JP2000353403A

JP2000353403A - 蛍光ランプ装置

Info

Publication number: JP2000353403A
Application number: JP11161590A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Nishio; 清志西尾; Takeo Yasuda; 丈夫安田; Hidenori Ito; 秀徳伊藤
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1999-06-08
Filing date: 1999-06-08
Publication date: 2000-12-19

Abstract

(57)【要約】【課題】蛍光ランプ装置【解決手段】口金11を有するカバー12及びグローブ14
を備えた外囲器15と、この外囲器15に収納されたホルダ
16、点灯回路17、及び発光管18などを備える。外囲器15
は、口金11を含む高さ寸法H1を、１２５mm以上１４５mm
以下とする。発光管18は、管内径が６mm以上９mm以下、
放電路長が４００mm以上５００mm以下、ランプ電力を１
６Ｗ以上２３Ｗ以下とする。小形化した容積の小さい発
光管18を高さ寸法に大きく配置することで、熱容量を抑
制し、蛍光ランプ装置10を小形化して略白熱電球形状と
し、照明器具への適用範囲を広げることができる。８０
Ｗ以上１００Ｗ以下相当の白熱電球に相当する１０００
lm以上１６００lm以下の明るさを実現でき、省電力化を
図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、電球形の
蛍光ランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、発光管を鞍形やＵ字状に屈曲して
１本の屈曲形の放電路を形成し、外形を一般照明電球や
ボール電球に近似させた電球形蛍光ランプが用いられて
いる。

【０００３】このような電球形蛍光ランプは、例えば、
特開平９−１５３３４１号公報、あるいは、国際公開第
ＷＯ９８／５７３５４号公報に示されるように、口金を
有するカバー及びこのカバーに固定された透光性を有す
るグローブとを備えた細長い円筒状あるいは略球状など
の略電球形状をなす外囲器と、この外囲器内でカバーに
固定されカバーとグローブとを仕切る仕切板部を設けた
ホルダと、このホルダに取り付けられ、カバー内に収納
される点灯回路と、このホルダに取り付けられ、グロー
ブ内に収納される屈曲形の発光管となどを備えている。

【０００４】そして、白熱電球１００Ｗ相当の電球形蛍
光ランプでは、例えば、Ｔ形であれば口金を含む外囲器
の高さ寸法が１５３mm程度、直径が７０mm程度であり、
発光管は、内径が１０mm程度、放電路長が４５０mm、発
光管の消費電力が２３Ｗ程度となっている。しかしなが
ら、このような構成では、高ワットの電球形蛍光ランプ
の場合、発光管の容積が大きく、熱容量も大きいため、
電球形放電ランプ自体を大きくする必要があり、電球形
放電ランプを使用する照明器具が制限される問題を有し
ている。

【０００５】また、グローブを備えた白熱電球６０Ｗ相
当の電球形蛍光ランプにおいて、例えば、口金を含む外
囲器の高さ寸法が１２０mm程度、直径が６０mm程度であ
り、発光管は、内径が８mm程度、放電路長が２５０mm、
発光管の消費電力が１２Ｗ程度で、さらに、発光管の外
面とグローブの内面との最小距離が、４mm程度の構成が
知られている。しかしながら、このような構成では、発
光管の内径が８mm程度と細く、輝度が高いとともに、電
球形蛍光ランプを小形化するため、発光管とグローブと
の間隔を狭くする必要があり、グローブに光拡散膜を塗
布しても効果が得られず、グローブの表面に輝度むらを
生じるなどの問題を有している。さらに、電球形蛍光ラ
ンプを小形化する従い、発光管の屈曲数も増加し、発光
管同士の間隔及び発光管とグローブとの間隔が小さくな
るため、グローブの光拡散の効果が小さくなり、グロー
ブの表面に輝度むらが生じる問題を有している。

【０００６】また、発光管を固定する仕切板部を設けた
ホルダは、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）など
の耐熱性を有する樹脂部材で成型されている。しかしな
がら、電球形蛍光ランプの小形化を図ると、各部品は極
めて高温になり、特に、発光管を固定する仕切板部はこ
の発光管からの熱と紫外線とにより樹脂が劣化しやすく
なる問題を有している。

【０００７】また、ホルダは、発光管を固定する仕切板
部と、この仕切板部の外周部からカバー側に突設された
円筒状の筒状部とを備え、この筒状部の内側に、点灯回
路の回路基板を嵌合して保持している。そして、ホルダ
を成型する金型の型抜きの制限で、ホルダの筒状部は、
円筒形状か、あるいは、仕切板部から先端側に向かい拡
開する形状に形成されている。しかしながら、このよう
な構成は、回路の部分の外径が発光管の部分の外径に対
して大きい場合に有効であるが、回路部品の両面実装の
技術などによる小形化が進むにつれて、回路の部分の外
径を発光管の部分の外径に対して小さくすることが可能
になっているが、上記ホルダの構造の制限により、発光
管の部分の外径に回路の部分の外径を合わせる必要が生
じ、発光管の部分の外径により、電球形蛍光ランプの外
形寸法の小形化が制限される問題を有している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、蛍光ラ
ンプ装置においては、高ワットの電球形放電ランプの場
合、発光管の容積が大きく、熱容量も大きいため、電球
形放電ランプ自体を大きくする必要があり、電球形放電
ランプを使用する照明器具が制限される問題を有してい
る。また、発光管の内径が８mm程度と細くなると、輝度
が高いとともに、電球形蛍光ランプを小形化するため、
発光管とグローブとの間隔を狭くする必要があり、グロ
ーブに光拡散膜を塗布しても効果が得られず、グローブ
の表面に輝度むらを生じるなどの問題を有している。さ
らに、電球形蛍光ランプを小形化する従い、発光管の屈
曲数も増加し、発光管同士の間隔及び発光管とグローブ
との間隔が小さくなるため、グローブの光拡散の効果が
小さくなり、グローブの表面に輝度むらが生じる問題を
有している。また、電球形蛍光ランプの小形化を図る
と、各部品は極めて高温になり、特に、発光管を固定す
る仕切板部はこの発光管からの熱と紫外線とにより樹脂
が劣化しやすくなる問題を有している。また、回路の部
分の外径を発光管の部分の外径に対して小さくすること
が可能になっているが、ホルダを成型する金型の型抜き
の制限で、発光管の部分の外径に回路の部分の外径を合
わせる必要が生じ、電球形蛍光ランプの外形寸法の小形
化が制限される問題を有している。

【０００９】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、小形化が可能で、また、輝度むらを抑制でき、ま
た、ホルダの劣化を抑制できる蛍光ランプ装置を提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の蛍光ラン
プ装置は、内径を６mm以上９mm以下、放電路長を４００
mm以上５００mm以下、消費電力を１６Ｗ以上２３Ｗ以下
とした発光管と；発光管を点灯させる点灯回路と；発光
管を固定するとともに点灯回路を収容するカバーと口金
とを有し、口金を含む高さが１２５mm以上１４５mm以下
とした外囲器と；を具備しているものである。

【００１１】そして、この構成では、小形化した発光管
を高さ寸法に大きく配置することで、蛍光ランプ装置を
小形化し、照明器具への適用範囲が広がる。また、発光
管の消費電力が１６Ｗ以上２３Ｗ以下の範囲で、８０Ｗ
以上１００Ｗ以下相当の白熱電球に相当する１０００lm
以上１６００lm以下の明るさが得られ、省電力化が図ら
れる。

【００１２】請求項２記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１記載の蛍光ランプ装置において、発光管を収容し光拡
散膜を設けたグローブを有し、発光管とグローブとの最
小間隔を６mm以上１２mm以下としたものである。

【００１３】そして、この構成では、細管化した発光管
と光拡散膜を設けたグローブの間隔を最適化すること
で、蛍光ランプ装置を小形化しつつ、グローブの輝度む
らが抑制される。

【００１４】請求項３記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１または２記載の蛍光ランプ装置において、発光管同士
の間に位置する反射手段と；発光管及び反射手段を収容
したグローブと；を具備しているものである。

【００１５】そして、この構成では、発光管同士の間に
位置する反射手段により、発光管に囲まれた部分に入射
する光をグローブ側に拡散反射し、グローブの輝度むら
が抑制される。

【００１６】請求項４記載の蛍光ランプ装置は、請求項
３記載の蛍光ランプ装置において、発光管を固定しかつ
外囲器に固定されるホルダを備え、反射手段はホルダに
一体に形成されたものである。

【００１７】そして、この構成では、構造が簡略化さ
れ、製造コストが低減される。

【００１８】請求項５記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１ないし４いずれか一記載の蛍光ランプ装置において、
発光管を固定するホルダの少なくとも一部が金属製の仕
切板部を備えているものである。

【００１９】そして、この構成では、仕切板部の少なく
とも一部を金属製とすることにより、仕切板部の劣化が
抑制され、蛍光ランプ装置の長寿命化が図られる。

【００２０】請求項６記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１ないし４いずれか一記載の蛍光ランプ装置において、
発光管を固定するホルダは仕切板部を備え、この仕切板
部は、発光管に面する金属層と、この金属層を支持する
絶縁性を有する絶縁層とを備えたものである。

【００２１】そして、この構成では、発光管に面する金
属層により仕切板部の劣化が抑制され蛍光ランプ装置の
長寿命化が図られるとともに、金属層を支持する絶縁性
を有する絶縁層により、絶縁性が容易に向上する。

【００２２】請求項７記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１ないし６いずれか一記載の蛍光ランプ装置において、
発光管を固定するホルダは仕切板部を備え、この仕切板
部は、発光管に囲まれた部分に、発光管から離間する側
に向かって凹設された凹設部を設けたものである。

【００２３】そして、この構成では、発光管の熱及び紫
外線による仕切板部の劣化が抑制され、蛍光ランプ装置
の長寿命化が図られる。

【００２４】請求項８記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１ないし７いずれか一記載の蛍光ランプ装置において、
発光管を固定するホルダは仕切板部及びこの仕切板部の
周縁部から突設され点灯回路を収容して固定する筒状部
を備え、筒状部の基端側の外形寸法すなわち仕切板部の
外径をａ、筒状部の先端側の外形寸法をｂ、筒状部の基
端側の内径寸法をｃ、筒状部の先端側の内径寸法をｄ、
としたとき、ａ＞ｂかつｃ≦ｄに形成されたものであ
る。

【００２５】そして、この構成では、ホルダが金型を用
いた成型により容易に製造され、製造コストが低減され
るとともに、発光管に対して小形化した点灯回路の収容
固定が可能になり、蛍光ランプ装置の小形化が可能にな
る。また、ホルダは、発光管近傍の肉厚寸法が大きく確
保され、熱量の大きい発光管を用いた場合にも必要な強
度が容易に確保される。

【００２６】請求項９記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１ないし８いずれか一記載の蛍光ランプ装置において、
発光管は、少なくとも３本以上のＵ字状に屈曲したバル
ブ部を並設して構成されたものである。

【００２７】そして、この構成では、小形化された蛍光
ランプが容易に実現される。

【００２８】請求項１０記載の蛍光ランプ装置は、請求
項１ないし９いずれか一記載の蛍光ランプ装置におい
て、外囲器は、略白熱電球形状であるものである。

【００２９】そして、この構成では、照明器具への適用
範囲が広がる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の蛍光ランプ装置の
第１の実施の形態を図面を参照して説明する。

【００３１】なお、以下の説明において、蛍光ランプ装
置は、口金に対して発光管を上側とし、上下方向を高さ
方向として説明する。

【００３２】図１は本発明の蛍光ランプ装置の第１の実
施の形態を示す一部を切り欠いた側面図である。図２は
同上蛍光ランプ装置の一部の分解斜視図である。

【００３３】図１において、10は蛍光ランプ装置で、こ
の蛍光ランプ装置10は、一般照明用電球のソケットに装
着可能な電球形蛍光ランプであり、口金11を有するカバ
ー12及びグローブ14を備えた外囲器15と、この外囲器15
に収納されたホルダ16、点灯回路17、及び発光管18など
を備えている。

【００３４】そして、外囲器15は、定格電力６０Ｗある
いは１００Ｗ相当の白熱電球などの一般照明用電球の規
格寸法に近似し、かつ、高さ寸法が規格寸法より大きく
形成されている。すなわち、口金11を含む高さ寸法（ラ
ンプ全長）H1は、１２５mm以上１４５mm以下、例えば１
４０mm程度に形成されている。また、例えば、直径すな
わちグローブ14の外径は５５mm以上７５mm以下、カバー
12の最大外径が５０mm程度に形成されている。なお、一
般照明用電球とは、ＪＩＳＣ７５０１に定義される
ものである。

【００３５】そして、カバー12は、ポリブチレンテレフ
タレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂などにて形成
されたカバー本体21を備えている。そして、このカバー
本体21は、上方に拡開する略円筒状をなし、下端部に、
Ｅ２６形などの口金11が被せられ、接着剤またはかしめ
などにより固定されている。

【００３６】また、グローブ14は、透明あるいは光拡散
性を有する乳白色などで、ガラスあるいは合成樹脂によ
り、定格電力６０Ｗ形相当の一般照明用電球のガラス球
とほぼ同一形状の滑らかな曲面状に形成されているとと
もに、開口部の縁部には、カバー12の上端の開口部の内
側に嵌合する嵌合縁部14a が形成されている。なお、こ
のグローブ14は、内面に光拡散膜を塗布などして、輝度
の均一性を向上することもできる。

【００３７】そして、カバー12に収納され発光管18を点
灯させる点灯回路17は、図１及び図２に示すように、水
平状、すなわち発光管18の長手方向と垂直に配置される
円板状の回路基板24を備え、この回路基板24の両面すな
わち口金11側である下面及び発光管18側である上面に、
複数の電気部品25，26が実装されて、高周波点灯を行な
う電子安定器であるインバータ回路（高周波点灯回路）
が構成されている。また、複数の電気部品25，26のう
ち、回路基板24の下面すなわち発光管18の反体側には、
比較的耐熱性の弱い電解コンデンサ、フィルムコンデン
サなどの電気部品25が実装され、回路基板24の上面すな
わち発光管18側には、には、比較的耐熱性が強いととも
に厚さ寸法が小さいチップ状のＲＥＣ（rectifier 、整
流素子、ダイオードブリッジ）、トランジスタ、抵抗な
どのパッケージの厚さ寸法が２mm〜３mm程度に形成され
ている電気部品26が実装されている。さらに、この回路
基板24は、口金11に接続されて電力が供給されるととも
に、出力部となる二対すなわち４本の回路側ワイヤが導
出され、あるいは、ラッピングピンが植設され、発光管
18に接続されている。なお、回路基板24の発光管18に対
向する面に実装される電気部品26は、発光管18の電極か
ら離間した位置に配置することにより、電極からの発熱
による電気部品26への熱的影響を抑制できる。また、回
路基板24は実装スペースを効率的に確保できるので円形
状が好ましいが、四角形状などの多角形状、楕円形状で
あってもよい。

【００３８】また、グローブ14に収納される発光管18
は、略同形状の４本のＵ字状屈曲形バルブである管体で
あるバルブ部31を所定の位置に配置し、連通管32で順次
接続して、１本の放電路が形成されている。

【００３９】そして、発光管18は、管内径が６mm以上９
mm以下、放電路長が４００mm以上５００mm以下、ランプ
電力を１６Ｗ以上２３Ｗ以下としたものである。また、
各バルブ部31は、内面に蛍光体膜を形成するとともに、
内部にアルゴンなどの希ガス及び水銀が封入されたガラ
ス製の円筒状のバルブであり、管外径は８mm以上１１mm
以下、例えば、１０．１mmであり、肉厚は０．７mm以上
１．０mm以下、例えば０．８mmであり、所定の長さのガ
ラス管を中間部で滑らかに湾曲させ頂部Ｐを備えた略Ｕ
字状に形成されている。すなわち、各Ｕ字状屈曲形のバ
ルブ部31は、滑らかに反転する屈曲部31a と、この屈曲
部31a に連続する互いに平行な一対の直線部31b とを備
えている。なお、管外径の下限は、相対ランプ効率が９
７％以上となる８mmとした。さらに、肉厚１．１mm以上
では、Ｕ字状に屈曲した屈曲部31a の内側にガラスの肉
溜まりが発生し、屈曲部31a の内側からクラックが発生
し易いが、肉厚を０．７mm〜１．０mmにすることで、屈
曲部31a の内側にガラスの肉溜まりが発生するのを抑制
できる。

【００４０】また、発光管18は、バルブ部31の高さ寸法
は６５mm以上７５mm、バルブ並設方向の最大直径が３２
mm〜４３mmに形成され、ガス圧は４００Ｐa 、ランプ電
流は０．４２Ａに設定されている。

【００４１】さらに、各バルブ部31は、マウントを用い
たラインシール、あるいはマウントを用いないピンチシ
ールなどにより、一端部が封着されているとともに、他
端部には排気管とも呼ばれる細管31c が溶着され、排気
を行ない、あるいは必要に応じてアマルガムを備えるよ
うになっている。また、発光管18の両端部に位置する各
バルブ部31の端部には、マウントを用いたラインシール
などにより、フィラメントコイルFCが、一対のウエルズ
（導入線）に支持されて配置されている。また、一方の
ウエルズには、必要に応じて補助アマルガムが設けられ
ている。なお、この実施の形態では、一端にフィラメン
トコイルFCを設けたバルブ部31の他端には、細管31c が
設けられている。また、フィラメントコイルFCを設けな
い一方のバルブ部31には、フィラメントコイルFCを設け
たバルブ部31側の端部に、排気用の細管31c が設けら
れ、他側の端部に、補助アマルガムが設けられている。
さらに、フィラメントコイルFCを設けない他方のバルブ
部31には、フィラメントコイルFCを設けたバルブ部31側
の端部に、補助アマルガムが設けられ、他側の端部に、
主アマルガムを設けた細管31c が設けられている。

【００４２】そして、各ウエルズは、バルブ部31の端部
のガラスに封着されたジュメット線を介して、バルブ部
31の外部に導出されたランプ側ワイヤに接続され、これ
らランプ側ワイヤが回路側ワイヤに３ターン以上捩じり
合わされて、小さいスペースで電気的及び機械的に安価
で容易かつ確実に接続されている。

【００４３】なお、各バルブ部31の排気を行なう細管に
ついては、管内径がバルブ部31の管内径に対して小さい
と、排気効率が悪く、排気時間を長くする必要がある一
方、細管の径が大きくなると、細管と同時に封着するウ
エルズについて、細管の外面あるいはバルブ部31の内面
との間隔を確保できなくなり、封着不具合を生じるなど
して、発光管18の品質低下を生じるおそれがある。特
に、従来は、Ｕ字状屈曲形バルブの管内径が細管の管内
径の３倍以上あり、排気を行なう細管は、発光管の長手
方向の一端部に位置する場合が多いため、排気効率の向
上が困難であった。この点、本実施の形態では、細管の
管内径をｄ3 とし、バルブ部31の管内径をｄ2 とする
と、２．０＜（ｄ2 ／ｄ3 ）＜２．８の範囲内にするこ
とにより、細管の管内径を大きくすることによる排気効
率の向上を実現できるとともに、封着性を確保し、発光
管18の品質を向上できる。なお、排気管となる細管は、
発光管18の長手方向の中間部に設けることにより、排気
効率を向上することもできる。

【００４４】そして、この発光管18は、蛍光ランプ固定
部材でありまた点灯回路固定部材である支持部材として
のホルダ16に取り付けられ、このホルダ16がカバー12に
固定されている。すなわち、このホルダ16は、ポリブチ
レンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂な
どにて金型を用いて一体に形成され、円板状をなす仕切
板部34を備え、この仕切板部34に形成された取付孔34a
に、各バルブ部31の端部を挿入したうえ接着剤にて接着
などして、発光管18がホルダ16に固定されている。ま
た、仕切板部34の外周部からは、下側に向かう円筒状の
筒状部35が突設されているととともに、この筒状部35の
外周部から、外周側に向かう嵌合段部36が形成されてい
る。そして、この嵌合段部36をカバー12の内側に嵌合
し、さらに、この嵌合段部36とカバー12との間にグロー
ブ14の嵌合縁部14a を嵌合した状態で、筒状部35と嵌合
段部36とカバー12との間に接着剤を充填することによ
り、これらの部材が互いに固定されている。さらに、筒
状部35の先端部すなわち口金11側の端部には、取付片部
38が形成され、この取付片部38に、嵌合あるいは接着な
どして、点灯回路17の回路基板24が取り付けられてい
る。

【００４５】また、取付片部38には、ランプ側ワイヤ及
び回路側ワイヤを案内する溝部を形成することもでき
る。なお、例えば仕切板部34から下側に柱状の部位を突
設し、各ワイヤをこの部位を中心として捩じり接続する
こともできる。

【００４６】また、このように蛍光ランプ装置10が組み
付けられた状態で、発光管18は、グローブ14内の所定の
位置に収納されている。すなわち、この状態で、各バル
ブ部31の頂部Ｐは、この蛍光ランプ装置10の上下方向を
長手方向とする中心軸を中心とする１つの円周上に等間
隔で位置され、また、各バルブ部31の各直線部31b も、
ランプの中心軸を中心とする所定の円周上に略等間隔で
位置するようになっている。つまり、発光管18の３つの
バルブ部31の直線部31b の管軸が正８角形の頂点にほぼ
位置させることにより、小形化が可能になる。また、各
バルブ部31の直線部31b 同士の間隔は、互いに隣接する
バルブ部31同士の間隔とほぼ等しく、これらの間隔は、
例えば１mm以上５mm以下、製造上より好ましくは２mm以
上３mm以下の範囲内に規定されている。また、５mmを越
えると小形化に寄与しないこともある。

【００４７】なお、発光管18は滑らかに湾曲した頂部Ｐ
が設けられ順次接続された４本、少なくとも３本以上の
バルブ部31を備え、各頂部Ｐをグローブ14の内面に対向
する同一円周上に配置し、各バルブ部31を互いに外径寸
法以下の間隔を介して配置することにより、一般照明用
電球と略同一形状に小形化されたグローブ14に発光管18
を収納することができるとともに、このような小形化さ
れたグローブ14に発光管18を収納する場合であっても、
輝度むらを低減でき、照明効果を向上できる。

【００４８】そして、このように構成された蛍光ランプ
装置10は、入力電力定格２５Ｗで、発光管18には、２２
Ｗの電力の高周波で加わり、ランプ電流は４２０ｍＡ、
ランプ電圧は６５Ｖとなり、３波長発光形蛍光体の使用
により全光束１５２０lmとなっている。

【００４９】そして、この構成では、小形化した容積の
小さい発光管18を高さ寸法に大きく配置することで、熱
容量を抑制し、蛍光ランプ装置10を小形化して略白熱電
球形状とし、照明器具への適用範囲を広げることができ
る。

【００５０】また、発光管の消費電力が１６Ｗ以上２３
Ｗ以下の範囲で、８０Ｗ以上１００Ｗ以下相当の白熱電
球に相当する１０００lm以上１６００lm以下の明るさを
実現でき、省電力化を図ることができる。

【００５１】なお、管内径の下限を６mmとしたのは、６
mm以下では始動電圧が高くなり、実用的ではないためで
ある。

【００５２】また、発光管18は、複雑な形状に屈曲して
形成する必要がなく、略同一形状をなすＵ字状に屈曲し
たバルブ部31を４本形成して接続すれば良いため、製造
コストを低減できる。

【００５３】なお、発光管18は、以下の各実施の形態に
おいても、基本的に、Ｕ字状に屈曲したバルブ部31を４
本並設するものであるが、このほか、放電路長などの条
件が合えば、例えばＵ字状あるいはＨ字状のバルブ部を
３本、あるいは２本、あるいは５本以上並設して構成
し、小形化された蛍光ランプ10を容易に実現することも
できる。

【００５４】また、支持部材であるホルダ16及びカバー
12、発光管18及びグローブ14を互いに接着剤で接着する
ので、発光管18の熱がグローブ14を通して効率良く放熱
されるとともに、構造を簡略化し、製造コストを低減で
きる。

【００５５】次に、本発明の第２の実施の形態を説明す
る。

【００５６】なお、以下の各実施の形態において、既述
の実施の形態と同一の部分の説明は省略する。

【００５７】図３は本発明の蛍光ランプ装置の第２の実
施の形態を示す一部を切り欠いた側面図である。

【００５８】なお、以下の各実施の形態においても、第
１の実施の形態と同様に、外囲器15は、定格電力６０Ｗ
相当の白熱電球などの一般照明用電球の規格寸法に近似
し、口金11を含む高さ寸法（ランプ全長）は、１２５mm
以上１４５mm以下、例えば１４０mm程度、直径すなわち
グローブ14の外径は５５mm以上７５mm以下、カバー12の
最大外径が５０mm程度、に形成されている。そして、発
光管18は、４本のバルブ部31を備え、管内径が６mm以上
９mm以下、例えば８mm程度管外径は８mm以上１１mm以
下、例えば、１０．１mm、肉厚は０．７mm以上１．０mm
以下、例えば０．８mmであり、放電路長が４００mm以上
５００mm以下、例えば４５０mm、バルブ部31の高さ寸法
は６５mm以上７５mm、バルブ並設方向の最大直径が３２
mm〜４３mmに形成され、ガス圧は４００Ｐa 、ランプ電
流は０．４２Ａ、ランプ電力を１６Ｗ以上２３Ｗ以下、
例えば消費電力が２２Ｗとし、この発光管18の消費電力
が１６Ｗ以上２３Ｗ以下の範囲で、８０Ｗ以上１００Ｗ
以下相当の白熱電球に相当する１０００lm以上１６００
lm以下の明るさが実現される。

【００５９】そして、この第２の実施の形態では、発光
管18の外面と光拡散膜を塗布などして設けたグローブ14
の内面との最小間隔Ａは、特に、発光管18の頂部Ｐ近傍
の外面と光拡散膜を塗布などして設けたグローブ14の内
面との最小間隔Ａは、６mm以上１２mm以下に設定されて
いる。

【００６０】そして、この構成では、細管化し輝度が高
い発光管18と光拡散膜を塗布などして設けたグローブ14
との間隔を最適化することで、屈曲数の覆い発光管18を
用いて小形化した蛍光ランプ装置10を実現しつつ、光拡
散膜の効果を確保してグローブ14の輝度むらを抑制し、
照明効果を向上した蛍光ランプ装置10を提供できる。

【００６１】図４は本発明の蛍光ランプ装置の第３の実
施の形態を示す一部を切り欠いた側面図である。

【００６２】この第３の実施の形態では、上記各実施の
形態において、例えば、第２の実施の形態の構成におい
て、ホルダ16の仕切板部34は、筒状部35と一体に形成さ
れた樹脂部材である絶縁層51と、この絶縁層51の上面す
なわち発光管18側に配置された金属部材である金属層52
とを備えている。そして、この金属層52は、別体の金属
板を絶縁層51に貼着し、あるいはインサート成形により
絶縁層51に一体的に形成し、あるいは、絶縁層51の表面
の一部に金属酸化膜の薄膜を形成して形成し、あるい
は、絶縁層51の表面の一部に誘電体の薄膜を形成するな
どして構成されている。

【００６３】そして、この第３の実施の形態によれば、
仕切板部34の少なくとも一部を金属製とすることによ
り、小形化により高温となる発光管18の熱と紫外線の影
響である仕切板部34の劣化を抑制し、例えば仕切板部34
の反射特性を確保し、寿命すなわち経年変化による明る
さの低下を抑制して、蛍光ランプ装置10の長寿命化を図
ることができる。

【００６４】また、金属製の金属層52の点灯回路17側を
樹脂製の絶縁層51とすることにより、絶縁性を容易に確
保することができる。

【００６５】なお、仕切板部34の全体あるいはホルダ16
の全体を金属で形成することもできる。

【００６６】図５は本発明の蛍光ランプ装置の第４の実
施の形態を示す一部を切り欠いた側面図である。

【００６７】この第４の実施の形態では、上記各実施の
形態において、例えば、第２の実施の形態の構成におい
て、ホルダ16の仕切板部34には、発光管18のバルブ部31
に囲まれた略中央部に、発光管から離間する側すなわち
点灯回路17側に向かって凹設された凹設部55が一体に形
成されている。

【００６８】そして、この第４の実施の形態によれば、
小形化により高温となる発光管18の熱と紫外線の影響で
ある仕切板部34の劣化を抑制し、例えば仕切板部34の反
射特性を確保し、寿命すなわち経年変化による明るさの
低下を抑制して、蛍光ランプ装置10の長寿命化を図るこ
とができる。特に、仕切板部34の温度が最も高くなる発
光管18のバルブ部31に囲まれた略中央部に凹設部55を形
成することにより、仕切板部34の劣化を効果的に抑制で
きる。また、凹設部55は、仕切板部34に一体に形成する
ことにより、製造コストを低減できる。

【００６９】また、この凹設部55を設けた第４の実施の
形態について、第３の実施の形態に示すように、仕切板
部34を絶縁層51と金属層52との二層構造として、さらに
仕切板部34の劣化を抑制し、蛍光ランプ装置10の長寿命
化を図ることができる。加えて、金属層52の点灯回路17
側を樹脂製の絶縁層51とすることにより、絶縁性を容易
に確保することができる。

【００７０】図６は本発明の蛍光ランプ装置の第５の実
施の形態を示す一部を切り欠いた側面図である。図７は
同上蛍光ランプ装置の一部の平面図である。

【００７１】この第５の実施の形態では、上記各実施の
形態において、例えば、第２の実施の形態の構成におい
て、発光管18のバルブ部31に囲まれた例えば中央部に、
直線部31b と略平行に、略円筒状の反射手段（反射筒）
57を設けたものである。そして、この反射手段57の表面
は、反射面、より好ましくは拡散反射面として形成され
ている。そして、この構成では、発光管18のバルブ部31
同士の間に位置する反射手段57により、発光管18に囲ま
れた部分に入射する光をグローブ14側に拡散反射し、グ
ローブ14の輝度むらを抑制して、照明効果を向上し、よ
り明るい蛍光ランプ装置10を構成することができる。

【００７２】また、この反射手段57は、ホルダ16の仕切
板部34に一体に形成することにより、構造を簡略化し、
製造コストを低減できる。なお、反射手段57を仕切板部
34に一体に形成する場合は、第３の実施の形態に示すよ
うに、仕切板部34を絶縁層51と金属層52との二層構造と
して、仕切板部34すなわち反射手段57の劣化を抑制し、
蛍光ランプ装置10の長寿命化を図ることができる。

【００７３】さらに、この反射手段57は、円筒状すなわ
ち円柱状の反射面を有するものに限られず、多角形状、
板状、多面体状、球状などとすることができる。

【００７４】また、反射手段57と発光管18のバルブ部31
とを接着剤などで互いに固定することもできる。

【００７５】なお、図７には、一端にフィラメントコイ
ルFCを設けたバルブ部31の他端に設けた細管31c 、フィ
ラメントコイルFCを設けない一方のバルブ部31に設けた
排気用の細管31c1及び補助アマルガムAm1 、フィラメン
トコイルFCを設けない他方のバルブ部31に設けた補助ア
マルガムAm1 及び主アマルガムAmを設けた細管31c が図
示されている。

【００７６】図８は本発明の蛍光ランプ装置の第６の実
施の形態を示す一部を切り欠いた側面図である。図９は
同上蛍光ランプ装置のホルダの断面図である。

【００７７】この第６の実施の形態では、ホルダ16は、
発光管18を固定する仕切板部34の周縁部から突設され点
灯回路17の回路基板24を収容して固定する筒状部35につ
いて、仕切板部34側である基端側から点灯回路17側であ
る先端側に向かい、肉厚寸法を小さくし、すなわち、筒
状部35の基端側の外形寸法すなわち仕切板部34の外径を
ａ、筒状部35の先端側の外形寸法をｂ、筒状部35の基端
側の内径寸法をｃ、筒状部35の先端側の内径寸法をｄ、
としたとき、ａ＞ｂかつｃ≦ｄに形成している。

【００７８】そして、この構成では、発光管18に対して
小径化した点灯回路17の回路基板24の収容固定が可能に
なり、発光管18の部分の径寸法にかかわらず、口金11近
傍の部分の径寸法を小形化でき、蛍光ランプ装置10を小
形化できる。

【００７９】また、ホルダ16は、発光管18近傍の肉厚寸
法を大きく確保でき、すなわち、筒状部35の肉厚寸法
は、（ａ−ｃ）＞（ｂ−ｄ）となるため、熱量の大きい
発光管18を用いた場合にも必要な強度を容易に確保でき
る。

【００８０】さらに、ホルダ16は、全体としてはアンダ
ーカット形状となる部分が無いため、簡略な構造の金型
を用いた成型により容易に製造でき、製造コストを低減
できる。

【００８１】なお、筒状部35の肉厚寸法は、段部を介し
て変化させる他、筒状部35の内周面及び外周面の少なく
とも一方を傾斜面として変化させることもできる。

【００８２】図１０は、本発明の各実施の構成に適用可
能な点灯回路の構成を説明する回路図である。点灯回路
17は、まず入力電源装置Ｅを有する。入力電源装置Ｅ
は、商用交流電源ｅにヒューズF1を介してフィルタを構
成するコンデンサC1が接続され、このコンデンサC1には
フィルタを構成するインダクタL1を介して全波整流器61
の入力端子が接続されている。また、この全波整流器61
の出力端子には抵抗R1を介して平滑用のコンデンサC2が
接続され、このコンデンサC2にはハーフブリッジ型のイ
ンバータ主回路62が接続されている。

【００８３】インバータ主回路62は、コンデンサC2に対
して並列に、スイッチング素子であるＭＯＳ型のＮチャ
ンネルのトランジスタとしての電界効果トランジスタQ1
及びＭＯＳ型のＰチャンネルのトランジスタとしての電
界効果トランジスタQ2が直列回路が接続されている。Ｎ
チャンネルの電界効果トランジスタQ1及びＰチャンネル
の電界効果トランジスタQ2は互いのソースが接続されて
いる。

【００８４】電界効果トランジスタQ2のドレイン、ソー
ス間には、バラストチョークL2（本実施の形態では共振
作用も兼用）及び直流カット用のコンデンサC3を介し
て、発光管18の両端のフィラメントコイルFCの一端がそ
れぞれ接続され、一方のフィラメントコイルFCの一端と
他方のフィラメントコイルFCとの他端間には、始動用の
コンデンサC4が接続されている。そして、抵抗R1及びコ
ンデンサC2の接続点と電界効果トランジスタQ1のゲート
及び電界効果トランジスタQ2のゲートとの間には、起動
回路63を構成する起動用の抵抗R2が接続され、これら電
界効果トランジスタQ1のゲート及び電界効果トランジス
タQ2のゲートと電界効果トランジスタQ1及び電界効果ト
ランジスタQ2のソースとの間に、コンデンサC5及びコン
デンサC6の直列回路が接続され、これらコンデンサC5及
び制御手段としての制御回路64のコンデンサC6の直列回
路に対して並列に電界効果トランジスタQ1及び電界効果
トランジスタQ2のゲート保護のためのツェナダイオード
ZD1 及びツェナダイオードZD2 の直列回路が接続されて
いる。また、バラストチョークL2には、二次巻線L3が磁
気的に結合して設けられ、この二次巻線L3にはインダク
タL4及びコンデンサC6の共振回路66が接続されている。
さらに、コンデンサC5及びインダクタL4の直列回路に対
して並列に、起動回路63の抵抗R3が接続されている。

【００８５】電界効果トランジスタQ2のドレイン、ソー
ス間には、起動回路63の抵抗R4及びスイッチング改善用
のコンデンサC7の並列回路が接続されている。

【００８６】なお、電界効果トランジスタQ1，Q2は、バ
イポーラ形であってもよい。また、インバータ主回路62
は互いに直列的に接続されたスイッチング素子を二対以
上有する例えばフルブリッジ形のものでもよい。さら
に、発光管18は両方のフィラメントコイルFCが予熱され
る形式のものでも、両方のフィラメントコイルFCが予熱
されない形式のものでもよい。

【００８７】そして、点灯回路17に電源が投入される
と、商用交流電源ｅの電圧を、全波整流器61で全波整流
し、コンデンサC2で平滑する。

【００８８】まず、抵抗R2を介してＮチャンネルの電界
効果トランジスタQ1のゲートに電圧が印加され、電界効
果トランジスタQ1がオンする。電界効果トランジスタQ1
のオンによりバラストチョークL2、コンデンサC3、コン
デンサC4の回路に電圧が印加され、バラストチョークL2
及びコンデンサC4は共振する。そして、バラストチョー
クL2の二次巻線L3に電圧が誘起され、制御回路64のイン
ダクタL4及びコンデンサC6が固有共振して電界効果トラ
ンジスタQ1をオンさせ、電界効果トランジスタQ2をオフ
させる電圧を発生する。ついで、バラストチョークL2及
びコンデンサC4の共振電圧が反転すると二次巻線L3には
前回と逆の電圧が発生し、制御回路64は電界効果トラン
ジスタQ1をオフさせ、電界効果トランジスタQ2をオンさ
せる電圧を発生する。さらに、バラストチョークL2及び
コンデンサC4の共振電圧が反転すると、電界効果トラン
ジスタQ1がオンと、電界効果トランジスタQ2がオフす
る。以後、同様に、電界効果トランジスタQ1及び電界効
果トランジスタQ2が交互にオン、オフして、共振電圧が
発生し、コンデンサC4に並列接続された発光管18は一方
のフィラメントコイルFCを予熱されつつ始動電圧を印加
されて、始動、点灯する。

【００８９】ツェナダイオードZD1 及びツェナダイオー
ドZD2 により、電界効果トランジスタQ1及び電界効果ト
ランジスタQ2のゲート電圧を一定化するとともに、ゲー
トを過大な電圧から保護している。

【００９０】したがって、Ｎチャネル及びＰチャネルの
電界効果トランジスタQ1，Q2を用い、かつ、Ｎチャネル
の電界効果トランジスタQ1を高電位側に接続したので、
１つの制御回路64によりＮチャネル及びＰチャネルの電
界効果トランジスタQ1，Q2を制御できる。また、制御回
路64に共振回路（インダクタL4及びコンデンサC6）66を
設けたので、二次巻線L3の巻数を少なくして小形化を図
ることができるとともに、無負荷時及び負荷時における
制御回路64の出力電圧の変化幅を小さくできる。すなわ
ち、インダクタL4及びコンデンサC6の共振回路を設けな
いで、単に二次巻線L3の出力電圧を出力するようにした
場合には、発光管18の始動電圧及びランプ電圧の関係に
もよるが、二次巻線L3の出力電圧は無負荷時と負荷時と
でほぼ１０倍またはそれ以上の差が生じ、ツェナダイオ
ードではゲート電圧の一定化、保護が困難か、高価なツ
ェナダイオードを必要とすることがある。

【００９１】また、点灯回路17は、制御回路64によりＮ
チャンネルの電界効果トランジスタQ1及びＰチャンネル
の電界効果トランジスタQ2を動作させるので、１つの制
御回路64の出力でそれぞれを異なる状態に制御し、回路
構成を簡素化でき、このような部品点数の少ない点灯回
路17を用いることにより、蛍光ランプ装置10の小形化が
一層促進される。

【００９２】なお、上記の各実施の形態では、嵌合段部
36とカバー12との間にできる溝に接着剤を注入し、グロ
ーブ14の嵌合縁部14a を固定していたが、各部材は、種
々の方法により固定することができる。例えば、発光管
18を固定するホルダ16の外周部に沿って、発光管18側に
開口する溝部を形成し、この溝部にグローブ14の嵌合縁
部14a を嵌合するとともにシリコン系などの接着剤を注
入し、グローブ14を固定できる。また、カバー12に係合
部を設けるとともに、ホルダ16には係合受部を形成し、
カバー14の内側にホルダ16を挿入することにより、ある
いは、カバー12の内側にホルダ16を挿入して所定方向に
回転させることにより、これら係合部と係合受部とを係
合し、ホルダ16とカバー12とを固定することもできる。
そして、この構成では、グローブ14をホルダ16のみに固
定するため、発光管18と点灯回路17とをホルダ16に組み
込みカバー12を取り付けた状態でグローブ14を固定する
構成に比べて、発光管18側の部材と点灯回路17側の部材
とを容易に分離回収することができる。さらに、この構
成では、外部に露出する部分の構造が簡略化され、外観
を良好にできるとともに、例えば、グローブ14を用いな
い構成にも対応することができる。

【００９３】また、ホルダ16の嵌合段部36などのグロー
ブ14及び発光管18と近接する部分に、切り込み部あるい
は溝部を形成するなどして、カバー12とグローブ14とホ
ルダ16とを接着するシリコン系などの接着剤をこの切り
込み部を挿通させ、カバー12とグローブ14とホルダ16と
発光管18とを一体的に接着して固定することもできる。
そして、この構成では、カバー12とグローブ14とホルダ
16とを接着し別工程でホルダ16に発光管18を接着して固
定する構成に比べて、製造工程及び構造を簡略化し、製
造コストを低減でき、また、発光管18をグローブ14側に
強固に固定できるとともに、発光管18の熱を接着剤を介
してグローブ14に伝え、このグローブ14を通して効率良
く放熱できる。そこで、光束の劣化を抑制できるととも
に、点灯回路17の温度の上昇も抑制でき、回路の信頼性
を向上できる。

【００９４】また、上記の実施の形態では、点灯回路17
は、１枚の回路基板24を水平に、すなわち口金11の挿入
方向に対して垂直に配置したが、回路基板は複数枚設け
ても良く、また、水平のほか、垂直すなわち口金11の挿
入方向と平行状などに配置することもできる。

【００９５】また、点灯回路17は、第１の回路基板と第
２の回路基板とを上下に水平状に配置することもでき
る。使用状態においては、口金11が上側となるが、この
状態で、上側に位置する第１の回路基板の上面に電気部
品25を実装するとともに、下側に位置する第２の回路基
板は下面に電気部品25を実装し、第１の回路基板と第２
の回路基板とを互いに半田面を向かい合わせて配置す
る。そして、口金11側に位置する第１の回路基板には、
比較的熱に弱い電解コンデンサ、フィルムコンデンサな
どの電気部品25を配置し、第２の回路基板には、比較的
熱に強く、また、高さ寸法の小さい電気部品25、例え
ば、抵抗あるいは整流用などのチップ部品を多く配置す
る。さらに、これら第１及び第２の回路基板同士は、２
本あるいは３本など複数本のスズメッキ電線によるジャ
ンパー線、あるいはフィルム状の柔軟なケーブルなどに
より電気的に接続し、これら第１及び第２の回路基板
は、組み込み時に、このジャンパー線を折り曲げ２枚の
第１及び第２の回路基板の半田面が向かい合う形で実装
する。また、これら第１及び第２の回路基板の半田面同
士の間には、絶縁性、及び耐熱性を有し、断熱性が良好
なシリコン系のフィルムなどである厚さ１mm程度の絶縁
シートを配置し、半田面同士を絶縁するとともに、発光
管18から第１の回路基板に熱が伝わることを抑制する。
そして、この構成では、回路構成部品を分割して２枚基
板とすることにより、点灯回路17の平面上での寸法を小
さくして、回路実装構造の小形化を図り、一般照明用電
球相当のランプ形状を実現できるとともに、熱に弱い電
気部品25を容易に保護することができ、信頼性、量産性
を向上できる。

【００９６】なお、この構成において、熱に弱いフィル
ムコンデンサ、発熱が多いバラストチョークなどについ
ては、シリコン接着剤を載せるいわゆるシリコンポッテ
ィングを行ない、また、第２の回路基板とホルダ16との
間の空気層にシリコン系の樹脂ラバーを介装することも
できる。そして、これらシリコンポッティングや樹脂ラ
バーを用いることにより、電気部品25の放熱が促進され
るとともに、発光管18からの熱が電気部品25に伝わりに
くくなり、電気部品25の温度を下げることができる。

【００９７】また、上記の実施の形態では、発光管18の
端部は、マウントを用いたラインシールにより封止した
が、マウントを用いないピンチシールにより封止し、マ
ウント製造工程を簡略化し、製造コストを低減すること
ができる。

【００９８】また、例えば、治具を用いたピンチングに
より、発光管18の端部を封止できる。この時、従来は、
ビードガラス（マウントビート）に固定した２本のウエ
ルズにフィラメントコイルをクランプして支持している
ため、ビードガラスの位置や傾きによっては発光管18の
内面に塗布している蛍光膜を傷つけ、発光管18の品質低
下を起こすおそれを有している。この実施の形態では、
熱陰極蛍光ランプの両端に使用するマウントについて、
２本のウエルズで直にフィラメントコイルをクランプす
るとともに、クランプ幅は７mm以下とすることにより、
ビードガラスを用いた際に要求される位置や傾きの高度
な管理が不要になり、発光管18の製造工程を簡略化して
製造コストを低減できるとともに、発光管18の品質を向
上できる。なお、この実施の形態においても、片側のウ
エルズには、補助アマルガムを設ける。

【００９９】また、ピンチングによる封着の際には、従
来は、ウエルズのジュメット線を直接に発光管18でピン
チングし封着していたため、金属であるジュメット線と
発光管18のガラスとを十分に密着させる時間や温度など
の加熱条件の設定が難しく、高度な製造技術が必要で、
製造コストの低減が困難であるとともに、封着に不具合
を起こすと、発光管18の品質の低下を招く問題点を有し
ている。そこで、例えば、ウエルズのジュメット線（ジ
ュメット部分）にガラスを事前に溶着させた状態で、こ
のジュメット線を発光管とピンチングにより封着するす
ることにより、発光管18の封着性を容易に向上し、発光
管18の品質を向上することができるとともに、歩留まり
を改善し、製造コストを低減することができる。なお、
この構成では、２本のウエルズを支持するビードガラス
を用いることもできる。

【０１００】また、上記の各実施の形態では、電球形蛍
光ランプは、定格電力６０Ｗ形相当の一般照明用電球の
ガラス球の形状に相当するグローブ14を備えていたが、
グローブ14の形状は一般照明用電球のガラス球に限られ
ず各種の形状を適用でき、あるいはグローブ14を用いな
くてもよい。すなわち、グローブを用いず、カバーから
発光管を露出して配置する構成により、一層小形化され
た電球形蛍光ランプが実現でき、一般照明用電球を用い
る照明器具への適合率をより高めることができるととも
に、全光束を向上することができる。また、グローブを
ボール形とすることで、一般照明用電球のボール形のガ
ラス球に近似させた形状に構成できる。また、乳白色な
どのグローブ14に代えて、透明（クリアタイプ）のグロ
ーブを設けてもよい。

【０１０１】なお、発光管18のバルブ部31の各端部、特
に、突出する細管31c に対して、回路基板24の下面のチ
ップ状の電気部品26は位置をずらして配置されていると
ともに、これら電気部品26は、電極から離れた位置、す
なわち、電極を設けていないバルブ部31の近傍に配置す
ることができる。そして、この状態では、回路基板24と
発光管18との平面状の位置を重ねて配置することになる
が、回路基板24の発光管18に向かう面では、チップ状の
電気部品26を発光管18の端部、特に、突出する細管31c
と位置をずらして配置することにより、発光管18の電気
部品26への干渉を防止できるとともに、熱的影響を抑制
でき、チップ状の電気部品26の厚さ寸法である２mm〜３
mm分だけさらにランプ長を短縮できる。さらに、回路基
板24の発光管18に向かう面に配置された電気部品26は、
発光管18の電極から離間した側に配置することにより、
電極からの発熱による電気部品26への熱的影響を抑制で
き、信頼性を向上できる。

【０１０２】以下、蛍光ランプ装置のさらに他の実施の
形態を図面を参照して説明する。

【０１０３】図１１は本発明の各実施の構成に適用可能
な発光管の構成を説明する説明図である。(a) は蛍光ラ
ンプのバルブの展開図、(b) は(a) のＡ部の拡大断面
図。図１２は同上蛍光ランプ装置の側面図である。図１
３は同上蛍光ランプ装置のグローブを透視した平面図で
ある。図１４は同上蛍光ランプ装置の一部の断面図であ
る。

【０１０４】図において、111 は電球形の蛍光ランプ
（以下、電球形蛍光ランプと呼ぶ）で、この電球形蛍光
ランプ111 は、Ｅ２６形の口金112 を有するカバー113
、このカバー113 に収容された図示しない点灯装置、
透光性を有するグローブ114 、このグローブ114 に収納
された発光管115 を備えている。そして、カバー113 と
グローブ114 とから構成される外囲器は、一般照明用電
球の規格寸法に近似する外形に形成されている。

【０１０５】なお、以下の各実施の形態においても、第
１の実施の形態と同様に、外囲器は、定格電力６０Ｗ相
当の白熱電球などの一般照明用電球の規格寸法に近似
し、口金112 を含む高さ寸法（ランプ全長）は、１２５
mm以上１４５mm以下、例えば１４０mm程度、直径すなわ
ちグローブ114 の外径は５５mm以上７５mm以下、カバー
113 の最大外径が５０mm程度、に形成されている。

【０１０６】カバー113 は、ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂などにて形成された
カバー本体121 を備えている。カバー本体121 は、上方
に拡開するほぼ円筒形状をなし、上端部に、Ｅ２６形な
どの口金が被せられ、接着またはかしめなどにより固定
されている。

【０１０７】また、グローブ114 は、透明あるいは光拡
散性を有する乳白色などで、ガラスあるいは合成樹脂に
より、一般照明用電球のガラス球とほぼ同一形状の滑ら
かな曲面状に形成され、開口部の縁部がカバー113 の上
端の開口部の内側に嵌合されて固着されている。なお、
このグローブ114 は、拡散膜などの別部材を組み合わ
せ、輝度の均一性を向上させることもできる。

【０１０８】このようなグローブ114 と後述するバルブ
131 との組み合わせによって、口金112 の方向に照射さ
れる光出力が増加し、一般照明用電球に近い配光特性を
得ることができる。

【０１０９】また、点灯回路は、発光管115 の高周波点
灯を行なうインバータ回路（高周波点灯回路）にて構成
されている。なお、点灯回路はほぼ円形状の基板に電子
部品が実装されたものであり、その最大外径が４０mmで
ある。

【０１１０】また、発光管115 は、バルブ131 を有し、
このバルブ131 の内面に蛍光体（蛍光体層）132 が形成
され、バルブ131 内に封入ガスとして例えばアルゴンな
どの希ガス及び水銀が封入され、バルブ131 の両端に一
対の電極133 がピンチシールによって封装されている。

【０１１１】そして、バルブ131 は、４本のバルブ部す
なわち管体134a，134b，134c，134dを有し、これら管体
134a，134b，134c，134dは、管内径が６mm以上９mm以
下、例えば８mm程度、管外径は８mm以上１１mm以下、例
えば、１０．１mm、肉厚は０．７mm以上１．０mm以下、
例えば０．８mmのガラス製の断面ほぼ円筒状の管が中間
部で滑らかに湾曲されて頂部135 を有するほぼＵ字形に
形成されている。すなわち、各管体134a，134b，134c，
134dは、滑らかに反転する屈曲部136 、及びこの屈曲部
136 の両端に連続する互いに平行な一対の直管部137 を
備えている。

【０１１２】そして、バルブ131 の中間部の管体134b，
134cの両端とバルブ131 の両端部の管体134a，134dの一
端部とが連通管138 で順次接続されて、放電路長が４０
０mm以上５００mm以下、例えば４５０mmの１本の連続し
た放電路139 が形成されている。なお、各管体134a，13
4b，134c，134dの高さ寸法は６５mm以上７５mm、各管体
134a，134b，134c，134dの並設方向の最大直径が３２mm
〜４３mmに形成され、ガス圧は４００Ｐa 、ランプ電流
は０．４２Ａ、ランプ電力を１６Ｗ以上２３Ｗ以下、例
えば消費電力が２２Ｗとし、この発光管18の消費電力が
１６Ｗ以上２３Ｗ以下の範囲で、８０Ｗ以上１００Ｗ以
下相当の白熱電球に相当する１０００lm以上１６００lm
以下の明るさが実現される。

【０１１３】そして、バルブ131 が電球形蛍光ランプ11
1 に組み込まれた状態において、各管体134a，134b，13
4c，134dの頂部135 （屈曲部136 ）は、電球形蛍光ラン
プ111 の上下方向を長手方向とする中心軸を中心とする
１つの円周上に等間隔で位置され、また、各管体134a，
134b，134c，134dの直管部137 も、電球形蛍光ランプ11
1 の中心軸を中心とする所定の円周上に等間隔で位置さ
れ、すなわち、各管体134a，134b，134c，134dの直管部
137 が断面四角形の各辺に対応して配置されている。さ
らに、各直管部137 については、周方向に互いに隣接す
る直管部137 同士の間の離間寸法が、管体134a，134b，
134c，134dの外径よりも小さくなるように形成されてい
る。

【０１１４】各管体134a，134b，134c，134dの一端には
排気管とも呼ばれる円筒状の細管140a，140b，140c，14
0dがそれぞれ連通状態で突設されている。但し、バルブ
131の両端部の管体134a，134dの細管140a，140dは電極1
33 が封装される端部とは反対側（非電極側）の端部に
突設されている。バルブ131 内の排気は、各細管140a，
140b，140c，140dあるいは各細管140a，140b，140c，14
0dの一部例えば排気用の細管140bを通じて行なわれると
ともに、封入ガスが封入されて置換された後、各細管14
0a，140b，140c，140dを溶断することによって封止され
る。なお、図１１は各細管140bが封止される前の状態を
示した概略的なものである。また、各細管140a，140b，
140c，140dにはそれぞれ管体134a，134b，134c，134d内
に連通する開口部141 が形成され、各開口部141 の部分
の内径Ｌ2 は細管140a，140b，140c，140dの内側部分の
内径Ｌ1 より狭く形成されている。

【０１１５】そして、中間部の管体134b，134cの一方の
細管140cには、その細管140cを封着する際に、主アマル
ガムであるアマルガム142 が封入されている。このアマ
ルガム142 は、ビスマス、インジウム及び水銀にて構成
される合金であり、細管140aの開口部141 より大径のほ
ぼ球形状に形成され、バルブ131 内の水銀蒸気圧を適正
な範囲に制御する作用を有している。なお、アマルガム
142 は、ビスマス、インジウムの他に、スズ、鉛を組み
合わせた合金によって形成したものを用いてもよい。

【０１１６】また、バルブ131 内の各電極133 及び中間
部の管体134b，134cの他端には、消灯時にバルブ内の浮
遊水銀を吸着しかつ始動時を含む点灯初期に吸着した水
銀を放出する補助アマルガム142aが必要に応じて配置さ
れている。

【０１１７】また、各電極133 は、フィラメントコイル
143 を有し、このフィラメントコイル143 がビードステ
ム144 によって固定された一対のウエルズ（導入線）14
5 に支持され、各ウエルズ145 が管体134a，134dの端部
のガラスに封着されたジュメット線146 を介して、管体
134a，134dの外部に導出されたワイヤ147 に接続されて
いる。このジュメット線146 はバルブ端部のピンチシー
ル部148 によって封止されている。そして、バルブ131
が電球形蛍光ランプ111 に組み込まれる際に、ワイヤ14
7 が点灯回路に接続される。

【０１１８】また、図１４において、バルブ131 の管内
径Laに対する連通管138 の内径Lb及び電極133 の幅Lcの
関係を示す。連通管138 は、細管140a，140b，140c，14
0dの封止前に加熱溶融後、吹き破ることによって形成さ
れた開口同士をつなぎ合わせて形成されたものである。

【０１１９】バルブ131 の管内径ａと連通管138 の内径
ｂとは、０．６＜La／Lb＜１．０の関係に設定され、ラ
ンプ始動電圧を下げるとともに光出力の立ち上がりの改
善が図れる。

【０１２０】バルブ131 の管内径Laと電極133 の幅Lcと
は、（La−Lc）／２＜１．５mmの関係に設定され、ラン
プ寿命末期に電極133 の過剰発熱でバルブ131 が溶融す
ることによって封入ガスがリークして不点灯となるよう
にする。

【０１２１】そして、このように構成された電球形蛍光
ランプ111 は、入力電力定格２２Ｗで、発光管115 に
は、２２Ｗの電力の高周波で加わり、ランプ電流は０．
４２Ａ、ランプ電圧は６５Ｖとなり、３波長発光形の蛍
光体132 の使用により８０Ｗ以上１００Ｗ以下相当の白
熱電球に相当する１０００lm以上１６００lm以下の明る
さを実現できる。

【０１２２】バルブ131 の４本の各管体134a，134b，13
4c，140dを断面四角形の各辺に対応して配置することに
より、バルブ131 を鞍形などの複雑な形状に屈曲して形
成することなく、バルブ131 を小形に構成でき、電球形
蛍光ランプ111 に適用できる。

【０１２３】なお、バルブ131 の中間部に有する複数の
細管のうち、電極133 に最も近い細管にアマルガム142
を封入することにより、電極133 からの熱影響によっ
て、アマルガム142 の温度が高くなり過ぎるのを抑える
とともに、始動時にはアマルガム142 を暖まりやすくで
きる。

【０１２４】すなわち、アマルガム142 をバルブ131 の
電極133 が封装された端部に配置するとした場合に比べ
て、アマルガム142 に対する電極133 からの熱影響を低
減し、アマルガム142 の温度の過剰上昇を抑えて、水銀
蒸気圧を適正な範囲に保ち、しかも、アマルガム142 か
らバルブ131 の両端部までの距離を短くして、バルブ13
1 内全体の水銀蒸気圧を均一化及び安定化させることが
できる。また、アマルガム142 をバルブ131 の中間部の
管体134bに配置するとした場合に比べて、アマルガム14
2 を暖まりやすくでき、光束の立ち上がり特性が向上
し、安定状態に達するまでの時間を短くできる。

【０１２５】このように、バルブ131 の中間部に有する
複数の細管のうち、電極133 に最も近い細管にアマルガ
ム142 を封入することにより、電極133 からの熱影響に
よって、アマルガム142 の温度が高くなり過ぎるのを抑
えるとともに、始動時にはアマルガム142 を暖まりやす
くでき、これにより、水銀蒸気圧を適正な範囲に保つこ
とができ、始動時に光束が安定するまでの時間を短くで
きる。

【０１２６】アマルガム142 をバルブ131 の一端に位置
する管体の非電極側の細管に封入することにより、水銀
蒸気圧を適正な範囲に保つとともに始動時に光束が安定
するまでの時間を短くすることができる。

【０１２７】細管のアマルガム142 が封入される内側部
分より管体内に連通する開口部141の部分を狭めること
により、細管内にアマルガム142 を確実に保持できる。

【０１２８】バルブ131 の管内径が６mm〜９mmと細い場
合、バルブ131 の両端に位置する管体134a，134dの電極
133 を有する端部に細管140a，140dを一緒に形成するの
は困難になるが、両端に位置する管体134a，134dの非電
極側の端部に細管140a，140dを形成することにより、容
易に製造できる。また、管内径が６mm〜９mmと細いバル
ブ131 であっても、細管140a，140b，140c，140dを過度
に縮径する必要もない。

【０１２９】また、バルブ131 の管内径が６mm〜９mmと
細い場合、点灯回路の二次電圧が高くなり、ランプ始動
時の電圧を高くする必要があるとともに光出力の立ち上
がりが遅くなる問題点、ランプ寿命末期時に電極133 が
発熱してバルブ131 を支持するカバー本体121 などの樹
脂製品などに熱的影響を与える問題点があるが、これら
問題点は、バルブ131 の管内径Laと連通管138 の内径Lb
とを０．６＜La／Lb＜１．０の関係に、バルブ131 の管
内径Laと電極133 の幅Lcとを（La−Lc）／２＜１．５mm
の関係に設定することにより解決できる。

【０１３０】バルブ131 の管内径ａと連通管138 の内径
ｂとを０．６＜La／Lb＜１．０の関係に設定し、バルブ
131 の管内径ａの寸法に対して連通管138 の内径ｂを大
きくすることにより、ランプ始動電圧を下げるとともに
光出力の立ち上がりの改善が図れる。

【０１３１】バルブ131 の管内径ａと電極133 の幅ｃと
を（La−Lc）／２＜１．５mmの関係に設定し、バルブ13
1 の内面と電極133 とを接近させることにより、ランプ
寿命末期に電極133 の発熱でバルブ131 がリークして点
灯回路が停止し、発光管115を不点灯とすることができ
る。

【０１３２】そして、電球形蛍光ランプ111 を一般照明
用電球を接続するソケットを備えた器具本体に装着する
ことにより、照明器具を構成できる。

【０１３３】また、必要に応じて補助アマルガムを備え
ることにより、点灯初期に水銀を放出させて、光束の立
ち上がり特性を向上させることができる。

【０１３４】次に、図１５及び図１６に他の実施の形態
を示す。

【０１３５】図１５は本発明の各実施の構成に適用可能
な蛍光ランプのバルブの展開図である。図１６は本発明
の各実施の構成に適用可能な蛍光ランプ装置の点灯回路
の回路図である。

【０１３６】なお、以下、管体が３本の構成に付いて説
明するが、上記と同様に管体が４本の構成に適用でき
る。

【０１３７】発光管115 は、バルブ131 の両端に封装さ
れる電極のうち一方は予熱側電極133a、他方は非予熱側
電極133bとし、電源Ｅに接続されるインバータなどの点
灯装置151 で片側の予熱側電極133aのみを予熱して始動
させる点灯回路方式に対応している。

【０１３８】バルブ131 の各管体134a，134b，134cの一
端に細管140a，140b，140cがそれぞれ連通状態で突設さ
れ、このうちバルブ131 の両端の管体134a，134cの細管
140a，140cは各電極133a，133bが封装される端部とは反
対側（非電極側）の端部に突設されている。

【０１３９】予熱側電極133aに最も近い細管140aには、
アマルガムとしての主アマルガム142aが封入されてい
る。この主アマルガム142aは上述したアマルガム142 の
構成と同様である。

【０１４０】各電極133a，133bのウエルズ145 には補助
アマルガム152aが取り付けられ、この補助アマルガム15
2aが電極133a，133bとともにバルブ131 内に封入されて
いる。補助アマルガム152aは、ステンレスまたはニッケ
ルなどの金属箔、あるいはモリブデン、タンタルもしく
はニオブなどの高融点金属箔の表面に、インジウムがメ
ッキまたは蒸着により被着されている。

【０１４１】バルブ131 の中間に位置する管体134bの細
管140bとは反対側の端部でかつ主アマルガム142aから遠
い端部には、補助アマルガム152bが配設されている。こ
の補助アマルガム152bは、補助アマルガム152aと同様の
水銀蒸気圧特性を有するもので、ランプ消灯時に水銀蒸
気を吸着するとともに、ランプ点灯時に水銀蒸気を放出
する。

【０１４２】そして、バルブ131 の予熱側電極133aに最
も近い細管140a、すなわちバルブ131 の一端に位置する
管体134aの非電極側の細管140aに主アマルガム142aを封
入することにより、始動時に予熱側電極133aからの熱で
主アマルガム142aが暖まりやすくでき、光束の立ち上が
り特性を向上できる。

【０１４３】各電極133a，133bに配置した補助アマルガ
ム152a、各電極133a，133bの中間位置に配設された補助
アマルガム152bにより、点灯初期に水銀を放出させて、
光束の立ち上がり特性を向上させることができる。

【０１４４】バルブ131 内に主アマルガム142a及び補助
アマルガム152aとほぼ同様の水銀蒸気圧特性を有する補
助アマルガム152bを封入することにより、主アマルガム
142a及び補助アマルガム152aと協働して、バルブ131 内
の水銀蒸気圧を適正な範囲に保つとともに始動時に光束
が安定するまでの時間を短くすることができる。

【０１４５】次に、図１７に他の実施の形態を示す。

【０１４６】図１７は本発明の各実施の構成に適用可能
な蛍光ランプ装置のグローブを透視した平面図である。

【０１４７】複数のＵ字形の管体134a，134b，134cのな
す面が平行状となるとともにその面同士が対向するよう
に、複数の３本あるいは４本のＵ字形の管体134a，134
b，134cを接続して屈曲形の放電路139 を有するバルブ1
31 を形成する。

【０１４８】この場合、電極133 が配設された管体134
a，134cの他方の端部と電極133 との距離Ｌ3 よりも、
隣接する管体134bの端部と電極133 との距離Ｌ4 の方が
小さいので、この隣接する管体134bの端部内にアマルガ
ム142 （または主アマルガム142a）を設ける方が水銀の
蒸発が良好となる。

【０１４９】

【発明の効果】請求項１記載の蛍光ランプ装置によれ
ば、内径を６mm以上９mm以下、放電路長を４００mm以上
５００mm以下、消費電力を１６Ｗ以上２３Ｗ以下とした
発光管と、発光管を点灯させる点灯回路と、発光管を収
容したグローブと点灯回路を収容するカバーと口金とを
有し、口金を含む高さが１２５mm以上１４５mm以下とし
た外囲器とを具備ししたため、小形化した発光管を高さ
寸法に大きく配置することで、蛍光ランプ装置を小形化
し、照明器具への適用範囲を広げることができるととも
に、発光管の消費電力が１６Ｗ以上２３Ｗ以下の範囲
で、８０Ｗ以上１００Ｗ以下相当の白熱電球に相当する
１０００lm以上１６００lm以下の明るさが得られ、省電
力化を図ることができる。

【０１５０】請求項２記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１記載の効果に加え、発光管を収容し光拡散膜を
設けたグローブを有し、発光管とグローブとの最小間隔
を６mm以上１２mm以下とし、細管化した発光管と光拡散
膜を設けたグローブの間隔を最適化することで、蛍光ラ
ンプ装置を小形化しつつ、グローブの輝度むらを抑制で
きる。

【０１５１】請求項３記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１または２記載の効果に加え、発光管同士の間に
位置する反射手段により、発光管に囲まれた部分に入射
する光をグローブ側に拡散反射し、グローブの輝度むら
を抑制できる。

【０１５２】請求項４記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項３記載の効果に加え、発光管を固定しかつ外囲器
に固定されるホルダに反射手段を一体に形成したため、
構造を簡略化して、製造コストを低減できる。

【０１５３】請求項５記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１ないし４いずれか一記載の効果に加え、発光管
を固定するホルダの少なくとも一部が金属製の仕切板部
を備えたため、仕切板部の劣化を抑制し、蛍光ランプ装
置の長寿命化を実現できる。

【０１５４】請求項６記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１ないし４いずれか一記載の蛍光ランプ装置にお
いて、発光管を固定するホルダは仕切板部を備え、この
仕切板部は、発光管に面する金属層と、この金属層を支
持する絶縁性を有する絶縁層とを備えたため、発光管に
面する金属層により仕切板部の劣化を抑制し蛍光ランプ
装置の長寿命化を実現できるとともに、金属層を支持す
る絶縁性を有する絶縁層により、絶縁性を容易に向上で
きる。

【０１５５】請求項７記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１ないし６いずれか一記載の効果に加え、発光管
を固定するホルダは仕切板部を備え、この仕切板部は、
発光管に囲まれた部分に、発光管から離間する側に向か
って凹設された凹設部を設けたため、発光管の熱及び紫
外線による仕切板部の劣化を抑制し、蛍光ランプ装置の
長寿命化を実現できる。

【０１５６】請求項８記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１ないし７いずれか一記載の効果に加え、発光管
を固定するホルダは仕切板部及びこの仕切板部の周縁部
から突設され点灯回路を収容して固定する筒状部を備
え、筒状部の基端側の外形寸法すなわち仕切板部の外径
をａ、筒状部の先端側の外形寸法をｂ、筒状部の基端側
の内径寸法をｃ、筒状部の先端側の内径寸法をｄ、とし
たとき、ａ＞ｂかつｃ≦ｄに形成されたため、ホルダを
金型を用いた成型により容易に製造でき、製造コストを
低減できるとともに、発光管に対して小形化した点灯回
路の収容固定が可能になり、蛍光ランプ装置を小形化で
きる。また、ホルダは、発光管近傍の肉厚寸法を大きく
確保でき、熱量の大きい発光管を用いた場合にも必要な
強度を容易に確保できる。

【０１５７】請求項９記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１ないし８いずれか一記載の効果に加え、発光管
は、少なくとも３本以上のＵ字状に屈曲したバルブ部を
並設して構成することにより、小形化された蛍光ランプ
を容易に実現できる。

【０１５８】請求項１０記載の蛍光ランプ装置によれ
ば、請求項１ないし９いずれか一記載の効果に加え、外
囲器を略白熱電球形状とすることにより、照明器具への
適用範囲を拡げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蛍光ランプ装置の第１の実施の形態を
示す一部を切り欠いた側面図である。

【図２】同上蛍光ランプ装置の一部の分解斜視図であ
る。

【図３】本発明の蛍光ランプ装置の第２の実施の形態を
示す一部を切り欠いた側面図である。

【図４】本発明の蛍光ランプ装置の第３の実施の形態を
示す一部を切り欠いた側面図である。

【図５】本発明の蛍光ランプ装置の第４の実施の形態を
示す一部を切り欠いた側面図である。

【図６】本発明の蛍光ランプ装置の第５の実施の形態を
示す一部を切り欠いた側面図である。

【図７】同上蛍光ランプ装置の一部の平面図である。

【図８】本発明の蛍光ランプ装置の第６の実施の形態を
示す一部を切り欠いた側面図である。

【図９】同上蛍光ランプ装置のホルダの断面図である。

【図１０】本発明の各実施の構成に適用可能な点灯回路
の構成を説明する回路図である。

【図１１】本発明の各実施の構成に適用可能な発光管の
構成を説明する説明図である。 (a) は蛍光ランプのバルブの展開図 (b) は(a) のＡ部の拡大断面図

【図１２】同上蛍光ランプ装置の側面図である。

【図１３】同上蛍光ランプ装置のグローブを透視した平
面図である。

【図１４】同上蛍光ランプ装置の一部の断面図である。

【図１５】本発明の各実施の構成に適用可能な蛍光ラン
プ装置のバルブの展開図である。

【図１６】本発明の各実施の構成に適用可能な蛍光ラン
プ装置の点灯回路の回路図である。

【図１７】本発明の各実施の構成に適用可能な蛍光ラン
プ装置のグローブを透視した平面図である。

【符号の説明】

10 蛍光ランプ装置 11 口金 12 カバー 14 グローブ 15 外囲器 16 ホルダ 17 点灯回路 18 発光管 31 バルブ部 34 仕切板部 35 筒状部 51 絶縁層 52 金属層 55 凹設部 57 反射手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者伊藤秀徳東京都品川区東品川四丁目３番１号東芝ライテック株式会社内Ｆターム(参考） 5C043 AA12 CC09 CD06 CD10 DD03 DD31 EA13 EA14 EC20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内径を６mm以上９mm以下、放電路長を４
００mm以上５００mm以下、消費電力を１６Ｗ以上２３Ｗ
以下とした発光管と；発光管を点灯させる点灯回路と；
発光管を固定するとともに点灯回路を収容するカバーと
口金とを有し、口金を含む高さが１２５mm以上１４５mm
以下とした外囲器と；を具備していることを特徴とする
蛍光ランプ装置。
【請求項２】発光管を収容し光拡散膜を設けたグロー
ブを有し、発光管とグローブとの最小間隔を６mm以上１
２mm以下としたことを特徴とする請求項１記載の蛍光ラ
ンプ装置。
【請求項３】発光管同士の間に位置する反射手段と；
発光管及び反射手段を収容したグローブと；を具備して
いることを特徴とする請求項１または２記載の蛍光ラン
プ装置。
【請求項４】発光管を固定しかつ外囲器に固定される
ホルダを備え、反射手段はホルダに一体に形成されたこ
とを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ装置。
【請求項５】発光管を固定するホルダの少なくとも一
部が金属製の仕切板部を備えていることを特徴とする請
求項１ないし４いずれか一記載の蛍光ランプ装置。
【請求項６】発光管を固定するホルダは仕切板部を備
え、この仕切板部は、発光管に面する金属層と、この金
属層を支持する絶縁性を有する絶縁層とを備えたことを
特徴とする請求項１ないし４いずれか一記載の蛍光ラン
プ装置。
【請求項７】発光管を固定するホルダは仕切板部を備
え、この仕切板部は、発光管に囲まれた部分に、発光管
から離間する側に向かって凹設された凹設部を設けたこ
とを特徴とする請求項１ないし６いずれか一記載の蛍光
ランプ装置。
【請求項８】発光管を固定するホルダは仕切板部及び
この仕切板部の周縁部から突設され点灯回路を収容して
固定する筒状部を備え、筒状部の基端側の外形寸法すな
わち仕切板部の外径をａ、筒状部の先端側の外形寸法を
ｂ、筒状部の基端側の内径寸法をｃ、筒状部の先端側の
内径寸法をｄ、としたとき、ａ＞ｂかつｃ≦ｄに形成さ
れたことを特徴とする請求項１ないし７いずれか一記載
の蛍光ランプ装置。
【請求項９】発光管は、少なくとも３本以上のＵ字状
に屈曲したバルブ部を並設して構成されたことを特徴と
する請求項１ないし８いずれか一記載の蛍光ランプ装
置。
【請求項１０】外囲器は、略白熱電球形状であること
を特徴とする請求項１ないし９いずれか一記載の蛍光ラ
ンプ装置。