JP2000347257A - ストロボ装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ストロボ装置のスパークによる短絡や異音発
生を防止する。 【解決手段】 プリント基板２４の高圧部及び低圧部の
両方をホットメルト絶縁材料３０で覆う。高圧部は、メ
インコンデンサ２８に蓄電された約３００Ｖの高電圧と
同じ電位となるマイナス端子２８ａと、ストロボ放電管
の一方の電極とプリント基板２４の回路パターン２３と
を電気的に接続する導電板２９の接続端子２９ａとであ
る。低圧部は、メインコンデンサ２８のプラス端子２８
ａである。ホットメルト絶縁材料３０はプリント基板２
４の覆うべき領域に対応したサイズ・形状に予め形成さ
れ、プリント基板２４上に載置された後、温風が吹きつ
けられて加熱溶融される。この後、冷風が吹きつけられ
てホットメルト絶縁材料３０が固化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ストロボ装置に関
し、詳しくはレンズ付きフイルムユニットやカメラに用
いられるストロボ装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】未露光の写真フイルムが予め装填された
レンズ付きフイルムユニットが本出願人より製造・販売
されている。このレンズ付きフイルムユニットや携帯型
のカメラ（以下レンズ付きフイルムユニット等という）
に組み込まれるストロボ装置は、その製造コストをでき
るだけ低く抑えるために、回路パターンを形成したプリ
ント基板にストロボ放電管及びリフレクタからなる発光
部を保持させるとともに、回路パターンにストロボ回路
を構成するためのメインコンデンサや昇圧用コイルなど
の電気部品を取り付け、このプリント基板をレンズ付き
フイルムユニット等の内部に組み込んでいる。

【０００３】ストロボ撮影時にはメインコンデンサに充
電が行われ、メインコンデンサの端子電圧は３００Ｖ程
度にまで達する。したがって、例えば海辺などでレンズ
付きフイルムユニット等を使用して水に濡らしたとき、
レンズ付きフイルムユニット等の外装の隙間から水滴が
内部に侵入してストロボ装置にまで達すると、その水濡
れ箇所によっては高電圧がレンズ付きフイルムユニット
等の外装にまで及び、使用者が感電するおそれがあっ
た。

【０００４】こうした感電事故を防ぐには、特開平１０
−２３９８０１号公報に記載されているように、プリン
ト基板に組み付けられた導電性の金属部品の表面に絶縁
処理を施すのが有効である。これによれば、その金属部
品とレンズ付きフイルムユニット等外装との間に水が侵
入したとしても、導電板にかかる高電圧がレンズ付きフ
イルムユニット等の外装に及ぶことがなくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近ではレ
ンズ付きフイルムユニット等のコンパクト化とともにス
トロボ装置も小型化され、プリント基板上に形成される
回路パターンも細かくなってきている。周知のように、
ストロボ回路内にはメインコンデンサへの充電により高
電圧が発生する箇所があり、回路設計上ではこうした箇
所からその近傍の低圧部分にスパークが生じないように
してあるが、プリント基板に水滴などが付着したときに
は時としてスパークして異音が発生したり、スパークに
よる瞬間的な短絡によって誤動作が生じるおそれがあ
る。

【０００６】このようなスパークは、特にプリント基板
上でハンダ付けを行った箇所で発生しやすい。例えば、
上記のように金属部品の表面に絶縁処理を施したとして
も、その端部はプリント基板上の回路パターンの所要部
にハンダ付けされ、ハンダが導電部としてプリント基板
の表面に盛り上がるようになる。そして、この部分に水
滴などが付着した状態で高電圧が加わり、その近くの低
圧部との間に、ある程度以上の電位差が生じるとスパー
クが発生しやすくなる。

【０００７】本発明は上記問題を解決するためになされ
たもので、プリント基板に水滴が付着したとしても、ス
パークによる短絡や異音発生を起こすことがないように
したストロボ装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明のストロボ装置は、所定の回路パターンが
形成されたプリント基板に、ストロボ放電管、メインコ
ンデンサ等の電気部品が組み付けられ、電気部品の少な
くとも一部はその接続端子が前記回路パターンの所要部
にハンダ付けされたストロボ装置において、前記プリン
ト基板の少なくとも前記所要部を含む回路パターン側の
面がホットメルト絶縁材料によって覆われているもので
ある。

【０００９】また、本発明のストロボ装置の製造方法
は、プリント基板の回路パターンにストロボ放電管、メ
インコンデンサ等の電気部品の接続端子がハンダ付けさ
れた後、このハンダ付けされた箇所を含む回路パターン
の少なくとも一部を覆うようにプリント基板の回路パタ
ーン側の面にホットメルト絶縁材料を供給する絶縁材料
供給工程と、次に、前記ホットメルト絶縁材料を加熱溶
融する加熱工程と、次に、溶融したホットメルト絶縁材
料を冷却して固化する冷却工程とからなるものである。
また、前記ホットメルト絶縁材料は、覆うべき領域に対
応したサイズ及び形状に予め形成した１個のものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】図２は、本発明を実施したレンズ
付きフイルムユニットの外観を示すものである。このレ
ンズ付きフイルムユニット２は、予めフイルムカートリ
ッジが装填され、各種撮影機構が組み込まれたユニット
本体３と、このユニット本体３を部分的に覆う外装用の
ラベルシート４とから構成されている。

【００１１】ユニット本体３の上面にはシャッタボタン
６、カウンタ窓７、ストロボ装置の充電完了を知らせる
ライトガイド１４が、前面にはファインダ８、撮影レン
ズ９、ストロボ充電用の操作ボタン１０、ストロボ発光
部１１等が設けられている。また、背面側からは巻き上
げノブ１２が露呈されている。ラベルシート４は、ユニ
ット本体３の中央部分に巻かれる用に貼付され、撮影レ
ンズ９やファインダ８、カウンタ窓７、ライトガイド１
４等を外部に露出させる開口が形成されている。

【００１２】図３に示すように、ユニット本体３は、フ
イルムカートリッジ１６が装填される本体基部１８と、
この本体基部１８の前面に組み付けられる露光ユニット
１９及びストロボ装置２０と、本体基部１８の前面側及
び背面側を覆うように組み付けられる前カバー２１及び
後カバー２２とから構成されており、これらは爪係合に
よって組み付けられる。

【００１３】図１に示すように、ストロボ装置２０は、
回路パターン２３が形成されたプリント基板２４と、こ
のプリント基板２４に組み付けられたストロボ発光部１
１、及び電源電池２５（図３参照）とから構成されてい
る。プリント基板２４の回路パターン２３には、メイン
コンデンサ２８等の各種電気部品の接続端子がハンダ付
けされる。

【００１４】ハンダ付けによる部品の組付けが終了した
後、ストロボ装置２０の発光テストが行われ、このテス
トにパスしたストロボ装置２０のプリント基板２４に対
して絶縁処理が施される。この絶縁処理は、プリント基
板２４の高圧電流が流れる高圧部及び低圧電流が流れる
低圧部の両方をホットメルト絶縁材料３０で覆うことに
より行われる。

【００１５】前記ホットメルト絶縁材料３０としては、
覆うべき領域に対応したサイズ・形状に予め形成された
薄板状のものが用いられ、本実施形態では、サイズの異
なる矩形の角部をわずかに重ねて付け合わせたような形
状をしている。なお、図示してないが、ホットメルト絶
縁材料３０のプリント基板２４と当接される面には、プ
リント基板２４上のハンダや接続端子等の凸部に対応し
た凹部が形成されており、ホットメルト絶縁材料３０が
プリント基板２４に安定して載置できるようにしてあ
る。

【００１６】前記高圧部としては、メインコンデンサ２
８に蓄電された約３００Ｖという高電圧と同じ電位とな
るマイナス端子２８ａと、ストロボ発光部１１内に収納
されているストロボ放電管の一方の電極とプリント基板
２４の回路パターン２３とを電気的に接続する導電板２
９の接続端子２９ａとがある。また、低圧部としては、
メインコンデンサ２８のプラス端子２８ａがある。

【００１７】絶縁処理ラインを示す図４において、ベル
トコンベア３５に等間隔に設けられた各ワーク台３６に
は、別の製造ラインでハンダ付け工程及び発光テストを
終えたストロボ装置２０が固定され、絶縁処理位置まで
間欠送りで移送されてくる。この絶縁処理位置には、ベ
ルトコンベア３５に沿って、ロボットアーム３８，加熱
装置３９，冷却装置４０及び検査装置４１が順次に配置
されている。

【００１８】一方、ホットメルト絶縁材料３０は、別の
ベルトコンベア４３によって絶縁処理位置の近くまで移
送されてくる。ロボットアーム３８は、ホットメルト絶
縁材料３０を１個ずつ把持して、ベルトコンベア３５で
移送されてきたストロボ装置２０のプリント基板２４上
の所定位置に載置する。この載置する間は、ベルトコン
ベア３５は停止されている。

【００１９】ホットメルト絶縁材料３０がストロボ装置
２０のプリント基板２４上に載置されると、ベルトコン
ベア３５が動き出し、ストロボ装置２０が加熱装置３９
の真下まで移送される。ストロボ装置２０が加熱装置３
９の真下に到着すると、ベルトコンベア３５が停止さ
れ、加熱装置３９からホットメルト絶縁材料３０に向か
って温風が吹きつけられ、ホットメルト絶縁材料３０が
溶融される。

【００２０】ホットメルト絶縁材料３０が溶融すると、
ベルトコンベア３５が動き出し、ストロボ装置２０が冷
却装置４０の真下まで移送される。ストロボ装置２０が
冷却装置４０の真下に到着すると、ベルトコンベア３５
が停止され、冷却装置４０から溶融したホットメルト絶
縁材料３０に向かって冷風が吹きつけられる。これによ
り、ホットメルト絶縁材料３０は、プリント基板２４の
高圧部及び低圧部の両方を覆った状態で固化する。

【００２１】この後、ベルトコンベア３５が動き出し、
ホットメルト絶縁材料３０が固着されたストロボ装置２
０は、検査装置４１内に移送され、ここでホットメルト
絶縁材料３０の固着状態が検査される。この検査に合格
したストロボ装置２０は、レンズ付きフイルムユニット
２の組立ラインに移送される。

【００２２】レンズ付きフイルムユニット２を使用して
ストロボ撮影を行う際には、まず、ストロボ充電用の操
作ボタン１０をスライド移動してストロボ充電スイッチ
をオンにする。メインコンデンサ２８に充分な充電が行
われると、ストロボ回路に組み込まれたＬＥＤが点灯
し、ライトガイド１４を通してその点灯を確認すること
によって撮影者は充電完了であることを認識する。

【００２３】メインコンデンサ２８がフル充電されてい
る状態で、浜辺等で海水の飛沫がレンズ付きフイルムユ
ニット２にかかると、前カバー２１と後カバー２２との
合わせ目から海水が侵入し、プリント基板２４に達する
場合がある。このような場合でも、メインコンデンサ２
８に蓄電された約３００Ｖという高電圧と同じ電位とな
る部分、つまり高圧部であるマイナス端子２８ａ及び導
電板２９の接続端子２９ａの金属面及びハンダ付け面
と、その近傍の低圧部であるプラス端子２８ｂとの両方
が、ホットメルト絶縁材料３０によって覆われているか
ら、高圧部と低圧部との間でスパークすることがなく、
爆発音のような異音が発生するおそれがない。

【００２４】以上説明した実施形態では、覆うべき所定
領域に対応したサイズと形状に予め形成した１個のホッ
トメルト絶縁材料を用いたが、図５に示すように、矩形
状をした大小２個のホットメルト絶縁材料４５，４６を
用いてもよい。この場合には、１個の場合に比較して載
置工程数が増加するが、ホットメルト絶縁材料の形状が
汎用性のある形状であるため、プリント基板の仕様を変
更しても引き続き用いることができる等の利点がある。

【００２５】また、高圧部及び低圧部の両方をホットメ
ルト絶縁材料で覆ったが、本発明はこれに限定されるこ
となく、高圧部もしくは低圧部の一方のみをホットメル
ト絶縁材料で覆うようにしてもよい。また、上記実施形
態は、レンズ付きフイルムユニットに適用したものであ
ったが、本発明はこれに限定されず、携帯型の写真カメ
ラや電子スチルカメラに用いることもできる。

【００２６】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のストロ
ボ装置によれば、プリント基板の少なくとも電気部品の
接続端子がハンダ付けされた所要部を含む回路パターン
側の面をホットメルト絶縁材料で覆うようにしたので、
プリント基板に水滴が付着しても、スパークによる短絡
や異音発生を防止できる。

【００２７】本発明のストロボ装置の製造方法によれ
ば、プリント基板の回路パターンにストロボ放電管、メ
インコンデンサ等の電気部品の接続端子がハンダ付けさ
れた後、このハンダ付けされた箇所を含む回路パターン
の少なくとも一部を覆うようにプリント基板の回路パタ
ーン側の面にホットメルト絶縁材料を供給する絶縁材料
供給工程と、次にホットメルト絶縁材料を加熱溶融する
加熱工程と、次に溶融したホットメルト絶縁材料を冷却
して固化する冷却工程とからなるようにしたので、例え
ば液状の絶縁材料を塗布するより簡単，迅速に絶縁処理
をプリント基板に施すことができる。また、ホットメル
ト絶縁材料は、覆うべき領域に対応したサイズ及び形状
に予め形成した１個のものであるから、ホットメルト絶
縁材料の載置工程が１回で済み、絶縁処理の迅速化に寄
与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ストロボ装置とホットメルト絶縁材料との関係
を示す説明図である。

【図２】レンズ付きフイルムユニットの外観斜視図であ
る。

【図３】ユニット本体の構成を示す分解斜視図である。

【図４】絶縁処理ラインを示す説明図である。

【図５】ホットメルト絶縁材料の別の形態例を示す説明
図である。

【符号の説明】

２ レンズ付きフイルムユニット ３ ユニット本体 ２０ ストロボ装置 ２３ 回路パターン ２４ プリント基板 ２８ メインコンデンサ ２８ａ，２８ｂ，２９ａ 接続端子 ３０，４５，４６ ホットメルト絶縁材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｃ 3/00 ５９０ Ｇ０３Ｃ 3/00 ５９０Ｋ Ｈ０１Ｂ 3/00 Ｈ０１Ｂ 3/00 Ｚ Ｆターム(参考） 2H053 AC31 CA18 CA45 DA00 2H100 BB07 BB11 CC01 EE00 2H101 AA09 4J038 NA21 PB08 PB09 PC02 PC08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の回路パターンが形成されたプリン
   ト基板に、ストロボ放電管、メインコンデンサ等の電気
   部品が組み付けられ、電気部品の少なくとも一部はその
   接続端子が前記回路パターンの所要部にハンダ付けされ
   たストロボ装置において、 前記プリント基板の少なくとも前記所要部を含む回路パ
   ターン側の面がホットメルト絶縁材料によって覆われて
   いることを特徴とするストロボ装置。
2. 【請求項２】 プリント基板の回路パターンにストロボ
   放電管、メインコンデンサ等の電気部品の接続端子がハ
   ンダ付けされた後、このハンダ付けされた箇所を含む回
   路パターンの少なくとも一部を覆うようにプリント基板
   の回路パターン側の面にホットメルト絶縁材料を供給す
   る絶縁材料供給工程と、次に、前記ホットメルト絶縁材
   料を加熱溶融する加熱工程と、次に、溶融したホットメ
   ルト絶縁材料を冷却して固化する冷却工程とからなるこ
   とを特徴とするストロボ装置の製造方法。
3. 【請求項３】 前記ホットメルト絶縁材料は、覆うべき
   領域に対応したサイズ及び形状に予め形成された１個の
   ものであることを特徴とする請求項２記載のストロボ装
   置の製造方法。