JP2000336554A - 織機における経糸張力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】経糸の張力制御の安定性を高める。 【解決手段】支持ビーム２１には複数の支持ブラケット
３３がねじ３４により締め付け固定されている。支持ブ
ラケット３３は、テンションローラ１３を支持する支持
パイプ１６を回動可能に支持している。支持ブラケット
３３には経糸案内プレート１２がねじ３５により締め付
け固定されている。経糸案内プレート１２は、円弧面形
状の経糸案内面１２１を備えており、経糸Ｔは経糸案内
面１２１に接して案内される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織機における経糸
張力調整装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の経糸張力調整装置が特開昭５９
−９４６５０号公報に開示されている。この従来装置で
は、ワープビームから送り出される経糸はガイドビーム
及びテンショニングビームによって案内される。経糸を
案内するテンショニングビームはブッシング及び接続片
を介して中空シャフトに支持されている。経糸の張力変
動は、テンショニングビーム、ブッシング、接続片及び
中空シャフトを介して中空シャフト内のねじりばねロッ
ドで吸収される。中空シャフトは、軸受けを介してアー
ムに支持されており、アームは経止め装置側から中空シ
ャフト側に延出するように配設されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】テンショニングビーム
はねじりばねロッドを中心にして揺動するが、この揺動
が大き過ぎるとテンショニングビームの揺動動作に時間
が掛かり、張力制御が不安定になる。張力制御が不安定
になると織布品質が低下する。又、テンショニングビー
ムがガイドビーム側に振れ過ぎてしまうおそれもある。
テンショニングビームがガイドビーム側に振れ過ぎてし
まうとテンショニングビームが揺動できなくなり、張力
制御が不能となる。特開昭５９−９４６５０号公報の装
置では、テンショニングビームを支持するブッシングと
ガイドビームとの間に固定ストッパが介在されており、
テンショニングビームの前記のような過大な揺動が固定
ストッパの存在によって阻止されるようになっている。
しかし、このような規制は、揺動するテンショニングビ
ームを揺動毎に固定ストッパに当てることになりかね
ず、テンショニングビームが揺動毎に固定ストッパに当
たるとすると張力制御が不安定になる。

【０００４】本発明は、経糸の張力制御の安定性を高め
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、ワ
ープビームから送り出される経糸を揺動変位可能に支持
された張力付与ガイドによって案内する経糸張力調整装
置を対象とし、請求項１の発明では、前記張力付与ガイ
ドと前記ワープビームとの間に介在され、前記ワープビ
ームから送り出される経糸を案内する非環状形状の経糸
案内プレートと、前記経糸案内プレートを支持する支持
手段とを備えた経糸張力調整装置を構成した。

【０００６】非環状形状の経糸案内プレートは、特開昭
５９−９４６５０号公報の装置におけるガイドビームに
比べて張力付与ガイドの揺動中心からの離間距離を短く
できる。張力付与ガイドの揺動中心からの離間距離を短
くした経糸案内プレートの配置構成は、張力付与ガイド
の揺動量を少なくする。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１において、
前記経糸案内プレートの経糸案内面を凸曲面とした。凸
曲面は経糸案内面として好適である。

【０００８】請求項３の発明では、請求項１及び請求項
２のいずれか１項において、経糸列の幅方向に固定配設
された支持ビームと、前記支持ビームに列設して止着さ
れた複数の支持ブラケットとを備えた前記支持手段を構
成し、前記経糸案内プレートは前記複数の支持ブラケッ
トに止着した。

【０００９】支持ビームに複数の支持ブラケットを列設
して構成した支持手段は、経糸案内プレートの支持手段
として好適である。請求項４の発明では、請求項３にお
いて、前記張力付与ガイドは、前記張力付与ガイドに対
して平行であって回動する回動軸体によって支持し、前
記支持ブラケットは前記回動軸体を包囲するようにし
た。

【００１０】回動軸体を支持ブラケットによって包囲す
るようにした構成は、支持ブラケットの強度を高める上
で有効である。請求項５の発明では、請求項４におい
て、前記回動軸体は円筒形状とし、前記経糸案内プレー
トは前記回動軸体の周面に沿うように配設した。

【００１１】円筒形状の回動軸体は張力付与ガイドの支
持部材として好適であり、回動軸体の周面に沿うように
経糸案内プレートを配設した構成は、経糸案内プレート
を張力付与ガイドの揺動中心に近づける上で有効であ
る。

【００１２】請求項６の発明では、請求項４及び請求項
５のいずれか１項において、前記経糸案内プレートは、
前記回動軸体に関して前記経糸の経路の上流側及び下流
側のいずれか一方で前記支持ブラケットにねじにより締
め付けられて片持ち支持されるようにした。

【００１３】経糸案内プレートを片持ち支持する構成は
簡便である。請求項７の発明では、請求項６において、
前記経糸案内プレートは、前記ねじの締め付け位置から
離間した部位でも前記支持ブラケットと接触しているよ
うにした。

【００１４】経糸案内プレートの固定状態が安定する。
請求項８の発明では、請求項１乃至請求項７のいずれか
１項において、前記張力付与ガイドは、前記経糸の移送
方向とは逆方向にばねにより付勢されているようにし
た。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。

【００１６】１１はワープビームであり、ワープビーム
１１から送り出される経糸Ｔは、非環状形状の経糸案内
プレート１２及び張力付与ガイドとなるテンションロー
ラ１３に接して案内される。テンションローラ１３はロ
ーラ軸１３１を介して左右一対の支持アーム１４，１５
間に架設支持されており、両支持アーム１４，１５は支
持パイプ１６上に止着支持されている。ローラ軸１３１
と支持アーム１４，１５との間にはベアリング１７，１
８が介在されており、テンションローラ１３は支持アー
ム１４，１５に対して回動可能である。

【００１７】支持パイプ１６は左右一対のメタルブラケ
ット１９，２０を介してアングル状の支持ビーム２１に
支持されている。支持パイプ１６はメタルブラケット１
９，２０に対して回動可能である。

【００１８】図２及び図３に示すように、支持パイプ１
６内の中心軸上には角柱状のトーションロッド２２が収
容されている。図４に示すように、トーションロッド２
２は一対のリングメタル２３を介して支持パイプ１６の
内周面上に支持されており、トーションロッド２２の一
端部は支持パイプ１６の一端から突出している。トーシ
ョンロッド２２の内端部には止め輪２４が嵌められてお
り、止め輪２４は止めねじ２５によって支持パイプ１６
の内周面に固定されている。

【００１９】トーションロッド２２の外端部にはイージ
ングレバー２６が止めねじ２７によって締め付け固定さ
れている。イージングレバー２６はメタルブラケット２
８を介して支持ビーム２１に支持されている。イージン
グレバー２６はメタルブラケット２８に対して回動可能
である。イージングレバー２６はイージングロッド２９
を介してクランク機構（図示略）に作動連結されてお
り、織機１回転中の定期的な張力変動に合わせてイージ
ングレバー２６が揺動するようになっている。

【００２０】支持パイプ１６の中間部には補強ブラケッ
ト３０が止着されており、補強ブラケット３０には一対
の補強ローラ３１，３２が支持されている。一対の補強
ローラ３１，３２はテンションローラ１３の下面側に接
しており、テンションローラ１３に加えられる経糸Ｔの
張力が支持アーム１４，１５及び補強ローラ３１，３２
によって受け止められる。

【００２１】トーションロッド２２のねじり作用は止め
輪２４、支持パイプ１６及び支持アーム１４，１５を介
してテンションローラ１３に波及し、経糸Ｔの張力はト
ーションロッド２２のねじり程度によって設定される。
織機１回転中の定期的な張力変動はイージングレバー２
６を積極的に揺動して吸収される。即ち、イージングレ
バー２６の揺動はトーションロッド２２のねじれ変動と
なり、テンションローラ１３が支持パイプ１６を中心と
して経糸張力変動に追随揺動する。

【００２２】図２及び図３に示すように、支持ビーム２
１には複数の支持ブラケット３３（本実施の形態では４
つ）がねじ３４により締め付け固定されている。支持ブ
ラケット３３は、ブッシュ３３１を介して支持パイプ１
６を回動可能に支持している。支持ブラケット３３には
経糸案内プレート１２がねじ３５により締め付け固定さ
れている。支持ビーム２１及び支持ブラケット３３は支
持手段を構成する。ねじ３５の締め付け位置は支持ブラ
ケット３３の下部であり、円弧板形状の経糸案内プレー
ト１２は、支持パイプ１６に関して経糸Ｔの経路の上流
側で支持ブラケット３３にねじ３５により締め付けられ
て片持ち支持されている。経糸案内プレート１２は、円
弧面形状の経糸案内面１２１を備えており、経糸Ｔは経
糸案内面１２１に接して案内される。経糸案内プレート
１２の内面は、支持ブラケット３３の先端側の周縁に接
しており、経糸案内プレート１２はねじ３５の締め付け
位置から離間した部位でも支持ブラケット３３と接触し
ている。

【００２３】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）経糸案内プレート１２の経糸案内面１２１は円
弧面形状の凸曲面となっており、経糸案内プレート１２
は、経糸案内面１２１を支持パイプ１６の周面に沿わせ
るように配設されている。即ち、経糸案内面１２１の円
弧中心を支持パイプ１６の筒内に設定するように経糸案
内プレート１２の配置を設定することができ、テンショ
ンローラ１３の揺動中心と経糸案内面１２１との離間距
離がローラ型の経糸ガイドに比べて短くなる。前記離間
距離が短いほどテンションローラ１３に対する経糸Ｔの
巻付角度θ（図２に図示）が大きくなる。テンションロ
ーラ１３における経糸Ｔの巻付角度θが小さいと、経糸
Ｔの張力によるテンションローラ１３への荷重が小さく
なる。そのため、巻付角度θが小さい場合にはトーショ
ンロッド２２のばね力を小さく設定する必要があるが、
このようなばね力設定は張力変動によるテンションロー
ラ１３の揺動量を大きくする。即ち、巻付角度θが大き
いほど経糸Ｔの張力変動に伴うテンションローラ１３の
揺動量は少なくなり、テンションローラ１３の揺動中心
から経糸案内面１２１への離間距離を短くした経糸案内
プレート１２の配置構成は、テンションローラ１３の揺
動量を少なくする。従って、テンションローラ１３の揺
動動作に掛かる時間が従来よりも短くなり、張力制御の
安定性が向上する。張力制御の安定性が向上すると織布
品質が向上する。又、テンションローラ１３が経糸案内
プレート１２側に振れ過ぎてしまうこともなく、このよ
うな振れ過ぎによる張力制御の不能といったおそれもな
くなる。

【００２４】（１-2）経糸案内プレート１２の形状設定
の自由度が高く、経糸案内面１２１の形状を適宜選択す
ることができる。このような選択自由度の高さは、良好
な経糸案内作用を得つつ経糸案内面１２１をテンション
ローラ１３の揺動中心に可及的に近づけることを可能に
する。

【００２５】（１-3）経糸案内プレート１２は経糸Ｔの
張力によって支持パイプ１６側へ付勢されている。経糸
案内プレート１２の確かな固定状態は張力制御の安定化
に欠かせない。支持ビーム２１に複数の支持ブラケット
３３を列設して構成した支持手段は、経糸案内プレート
１２の確かな固定状態をもたらすための支持手段として
好適である。

【００２６】（１-4）支持パイプ１６を支持ブラケット
３３によって包囲するようにした構成は、支持ブラケッ
ト３３のリング形状をもたらす。支持ブラケット３３の
リング形状化は支持ブラケット３３の強度を高める上で
有効である。

【００２７】（１-5）支持パイプ１６は、適当な径設定
によって撓み変形し難い回動軸体として形成できる。即
ち、回動軸体である支持パイプ１６は、全経糸Ｔの張力
を受けるテンションローラ１３を変形しないように支持
する手段として好適である。このような撓み変形のし難
い支持パイプ１６の周面に沿って経糸案内プレート１２
を配設した構成は、経糸案内プレート１２をテンション
ローラ１３の揺動中心に近づける上で有効である。

【００２８】（１-6）経糸案内プレート１２は、支持パ
イプ１６に関して経糸Ｔの経路の上流側で支持ブラケッ
ト３３にねじ３５により締め付けられて片持ち支持され
ている。このような片持ち支持構成は、経糸案内プレー
ト１２を支持するための構成部品の点数減をもたらし、
経糸案内プレート１２の支持機構が簡素になる。又、経
糸案内プレート１２を組み付けるための作業性も良くな
るという利便性がある。

【００２９】（１-7）片持ち支持される経糸案内プレー
ト１２は、ねじ３５の締め付け位置から離間した部位で
も支持ブラケット３３の先端側の周縁と接触している。
このような接触構成は、経糸Ｔの張力によって支持パイ
プ１６側へ付勢される経糸案内プレート１２を支持ブラ
ケット３３の先端側の周縁で受け止めることになり、経
糸案内プレート１２の固定状態が安定する。

【００３０】（１-8）回転式の経糸ガイドの場合には、
製織停止の際に経糸ガイドが慣性で回転してしまい、製
織停止の際の張力制御が不安定になる。製織停止の際の
張力制御の不安定は止め段の発生をもたらし易い。固定
式の経糸案内プレート１２では製織停止の際に張力制御
が不安定になることはない。

【００３１】次に、図５及び図６の第２の実施の形態を
説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号
が付してある。テンションローラ１３を支持する回動軸
体３６は、円筒形状の支持筒３６１と、支持筒３６１の
筒内の偏心軸線上に挿通された支軸３６２と、支軸３６
２に支持筒３６１を結合固定する複数の円形状の結合片
３６３とからなる。支軸３６２の両端部は支持筒３６１
から外方へ突出している。支軸３６２の一端部はメタル
ブラケット３７に相対回転可能に支持されており、支軸
３６２の他端部はメタルブラケット３８に相対回転可能
に支持されている。メタルブラケット３７，３８は織機
のサイドフレーム３９，４０に止着されている。

【００３２】支軸３６２のメタルブラケット３７側の端
部にはイージングレバー４１がねじ（図示略）により締
め付け固定されており、支軸３６２のメタルブラケット
３８側の端部にはイージングレバー４２がねじ（図示
略）により締め付け固定されている。サイドフレーム３
９，４０の内側面には支持ブラケット４５，４６が回動
可能に支持されている。支持ブラケット４５，４６とイ
ージングレバー４１，４２との間にはロードセル４９，
５０及びイージングばね５１，５２が介在されている。
イージングばね５１，５２のばね力は、テンションロー
ラ１３を介して経糸Ｔに張力を付与する。経糸Ｔの張力
変動は、ロードセル４９，５０に伝わる。ロードセル４
９，５０は経糸Ｔの張力を検出しており、この張力検出
情報は、例えばワープビーム１１を回転して経糸Ｔを送
り出すための送り出しモータ（図示略）の回転速度制御
に用いられる。

【００３３】サイドフレーム３９，４０間には経糸案内
プレート５３が固定状態に架設されている。経糸案内プ
レート５３の両端には取り付け片５３１が形成されてお
り、取り付け片５３１がねじ５４によりサイドフレーム
３９，４０に締め付け固定されている。支軸３６２は支
持筒３６１に対して経糸案内プレート５３側に偏心する
ように配設されている。従って、経糸案内プレート５３
は第１の実施の形態の場合よりもテンションローラ１３
の揺動中心に更に近くなり、テンションローラ１３の揺
動量が第１の実施の形態の場合よりも更に少なくなる。

【００３４】本発明では以下のような実施の形態も可能
である。 （１）経糸案内プレート１２を支持ブラケット３３の上
部でねじ止めすること。 （２）支持ブラケット３３に対する経糸案内プレート１
２のねじ止め位置から離れた所で支持ブラケット３３と
経糸案内プレート１２とを接触させること。 （３）経糸案内プレートの経糸案内面を円弧面以外の凸
曲面とすること。 （４）経糸案内プレートをテンションローラ１３と一体
的に揺動するようにすること。 （５）非回転式の張力付与ガイドを用いること。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、ワープ
ビームから送り出される経糸を非環状形状の経糸案内プ
レートにより案内するようにしたので、張力制御の安定
性を高め得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１の実施の形態を示す斜
視図。

【図２】要部側断面図。

【図３】側断面図。

【図４】一部省略平断面図。

【図５】第２の実施の形態を示す斜視図。

【図６】要部側断面図。

【符号の説明】

１１…ワープビーム。１２，５３…経糸案内プレート。
１２１…経糸案内面。１３…張力付与ガイドとなるテン
ションローラ。１６…回動軸体となる支持パイプ。２１
…支持手段を構成する支持ビーム。３３…支持手段を構
成する支持ブラケット。３５…ねじ。Ｔ…経糸。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワープビームから送り出される経糸を揺動
   変位可能に支持された張力付与ガイドによって案内する
   織機における経糸張力調整装置において、 前記張力付与ガイドと前記ワープビームとの間に介在さ
   れ、前記ワープビームから送り出される経糸を案内する
   非環状形状の経糸案内プレートと、 前記経糸案内プレートを支持する支持手段とを備えた織
   機における経糸張力調整装置。
2. 【請求項２】前記経糸案内プレートの経糸案内面を凸曲
   面とした請求項１に記載の織機における経糸張力調整装
   置。
3. 【請求項３】前記支持手段は、経糸列の幅方向に固定配
   設された支持ビームと、前記支持ビームに列設して止着
   された複数の支持ブラケットとを備え、前記経糸案内プ
   レートは前記複数の支持ブラケットに止着されている請
   求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の織機におけ
   る経糸張力調整装置。
4. 【請求項４】前記張力付与ガイドは、前記張力付与ガイ
   ドに対して平行であって回動する回動軸体によって支持
   されており、前記支持ブラケットは前記回動軸体を包囲
   している請求項３に記載の織機における経糸張力調整装
   置。
5. 【請求項５】前記回動軸体は円筒形状であり、前記経糸
   案内プレートは前記回動軸体の周面に沿うように配設さ
   れている請求項４に記載の織機における経糸張力調整装
   置。
6. 【請求項６】前記経糸案内プレートは、前記回動軸体に
   関して前記経糸の経路の上流側及び下流側のいずれか一
   方で前記支持ブラケットにねじにより締め付けられて片
   持ち支持されている請求項４及び請求項５のいずれか１
   項に記載の織機における経糸張力調整装置。
7. 【請求項７】前記経糸案内プレートは、前記ねじの締め
   付け位置から離間した部位でも前記支持ブラケットと接
   触している請求項６に記載の織機における経糸張力調整
   装置。
8. 【請求項８】前記張力付与ガイドは、前記経糸の移送方
   向とは逆方向にばねにより付勢されている請求項１乃至
   請求項７のいずれか１項に記載の織機における経糸張力
   調整装置。