JP2000342464A - 液体容器 - Google Patents

液体容器

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JP2000342464A JP11135388A JP13538899A JP2000342464A JP 2000342464 A JP2000342464 A JP 2000342464A JP 11135388 A JP11135388 A JP 11135388A JP 13538899 A JP13538899 A JP 13538899A JP 2000342464 A JP2000342464 A JP 2000342464A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器本体の上部に蓋体をチョン掛け状態で被
嵌するだけで、容器本体内の液体の漏洩を確実に防止す
ることができる実用性に秀れた液体容器を提供するこ
と。 【解決手段】 液体注出装置３の上面に押圧降下によっ
て液体注出装置３が液体注出可能となる押圧降下体５を
設け、この押圧降下体５の上面を押圧部６に設定し、液
体注出装置３の側面に押圧動作によって液体注出装置３
が液体注出不能となる押圧動作体７を突出状態に設け、
前記押圧降下体５の下方に降下位置の押圧降下体５を上
昇方向に弾圧付勢する弾性体８を設け、前記蓋体４を前
記容器本体１の上部に被嵌した際、この蓋体４が押圧動
作体７を押圧し、この押圧動作体７の押圧動作によって
弾性体８が降下位置の押圧降下体５を押圧上昇せしめる
ように構成した液体容器。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、魔法瓶等の液体容
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】液体を
詰入する容器本体の上部開口部に液体を注出可能不能と
する液体注出装置を設け、この液体注出装置及び前記容
器本体の上部を隠蔽するコップ状の蓋体を設け、この蓋
体を前記容器本体の上部に被嵌し、この蓋体を回動操作
して容器本体の上部に螺着する魔法瓶等の液体容器とし
て様々なものが提案されている。特に、液体注出装置に
関しては、液体を注出可能としたり注出不能としたりす
る機構や液体の漏洩を防止する機構をどのようにする
か、様々な改良案が提案されている。
【０００３】例えば、実開昭６１−６７１１１号公報に
開示されている液体容器では、液体注出装置の上面に、
液体を注出可能とする弁を開く為の押しボタンと，この
弁を閉じる為の押しボタンとを設けた構成であり、弁を
開く為の押しボタンを押圧降下させるとこの押圧ボタン
の降下量に比例して弁を閉じる為の押しボタンが上昇突
出し、弁を閉じる構成を採用している（以下、第一従来
例という。）。
【０００４】また、例えば、実開平２−４０３４７号公
報に開示されている液体容器では、液体注出装置の側面
に押圧操作により没入する弁を閉じる為の押しボタンを
突設し、この弁を閉じる為の押しボタンの没入量に比例
して弁を閉じる構成を採用している（以下、第二従来例
という。）。
【０００５】しかし、これら第一従来例や第二従来例
は、いずれも弁を閉じる為の押しボタンの押圧移動量に
よって弁を閉じる構成である為、この押圧操作を弁を閉
じるまで確実に押圧しなければならず、押圧操作が厄介
である。
【０００６】しかも、もし弁を閉じる為の押しボタンの
押圧操作が不十分であると、弁が閉じられず容器本体内
の液体が漏洩してしまうおそれも発生してしまう。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決するもので、
わずかの押圧量でも弁が確実に閉じられて液体抽出不能
となる実用性，操作性，液体漏れ防止性に秀れた液体容
器を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
【０００９】液体を詰入する容器本体１の上部開口部２
に液体を注出可能不能とする液体注出装置３が設けら
れ、この液体注出装置３及び前記容器本体１の上部を隠
蔽するコップ状の蓋体４が前記容器本体１の上部に被嵌
状態で着脱自在に設けられている液体容器であって、液
体注出装置３の上面に押圧降下によって液体注出装置３
が液体注出可能となる押圧降下体５を設け、この押圧降
下体５の上面を押圧部６に設定し、液体注出装置３の側
面に押圧動作によって液体注出装置３が液体注出不能と
なる押圧動作体７を突出状態に設け、前記押圧降下体５
の下方に降下位置の押圧降下体５を上昇方向に弾圧付勢
する弾性体８を設け、液体注出可能な状態において前記
押圧動作体７を押圧した際、この押圧動作体７の押圧動
作によって前記弾性体８が降下位置の押圧降下体５を強
制的に押圧上昇せしめて液体注出不能になるように構成
したことを特徴とする液体容器に係るものである。
【００１０】また、前記押圧降下体５の前記押圧部６の
下方に係止体９を上下動不能に設け、この係止体９が係
止する係止部10を前記押圧降下体５の上下複数箇所に設
け、押圧降下体５を降下させた際、前記係止体９が押圧
降下体５の上方の係止部10に係止し、前記押圧動作体７
を押圧した際、前記押圧降下体５の上方の係止部10と係
止体９との係止が解除され前記弾性体８の押圧作用によ
り前記押圧降下体５が強制的に上昇されて液体注出不能
になるように構成したことを特徴とする請求項１記載の
液体容器に係るものである。
【００１１】また、前記係止体９として前記押圧降下体
５若しくは前記押圧動作体７の押圧により弾圧変形する
弾圧変形体９を採用し、この弾圧変形体９の弾圧変形に
より、前記押圧降下体５の係止部10と係止体９との係止
が解除されるように構成したことを特徴とする請求項２
記載の液体容器に係るものである。
【００１２】また、前記係止体９として、前記押圧動作
体７の押圧により左右巾が縮小して前記係止部10と係止
体９との係止が解除され、この押圧動作体７の押圧の解
除により、前記縮小した左右巾が元の左右巾に復元して
前記係止部10と係止体９とが係止する係止体９を採用
し、この係止体９には前記押圧動作体７の押圧が解除さ
れた際、縮小した係止体９の左右巾を元の左右巾に強制
的に復元する弾性体16を設けたことを特徴する請求項３
記載に液体容器に係るものである。
【００１３】また、前記弾性体８として杆体11にコイル
状に設けた発条８を採用し、この杆体11の下部に前記液
体注出装置３の液体注出経路14を開閉する開閉弁13を設
け、前記押圧降下体５が降下した際、前記開閉弁13が降
下して前記液体注出経路14を開き、前記押圧降下体５が
上昇した際、前記開閉弁13が上昇して前記液体注出経路
14を閉じるように構成したことを特徴とする請求項１〜
４のいずれか１項に記載の液体容器に係るものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して説明する。
【００１５】液体抽出装置３が液体注出可能な状態のと
き、即ち、押圧部６が押圧されて押圧降下体５が降下位
置に位置しているとき、押圧動作体７を手等で押圧する
と前記降下位置に位置している押圧降下体５を弾性体８
が強制的に押圧上昇せしめる為、押圧動作体７の押圧量
がわずかであっても押圧降下体５が確実に上昇し、液体
抽出装置３が確実に液体抽出不能な状態となる。
【００１６】また、液体抽出装置３が液体注出不能な状
態においては、押圧部６を押圧し、押圧降下体５を降下
させることで前記液体抽出装置３が液体注出可能な状態
となる。
【００１７】
【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。
【００１８】本実施例は、液体を詰入する容器本体１の
上部開口部２に液体を注出可能不能とする液体注出装置
３が設けられ、この液体注出装置３及び前記容器本体１
の上部を隠蔽するコップ状の蓋体４が前記容器本体１の
上部に被嵌状態で着脱自在に設けられている液体容器で
あって、液体注出装置３の上面に押圧降下によって液体
注出装置３が液体注出可能となる押圧降下体５を設け、
この押圧降下体５の上面を押圧部６に設定し、液体注出
装置３の側面に押圧動作によって液体注出装置３が液体
注出不能となる押圧動作体７を突出状態に設け、前記押
圧降下体５の下方に降下位置の押圧降下体５を上昇方向
に弾圧付勢する弾性体８を設け、液体注出可能な状態に
おいて前記押圧動作体７を押圧した際、この押圧動作体
７の押圧動作によって前記弾性体８が降下位置の押圧降
下体５を強制的に押圧上昇せしめて液体注出不能になる
ように構成した液体容器に係るものである。
【００１９】また、前記押圧降下体５の前記押圧部６の
下方に係止体９を上下動不能に設け、この係止体９が係
止する係止部10を前記押圧降下体５の上下複数箇所（図
面では２箇所）に設け、押圧降下体５を降下させた際、
前記係止体９が押圧降下体５の上方の係止部10に係止
し、前記押圧動作体７を押圧した際、前記押圧降下体５
の上方の係止部10と係止体９との係止が解除され前記弾
性体８の押圧作用により前記押圧降下体５が強制的に上
昇されて液体注出不能になるように構成している。
【００２０】また、係止体９としては、前記押圧降下体
５及び前記押圧動作体７と当接し、この押圧降下体５や
押圧動作体７の押圧により弾圧変形する弾圧変形体９を
採用している。
【００２１】また、この係止体９としては、前記押圧動
作体７の押圧により左右巾が縮小して前記係止部10と係
止体９との係止が解除され、この押圧動作体７の押圧の
解除により、前記縮小した左右巾が元の左右巾に復元し
て前記係止部10と係止体９とが係止する構成の係止体９
を採用している。
【００２２】また、係止体９には、前記押圧動作体７の
押圧が解除された際、縮小した係止体９の左右巾を元の
左右巾に強制的に復元する弾性体16を設けている。
【００２３】また、係止体９の側部に凸部17を設け、こ
の凸部17を前記液体注出装置３に設けた嵌挿孔18に嵌挿
することで、係止体９を液体注出装置３に対して上下動
不能となるように設けている。尚、この凸部17と前記押
圧動作体７とが当接し、押圧動作体７の押圧によって係
止体９が弾圧変形するように構成している。
【００２４】弾性体８としては、杆体11にコイル状に設
けた発条８を採用している。また、この杆体11の上部に
前記弾性体８の弾圧力により前記押圧降下体５の下部を
押圧当接し得る当接部12を設け、この杆体11の下部に前
記容器本体１の液体注出経路14を開閉する開閉弁13を設
け、前記押圧降下体５が降下した際、前記開閉弁13が降
下して前記容器本体１の液体注出経路14を開き、前記押
圧降下体５が上昇した際、前記開閉弁13が上昇して前記
容器本体１の液体注出経路14を閉じるように構成してい
る。
【００２５】押圧動作体７は、先端部は液体注出装置３
の側面から水平方向に突出し、基端部は液体注出装置３
内において垂下状態に設けられている。この押圧動作体
７の基端部は前記係止体９の凸部17と当接しており、押
圧動作体７を押圧動作した際、係止体９を弾圧変形させ
る。
【００２６】図中、符号15は容器本体１の金属製の真空
断熱二重容器部である。
【００２７】以下、本実施例の作用について詳述する。
【００２８】液体注出装置３から液体を注出不能な状態
において、押圧降下体５は上昇位置にあり、係止体９は
下方の係止部10に係止している（図１，２参照）。
【００２９】押圧部６を押圧すると、押圧降下体５が係
止体９を弾性変形して係止体９の左右巾が縮小し、前記
係止体９と係止部10との係止が解除され、押圧降下体５
の降下が可能となる。
【００３０】同時に押圧降下体５が降下移動を開始し、
この押圧降下体５と当接部12を介して当接している杆体
11も降下移動を開始し、開閉弁13も降下移動を開始して
容器本体１の液体注出経路14が開き、液体の注出が可能
な状態となる。
【００３１】更に押圧部６を押圧すると、押圧降下体５
の降下により係止体９が上方の係止部10に係止可能な位
置に達し、係止体９自身の弾圧変形作用と弾性体16の弾
性作用とにより、係止体９の左右巾が元の左右巾に復元
して係止体９が前記上方の係止部10に係止し、押圧部６
の押圧を解除しても押圧降下体５が上昇しない状態とな
る（図３参照）。
【００３２】この図３の状態で容器本体１内の液体を注
出する。
【００３３】この図３の状態から、容器本体１内の液体
の注出を不能とする為には、押圧動作体７の先端部を少
し押圧する。この押圧動作体７の押圧は、例えば、手で
の押圧や容器本体１の上部に蓋体４を被嵌した際の蓋体
４と押圧動作体７との押圧当接によって行う。
【００３４】押圧動作体７の先端部を少し押圧すると、
押圧動作体７の基端部が係止体９を押圧して係止体９を
弾圧変形させ、係止体９の左右巾が縮小されて前記係止
体９と上方の係止部10との係止が解除される。
【００３５】同時に、前記弾性体８の弾性作用により、
杆体11の上部の当接部13が押圧降下体５を強制的に押圧
上昇させ（図４参照）、且つ杆体11の下部の開閉弁12も
強制的に上昇移動させられて容器本体１の液体注出経路
14が閉じられ、液体注出が不能な状態となる。
【００３６】同時に、押圧降下体５の上昇により係止体
９が下方の係止部10に係止可能な位置に達し、係止体９
の弾圧変形作用及び弾性体16の弾性作用により係止体９
の左右巾が元の左右巾に復元して係止体９が前記下方の
係止部10に係止し、押圧降下体５が上昇しない状態とな
る（図５参照）。
【００３７】本実施例は上述のように構成したから、液
体注出装置３が液体注出可能な状態において、押圧動作
体７を少し押圧するだけで弾性体８の弾性作用により押
圧降下体５が強制的に上昇移動され、液体注出装置３が
確実に液体注出不能な状態となる実用性，操作性，液体
の漏れ防止性に秀れた液体容器となる。
【００３８】従って、例えば、容器本体１の上部に蓋体
４を被嵌する際、蓋体４で押圧動作体７を少し押圧する
だけでも押圧降下体５が上昇移動し、液体注出装置３が
簡単且つ確実に液体注出不能な状態となる。
【００３９】また、係止体９と上下の係止部10との係止
により、液体の注出可能状態が維持されたり液体の注出
不能状態が維持されたりすることになるから、簡単な係
止構造によって液体注出装置３を所望の状態とすること
ができる実用性，生産性に秀れた液体容器となる。
【００４０】また、係止体９として弾圧変形体９を採用
したから、押圧部６の押圧や押圧動作体７の押圧により
簡単に係止体９が弾圧変形して前記係止体９と上下の係
止部10との係止，係止解除が行われることになる実用性
に秀れた液体容器となる。
【００４１】また、係止体９の弾圧変形の際、係止体９
の縮小した左右巾の復元が弾性体16によってより一層確
実に行われることになり、係止体９が係止している押圧
降下体５の上昇位置及び降下位置での係止がより一層確
実に行われることになるより一層実用性に秀れた液体容
器となる。
【００４２】また、押圧降下体５の上下移動とともに開
閉弁13が上下移動して容器本体１の液体注出経路14が開
閉するから、押圧降下体５の状態によって容器本体１の
液体注出経路14の開閉状態を確知することができる実用
性に秀れた液体容器となる。
【００４３】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、押
圧動作体をわずかに押圧するだけでも弾性体８の弾性作
用により確実に液体注出装置が液体注出不能な状態とな
る実用性，操作性，液体漏れ防止性に秀れた液体容器と
なる。
【００４４】請求項２記載の発明においては、係止体と
上下複数箇所に設けた係止部との係止によって液体注出
装置が液体注出可能な状態を維持されたり液体注出不能
な状態を維持されることになり、しかも、係止体と上方
の係止部とが係止されている際に押圧動作体が押圧され
ると、押圧動作体の押圧によって前記係止体と上方の係
止部との係止が解除され降下位置の押圧動作体が弾性体
の押圧作用によって上昇するから、簡単な係脱機構によ
って確実に液体注出装置が液体注出不能な状態となる、
より一層実用性に秀れた液体容器となる。
【００４５】請求項３記載の発明においては、係止体と
して押圧降下体若しくは押圧動作体の押圧により弾圧変
形する弾圧変形体を採用し、この弾圧変形体の弾圧変形
により、係止体と係止部との係止が解除されるように構
成したから、係止体と係止部との係脱機構を簡単に構成
することができる、より一層実用性に秀れた液体容器と
なる。
【００４６】請求項４記載の発明においては、係止体と
係止部との係止を解除する為に左右巾を縮小した係止体
が元の左右巾になる際、弾性体の弾性作用によって強制
的に元の左右巾に復元されるから、係止体と係止部との
再係止がより一層確実に行われて押圧降下体の上昇位置
若しくは降下位置での係止がより一層確実に行われるこ
とになる、より一層実用性に秀れた液体容器となる。
【００４７】請求項５記載の発明においては、押圧降下
体の上下移動とともに開閉弁が上下移動して容器本体の
液体注出経路が開閉するから、押圧降下体の状態によっ
て容器本体の液体注出経路の開閉状態を確知することが
でき、しかも、弾性体の弾性作用によって液体注出経路
が確実に開閉されることになる実用性に秀れた液体容器
となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の説明斜視図である。
【図２】本実施例の説明側面図である。
【図３】本実施例の説明側面図である。
【図４】本実施例の説明側面図である。
【図５】本実施例の説明側面図である。
【符号の説明】
１ 容器本体 ２ 上部開口部 ３ 液体注出装置 ４ 蓋体 ５ 押圧降下体 ６ 押圧部 ７ 押圧動作体 ８ 弾性体，発条 ９ 係止体，弾圧変形体 10 係止部 11 杆体 13 開閉弁 14 液体注出経路 16 弾性体

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液体を詰入する容器本体の上部開口部に
    液体を注出可能不能とする液体注出装置が設けられ、こ
    の液体注出装置及び前記容器本体の上部を隠蔽するコッ
    プ状の蓋体が前記容器本体の上部に被嵌状態で着脱自在
    に設けられている液体容器であって、液体注出装置の上
    面に押圧降下によって液体注出装置が液体注出可能とな
    る押圧降下体を設け、この押圧降下体の上面を押圧部に
    設定し、液体注出装置の側面に押圧動作によって液体注
    出装置が液体注出不能となる押圧動作体を突出状態に設
    け、前記押圧降下体の下方に降下位置の押圧降下体を上
    昇方向に弾圧付勢する弾性体を設け、液体注出可能な状
    態において前記押圧動作体を押圧した際、この押圧動作
    体の押圧動作によって前記弾性体が降下位置の押圧降下
    体を強制的に押圧上昇せしめて液体注出不能になるよう
    に構成したことを特徴とする液体容器。
  2. 【請求項２】 前記押圧降下体の前記押圧部の下方に係
    止体を上下動不能に設け、この係止体が係止する係止部
    を前記押圧降下体の上下複数箇所に設け、押圧降下体を
    降下させた際、前記係止体が押圧降下体の上方の係止部
    に係止し、前記押圧動作体を押圧した際、前記押圧降下
    体の上方の係止部と係止体との係止が解除され前記弾性
    体の押圧作用により前記押圧降下体が強制的に上昇され
    て液体注出不能になるように構成したことを特徴とする
    請求項１記載の液体容器。
  3. 【請求項３】 前記係止体として前記押圧降下体若しく
    は前記押圧動作体の押圧により弾圧変形する弾圧変形体
    を採用し、この弾圧変形体の弾圧変形により、前記押圧
    降下体の係止部と係止体との係止が解除されるように構
    成したことを特徴とする請求項２記載の液体容器。
  4. 【請求項４】 前記係止体として、前記押圧動作体の押
    圧により左右巾が縮小して前記係止部と係止体との係止
    が解除され、この押圧動作体の押圧の解除により、前記
    縮小した左右巾が元の左右巾に復元して前記係止部と係
    止体とが係止する係止体を採用し、この係止体には、前
    記押圧動作体の押圧が解除された際、縮小した係止体の
    左右巾を元の左右巾に強制的に復元する弾性体を設けた
    ことを特徴する請求項３記載に液体容器。
  5. 【請求項５】 前記弾性体として杆体にコイル状に設け
    た発条を採用し、この杆体の下部に前記液体注出装置の
    液体注出経路を開閉する開閉弁を設け、前記押圧降下体
    が降下した際、前記開閉弁が降下して前記液体注出経路
    を開き、前記押圧降下体が上昇した際、前記開閉弁が上
    昇して前記液体注出経路を閉じるように構成したことを
    特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の液体容
    器。
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