JP2000352180A - 複合外装材 - Google Patents
複合外装材Info
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- JP2000352180A JP2000352180A JP11165282A JP16528299A JP2000352180A JP 2000352180 A JP2000352180 A JP 2000352180A JP 11165282 A JP11165282 A JP 11165282A JP 16528299 A JP16528299 A JP 16528299A JP 2000352180 A JP2000352180 A JP 2000352180A
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- metal
- composite
- composite exterior
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、耐久性と施工性を一体化した複合
外装材に係るものである。 【構成】 幅方向の側端縁に雄雌連結構造を形成した金
属製外装材Ａの化粧面４上に、硬質基材Ｅを一体化した
複合外装材Ｐである。
外装材に係るものである。 【構成】 幅方向の側端縁に雄雌連結構造を形成した金
属製外装材Ａの化粧面４上に、硬質基材Ｅを一体化した
複合外装材Ｐである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐久性と施工性を
一体化した複合外装材に係るものである。
一体化した複合外装材に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、壁は、金属系サイディング材、窯
業系サイディング材、モルタル壁、ＡＬＣ、等からなる
ものが主流であった。
業系サイディング材、モルタル壁、ＡＬＣ、等からなる
ものが主流であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、窯業系
サイディング材は施工時に割れたり、施工性に問題があ
った。また、金属製外装材は施工性は良いが、外観の美
観性に問題があった。
サイディング材は施工時に割れたり、施工性に問題があ
った。また、金属製外装材は施工性は良いが、外観の美
観性に問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を解決するために、幅方向の側端縁に雄雌連結構造を形
成した金属製外装材の化粧面上に、硬質基材を一体化し
た複合外装材を提供するものである。
を解決するために、幅方向の側端縁に雄雌連結構造を形
成した金属製外装材の化粧面上に、硬質基材を一体化し
た複合外装材を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に図面を用いて本発明に係る
複合外装材について詳細に説明する。図１、図２は金属
製外装材Ａと硬質基材Ｅよりなる複合外装材Ｐの代表的
一例を示す説明図と施工状態断面図である。図中、αは
下地、βは釘等の固定具を示している。
複合外装材について詳細に説明する。図１、図２は金属
製外装材Ａと硬質基材Ｅよりなる複合外装材Ｐの代表的
一例を示す説明図と施工状態断面図である。図中、αは
下地、βは釘等の固定具を示している。
【０００６】下地αは、新築の際は図２（ａ）に示すよ
うに主柱・間柱・胴縁等２よりなる躯体１、防水シート
３（一点鎖線で示す）から構成した木造下地を示したも
のである。すなわち、躯体１上に防水シート３を配設し
た一般的な構造の下地αである。また、下地αとしてＨ
形鋼、Ｉ形鋼、ミゾ形鋼、軽量ミゾ形鋼、リップ溝形
鋼、等辺山形鋼、不等辺山形鋼、角形鋼（角パイプ）、
円形鋼（円形パイプ）、等を使用した鉄骨下地でも良い
ものである。勿論、改修の際には、これらに金属系サイ
ディング材、窯業系サイディング材、モルタル壁、等の
既存壁（図示せず）が含まれる構造である。
うに主柱・間柱・胴縁等２よりなる躯体１、防水シート
３（一点鎖線で示す）から構成した木造下地を示したも
のである。すなわち、躯体１上に防水シート３を配設し
た一般的な構造の下地αである。また、下地αとしてＨ
形鋼、Ｉ形鋼、ミゾ形鋼、軽量ミゾ形鋼、リップ溝形
鋼、等辺山形鋼、不等辺山形鋼、角形鋼（角パイプ）、
円形鋼（円形パイプ）、等を使用した鉄骨下地でも良い
ものである。勿論、改修の際には、これらに金属系サイ
ディング材、窯業系サイディング材、モルタル壁、等の
既存壁（図示せず）が含まれる構造である。
【０００７】金属製外装材Ａは、金属製壁材Ｂと芯材Ｃ
と裏面材Ｄとからなり、金属製壁材Ｂは、例えば金属板
（カラー鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、ステ
ンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等）等をロ
ール成形、プレス成形、押出成形、等によって形成した
ものである。勿論、複合外装材Ｐの表面材として、金属
製壁材Ｂの代わりに窯業系素材、もしくは合成樹脂材
（プラスチック）、等で形成してもよいものである。
と裏面材Ｄとからなり、金属製壁材Ｂは、例えば金属板
（カラー鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、ステ
ンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等）等をロ
ール成形、プレス成形、押出成形、等によって形成した
ものである。勿論、複合外装材Ｐの表面材として、金属
製壁材Ｂの代わりに窯業系素材、もしくは合成樹脂材
（プラスチック）、等で形成してもよいものである。
【０００８】さらに説明すると、金属製壁材Ｂは長尺板
状であり、垂直平面状の化粧面４と、化粧面４の上下端
部に形成した係合溝７を有する雄型連結部５、差込縁８
を有する雌型連結部６とから形成したものである。
状であり、垂直平面状の化粧面４と、化粧面４の上下端
部に形成した係合溝７を有する雄型連結部５、差込縁８
を有する雌型連結部６とから形成したものである。
【０００９】芯材Ｃとしてはポリウレタンフォーム、ポ
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩
化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレ
ンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体よりな
るボード、あるいはこれら合成樹脂発泡体をシート材で
サンドイッチした複合板、もしくは石膏ボード、セメン
ト板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミッ
ク板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージン
グボード、シージングインシュレーションボード、合
板、さらにはグラスウール、ロックウール、等の繊維系
断熱材、等よりなるもの、さらにはこれらの複合板より
なるものである。
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩
化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレ
ンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体よりな
るボード、あるいはこれら合成樹脂発泡体をシート材で
サンドイッチした複合板、もしくは石膏ボード、セメン
ト板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミッ
ク板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージン
グボード、シージングインシュレーションボード、合
板、さらにはグラスウール、ロックウール、等の繊維系
断熱材、等よりなるもの、さらにはこれらの複合板より
なるものである。
【００１０】裏面材Ｄとしては、金属板、あるいはアス
ベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属
箔、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、
水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２
種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃
処理されたシート等からなるものである。
ベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属
箔、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、
水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２
種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃
処理されたシート等からなるものである。
【００１１】硬質基材Ｅはセラミック板、あるいはセメ
ント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、木片セ
メント板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガ
ラス繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、
炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したもの、
等を押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法、等によ
って成形した窯業系パネル、もしくは木板、合成樹脂
板、等からなるものである。
ント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、木片セ
メント板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガ
ラス繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、
炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したもの、
等を押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法、等によ
って成形した窯業系パネル、もしくは木板、合成樹脂
板、等からなるものである。
【００１２】硬質基材Ｅと金属製外装材Ａとの接着方法
は、接着剤Ｆ、熱融着（樹脂を含浸、積層した場合
等）、等を介して行うものであり、接着剤Ｆとしては自
然硬化型接着剤、常温硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、
紫外線硬化型接着剤、反応硬化型接着剤、等の少なくと
も１種からなるものであり、例えばエポキシ樹脂、フェ
ノール樹脂、ウレタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹
脂、ポリエステル樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接
着剤、ゴム系接着剤、油性系接着剤、等よりなるもので
ある。
は、接着剤Ｆ、熱融着（樹脂を含浸、積層した場合
等）、等を介して行うものであり、接着剤Ｆとしては自
然硬化型接着剤、常温硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、
紫外線硬化型接着剤、反応硬化型接着剤、等の少なくと
も１種からなるものであり、例えばエポキシ樹脂、フェ
ノール樹脂、ウレタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹
脂、ポリエステル樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接
着剤、ゴム系接着剤、油性系接着剤、等よりなるもので
ある。
【００１３】以上説明したのは本発明に係る複合外装材
の一実施例であり、図３（ａ）〜（ｄ）〜図２８（ａ）
〜（ｆ）に示すように形成することもできる。
の一実施例であり、図３（ａ）〜（ｄ）〜図２８（ａ）
〜（ｆ）に示すように形成することもできる。
【００１４】図１４（ａ）〜（ｇ）〜図２１（ａ）〜
（ｆ）は硬質基材Ｅの裏面に凹溝条９、あるいは凹溝１
０を形成し、接着剤Ｆが金属製外装材Ａと硬質基材Ｅと
の接着力を強化するようにしたものである。
（ｆ）は硬質基材Ｅの裏面に凹溝条９、あるいは凹溝１
０を形成し、接着剤Ｆが金属製外装材Ａと硬質基材Ｅと
の接着力を強化するようにしたものである。
【００１５】図２２（ａ）、（ｂ）〜図２６（ａ）〜
（ｃ）は金属製壁材Ｂに孔１１を形成し、図２６（ａ）
〜（ｃ）に示すように、芯材Ｃと接着剤Ｆとの相乗効果
により、接着力を大幅に向上したものである。
（ｃ）は金属製壁材Ｂに孔１１を形成し、図２６（ａ）
〜（ｃ）に示すように、芯材Ｃと接着剤Ｆとの相乗効果
により、接着力を大幅に向上したものである。
【００１６】特に、図２６（ａ）〜（ｃ）は図２（ｂ）
に示すように拡大して示した部分拡大図であり、接着剤
Ｆの形成を（ａ）図では金属製壁材Ｂの化粧面４全面に
形成した場合、（ｂ）図は硬質基材Ｅの裏面全面にした
場合、（ｂ）図は部分的に形成し、金属製外装材Ａと硬
質基材Ｅ間に空間を形成し、この空間を芯材Ｃで閉塞し
て接着力を強化した場合、等を示したものである。
に示すように拡大して示した部分拡大図であり、接着剤
Ｆの形成を（ａ）図では金属製壁材Ｂの化粧面４全面に
形成した場合、（ｂ）図は硬質基材Ｅの裏面全面にした
場合、（ｂ）図は部分的に形成し、金属製外装材Ａと硬
質基材Ｅ間に空間を形成し、この空間を芯材Ｃで閉塞し
て接着力を強化した場合、等を示したものである。
【００１７】図２７（ａ）〜（ｆ）、図２８（ａ）〜
（ｆ）は金属製外装材Ａと硬質基材Ｅにより連結構造を
形成した複合外装材Ｐである。
（ｆ）は金属製外装材Ａと硬質基材Ｅにより連結構造を
形成した複合外装材Ｐである。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る複合
外装材によれば、硬質基材が表面の壁材として施工性
が良くなった。硬質基材が破損しにくい。硬質基材
の遮音性とバックアップ材の吸音性による相乗効果によ
り、金属製外装材の固体音による振動音がなくなる。
遮音性が向上する。吸音性が向上する。金属製外装
材の施工性と硬質基材の耐久性の両方を具備した複合外
装材となる。等の特徴、効果がある。
外装材によれば、硬質基材が表面の壁材として施工性
が良くなった。硬質基材が破損しにくい。硬質基材
の遮音性とバックアップ材の吸音性による相乗効果によ
り、金属製外装材の固体音による振動音がなくなる。
遮音性が向上する。吸音性が向上する。金属製外装
材の施工性と硬質基材の耐久性の両方を具備した複合外
装材となる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る複合外装材の代表的一例を示す説
明図である。
明図である。
【図２】本発明に係る複合外装材の施工状態と一部を拡
大して示す説明図である。
大して示す説明図である。
【図３】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図４】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図５】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図６】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図７】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図８】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図９】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図１０】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１１】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１２】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１３】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１４】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１５】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１６】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１７】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１８】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１９】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２０】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２１】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２２】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２３】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２４】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２５】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２６】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２７】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２８】本発明に係る複合外装材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
α 下地 β 固定具 Ｐ 複合外装材 Ａ 金属製外装材 Ｂ 金属製壁材 Ｃ 芯材 Ｄ 裏面材 Ｅ 硬質基材 Ｆ 接着剤 １ 躯体 ２ 主柱・間柱・胴縁等 ３ 防水シート ４ 化粧面 ５ 雄型連結部 ６ 雌型連結部 ７ 係合溝 ８ 差込縁 ９ 凹溝条 １０ 凹溝 １１ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AA26 AA42 AB22 BA04 BA12 BA22 BB03 BD02 CB02 DA03 DA24 DC08 GA23W GA24Z GA32X GA33W GA33X GA33Z GA42W GA42Z GB01X GB02W GB03W GB05W GB06W GB07W GB12Z GB16Z GB17W GB17Z GB23W GB23Z GB26W GB26Z GB32W GB32Z GB35W GB42W GB43Z GB46Z GB49Z GB54Z GB55X GB62X GB63X
Claims (1)
- 【請求項１】 幅方向の側端縁に雄雌連結構造を形成し
た金属製外装材の化粧面上に、硬質基材を一体化したこ
とを特徴とする複合外装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165282A JP2000352180A (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | 複合外装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165282A JP2000352180A (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | 複合外装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000352180A true JP2000352180A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=15809378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11165282A Pending JP2000352180A (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | 複合外装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000352180A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109109328A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-01 | 哈尔滨工程大学 | 一种表面无凸起的复合材料夹层板的胶接连接结构及其制备方法 |
-
1999
- 1999-06-11 JP JP11165282A patent/JP2000352180A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109109328A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-01 | 哈尔滨工程大学 | 一种表面无凸起的复合材料夹层板的胶接连接结构及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060509 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080206 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080226 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080415 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080701 |