JP2000356053A

JP2000356053A - ハンドル部材

Info

Publication number: JP2000356053A
Application number: JP11170877A
Authority: JP
Inventors: Hiromichi Hashimoto; 博道橋本
Original assignee: KIKAKU HASHIMOTO KK
Current assignee: KIKAKU HASHIMOTO KK
Priority date: 1999-06-17
Filing date: 1999-06-17
Publication date: 2000-12-26

Abstract

(57)【要約】【課題】例えばドア用ハンドル、家具用摘み、手掛
けまたは把手等に好適で、簡単な構成によって美観の向
上と自由かつ多様なデザインを採択できるとともに、精
密加工や熟練を要することなく、これを合理的かつ安価
に製作でき、しかも所定の強度を得られるハンドル部材
を提供すること。【解決手段】装飾部を有するハンドル部材２であるこ
と。外側に透明若しくは半透明の所定厚の把持体６を設
け、該把持体６の内側に非透過性の装飾体５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えばドア用ハンド
ル、家具用摘み、手掛けまたは把手等に好適で、簡単な
構成によって美観の向上と自由かつ多様なデザインを採
択できるとともに、精密加工や熟練を要することなく、
これを合理的かつ安価に製作でき、しかも所定の強度を
得られるようにしたハンドル部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば従来のドア用ハンドルは、機能上
金属製のものが多く、その構成も概して機能面が優先し
ていて、美観ないし体裁については、把持部をメッキし
若しくは塗装し或いは合成樹脂被膜を被覆したり、実開
昭５６−１４３３５３号公報のように把手の表面にカバ
ーを取り付ける等の方法が採られていた。

【０００３】しかし、例えばドア用ハンドルの表面をメ
ッキ処理する場合、予めハンドル表面を高精度かつ平滑
に仕上げる必要があり、この作業は一般に熟練と時間を
要して生産性が悪く、しかもメッキ厚を薄くすると、経
年的な使用によってメッキが摩滅したり内部の錆が浮き
出て体裁が悪くなり、一方、メッキ厚を厚くすると、ハ
ンドル本体とメッキの膨張係数や硬度差によってメッキ
が剥離し、所期の目的を達成できない等の問題がある。

【０００４】また、前記カバーは把持部に摺動自在に取
り付けているため、カバーの移動によって錠前が露出
し、錠前の着脱に便利な反面、錠前の収容スペースを開
閉するカバーの強度に不安があって、防御能力に乏しい
という問題がある。

【０００５】一方、ドア用ハンドルの装飾を優先したも
のとして、把持部に精緻な彫刻を施したり、把持部を陶
磁器等で美術的に構成する方法も考えられるが、その場
合は非常に高価になり、また実用面からも使い辛い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、例えばドア用ハンドル、家具用摘み、手掛
けまたは把手等に好適で、簡単な構成によって美観の向
上と自由かつ多様なデザインを採択できるとともに、精
密加工や熟練を要することなく、これを合理的かつ安価
に製作でき、しかも所定の強度を得られるようにしたハ
ンドル部材を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明は、装飾部を有するハンドル部材において、外側に透
明若しくは半透明の所定厚の把持体を設け、該把持体の
内側に非透過性の装飾体を設けて、該装飾体による装飾
効果を促すとともに、把持体にいわゆるレンズ効果を持
たせて装飾効果を高め、簡単な構成によって美観の向上
と製作の容易化を実現し、例えばドア用ハンドル、家具
用摘み、手掛けまたは把手等のハンドル部材に好適にし
ている。また、把持体により装飾体を保護することで、
把持体を塗装したりメッキする従来の装飾法のような精
密加工や熟練を要することなく、これを合理的かつ安価
に製作でき、しかも経年的な使用による装飾体の摩滅や
変質または剥離を防止し、当初の装飾状態を長期に亘っ
て維持できるようにしている。

【０００８】請求項２の発明は、前記把持体の内側に非
透過性の装飾体を収容し、模様等を形成した装飾体を別
個に設けて、精密かつ高度な装飾を図り、装飾効果を高
めるようにしている。請求項３の発明は、前記把持体の
内面に非透過性の塗装またはメッキ処理した装飾層を形
成し、模様等を形成した前記装飾体を省略して、部品点
数を低減し組み付けの手間を軽減するようにしている。
請求項４の発明は、管状の把持体の内側に非透過性のシ
ート状の装飾体を巻き込んで収容し、装飾体の収容を簡
単に行なえるとともに、市販の装飾シートの利用を図
れ、その自由なデザインの採択とデザインの多様化を図
れるようにしている。

【０００９】請求項５の発明は、二つ割り成形した非透
過性の異形の装飾体を設け、該装飾体の周面に透明若し
くは半透明の二つ割り成形した異形の把持体を被着し、
不規則な形状をした異形の把持体を有するハンドル部材
の装飾を可能にしている。請求項６の発明は、前記装飾
体または把持体の内側に金属製の芯材を配置し、把持体
と装飾体と芯材とを一体的に構成し、ハンドル部材の所
定の強度を確保するとともに、芯材を内部に配置するこ
とで、芯材の鋳バリやピン跡等の加工精度の多少の低下
を許容し、これを合理的かつ安価に製作し得るようにし
ている。請求項７の発明は、前記シート状の装飾体を取
り出し可能にし、種々の装飾シートの取り換えを可能に
して、種々の趣を得られるようにしている。請求項８の
発明は、前記装飾体と把持体と芯材とを、止め具を介し
て着脱可能に連結し、前記装飾シートの交換を実現可能
にしている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明をハンドル部材とし
てドア用ハンドルに適用した図示の実施形態について説
明すると、図１乃至図３において１は吊元側を中心に開
閉可能なドアで、その側端部の内外面の所定位置に略Ｌ
字形状若しくはＵ字形状のドア用ハンドル２が取り付け
られている。

【００１１】ドア用ハンドル２はハンドル本体３と、前
記ハンドル２の芯材をなす軸部４と、軸部４の周面に装
着する装飾体である装飾シート５と、該シート５を内部
に収容する把持体である透明若しくは半透明の筒体６
と、前記軸部４の先端部に接続するグリップエンド７と
から構成されている。

【００１２】前記ハンドル本体３と軸部４は、亜鉛合金
ダイカスト若しくはアルミニウム合金ダイカストまたは
黄銅等の金属によって略Ｌ字形状に成形され、このうち
ハンドル本体３の一端に縮径部３ａが設けられ、該縮径
部３ａの端面に角穴（図示略）が形成されている。

【００１３】前記角穴に他方のハンドル本体３と一体の
角芯棒（図示略）が嵌合可能にされ、該角芯棒の先端部
をハンドル本体３の外側からビス止め可能にしている。
図中、８はドア１の表面に着座させた取付座で、前記縮
径部３ａを挿入可能な通孔９が形成されている。

【００１４】前記軸部４は略円形断面に形成され、その
外周面に軸方向に沿って複数の溝１０が形成され、その
先端部の端面に凹孔（図示略）が形成されている。図
中、１１は前記軸部４の外周面に形成された凹状のピン
跡、１２は軸部４のパーティングラインに沿って突出し
た鋳バリである。

【００１５】前記装飾シート５は柔軟で印刷可能なポリ
エステルフィルム等の透明若しくは半透明または非透過
性の合成樹脂フィルム、印刷可能な布または紙で構成さ
れ、該シート５を軸部４の周面に巻き付け可能にしてい
て、その表面に適宜な模様１３が印刷されている。前記
模様１３は絵画、動植物の図柄、キャラクター、記号、
文字、色彩の配列またはその濃淡の一つ若しくはこれら
の組み合わせで構成されている。

【００１６】この場合、透明若しくは半透明の合成樹脂
フィルムを使用する場合は、装飾効果を高めるため、適
宜色の非透過性シートを接合することが望ましい。ま
た、前記装飾シート５は表面部と筒体６の内面との接触
により癒着しない材質を使用し、または癒着防止処理を
することが望ましい。

【００１７】前記グリップエンド７はハンドル本体３と
同質部材で略Ｌ字形に成形され、その一端に前記軸部４
と同形断面の小径段部１４が突出成形され、該段部１４
に前記軸部４の凹孔（図示略）に嵌合可能な短小な角軸
１５が突設されている。図中、１６は角軸１５に形成し
た通孔で、ピン等の止め具１７を圧入可能にしているこ
の場合、前記ピン１７の代わりにビスを用い、また通孔
１６をネジ孔に形成し、該ネジ孔にビスをねじ込むこと
で、止め具１７の着脱が可能になり、後述する装飾シー
ト５の取り換えが容易になる。

【００１８】前記筒体６はアクリル樹脂若しくはポリカ
ーボネート等の合成樹脂または強化ガラス等で中空筒状
に構成され、その肉厚は略１ｍｍ以上に形成されてい
て、前記模様１３を浮き上がらせる、いわゆる凸レンズ
効果を奏するようにされている前記筒体６は軸部４に挿
入され、その両端部に略皿状の係止リング１８，１９を
嵌めて掛け止め、該係止リング１８，１９をハンドル本
体３およびグリップエンド７の端面に係合させている。

【００１９】このように構成したドア用ハンドルは、大
別すると軸部４を有するハンドル本体３と、グリップエ
ンド７と、装飾シート５と管状の筒体６とからなり、こ
のうちハンドル本体３とグリップエンド７は、従来と同
様に例えばアルミニウム合金でダイカスト成形し、その
構成も実質的に同一で既設製品の使用が可能である。ま
た、この実施形態は後述のような成形品を使用しないか
ら、金型使用に伴う設備費の上昇を防止できる。

【００２０】しかも、この実施形態は軸部４の周面に非
透過性の装飾シート５を巻き付けて軸部４を隠蔽してい
るから、ハンドル本体３の軸部４とグリップエンド７の
小径段部１４の仕上げ状態に一定の自由度が得られ、当
該部の多少のピン跡１１や鋳バリ１２を許容し、従来の
ようにそれらの完全な除去や高精密な仕上げ加工を要し
ない。したがって、その分加工が容易になりコストの低
減を図れる。

【００２１】また、装飾シート１３は適宜な模様１３を
有し、または有しない適宜色の市販のシ−トを所定寸法
に裁断して製作する。実施形態では模様１３を有する透
明なポリエステルフィルムの裏面に白色の合成樹脂製フ
ィルムを重合したものを装飾シート１３に使用し、これ
を一辺が筒体６の長さで、他の辺が筒体６の内周面の略
１．５倍の長さの矩形に裁断している。

【００２２】したがって、所望の模様１３または所望の
色の装飾シート１３を選択して作製でき、デザインの自
由度と多様化を得られる。筒体６は透明または半透明の
合成樹脂管を所定長さに裁断して製作する。

【００２３】こうして製作した各部品を組み立てる場合
は、所望の装飾シート５を選択し、これを模様１３を表
側にして丸め、筒体６内に挿入する。このようにすると
装飾シート５がその弾性によって拡径し、その表面が筒
体６内面に密着する。

【００２４】次にハンドル本体３の軸部４に係止リング
１８を挿入し、これを軸部４の基部側へ移動するととも
に、前記装飾シート５を収容した筒体６を軸部４に挿入
し、該筒体６の一端部を係止リング１８のフランジ部に
嵌合する。

【００２５】この後、前記筒体６の他端部に係止リング
１９のフランジ部を嵌合し、該リング１９の通孔にグリ
ップエンド７の小径段部１４を挿入し、角軸１５を軸部
４の凹孔（図示略）に差し込み、ピン１７をピン孔１６
に圧入して、ハンドル本体３とグリップエンド７とを連
結し、それらの間に筒体６を固定する。

【００２６】次にドア用ハンドルをドア１に取り付ける
場合は、ドア１の内外に配置する一対のドア用ハンドル
２と取付座８を用意し、各ハンドル本体３の小径軸部３
ａに取付座８を挿入し、該軸部３ａをドア１の取付穴
（図示略）に挿入し、その先端部の角孔を他方のドア用
ハンドルの角芯棒に嵌合し、これらをビス（図示略）で
連結する。この場合の組み付け方法は、従来の方法と実
質的に同一である。

【００２７】こうして製作したドア用ハンドルは図１の
ようで、把持部に筒体６が位置し、該筒体６に装飾シー
ト５およびその模様１３が透視され、しかもその模様１
３は筒体６の凸レンズ効果によって浮き立ち、当該部を
鮮やかに装飾する。したがって、把持部表面をメッキ処
理若しくは合成樹脂を被覆した従来のこの種のものに比
べて、装飾性に富んで体裁が良く、しかも装飾シート５
を予め選択することで、デザインの多様化と自由度を得
られる。

【００２８】また、前記ドア用ハンドルは、筒体６の内
部に装飾シート５を収容して保護しているから、経年的
な使用によって前記シート５や模様１３が摩滅したり汚
損したりすることがなく、当初の装飾状態を長期に亘っ
て維持する。しかも、装飾シート５は内外に位置する両
端縁と、軸部４および筒体６との間に微小な空隙を有し
ているから、該シート５の癒着を防止し、後述する装飾
シート５の着脱を円滑かつ容易に行なえる。

【００２９】更に、前記ドア用ハンドルは把持部を金属
製の軸部４で構成しているから、当該部の所定の強度を
得られる。なお、使用途中で別の装飾シート５ないし模
様１３に変更したい場合は、適宜手段でピン１７を取り
外してドア用ハンドル２をドア１から取り外し、グリッ
プエンド７と筒体６を取り外す。

【００３０】そして、筒体６から装飾シート５を取り出
し、代わりに変更したい他の装飾シート５を筒体６へ丸
めて挿入し、該筒体６を軸部４に挿入し、以下、前述と
同様にして筒体６を組み付け、これをドア１に取り付け
る。その際、筒体６を新たなものと取り換えたり、別の
半透明色の筒体６と取り換えれば、当初の装飾状態を回
復でき、また新たな趣を得られる。

【００３１】図４乃至図９は本発明の他の実施形態を示
し、前述の実施形態の構成と対応する部分には同一の符
号を用いている。このうち、図４および図５は本発明の
第２の実施形態を示し、この実施形態では円形断面の軸
部４の代わりに、軸部４と筒体６の中空断面形状とを略
同形の楕円形状に形成し、楕円形断面の軸部４に対する
装飾シート５の取り付けを可能にしている。なお、この
例に限らず、本発明は軸部４および筒体６の断面形状の
一致不一致に関係無く適用できる。

【００３２】また、前記実施形態の別の形態として、装
飾シート５を省略し、その代わりに筒体６の内面を非透
過色に塗装若しくはメッキして装飾層を形成し、この装
飾層に模様１３を設けることも可能であり、そのように
することで部品点数を低減し組み立ての手間を軽減し得
る。

【００３３】図６および図７は本発明の第３の実施形態
を示し、この実施形態では金属製の異形の芯材２０周面
に、模様１３を有する一対の装飾体５ａ，５ｂを被せ、
該装飾体５ａ，５ｂの周面に透明若しくは半透明の異形
の一対の把持体６ａ，６ｂを被せ、これら装飾体５ａ，
５ｂと把持体６ａ，６ｂの接合部を高周波溶着若しくは
接着剤で接着している。図中、２１は芯材２０と一体に
成形した小径軸部で、その端面に角穴２２が成形されて
いる。

【００３４】前記芯材２０はアルミニウム合金ダイカス
トで略Ｌ字形状に成形され、その小径軸部２１を除く周
面に合成樹脂製の装飾体５ａ，５ｂを被着している。前
記装飾体５ａ，５ｂは薄肉の合成樹脂によって二つ割り
成形され、その形状は芯材２０と嵌合可能な異形の略皿
状に成形されていて、それらの内部若しくは内面または
表面に模様１３が設けられている。

【００３５】前記把持体６ａ，６ｂは、レンズ効果を呈
する厚肉の合成樹脂によって二つ割り成形され、その形
状は装飾体５ａ，５ｂよりも大形の相似形状をしてい
て、装飾体５ａ，５ｂに嵌合可能な異形の略皿状に成形
されている。

【００３６】この実施形態では装飾体５ａ，５ｂと把持
体６ａ，６ｂとを夫々二つ割り成形し、これらを把持体
６ａ，６ｂと装飾体５ａ，５ｂとに順次嵌合し、それら
の接合部を接合して製作している。すなわち、この実施
形態は直管状の把持体６の内側を装飾し、これを機械的
に組み付ける前述の実施形態の代わりに、異形の把持体
６ａ，６ｂの内側を装飾する手段として、把持体６ａ，
６ｂと略同形の装飾体５ａ，５ｂを用い、かつこれらを
二つ割り成形して、それらの接合部を接合し対応してい
る。

【００３７】図８および図９は本発明の第４の実施形態
を示し、この実施形態は前記第３の実施形態の応用例で
あって、前述の装飾体５ａ，５ｂを省略し、代わりに把
持体６ａ，６ｂの内面を非透過色の塗装若しくはメッキ
して装飾層２３ａ，２３ｂを形成し、かつその際に装飾
層２３ａ，２３ｂに模様１３を作製し、部品点数の低減
と組み立ての手間の軽減を図っている。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明は、外側に透明若しくは
半透明の所定厚の把持体を設け、該把持体の内側に非透
過性の装飾体を設けたから、該装飾体による装飾効果を
促すとともに、把持体にいわゆるレンズ効果を持たせて
装飾効果を高め、簡単な構成によって美観の向上と製作
の容易化を実現し、例えばドア用ハンドル、家具用摘
み、手掛けまたは把手等のハンドル部材に好適な効果が
ある。また、把持体により装飾体を保護するようにした
から、把持体を塗装したりメッキする従来の装飾法のよ
うな精密加工や熟練を要することなく、これを合理的か
つ安価に製作できるとともに、経年的な使用による装飾
体の摩滅や変質または剥離を防止し、当初の装飾状態を
長期に亘って維持することができる。

【００３９】請求項２の発明は、前記把持体の内側に非
透過性の装飾体を収容したから、つまり模様等を形成し
た装飾体を別個に設けることで、精密かつ高度な装飾を
図れ、装飾効果を高めることができる。請求項３の発明
は、前記把持体の内面に非透過性の塗装またはメッキ処
理した装飾層を形成したから、模様等を形成した前記装
飾体を省略し得、その分部品点数の低減と組み付けの手
間の軽減を図ることができる。請求項４の発明は、管状
の把持体の内側に非透過性のシート状の装飾体を巻き込
んで収容したから、装飾体の収容を簡単に行なえるとと
もに、市販の装飾シートの利用を図ることができ、その
自由なデザインとその選択および多様化を図れる効果が
ある。

【００４０】請求項５の発明は、二つ割り成形した非透
過性の異形の装飾体を設け、該装飾体の周面に透明若し
くは半透明の二つ割り成形した異形の把持体を被着した
から、不規則な形状をした異形の把持体を有するハンド
ル部材の装飾に好適な効果がある。請求項６の発明は、
前記装飾体または把持体の内側に金属製の芯材を配置
し、把持体と装飾体と芯材とを一体的に構成したから、
ハンドル部材の所定の強度を確保することができるとと
もに、芯材を内部に配置することで、芯材の多少の鋳バ
リやピン跡を許容し、従来のようにこれを精密に除去す
る必要がなく、その分合理的に製作することができる。
請求項７の発明は、前記シート状の装飾体を取り出し可
能にしたから、装飾体の取り換えが可能になり、種々の
趣を得られる効果がある。請求項８の発明は、前記装飾
体と把持体と芯材とを、止め具を介して着脱可能に連結
したから、前記装飾シートの交換を実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をドア用ハンドルに適用した実施形態を
示す斜視図で、ドアに対する取り付け状況を示してい
る。

【図２】図１のドア用ハンドルを分解して示す斜視図で
ある。

【図３】図１のＡ―Ａ線に沿う拡大断面図である。

【図４】本発明の第２の実施形態の要部を示す斜視図で
ある。

【図５】前記第２の実施形態の要部を示す拡大断面図
で、把持体と装飾体と芯材との組み付け状態を示してい
る。

【図６】本発明の第３の実施形態の要部を分解して示す
斜視図である。

【図７】前記第３の実施形態の要部を示す拡大断面図
で、把持体と装飾体と芯材との組み付け状態を示してい
る。

【図８】本発明の第４の実施形態の要部を分解して示す
斜視図である。

【図９】前記第４の実施形態の要部を示す拡大断面図
で、把持体と装飾体と芯材との組み付け状態を示してい
る。

【符号の説明】

２ハンドル部材（ドア用ハンド
ル）４，２０芯材５装飾体（装飾シート）５ａ，５ｂ装飾体６把持体（筒体）６ａ，６ｂ把持体１７止め具（ピン）２３ａ，２３ｂ装飾層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装飾部を有するハンドル部材において、
外側に透明若しくは半透明の所定厚の把持体を設け、該
把持体の内側に非透過性の装飾体を設けたことを特徴と
するハンドル部材。
【請求項２】前記把持体の内側に非透過性の装飾体を
収容した請求項１記載のハンドル部材。
【請求項３】前記把持体の内面に非透過性の装飾層を
形成した請求項１記載のハンドル部材。
【請求項４】管状の把持体の内側に非透過性のシート
状の装飾体を巻き込んで収容した請求項２記載のハンド
ル部材。
【請求項５】二つ割り成形した非透過性の異形の装飾
体を設け、該装飾体の周面に透明若しくは半透明の二つ
割り成形した異形の把持体を被着した請求項４記載のハ
ンドル部材。
【請求項６】前記装飾体または把持体の内側に金属製
の芯材を配置し、把持体と装飾体と芯材とを一体的に構
成した請求項２乃至請求項５のうち何れか一項記載のハ
ンドル部材。
【請求項７】前記シート状の装飾体を取り出し可能に
した請求項４記載のハンドル部材。
【請求項８】前記装飾体と把持体と芯材とを、止め具
を介して着脱可能に連結した請求項６または請求項７記
載のハンドル部材。