JP2000353524A - 非水系2次電池用正極活物質、その製造方法及び非水系2次電池 - Google Patents
非水系2次電池用正極活物質、その製造方法及び非水系2次電池Info
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Abstract
活性を制御し、サイクル寿命を向上させることができる
非水系2次電池用正極活物質、その製造方法、並びにサ
イクル寿命に優れた非水系2次電池を提供すること。 【解決手段】リチウム、遷移金属及び酸素を含む複合酸
化物からなる非水系2次電池用の正極活物質であって、
該複合酸化物が、希土類元素のフッ化物及び/又は希土
類元素の酸フッ化物を含むことを特徴とする非水系2次
電池用正極活物質、その製造方法及び該正極活物質を用
いた非水系2次電池。
Description
れた、非水系2次電池用正極活物質、その製造方法及び
該正極活物質を備えた非水系2次電池に関する。
ウムイオン2次電池をはじめとする非水電解質の2次電
池が注目されている。この2次電池は、リチウム、遷移
金属及び酸素を含む複合酸化物を正極活物質として使用
するため、充放電を繰り返すことにより、正極活物質の
結晶構造が急激に崩壊してしまい、サイクル寿命が低下
するという問題が指摘されている。また、この2次電池
の電解質としては、プロピレンカーボネート、ジメチル
カーボネート等の溶媒に、LiPF6等を溶解した非水
系電解質が使用されるため、この非水系電解質が高電位
の正極側において、活性な正極活物質表面と反応して分
解され、サイクル寿命が低下するという問題も指摘され
ている。そこで、このようなサイクル寿命を改善するた
めに種々の提案がなされている。例えば、特開平6−2
43871号公報には、正極活物質としての複合酸化物
中の酸素の一部を、フッ素で置換することにより、充放
電時における正極活物質の結晶崩壊を抑制する技術が提
案されている。しかし、この技術では、複合酸化物の結
晶格子中にフッ素を導入することによって、複合酸化物
の結晶構造の崩壊によるサイクル寿命は改善されるもの
の、容量が低下するという問題が生じる。一方、特開平
8−236114号公報には、正極表面に特定の金属酸
化物皮膜を形成し、正極の表面活性を制御することによ
り非水系電解質の分解を抑制する技術が提案されてい
る。しかし、この技術では、正極表面に金属酸化物の皮
膜を形成するために、CVDやスパッタリング等を行な
う必要があり、工程が煩雑化すると共に、正極内部での
電解液の分解までは抑制できないという問題がある。ま
た、特開平6−333565号公報には、正極活物質と
金属ハロゲン化物とを混合焼成することによって、正極
活物質表面の活性を抑制する技術が開示されている。し
かし、この技術では、正極活物質表面に安定なリチウム
化合物であるハロゲン化リチウムが生成し、容量が低下
する等の問題が生じる。
は、電池容量の低下を抑制すると共に、正極表面の活性
を制御し、サイクル寿命を向上させることができる非水
系2次電池用正極活物質及びその製造方法を提供するこ
とにある。本発明の別の目的は、電池容量の低下を抑制
すると共に、サイクル寿命に優れた非水系2次電池を提
供することにある。
を解決するために鋭意検討した結果、非水系2次電池用
の正極活物質に、希土類元素のフッ化物及び/又は希土
類元素の酸フッ化物を導入することによって、正極活物
質表面にフッ化リチウムが生成することに起因する容量
の低下を防止すると共に、正極活物質表面の活性度を抑
制し、電池のサイクル寿命が向上することを見出し本発
明を完成した。希土類元素のフッ化物及び/又は希土類
元素の酸フッ化物を導入することによるこのような効果
が、いかなる作用によって得られるかは定かではない。
例えば、一般的に電解液の分解は、電池の充放電時に電
気化学的に活性になった正極表面のある部分に存在する
水酸基等と反応して電解液が加水分解することにより起
こると考えられている。このため、正極活物質表面に希
土類元素のフッ化物等が存在すると、電池の充放電時に
その接触部分が選択的に活性になり、他の部分の活性が
電解液との加水分解反応に必要なレベルまで活性になら
ないので、上記効果が得られると考えられる。
酸素を含む複合酸化物からなる非水系2次電池用の正極
活物質であって、該複合酸化物が、希土類元素のフッ化
物及び/又は希土類元素の酸フッ化物を含むことを特徴
とする非水系2次電池用正極活物質が提供される。また
本発明によれば、リチウム、遷移金属及び酸素を含む複
合酸化物の原材料と、平均粒径20μm以下の、希土類
元素のフッ化物及び/又は希土類元素の酸フッ化物とを
混合し、該混合物を更に粉砕混合することを特徴とする
上記非水系2次電池用正極活物質の製造方法が提供され
る。更に本発明によれば、リチウム、遷移金属及び酸素
を含む複合酸化物の原材料と、希土類元素の鉱酸塩及び
/又は有機酸塩とを混合する工程(A)と、工程(A)で混
合した混合物を、フッ素を含むガス中において、該希土
類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩の分解温度以上で保
持する工程(B)とを含むことを特徴とする上記非水系2
次電池用正極活物質の製造方法が提供される。更にまた
本発明によれば、上記正極活物質を含む正極を備える非
水系2次電池が提供される。
る。本発明の非水系2次電池用正極活物質(以下、本発
明の正極活物質と略すことがある)は、リチウム、遷移
金属及び酸素を含む複合酸化物が、更に希土類元素のフ
ッ化物及び/又は希土類元素の酸フッ化物を含むことを
特徴とする。前記リチウム、遷移金属及び酸素を含む複
合酸化物としては、非水系2次電池の正極に使用しうる
組成であれば特に限定されない。遷移金属としては、例
えば、コバルト、マンガン、ニッケル、鉄、バナジウム
又はこれらの混合物等が挙げられる。特に、コバルト、
マンガン及びニッケルからなる群より選択される1種又
は2種以上であることが好ましい。本発明において、希
土類元素のフッ化物及び/又は希土類元素の酸フッ化物
を導入するための上記複合酸化物組成としては、例え
ば、LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2、LiM
nO2、LiMn2O4、LiFeO2、LiV3O8又はこ
れらの各サイトを他の元素で一部置換した組成等が挙げ
られる。
導入される希土類金属のフッ化物及び/又は希土類元素
の酸フッ化物において、希土類元素とは、イットリウ
ム、スカンジウムを含むランタンからルテチウムまでの
元素を意味する。上記希土類金属のフッ化物及び/又は
希土類元素の酸フッ化物を導入する場合の量は、複合酸
化物全量に対して、0.3〜10重量%が好ましい。
0.3重量%未満では、所望の効果が得られない恐れが
あり、10重量%を超える場合には、活物質の量が減少
し、重量あたりの放電容量が低下する恐れがあるので好
ましくない。
望の効果が得られる組成が製造できれば特に限定されな
いが、簡易な方法としては、以下に示す本発明の第1及
び第2の製造方法が好ましい。特に均一な混合物を得た
後に複合酸化物化する際の均一混合が容易な点からは第
2の製造方法が好ましい。
遷移金属及び酸素を含む複合酸化物の原材料と、平均粒
径20μm以下の、希土類元素のフッ化物及び/又は希
土類元素の酸フッ化物とを混合し、該混合物を更に粉砕
混合することを特徴とする。上記リチウム、遷移金属及
び酸素を含む複合酸化物の原材料としては、非水系2次
電池の正極に使用しうる組成であれば特に限定されな
い。例えば、LiCoO2、LiNiO2、LiMn
O2、LiMnO2、LiMn2O4、LiFeO2、Li
V3O8又はこれらの各サイトを他の元素で一部置換した
組成の材料等が挙げられる。これらの原材料は公知の方
法で得ることができる。上記希土類元素のフッ化物及び
/又は希土類元素の酸フッ化物の粒径は、他の材料との
接触面積を大きくし複合酸化物化のための反応を円滑に
行なうために、平均粒径を20μm以下とする必要があ
り、特に、10μm以下とすることが好ましい。混合物
を更に粉砕混合するには、通常、大気中において、ボー
ルミル等の粉砕混合機により平均粒径が5μm以下にな
る程度まで粉砕混合することができる。複合酸化物の原
材料と、希土類元素のフッ化物及び/又は希土類元素の
酸フッ化物との混合割合は、希土類元素のフッ化物及び
/又は希土類元素の酸フッ化物量が混合物全量に対して
0.3〜10重量%の範囲となるように混合することが
好ましい。
な、リチウム、遷移金属及び酸素を含む複合酸化物の原
材料と、希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩とを混
合する工程(A)と、工程(A)で混合した混合物を、フッ
素を含むガス中において、該希土類元素の鉱酸塩及び/
又は有機酸塩の分解温度以上で保持する工程(B)とを含
むことを特徴とする。上記工程(A)において用いる希土
類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩としては、例えば、
希土類元素の硝酸塩、塩化物、硫酸塩等の鉱酸塩;希土
類金属のシュウ酸塩、酢酸塩等の有機酸塩等が挙げられ
る。上記希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩は、固
体又は液体で用いても良いし、また水溶液にして用いる
こともできる。工程(A)において、リチウム、遷移金属
及び酸素を含む複合酸化物の原材料と、希土類元素の鉱
酸塩及び/又は有機酸塩との混合割合は、複合酸化物の
原材料と希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩との合
計量に対して、希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩
を、0.5〜1.5重量%混合することが好ましい。
は、フッ化水素ガス等の気体を、反応系に直接導入した
雰囲気であっても、また、フルオル酢酸等の液体や酸性
フッ化アンモニウム等の固体を導入した後、加熱による
分解反応を利用して、発生するフッ素を含むガス中であ
っても良い。このフッ素を含むガスは、後述する分解温
度以上の加熱により、希土類元素の鉱酸塩及び/又は有
機酸塩と選択的に且つ優先的に反応し、上記複合酸化物
の原材料との反応によるフッ化リチウムの生成は抑制さ
れる。フッ素を含むガスの量は、希土類元素の鉱酸塩及
び/又は有機酸塩中の希土類元素をフッ化物とするのに
必要量であれば良い。フッ素を含むガスの量が大過剰の
場合には、希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩との
反応で消費されなかったフッ素を含むガスが、得られる
複合酸化物自体と反応してフッ化リチウムを生成する恐
れがあるので好ましくない。従って、反応に使用するフ
ッ素を含むガスの量は、希土類元素の鉱酸塩及び/又は
有機酸塩をフッ化物とするのに必要なフッ素の当量から
10倍程度、特に、2〜5倍程度が好ましい。
素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩が分解し得る温度であれ
ば良く、希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩の種類
に応じて適宜選択することができる。保持時間は、含有
される希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩の分解が
終了するのに必要な時間以上であれば特に限定されな
い。但し、分解終了後における必要以上の保持は、効率
的ではない。
り得られる分解物を冷却することにより所望の非水系2
次電池用正極活物質を得ることができる。この正極活物
質は、常法により粉砕して正極材料として用いることが
できる。この正極材料を用いて、例えば、通常の導電助
剤や結着剤を用いて集電体に固定することにより非水系
2次電池用の正極を得ることができる。
活物質を含む正極を備えることを特徴とする。従って、
他の構成要件、例えば、陰極、電解液及びセパレータ等
は特に限定されず、非水系2次電池を構成し得る材料か
ら適宜選択することができ、通常の方法に従って、所望
の非水系2次電池を得ることができる。陰極は、例え
ば、金属リチウム、リチウム合金、若しくはコークス、
黒鉛等のリチウムイオンを吸蔵放出可能な材料から選択
することができる。電解液は、例えば、プロピレンカー
ボネート、エチレンカーボネート、ビニレンカーボネー
ト等の有機溶媒、若しくは該有機溶媒と、ジメチルカー
ボネート、ジエチルカーボネート、1,2−ジエトキシ
エタン、エトキシメトキシエタン等の低沸点溶媒との混
合溶媒に、LiPF6、LiClO4、LiCF3SO3等
の電解液溶質を溶解した溶液等が挙げられる。
は、リチウム、遷移金属及び酸素を含む複合酸化物が、
希土類元素のフッ化物及び/又は希土類元素の酸フッ化
物を含むので、電池容量の低下を抑制すると共に、サイ
クル寿命を向上させることができ、これを用いた非水系
2次電池は、サイクル寿命に優れると共に、高電池容量
が維持される。また、本発明の製造方法では、このよう
な正極活物質を容易に得ることができる。
詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。実施例1 (正極の作成)コバルト酸リチウムと、フッ化イットリウ
ムとを、重量比で98:2の割合で混合した後、ボール
ミルで平均粒径5μmになるまで更に粉砕し、正極活物
質としての複合酸化物を得た。得られた複合酸化物中の
フッ化イットリウム量を、日立製作所社製の吸光光度計
(U−2001)(フッ素分析)及びセイコーインスツルメ
ンツ社製のICP発光分光分析装置(SPS−1700
HVR)(イットリウム分析)により測定した。また、複
合酸化物表面のフッ化リチウムの存在を、ESCA(ア
ルバックファイ社製のESCA5500MT)を用い
て、684.49eVにおけるピークの有無により確認
した。それぞれの結果を表1に示す。次に、得られた複
合酸化物と、導電助剤(電気化学工業社製のアセチレン
ブラック)と、結着剤(アルドリッチ社製のポリフッ化ビ
ニリデン)とを重量比で、80:10:10の割合で混
合して正極合剤を調製し、続いて、ステンレス鋼鈑を集
電体として円盤状の正極を作製した。 (負極の作製)リチウム圧延板を所定寸法に打ち抜いて円
盤状のリチウム金属板を得、ステンレス鋼鈑を集電体と
して負極を作製した。 (電解液の調製)エチレンカーボネートとジメチルカーボ
ネートとを容量比で1:1の割合で混合した溶液に、6
フッ化リン酸リチウムを1mol/リットルの割合で溶
解して電解液を調製した。 (電池評価)上記により得られた、正極、負極及び電解液
を用いて、常法によりリチウム2次電池を作製した。得
られた電池を、充放電電流密度が0.5mA/cm2に
なる条件で、充電上限電圧を4.1V、放電下限電圧を
2.75Vとして充放電を繰り返し、作製した電池の初
期容量と繰り返し充放電による容量維持率を計測器セン
ター社製の電池サイクル寿命特性試験システムにより測
定した。結果を表1に示す。
アンモニウムとを、重量比で96:3:1の割合で混合
した。次いで、800℃(硝酸サマリウムの分解温度以
上)で5時間保持し、冷却して正極活物質としての複合
酸化物を得た。得られた複合酸化物中のフッ化サマリウ
ム量を実施例1と同様に測定した。また、複合酸化物表
面におけるフッ化リチウムの存在についても実施例1と
同様に測定した。それぞれの結果を表1に示す。次い
で、得られた複合酸化物を用いて、実施例1と同様に、
正極を作製し、実施例1と同様に作製又は調製した陰極
及び電解液を用いてリチウム2次電池を作製した。得ら
れた電池について、実施例1と同様に容量維持率を測定
した。結果を表1に示す。
と同様に各材料及び電池を作製し、各測定を行なった。
結果を表1に示す。
重量比で99:1の割合で混合した。次いで、800℃
で5時間保持し、冷却して正極活物質としての複合酸化
物を得た。得られた複合酸化物を用いた以外は、実施例
2と同様に各材料及び電池を作製し、各測定を行なっ
た。結果を表1に示す。
Claims (7)
- 【請求項1】 リチウム、遷移金属及び酸素を含む複合
酸化物からなる非水系2次電池用の正極活物質であっ
て、該複合酸化物が、希土類元素のフッ化物及び/又は
希土類元素の酸フッ化物を含むことを特徴とする非水系
2次電池用正極活物質。 - 【請求項2】 遷移金属が、コバルト、マンガン及びニ
ッケルからなる群より選択される1種または2種以上を
含むことを特徴とする請求項1記載の非水系2次電池用
正極活物質。 - 【請求項3】 希土類元素のフッ化物及び/又は希土類
元素の酸フッ化物量が、複合酸化物全体に対して0.3
〜10重量%であることを特徴とする請求項4記載の非
水系2次電池用正極活物質。 - 【請求項4】 リチウム、遷移金属及び酸素を含む複合
酸化物の原材料と、平均粒径20μm以下の、希土類元
素のフッ化物及び/又は希土類元素の酸フッ化物とを混
合し、該混合物を更に粉砕混合することを特徴とする請
求項1記載の非水系2次電池用正極活物質の製造方法。 - 【請求項5】 リチウム、遷移金属及び酸素を含む複合
酸化物の原材料と、希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機
酸塩とを混合する工程(A)と、工程(A)で混合した混合
物を、フッ素を含むガス中において、該希土類元素の鉱
酸塩及び/又は有機酸塩の分解温度以上で保持する工程
(B)とを含むことを特徴とする請求項1記載の非水系2
次電池用正極活物質の製造方法。 - 【請求項6】 希土類元素の鉱酸塩及び/又は有機酸塩
が、水溶液であることを特徴とする請求項5記載の製造
方法。 - 【請求項7】 請求項1〜3のいずれか1項記載の正極
活物質を含む正極を備える非水系2次電池。
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