JP2000347256A - ストロボ装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回路基板表面を絶縁処理することによって、
スパークによる短絡や異音発生を防止したストロボ装置
及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 回路基板２４のパターン面２４ｂに突出
した端子２８ａ及び導電板の先端部３７ａと、パターン
を形成する銅箔面４２がハンダ付け部４３により電気的
に接続されており、斜線部４０の範囲を絶縁剤４５を塗
布することにより覆い隠している（図１（Ａ））。絶縁
剤４５を塗布する方法としては、溶融された絶縁剤４５
をスプレーノズル５０の先端から吐出してコーティング
するものである（図１（Ｂ））。また、スプレーノズル
５０から吐出される絶縁剤４５の幅方向のはみ出しを防
止するために、粘着テープ４４によるマスキング処理を
施している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ストロボ装置に関
し、詳しくはカメラに内蔵して用いられるストロボ装置
の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】簡易型のカメラとして、未露光の写真フ
ィルムが予め装填されたレンズ付きフイルムユニットが
本出願人より製造・販売されている。レンズ付きフイル
ムユニットは、その価格の安さがユーザーに受け入れら
れている。そこでローコスト化を図るため、プラスチッ
ク成形品等の安価な部品を多用し、爪止めによる簡単な
組立で自動機の適正が向上されている。

【０００３】また一方では、環境保全や産業廃棄物削減
の要求から、レンズ付きフイルムユニットはリサイクル
効率も考慮されている。そこで分解を容易に行えるよう
にするため、爪止め外し用の開口が形成されており、こ
の開口にドライバー等のように先端が細い治具を挿入す
ることで簡単に爪止めが解除される。

【０００４】あるいは、レンズ付きフイルムユニット
は、その本体保護機能のために、紙箱等の外装体で外周
面が覆われているが、近年ではより外観を綺麗にするた
めに、デザイン性に乏しい紙箱方式に代わって、プラス
チック成形による樹脂カバーを露出させ、その一部にラ
ベルを貼付する方式となっている。

【０００５】ところで、このレンズ付きフイルムユニッ
トには用途に応じて様々な機種があるが、その中でも夜
間や室内など暗い場所での撮影が行えるようにストロボ
装置を組み込んだものが普及している。

【０００６】このようなストロボ装置は、ストロボ放電
管及びリフレクタからなる発光部を保持させた回路基板
と電源電池からなり、レンズ付きフイルムユニットの内
部に回路基板が爪止めされて組み込まれている。

【０００７】この回路基板は、製造コストをできるだけ
低く抑えるために片面にのみ銅箔の回路パターンが形成
されており、メインコンデンサやトランスなどの電気部
品が組み付けられた後、電気部品の接続端子と回路パタ
ーン所要部がハンダ付けされて周知のストロボ回路が形
成される。ストロボ撮影時にはメインコンデンサに充電
が行われ、メインコンデンサの端子電圧は３００Ｖ程度
にまで達する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、ロー
コスト化のための簡易的な構造、治具挿入用の開口部、
あるいはラベル貼付のみの簡易的な外装等によって、レ
ンズ付きフイルムユニットは外部からの液体侵入に非常
に弱い構造となっており、特にストロボ装置を内蔵した
レンズ付きフイルムユニットでは、ストロボ回路のオン
／オフを切り替える電源スイッチの操作部材が樹脂カバ
ーの前面に形成された開口部から外部に露呈しており、
この操作部材と近接する位置関係で組み込まれている回
路基板は、前記開口部からの液体侵入を受けやすく、電
気部品の接続端子やハンダ付け箇所等の導電部に電解液
が侵入した場合には、時としてスパークして異音が発生
したり、スパークによる瞬間的な短絡によって誤動作が
生じるおそれがある。

【０００９】レンズ付きフイルムユニットは、ユーザー
にとって安価で気軽に使用できる存在であることから、
海辺や、飲食中等にも遊び感覚で使用されることが多
い。よって、レンズ付きフイルムユニットは液体に晒さ
れる機会が多く、前述のようなスパークによる異音や誤
動作が発生する可能性は非常に高い。さらに近年注目さ
れているＰＬ問題の対応としても、このような異音や誤
動作の発生を防止する対策が望まれている。

【００１０】本発明は上記問題を解決するためになされ
たもので、回路基板に水滴が付着したとしても、スパー
クによる短絡や異音発生を起こすことがないようにした
ストロボ装置及びその製造方法を提供することを目的と
する。なお、本発明はレンズ付きフイルムユニットに内
蔵されたものだけでなく、携帯型の写真カメラや電子ス
チルカメラ用のストロボ装置にも適用可能である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明のストロボ装置では、所定の回路パターンが
形成され、ストロボ放電管、メインコンデンサなどの電
気部品が組み付けられ、電気部品の少なくとも一部はそ
の接続端子が前記回路パターンの所要部にハンダ付けさ
れた回路基板を備えたストロボ装置において、前記回路
パターン、前記電気部品及びハンダ付け箇所を含む前記
回路基板表面を絶縁材料で被覆したものである。

【００１２】また、本発明のストロボ装置の製造方法で
は、前記回路パターン、前記電気部品及びハンダ付け箇
所を含む前記回路基板表面を、スプレーノズルから吐出
される絶縁材料で塗布するものである。

【００１３】または、前記回路基板が挿入されたケース
の中に、液状の絶縁材料を注入して、前記回路パター
ン、前記電気部品及びハンダ付け箇所等を含む前記回路
基板表面を絶縁材料の中に埋没させた後、硬化処理を施
して前記絶縁材料を固形化させるものである。

【００１４】または、前記回路パターン、前記電気部品
及びハンダ付け箇所を含む前記回路基板表面を、液状の
絶縁材料を滴下することによって被覆した後、その絶縁
材料に硬化処理を施して固形化させるものである。

【００１５】または、薄型プレート形状に成形された固
形の絶縁材料を前記回路基板上にセットし、その絶縁材
料を熱溶解により変形させることによって、前記回路パ
ターン、前記電気部品及びハンダ付け箇所を含む前記回
路基板表面に固着させるものである。

【００１６】または、絶縁性を有する粘着テープを貼着
することによって、前記回路パターン、前記電気部品及
びハンダ付け箇所を含む前記回路基板表面を被覆するも
のである。

【００１７】

【発明の実施の形態】図２は、本発明のストロボ装置が
組み込まれたレンズ付きフイルムユニットの外観を示す
ものである。このレンズ付きフイルムユニット２は、予
めフイルムカートリッジ（後述１６、図３）が装填さ
れ、各種撮影機構が組み込まれたユニット本体３と、こ
のユニット本体３を部分的に覆う外装用のラベルシート
紙４とから構成されている。

【００１８】ユニット本体３の上面にはシャッタボタン
６、カウンタ窓７、ライトガイド１４が、前面にはファ
インダ８、撮影レンズ９、ストロボ充電用の操作ボタン
１０、ストロボ発光部１１等が設けられている。また、
背面側からは巻き上げノブ１２が露呈されている。ラベ
ルシート紙４は、ユニット本体３の中央部分に巻かれる
ように貼付され、撮影レンズ９やファインダ８、カウン
タ窓７、ライトガイド１４等を外部に露出させる開口が
形成されている。

【００１９】図３に示すように、ユニット本体３は、フ
イルムカートリッジ１６が装填される本体基部１８と、
この本体基部１８の前面中央に組み付けられる露光ユニ
ット１９と、露光ユニット１９の右隣に組み付けられる
ストロボ装置２０と、本体基部１８の前面側及び背面側
を覆うように組み付けられる前カバー２１及び後カバー
２２とから構成されており、これらは爪止めによって組
み立てられる。

【００２０】図４に示すように、ストロボ装置２０はス
トロボ回路が形成された回路基板２４とこの回路基板２
４に組み付けられた発光部１１、及び電源電池４１とか
ら構成されている。ストロボ装置２０は、回路基板２４
に形成された開口２４ａを、前述の本体基部１８に形成
された爪部１８ａ（図３参照）に係合させて組み込まれ
ている。

【００２１】回路基板２４は、図中前面側のパターン面
２４ｂに電源回路やトリガ回路等のパターンが形成さ
れ、メインコンデンサ２８，トランス等の各種電気部品
や、充電スイッチ２９、シンクロスイッチ３０、プラス
側金属接片５３、及びマイナス側金属接片５４等を回路
素子として取り付けられている。プラス側金属接片５
３、及びマイナス側金属接片５４は、電源電池４１のプ
ラス極４１ｂとマイナス極４１ａとをストロボ回路に接
続するものである。

【００２２】メインコンデンサ２８は、回路基板２４に
形成された開口部に、マイナス端子２８ａ及びプラス端
子２８ｂを差し込まれた後、パターンを形成する銅箔面
と、マイナス端子２８ａ及びプラス端子２８ｂがハンダ
付けされることにより固定される。

【００２３】ストロボ発光部１１は、ストロボ発光を行
うストロボ放電管３５と、このストロボ放電管３５から
放射された光を被写体に向けて反射するリフレクタ３６
と、ストロボ発光部１１の前面を保護するプロテクタ１
１ａと、これらを保持した状態で回路基板２４に取り付
けられるレフケース１１ｂと、ストロボ放電管３５の一
方の電極３５ａと回路基板２４のパターンとを電気的に
接続する導電部材である導電板３７等から構成されてい
る。

【００２４】回路基板２４のパターンと導電板３７の接
続は、回路基板２４に形成された開口部に、導電板３７
の先端部３７ａを差し込んだ後、パターンを形成する銅
箔面と、先端部３７ａをハンダ付けすることによって行
われる。

【００２５】ストロボ充電スイッチ２９は、充電用の操
作ボタン１０の背面側に配置される金属接片２９ａ、及
び銅箔による接点部２９ｂで構成される。プラスチック
で成形された操作ボタン１０が、上方にスライド移動す
ることにより係止機構で固定される。このとき、操作ボ
タン１０の弾性変位により金属接片２９ａが押されて、
接点部２９ｂと当接した状態となり、ストロボ回路が閉
じられてストロボ充電が行われる。シンクロスイッチ３
０は、金属製のスイッチ接片からなり、露光ユニット１
９に組み込まれたシャッタ羽根の揺動によって押圧され
ると、二つのスイッチ接片が接触してストロボ発光が行
われる。

【００２６】回路基板２４に形成されている周知のスト
ロボ回路は、例えば、図５に示すように、ストロボ充電
スイッチ２９のオンによって、電源電池４１の電流を交
流に変換してから３００Ｖ前後まで昇圧した後、再度直
流に変換してメインコンデンサ２８に印加する昇圧回路
５６、及びシンクロスイッチ３０のオンによってトリガ
信号を発生し、ストロボ放電管３５にストロボ発光を行
わせるトリガ回路５７とが設けられている。

【００２７】ストロボ装置の組立てにおいて、回路基板
２４に組み付けられた各種電気部品のハンダ付けが一通
り終了した後に、絶縁処理が行われる。図１にしたが
い、回路基板２４に施した絶縁処理について説明する。
回路基板２４のパターン面２４ｂに突出したメインコン
デンサ２８のマイナス端子２８ａ及び導電板３７の先端
部３７ａと、パターンを形成する銅箔面４２がハンダ付
け部４３により電気的に接続されており、この銅箔面４
２、マイナス端子２８ａ、先端部３７ａおよびハンダ付
け部４３を含む斜線部４０の範囲を、絶縁剤４５として
シリコンゴムを塗布することにより覆い隠している（図
１（Ａ））。

【００２８】絶縁剤４５を塗布する方法としては、図１
（Ｂ）に示すようにスプレーノズル５０の先端から溶融
された絶縁剤４５が吐出されて図１（Ａ）の斜線部４０
を塗布するものである。スプレーノズル５０は、周知の
ロボットアームのように往復運動する装置の先端に取り
付けられており、矢印の方向に移動しながら絶縁剤４５
を吐出していき、スプレーノズル５０の移動位置が斜線
部４０の範囲を超えたとき、吐出を停止するように制御
されているものである。また、スプレーノズル５０を移
動させる装置は、移動方向を２次元的に制御することが
可能で、パターン面２４ｂにおいて絶縁剤４５を塗布す
る範囲が予め設定入力されており、その設定に従ってス
プレーノズル５０を移動させるものである。また、スプ
レーノズル５０から吐出される絶縁剤４５の幅方向のは
み出しを防止するために、粘着テープ４４によるマスキ
ング処理を施している。

【００２９】これらの絶縁処理に用いる絶縁剤４５とし
ては、シリコンゴムの他に例えば、アクリル系樹脂やエ
ポキシ系樹脂、または熱硬化性樹脂、ＵＶ硬化樹脂、レ
ジスト剤や撥水コート剤等を使用し、これらを必要に応
じトルエンなどの溶剤で希釈して粘度の調整をする。

【００３０】以下、本発明の作用について説明する。レ
ンズ付きフイルムユニット２を使用してストロボ撮影を
行う際には、まず、ストロボ充電用の操作ボタン１０を
スライド移動してストロボ充電スイッチ２９をオンにす
る。すると、昇圧回路５６により電池４１の電流が交流
に変換されてから３００Ｖ前後にまで昇圧され、メイン
コンデンサ２８に印加される。メインコンデンサ２８に
充分な充電が行われると、ストロボ回路に組み込まれた
ＬＥＤが点灯し、ライトガイド１４を通してその点灯を
確認することによって撮影者は充電完了であることを認
識する。

【００３１】上記のような、メインコンデンサ２８がフ
ル充電されている状態で、飛沫などの水濡れによって、
レンズ付きフイルムユニット２に水滴を付着させてしま
うと、前カバー２１と後カバー２２との合わせ目から海
水等の電解質溶液が侵入し、回路基板２４に達してしま
う。

【００３２】しかしながら、メインコンデンサ２８に蓄
電された約３００Ｖという高電圧のマイナス電位（−３
００Ｖ）であるマイナス端子２８ａ、導電板３７の先端
部３７ａ、及びこれらを電気的に接続するハンダ付け面
と銅箔面等が含まれる範囲内において、回路基板２４の
表面を絶縁剤４５で被覆する絶縁処理が施されているの
で、この範囲内に海水等の電解質溶液が付着しても、そ
の近傍のグランドレベルであるプラス端子２８ｂ等との
間でスパークすることがないので、電気短絡が起きるこ
とはなく、爆発音的な異音が発生することもない。

【００３３】なお、上記実施形態では、マイナス高圧部
のみに絶縁処理を施したが、本発明の別の形態として
は、マイナス高圧部は露出させたままにし、グランドレ
ベルであるプラス端子２８ｂ等と接続されている銅箔
面、ハンダ付け面及び他の電気部品等が含まれる所定範
囲内を同様の方法によって絶縁処理を施す、あるいは、
回路基板２４のパターン面２４ｂを全て絶縁剤４５で被
覆するという方法も可能であり、いずれの形態で実施し
たとしても、高電位差の電気短絡が起きることを防止で
きるので、爆発音的な異音が発生することもない。

【００３４】また、上記実施形態では回路基板の絶縁処
理として、スプレーノズルから絶縁剤を吐出させて基板
表面に塗布するという方法を用いたが、本発明は絶縁処
理として、その他種々の方法を行うことが可能である。

【００３５】図６はポッティング（羊羹漬け）による絶
縁処理を示すものであり、図６（Ａ）のように樹脂ケー
ス６１の中に、電気部品がハンダ付けされた回路基板２
４が挿入された後、樹脂ケース６１上方の開口部６１ａ
から絶縁剤６２として液状のウレタン系樹脂が注入され
る。樹脂ケース６１は、回路基板２４の形状に合わせら
れており、電気部品、銅箔面、ハンダ付け面等が、液面
より下に全て埋没するまで絶縁剤６２が注入される。そ
して、熱硬化処理を施されることによって絶縁剤６２が
固形化した後、樹脂ケース６１が取り外される（図６
（Ｂ））。

【００３６】組み付け工程の都合上、導通部を一部露呈
させる必要がある場合は、図６（Ａ）に示すように、接
続端子６４の形状に合わせたダミーマスク６５や、導電
板６６の一部を覆い隠すダミーカバー６７等を予め絶縁
処理前に装着しておき、絶縁処理後（図６（Ｂ））にダ
ミーマスク６５及びダミーカバー６７を取り外せばよ
い。

【００３７】図７はディスペンサによって絶縁剤を滴下
する絶縁処理を示すものである。図７（Ａ）のように、
ディスペンサ６８によって絶縁剤６９として液状のアク
リル系樹脂を一定量滴下して、パターンに電気部品をハ
ンダ付けされた回路基板２４の所定範囲内を被覆した
後、絶縁剤６９を熱硬化処理して固形化する。このと
き、回路基板２４の高さ方向における寸法を均一にする
ため、完全硬化する前に図７（Ｂ）に示すように底面が
平らな治具７０を押しつけて成形する。そして、完全硬
化した絶縁剤６９は、電気部品、銅箔面、ハンダ付け面
等を含むパターン面２４ｂに密着する。

【００３８】これらの絶縁処理に用いる絶縁剤６９とし
ては、アクリル系樹脂の他に例えば、シリコンゴムやエ
ポキシ系樹脂、または熱硬化性樹脂、ＵＶ硬化樹脂、レ
ジスト剤や撥水コート剤等を使用し、これらを必要に応
じトルエンなどの溶剤で希釈して粘度の調整をする。

【００３９】あるいは、絶縁剤６９として、ホットメル
ト接着剤を熱溶解させたものを用いることもできる。こ
の場合、前述の本体基部１８へ回路基板２４を組み込む
際に、爪部１８ａと開口２４ａによる爪止めを用いず
に、ホットメルト接着剤の固着力を利用して固定するこ
とができる。

【００４０】図８及び図９は、熱可塑性の薄型プレート
を回路基板上にセットし、この薄型プレートを熱溶解し
て固着させるという絶縁処理を示すものである。図８に
示すように固着プレート７１は、パターン面２４ｂのほ
ぼ全面を覆い隠すために、固形状のホットメルト接着剤
を回路基板２４の形状に合わせて成形したものである。
この固着プレート７１を、電気部品がハンダ付けされた
回路基板２４のパターン面２４ｂ上方にセットし（図９
（Ａ）），熱風を吹きかける等により固着プレート７１
を溶解させ、回路基板２４に密着するように変形させ
る。そして、常温冷却により固形化した固着プレート７
１は回路基板２４に固着して（図９（Ｂ））、電気部
品、銅箔面、ハンダ付け面等を含むパターン面２４ｂを
被覆する。

【００４１】組み付け工程の都合上、導通部を一部露呈
させる必要がある場合は、図８のように固着プレート７
１の一部に開口７１ａをくり抜いておいて、この部分か
ら導電板６６等を露呈させておけばよい。

【００４２】以上の実施形態の他に、絶縁処理として、
絶縁性を有する粘着テープを回路基板の表面に貼着し
て、電気部品、銅箔面、ハンダ付け面等を含むパターン
面２４ｂを覆い隠すという方法でもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のストロ
ボ装置によれば、電気部品が組み込まれた回路基板の表
面に、絶縁材料を塗布、ポッティング、溶着、または貼
着すること等によって被覆し、たとえこの部分に水滴な
どが付着した状態で高電圧が発生するようなことがあっ
ても、その周囲に露出している他の導電部との間でスパ
ークを生じることがなく、短絡による誤作動や異音が出
るようなことはない。また、メインコンデンサの端子
や、ストロボ放電管に直結される導電片などは、回路基
板の表面から突出した状態でハンダ付けされ、しかも周
囲との電位差がかなり大きくなるためスパークが発生し
やすくなるが、本発明によればこれらの箇所からのスパ
ークも確実に防ぐことが可能となる。

【００４４】さらに、スプレーノズルで回路基板に絶縁
剤を塗布する場合、塗膜が均一に形成され、しかも所定
の範囲内のみを塗布できるので、絶縁剤の使用量に無駄
が無く経済的である。また、絶縁性能をより向上させた
い場合は、スプレーノズルから吐出する絶縁剤の量を増
加させて、より厚い塗膜を形成することで容易に対応が
可能である。

【００４５】あるいは、熱溶解させたホットメルト接着
剤を、絶縁剤として回路基板にディスペンサ滴下する場
合、爪止めやビス止め等の固定方法を用いずに、このホ
ットメルト接着剤の固着力を利用してカメラ本体内部に
固定することが可能となり、組立工程の簡易化が図れ
る。

【００４６】また、発明の予期せざる効果としては、絶
縁材料によって電気部品ごと回路基板を被覆することに
よって、違法業者による電気部品の抜き取りを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】スプレー塗布による絶縁処理を示す説明図であ
る。

【図２】本発明を実施したレンズ付きフイルムユニット
の外観斜視図である。

【図３】ユニット本体の構成を示す分解斜視図である。

【図４】ストロボ装置の構成を示す分解斜視図である。

【図５】ストロボ回路の一例を示す回路図である。

【図６】ポッティングによる絶縁処理を示す説明図であ
る。

【図７】液状の絶縁剤を滴下する絶縁処理を示す説明図
である。

【図８】回路基板とその絶縁処理をするための固着プレ
ートを示す外観斜視図である。

【図９】固着プレートによる絶縁処理を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

２ レンズ付きフイルムユニット ３ ユニット本体 １１ ストロボ発光窓 ２０ ストロボ装置 ２４ 回路基板 ２８ メインコンデンサ ２９ ストロボ充電スイッチ ３０ シンクロスイッチ ４１ 電源電池 ４２ 銅箔部 ４３ ハンダ付け部 ４５，６２，６９ 絶縁剤 ７１ 固着シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 3/00 Ｈ０１Ｂ 3/00 Ｚ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の回路パターンが形成され、ストロ
   ボ放電管、メインコンデンサなどの電気部品が組み付け
   られ、電気部品の少なくとも一部はその接続端子が前記
   回路パターンの所要部にハンダ付けされた回路基板を備
   えたストロボ装置において、 前記回路パターン、前記電気部品及びハンダ付け箇所を
   含む前記回路基板表面を絶縁材料で被覆したことを特徴
   とするストロボ装置。
2. 【請求項２】 所定の回路パターンが形成され、ストロ
   ボ放電管、メインコンデンサなどの電気部品が組み付け
   られ、電気部品の少なくとも一部はその接続端子が前記
   回路パターンの所要部にハンダ付けされた回路基板を備
   えたストロボ装置の製造方法において、 前記回路パターン、前記電気部品及びハンダ付け箇所を
   含む前記回路基板表面を、スプレーノズルから吐出され
   る液状の絶縁材料で被覆し固形化させたことを特徴とす
   るストロボ装置の製造方法。
3. 【請求項３】 所定の回路パターンが形成され、ストロ
   ボ放電管、メインコンデンサなどの電気部品が組み付け
   られ、電気部品の少なくとも一部はその接続端子が前記
   回路パターンの所要部にハンダ付けされた回路基板を備
   えたストロボ装置の製造方法において、 前記回路基板が挿入されたケースの中に、液状の絶縁材
   料を注入して、前記回路パターン、前記電気部品及びハ
   ンダ付け箇所等を含む前記回路基板表面を絶縁材料の中
   に埋没させた後、硬化処理を施して前記絶縁材料を固形
   化させることを特徴とするストロボ装置の製造方法。
4. 【請求項４】 所定の回路パターンが形成され、ストロ
   ボ放電管、メインコンデンサなどの電気部品が組み付け
   られ、電気部品の少なくとも一部はその接続端子が前記
   回路パターンの所要部にハンダ付けされた回路基板を備
   えたストロボ装置の製造方法において、 前記回路パターン、前記電気部品及びハンダ付け箇所を
   含む前記回路基板表面を、液状の絶縁材料を滴下するこ
   とによって被覆した後、その絶縁材料に硬化処理を施し
   て固形化させることを特徴とするストロボ装置の製造方
   法。
5. 【請求項５】 所定の回路パターンが形成され、ストロ
   ボ放電管、メインコンデンサなどの電気部品が組み付け
   られ、電気部品の少なくとも一部はその接続端子が前記
   回路パターンの所要部にハンダ付けされた回路基板を備
   えたストロボ装置の製造方法において、 薄型プレート形状に成形された固形の絶縁材料を前記回
   路基板上方にセットし、その絶縁材料を熱溶解により変
   形させることによって、前記回路パターン、前記電気部
   品及びハンダ付け箇所を含む前記回路基板表面に固着さ
   せることを特徴とするストロボ装置の製造方法。
6. 【請求項６】 所定の回路パターンが形成され、ストロ
   ボ放電管、メインコンデンサなどの電気部品が組み付け
   られ、電気部品の少なくとも一部はその接続端子が前記
   回路パターンの所要部にハンダ付けされた回路基板を備
   えたストロボ装置の製造方法において、 絶縁性を有する粘着テープを貼着することによって、前
   記回路パターン、前記電気部品及びハンダ付け箇所を含
   む前記回路基板表面を被覆することを特徴とするストロ
   ボ装置の製造方法。