JPH0433317Y2

JPH0433317Y2 -

Info

Publication number: JPH0433317Y2
Application number: JP1985103189U
Authority: JP
Priority date: 1985-07-06
Filing date: 1985-07-06
Publication date: 1992-08-10
Also published as: JPS6267037U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁
体、さらには段葺状の屋根を形成するのに有用な
サイデイングボード（以下、単にボードという）
に関するものである。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとして
は、例えば特公昭51−29339号、実公昭51−
11882号、実公昭54−26649号などがある。しか
しながら、この種ボードにおいて最大の欠点は化
粧面が山状になり、これを用いて形成した壁体は
連続した山のような外観となることであつた。ま
た、この種ボードは引掛け構造が多く、施工上の
関係で目地幅が不均一となる欠点があつた。さら
に、この種ボードは化粧面が設計上、平坦（エン
ボス加工も含む）であり、かつ、単なる段差、凹
凸にすぎず、立体感に欠ける不利があつた。その
他、この種ボードにおいては、落し込み型の連結
構造としたボードも知られているが、立体感、防
水性、断熱性、施工性、経済性に欠ける不利があ
つた。〔考案の目的〕本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面部を階段状に形成し、かつ、その段差を強調す
る空隙を有する窪部を段差部分に設けると共に、
化粧面部に設けた段差片と雌型連結部に設けた段
差片を下地に対して鋭角に傾斜させ、窪部と段差
片の陰影により、区分線をより明確化し、しかも
ボードを連結した際に形成される横目地部と化粧
面部の段差部を酷似した外観とし、かつ、ボード
の連結部の防水性を向上し、また、ボードの施工
が容易に１人の作業員で、しかも熟練を要さずに
行なうことができ、その上、断熱性のある芯材を
表面材の下方に膨出して配設することにより表面
材による熱橋を阻止し、断熱性、防火性、防水
性、係合力、および立体感を大幅に助長したボー
ドを提案するものである。〔考案の構成〕以下に、図面を用いて本考案に係るボードの構
成について説明する。すなわち、上記ボードＡは
第１図に示すように、例えば表面処理鋼板、亜
鉛・ニツケル合金をメツキした鋼板、アルミ・亜
鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフアン、ガルバリ
ウム鋼板、スーパージンク）、アルミニウム板、
アルミニウム合金板、銅板、クラツド鋼板、制振
鋼板等の１種からなる金属板（平板、エンボス加
工板も含む）をロール、プレス、あるいは押出成
形などの１種により形成した表面材１と裏面材２
２間に芯材２０を一体に充填してサンドイツチ構
造としたものである。さらに説明すると、表面材
１は第２図に断面を示すように、長尺状の化粧面
部２と雄型連結部６と雌型連結部１４とから構成
したものである。すなわち、化粧面部２は長尺状
の板材の表面の任意位置（図ではほぼ中央）に表
面の長手方向と平行に図示するように、水平線
（ボードＡを施工した際の下地の線）に対する角
度θ₁を鋭角に、例えば30〜88°位に傾斜した段差
片３を少なくとも１段形成し、その下端を内方
へ、次に外方へ折り返して、例えば深さを１〜10
mmとした窪部４とから形成した段差部５と、段差
片３によつて区分した複数個の長尺状の傾斜化粧
片（以下、単に化粧片という）２ａ，２ｂとから
構成したものである。この段差部５はボードＡの
強度を向上し、ボードＡを広幅に形成しても反
り、捩じれ、ペコツキを防止するのに役立つもの
である。なお、窪部４の大きさは表面材１の折り
曲げ時に生ずる間隙の大きさ、あるいは任意に形
成したものであり、段差片３の下端と化粧片２ｂ
間を明確に区分することによつて、化粧面部２の
立体感を助長すると共に、ボードＡを施工した際
の横目地部と外観を酷似させることにより、あた
かも化粧片２ａ，２ｂの個々のボードからなる壁
体のようになり、壁体に統一したラインを生み、
美観性を向上させるものである。また雄型連結部
６は化粧面部２の上端となる端縁を長手方向と平
行に窪ませて雨返しと毛細管現象の阻止を図る溝
部８とその先端に形成した補強リブ９（図ではパ
イプ状）とから形成した差込縁７と差込縁７を上
縁とする係合溝１０と係合溝１０の下縁１１を外
方へ突出した延長部１２と、延長部１２の先端に
必要に応じて設けたはぜ状の舌片１３とから形成
したものである。さらに詳しく説明すると、第３
図に示すように、差込縁７は後述する嵌合溝１８
に嵌合し、また係合溝１０は嵌合溝１８の下縁１
７を挿入してボードＡの連結構造を２重とし、係
合力、防水性、気密性を向上するものである。ま
た、連結構造内には溝部８によつて空隙が形成さ
れるため、毛細管現象が阻止されると共に、補強
リブ９が連結構造内の雨返しの機能を果たすた
め、防水性が向上する。また、舌片１３は延長部
１２の先端の波打ちを防止すると共に、作業の際
に延長部１２の端縁によつて負傷するのを防止す
るものである。雌型連結部１４は化粧面部２の他
端を段差片３と同様の角度θ₂で内方へ屈曲した段
差片１５とその下縁を内方へ屈曲して上縁１６と
し、上縁１６の先端を外方に折り曲げて下縁１７
とし、断面Ｕ字状に形成した嵌合溝１８と、下縁
１７の先端を必要によりはぜ状に屈曲した舌片１
９とから形成したものであり、下縁１７は差込縁
７を嵌合溝１８に嵌合する際に係合溝１０に挿入
され、より係合力、防水性を強化するのに役立つ
ものである。さらに段差片１５は段差片３と同様
に内方に傾斜して屈曲しているため、第３図に示
すようにボードＡを連結した際に、段差片１５の
頂点１５ａが連結部材を覆うようになり、化粧片
２ｂの表面を流れてくる雨水の水切りがよくなる
と共に、横から吹きつけてくる雨水が直接連結部
に接触するのを阻止するため、連結部の防水性が
大幅に向上する。２０は芯材で表面材１の裏面に
充填し、主にボードＡに断熱性と機械強度を付与
するものであり、副次的に接着剤、不燃性、クツ
シヨン材、防音材などの機能を有する素材の１種
以上からなるものである。具体的には合成樹脂発
泡体、ロツクウール、グラスウール、シージング
ボード、石膏ボード、木毛セメント板等の１種以
上からなり、原料で吐出し、成形、硬化、自己接
着させるもの、あるいは成形体などの１種からな
るものである。なお、成形体を用いる場合には芯
材２０と表面材１、裏面材２２間に接着剤（図示
せず）が必要である。さらに説明すると、芯材２
０としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポ
リウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオーム
用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、
およびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼
酸ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、
水酸化アルミニウム）ベントナイト、パーライト
粒、シラスバルーンの１種以上を添加したものな
どからなるものである。さらに説明を加えると、
芯材２０は便宜上、化粧面部２、雄型連結部６、
雌型連結部１４から囲まれた樋状の部分に充填し
た上部２０ａと表面材１の下方に膨出した膨出部
２０ｂ（第１図でハツチングで示す）とからなり、
膨出部２０ｂの雌型連結部１４近傍には切り欠き
部２１を設ける。この膨出部２０ｂは第３図に示
すように、ボードＡを連結した際に、表面材１が
壁下他αに接触するのを防止し、表面材１が熱橋
となるのを防止し、断熱性、防火性を向上するの
に役立つものである。さらに膨出部２０ｂは防火
上の弱点部である連結部の下部にも配設されるた
め、防火性をより向上させ、防火構造試験、準不
燃試験にも合格することができると共に、芯材２
０としてクツシヨン性のある素材を用いた際は、
壁下地αの振動が連結部に伝達するのを防止し、
連結部がはずれるのを防止する特徴がある。また
切り欠き部２１はボードＡを連結した際に下段の
ボードＡの延長部１２、芯材２０の膨出部２０ｂ
と組み合わさり、壁下地αを一面に被覆するた
め、壁内部の密封性が向上し、外気と壁内部の空
気の流通を阻止し、目地部の防水性が向上する。
２２は裏面材で少なくとも芯材２０の裏面を覆つ
てボードＡをサンドイツチ構造体とし、ボードＡ
自体の機械強度を向上すると共に、不燃シート、
防水膜、遮熱シート、防音シート、パツキング材
などの機能として役立つものであり、例えばアス
ベスト紙、クラフト紙、アスフアルトフエルト、
金属箔（Al，Fe，Pb，Cu）、合成樹脂シート、
ゴムシート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊
維不織布等の１種、または２種以上をラミネート
したもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシ
ートなどからなるものである。ここで上記各部の寸法、角度関係について簡単
に説明する。第１図，第２図に示すように係合溝
１０の最奥から差込縁７の先端までの距離をl₁、
差込縁７の先端から溝部８の化粧面部２側の端部
までの距離をl₂、係合溝１０の最奥から膨出部２
０ｂの雄型連結部６の側縁までの距離をl₃、嵌合
溝１８の最奥から下縁１７の先端までの距離を
l₄、嵌合溝１８の最奥から上縁１６の先端までの
距離をl₅、嵌合溝１８の最奥から段差片１５の頂
点までの距離をl₈、下縁１７の先端から切り欠き
部２１の側面までの距離をl₇、段差片３の高さを
h₁、段差片３の頂点から延長部１２までの高さを
h₂、膨出部２０ｂの雄型連結部６側の端縁の厚さ
をh₃、段差片１５の高さをh₄、段差片１５の頂点
１５ａから下縁１７までの高さをh₅、切り欠き部
２１の側面の高さをh₆、段差片３，１５の水平線
に対する角度をθ₁〜θ₂とすると、l₁≒l₄，l₂≦l₅，
l₃≒l₇，l₅＜l₈，h₁≒h₄，h₂≒h₅，h₃≒h₆，θ₁≒θ₂
の関係にある。またθ₁，θ₂は前記したように鋭角
である。上記関係はボードＡを第３図に示すよう
に壁下地αに施工した際に段差部５と連結部がほ
ぼ同じ外観を形成するようにするためであり、ボ
ードＡにより形成した壁体に統一した横のライン
を生み出し、美観性を向上させるためである。ま
た段差片３，１５の傾斜角度を鋭角にしたのは、
段差部５、横目地部に陰影を落とすことによる立
体感をより明確に醸し出すと共に、連結部の防水
性を向上させるためである。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に厚さ0.27
mmのカラー鋼板を用い、角度θ₁，θ₂を80°、高さ
h₄，h₅を19mm、h₃，h₆を10mm、ボードＡの幅を
404mm、化粧片２ｂの幅を182mm、化粧片２ａの幅
を189mmに成形したものであり、また裏面材２２
にはアルミ・クラフト紙を用い、芯材２０は表面
材１と裏面材２２の間にポリイソシアヌレートフ
オーム用原料を吐出し、反応、発泡させ、次にキ
ユアして一体化したものである。そこで、主柱、
間柱、防水シート等からなる壁下地（図では防水
シートを使用しない場合の壁下地を示す）αに第
ｎ段目のボードA₁の延長部１２を釘βを介して
固定する。次に第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型
連結部１４の嵌合溝１８をボードA₁の雄型連結
部６の差込縁７に嵌挿し、第３図のような横目地
部を形成するものである。また、壁体全体を形成
するには、上記したような工程を土台から桁に向
かつて行なえばよいものである。このようにして
形成した壁体は横目地と段差部５とが酷似した外
観となるため、統一した横のラインを生み、美観
性に富む物となる。なお、土台部分にはスタータ
（図示せず）、出、入隅等の部分にはコーキング
材、役物を用いる必要がある。〔実施例〕いま、比較例として第４図ａに示すように、段
差部がなく、また差込縁に溝部、補強リブがな
く、また雌型連結部の段差片を水平線に対し垂直
になるようなボードＢをｂ図に示すように施工し
たものを用い、実施例として第１図に示すような
ボードＡを第３図に示すようにして形成したもの
を用いて、水密試験を行つた。なお、試験方法
は、試験体全面一様に毎分４／m²の割合で、壁
体にほぼ垂直に水を噴射しながら脈動圧を加え、
試験体裏面への漏水の有無を目視によつて観察し
た。その結果、次の表に示すようになつた。【表】〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第５図ａ〜ｇ〜第８図ａ〜ｊに示す
ように形成することもできる。すなわち、第５図
ａ〜ｇは段差部５の実施例であり、ａ，ｂ図は段
差片３の下端と窪部４の上縁４ａによつて形成さ
れる角部、あるいは化粧片２ａと段差片３の上端
によつて形成される角部に段差強化用の面取り面
５ａを形成した段差部５、ｃ〜ｇ図は窪部４を図
のように形成した段差部５である。また第６図ａ
〜ｎは雄型連結部６のその他の実施例であり、ａ
図は下縁１１に対し係合溝１０の上縁１０ａを角
度θ₃となるように形成した雄型連結部６、ｂ図は
差込縁７全体を上方に傾斜した雄型連結部６、ｃ
図は舌片１３を上はぜ状に形成した雄型連結部
６、ｄ図は舌片１３部分を上方に屈曲した雄型連
結部６、ｅ図は延長部１２、または下縁１１に長
手方向と平行に突条１２ａを形成した雄型連結部
６、ｆ図は延長部１２、または下縁１１に凹条１
２ｂを形成した雄型連結部６、ｇ，ｈ図は突条１
２ａと凹条１２ｂを形成した雄型連結部６、ｉ，
ｊ図は延長部１２に段差を設けた雄型連結部６、
ｋ〜ｍ図は延長部１２の先端に補強片１３ａを設
けた雄型連結部６、ｎ図は係合溝１０の上縁１０
ａに突条１０ｂを設けた雄型連結部６である。な
お、ｋ〜ｍ図において補強片１３ａの高さ△ｈは
前述したh₃と△ｈ≦h₃の関係にある。また第７図
ａ〜ｍは雌型連結部１４の実施例であり、ａ図は
上縁１６の途中に長尺方向と平行に形成した溝１
６ａ、あるいは図示しないがリブを形成し、防
水、係合力の強化を図る雌型連結部１４、ｂ図は
下縁１７にａ図と同じような溝１７ａを形成した
雌型連結部１４、ｃ，ｄ図は嵌合溝１８の形状を
図示するように形成した雌型連結部１４、ｅ，ｆ
図は段差片１５の下端と上端１６によつて形成さ
れる角部を図示するように形成し、防水性、段差
の強化を図る雌型連結部１４、ｇ図は上縁１６を
段差片１５と角度θ₄になるように傾斜した雌型連
結部１４、ｈ図は嵌合溝１８をつぼ状に形成した
雌型連結部１４、ｉ図は舌片１９を下はぜ状に形
成した雌型連結部１４、ｊ図は下縁１７を段差片
１５より外方に突出した雌型連結部１４、ｋ〜ｍ
図は下縁１７の先端を内方に折り返し、延長した
芯材挟持片１９ａを設けた雌型連結部１４であ
る。なお、第５図ａ〜ｇ〜第７図ａ〜ｍにおいて
は表面材１のみを示し、板厚を省略している。ま
た、第８図ａ〜ｊはボードＡのその他の実施例で
あり、ａ図は裏面材２２の一端を雄型連結部６の
端縁より外方に△ｌだけ突出したボードＡ、ｂ，
ｃ図は芯材２０を複数の素材（同質、異質）から
形成したボードＡ、ｄ図は段差部５を２つ以上設
けたボードＡ、ｅ図はハツチングで示す位置の少
なくとも１ケ所にコーキング材２３を植設し、連
結部の防水性をより向上したボードＡ、ｆ図はボ
ードＡのほぼ中央より角度θ₅で屈曲し、全体をゆ
るやかなＶ字状に形成したボードＡ、ｇ，ｈ図は
裏面に流通溝２４を１本以上形成し、エアサイク
ル効果を付加したボードＡ、ｉ図は雌型連結部１
４の形成を第７図ｋに示すように形成し、かつ、
表面材２２を芯材２０と芯材挟持片１９ａとの中
間に配設したボードＡ、ｊ図は化粧面部２の短尺
方向の両端縁、または１反縁に端面壁２５を形成
したボードＡである。勿論、第５図〜第８図を
各々組み合わせたボードＡとすることもできる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも１段の段差部を形成した
ため、強度が十分に補強されて化粧面部が山状に
なつたりすることがない。段差片を下地に対し
て鋭角に傾斜させたため、ボードの段差が強調さ
れ立体感に富む壁体が形成される。連結部を覆
うように段差片を形成しているため、連結部の防
水性が向上する。差込縁の上側に溝部を形成し
たため、毛細管現象を阻止し、かつ、補強リブが
連結部内の雨返しとして機能するため、連結部の
防水性が大幅に向上する。段差部に空隙を有す
る窪部を設けたため、横目地部と段差部とが酷似
した外観となり、壁体に統一した横のラインを生
み出し、美観性に優れた壁体を構成することがで
きる。雄、雌型連結部を前記した落し込み構造
にしたため、１人でも十分に施工でき、かつ、目
地幅（横）を一定にすることができる。ボード
をサンドイツチ構造としたため、強度が向上す
る。表面材を広幅としたため、施工性に富み、
しかも素材幅を有効に利用できるので経済性にす
ぐれる。ボードを施工すると芯材が壁下地を一
面に被覆し、かつ、目地部下部にも配設されるた
め、表面材が熱橋とならず、断熱性、防火性が向
上する。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るボードの一例を示す斜視
図、第２図は上記ボードの表面材を説明する説明
図、第３図は上記ボードを用いて形成した壁体の
縦断面の一部を示す説明図、第４図ａ，ｂは比較
例とその施工例を示す説明図、第５図ａ〜ｇ、第
６図ａ〜ｎ、第７図ａ〜ｍ、第８図ａ〜ｊはその
他の実施例を示す説明図である。Ａ……サイデイングボード、１……表面材、６
……雄型連結部、７……差込縁、８……溝部、１
０……係合溝、１４……雌型連結部、１８……嵌
合溝、２０……芯材、２１……切り欠き部、２２
……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板、または合成樹脂板を表面材と
し、該表面材の化粧面部の一端に雄型連結部を設
け、他端には雌型連結部を設けて、断面をほぼ樋
状に形成し、かつ、少なくとも該表面材の樋状部
分に芯材を充填し、その裏面をシート状の裏面材
で被覆したサイデイングボードにおいて、該化粧
面部に長手方向と平行に形成した段差片と該段差
片の下端を内方へ、次に外方へ折り返して折り返
し間隙を形成した窪部を形成した段差部を少なく
とも１段配設して前記表面材を階段状に形成し、
該雄型連結部は化粧面部の一端を長手方向と平行
に窪ませて溝部を設けた差込縁と該差込縁を上縁
とする係合溝と該係合溝の下縁を外方へ突出した
延長部とから形成し、また雌型連結部は化粧面部
の他端を内方へ屈曲した段差片と、段差片の下端
に内方にコ字状断面に屈曲した前記差込縁と嵌合
する嵌合溝とから形成し、かつ、前記段差部の段
差片、および雌型連結部の段差片を下地に対し鋭
角に傾斜させると共に、前記芯材を表面材を下方
に膨出したことを特徴とするサイデイングボー
ド。