JP2000174407A

JP2000174407A - 回路基板

Info

Publication number: JP2000174407A
Application number: JP10344567A
Authority: JP
Inventors: Takashi Imamura; 孝今村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1998-12-03
Filing date: 1998-12-03
Publication date: 2000-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】製造時における取り付け性を損なうことな
く、取り付け後における衝撃や振動に強い回路基板を提
供する。【解決手段】電気部品２９が取り付けられる回路基板
２８は、金属製の薄板で形成された導体パターンシート
を絶縁体６２で鋳ぐるんで一体成形される。リード端子
７１を挿入するリード端子挿入部６０は、前記導体パタ
ーンを打ち抜いて形成される。絶縁体６２に形成された
開口部６６によって、リード端子挿入部６０は、該挿入
部６０を構成する接続片７２，７３とともに露呈され
る。開口部６６の一部には、誘導面７４が形成されてい
る。また、接続片７２，７３もリード端子７１を挿入す
る方向に屈曲されている。取り付けられた本体７７は、
位置決め部７８によって固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回路素子が取り付
けられる導体パターンシートの表裏を絶縁性の被覆材で
一体的に覆った回路基板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】特開平９−１８５１０５号公報に記載さ
れたストロボ用回路基板は、導電性の金属薄板を所定の
回路パターンに打ち抜いた導体パターンシートと、その
表裏を一体的に覆う絶縁性の被覆材とから構成されてい
る。絶縁性の被覆材はプラスチックの射出成形で製造す
ることができ、この場合には、導体パターンシートを金
型内に位置決めしておいて、インサート成形により回路
基板を効率的に製造することができる。

【０００３】上記回路基板の被覆材の所要部には開口が
形成され、この開口を通して導体パターンシートが部分
的に露出している。この露出部分は、回路素子の取付部
として利用され、最も簡便には、導体パターンシートに
Ｖ字形に折り曲げて形成した一対の接続片が形成され、
前記開口から露呈される。回路素子のリード端子を前記
開口を通して一対の接続片の先端間に挿入すると、接続
片が弾性変形してリード端子を受け入れてこれを狭持
し、導体パターンシートの所要部に回路素子が電気的に
接続保持される。

【０００４】このようなストロボ用回路基板を用いれ
ば、ストロボ回路を構成する多くの回路素子を個々に導
体パターンシートにハンダ付けする作業を省くことがで
き、また、リフローハンダ付け手法と較べて設備コスト
も安くなる利点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公報記
載のストロボ回路用基板では、導体パターンシートのも
つ弾性を利用して回路素子が保持されているだけである
ため、その保持力が弱いという難点がある。特に、こう
したストロボ回路用基板を一回使用型のレンズ付きフイ
ルムユニットに内蔵させようとする場合、レンズ付きフ
イルムユニットは、ローコストで提供されその取り扱い
が雑になりやすいこと、また戸外の様々な環境の中で携
帯しながら使用されることなどの利用から振動や衝撃が
加えられることが多く、回路素子が導体パターンシート
から外れたり、ずれたりするおそれがある。

【０００６】こうした欠点は、導体パターンシートの剛
性を高め、リード端子に対する弾性保持力を強くすれば
改善することが可能となるが、反面、リード端子が挿入
しにくくなり、作業効率の低下、不良率の上昇などが避
けられない。また、単に導体パターンシートの剛性を高
めるだけでは、振動や衝撃に対して回路素子を安定に保
持しておくことが困難で、やはり回路素子の抜け止めや
位置決めについて別途対策を講じておく必要があり、コ
ストアップの原因となる。

【０００７】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、回路素子の組付けを簡便かつ効率的に行う
ことができ、しかも組み付け後に振動や衝撃が加わって
も回路素子を安定に保持しておくことができる回路基板
を提供することを目的とし、さらに、この回路基板をス
トロボ用の回路基板として利用したレンズ付きフイルム
ユニットを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、導電性のシート材を回路パターンに応じ
た形状に成形した導体パターンシートと、この導体パタ
ーンシートの表裏を一体的に覆う絶縁性の被覆材とから
なり、前記被覆材に、導体パターンシートに形成された
回路素子取付用のリード端子挿入部を外部に露呈させる
開口を設けた回路基板において、前記開口が被覆材の表
面側よりも導体パターンシート側で小さくなるように、
開口の内周面を傾斜させたことを特徴とするものであ
る。

【０００９】また、前記リード端子挿入部は、導体パタ
ーンシートに形成した切り込み線によって区画された複
数の接続片で構成され、これらの接続片は各々の先端相
互間に形成される隙間がリード端子の外径よりも小さく
なるようにリード端子の挿入方向に沿って傾斜して折り
曲げられていることを特徴とするものである。

【００１０】さらに、前記被覆材に、回路素子の位置決
め手段及び抜け止め手段と，レンズ付きフイルムユニッ
トとの位置決め手段及びその本体補強手段とを一体成形
したことを特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の回路基板が内蔵されたレ
ンズ付きフイルムユニット（以下フイルムユニットとい
う）２の外観及び内部構造の概略を示す図２及び図３に
おいて、フイルムユニット２は、露光部３及びストロボ
ユニット４が組み付けられる本体基部６と、その前後に
被せられる前カバー７及び後カバー８と、カートリッジ
９及びカートリッジ９から引き出してロール形態にした
写真フイルム１１とからなる。カートリッジ９及び写真
フイルム１１は、本体基部６に形成されたカートリッジ
収納室６ａ，フイルム収納室６ｂにそれぞれレンズ付き
フイルムユニットの製造時点で予め組み込まれる。そし
て、フイルムユニット２にラベルシール１０等の外装体
が貼られた後、包装されて出荷される。

【００１２】前カバー７にはその前面に撮影窓１２，フ
ァインダ対物窓１３，ストロボ発光窓１４及びストロボ
スイッチ１６を露呈する開口が形成され、また上面には
シャッタボタン１７，フイルムカウンタ窓１８，充電完
了確認窓１９が形成されている。充電完了確認窓１９
は、ストロボユニット４の充電完了を外部から確認する
ためのもので、ストロボスイッチ１６をスライドさせる
と、該窓１９から一部露呈されているライトガイド２１
が突出するようになっている。ストロボスイッチ１６
は、その背後の支持板２０にスライド自在に支持されて
おり、このストロボスイッチ１６のスライドにより、ス
トロボユニット４の充電が開始され、充電の完了は、ラ
イトガイド２１で確認される。

【００１３】また、前カバー７の前面には、スライド式
の保護カバー２２が、開閉自在に設けられている。この
保護カバー２２は、該カバー２２が閉位置にある時に
は、撮影窓１２とファインダ対物窓１３を覆って、これ
らの窓１２，１３から露呈されるレンズを保護するとと
もに、シャッタボタン１７及びストロボスイッチ１６を
ロックするようになっている。

【００１４】後カバー８にはファインダ接眼窓２３が形
成され、さらに、カートリッジ収納室６ａ，フイルム収
納室６ｂの底部開口を光密に覆う底蓋８ａ，８ｂが一体
に形成されている。底蓋８ａは、撮影済みの写真フイル
ムが巻き込まれたカートリッジ９を取り出すときに開放
される。

【００１５】カートリッジ収納室６ａの上部に巻上げノ
ブ２４が設けられ、その下面に一体に形成された巻上げ
軸がカートリッジ９のスプールに係合する。撮影ごとに
巻上げノブ２４を回動操作することによって、撮影済み
の写真フイルム１１は１コマ分ずつカートリッジ９に巻
き込まれる。このフイルム１コマ巻上げに連動して露光
部３に組み込まれたシャッタ機構が次回の撮影のために
チャージされ、またフイルム１コマ給送が完了すると露
光部３に組み込まれたロックレバーによって巻上げノブ
２４の回動がロックされる。

【００１６】本体基部６の中央にはアパーチャー（図示
せず）が形成され、撮影位置に送られてきた写真フイル
ム１１の前面で１コマ分の露光範囲を制限する。その前
方には角筒状に突出した暗箱部３ａが一体に形成され
る。露光部３は、この暗箱部３ａをベースとして、その
前面及び上面に、シャッタボタン１７を有するシャッタ
ー機構，ファインダ機構，フイルムカウンタ機構及び巻
き上げノブ２４を有するフイルム巻き止め機構が組み付
けられる。また、暗箱部３ａの前面は、撮影レンズ２６
が組み込まれたシャッターカバー２７で覆われている。
シャッタカバー２７の背後には、シャッタボタン１７の
押下によって開閉される蹴飛ばし式のシャッタ羽根（図
示せず）が設けられている。

【００１７】ストロボユニット４は、前記露光部３の横
に組み付けられる。図４に示すように、ストロボユニッ
ト４は、電源回路やトリガ回路等が設けられる回路基板
２８に、メインコンデンサ２９ａ，トランス２９ｂ，そ
の他の電気部品２９、電源電池３２、シンクロ接点３３
及びストロボ発光部３４等を回路素子として一体に取り
付けたユニット部品である。

【００１８】このストロボユニット４は、位置決め手段
により本体基部６の適正な位置に取り付けられ、爪結合
により保持される。位置決め手段は、本体基部６に設け
た位置決めピン（係合部）３６と、回路基板２８に設け
た位置決め穴（被係合部）３７との一対からなる。爪結
合は、本体基部６に設けた弾性自在な係止爪３８（係合
部）と回路基板２８に設けた被係合部３９との一対から
なる。また、前カバー７と、ストロボユニット４も位置
決め手段により適正な位置に取り付けられて保持され
る。この位置決め手段は、前カバーに設けた位置決めピ
ン（係合部）４１と、発光部３４に設けた位置決め穴
（被係合部）４２とからなる。

【００１９】回路基板２８の上には一対の接点４６，４
７が設けられており、一方の接点４７には、導電性の材
料で形成され、この接点４６，４７間を導通させる短絡
スイッチ４８が設けられている。この短絡スイッチ４８
は、解放されている一端がストロボスイッチ１６のスラ
イドにより押下される。これにより電源回路が閉路され
てストロボ充電が開始される。充電が完了すると電源回
路に設けられたＬＥＤ等の発光手段が点灯し、この光が
ライトガイド２１を介して充電完了表示窓１９から確認
される。

【００２０】シンクロ接点３３は、シャッタ羽根に連動
して作動し、シャッタ羽根が全開した時にトリガー信号
をトリガー回路に送る。このトリガー信号を受けて，メ
インコンデンサ２９ａに蓄えられた電荷が放電して、ト
リガー回路に接続された放電管４９からストロボ光が発
光される。

【００２１】また、ストロボユニット４には、電源電池
３２が保持される。電源電池３２は、市販形態の単三電
池から被覆を取り除いた形態とされている。この形態で
は、円筒のボタン側側面３２ａから外周までもがプラス
側の電極とされており、外周にはマイナス電極３２ｂの
側に寄った位置に一段凹んだ凹部３２ｃが設けられてい
る。回路基板２８には、凹部３２ｃに上方から挿入され
ることで電源電池３２を保持するＣ字形状のプラス側の
電池接片５６と、この電池接片５６に該電池３２が保持
されたときに、マイナス側の電極と接触するマイナス側
の電池接片５７とが一体に設けられている。

【００２２】上述のように、電池接片５６，５７は、電
源電池３２を保持する必要がある。このため、該接片５
６，５７は、厚みのある材料で形成され、高い剛性が与
えられている。これにより、強い衝撃が加わっても、電
源電池３２がズレにくくなり、フイルムユニット４の耐
衝撃性が向上する。この他、回路基板２８の平面部に
は、メインコンデンサ２９ａ，トランス２９ｂ，その他
の電気部品２９のリード端子が取り付けられるリード端
子挿入部（後述６０）が形成されている。

【００２３】ストロボ発光部３４は、この放電管４９，
リフレクタ５１，照射板５２及びこれらを収納する発光
基部５３からなる。ストロボ発光部３４の上方には、こ
れを囲むように放電管４９の一端と接続する放電管用接
片５４が配置される。この放電管用接片５４は、導電性
の金属材料で形成されており、回路基板２８と一体に設
けられる。

【００２４】図５に示すように、発光基部５３の後方に
は、後カバー８の内面に当接し、フイルムユニット２の
内部機構を保護する補強部５３ａが延設されている。補
強部５３ａは、発光部５３とともに、回路基板２８と一
体成形され、フイルムユニット２が組み立てられると、
後カバー８と接するようになっている。これにより、フ
イルムユニット２の落下などによる衝撃から、発光基部
５３の背後に設けられるメインコンデンサ２９ａの他、
これを含むストロボユニット４及び各内部機構が保護さ
れる。さらに、この補強部５３ａは、発光基部５３と一
体成形されることにより強度が向上している。なお、本
実施形態において、補強部５３ａは、後カバー８と当接
するようになっているが、発光基部５３の上方に延設し
て、前カバー７と当接するようにしてもよい。

【００２５】回路基板２８は、図６及び７に示すよう
に、金属製の導体パターンシート６１をインサート成形
によりプラスチック製の絶縁体６２で鋳ぐるんで一体化
して形成される。この製造方法としては、インサート成
形が望ましい。導体パターンシート６１は、打ち抜き工
程で、１枚の導体シートを予め決めた輪郭形状に一度に
打ち抜いて形成される。この打ち抜きによって、シンク
ロ接点３３、電池接片５６，５７、一対の接点４６，４
７、放電管用接片５４が展開した形状で回路パターンに
連設される。

【００２６】このように導体シートを１枚のシートとす
ることで、シンクロ接点３３や、電池接片５６，５７等
の部品点数を減らすことができ、また、同時に、該部品
の取り付け工程を省略することができる。この例では、
導体パターンシート６１を、例えば厚み０．３ｍｍの金
属材料としている。

【００２７】インサート成形時には、絶縁体６２は、シ
ンクロ接点３３、及び電池接片５６，５７を外部に露呈
させた形状で形成される。また、本体基部６に設けた位
置決めピン３６に係合する位置決め穴３７や、本体基部
６に設けた係止爪３８が係合する被係合部３９、及びス
トロボ発光部３４を構成する発光基部５３も一体に成形
される。また、この成形時には、一対の接点４６，４７
等を露呈させる開口６３，６４、リード端子挿入部６０
を露呈させる開口部６６、及び連結部６７を露呈させる
開口６８等も一緒に形成される。

【００２８】連結部６７は、回路パターンとして不要な
部分であり、連結部打ち抜き工程で打ち抜かれる。この
連結部６７が打ち抜かれることにより、複数の回路パタ
ーンが互いに電気的に分離され、回路パターンが完成す
る。この打ち抜き時には、前記リード端子挿入部６０も
一緒に形成される。

【００２９】図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、電気
部品２９は、リード端子挿入部６０に、該部品２９のリ
ード端子７１を挿入することにより取り付けられる。電
気部品２９のリード端子７１は、回路基板２８の背面側
から前面側に向かって挿入される。リード端子挿入部６
０は、打ち抜きにより形成した２枚の接続片７２，７３
の切り込み線の区画によって構成される。

【００３０】図８（Ａ）に示すように、リード端子７１
の外周と接触する前記接続片７２，７３の開放端７２
ａ，７３ａが、前記リード端子の挿入方向に向かい、か
つ、前記開放端７２ａ，７３ａ相互間にリード端子７１
の外径未満の隙間Ｌが形成されるように屈曲されてい
る。図８（Ｂ）に示すように、リード端子７１は、この
接続片７２，７３を弾性変形させながら前記隙間Ｌに挿
入される。挿入されたリード端子７１は接続片７２ａ，
７３ａの弾性力によって、圧着保持される。

【００３１】このように、接続片７２ａ，７３ａが折り
曲げられて、リード端子挿入位置に向かう斜面が形成さ
れることになるから、リード端子７１を挿入する際に
は、その先端が挿入位置へガイドされることになる。こ
のため、電気部品２９の取り付け時において、リード端
子７１が、その挿入位置から多少ズレている場合でも、
前記接続片７２，７３によって挿入位置へガイドされる
ので、取り付け性が向上する。この結果、リード端子７
１が挿入時に曲げられてしまう等の不良発生の確率が低
くなる。

【００３２】他方、接続片７２，７３は、電池接片５
６，５７とともに導体パターンシート６１で一体成形さ
れる。上述のように、導体パターンシート６１は、重さ
のある電源電池３２を確実に保持するために、剛性が高
められている。この結果、該シート６１と一体成形され
る接続片７２，７３も当然に剛性が高められる。このた
め、リード端子７１の圧着保持力も高められ、リード端
子７１がはずれにくく耐振動性や耐衝撃性が向上してい
る。

【００３３】このように、接続片７１の剛性が高められ
ると、保持力が高められる一方で、挿入時の負荷が増大
するようにも見える。しかし、このような場合において
も、接続片７２，７３が挿入方向に屈曲されていること
から、リード端子７１を挿入する時の負荷は、軽減され
る。これらにより、リード端子７１の挿入しやすさと、
はずれにくさの両立が図られている。なお、本実施形態
においては、リード端子７１を挿入するリード端子挿入
部６０を、打ち抜いて切り込まれた２つの接続片７２，
７３の切り込み線で構成しているが、例えば、十字状の
切れ込みを入れて、４つの接続片を形成し、この４つの
接続片でリード端子７１を圧着保持するようにしてもよ
い。

【００３４】また、前記絶縁体６２に設けられ、前記リ
ード端子挿入部６０を露呈させる開口部６６の内周面に
は、リード端子７１の挿入時に、その挿入位置をガイド
する誘導面７４が形成されている。この誘導面７４は、
開口部６６が、リード端子７１挿入方向に沿って、開口
部６６が小さくなるように、その内周面を傾斜させて形
成される。これにより、リード端子７１の先端がその挿
入位置へガイドされるので、より取り付けがし易くな
る。

【００３５】本実施形態では、この誘導面７４を矩形状
に形成された、前記開口部６６の対面する２面に設けた
形で説明しているが、例えば、他の２面に設けてもよい
し、また、開口部６６を円形として、その全周に渡っ
て、円錐状に斜面を形成して、誘導面としてもよい。ま
た、本実施形態では、開口部の周縁に内盛り７６を設け
ている。これにより、開口部６６を大きくして誘導面７
４を延長している。このため、より挿入し易くなってい
るが、この内盛り７６は、無くてもよい。

【００３６】この開口部６６の近傍には、前記リード端
子７１を有し、前記リード端子挿入部６０に取り付けら
れる電気部品２９の本体７７を固定する位置決め部７８
が、絶縁体６２と一体に成形されている。図９に示すよ
うに、この位置決め部７８が、回路基板２８に取り付け
られた電気部品２９の本体７７を位置決めして固定する
ので、振動や衝撃により、該部品２９の位置ズレが防止
される。

【００３７】また、取り付け時にも、この位置決め部７
８によって、該部品２９の取り付け位置が指示されるの
で、本体２９を適正な位置に取り付けることができる。
このため、取り付けられた電気部品間の接触等が防止さ
れる。本実施形態では、位置決め部７８を回路基板２８
上に凸状で形成した例で説明しているが、例えば、部品
本体に設けられた凸部と係合するように、凹状に設けて
もよい。

【００３８】また、この回路基板２８上には、図１０に
示すように、トランス２９ｂを取り付け位置に固定する
とともに、前記トランス２９の抜脱方向への移動を抑止
する抜け止め部７９が設けられている。この抜け止め部
７９も絶縁体６２と一体で成形されている。抜け止め部
７９は、その先端の爪係合部７９ａがトランス２９ｂの
本体に爪係合することによりトランス２９ｂを支持す
る。この抜け止め部７９は、振動や衝撃等によって、ト
ランス２９ｂがはずれてしまうことを防ぐものであり、
トランス２９ｂ等の比較的、背が高く、重量が重い部品
に対しては好適である。もちろん、トランス２９ｂ以外
の他の部品に適用してもよい。

【００３９】次に上記構成の作用を簡単に説明する。導
体パターンシート６１に絶縁体６２でインサート成型を
施し、必要な打ち抜き及び折り曲げを行って回路基板２
８を製造する。

【００４０】出来上がった回路基板２８は、実装部品挿
入工程に送られ、メインコンデンサ２９ａ、トランス２
９ｂ、その他の電気部品２９が挿入される。この挿入時
には、リード端子挿入部６０を露呈する開口部６６に誘
導面７４が形成されていること、また、接続片７２，７
３が屈曲されていることにより、リード端子７１の挿入
が容易となっている。また、挿入後は、剛性の高い接続
片７２，７３によりリード端子７１が圧着保持される。

【００４１】また、電気部品２９の本体７７の取り付け
位置は、位置決め部７８によって指示されているので、
該本体７７を適正な位置に取り付けることができる。取
り付けられた本体７７は、位置決め部７８によって固定
されるので振動や衝撃による位置ズレを防止できる。さ
らに、抜け止め部７９によって支持されるトランス２９
ｂについては、回路基板２８から抜け落ちてしまうこと
を確実に防ぐことができる。

【００４２】電気部品２９の他、発光基部５３にも放電
管４９，リフレクタ５１等の組み付けが行われ、取り付
け工程が終了する。このように、回路基板２８に一体成
形されている部分が多いので、取り付け工程における工
数の削減を行うことができる。

【００４３】取り付け工程が終了すると、半田付け工程
に送られる。ここで、電気部品２９に半田付けが行わ
れ、その後、半田検査が行われる。リード端子挿入部６
０に挿入されるリード端子７１は、接続片７２，７３に
よって圧着保持されるので、接続片７２，７３の保持力
をさらに高めて、半田付け不要としてもよい。これによ
れば、半田付け及び半田検査工程が削減されるので、よ
り一層、製造コストが削減される。

【００４４】このようにして組み立てられたストロボユ
ニット４は、ストロボ検査を行った後、フイルムユニッ
ト２の組立工程に供給される。フイルムユニット２の組
立工程では、シャッタ機構、ファインダ機構等の露光部
３の組み付けが行われた本体基部６に、ストロボユニッ
ト４が組み付けられる。このとき、ストロボユニット４
と本体基部６は、位置決めピン３６と位置決め穴３７、
係り止め爪３８と被係合部３９のそれぞれが係合されて
組み付けられる。このとき、電源電池３２も組み込まれ
る。重量の重い電池３２も、剛性の高い電源電池用接片
５６，５７により、確実に保持される。このため、耐振
動性、耐衝撃性が向上し、位置ズレによる接触不良が防
止される。

【００４５】ストロボユニット４が組み付けられた本体
基部６には、カートリッジ９及び写真フイルム１１が装
填される。その後、前記本体基部６の前後から、前カバ
ー７及び後カバー８が組み付けられる。このとき、前カ
バー７の位置決めピン４１と発光基部５３に設けられた
位置決め穴４２が係合するようになっているので、適正
な位置に組み付けられる。また、後カバー８を組み付け
ると、発光基部５３の後方に設けられた補強部５３ａ
が、該後カバー８に当接する。この補強部５３ａによ
り、フイルムユニット２の落下等による衝撃や振動から
ストロボユニット４その他の内部機構が保護される。

【００４６】以上、図示した実施形態に従って説明して
きたが、本発明は、上記実施形態以外にも種々変形が可
能である。上記実施形態では、回路基板をフイルムユニ
ットに内蔵したストロボユニットの回路基板として説明
しているが、他の基板に使用することも可能であるし、
また、フイルムユニット以外に使用することも可能であ
る。ストロボユニット以外に使用する場合には、上記実
施形態において、導体パターンシートに一体で設けられ
たシンクロ接点や放電管用接点等は、適宜選択されるこ
とになる。

【００４７】また、回路基板がストロボユニットに用い
られる場合においても、当該ストロボユニットは、レン
ズ付きフイルムユニットに内蔵するものに限られず、カ
メラ等に内蔵されるものでもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明で
は、リード端子挿入部をリード端子を圧着保持できるよ
うに複数の接続片で構成し、この接続片を該端子挿入方
向に折り曲げ、また、リード端子挿入部を露呈する開口
の内周面を該端子挿入方向に傾斜させたことにより、リ
ード端子を有する電気部品の取り付け性を損なうことな
く、リード端子の保持力を高めることができる。また、
取り付けられた電気部品の本体の位置決め部や抜け止め
部を回路基板と一体で設けたことにより、適正な取り付
けが行われるとともに、位置ズレを防止することができ
る。

【００４９】この結果、製造時における取り付け性を損
なうことなく、取り付け後における衝撃や振動に強い回
路基板を提供することができる。さらに、前記回路基板
で構成したストロボユニットをレンズ付きフイルムユニ
ットに内蔵することにより、耐衝撃性及び耐振動性の高
いレンズ付きフイルムユニットを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】電気部品が取り付けられる回路基板の要部を示
す説明図である。

【図２】レンズ付きフイルムユニットの外観斜視図であ
る。

【図３】レンズ付きフイルムユニットの分解斜視図であ
る。

【図４】ストロボユニットの分解斜視図である。

【図５】レンズ付きフイルムユニットに組み込まれた補
強部を示す断面図である。

【図６】回路基板を構成する導体パターンシートの斜視
図である。

【図７】導体パターンシートを絶縁体で鋳ぐるんで一体
化された回路基板の斜視図である。

【図８】回路基板に設けられたリード端子挿入部及びこ
れを露呈する開口部の断面図である。

【図９】回路基板に設けられた位置決め部を示す断面図
である

【図１０】回路基板に設けられた位置決め部及び抜け止
め部を示す斜視図である

【符号の説明】

２レンズ付きフイルムユニット２８回路基板２９電気部品３７，４２位置決め穴３９被係合部５３ａ補強部６０リード端子挿入部６１導体パターンシート６２絶縁体６６開口部７１リード端子７２，７３接続片７４誘導面７８位置決め部７９抜け止め部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性のシート材を回路パターンに応じ
た形状に成形した導体パターンシートと、この導体パタ
ーンシートの表裏を一体的に覆う絶縁性の被覆材とから
なり、前記被覆材に、導体パターンシートに形成された
回路素子取付用のリード端子挿入部を外部に露呈させる
開口を設けた回路基板において、前記開口が被覆材の表面側よりも導体パターンシート側
で小さくなるように、開口の内周面を傾斜させたことを
特徴とする回路基板。
【請求項２】前記リード端子挿入部は、導体パターン
シートに形成した切り込み線によって区画された複数の
接続片で構成され、これらの接続片は各々の先端相互間
に形成される隙間がリード端子の外径よりも小さくなる
ようにリード端子の挿入方向に沿って傾斜して折り曲げ
られていることを特徴とする請求項１記載の回路基板。
【請求項３】前記被覆材の表面に凹部又は凸部を一体
に形成し、リード端子を前記リード端子挿入部に挿入す
ることによって導体パターンシートに電気的に接続され
た回路素子の本体部が、前記凹部又は凸部との当接によ
り位置決めされることを特徴とする請求項１又は２記載
の回路基板。
【請求項４】前記被覆材の表面に係止爪を一体に形成
し、リード端子を前記リード端子挿入部に挿入すること
によって導体パターンシートに電気的に接続された回路
素子の本体部と前記係止爪との係合により、回路素子の
抜け止めが行われることを特徴とする請求項１ないし３
いずれか１つ記載の回路基板。
【請求項５】前記回路基板は、少なくともメインコン
デンサと、トランスとが前記回路素子として組み付けら
れるとともに、レンズ付きフイルムユニットの本体基部
に組み込まれるストロボ回路基板であり、前記被覆材に
は前記本体基部に組み込むときに用いられる位置決め手
段が一体に形成されていることを特徴とする請求項１な
いし４いずれか１つ記載の回路基板。
【請求項６】前記被覆材には前記レンズ付きフイルム
ユニットの内部機構を外部からの衝撃から保護する補強
手段が一体に形成されていることを特徴とする請求項５
記載の回路基板。