JP2000337570A - タイボルト付き可撓管継手 - Google Patents
タイボルト付き可撓管継手Info
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Abstract
限しまたはその制限を解除することができる可撓管継手
を提供する。 【解決手段】タイボルト挿通孔を有する弾性部材を備え
るストッパー（２８）を、弾性部材を圧縮した状態で、
タイボルト挿通孔の壁面がタイボルト（２７）の外周面
に圧接するようにして、管継手（２０）のタイボルト取
付部（２５）のタイボルト軸方向外側においてタイボル
ト（２７）に取付け、タイボルト（２７）は、ストッパ
ー（２８）の外端縁とタイボルト端末部のナット（３
０）取付位置との間にストッパー（２８）の移動を許容
する距離αが設けられるように形成する。
Description
撓管継手、特に堤防下の樋管に用いる可撓管継手および
上下水道等に用いられる曲管付近に取付けられた可撓管
に内水圧がかかった場合可撓管が伸びようとすることを
防止する推力防止用可撓管継手として好適なタイボルト
付き可撓管継手に関する。
管継手を設置する場合は、設置後土砂を埋め戻した後の
土圧による沈下を考慮して、図１３（ａ）に示すよう
に、予め堤防Ｔの下に設置される樋管２および管継手１
を全体として嵩上げした状態で取付ける。堤防Ｔが埋め
戻し後土圧等により図１３（b）に示すようにＳだけ沈
下すると、樋管２および管継手１も沈下して水平な状態
（正常な使用状態）になる。このような堤防下の樋管に
用いられる可撓管継手としては、従来図１３（ａ）、
（ｂ）に示すようなタイボルトなしの管継手が使用され
ている。
３（ａ）に示すように曲げた状態で設置するが、このよ
うに継手を曲げるためには一時的にタイボルトを使用
し、設置後タイボルトを取り外す．しかしこのタイプの
継手はタイボルトを取り外した時曲げ角度が変わりやす
い上に、可撓管部材の曲げの戻りで管路がすれたり破損
したりするという欠点がある。また、可撓管継手は可撓
管部材の伸張方向すなわち接続される両管が離間する方
向における継手の変位に対してなんら制限がないので、
伸張方向に大きな荷重がかかった場合継手が破損する危
険性が高い。
は、実開昭62−108688号公報、実開昭59−13785号公
報、特開昭64−30993号公報に記載された継手がある。
これらの継手はいずれも可撓管継手の両端部間または管
継手を介して接続される２つの管の対向端部間に可撓管
部材をまたぐようにしてタイボルトを取付けることによ
り継手の伸張方向に破損限界の制限を設けたものであ
る。 このうち実開昭59−13785号公報記載のものはゴ
ム等の緩衝材をタイボルトに装着し、また特開昭64−30
993号公報記載のものはスプリングをタイボルトに装着
することにより継手の伸張方向における変位をある程度
許容することができるように構成されている。
き可撓管継手の中実開昭62−108688号公報記載のもの
は、堤防下の樋管用管継手として使用した場合曲げ方向
および伸張方向の継手の変位がとれず、また実開昭59−
13785号公報および特開昭64−30993号公報記載のものは
設置時に曲げ状態を保たせることができず、また伸張方
向における継手の変位を大きくとることができない。
とると、この継手は、図１４（a）に示すように、可撓
管部材７の両端に設けられたフランジ３、３´間にタイ
ボルト４を挿通し、フランジ３．３´とナット５の間の
タイボルト上にゴム等の筒状緩衝材６を介装したもので
あるが、この構成においては、管継手の伸張方向の変位
が大きくなるにつれて緩衝材６にかかる荷重が増大し、
緩衝材の圧縮量は増大する。したがって、図１４（ｂ）
に示すように圧縮量の増大に伴って反力が増加し、伸張
方向の管継手の変位を妨げ、緩衝材６に加わる荷重がさ
らに増加すれば管継手のフランジ３、３´近辺での変
形、破損をもたらす。これはゴムのかわりにスプリング
を用いた特開昭64‐30993号公報記載の継手においても
同様である。
られる曲管付近の可撓管継手が内水圧のため伸びて破損
することを防止するため推力防止用継手としてタイボル
ト付き可撓管継手が用いられことがある。従来のこの種
推力防止用タイボルト付き可撓管継手の１例を図１５に
示す。図１５（ａ）はこの管継手の側面図であり、壁８
を貫通して取付けられた管９は図中右端において手前側
に曲がっている。可撓管部材１０の両端に設けられたフ
ランジ１１、１１´にはタイボルト１２が挿通して設け
られている。タイボルト１２にはその両端にナット１４
が螺合しており、フランジ１１，１１´とナット１４の
間にはテーパーワッシャ１３が介装されている。この構
成において両フランジ１１，１１´間のタイボルト１２
の長さｌは一定の値に固定されているので、地震による
地盤沈下等により管９が図１５（ａ）の初期設置状態か
ら図１５（ｂ）に示すように垂直に沈下した場合、管継
手は図１５（ａ）の位置から距離ｄだけ壁８側に引き込
まれた状態となり、管９が捩れたり折れたりすることに
なる。
や、曲管の外側にもう１つの可撓管継手を設け合計２個
の可撓管継手を使用するものもあるが、製造コストが高
く、また施工に手間がかかるので工期を費やし全体とし
てコストが大幅に高くなる上に広いスペースを必要とす
る欠点がある。
堤防下樋管用可撓管継手および推力防止用可撓管継手の
問題点にかんがみなされたものであって、樋管用可撓管
継手として使用した場合は可撓管継手を設置時に曲げた
状態に保持することができるとともに、継手に伸張方向
の変位が生じた時は継手の破損を生じることなく継手の
変位を充分に許容することによって可撓管継手の伸張方
向の性能を充分に発揮させることができ、また推力防止
用可撓管継手として使用した場合は管が沈下した場合に
初期取付位置から管継手を引き込むことがなく、したが
って管の破損を生じることもなく、さらに製造コストが
比較的に安価で施工に手間もかからず、広いスペースも
必要としないタイボルト付き可撓管継手を提供するもの
である。
かるタイボルト付き可撓管継手は、可撓性を有する管継
手の両端部間または管継手を介して接続される２つの管
の対向端部間に可撓管部材をまたぐようにしてタイボル
トを取付けた管継手において、ゴム・合成樹脂等からな
りタイボルト挿通孔を有する弾性部材を備えるストッパ
ーを、該弾性部材を圧縮した状態で、該タイボルト挿通
孔の壁面がタイボルトの外周面に圧接するようにして、
管継手または管の各端部に設けたタイボルト取付部のタ
イボルト軸方向外側においてタイボルトに取付けるとと
もに、該タイボルトは、取付けられた該ストッパーのタ
イボルト軸方向外端縁とタイボルト端末部のナット取付
位置との間に該ストッパーの移動を許容する所定の距離
が設けられるように形成し、該ストッパーの弾性部材の
圧縮度を調節することにより、該ストッパーに加わる荷
重が所定値以下のときは該ストッパーはタイボルトに固
定され、該荷重が該所定値を超えると該ストッパーは該
荷重が加わる方向にタイボルト上を摺動するように、該
ストッパー挿通孔の壁面とタイボルト外周面との間に作
用する摩擦力を調節することを特徴とする。
圧縮度を調節することにより、ストッパーに加わる荷重
が所定値以下のときはストッパーはタイボルトに固定さ
れているので、樋管用可撓管継手として使用する場合
は、該所定値を埋め戻し前の継手を曲げて設置したとき
の継手の重量によりストッパーにかかる荷重を超えかつ
この重量による荷重と埋め戻し後の土圧によりストッパ
ーにかかる荷重の和よりも小さい値に設定して弾性部材
の圧縮度すなわちストッパー挿通孔の壁面とタイボルト
外周面との間に作用する摩擦力をこの値に対応する値に
設定することにより、管継手を設置時に曲げた状態に保
持することができるとともに、埋め戻し後は土圧により
ストッパーにかかる荷重が該所定値を超えることにより
ストッパーがタイボルト上を摺動して継手の伸張を許容
するので、継手は曲げられた初期設置状態から正常な使
用状態である水平状態に変位することができる。また、
推力防止用可撓管継手として使用する場合は、該所定値
を内水圧によりストッパーにかかる荷重を超えかつ管の
沈下によりストッパーに加わる荷重よりも小さい値に設
定して弾性部材の圧縮度をこの値に対応する値に設定す
ることにより、通常は内水圧により継手が伸張すること
を防止するとともに、管が沈下した場合は、ストッパー
がタイボルト上を摺動して継手の伸張を許容し、管継手
を初期取付位置から引き込むことがないので、管の破損
を防止することができる。またこの効果を得るため可撓
管継手は１個のみ取付ければよいので、製造コストも安
く、施工に手間もかからず、また設置に広いスペースを
必要としない。
は、一端部が開放され、他端部が閉じられた容器であっ
て、この閉じられた端部にはタイボルト挿通孔が形成さ
れており、該弾性部材の外周面が容器内周面に対し摺動
可能に接触するようにして該弾性部材を収容する容器
と、該容器内に収容された該弾性部材を圧縮された状態
に保持する弾性部材圧縮手段とをさらに備えることを特
徴とする。
手段を操作することにより、弾性部材はその外周面が容
器内周面に対して摺動するようにして圧縮される結果そ
のタイボルト挿通孔の壁面がタイボルト外周面に圧接
し、タイボルトとの間の摩擦力が増大する。したがっ
て、弾性部材圧縮手段の操作により弾性部材の圧縮度を
所望の値に調節することができる。
手段は、中央部にタイボルト挿通孔を備え該弾性部材の
容器開放端部側端面上に配置される圧縮板と、この圧縮
板に連結され該容器の半径方向外側において複数の圧縮
用ボルト取付孔を備えるフランジを備える圧縮用ボルト
取付部材と、該容器の開放端部付近に取付けられ、該容
器の半径方向外側において該圧縮用ボルト取付部材の圧
縮用ボルト取付孔と同軸の複数の圧縮用ボルト取付孔を
備える圧縮用ボルト取付フランジと、該圧縮用ボルト取
付部材と該圧縮用ボルト取付フランジの各圧縮用ボルト
取付孔に取付けられた圧縮用ボルトとを備えることを特
徴とする。
手段は、中央部にタイボルト挿通孔を備え該弾性部材の
容器開放端部側端面上に配置される圧縮板と、該弾性部
材が圧縮された位置において該圧縮板の外側端面に当接
するようにして該容器に形成されたボルト取付孔に取付
けられたボルトとを備えることを特徴とする。
手段は、中央部にタイボルト挿通孔を備え該弾性部材の
容器開放端部側端面上に配置される圧縮板と、この圧縮
板のタイボルト軸方向外側において該容器の開放端部側
端縁から半径方向内側に張り出すようにして該容器に連
設され、複数の圧縮用ボルト取付用ネジ孔を備える圧縮
用ボルト取付フランジと、先端部が該圧縮板の外側端面
に当接するようにして該圧縮用ボルト取付用ネジ孔に螺
合する圧縮用ボルトを備えることを特徴とする。
は該弾性部材を収容する外筒をさらに備え、該弾性部材
の外周面は該外筒の内周面に接着されており、該弾性部
材の該タイボルト挿通孔はその直径が該タイボルトの直
径よりも小さくなるように形成されていることを特徴と
する。
イボルト挿通孔の直径はタイボルトの直径よりも小さい
ので、このタイボルト挿通孔にタイボルトを押し込むこ
とにより、タイボルト挿通孔の壁面がタイボルト外周面
に圧接し、タイボルト挿通孔の直径を適当な値に設定す
ることにより所望の摩擦力を得ることができる。
参照して説明する。
して使用した実施形態を示すもので、図１は継手の初期
設置状態において継手を曲げて設置した状態を示す側面
図、図２は土砂の埋め戻しによる土圧により継手が水平
状態になったことを示す側面図、図３はストッパーの拡
大部分断面図、図４はタイボルトの端末部がタイボルト
取付部に接触する状態を示す部分断面図である。
に接続するもので、ゴム・合成樹脂などの弾性体からな
る蛇腹状の可撓管部材２２と、その両端に連結された短
筒状の樋管接続部２３を備える。樋管接続部２３には上
方に突出する上部タイボルト取付部２４と下方に突出す
る下部タイボルト取付部２５が設けられており、これら
取付部２４、２５に形成されたタイボルト挿通孔３１
（図３）には、上部タイボルト２６および下部タイボル
ト２７がそれぞれ挿通されている。
シャ３２（図３、４）を介してナット３０が螺合してい
る。図示の実施形態においては、各取付部２４、２５の
タイボルト挿通孔３１の外側の端面にはタイボルト挿通
孔３１と同径かつ同軸のタイボルト挿通孔３３が形成さ
れ球面状の表面を有するテーパー付きワッシャ２９が溶
接されている。
外側の下部タイボルト２７上にはストッパー２８が取付
られている。下部タイボルト２７は、取付けられたスト
ッパー２８のタイボルト軸方向外側端縁とタイボルト端
末部のナット取付位置との間にストッパーの移動を許容
する所定の距離αが設けられるように形成されている。
ム・合成樹脂等からなり軸方向にタイボルト挿通孔３４
ａを有する円筒状の弾性部材３４と、一端部が解放さ
れ、他端部が端壁３５ａとして閉じられた円筒状の容器
３５を備える。この端壁３５ａにはタイボルト挿通孔３
５ｂが形成されている。弾性部材３４はその外周面が容
器の内周面に対し摺動可能に接触するようにして容器３
５に収容されている。
縮された状態に保持する弾性部材圧縮手段３６は、本実
施形態においては、中央部にタイボルト挿通孔３７ａを
備え弾性部材３４の容器開放端部側端面上に配置される
円板状の圧縮板３７と、この圧縮板３７に連結され容器
３５の半径方向外側において複数の圧縮用ボルト取付孔
３９ａを備えるフランジ３９を備える圧縮用ボルト取付
部材３８と、容器３５の開放端部付近に取付けられ、容
器３５の半径方向外側においてボルト取付孔３９ａと同
軸の複数の圧縮用ボルト取付孔４０ａを備える圧縮用ボ
ルト取付フランジ４０と、圧縮用ボルト取付部材３９と
圧縮用ボルト取付フランジ４０の各圧縮用ボルト取付孔
３９ａ、４０ａに取付けられた圧縮用ボルト４１とを備
える。本実施形態においては、ボルト取付孔３９aはボ
ルト挿通孔とし、ボルト取付孔４０ａはネジ孔として、
圧縮用ボルト４１のネジ部がボルト取付孔４０ａに螺合
するように構成しているが、ボルト取付孔３９ａもネジ
孔としてもよい。
説明する。
合は、継手２０を図１に示すように下方に曲げた状態で
タイボルト２６、２７で固定する。曲げ角度は一対の取
付部２５の間の傾斜角θの２分の１となる。このとき継
手２０の可撓管部材２２の上部は伸張しており、下部は
収縮した状態にある。また取付部２４は、図４に示すよ
うに、テーパーワッシャ２９、ワッシャ３２を介して上
部タイボルト２６の端部に螺合するナット３０に係合し
ており、また図１中左側の取付部２５はテーパーワッシ
ャ２９、ワッシャ３２を介して下部タイボルト２７の端
部に螺合するナット３０に係合している。また、図１中
右側の取付部２５の外側の下部タイボルト上には図3に
示すように、テーパーワッシャ２９を介してストッパー
２８が取付られている。ストッパー２８は、ネジ４１の
締め具合を調節することによって弾性部材３４の圧縮度
を調節することにより、ストッパー２８にかかる荷重が
継手の重量による荷重のみのときはストッパー２８はタ
イボルト２７上を移動しないが、この重量による荷重と
埋め戻し後の土圧によりストッパー２８にかかる荷重の
和に相当する荷重がストッパー２８に作用したときはス
トッパー２８は荷重が作用する方向にタイボルト２７上
を摺動するようにストッパー２８の挿通孔３４ａの壁面
とタイボルト２７の外周面の間に作用する摩擦力を調節
しておく。この初期設置状態において、継手２０は図１
に示す設置時の曲げた状態を保持する。
０にかかると、継手２０は図１の曲げられた状態から水
平状態になろうとしてこの荷重が継手の重量による荷重
とともに図１中矢印Ａ方向に作用する。するとこの荷重
はストッパー２８のストッパー挿通孔３４ａの壁面とタ
イボルト外周面との間に作用する摩擦力による抵抗を超
えるので、ストッパー２８は矢印Ａ方向に距離αだけタ
イボルト２７上を摺動して図２に示すように継手２０の
下部の伸張を許容し、継手２０は通常の使用状態である
水平状態に変位する。この間に継手２０の上部はやや収
縮する。こうして下部取付部材２５、２５間の距離ｌは
初期設置状態のｌからｌ´（ｌ＋α）に増加するので、
タイボルト２６、２７を取付けたままで継手２０を曲げ
た状態から水平状態に変位させることができる。
図である。以下の実施例において図１〜４の実施例と同
一または類似の構成要素は同一符号で示し、説明を省略
する。
ー２８と同様容器３５に弾性部材３４を収容したもので
あるが、弾性部材圧縮手段４４の構成が異なる。すなわ
ち、弾性部材圧縮手段４４は、中央にタイボルト挿通孔
４５ａを備え弾性部材３４の容器開放端部側端面上に配
置される円板状の圧縮板４５と、弾性部材３４が圧縮さ
れた位置において圧縮板４５の外側端面に当接するよう
にして容器３５に形成された複数のボルト孔（ネジ孔）
３５ｃに取付けられた複数のボルト４６を備える。最初
ボルト４６を外した状態で弾性部材３４を冶具（図示せ
ず）を用い図５に示す位置まで圧縮した後にボルト４６
を締める。ボルト取付孔３５ｃは設定される圧縮度に応
じて容器の軸方向に所定の間隔をおいて複数個形成して
おく。
図である。
圧縮手段４９は、中央部にタイボルト挿通孔５０ａを備
え弾性部材３４の容器開放端部側端面上に配置される円
板状の圧縮板５０と、この圧縮板のタイボルト軸方向外
側において容器３５の開放端部側端縁から半径方向内側
に張り出すようにして容器３５に連設され、複数の圧縮
用ボルト取付用ネジ孔５１ａを備えるリング状の圧縮用
ボルト取付フランジ５１と、先端部が圧縮板５０の外側
端面に当接するようにして圧縮用ボルト取付用ネジ孔５
１ａに螺合する複数の圧縮用ボルト５２を備える。圧縮
用ボルト５２を締め付けることにより、圧縮板５０を押
動し弾性部材３４を所定の圧縮度に圧縮することができ
る。
図である。ストッパー５４は弾性部材３４を収容する円
筒状の外筒５５を備え、弾性部材３４の外周面は外筒５
５の内周面に接着されており、弾性部材３４のタイボル
ト挿通孔３４ａはその直径がタイボルト２７の直径より
も小さくなるように形成されている。弾性部材３４のタ
イボルト挿通孔３４ａの直径はタイボルト２７の直径よ
りも小さいので、このタイボルト挿通孔３４ａにタイボ
ルト２７を押し込むことにより、タイボルト挿通孔３４
ａの壁面がタイボルト２７の外周面に圧接し、タイボル
ト挿通孔３４aの直径を適当な値に設定することにより
所望の摩擦力を得ることができる。
面図であり、ストッパー５７は３分割された弾性部材３
４が所定の間隔をおいて外筒５５内に配置されている。
また図９のストッパー５８は弾性部材３４の端面がタイ
ボルトを挿入しやすいように内側に向けてテーパーがつ
けられている。いずれのストッパーにおいても弾性部材
３４の外周面が外筒５５の内周面に接着されており、弾
性部材３４のタイボルト挿通孔３４ａの直径がタイボル
トの直径よりも小さいことは図７の実施例と同様であ
る。
可撓管継手として使用した実施形態を示すもので、図１
０（ａ）はその平面図、（ｂ）は側面図、図１１（ａ）
は継手の通常の使用状態を模式的に示す図、図１１
（ｂ）は管が沈下したときの継手の状態を模式的に示す
図である。
６１´を相互に接続するもので、ゴム・合成樹脂などの
弾性体からなる蛇腹状の可撓管部材６３と、その両端に
連結された短筒状の管接続部６２を備える。図１１にお
いて、管６１は壁８を貫通して伸びており、図中右側に
おいて手前側に曲がっている。各管接続部６２には円板
状の板状フランジ６４が固設されている。これらフラン
ジ６４に形成されたタイボルト挿通孔（図示省略）には
一対の上部タイボルト６５と下部タイボルト６６がそれ
ぞれ挿通されている。
ト挿通孔の外側の端面には図１の実施形態と同様の構成
のテーパー付きワッシャ６９が溶接されている。図１０
中左側のテーパー付きワッシャ６９にはワッシャ６７を
介してタイボルト６５、６６の端部に螺合したナット６
８が係合している。図中右側のフランジ６４のタイボル
ト軸方向外側のタイボルト６５、６６上にはストッパー
７０が取付られている。タイボルト６５、６６は、取付
けられたストッパー７０のタイボルト軸方向外側端縁と
タイボルト端末部のナット取付位置との間にストッパー
７０の移動を許容する所定の距離αが設けられるように
形成されている。
において使用可能ないずれのストッパーでも使用するこ
とができる。
明する。
水圧によりストッパー７０に加わる荷重を超えかつ管６
１´の沈下によりストッパー７０に加わる荷重よりも小
さい値の荷重に対応する値に設定することにより、通常
は内水圧により継ぎ手６０が伸張することを防止すると
ともに、管６１´が沈下した場合は、図１１（ｂ）に示
すように、ストッパー７０がタイボルト６５、６６上を
摺動して前後のフランジ６４の間の距離ｌがｌ´（ｌ＋
α）に増加することにより継手６０の伸張を許容し、従
来の継手のように継手６０を初期取付位置から引き込む
ことがない。したがって、管６１´の破損を防止するこ
とができる。
動量と摩擦力の増加の関係は図１１のグラフに示すよう
に、摩擦量は移動開始直後にａまで増加するがその後は
ｂのレベルに落ちその後増加しない。したがって、従来
の継手のように継手の伸張方向の変位が大きくなるにつ
れて緩衝材にかかる荷重が増大し反力が増加することに
よって継手の伸張方向の変位を妨げたり継手の破損をも
たらすおそれがない。
水道管用の推力防止用管継手のほか種々の用途の管継手
に適用することができる。
トッパーの弾性部材の圧縮度を調節することにより、ス
トッパーに加わる荷重が所定値以下のときはストッパー
はタイボルトに固定されているので、樋管用可撓管継手
として使用する場合は、該所定値を埋め戻し前の継手を
曲げて設置したときの継手の重量によりストッパーにか
かる荷重を超えかつこの重量による荷重と埋め戻し後の
土圧によりストッパーにかかる荷重の和よりもやや小さ
い値に設定して弾性部材の圧縮度すなわちストッパー挿
通孔の壁面とタイボルト外周面との間に作用する摩擦力
をこの値に対応する値に設定することにより、管継手を
設置時に曲げた状態に保持することができるとともに、
埋め戻し後は土圧によりストッパーにかかる荷重が該所
定値を超えることによりストッパーがタイボルト上を摺
動して継手の伸張を許容するので、継手は曲げられた初
期設置状態から正常な使用状態である水平状態に変位す
ることができる。また、推力防止用可撓管継手として使
用する場合は、該所定値を内水圧によりストッパーにか
かる荷重を超えかつ管の沈下によりストッパーに加わる
荷重よりも小さい値に設定して弾性部材の圧縮度をこの
値に対応する値に設定することにより、通常は内水圧に
より継手が伸張することを防止するとともに、管が沈下
した場合は、ストッパーがタイボルト上を摺動して継手
の伸張を許容し、管継手を初期取付位置から引き込むこ
とがないので、管の破損を防止することができる。また
この効果を得るため可撓管継手は１個のみ取付ければよ
いので、製造コストも安く、施工に手間もかからず、ま
た設置に広いスペースを必要としない。
実施形態を示す側面図で、継手を曲げた状態を示す図で
ある。
示す側面図である。
面図である。
ある。
施形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図で
ある。
ある。
示すグラフである。
る。
示す側面図、（ｂ）は緩衝材６の圧縮量と反力の関係を
示すグラフである。
パー ３４ 弾性部材 ３４ａ タイボルト挿通孔 ３６、４４、４９ 弾性部材圧縮手段
Claims (6)
- 【請求項１】可撓性を有する管継手の両端部間または管
継手を介して接続される２つの管の対向端部間に可撓管
部材をまたぐようにしてタイボルトを取付けた管継手に
おいて、ゴム・合成樹脂等からなりタイボルト挿通孔を
有する弾性部材を備えるストッパーを、該弾性部材を圧
縮した状態で、該タイボルト挿通孔の壁面がタイボルト
の外周面に圧接するようにして、管継手または管の各端
部に設けたタイボルト取付部のタイボルト軸方向外側に
おいてタイボルトに取付けるとともに、該タイボルト
は、取付けられた該ストッパーのタイボルト軸方向外端
縁とタイボルト端末部のナット取付位置との間に該スト
ッパーの移動を許容する所定の距離が設けられるように
形成し、該ストッパーの弾性部材の圧縮度を調節するこ
とにより、該ストッパーに加わる荷重が所定値以下のと
きは該ストッパーはタイボルトに固定され、該荷重が該
所定値を超えると該ストッパーは該荷重が加わる方向に
タイボルト上を摺動するように、該ストッパー挿通孔の
壁面とタイボルト外周面との間に作用する摩擦力を調節
することを特徴とするタイボルト付き可撓管継手。 - 【請求項２】該ストッパーは、一端部が開放され、他端
部が閉じられた容器であって、この閉じられた端部には
タイボルト挿通孔が形成されており、該弾性部材の外周
面が容器内周面に対し摺動可能に接触するようにして該
弾性部材を収容する容器と、該容器内に収容された該弾
性部材を圧縮された状態に保持する弾性部材圧縮手段と
をさらに備えることを特徴とする請求項１記載のタイボ
ルト付き可撓管継手。 - 【請求項３】該弾性部材圧縮手段は、中央部にタイボル
ト挿通孔を備え該弾性部材の容器開放端部側端面上に配
置される圧縮板と、この圧縮板に連結され該容器の半径
方向外側において複数の圧縮用ボルト取付孔を備えるフ
ランジを備える圧縮用ボルト取付部材と、該容器の開放
端部付近に取付けられ、該容器の半径方向外側において
該圧縮用ボルト取付部材の圧縮用ボルト取付孔と同軸の
複数の圧縮用ボルト取付孔を備える圧縮用ボルト取付フ
ランジと、該圧縮用ボルト取付部材と該圧縮用ボルト取
付フランジの各圧縮用ボルト取付孔に取付けられた圧縮
用ボルトとを備えることを特徴とする請求項２記載のタ
イボルト付き可撓管継手。 - 【請求項４】該弾性部材圧縮手段は、中央部にタイボル
ト挿通孔を備え該弾性部材の容器開放端部側端面上に配
置される圧縮板と、該弾性部材が圧縮された位置におい
て該圧縮板の外側端面に当接するようにして該容器に形
成されたボルト取付孔に取付けられたボルトとを備える
ことを特徴とする請求項２記載のタイボルト付き可撓管
継手。 - 【請求項５】該弾性部材圧縮手段は、中央部にタイボル
ト挿通孔を備え該弾性部材の容器開放端部側端面上に配
置される圧縮板と、この圧縮板のタイボルト軸方向外側
において該容器の開放端部側端縁から半径方向内側に張
り出すようにして該容器に連設され、複数の圧縮用ボル
ト取付用ネジ孔を備える圧縮用ボルト取付フランジと、
先端部が該圧縮板の外側端面に当接するようにして該圧
縮用ボルト取付用ネジ孔に螺合する圧縮用ボルトを備え
ることを特徴とする請求項２記載のタイボルト付き可撓
管継手。 - 【請求項６】該ストッパーは該弾性部材を収容する外筒
をさらに備え、該弾性部材の外周面は該外筒の内周面に
接着されており、該弾性部材の該タイボルト挿通孔はそ
の直径が該タイボルトの直径よりも小さくなるように形
成されていることを特徴とする請求項１記載のタイボル
ト付き可撓管継手。
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|---|---|---|---|
| JP14967599A JP3571579B2 (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | タイボルト付き可撓管継手 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14967599A JP3571579B2 (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | タイボルト付き可撓管継手 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000337570A true JP2000337570A (ja) | 2000-12-05 |
| JP3571579B2 JP3571579B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=15480383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14967599A Expired - Lifetime JP3571579B2 (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | タイボルト付き可撓管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3571579B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008111530A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Sankei Giken:Kk | 管継手 |
| JP2010174974A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd | 分離テーブルの連結具 |
| JP2013023279A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-04 | Ihi Corp | タンク |
| JP2014092167A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-19 | Victaulic Co Of Japan Ltd | 伸縮継手 |
| JP2014181761A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Victaulic Co Of Japan Ltd | ボルト装置及び伸縮継手 |
-
1999
- 1999-05-28 JP JP14967599A patent/JP3571579B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008111530A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Sankei Giken:Kk | 管継手 |
| JP2010174974A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd | 分離テーブルの連結具 |
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| JP2014092167A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-19 | Victaulic Co Of Japan Ltd | 伸縮継手 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3571579B2 (ja) | 2004-09-29 |
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