偽造防止用スレッ
ドは、粗化部の有る部分と無い部分とが一定の読み出し
信号を与えるように組み合わされた構成とすることがで
き、強磁性材薄膜層と粗化部および基材との間に光反射
層を備えていることもできる。また、スレッドの粗化部
が形成される面とは反対側の面または強磁性材薄膜層上
に接着剤層を設ければ、偽造防止用紙における基紙との
接着を強固にすることができる。

【０００５】上記課題を解決するための本発明の要旨の
第２は、基紙に上記の偽造防止用スレッドを抄き込んで
設けた偽造防止用紙であって、上記基紙は、該スレッド
を間欠的に露出する表出部と該表出部間であって該スレ
ッドを間欠的に覆う被覆部とを備えていることを特徴と
する偽造防止用紙、にある。かかる偽造防止用紙である
ため、偽造、改ざんが困難である。このような偽造防止
用紙は、表出部と被覆部が複数列設けられ、複数本の偽
造防止用スレッドを抄き込んだものとすることもでき
る。このようにすることで、偽造、改ざんが一層困難と
なる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、樹脂フィルムからなる
基材上に粗化部を設け、その表面に強磁性材薄膜をスパ
ッタ等の気相法で形成した偽造防止用スレッドとそれを
使用した偽造防止用紙に関する。本発明で利用する強磁
性材薄膜は基本的には蒸着またはスパッタ等の気相成長
による薄膜であるため、その薄膜の磁気特性を検出する
場合には、その薄膜を形成する基材の表面粗さはおよそ
数μｍ以下でなければ、本来その磁性体が有する磁気特
性が現れてこない。例えば、基材としては表面粗さが
０．０１〜０．１μｍ程度の平坦な表面領域を有するＰ
ＥＴフィルムが必要となるが、このとき基材の表面粗さ
が数μｍ以上で多孔質状にした非平坦な領域に磁性体を
成膜すると、その成膜された磁性体の本来の磁気特性が
現れず、磁気検出信号が弱くなるか消失してしまう。本
発明はこのような現象を偽造防止用スレッドに利用した
ものである。

【０００７】以下、本発明の実施形態を図面を参照して
説明することにする。図１は、本発明の偽造防止用スレ
ッドの一実施形態を示す断面図である。この実施形態の
場合、偽造防止用スレッド１０は、樹脂フィルムからな
る基材１１上に粗面化インキによる粗化部１３が形成さ
れ、当該樹脂フィルム表面上および粗化部表面上にかけ
ては、強磁性材薄膜層１５が粗化部１３に追従するよう
に被着されて設けられている。前記のように粗化部１３
部分は磁気ヘッドによって角型比の小さい磁気特性を与
え、粗面化インキの無い平滑な部分では角型比の大きい
磁気特性を与えて読み取られる。粗化部１３の表面は粗
面であることが要求されるが、粗化部の基材表面からの
厚みΔｈ自体は磁気特性に重要な影響を与える要素では
ない。本発明の好ましい実施形態では、後述するように
粗化部１３が、有る部分と無い部分とが組み合わされた
構成からなり、その固有パターン構成から読み出し磁気
特性に対してそれぞれ固有の識別情報を与えることにあ
る。

【０００８】基材１１の粗化部１３形成面とは反対側の
面（以下、「裏面」ともする。）に、接着剤層１６ａを
設け、強磁性材料薄膜層１４上面（以下、「表面」とも
する。）に接着剤層１６ｂを設けることもできる。これ
らの接着剤層は、スレッドを偽造防止用紙に抄き込んだ
際に用紙との接着強度を高める効果をもたらす。

【０００９】以下、偽造防止用スレッドの各構成要素に
ついてさらに詳細に説明する。基材１１としては、耐水
性および耐熱性のある樹脂フィルムが使用でき、一般的
にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィル
ムをはじめとしてその他のポリエステル樹脂フィルム、
ポリアミド樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポ
リカーボネート樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィル
ム、ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリサルホン樹脂フ
ィルム、ポリフェニレンサルファイド樹脂フィルム、セ
ルロース系樹脂フィルム、等が挙げられる。厚さは、１
〜３００μｍ程度、好ましくは、５〜５０μｍの厚さが
推奨できる。

【００１０】粗面化インキは、非磁性金属、カーボン、
セラミック、あるいはアルミナ、シリカ、チタニア等の
酸化物、炭酸カルシウム、樹脂粉などのサブミクロン〜
数十μｍ、好ましくは１〜３０μｍの粒子１２ｐをバイ
ンダー（樹脂等）で結合させ、溶剤に溶解してインキ化
したものである。インキは基材表面を凹凸や粗面化する
ことが目的であるため着色の必要はない。本発明におい
ては、この粗面化インキによる粗化部表面の粗さが強磁
性材薄膜層１５の厚さに比べて十分大きくなることが好
ましい。粗面化インキによる粗化部は三次元的に点在す
るものであっても良く、一定の凹凸ストライプが一定方
向に配列するように形成しても良い。ただし、ストライ
プ状であっても印刷で設けるような粗いピッチであるた
め回折格子のような効果を生じることはない。粗面化イ
ンキによる粗化部の厚みΔｈは、１μｍ〜数十μｍとな
るので、強磁性材薄膜層１５の厚さに比べて十分厚いも
のとすることができる。ただし、インキ層の厚みが大き
くなるとクラック、磁性膜のクラック等が発生するこ
と、測定に影響を及ぼすため５０μｍ程度が限界と考え
られる。このような粗面化インキの印刷は、シルクスク
リーン印刷やグラビア等の凹版印刷により印刷すること
ができる。

【００１１】次に、強磁性材薄膜層１５は、結晶性ある
いはアモルファスのものであっても良く、鉄（Ｆｅ）、
コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）のいずれか１種ま
たは２種以上の組み合わせからなる磁性材料を主成分と
して、これに、ほう素（Ｂ）、炭素（Ｃ）、マグネシウ
ム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、珪素（Ｓｉ）、燐
（Ｐ）、硫黄（Ｓ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム
（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、銅（Ｃ
ｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウ
ム（Ｚｒ）、ニオブ（Ｎｂ）、モリブテン（Ｍｏ）、パ
ラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、インジウム（Ｉｎ）、
錫（Ｓｎ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、
イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、鉛
（Ｐｂ）から選ばれた数種の金属または非金属元素の添
加物から構成されている。

【００１２】強磁性材薄膜層の形成は、主成分となる
鉄、コバルト、ニッケルからなる合金と添加元素からな
る材料あるいはこれらの混合物をターゲット材または蒸
着源として、スパッタリング、蒸着、イオンプレーティ
ングなどの真空プロセスを用いた手段で形成する。強磁
性材としては、コバルトＣｏ−ジルコニウムＺｒ系ある
いは鉄Ｆｅ−珪素Ｓｉ系によるもので代表される。強磁
性材薄膜層の厚みは、５００〜５０００Åが適切であ
る。当該層の下限値が５００Å以下となる理由は、磁性
体層の厚みが薄くなるため、磁性体の絶対量の減少と共
に飽和磁束が減少し、磁気信号が小さくなるためであ
り、真偽判定に用いる磁気信号を得るためには磁性体の
厚みは、５００Å以上が必要となるためである。また、
５０００Åが上限値となる理由は、他の方法で作製した
磁性体膜（通常は厚さ１μｍ以上）と明確な区別をつけ
るためであり、これ以上厚くすることは避けることが好
ましいからである。さらに、これ以上の厚さとなる場合
は、膜の内部応力によるカール等でスレッドの特性が悪
くなり、しわ、クラックが発生する場合があるからであ
る。強磁性材薄膜層の生産性および磁気信号の安定性か
ら、好ましい当該層の厚さは、１５００〜３０００Å
（０．１５〜０．３μｍ）の範囲である。

【００１３】このような強磁性材薄膜層は、Ｈｃ（保磁
力）、Ｂｍ（飽和磁束密度）において特異な特性を示
し、その磁気特性から通常印加の磁界強度とその磁界に
よって磁化される磁性体の磁束密度とは非線形のＢ−Ｈ
特性（ヒステリシス曲線）を有するので、一般の磁性材
料とは明確に区別することができる。本発明に使用する
強磁性材薄膜層はＨｃ（保磁力）が、０．５〜５０Ｏ
ｅ、Ｒｓｑ（角型比）が、０．７５〜１．０であること
が好ましい。図２は、強磁性材薄膜層のヒステリシス曲
線を示すもので、平滑で凹凸のない基材面では、図２
（Ａ）のように、強磁性材薄膜層１５は、保磁力Ｈｃが
小さく、かつ高角型比（０．８〜１．０）のＢ−Ｈヒス
テリシス曲線が得られる。一方、凹凸のある基材面で
は、図２（Ｂ）のように、飽和磁束密度Ｂｍが減少し低
角型比（０．５以下）のヒステリシス特性が得られる。
なお、角型比Ｒｓｑは、Ｒｓｑ＝Ｂｒ（残留磁束密度）／Ｂｍ（飽和磁束密度）で表される。

【００１４】強磁性材薄膜層１５と粗化部１３あるいは
基材１１との間には、光反射層１４として非磁性金属膜
を設けることができる。このようにする場合には強磁性
体薄膜の色に影響されることなしに、非磁性金属の光沢
色が反射光として外部から観測されるようになり、外見
上は一般の光輝性スレッドと変わらない偽造防止用スレ
ッドが与えられる。このような光反射層は反射性の非磁
性金属材料が使用され、金、銀、アルミニウム、クロ
ム、ニッケル等が使われる。一般的にはコストとよび技
術上の問題からアルミニウムが好ましく採用され、その
厚さは、１００Å〜２０００Å程度の厚みに形成できる
が、好ましくは２００Å〜１０００Å程度の厚みであ
る。

【００１５】図３は、偽造防止用スレッドの粗化部の例
を示す図である。前記のように特定の磁気特性を与える
ように組み合わされた構成のパターンを示すものであ
り、粗化部１３と粗化部の「無い」部分１３ｎが、磁気
ヘッドの走査方向またはスレッドの長さ方向に対して異
なる読み取り磁気特性を与えるようにされている。図３
（Ａ）では、粗化部の「有る」部分１３と「無い」部分
１３ｎとがスレッドの長さ方向に対して交互に繰り返し
形成されている。前記のように、粗化部が有る部分は磁
気信号が弱くなるか消失するので、この粗化部の「有
る」部分を「０」、「無い」部分を「１」とすれば、
０，１，０，１の繰り返し信号が得られることになる。
図３（Ｂ）では、粗化部の「有る」部分１３と「無い」
部分１３ｎとがスレッドの長さ方向に対して２個、１個
の順で繰り返し形成されている。この粗化部の「有る」
部分を「０」、「無い」部分を「１」とすれば、０，
０，１，０，０，１の繰り返し信号が得られることにな
る。

【００１６】接着剤層１６ａは、偽造防止用スレッド１
０を用紙に抄き込んだ際に、用紙との接着強度を高める
ためのものであり、熱溶解温度６０〜８０°Ｃの水可溶
性バインダー等からなる接着剤層を基材１１の裏面に設
けることができる。あるいは、接着剤層１６ｂは、強磁
性材層の上面（表面）に設けてもよい。具体的には、水
可溶性である、でんぷん、カゼイン、カルボキシメチル
セルローズ、カルボキシエチルセルローズ等からなる接
着剤を採用することができる。あるいはまた、接着剤層
は、熱溶解温度６０〜８０°Ｃのホットメルト型接着剤
であってもよい。その塗布厚みは、数μｍ以内のもので
あってよい。

【００１７】次に、本発明の偽造防止用紙について説明
する。スレッドを窓部に表出するように入れた偽造防止
用紙は、従来のものは例えば基紙に光輝性スレッドや磁
気スレッド等を抄き込んだタイプの用紙であって、基紙
が光輝性スレッドを間欠的に露出する表出部（ウィン
ド）と、該表出部間で光輝性スレッドを間欠的に覆う被
覆部とを備えたものが知られている。この構成の偽造防
止用紙は、多筒式抄紙機の一つの抄き網部上に、スレッ
ドと同じ幅かそれより広幅の小さな凸部を設け、この凸
部の上にスレッドを載せた状態で紙料液を供給すること
によって製造できる。つまり、このようにすれば、凸部
のない位置ではスレッドが紙料液で挟まれるので被覆部
が形成され、凸部の位置ではスレッドが紙料液の下面側
から露出するので表出部が形成される。

【００１８】上記の構成のようなウィンド付きスレッド
用紙においては、光輝性スレッド等が表出部において間
欠的に露出しているので、コピーした場合でも金属色が
再現されないことから偽造防止できる。また、偽造品か
どうかを見るために用紙の端面を確認する必要がなく、
しかも、光輝性スレッド等が基紙から剥がれてしまうの
を防止できる。

【００１９】図４は、本発明の偽造防止用紙の第１の実
施形態を示す図である。図４（Ａ）はその平面図、図４
（Ｂ）は、図４（Ａ）のＡ−Ａ線における断面を示して
いる。図４のように、本発明の偽造防止用紙２０の第１
の実施形態では、基紙２１にスレッド１０を、１本抄き
込んだ構成であって、基紙２１には、スレッド１０を間
欠的に露出する複数の表出部２６と、各表出部間でスレ
ッド１０を間欠的に覆う被覆部２７とを備えている。表
出部２６はスレッドと同幅でもよいが、それより広幅と
してスレッド１０の両サイドを透かし部２８となるよう
にすることで、抄造時に発生するスレッドの公差（ブ
レ）を透かし部により吸収することができる。

【００２０】ただし、基紙２１は、スレッド１０の両端
部分がいずれのスレッドに対しても被覆部１７として構
成されていることが好ましい。スレッドの端部が露出し
ているとスレッドの剥離が生じるからである。使用する
スレッドの幅は用紙の使用目的にもより特に制限されな
いが、０．２ｍｍ〜５ｍｍ程度のものが通常使用され
る。

【００２１】図５は、本発明の偽造防止用紙の第２の実
施形態を示す図である。図５（Ａ）はその平面図、図５
（Ｂ）は、図５（Ａ）のＡ−Ａ線における断面を示して
いる。図５のように、本発明の偽造防止用紙の第２の実
施形態では、基紙２１にスレッド１０を複数本抄き込ん
だ構成であって、基紙２１は、スレッド１０を間欠的に
露出する複数の表出部２６と、各表出部間でスレッド１
０を間欠的に覆う被覆部２７とを備えていることは第１
の実施形態と同一ある。この第２の実施形態では、表出
部２６と被覆部２７とが複数本のスレッドに対してスレ
ッド端における用紙の端部からの同一位置において同一
状態に現れている特徴がある。すなわち、紙端からｘの
位置においてはスレッド１０ａに対してもスレッド１０
ｂに対しても共に表出部であり、紙端からｙの位置にお
いてはスレッド１０ａに対してもスレッド１０ｂに対し
ても共に被覆部となっている。

【００２２】ただし、基紙２１は、スレッド１０の両端
部分がいずれのスレッドに対しても被覆部２７として構
成されていることが好ましい。スレッドの端部が露出し
ているとスレッドの剥離が生じるからである。使用する
スレッドの幅は用紙の使用目的にもより特に制限されな
いが、０．２ｍｍ〜５ｍｍ程度のものが通常使用され
る。複数のスレッドの幅は同幅である必要はなく、また
色調、光学特性、発色特性、磁気特性等をそれぞれ変え
ることも任意である。このように、セキュリティ媒体に
２本以上の複数のスレッドを導入することにより、偽造
スレッドを単純に貼り付けるような方法は偽造コストが
増大し、工程が複雑となるため、偽造抑制効果が増大す
る。

【００２３】図６は、本発明の偽造防止用紙の第３の実
施形態を示す図である。図６（Ａ）はその平面図、図６
（Ｂ）は、図６（Ａ）のＡ−Ａ線における断面を示して
いる。図６のように、本発明の偽造防止用紙の第３の実
施形態では、基紙２１にスレッド１０を複数本抄き込ん
だ構成であって、基紙２１は、スレッド１０を間欠的に
露出する複数の表出部２６と、各表出部間でスレッド１
０を間欠的に覆う被覆部２７とを備えていることは第１
の実施形態と同一ある。この第３の実施形態では、表出
部２６と被覆部２７とが複数本のスレッドのうちの少な
くとも隣接する２本のスレッド間において、スレッド端
における用紙の端部からの同一位置において異なる状態
に現れている特徴がある。すなわち、紙端からｘの位置
においてはスレッド１０ａに対しては表出部、スレッド
１０ｂに対しては被覆部となっている。ただし、基紙２
１は、スレッド１０の両端部分が被覆部２７として構成
されていることが好ましいのは第１の実施形態と同一で
あり、以下の実施形態においても同様である。このよう
に、表出部をいわゆる千鳥状に設ける場合は、用紙を積
み重ねた場合のスレッド部の盛り上がりを低減すること
ができ、印刷加工を容易にし、巻き取り用紙の取扱い時
における巻崩れを防止することができる。

【００２４】次に、本発明の偽造防止用紙の製造状態を
説明する。図７は、スレッド入り偽造防止用紙を抄き込
む状態を示す図である。図７（Ａ）はスレッドに平行な
断面、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）においてスレッドに直
角なＣ−Ｃ線における断面、図７（Ｃ）は、同様Ｄ−Ｄ
線における断面を示している。図示のように、このスレ
ッド入り偽造防止用紙２０は、スレッド１０と同幅ある
いはそれよりも広幅のすき網部の凸部２９ａを抄紙機の
すき網部２９に適宜な間隔で設け、この凸部２９ａの上
にスレッド１０を載せた状態で紙料液２２ａを供給する
ことによって製造できる。つまり、このようにすれば、
凸部２９ａと凸部２９ａの間の位置ではスレッド１０が
紙料液２２ａで挟まれるので被覆部２７が形成され、凸
部２９ａの位置ではスレッド１０が最下面となるので、
抄紙機のすき網から用紙を剥離した際には、スレッドが
表面に現れて表出部２６が形成される。

【００２５】すき網部の凸部２９ａを図７（Ｄ）のよう
に、スレッド１０と同幅にする場合はスレッド１０の両
側に透かし部２８が入らないことになる。また、スレッ
ドをまたぐような広幅とする場合は、透かし部が入り装
飾的効果を高め、前記のようにスレッドのブレを吸収す
ることができる。また、スレッドの周辺に透かし模様２
５を設ける場合は、凸部２９ａと同様にすき網部に模様
状の凸部を形成すれば良い。

【００２６】

〔インキ組成〕

バインダー；塩酢ビ／ウレタン系樹脂１００重量部粒状物；マイクロシリカ（粒径５．５μｍ）１０重量部

【００２７】続いて、この粗化部上および粗化部のない
基材表面上に、Ａｌによる蒸着膜を厚み、３００Åに形
成してから、同様に鉄Ｆｅ−珪素Ｓｉ系からなる強磁性
材薄膜層１５をスパッタリング法で、膜厚０．２μｍに
なるように成膜した。また、基材フィルムの裏面に、塩
酢ビ系接着剤を１μｍの厚みに塗布した後、スリッタ機
を使用して、粗化部のストライプに直交するように幅２
ｍｍにスリッタして、本発明の偽造防止用スレッドを完
成した。

【００２８】このスレッドの磁気特性を測定した結果、
粗面化インキによる粗化部の無い平滑部１３ｎでの角型
比は０．９であった。また、粗化部１３での角型比は
０．２であった。測定は、ＶＳＭ（試料振動型磁束計）
の直流磁場による計測であるが、交流磁場によるＢ−Ｈ
アナライザーによる計測でも同じ結果となった。

【００２９】＜偽造防止用紙の抄造＞上記で製造した偽
造防止用スレッド１０の２本が、図４のように偽造防止
用紙に現れるように、表出部２６がピッチ１０ｍｍ×幅
１０ｍｍ、被覆部２７がピッチ１０ｍｍで繰り返される
抄き網パターンの抄紙機で、９０ｋｇ／四六版の上質紙
に抄造した。なお、被覆部２７の上部の紙料が３５ｇ／
ｍ²、被覆部の下部の紙料が６９ｇ／ｍ²となるように
抄き網部の凸部の高さを調整した。このようにして完成
した偽造防止用紙２０は、磁気ヘッドで読み取った場
合、スレッドの長さ方向に対して、粗化部の「有る」部
分が「０」、粗化部の「無い」部分が「１」として、
０，１，０，１，の繰り返し信号が得られた。

【００３０】

【発明の効果】本発明の偽造防止用スレッドは、基材上
に粗面化インキによる粗化部を形成して、当該粗化部上
および粗化部でない基材上に強磁性体薄膜層が形成され
ているので特有の磁気特性を与えることができ、通常の
磁気スレッドや光輝性スレッドでは得られない偽造防止
効果を有する。また、本発明の偽造防止用紙は、基紙に
このような偽造防止用スレッドを抄き込んであるので、
複製が困難であり商品券やその他の有価証券等の信頼性
を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の偽造防止用スレッドの一実施形態を
示す断面図である。

【図２】強磁性材薄膜層のヒステリシス曲線を示すも
のである。

【図３】偽造防止用スレッドの粗化部の例を示す図で
ある。

【図４】本発明の偽造防止用紙の第１の実施形態を示
す図である。

【図５】本発明の偽造防止用紙の第２の実施形態を示
す図である。

【図６】本発明の偽造防止用紙の第３の実施形態を示
す図である。

【図７】スレッド入り偽造防止用紙を抄き込む状態を
示す図である。

【符号の説明】

１０偽造防止用スレッド１１基材１３粗化部１４光反射層１５強磁性材薄膜層１６ａ，１６ｂ接着剤層２０偽造防止用紙２１基紙２２ａ紙料液２６表出部２７被覆部２８透かし部２９すき網部２９ａすき網部の凸部

【手続補正書】

【提出日】平成１２年７月３日（２０００．７．３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者羽音大作東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内Ｆターム(参考） 2C005 HA01 HB10 HB11 HB13 JB11 JB23 JB28 KA15 KA37 KA48 LB18 4L055 AG03 AG47 AH37 AJ05 AJ10 BE08 BE20 GA40 GA45 5D006 BB01 CA01 CA05 CA06 DA01 DA04 FA00 5E049 AA01 AA04 AA09 BA11 BA30 CC05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】偽造防止用紙に抄き込んで使用するため
のスレッドであって、樹脂フィルムからなる基材上に粗
面化インキによる粗化部が設けられ、当該樹脂フィルム
基材上および粗化部上に被着された強磁性材薄膜層をさ
らに備えることを特徴とする偽造防止用スレッド。
【請求項２】粗化部の有る部分と無い部分とが一定の
読み出し信号を与えるように組み合わされた構成とされ
ていることを特徴とする請求項１記載の偽造防止用スレ
ッド。
【請求項３】強磁性材薄膜層と粗化部および基材との
間に光反射層を備えていることを特徴とする請求項１お
よび請求項２記載の偽造防止用スレッド。
【請求項４】基材の粗化部が形成される面とは反対側
の面に接着剤層が設けられていることを特徴とする請求
項１から請求項３記載の偽造防止用スレッド。
【請求項５】強磁性材薄膜層上に接着剤層が設けられ
ていることを特徴とする請求項１から請求項４記載の偽
造防止用スレッド。
【請求項６】基紙に請求項１から請求項５記載の偽造
防止用スレッドを抄き込んで設けた偽造防止用紙であっ
て、上記基紙は、該スレッドを間欠的に露出する表出部
と該表出部間であって該スレッドを間欠的に覆う被覆部
とを備えていることを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項７】表出部と被覆部が複数列設けられ、複数
本の偽造防止用スレッドを抄き込んだことを特徴とする
請求項６記載の偽造防止用紙。